密胺制品行業(yè)發(fā)展基本情況

密胺制品行業(yè)發(fā)展基本情況氨基塑料可應(yīng)用范圍較廣產(chǎn)品性能還需不斷提升氨基塑料，簡(jiǎn)稱AF，是由含有氨基或酰胺基官能團(tuán)的化合物與醛類化合物縮聚制成的樹脂的總稱。氨基塑料既有液體狀也有粉末固體狀，具有無(wú)色、半透明、無(wú)毒無(wú)味、硬度高、耐刮磨、耐水、耐熱、電絕緣、染色性好等優(yōu)點(diǎn)，但質(zhì)地較脆，應(yīng)用時(shí)通常需要添加其他填料進(jìn)行改性。熱固性塑料熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高，但可以通過(guò)添加填料，制成層壓材料或模壓材料來(lái)提高其機(jī)械強(qiáng)度。甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等）。其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。酚醛塑料以酚醛樹脂為主要原料制成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅(jiān)固耐用、尺寸穩(wěn)定、耐除強(qiáng)堿外的其他化學(xué)物質(zhì)作用等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可采用云母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可采用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可采用各種適當(dāng)?shù)睦w維或橡膠為填料及一些增韌劑以制成高韌性材料。用酚醛樹脂還可以制成酚醛層壓板，其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，電性能良好，耐腐蝕，易于加工，廣泛應(yīng)用于低壓電工設(shè)備。氨基塑料氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質(zhì)地堅(jiān)硬、耐刮痕、無(wú)色、半透明等優(yōu)點(diǎn)，加入色料可制成彩色鮮艷的制品，俗稱電玉。由于它耐油，不受弱堿和有機(jī)溶劑的影響（但不耐酸），可在70℃下長(zhǎng)期使用，短期可耐110～120℃，可用于電工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。環(huán)氧樹脂以環(huán)氧樹脂為主要原料制成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環(huán)氧樹脂為基材的約占90%。它具有優(yōu)良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，收縮率和吸水率小，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。玻璃鋼不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂都可以制成玻璃鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機(jī)械性能良好，密度?。ㄖ挥袖摰?/5至1/4，鋁的1/2），易于加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂制成的塑料的電性能、耐熱性和機(jī)械性能均優(yōu)于酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，制品尺寸穩(wěn)定，成型性能好，耐酸、堿及沸水和一些有機(jī)溶劑。適于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。有機(jī)硅塑料聚硅醚結(jié)構(gòu)形式的有機(jī)硅塑料在電子、電工技術(shù)中的應(yīng)用較多。有機(jī)硅層壓塑料多以玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料；有機(jī)硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以制造耐高溫、高頻或潛水電機(jī)、電器、電子設(shè)備的零部件等。這類塑料的特點(diǎn)是介電常數(shù)和tgδ值較小，受頻率影響小，用于電工和電子工業(yè)中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產(chǎn)物是二氧化硅而不是能導(dǎo)電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性，可以在250℃連續(xù)使用。聚硅醚的主要缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，膠粘性小，耐油性差。已開發(fā)出許多改性有機(jī)硅聚合物，例如聚酯改性有機(jī)硅塑料等在電工技術(shù)上得到應(yīng)用。電子電器用工程塑料需求促進(jìn)因素目前，塑料改性技術(shù)得到進(jìn)一步完善和提高，而塑料合金對(duì)相容劑的大量需求則促進(jìn)了相容劑制備技術(shù)的發(fā)展，各種馬來(lái)酸酐接枝物、MS樹脂、SEBS、SEDS塑料、EAA塑料、4IP塑料、IO塑料、SPS塑料、EVOH塑料等一批可用作增容劑的聚合物制備技術(shù)已經(jīng)成熟，其合成產(chǎn)物得到了廣泛的應(yīng)用。塑料增韌的需求則促進(jìn)了熱塑性彈性體的快速發(fā)展，POE塑料、EPDM塑料、SIS塑料、TPU塑料、SEBS塑料、聚酯彈性體等熱塑性增韌劑已在塑料中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)多種粉末橡膠在塑料中的應(yīng)用正在快速增長(zhǎng)。家電用塑料主要為熱塑性塑料家電行業(yè)的快速發(fā)展及其對(duì)塑料的大量需求促進(jìn)了整個(gè)塑料工業(yè)的發(fā)展，合成出一批家電專用的樹脂，如聚丙烯EPS30R、透明ABS塑料、透明PA塑料、高分子量PS塑料、高光澤PS塑料、高熔體強(qiáng)度PC塑料等。在家電領(lǐng)域應(yīng)用中，大約90%為熱塑性塑料，其余為熱固性塑料。在熱塑性塑料中，大部分是通用塑料，如：PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）等，所使用的工程塑料主要有ABS、PA（尼龍）、PC（聚碳酸脂）等;熱固性塑料通常包括酚醛塑料（PF）、氨基塑料、環(huán)氧樹脂（EP）等。氨基塑料產(chǎn)品種類有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、脲三聚氰胺甲醛樹脂、脲硫脲甲醛樹脂等。其中，脲醛樹脂（UF）在工業(yè)領(lǐng)域需求占比最大，達(dá)到80%左右，接下來(lái)是三聚氰胺甲醛樹脂（MF），需求占比在16%左右，其他應(yīng)用量較大的樹脂還有苯胺甲醛樹脂，其余樹脂應(yīng)用需求較小。從產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，氨基塑料行業(yè)上游主要是原料供應(yīng)商和生產(chǎn)設(shè)備提供商，原料供應(yīng)商包括三聚氰胺、尿素、苯胺、甲醛等主要原材料供應(yīng)商，以及木漿等填料供應(yīng)商。氨基塑料行業(yè)下游主要是粘合劑、涂料、纖維、塑料制品、隔音材料、隔熱材料、絕緣材料等生產(chǎn)商，其中，應(yīng)用于刨花板、膠合板粘接領(lǐng)域的粘合劑需求占比最大，其次是涂料、纖維領(lǐng)域需求，接下來(lái)是塑料制品需求。氨基塑料生產(chǎn)的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用到航空、電子電氣、家電、汽車、機(jī)械、建筑材料、家具、餐具、日用品等行業(yè)中，需求不斷增長(zhǎng)。在需求的推動(dòng)下，我國(guó)氨基塑料行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步。但我國(guó)氨基塑料行業(yè)整體研發(fā)創(chuàng)新能力較弱，除少數(shù)企業(yè)外，大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品更新迭代速度慢，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，性能與外觀與國(guó)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比差距較大，因此主要集中在低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不利于企業(yè)提升盈利能力，更不利于行業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展。未來(lái)，我國(guó)氨基塑料行業(yè)需不斷加大研發(fā)創(chuàng)新投入，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。氨基塑料部分性能優(yōu)點(diǎn)突出，也存在質(zhì)脆、成型收縮率大、加工難度較高等特點(diǎn)，因此其配方仍在不斷改進(jìn)?，F(xiàn)階段，我國(guó)氨基塑料行業(yè)中僅有少數(shù)企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力強(qiáng)，較多企業(yè)不注重技術(shù)升級(jí)，若氨基塑料在綜合性能方面無(wú)法與其他塑料相抗衡，其未來(lái)發(fā)展將受限。常見塑料及用途通用塑料有五大品種，即聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。這五大類塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù)，它們產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜。而PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們?cè)谌沼蒙町a(chǎn)品中的用量很少，主要應(yīng)用在工程產(chǎn)業(yè)、國(guó)防科技等高端的領(lǐng)域，如汽車、航天、建筑、通訊等領(lǐng)域。（一）PE聚乙烯常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、保鮮膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個(gè)領(lǐng)域。常用于清潔用品、沐浴產(chǎn)品的包裝。可在小心清潔后重復(fù)使用，但這些容器通常不好清洗，殘留的清潔用品，變成細(xì)菌的溫床，最好不要循環(huán)使用。不要用來(lái)做為水杯，或者用來(lái)做儲(chǔ)物容器裝其他物品。LDPE耐熱性不強(qiáng)，通常合格的PE保鮮膜在遇溫度超過(guò)110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。食物中的油脂也很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來(lái)。因此，食物放入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。高溫時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)，有毒物隨食物進(jìn)入人體后，可能引起乳腺癌、新生兒先天缺陷等疾病。（二）PP聚丙烯相對(duì)來(lái)說(shuō)，聚丙烯的品種更多，用途也比較復(fù)雜，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。PP聚丙烯常用于:豆?jié){瓶、優(yōu)酪乳瓶、果汁飲料瓶、微波爐餐盒。常見熔點(diǎn)高達(dá)167℃，是唯一可以安全放進(jìn)微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復(fù)使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體以PP聚丙烯制造（微波爐專用PP耐高溫120℃，耐低溫-20℃），但因造價(jià)成本高，蓋子一般不使用專用PP卻以聚酯PET制造，由于聚酯不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。容器放入微波爐前，應(yīng)先把蓋子取下。（三）PVC聚氯乙烯由于其成本低廉，產(chǎn)品具有自阻燃的特性，故在建筑領(lǐng)域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。PVC常用于:常見雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。很少用于食品包裝。這種材質(zhì)可塑性優(yōu)良，價(jià)錢便宜，故使用很普遍。只能耐熱80℃，高溫時(shí)容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，甚至連制造的過(guò)程中都會(huì)釋放有毒物。若隨食物進(jìn)入人體，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。這種材料的容器已經(jīng)較少用于包裝食品。如果使用，千萬(wàn)不要讓它受熱。難清洗易殘留，不要循環(huán)使用。（四）GPPS聚苯乙烯作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。（五）ABS丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物是一種用途廣泛的工程塑料，具有杰出的物理機(jī)械和熱性能，廣泛應(yīng)用于家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、電扇等，用量十分龐大，在塑料改性方面，用途也很廣。（六）PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂（聚酯）PET常用于:礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。耐熱至65℃，耐冷至-20℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)融出?？茖W(xué)家發(fā)現(xiàn)，PET塑料品用了10個(gè)月后，可能釋放出致癌物DEHP，對(duì)睪丸具有毒性。飲料瓶別循環(huán)使用裝熱水，不能放在汽車內(nèi)曬太陽(yáng)；不要裝酒、油等物質(zhì)。飲料瓶等用完了就丟掉，不要再用來(lái)做為水杯，或者用來(lái)做儲(chǔ)物容器盛裝其他物品，以免引發(fā)健康問(wèn)題得不償失。（七）PS聚苯乙烯PS常用于:碗裝泡面盒、快餐盒。又耐熱又抗寒，但不能放進(jìn)微波爐中，以免因溫度過(guò)高而釋出化學(xué)物（耐溫70℃時(shí)即釋放出）。并且不能用于盛裝強(qiáng)酸（如柳橙汁）、強(qiáng)堿性物質(zhì)，因?yàn)闀?huì)分解出對(duì)人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物。全球聚酰胺工程塑料生產(chǎn)工藝復(fù)雜，投資成本高，應(yīng)用于高端的消費(fèi)領(lǐng)域，因此，其生產(chǎn)和消費(fèi)相對(duì)集中于歐、美、日發(fā)達(dá)國(guó)家等地區(qū)，居領(lǐng)先地位的生產(chǎn)廠是美國(guó)DuPont，德國(guó)BASF，美國(guó)GE，法國(guó)Rhodia，德國(guó)Lanxess，荷蘭DSM，意大利Radici，日本東麗旭化成，UBE，三菱工程塑料等大型綜合石化和化工公司。2016年全球聚酰胺工程塑料需求量344．5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5．6%；2017年全球聚酰胺工程塑料需求量363．1萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5．4%；2018年全球聚酰胺工程塑料需求量382．3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5．3%；2019年全球聚酰胺工程塑料需求量402．2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5．2%；2020年全球聚酰胺工程塑料需求量424．7萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5．6%。隨著聚酰胺工程塑料的應(yīng)用范圍逐漸增大，發(fā)展中國(guó)家的經(jīng)濟(jì)進(jìn)步以及發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)地區(qū)的轉(zhuǎn)移，集中程度有了些許的改變。聚酰胺工程塑料能夠應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域，需求量大，有著良好的機(jī)械性能以及耐熱性，并且可以根據(jù)需求與某些材料混合優(yōu)化性能，主要應(yīng)用在汽車、電子電氣工業(yè)方面。通過(guò)對(duì)聚酰胺工程塑料的研究，開發(fā)出許多適應(yīng)不同領(lǐng)域的新的應(yīng)用方式，逐漸代替金屬和其他塑料，擴(kuò)大銷售量。從國(guó)內(nèi)聚酰胺工程