【施工方案】居住及公共設(shè)施項目砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案

砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案1、編制依據(jù)1。1《XX居住及公共設(shè)施項目C區(qū)居住及配套工程施工組織設(shè)計》1。2XX居住及公共設(shè)施項目施工圖1。3相關(guān)洽商及變更1。4建筑安裝施工及驗收規(guī)范和工藝規(guī)程標準規(guī)范編號標準規(guī)范、圖集名稱GB50300—2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50203—2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范06SG614—1砌體填充墻構(gòu)造GB50003-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T15229—2002輕集料混凝土小型空心砌塊GB50300—2001建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范DBJ/T01—73-2003干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程08BJZ5DK密實薄壁空心填充砌塊建筑構(gòu)造圖集2、工程概況2.1工程簡介北京市XX居住及公共設(shè)施項目C區(qū)南段工程位于北京市XX，北臨朱辛莊中路,東臨朱辛莊東路，南臨七北路，西臨朱辛莊西路西側(cè)，該工程是一個集住宅及配套公建的建設(shè)工程項目?？偨ㄖ娣e87282。98m2。2.2設(shè)計概況2。2.1地下部分及主體結(jié)構(gòu)非承重墻中240mm、200mm、150mm、100mm厚隔墻均采用BM輕集料混凝土砌塊。砌塊強度：內(nèi)墻≥3。5MPa，外墻及240厚砌塊≥5MPa，容重≤10KN/m3。190mm厚以上砌塊耐火極限大于3小時。采用采用M5聚合物砂漿（DM砂漿）砌筑。2。2。2水平系梁、過梁、芯柱、構(gòu)造柱、報框柱的構(gòu)造做法參照08BJZ5圖集，混凝土強度等級為C20細石混凝土.2.2.3芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱縱向鋼筋搭接長度為50d,水平系梁、圈梁縱向鋼筋搭接長度為500mm，構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密至間距為100mm.3、施工部署3。1技術(shù)準備3.1.1項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時針對有關(guān)施工技術(shù)和裝修圖紙存在的疑點作好記錄,通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄或設(shè)計變更洽商記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。確定墻體厚度、長度、高度、洞口位置大小等.3。1。2施工前對地下的標高線和軸線進行全面的檢查,將標高線全部統(tǒng)一為建筑標高線，對于原有結(jié)構(gòu)標高線必須全部擦除干凈。3.1.3編制主要材料及機具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。3.1.4專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙交底。3.2現(xiàn)場準備對現(xiàn)場場地重新進行規(guī)劃調(diào)整,劃分出專門的二次結(jié)構(gòu)材料堆放場地，場地必須滿足安全、消防、場容、材料堆放等各項要求.將二次結(jié)構(gòu)材料堆放場地與混凝土結(jié)構(gòu)施工材料分隔開，對不需要下樓的結(jié)構(gòu)施工材料應(yīng)盡量在樓上進行周轉(zhuǎn)使用。結(jié)構(gòu)封頂后,對現(xiàn)場材料堆放場地重新進行調(diào)整布置。3。3生產(chǎn)準備3.3。1提前聯(lián)系并確定好砌塊、砂漿材料供應(yīng)廠家，并與技術(shù)確定好材料生產(chǎn)加工的技術(shù)要求、廠家的資質(zhì)、材料的合格證、環(huán)保證明、檢測報告等。3。3。2根據(jù)施工生產(chǎn)進度確定好材料、機械、工具的生產(chǎn)和進場日期.3.3。3定期召開砌筑施工的各專業(yè)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，保證與水暖、電氣等專業(yè)施工單位的施工部位、進度等協(xié)調(diào)一致。3.3。4二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收后方可進行全面施工。3.3。5根據(jù)施工需要編制《裝修階段臨水臨電施工方案》，并按要求將水電引入施工部位.3。4材料準備3.4。1砌塊：3。4。1。1砌塊不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場.3.4。1。2進場后,按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，以每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取試樣一組5塊送試。3。4。1.3砌塊按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。砌塊防止雨淋，在炎熱干燥的情況下，使用前灑水濕潤.當氣溫低于0℃時不得澆水。3.4.2水泥：3.4。2。1采用PSA32。5普通礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證明。不同規(guī)格、品種水泥不得混合使用,使用期限不得超過三個月。3。4。2.2以同一水泥廠、同標號、同品種、同一進場日期的水泥≤200t為一驗收批。對每一批水泥一般從20個以上不同部位或袋中取等量樣品拌合均勻，總數(shù)至少12kg，交至試驗室進行試驗及備份。3.4。3砂:3。4.3。1采用中砂，過5mm孔徑篩子，砂含泥量不大于5％，并不含草根等雜物。3。4。3。2砂試驗以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取一組試樣，數(shù)量為20kg。取樣方法:在料堆上取樣時，先將表面部位表面鏟除，取樣部分均勻分布，在料堆上從8個不同的部位抽取等量試樣（每份11kg）.攪拌均勻后用四分法縮至20kg組成一組試樣.3。4.4石：3。4。4.1采用碎卵石,粒徑≤20mm，并不含草根等雜物。3.4。4。2碎卵石試驗以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取一組試樣，數(shù)量40kg（最大粒直徑≤20mm）。3.4。5水：使用市政自來水。3.4.6專用砂漿3.4.6。1施工中所用專用砌筑砂漿必須滿足設(shè)計的強度要求，按照專業(yè)廠家提供的材料進行復試，并留好試塊，并按規(guī)定取樣送試。復試合格報監(jiān)理批準后方可使用。當發(fā)現(xiàn)進場砂漿有疑義時，須另行送試,待結(jié)果合格后,方可使用。3。4.6。2一樓層且不超過250立方砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊.每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊共兩組。4、施工工藝4.1施工工序基層清理-→彈線—→排磚—→植筋—→排塊擱底—→砌筑墻體—→芯柱水平系梁施工-→封頂磚砌筑—→面層清理—→檢查驗收4.2砌筑前將墻體部位浮漿、灰塵、材料等清理干凈.4.3按圖紙、洽商等設(shè)計要求放出墻體控制線以及芯柱（或構(gòu)造柱）、水平系梁控制線。4.4根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進行排快。豎向及水平灰縫厚度控制在4—6mm，上下皮應(yīng)錯縫搭砌，其搭接長度不宜小于90mm.排塊應(yīng)考慮芯柱和水平系梁位置,從芯柱開始排砌水平塊，不符合模數(shù)時,用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞口高度,不符合模數(shù)時，可用輔塊調(diào)節(jié)或用C20細石混凝土澆筑“坎臺”。4。5植筋本工程二次結(jié)構(gòu)鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋方式連接，植筋深度均為15d。4。5。1植筋膠的鉆孔深度植筋膠的鉆孔深度鋼筋直徑（mm)鉆孔直徑(mm）鉆孔深度（mm）6（圓鋼）10908(圓鋼）12120101415012161804.5.2彈線定位:對照施工圖，在芯柱（構(gòu)造柱）與梁、板，水平系梁與柱、墻相連接的結(jié)構(gòu)表面確定好植筋位置。4.5。3根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖所示）。結(jié)構(gòu)面鉆孔如鉆孔時遇到柱（墻)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋（墻體水平筋)間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。4.5。4清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行.清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖所示。毛刷刷孔、吹風機吹孔一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷.4。5.5鋼筋除銹：對錨固筋端部發(fā)生銹蝕的用鋼絲刷進行除銹,除銹的長度大于錨固件的錨固長度.4。5.6配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。根據(jù)植筋膠使用說明配置植筋膠，并按要求在30min內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。手持式自動壓力灌漿器4。5.7注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。4。5。8植筋:植筋在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后,將加工好的鋼筋植入端蘸少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置.操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。4。5。9檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004)附錄A執(zhí)行.植筋48小時后即可達到強度要求，屆時請有資質(zhì)的檢測單位對植筋情況進行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計強度以上為植筋錨固合格.植筋抽檢數(shù)量不少于0。1％。按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢.某個部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格.4。6撂底做法：最底部處理根據(jù)門洞及墻體高度采用澆筑混凝土坎臺、砌筑實心磚導墻做法砌筑墻體.第一皮砌塊孔洞均用C20細石混凝土灌實.4。7砌塊砌筑4.7.1砌筑前根據(jù)砌筑工程量制作皮數(shù)桿。4。7。2在填充墻施工時，由于BM砌塊比剪力墻薄10mm。砌筑時BM砌塊居中砌筑，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用底層石膏抹灰與墻找平.4.7.3墻體砌筑時單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻.4.7。4每天砌筑高度不得大于1.8m。4.7。5在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，將灰縫刮平。4.7。6砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長,砂漿凝固。4.7。7在澆筑水平系梁、過梁時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實,同結(jié)構(gòu)施工一樣的嚴格要求.4。7。8水電專業(yè)預埋采用云石機切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土將開槽部位砌塊自身及槽孔塞實、抹平.4。8構(gòu)造柱、芯柱、抱框柱、水平系梁及門洞口過梁等構(gòu)造措施4.8.1芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱4.8.1.1墻長大于5M時，應(yīng)在開間中部設(shè)置芯柱，每根芯柱孔配筋為1φ12，芯柱中距≤3m。也可采用構(gòu)造柱代替芯柱,構(gòu)造柱配筋不少于4φ10，箍筋采用φ6間距200/100mm.4.8。1.2門窗洞口兩側(cè)一般需設(shè)置芯柱，孔內(nèi)插1φ12鋼筋，門窗洞口邊的芯柱錨入過梁止，當上部為結(jié)構(gòu)梁板時，采用植筋方式錨入結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)。門洞寬在1m以下時，90、120厚的墻洞邊可不設(shè)芯柱.4.8。1.34。8.1.4在填充墻的L形拐角處、T形接頭處按圖集要求設(shè)芯柱，芯柱上下與梁、樓板植筋連接。4.8。1。5當門窗洞口處填充墻長度小于半磚長（200mm)處，設(shè)置抱框柱，配筋為2φ12,箍筋為φ6@200。抱框柱上下與樓板植筋連接。4.8。2水平系梁、過梁4.8.2。1墻高大于3m時，在墻高的中部（有門洞口在門洞口上部）設(shè)置水平系梁，內(nèi)配2φ10鋼筋，澆筑C20混凝土，水平系梁與兩端框架柱、剪力墻植筋錨固.4.8。2.2當洞口寬度在1.2m以下時，用U型過梁塊內(nèi)置3φ10作為過梁水平筋，箍筋為φ6＠250。洞口寬度在1.2m以上時按設(shè)計要求配筋.過梁示意圖過量梁表（混凝土強度等級C20）L截面形式長度②①③1500≤L≤1800墻厚*200洞口寬度+500210212φ6@2001800≤L≤2400墻厚＊250洞口寬度+500210312φ8@2002400≤L≤3000墻厚＊300洞口寬度+500212314φ8@200過梁示意圖4.8.2.3窗臺部位應(yīng)設(shè)置水平系梁或設(shè)通長系梁，配筋同門窗洞過梁。4.9當墻體長大于5m處，砌塊墻頂與梁或板底設(shè)置錨筋。錨筋采用1φ10，與結(jié)構(gòu)植筋連接，錨筋間距不大于1m。墻長小于5m時可不設(shè)。4。11墻頂做法：墻體頂部根據(jù)墻體頂部剩余高度，當符合砌塊模數(shù)時，可用整磚砌筑。當不符合模數(shù)時，可切割整磚或用實心磚補砌擠緊：a、縫隙小于50mm時采用干拌砂漿或細石混凝土碾平。b、縫隙小于50mm時采用實心磚平砌。c、縫隙大于50mm時采用實心磚斜砌.4.12消防箱、電箱四周不符合砌塊模數(shù)范圍采用C20細石混凝土灌實。水、電、暖管井門與樓面間的空隙部位采用C20混凝土澆筑。5質(zhì)量標準5。1保證項目：5.1.1砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。5。1。2砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定:5。1.2.1同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。5。1。2。2任意一組試塊強度不小于0。5fm，k。5。1。2.3砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。5.1.2.4轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它部位留斜槎。5.2一般項目：5.2。1上下塊體錯縫，塊體搭砌長度≥90mm，豎向通縫不大于2皮.5。2。2接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個.5.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。5.2。4允許偏差項目，見下表：項次頂目允許偏差(mm）檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度 ≤10m>10m5用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查103表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度±5尺量檢查6水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.3。1砂漿強度不夠:計量要準確，保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓符合規(guī)定。5。3。2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。5。3。3砌體墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5。3.4埋在墻、柱內(nèi)的水平系梁任意彎折：要注意保護，不允許任意彎折。5。3。5拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷.5。3。6鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進?？讖?、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。5.3。7“植筋法"施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。5。3。8膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后,注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5。3.9向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量,不能過多，也不能過少.過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出,造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠嘴進行控制，必要時，在距注膠嘴口3cm處做出標記。5。3.10使用液體膠時,向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿.5.3。11拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。5。3。12植筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求.5.3。13拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈,表面無雜質(zhì)和油污。5.3.14植筋膠固化前,嚴格防止拉結(jié)筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。6臨時腳手架搭設(shè)6。1外墻砌筑前搭設(shè)臨時性外掛片架，一側(cè)利用外墻穿墻螺栓孔加以固定,另一側(cè)利用陽臺欄板加以固定,起到臨時防護性措施,下方進行安全網(wǎng)封閉，預防高空墜物。6.2搭設(shè)臨時性防護腳手架用于二次結(jié)構(gòu)外墻砌筑.6。3腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。6。4室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)砌筑高度超過1。2m時，搭設(shè)臨時腳手架作業(yè).6.5高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)。6。6腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg,集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作.7、安全施工措施