QTZ7027塔吊基礎專項施工方案

塔吊基礎專項施工方目錄第一章、工程概況 41．工程簡述 42．地質條件 43．塔吊的選型及布置 9第二章、編制依據(jù) 10第三章、塔吊基礎設計 61．基樁 62．格構柱與承臺 63．塔吊格構柱間斜（橫）撐設計 7第四章、塔吊基礎施工、格構柱施工工藝流程 71．鉆孔灌注樁的施工工藝流程 72．塔吊鋼格構柱施工安裝工藝流程 93．砼承臺施工工藝流程 94．塔吊周邊基坑土方開挖施工工藝流程 95．塔吊附著桿安裝 10第五章、質量驗收標準規(guī)定、材料檢驗計劃 101．質量驗收標準規(guī)定 102．計、測量工作質量保證措施 113．材料檢驗計劃 12第六章、塔吊使用中監(jiān)測計劃 121．塔吊垂直度監(jiān)測 122．塔吊沉降監(jiān)測 13第七章、施工安全管理、環(huán)境及職業(yè)健康 131．安全生產組織認證體系 132．施工安全技術措施 133．文明施工管理及文明施工措施 16第八章、塔吊防碰撞措施及施工作業(yè)應急預案 161. 塔吊防碰撞措施 172.基坑開挖施工安全風險評價與運行控制 173.塔機施工危險源辨識、安全風險評價與運行控制 174．塔機施工安全事故應急預案 17第九章、塔吊基礎計算書 241、塔吊矩形格構式基礎計算書 242、格構柱穩(wěn)定性的計算…………….32第十章、附圖1、塔吊平面布置圖2、塔吊基礎詳圖及基礎設置示意圖第一章、工程概況1．工程簡述上港集團軍工路地塊開發(fā)建設項目一標段位于上海市寶山區(qū)淞南鎮(zhèn)、東至淞滬路、南至國詠路、西至A3-01A地塊、北至軍工路。本標段總建筑面積76854.91㎡，由A3-01B及A3-01C兩個地塊組成，其中A3-01B地塊建筑面積：地下14708.43m2，地上17227.85m2；A3-01C地塊建筑面積：地下19347.28m2，地上25571.35m2?；娱L約550m，開挖面積約14600㎡，開挖深度3.4m、6.2m、9.9m，由上海集團瑞祥房地產發(fā)展有限責任公司投資建設。2.1工程主要情況A3-01B、A3-01C地塊圖1、A3-01B地塊（辦公及商業(yè)）本地塊A3-01B地塊，用地面積8421.9㎡，地塊東臨淞滬路，南側為A3-01C，北臨國閱路，西側為A3-01A。本項目為辦公用地，包括1幢高層辦公樓，層數(shù)12F；兩幢多層辦公輔樓，層數(shù)3F；地下車庫兩層，主要功能為機動車庫及設備用房；B1層上局部設置夾層為非機動車庫。A3-01B地塊主要經濟技術指標序號分項單位數(shù)值備注1規(guī)劃用地面積㎡8421.92總建筑面積㎡31936.283地上總建筑面積㎡17227.854地上不計容建筑面積㎡299.835地上計容建筑面積㎡16928.01其中1.辦公建筑面積㎡16798.012.辦公配套建筑面積㎡130.00其中物業(yè)㎡100.00業(yè)委會㎡30.006地下建筑面積㎡14708.437容積率2.018綠地面積㎡1684.389綠地率%20.0010集中綠地率%5.0011建筑占地面積㎡2230.1212建筑密度%26.4813機動車停車位輛13814非機動車停車位輛30115圍墻長度m0.0016最大建筑高度m59.00A3-01B地塊主要單位工程一覽表項次棟號單項名稱工程建筑面積（㎡）地上建筑面積（㎡）地下建筑面積（㎡）層數(shù)/層高開挖深度結構基礎與樁基圍護結構總高度（跨度）1#1辦公14005.5014005.5012F/4.5m（9.9m）鋼框架砼核心筒樁筏、灌注樁59.00m（8.4m）2#2辦公1058.191058.193F/4.5m（9.9m）鋼框架樁筏、灌注樁15.20m（8.4m）3#3辦公1004.961004.963F/4.5m（9.9m）鋼框架樁筏、灌注樁15.20m（8.4m）4#4辦公1159.201159.202F/1F/4.5m（9.9m）鋼框架樁筏、灌注樁10.70m（8.4m）5#5地下室14708.4314708.432F/3.8m（9.9m）框架樁筏、灌注樁-9.60m（8.4m）合計31936.2817227.8514708.432、A3-01C地塊（商品住宅）本地塊為A3-01C地塊，用地面積12652.4㎡，地塊東臨淞滬路，南側為A3-03B，北側為A3-01B，西側為A3-01A。本項目為住宅用地，包括5幢多、高層住宅樓，層數(shù)從8-12F；地下車庫兩層，主要功能為機動車庫及設備用房；住宅地下設有兩層，與車庫利用通道連通，B1層上設置夾層為住宅的非機動車庫或住宅儲藏。A3-01C地塊主要經濟技術指標序號分項單位數(shù)值備注1規(guī)劃用地面積㎡12652.42總建筑面積㎡44918.633地上總建筑面積㎡25571.354地上不計容建筑面積㎡266.555地上計容建筑面積㎡25304.80其中1.住宅建筑面積㎡25159.802.住宅配套建筑面積㎡145.00其中物業(yè)㎡100.00業(yè)委會㎡30.00門衛(wèi)㎡15.006地下建筑面積㎡19347.287容積率2.008綠地面積㎡4428.349綠地率%35.0010集中綠地率%10.0011建筑占地面積㎡2631.7012建筑密度%20.8013機動車停車位輛243其中住宅配套輛1住宅輛24214非機動車停車位輛201其中住宅配套輛3住宅輛19815圍墻長度m435.1316總戶數(shù)戶22017最大建筑高度m39.60A3-01C地塊主要單位工程一覽表項次棟號單項名稱工程建筑面積（㎡）地上建筑面積（㎡）地下建筑面積（㎡）層數(shù)/層高開挖深度結構基礎與樁基圍護結構總高度（跨度）1#1住宅2809.782408.98400.808F/3.15m（3.4m）剪力墻樁筏、放坡27.00m（6.0m）2#2住宅7958.397169.02789.3712F/3.15m（3.4m）剪力墻樁筏、放坡39.60m（6.0m）3#3住宅4091.703252.00839.7011F/3.15m（9.9m）剪力墻樁筏灌注樁36.45m（6.0m）4#4住宅3811.803252.00559.8011F/3.15m（9.9m）剪力墻樁筏灌注樁36.45m（6.0m）5#5住宅11160.619344.351816.2612F/3.15m（6.2m）剪力墻樁筏灌注樁39.60m（6.0m）6#6門衛(wèi)1451452F/1F/4.5m（1.5m）框架獨基、放坡7.20m（5.8m）7#7地下室14941.3514941.352F/3.8m（9.9m）框架樁筏、灌注樁-9.60m（8.4m）合計44918.6325571.3519347.282．地質條件根據(jù)上海市地質研究院有限公司提供的該項目的《巖土工程勘察報告》，土層分布如下：土層物理力學性質綜合分析塔吊基礎灌注樁樁端進入層持力。3．塔吊的選型及布置根據(jù)工程實際情況，現(xiàn)場布置6臺塔吊，塔吊均為鋼結構格構柱基礎，塔吊基礎底標高高于車庫頂板頂標高0.75m。根據(jù)廠家提供的三種系列塔吊說明書（QTZ6015,QTZ7015,QTZ7027），塔機在不同典型工況下載荷數(shù)據(jù)列表如下：（取最大值QTZ7027進行計算）塔機獨立式工作時基礎載荷數(shù)據(jù)2）平面布置（見附圖）第二章、編制依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)范》 JGJ/T187-2009《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010-2012《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017-2012《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB50007-2012《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》 GB50202-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-2012《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205-2012《建筑結構設計荷載規(guī)范》 GB50009-2012《塔式起重機安全規(guī)程》 GB5144-2006《鋼筋混凝土灌注樁》 10SG813《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ94-2008《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ81-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2003塔式起重機使用說明書《巖土工程補充勘察報告》

第三章、塔吊基礎設計1．基樁本工程室內地坪±0.000相當于吳淞高程絕對標高4.6m，圖中所注標高除注明外均為相對標高。圖中尺寸除注明外均以毫米（mm）為單位，標高以米（m）為單位。塔吊基礎樁采用四根混凝土鉆孔灌注樁，樁徑d=0.80m，樁間距a=2.2m，呈正方形布置，樁中心距2.2m≥2.2*0.850m＝2.125m，滿足規(guī)范要求。基底標高為-1.05m。2．格構柱與承臺塔吊格構柱角鋼及綴板均選用Q235B鋼。格構柱斷面形式為480mm×480mm方形，采用4根L160*14*16角鋼及450×350×20@600綴板焊接而成，綴板中心間距600mm，立柱下端錨入鉆孔灌注樁3.4m，上部錨入砼承臺0.75m。塔吊格構柱總長16m。格構柱高出地下室頂板1.55m。塔吊承臺為鋼筋砼承臺，QTZ7027基礎為4500×4500×1500，其他均為4000×4000×1500，承臺內上部配Φ25@200鋼筋，下部配Φ25@200鋼筋，都為HRB400；拉鉤采用Φ22@500,混凝土采用C35砼。塔吊基礎序號塔吊型號基礎類型承臺尺寸（m）格構柱計算長度（m）樁長（m）承臺頂標高（m）1QTZ7027格構式基礎3.5*3.5*1.51635+2.152QTZ7027格構式基礎3.5*3.5*1.51635+0.453QTZ7015格構式基礎3.5*3.5*1.51635+0.454QTZ7015格構式基礎3.5*3.5*1.51635+0.455QTZ7015格構式基礎3.5*3.5*1.51635+0.456QTZ6015格構式基礎3.5*3.5*1.51635+0.453．塔吊格構柱間斜（橫）撐設計為增加格構柱截面性能并減小細長比，確保承臺下格構柱穩(wěn)定性和整體剛度，在四根格構柱上采用16#槽鋼焊接斜（橫）綴條，每層土方開挖后及時跟進加固，塔吊格構柱下土方開挖采用人工開挖，橫向設置六道水平撐，斜向每個面設置單道斜撐，斜（橫）綴條制作見附圖所示第四章、塔吊基礎施工、格構柱施工工藝流程1．鉆孔灌注樁的施工工藝流程本工程塔吊基礎采用φ800鉆孔灌注樁，混凝土設計強度水下C35，鉆頭直徑為樁的設計直徑。鉆孔灌注樁應滿足樁身質量及焊接質量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生?；炷翍B續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間?；炷翝仓m當大于樁頂設計標高（一般反漿高度不小于2m），鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求。鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、鉆進成孔（泥漿護壁）、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導管、第二次清孔、水下澆筑混凝土。泥漿：孔內泥漿液面應保持高于地下水位0.5m以上，泥漿比重配置應保持孔壁穩(wěn)定。清孔：清孔應分兩次進行。第一次在成孔完成后立即進行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行。鋼筋籠制作：鋼筋籠宜分段制作。分段長度應視成籠的整體剛度，來料鋼筋的長度及起重設備的有效高度因素合理確定。鋼筋籠制作前，應將主筋校直，清楚鋼筋表明污垢、銹蝕等，應準確控制鋼筋的下料長度。鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為±20mm。環(huán)形箍筋和主筋的連接應采用電焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔電焊固定。成形鋼筋籠應平臥堆放在干凈的地面上，堆放層數(shù)不應超過2層。鋼筋籠應經中間驗收合格后方可安裝。為保證鋼筋籠保護層厚度，在鋼筋籠的兩側應焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側設兩列，每列墊塊縱向間距為4m。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形。起吊點宜設在加強筋部位。鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，其允許偏差為±100mm。2．塔吊鋼格構柱施工安裝工藝流程1）鋼構式柱直接用汽車吊安裝，吊機站位于基礎邊上。場地應能滿足25噸汽車吊到達基礎邊，且基礎邊場地能滿足25噸汽車吊施工。2）樁內4根格構柱應提前制作，施工中必須注意每根鋼構柱的垂直度。要求樁完成后的四根格構柱的中心間距：邊長及對角線誤差不超過50mm。3）將四只固定支腳采用標準節(jié)組拼定位，要求：每個固定支腳的上表平面處的最大最小高程之差控制在1mm以內。測量記錄包括：塔吊中心的實測數(shù)據(jù)（相對設計軸線的準確間距以及是否扭轉、扭轉角度）、固定支腳的上表面平面的準確標高。4）格構柱用16#槽鋼設置水平撐及斜撐，每道間距不大于2.5米，對稱放置于地下室底板與混凝土承臺之間，具體放置位置見附圖。5）立柱采用480x480鋼格構柱，構件必須挺直，焊接牢固。（詳見附圖格構柱設計要求），加工前應對角鋼進行檢查校正，在固定的平臺上制作格構柱。為防止焊接變形，焊接時對稱施焊，吊裝就位前必須組織驗收。鋼筋籠吊入樁孔固定后，將格構柱井口調直校正裝置準確固定在孔口，同時將測斜管固定于角鋼內角，測斜管高出地面0.5m。6）采用一臺25t汽車吊和一臺16t汽車吊雙機抬吊安裝格構柱。井口裝置固定好后，將格構柱緩慢自然垂直吊裝至設計標高位置臨時固定，并與垂直校正裝置連接起來，通過測斜管現(xiàn)時放映格構柱的垂直狀況，在水下混凝土澆筑過程中及時調整，直到混凝土澆筑完畢格構柱垂直度滿足設計要求后再固定。3．混凝土承臺施工工藝流程1）模板墊層鋪設→承臺鋼筋綁扎→模板支設→預埋塔吊基腳→砼澆筑2）承臺底部高出地下室頂板0.75m。3）在滿足塔吊基礎結構受力情況下，避免破壞主體結構，盡可能躲避支撐、棧橋及框架梁。4）為了保證結構樓面鋼筋及混凝土澆筑，布置時高出結構樓板面，從而保證結構施工與塔吊基礎不相碰撞。4．塔吊周邊基坑土方開挖施工工藝流程1）土方開挖過程中挖土機械不得碰撞圍護體、圍護體水平支撐和塔吊鋼格構柱，以防碰壞基坑圍護系統(tǒng)，造成坍塌事故。土方開挖后應緊隨支撐安裝進程，隨支撐隨挖土，不允許出現(xiàn)先挖土后安裝支撐的情況發(fā)生。2）塔吊周邊土體應對稱分層開挖，嚴禁在塔吊一側過度超挖以免造成塔吊基礎兩側土壓力差過大，影響塔吊安全?？拷駱嬛闹艿耐馏w嚴禁采用機械開挖，應采用人工開挖，以免碰撞格構柱。3）土方開挖至每3m深度時，應及時按圖紙規(guī)定尺寸及間距安裝焊接鋼格構柱的水平撐桿及斜撐，注意應控制焊縫質量并對每一次焊接作驗收記錄?！钡谖逭隆①|量驗收標準規(guī)定、材料檢驗計劃1．質量驗收標準規(guī)定灌注樁各項工序的質量驗收標準序號項目質量要求檢測方法1護筒埋設允許平面偏差≤20mm鋼卷尺進入原土深度≥200mm鋼卷尺2泥漿密度成孔進入孔口≤1.15泥漿比重計排出孔口≤1.30泥漿比重計第二次清孔≤1.15泥漿比重計3孔徑-0；50mm井徑儀4垂直度≤1%經緯儀5孔深-0；﹢300mm測繩實測6樁位平面偏差≤100mm用鋼尺實測7鋼筋籠主筋間距≤±10mm鋼卷尺箍筋間距≤±20mm鋼卷尺鋼籠直徑≤±10mm鋼卷尺鋼籠整體長度≤±100mm鋼卷尺焊接長度單面≥10d雙面≥5d鋼卷尺8孔底沉淤≤100mm測繩實測9砼灌樁實灌樁頂標高≥2.0m測繩實測充盈系數(shù)符合設計要求根據(jù)實灌方量格構柱各項工序的質量驗收標準序號項目允許偏差檢測方法1柱中心線與樁中心線偏差≤5mm用吊線和鋼卷尺2格構柱頂標高﹢3mm-5mm水準儀檢查3彎曲矢高H/1200且≤15mm用經緯儀或拉線鋼尺檢查4垂直度H/1000且≤25mm用經緯儀或拉線鋼尺檢查鋼砼承臺各項工序的質量驗收標準序號項目允許偏差檢測方法1軸線定位≤5mm經緯儀2不同平面標高±5mm水準儀檢查3外形尺寸±20mm鋼尺檢查4主筋間距±20mm鋼尺檢查5箍筋間距±20mm鋼尺檢查6預埋柱腳標高±20mm水準儀中心距±2mm鋼尺檢查 焊縫質量要求：單面焊焊縫長度不小于10d，雙面焊焊縫長度不小于5d，焊縫高度不小于10mm，均為滿焊。表面焊渣深≤0.2t，長≤0.5t；表面氣孔每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6孔徑（t為連接處較薄的板厚）。2．計、測量工作質量保證措施 為了保證工程質量，測量定位所用的經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格。所有驗收項目經監(jiān)理驗收確認之后進入下道施工工序。3．材料檢驗計劃序號材料、成品、半成品名稱試驗項目、組批原則及取樣規(guī)定負責人1鋼材試驗項目：必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗；取樣規(guī)定：（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個）（3）在任選的2根鋼筋、型材中切取。材料員2焊接件試驗項目：必試：抗拉強度取樣規(guī)定：（1）同一接頭形式、同一鋼材類型、同鋼材級別300個接頭為一檢驗批不足300個也按一批計。（2）試件在成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。（3）當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。3灌注樁混凝土試驗項目：必試：試壓試驗規(guī)定：每個臺班取一組。第六章、塔吊使用中監(jiān)測計劃1．塔吊垂直度監(jiān)測 在塔吊剛安裝完畢之后用經緯儀沿兩個垂直的方向對塔身垂直度進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天一次，待塔吊驗收合格并監(jiān)測穩(wěn)定之后監(jiān)測頻率改為每周一次，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時進行糾偏，并應加密監(jiān)測頻率；土方開挖時應每天對塔身垂直度進行一次監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時進行糾偏，并應加密監(jiān)測頻率。2．塔吊沉降監(jiān)測在塔吊剛安裝完畢之后，在標準節(jié)四周做好沉降觀測點，用水準儀對其進行沉降監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天一次，待塔吊驗收合格并沉降穩(wěn)定之后監(jiān)測頻率改為每周一次，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時上報進行處理，并應加密監(jiān)測頻率；土方開挖時應每天對塔吊沉降進行一次監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時進行糾偏，并應加密監(jiān)測頻率。第七章、施工安全管理、環(huán)境及職業(yè)健康1．安全生產組織認證體系 各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊公司總經理公司總工公司副總經理以項目經理為首的安全生產委員會項目副經理項目總工安全員施工員測量員材料員機管員試驗員公司工程和安全部2．施工安全技術措施1）施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行《安全生產規(guī)定》和各有關安全生產文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。進入施工現(xiàn)場應遵守“安全生產六大紀律”，認真學習并執(zhí)行各項規(guī)章制度。建立文明施工、創(chuàng)建標化工地責任制，指定主管生產的項目副經理重點抓好文明施工，建立文明施工獎罰制度。2）現(xiàn)場施工人員按國家勞動部門規(guī)定正確使用勞動防護用品。所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。特種作業(yè)人員持證上崗。3）專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規(guī)定，經常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續(xù)施工。4）施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊設置鋼管護欄?；有纬珊箅x基坑1m四周內及主要通道應設置好1.2m高黑黃油漆相間的防護欄桿或警式繩圍護。圍護區(qū)域內嚴禁材料堆放或機械通行。上下基坑須設專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。5）注意圍護樁體的保護和監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋或異常跡象，則立即進行人員疏散并進行及時處理。6）施工用電符合國家標準。施工現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈，確保施工部位的需要。7）工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經常檢查工作面的安全設施，杜絕、消滅有關的違章行為。8）施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手桿、安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志；如需拆除，須由項目負責人會同技術人員商議后，并采取相應措施后方可由專業(yè)工種進行操作。9）做好成品保護，保護上工序已完工程的成果。建筑垃圾不得亂堆、亂放，做到工完料凈，垃圾日產日清。10）按國家技術監(jiān)督局現(xiàn)行《施工機械安全操作規(guī)程》和有關部門規(guī)定，加強施工現(xiàn)場人員與機械的施工安全管理。11）上班前應進行現(xiàn)場安全隱患的清除，工作時要集中精力，嚴禁吵鬧，下班前應進行施工區(qū)域清掃及清除存在潛在的安全隱患。12）進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。13）在施工區(qū)域出入口按標準設置安全標識，合理布置現(xiàn)場各種臨時設施，材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。14）施工現(xiàn)場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃應保證安全通道暢通，推行標準化作業(yè)。現(xiàn)場大臨施設總體布置必須與道路相結合，避免沖突、影響總體的施工進度。推行標準化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整潔，排水暢通，無積水。保持進出道路暢通。15）施工區(qū)域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。3．文明施工管理及文明施工措施1）成立文明施工管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理任副組長，現(xiàn)場各專業(yè)工長及后勤、保衛(wèi)責任人均為成員。2）工地主要出入口要設置簡樸規(guī)整的大門，門旁必須設立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人姓名等內容。3）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。4）現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、常明燈。5）施工現(xiàn)場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照是明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或敷設整齊。6）搞好門前宿舍、工地衛(wèi)生“三包”，安排專人清潔場地。設“六牌一圖”（1）施工單位及工地名稱牌；（2）安全生產紀律宣傳牌；（3）動火須知牌；（4）安全情況記錄牌；（5）工地主要管理人員名單牌；（6）施工現(xiàn)場的危險區(qū)域警示牌；（7）施工總平面圖和張掛安全標志牌。6）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿混凝土要及時清除，落地灰要回收過篩使用。7）砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。8）要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。9）施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。10）實施封閉式管理，根據(jù)工程性質和所在地區(qū)的不同情況，采取適當?shù)膰o和遮擋措施，并保持外觀整潔。11）針對施工現(xiàn)場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容。12）施工道路暢通，場地不積水，場地排水成系統(tǒng)，臨時設施硬底化。第八章、塔吊防碰撞措施及施工作業(yè)應急預案1. 塔吊防碰撞措施1）安裝措施：由于兩臺塔吊的作業(yè)面有交叉處，所以兩臺塔吊起重臂有可能發(fā)生碰撞。為此，塔吊安裝時采取高低位錯開的形式，高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉桿上端高差不小于2.5米。如此，能保證低塔起重臂拉桿上端距高塔大臂下端的距離控制在2米以上，符合《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-94）中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”。本工程塔吊安裝采用標準節(jié)高低布置。2）使用過程中的措施：eq\o\ac(○,1)塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，上崗前項目部應重點就交叉作業(yè)防碰撞措施對其進行交底（與臨近項目發(fā)生塔吊交叉作業(yè)時，應協(xié)調召開專題研討形成書面共識后，簽字交底）。eq\o\ac(○,2)塔機前臂必須設置數(shù)牌、警示電笛、障礙燈。eq\o\ac(○,3)當現(xiàn)場風速達到6級風，相當風速達到10.8～13.8米/秒時，塔吊必須停止作業(yè)。eq\o\ac(○,4)夜間施工應配置充足的照明，并開啟所有障礙燈，確保前臂障礙燈的工作正常。eq\o\ac(○,5)當各塔吊進行每次回旋操作時，應鳴聲提示；塔吊在小車超過20米行走時，應鳴聲提示；夜間行駛前必須打開障礙燈。eq\o\ac(○,6)塔吊與相鄰塔吊前臂相對運行水平距離10米，應減速并采用1檔運行，且相鄰塔吊小車須后退20米范圍之內，進行避讓。eq\o\ac(○,7)動塔讓靜塔。在兩塔吊塔臂交叉區(qū)域內作業(yè)時，在一塔吊塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔吊塔臂有回轉或小車行走時，動塔吊應避讓靜塔吊。輕車讓重車。在兩塔吊同時運行時，無載荷塔吊應避讓有載荷塔吊。2.基坑開挖施工安全風險評價與運行控制如在基坑施工過程中，突發(fā)基坑大面積位移、沉降或流砂等不可控制局面，應立即向坑內灌水或填土，以控制局面，然后再組織相關專家討論修復方案。如遇突發(fā)基坑坍塌事故，按照坍塌事故應急響應預案執(zhí)行。3.塔機施工危險源辨識、安全風險評價與運行控制建筑塔式起重機（簡稱塔機）是高層和大型建筑工程施工最重要的垂直和水平運輸機械，也是專業(yè)技術、安全可靠要求高的機械設備。建筑塔機是施工的常規(guī)機械，發(fā)揮了不可或缺的重要作用，可是使用、維修和管理卻成為一個難點，在施工過程中，同時又是事故的高發(fā)領域。建筑塔機安全事故責任有使用單位的、有租賃單位的、有安裝單位的、有制造廠家的等。事故原因有現(xiàn)場作業(yè)人員違章操作和建筑塔機設備兩方面造成，塔機一旦發(fā)生事故，很可能造成重大的人員傷亡和財產損失。我國安全生產方針是“安全第一、預防為主、綜合治理”，加強塔機的安全生產管理，提高塔機的安全技術水平，做好塔機的安全事故預防工作，可以避免和減少生產安全事故的發(fā)生。但同時也應引起高度重視的問題是一旦發(fā)生事故，應如何采取迅速、準確、有效的應急救援措施來減少事故發(fā)生后造成的人員傷亡和經濟損失。限位失效、螺絲松動、錯斷相保護失效、開口銷不規(guī)范、滑輪磨損、鋼絲繩磨損斷絲、附著缺陷、多塔作業(yè)無預防措施等塔機施工的主要危險源。4．塔機施工安全事故應急預案1）、高處墜落事故應急處理與救援預案（1）、目的為確保項目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工生命及相關財產安全風險，特制定高處墜落應急處理與救援預案。（2）、組織本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作組長：王君達副組長：陳赟、陳濤成員：羅驥、陳志平、吳鴻華、呂攀、夏志龍（3）、職責1、王君達負責現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、陳濤負責現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、陳赟負責現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4、吳鴻華負責聯(lián)絡調查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當?shù)匕踩a監(jiān)督局。5、夏志龍負責現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）、事故處理救援程序1、高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。2、接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員；eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應務必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室;eq\o\ac(○,2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；eq\o\ac(○,3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；eq\o\ac(○,4)積極做好善后處理工作。4、立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序，疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調查。5、立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜安教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。2）、起重傷害或機械傷害事故應急處理和救援預案（1）、目的為確保項目部起重傷害或機械傷害事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定起重傷害或機械傷害應急處理與救援預案。（2）、組織本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作組長：王君達副組長：陳赟、陳濤成員：羅驥、陳志平、吳鴻華、呂攀、夏志龍（3）、職責1、王君達負責現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、陳濤負責現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、陳赟負責現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4、吳鴻華負責聯(lián)絡調查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當?shù)匕踩a監(jiān)督局。5、夏志龍負責現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）、事故處理救援程序1、起重傷害或機械傷害事故后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。2、接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員；eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應務必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室;eq\o\ac(○,2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；eq\o\ac(○,3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；eq\o\ac(○,4)積極做好善后處理工作。4、立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序，疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調查。5、立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜安教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。3）、觸電事故應急處理和救援預案（1）、目的為確保項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定觸電應急處理與救援預案。（2）、組織本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作組長：王君達副組長：陳赟、陳濤成員：羅驥、陳志平、吳鴻華、呂攀、夏志龍（3）、職責1、王君達負責現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、陳濤負責現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、陳赟負責現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4、吳鴻華負責聯(lián)絡調查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當?shù)匕踩a監(jiān)督局。5、夏志龍負責現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）、事故處理救援程序1、起重傷害或機械傷害事故后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。2、接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員；eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應務必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室;eq\o\ac(○,2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；eq\o\ac(○,3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；eq\o\ac(○,4)積極做好善后處理工作。4、立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序，疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調查。5、立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜安教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。4）、大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應急處理與救援預案（1）、目的為確保項目部塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應急處理與救援預案。（2）、組織組長：王君達副組長：陳赟、陳濤成員：羅驥、陳志平、吳鴻華、呂攀、夏志龍（3）、職責1、王君達負責現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、陳濤負責現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、陳赟負責現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4、吳鴻華負責聯(lián)絡調查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當?shù)匕踩a監(jiān)督局。5、夏志龍負責現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）、事故處理救援程序1、起重傷害或機械傷害事故后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。2、接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員；eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應務必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室;eq\o\ac(○,2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；eq\o\ac(○,3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；eq\o\ac(○,4)積極做好善后處理工作。4、立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序，疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調查。5、立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜安教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。5）、物體打擊事故應急處理與救援預案（1）、目的為確保項目部物體打擊事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定物體打擊應急處理與救援預案。（2）、組織本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協(xié)調工作組長：王君達副組長：陳赟、陳濤成員：羅驥、陳志平、吳鴻華、呂攀、夏志龍（3）、職責1、王君達負責現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、陳濤負責現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、陳赟負責現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4、吳鴻華負責聯(lián)絡調查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當?shù)匕踩a監(jiān)督局。5、夏志龍負責現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）、事故處理救援程序1、起重傷害或機械傷害事故后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。2、接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員；eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應務必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室;eq\o\ac(○,2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；eq\o\ac(○,3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；eq\o\ac(○,4)積極做好善后處理工作。4、立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序，疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調查。5、立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜安教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。第九章、塔吊基礎計算書1、塔吊四樁基礎的計算書依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》(JGJ/T187-2009)。一.參數(shù)信息塔吊型號:QTZ7027塔機自重標準值:Fk1=950.60kN起重荷載標準值:Fqk=12.00kN塔吊最大起重力矩:M=1250kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-5231kN.m塔吊計算高度:H=60m塔身寬度:B=2m樁身混凝土等級:C35承臺混凝土等級:C35保護層厚度:H=20mm矩形承臺邊長:H=3.5m承臺厚度:Hc=1.5m承臺箍筋間距:S=200mm承臺鋼筋級別:HRB400承臺頂面埋深:D=0.0m樁直徑:d=0.8m樁間距:a=2.2m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:35m樁型與工藝:大直徑灌注樁(清底干凈)計算簡圖如下：二.荷載計算1.自重荷載及起重荷載1)塔機自重標準值Fk1=950.6kN2)基礎以及覆土自重標準值Gk=3.5×3.5×1.50×25=459.375kN3)起重荷載標準值Fqk=10kN2.風荷載計算1)工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a.塔機所受風均布線荷載標準值(Wo=0.2kN/m2)Wk=0.8×1.49×1.95×1.698×0.2=0.79kN/m2qsk=1.2×0.79×0.35×2=0.66kN/mb.塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qsk×H=0.66×60.00=39.78kNc.基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5Fvk×H=0.5×39.78×60.00=1193.52kN.m2)非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a.塔機所受風均布線荷載標準值(本地區(qū)Wo=0.55kN/m2)Wk=0.8×1.55×1.95×1.698×0.55=2.26kN/m2qsk=1.2×2.26×0.35×2.00=1.90kN/mb.塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qsk×H=1.90×60.00=113.81kNc.基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5Fvk×H=0.5×113.81×60.00=3414.35kN.m3.塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值Mk=-5231+0.9×(1250+1193.52)=-3031.83kN.m非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值Mk=-5231+3414.35=-1816.65kN.m三.樁豎向力計算非工作狀態(tài)下：Qk=(Fk+Gk)/n=(950.6+459.38)/4=352.49kNQkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375)/4+Abs(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=881.60kNQkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375-0)/4-Abs(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=-176.61kN工作狀態(tài)下：Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(950.6+459.38+10)/4=354.99kNQkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375+10)/4+Abs(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=1310.42kNQkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(950.6+459.375+10-0)/4-Abs(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=-600.44kN四.承臺受彎計算1.荷載計算不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×(950.6+10)/4+1.35×(-3031.83+39.78×1.50)/3.11=-965.63kN非工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×950.6/4+1.35×(-1816.65+113.81×1.50)/3.11=-393.46kN2.彎矩的計算依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》第6.4.2條其中Mx,My1──計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN.m)；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)；Ni──不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值(kN)。由于非工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大：Mx=My=2×-393.46×0.10=-78.69kN.m3.配筋計算根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第6.2.10條式中α1──系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94,期間按線性內插法確定；fc──混凝土抗壓強度設計值；h0──承臺的計算高度；fy──鋼筋受拉強度設計值，fy=300N/mm2。底部配筋計算:αs=-78.69×106/(1.000×16.700×3500.000×14802)=-0.0006η=1-(1-2×-0.0006)0.5=-0.0006γs=1--0.0006/2=1.0003As=-78.69×106/(1.0003×1480.0×300.0)=-177.2mm2承臺底部實際選用鋼筋為：鋼筋直徑20.0mm，鋼筋間距為150mm,承臺底部選擇鋼筋配筋面積為As0=3.14×202/4×Int(3500/150)=7226mm2選擇鋼筋配筋面積大于計算需要配筋面積，滿足要求!推薦參考配筋方案為：鋼筋直徑為20mm，鋼筋間距為200mm，配筋面積為5498mm2五.承臺剪切計算最大剪力設計值：Vmax=-393.46kN依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：式中λ──計算截面的剪跨比,λ=1.500ft──混凝土軸心抗拉強度設計值，ft=1.570N/mm2；b──承臺的計算寬度，b=3500mm；h0──承臺計算截面處的計算高度，h0=1480mm；fy──鋼筋受拉強度設計值，fy=300N/mm2；S──箍筋的間距，S=200mm。經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!六.承臺受沖切驗算角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內，且承臺高度符合構造要求，故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算七.樁身承載力驗算樁身承載力計算依據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)的第5.8.2條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.35×1310.42=1769.07kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式：其中Ψc──基樁成樁工藝系數(shù)，取0.75fc──混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.7N/mm2；Aps──樁身截面面積，Aps=502655mm2。樁身受拉計算，依據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008第5.8.7條受拉承載力計算，最大拉力N=1.35×Qkmin=-810.59kN經過計算得到受拉鋼筋截面面積As=2701.967mm2。由于樁的最小配筋率為0.50%，計算得最小配筋面積為2513mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積2702mm2實際選用鋼筋為：鋼筋直徑22mm，鋼筋根數(shù)為15樁實際配筋面積為As0=3.14×222/4×15=5702mm2實際配筋面積大于計算需要配筋面積，滿足要求!八.樁豎向承載力驗算依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3和6.3.4條軸心豎向力作用下，Qk=354.99kN；偏心豎向力作用下，Qkmax=1310.42kN樁基豎向承載力必須滿足以下兩式：單樁豎向承載力特征值按下式計算：其中Ra──單樁豎向承載力特征值；qsik──第i層巖石的樁側阻力特征值；按下表取值；qpa──樁端端阻力特征值，按下表取值；u──樁身的周長，u=2.51m；Ap──樁端面積,取Ap=0.50m2；li──第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側阻力標準值表如下:序號土層厚度(m)側阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名稱18150粘性土24.7300粘性土36.1200粘性土44250粘性土54.7450粘性土62.855.000粘性土7655.000粉土82.255.000粘性土92400粘性土103.5500粉土1165.8601100粘性土由于樁的入土深度為35m,所以樁端是在第7層土層。最大壓力驗算:Ra=2.51×(8×15+4.7×30+6.1×20+4×25+4.7×45+2.8×55+4.7×55)+0×0.50=2782.20kN由于:Ra=2782.20>Qk=354.99,最大壓力驗算滿足要求!由于:1.2Ra=3338.64>Qkmax=1310.42,最大壓力驗算滿足要求!九.樁的抗拔承載力驗算依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5條偏心豎向力作用下，Qkmin=-600.44kN樁基豎向承載力抗拔必須滿足以下兩式：式中Gp──樁身的重力標準值，水下部分按浮重度計；λi──抗拔系數(shù)；Ra=2.51×(0.750×8×15+0.750×4.7×30+0.750×6.1×20+0.750×4×25+0.750×4.7×45+0.750×2.8×55+0.700×4.7×55)=2145.395kNGp=0.503×(35×25-16.5×10)=356.885kN由于:2145.40+356.89>=600.44，抗拔承載力滿足要求!十.樁式基礎格構柱計算依據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2011)。1.格構柱截面的力學特性：格構柱的截面尺寸為0.480×0.480m；主肢選用:16號角鋼b×d×r=160×14×16mm；綴板選用(m×m):0.020×0.450主肢的截面力學參數(shù)為A0=43.296cm2，Z0=4.470cm，Ix0=