反滲透系統(tǒng)低溫運(yùn)行的清洗與維護(hù)

反滲透系統(tǒng)低溫運(yùn)行的清洗與維護(hù)一、反滲透生產(chǎn)水源情況分析低溫水的總?cè)芙夤绦挝锖?TDS約為常溫水的3至4倍，渾濁度低溫水較常溫水低，而低溫水的硫酸根、鈣硬、鎂硬等指標(biāo)均比常溫水高，說(shuō)明低溫水在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，對(duì)于反滲透系統(tǒng)而言，結(jié)垢和污堵的傾向更為嚴(yán)重。二、反滲透清洗方案1、反滲透清洗方式反滲透系統(tǒng)進(jìn)水中存在著各種形式的可導(dǎo)致反滲透膜元件濃水側(cè)表面結(jié)垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機(jī)物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結(jié)垢物。發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個(gè)負(fù)面現(xiàn)象是將進(jìn)水和濃水間的壓差增加。對(duì)于反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗而言，就是利用各種清洗劑，對(duì)反滲透系統(tǒng)膜元件可能存在的結(jié)垢和污堵情況作出科學(xué)分析后，有針對(duì)性地進(jìn)行清洗和養(yǎng)護(hù)。而在這一過(guò)程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統(tǒng)清洗劑的選用，清洗循環(huán)、浸泡時(shí)間的確定及pH值的確定。2、反滲透清洗方案（1）清洗劑的使用搭配酸性清洗劑：在繼續(xù)使用原有酸性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純鹽酸代替工業(yè)鹽酸，并將酸性清洗液pH控制在2.0左右，通過(guò)提高清洗液的溫度來(lái)加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。堿性清洗劑：在繼續(xù)使用原有堿性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純氫氧化鈉代替工業(yè)燒堿，并將堿性清洗液pH控制在12.0左右，通過(guò)提高清洗液的溫度來(lái)加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。此外，針對(duì)可能出現(xiàn)的有機(jī)物和微生物污堵的情況，在每次常規(guī)化學(xué)清洗后，還要使用非氧化性殺菌劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行消毒和殺菌處理，保證膜元件表面在運(yùn)行初期不會(huì)出現(xiàn)有機(jī)物和微生物附著現(xiàn)象。保證反滲透系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，提高系統(tǒng)運(yùn)行壽命。（2）清洗步驟的完善對(duì)于反滲透系統(tǒng)變更水源后膜元件積垢組分的變化，將原有系統(tǒng)先酸洗后堿洗的方案改變?yōu)橄冗M(jìn)行酸洗，充分清洗掉膜表面污垢層頂端的松散結(jié)垢成分，并進(jìn)一步通過(guò)滲透溶解作用降低膜表面結(jié)垢層的機(jī)械強(qiáng)度；然后，通過(guò)第二階段堿洗，將膜表面致密垢層外包裹的有機(jī)組分和微生物徹底清洗去除；此后，通過(guò)第三階段酸洗，采用大流量循環(huán)和小流量浸泡的方式，適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間，促進(jìn)膜表面致密結(jié)垢層充分松散脫落，在不對(duì)膜元件脫鹽層造成較大損傷的前提下盡量恢復(fù)膜元件的通量水平和運(yùn)行壓力。三、反滲透系統(tǒng)運(yùn)行方案1、運(yùn)行方案調(diào)整按照以往系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，連續(xù)使用固定的幾套反滲透系統(tǒng)，而其余反滲透系統(tǒng)作為備用系統(tǒng)。但是，這種運(yùn)行模式會(huì)加速備用反滲透系統(tǒng)內(nèi)滋生微生物并進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)污堵的幾率和風(fēng)險(xiǎn)。雖然可以通過(guò)定期對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗來(lái)減緩這種趨勢(shì)，但利用低壓沖洗即浪費(fèi)寶貴的淡水資源也不能保證處于系統(tǒng)末端的二段膜元件表面能夠被完全沖洗干凈。因此，首先從生產(chǎn)運(yùn)行方案入手，安排所有備用反滲透系統(tǒng)三天切換運(yùn)行一次，并定時(shí)安排倒換運(yùn)行反滲透，保證所有反滲透系統(tǒng)隨時(shí)處于熱備用狀態(tài)。同時(shí)，根據(jù)溫度升高反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水通量升高，運(yùn)行壓力降低的理論，在滿(mǎn)足反滲透給水溫度上限的要求下，盡量提高反滲透系統(tǒng)給水溫度，降低膜元件過(guò)流阻力，減少給水泵能耗，提高系統(tǒng)回收率。2、預(yù)處理藥劑調(diào)整一套除鹽水裝置擁有較為完善的來(lái)水預(yù)處理系統(tǒng)，包括纖維球過(guò)濾器、雙介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和保安過(guò)濾器等，對(duì)來(lái)水水質(zhì)突變和沖擊負(fù)荷有較好的適應(yīng)能力。但是，預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中需要投加高分子有機(jī)絮凝劑和殺菌劑，以保證反滲透給水各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足運(yùn)行要求。但此類(lèi)藥劑的過(guò)量或不適當(dāng)投加會(huì)影響反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至?xí)斐上到y(tǒng)有機(jī)物污堵及微生物污染，不利于系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。3、反滲透阻垢劑調(diào)整現(xiàn)有反滲透系統(tǒng)全部使用原供應(yīng)商提供的阻垢劑產(chǎn)品，由于該產(chǎn)品定型生產(chǎn)較早，且藥劑配方中很多組分對(duì)我國(guó)西北地區(qū)地表水和地下水水質(zhì)適應(yīng)性還不是很強(qiáng)，導(dǎo)致原有反滲透系統(tǒng)清洗周期只能維持在3至5個(gè)月，不能達(dá)到較為理想的5至7個(gè)月。四、總結(jié)1、要不斷根據(jù)反滲透系統(tǒng)給水水質(zhì)和結(jié)垢傾向組分的變化，及時(shí)調(diào)整反滲透系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行和化學(xué)清洗方案，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行；2、反滲透清洗的根本目的是在不損傷膜元件脫鹽層工作性能的前提下，安全、高效、快速地恢復(fù)膜元件及系統(tǒng)的工作性能。因此，要不斷利用和學(xué)習(xí)新知識(shí)、新理論，逐步完善有針對(duì)性地化學(xué)清洗方案；3、給水水質(zhì)和預(yù)