機電工程實務(wù)備考資料

機電工程實務(wù)備考資料1H411011掌握機電工程項目常用金屬材料的類型及應(yīng)用金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。一、黑色金屬材料的類型及應(yīng)用(一)碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）

碳素結(jié)構(gòu)鋼按照碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強度的下限值將其分為4個級別，其鋼號對應(yīng)為Q195、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服強度，數(shù)字為屈服強度的下限值。

碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成形和焊接，一般不再進行熱處理，能夠滿足一般工程構(gòu)件的要求，所以使用極為廣泛。

如機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等，優(yōu)質(zhì)的碳素鋼還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強度螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等。(二)低合金結(jié)構(gòu)鋼

低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱為低合金高強度鋼根據(jù)屈服強度劃分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八個強度等級。

低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，而具有較好的綜合力學(xué)性能。

主要適用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。例如：

某600MW超超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造的。(三)特殊性能低合金高強度鋼（特殊鋼）工程結(jié)構(gòu)用特殊鋼，主要包括：

耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用鋼與可焊接高強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼等。1．耐候鋼：具有良好的焊接性能。

主要使用于車輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的制造中。2．石油及天然氣管線鋼：主要是為石油和天然氣管道的制造所使用的鋼。

通常包括高強度管線管和耐腐蝕的低合金高強度管線管。3．鋼筋鋼：（屬于建筑結(jié)構(gòu)用鋼）

有熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋以及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲等。(四)鋼材的類型及應(yīng)用1．型鋼

在機電工程中常用型鋼主要有：圓鋼、方鋼、扃鋼、H型鋼、工字鋼、T形鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。2．板材(1)按其厚度可分為厚板、中板和薄板。(2)按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷軋板只有薄板。(3)按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。例如：

油罐、電站鍋爐中的汽包就是用鋼板(10～100mm厚)焊制成的圓筒形容器。

其中，中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐的汽包材料常用低合金鋼制造。例如：

鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳索鋼管或低合金鋼管，但過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12CrlMoV等鋼材。二、有色金屬的類型及應(yīng)用(重金屬和輕金屬)1．重金屬(1)銅及銅合金

工業(yè)純銅密度為8．96g／cm3，具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及優(yōu)良的焊接性能，純銅強度不高，硬度較低，塑性好。在純銅中加入合金元素制成銅合金，除了保持純銅的優(yōu)良特性外，還具有較高的強度，主要品種有黃銅、青銅、白銅。(2)鋅及鋅合金的特性

純鋅具有一定的強度和較好的耐腐蝕性。

鋅合金分為變形鋅合金、鑄造鋅合金、熱鍍鋅合金。(3)鎳及鎳合金

純鎳是銀白色的金屬，強度較高，塑性好，導(dǎo)熱性差，電阻大。鎳表面在有機介質(zhì)溶液中會形成鈍化膜保護層而有極強的耐腐蝕性，特別是耐海水腐蝕能力突出。

鎳合金是在鎳中加入銅、鉻、鉬等而形成的，耐高溫，耐酸堿腐蝕。2．輕金屬(1)鋁及鋁合金特性及應(yīng)用

工業(yè)純鋁密度小，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性好，但強度、硬度低，耐磨性差，可進行各種冷、熱加工。

鋁合金分為變形鋁合金、鑄造鋁合金。(2)鎂及鎂合金

純鎂強度不高，室溫塑性低，耐腐蝕性差，易氧化，可用作還原劑。

鎂合金可分為變形鎂合金、鑄造鎂合金，用于飛機、宇航結(jié)構(gòu)件和高氣密零部件。(3)鈦及鈦合金

純鈦的強度低，但塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好。隨著鈦的純度降低，強度升高，塑性大大降低。

在純鈦中加入合金元素對其性能進行改善和強化形成鈦合金，其強度、耐熱性、耐腐蝕性可得到很大提高。1H411012掌握機電工程項目常用電氣材料的類型及應(yīng)用

電氣材料主要是電線和電纜。在電氣工程中以電壓和使用場所進行分類的方法最為實用。一、電線的類型及應(yīng)用1．BLX型、BLV型：

鋁芯電線，由于其重量輕，通常用于架空線路尤其是長途輸電線路。2．BX、BV型：

銅芯電線被廣泛采用在機電工程中，由于橡皮絕緣的絕緣物中某些化學(xué)成分會對銅產(chǎn)生化學(xué)作用，雖然這種作用輕微，但仍是一種缺陷，所以在機電工程中被聚氯乙烯絕緣電線基本替代。3．RV型：

銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。4．BVV型：

多芯的平形或圓形塑料護套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線，較多地出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線，但型號不是常規(guī)線路用的BVV硬線，而是RVV．為銅芯塑料絕緣塑料護套多芯軟線。例如：

一般家庭和辦公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機電工程現(xiàn)場中的電焊機至焊鉗的連線多采用RV型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線．這是

因為電焊位置不固定，多移動。二、電纜的類型及應(yīng)用1．VV型、YJV型:

聚氯乙烯﹑交聯(lián)聚乙烯電力電纜，不能受機械外力作用，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。2．VV22型、YJV22型:

內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜：能承受一定的機械外力作用，但不能承受大的拉力，可直接敷設(shè)在地下。3．ZR-YJFE型、NH-YJFE型：

阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯(lián)電力電纜，電纜最高長期允許工作溫度可達125℃，可敷設(shè)在吊頂內(nèi)，高層建筑的電纜豎井內(nèi)，且適應(yīng)于潮濕環(huán)境。4.YJV32型、WD-ZANYJFE型:

內(nèi)鋼絲鎧裝、低煙無鹵A級阻燃耐火電力電纜，用前綴和下標的變化，來說明電纜的性能即可敷設(shè)的場所。例如：

舟山至寧渡的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套內(nèi)粗鋼絲鎧裝電纜，因為它可以承受較大的拉力．具有防腐蝕能力，且適用于敷設(shè)在水中；

但浦東新區(qū)大連路隧道中敷設(shè)的跨黃浦江電力電纜卻采用的是YJV型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，因為在隧道里電纜不會受到機械外力作用，也不要求承受大的拉力。5．KVV型控制電纜：

適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。與電線一樣，電力電纜的使用除滿足場所的特殊要求外，從技術(shù)上看．主要應(yīng)使其額定電壓滿足工作電壓的要求。例如：

家用電器使用的220V電線．

一般工業(yè)企業(yè)用380V線纜，

以及輸配電線路使用的500kV、220kV、110kV超高壓和高壓線纜等。1H411013熟悉機電工程項目常用非金屬材料的類型及應(yīng)用一、硅酸鹽材料的類型及應(yīng)用(一)水泥

以適當成分的生料燒至部分熔融，獲得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細制成的水硬性膠凝材料。廣泛應(yīng)用在建設(shè)工程中。

(二)絕熱棉

常用玻璃棉的種類很多，通常有膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類等。在機電安裝工程中，常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程。例如：

玻璃鋼及其制品以玻璃纖維為增強劑，以合成樹脂為膠粘劑制成的復(fù)合材料，主要用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道等，(三)砌筑材料

砌筑材料種類很多，有各種類型的耐火磚和耐火材料。一般用于各類型爐窯砌筑工程，(四)陶瓷

陶瓷是以黏土等硅酸鹽類礦物為原料，經(jīng)粉末處理、成型、燒結(jié)等過程加工而成，具有堅硬、不燃、不生銹，能承受光照、壓力等優(yōu)良性能。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷。1．結(jié)構(gòu)陶瓷：具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、高強度、高硬度的特點，是典型的耐高溫材料、高硬度材料、高耐腐蝕材料。2．功能陶瓷：除了具有優(yōu)異力學(xué)性能外，還具有良好的電、磁、熱、光等其他物理化學(xué)性能。

陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等，主要用于防腐蝕工程中。例如：

普通傳統(tǒng)的非金屬材料指以硅酸鹽為主要成分的材料，并包括一些生產(chǎn)工藝相近的非硅酸鹽材料。碳化硅、氧化鋁陶瓷，硼酸鹽、硫化物玻璃，鎂質(zhì)、鉻鎂質(zhì)耐火材料和碳素材料等。通常這一類材料生產(chǎn)歷史較長，產(chǎn)量較大，用途也較廣。二、高分子材料的類型及應(yīng)用

高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料。

高分子材料按用途，又分為普通高分子材料和功能高分子材料。(一)塑料

塑料是以合成的或天然的樹脂作為主要成分，添加一些輔助材料(如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老劑等)，在一定溫度、壓力下加工成型。按照成型工藝不同，分為熱塑性塑料、熱固性塑料。1．熱塑性塑料

是以熱塑性樹脂為主體成分，加工塑化成型后具有鏈狀的線狀分子結(jié)構(gòu)，受熱后又軟化，可以反復(fù)塑制成型。2．熱固性塑料

是以熱固性樹脂為主體成分．加工固化成型后具有網(wǎng)狀體型的結(jié)構(gòu)，受熱后不再軟化，強熱下發(fā)生分解破壞，不可以反復(fù)成型。例如：

水管主要采用聚氯乙烯制作；

煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；

熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；

泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對密度小，特別適于用作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。3．塑料制品：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、電線導(dǎo)管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等。(1)聚乙烯塑料管：

無毒，可用于輸送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管(簡稱塑料自來水管)的規(guī)格，這種管材的外徑與焊接鋼管基本一致。(2)ABS工程塑料管：

耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，它由熱塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚體粘料經(jīng)注射、擠壓成型加工制成，使用溫度為－20～70℃，壓力等級分為B、C、D三級。(3)聚丙烯管(PP管)：

丙烯管材系聚丙烯樹脂經(jīng)擠出成型而得，用于流體輸送。按壓力分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常溫下的工作壓力為：Ⅰ型為0.4MPa、Ⅱ型為0.6MPa、Ⅲ型為0.8MPa。(4)硬聚氯乙烯排水管及管件：

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學(xué)性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。例如：

塑料及復(fù)合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑鋼管，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

(二)橡膠

橡膠是具有高彈性的高分子材料，它是由生膠、配合劑、增強劑組成，按材料來源不同分為天然橡膠和合成橡膠。

(三)纖維

具有很大長徑比和一定柔韌性的纖細物質(zhì)。按原材料及生產(chǎn)過程不同，可分為人造纖維與合成纖維。

(四)油漆及涂料

油漆廣泛用于設(shè)備管道工程中的防銹保護。

例如：清漆、冷周環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧呋喃樹脂漆、酚醛樹脂漆等。

涂料是一種涂覆于固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。

涂料的主要功能是：保護被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；裝飾效果；防火、防靜電、防輻射。例如：

涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。

環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水排水及海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，

聚氯乙烯（PVC)涂塑鋼管適用于排水及海水，油、氣體等介質(zhì)的輸送。

根據(jù)需要，可在鋼管的內(nèi)外表面涂塑或僅涂敷外表面。三、膠粘劑的作用

用來將其他材料粘接在一起的材料。通過粘附作用，使同質(zhì)或異質(zhì)材料連接在一起。

四、非金屬風(fēng)管材料的類型及應(yīng)用

非金屬風(fēng)管材料的類型有：酚醛復(fù)合板材，聚氨酯復(fù)合頓捌．玻璃纖維復(fù)合板材，無機玻璃鋼板材，硬聚氯乙烯板材。例如：

酚醛復(fù)合風(fēng)管---適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，不適用于高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)；

聚氨酯復(fù)合風(fēng)管---適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，不適用于酸堿性環(huán)境和舫排煙系統(tǒng)；

玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管---適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)，不適用于潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度90%以上的系統(tǒng)；

硬聚氯乙烯風(fēng)管---適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。1H411020機電工程項目常用工程設(shè)備

機電工程常用的工程設(shè)備有機械設(shè)備（機械設(shè)備又包括通用機械設(shè)備、起重設(shè)備、電梯、鍋爐設(shè)備、專用機械設(shè)備）、電氣設(shè)備、靜置設(shè)備和非標準設(shè)備。1H411021掌握機電工程項目通用機械設(shè)備的分類和性能

機電工程的通用機械設(shè)備是指通用性強、用途較廣泛的機械設(shè)備。

通用機械設(shè)備一般是指切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、輸送設(shè)備、風(fēng)機設(shè)備、泵設(shè)備、壓縮機設(shè)備等。設(shè)備的性能一般以其參數(shù)表示。一、泵的分類和性能1.泵的分類泵的分類方式：

按輸送介質(zhì)分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵、鉛水泵等；

按吸入方式分為單吸式和雙吸式；

按葉輪數(shù)目分為單級泵、多級泵；

按介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)葉輪輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；

按工作原理分為離心泵、井用泵、立式軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵、水環(huán)真空泵等。

2．泵的性能

泵的性能由其工作參數(shù)加以表述，常用的參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。例如：

一幢30層(98m高)的高層建筑，其消防水泵的揚程應(yīng)在100m以上。二、風(fēng)機的分類和性能1．風(fēng)機的分類

風(fēng)機按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；

按結(jié)構(gòu)形式分為單級風(fēng)機、多級風(fēng)機；

按照排氣壓強的不同分為通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓氣機。

2．風(fēng)機的性能參數(shù)

風(fēng)機的性能參數(shù)主要有：流量(又稱為風(fēng)量)、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速。三、壓縮機的分類和性能1．壓縮機的分類(1)按壓縮氣體方式分類

壓縮機按壓縮氣體方式可分為容積型和速度型兩大類。

按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復(fù)式(活塞式、膜式)、回轉(zhuǎn)式(滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式)；速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。(2)按壓縮次數(shù)可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。(3)按汽缸的排列方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、Ⅰ形壓縮機、V形壓縮機、W形壓縮機、扇形壓縮機、M形壓縮機、H形壓縮機。(4)按照排氣壓力大小可分為：低壓、中壓、高壓和超高壓；按照容積流量可分為：微型、小型、中型、大型。(5)按潤滑方式分為無潤滑壓縮機和有潤滑壓縮機。2．壓縮機的性能參數(shù)包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率。四、連續(xù)輸送設(shè)備的分類和性能1．連續(xù)輸送設(shè)備的分類輸送設(shè)備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)可分為：

具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，如帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等；

無撓性牽引件的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。2．連續(xù)輸送設(shè)備的性能

連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料，可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路。輸送設(shè)備輸送能力大，運距長，設(shè)備簡單，操作簡便，生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。

五、金屬切削機床的分類和性能1．金屬切削機床的分類

金屬切削機床按加工方式或加工對象，可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等；

按工件大小和機床重量，可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

按加工精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；

按自動化程度，可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；

按機床的適用范圍，又可分為通用機床和專用機床。2．金屬切削機床的性能

金屬切削機床的技術(shù)性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價。加工精度：

包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率：

涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標取決于①機床的靜態(tài)特性(如靜態(tài)幾何精度和剛度)②機床的動態(tài)特性(如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等)。六、鍛壓設(shè)備的分類和性能1．鍛壓設(shè)備的分類

鍛壓設(shè)備按傳動方式的不同，分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉(zhuǎn)鍛壓機和螺旋壓力機。

2．鍛壓設(shè)備的性能

鍛壓設(shè)備的基本特點是力大，故多為重型設(shè)備，通過對金屬施加壓力使其成型。鍛壓設(shè)備上設(shè)有安全防護裝置，以保障設(shè)備和人身安全。1H411022掌握機電工程項目電氣設(shè)備的分類和性能

機電工程常用的電氣設(shè)備有電動機、變壓器、高壓電器及成套裝置、低壓電器及成套裝置、電工測量儀器儀表等。一、電動機的分類和性能1．電動機的分類

電動機分為直流電動機、交流同步電動機和交流異步電動機。2．電動機的性能

(1)同步電動機常用于拖動恒速運轉(zhuǎn)的大、中型低速機械。它具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因數(shù)可調(diào)的特點；其缺點是：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價格較貴、啟動麻煩。(2)異步電動機是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中使用最廣泛的一種電動機。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、維護方便，堅固耐用等一系列優(yōu)點；

其缺點是：與直流電動機相比．其啟動性和調(diào)速性能較差；

與同步電動機相比，其功率因數(shù)不高，在運行時必須向電網(wǎng)吸收滯后的無功功率，對電網(wǎng)運行不利。(3)直流電動機常用于拖動對調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機械。它具有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良好的啟動、制動性能，以及易于在較寬范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑調(diào)速的特點；

其缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。二、變壓器的分類和性能1．變壓器的分類

變壓器是輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。

根據(jù)變換電壓的不同．有升壓變壓器和降壓變壓器。

根據(jù)冷卻方式可分為干式、油浸式。除了電力變壓器外，根據(jù)變壓器的用途．還有供給特種電源用的變壓器，如電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器以及其他各種變壓器。三、高壓電器及成套裝置的分類和性能1．高壓電器及成套裝置的分類(1)高壓電器是指交流電壓1200V、直流電壓1500V及其以上的電器。高壓成套裝置是指由一個或多個高壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的控制、測量、信號、保護等設(shè)備，以及所有內(nèi)部的電氣、機械的相互連接與結(jié)構(gòu)部件完全組合好的一種組合體。2．高壓電器及成套裝置的性能

高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷，保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能。四、低壓電器及成套裝置的分類和性能1．低壓電器及成套裝置的分類

我國規(guī)定低壓電器是指在交流電壓1200V、直流電壓1500V及以下的電路中起通斷、保護、控制或調(diào)節(jié)作用的電器產(chǎn)品。低壓成套裝置是指由一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的控制、測量、信號、保護等設(shè)備，以及所有內(nèi)部的電氣、機械的相互連接與結(jié)構(gòu)部件完全組合好的一種組合體。

常用低壓電器設(shè)備包括：刀開關(guān)及熔斷器、低壓斷路器、交流接觸器、控制器與主令電器、電阻器與變阻器、低壓互感器、防爆電器、低壓成套設(shè)備等。2.低壓電器及成套裝置的性能

低壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，

主要有：通斷、保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能。五、電工測量儀器儀表的分類和性能1．電工測量儀器儀表的分類(1)指示儀表：能夠直讀被測量的大小和單位的儀表。常見的分類方法有：按工作原理分為磁電系、電磁系、電動系、感應(yīng)系、靜電系等；

按使用方式分為安裝式、便攜式。(2)比較儀器：把被測量與度量器進行比較后確定被測量的儀器。2．電工測量儀器儀表的性能

電工測量儀器儀表的性能由被測量對象來決定，其測量的對象不同，性能有所區(qū)別。測量對象包括電流、電壓、功率、頻率、相位、電能、電阻、電容、電感等電參數(shù)，以及磁場強度、磁通、磁感應(yīng)強度、磁滯、渦流損耗、磁導(dǎo)率等參數(shù)。1H411023熟悉機電工程項目靜置設(shè)備的分類和性能

靜置設(shè)備是根據(jù)工藝需要，專門設(shè)計制造且未列入國家設(shè)備產(chǎn)品目錄的設(shè)備。一、靜置設(shè)備的分類

靜置設(shè)備包括：反應(yīng)設(shè)備，換熱設(shè)備，分離設(shè)備，過濾、干燥設(shè)備，容器，工業(yè)爐，金屬儲罐，氣柜，氧艙，工藝金屬結(jié)構(gòu)等。1．反應(yīng)設(shè)備，換熱設(shè)備，分離設(shè)備，過濾、干燥設(shè)備，容器(1)反應(yīng)設(shè)備

反應(yīng)釜、管道反應(yīng)器、填料塔、重力場等。(2)換熱設(shè)備(有些也不作非標，如板式換熱器、疊片冷凝器等)

列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮頭式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸發(fā)類、薄膜蒸發(fā)類等。(3)分離設(shè)備

分水器、汽液分離器等。(4)過濾、干燥設(shè)備

踏板過濾設(shè)備、活性炭過濾設(shè)備、干燥類設(shè)備、粉碎類設(shè)備等。(5)容器類

計量罐、高位槽、接受罐、地槽、緩沖罐、穩(wěn)壓罐、干燥器等。2．工業(yè)爐

冶金爐、有色爐、化工爐、建材爐、其他工業(yè)爐等。3．金屬儲罐

拱頂罐、浮頂罐、球型罐、移動式壓力容器等。4．氣柜

濕式氣柜、干式氣柜等。

5．氧艙

包括醫(yī)用氧艙、高壓氧艙、高海拔試驗艙等。6．工藝金屬結(jié)構(gòu)

平臺、梯子、欄桿、扶手、桁架、管廊、設(shè)備框架、單梁結(jié)構(gòu)、設(shè)備支架、漏斗、料倉、煙筒、煙道、火炬及排氣筒等。二、靜置設(shè)備的性能

靜置設(shè)備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有：貯存、均壓、交換、反應(yīng)、過濾等。1H411024熟悉機電工程項目專用設(shè)備的分類和性能一、專用設(shè)備的分類1．發(fā)電設(shè)備包括：

火力發(fā)電設(shè)備、水力發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備。2．鍋爐設(shè)備包括：

低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐、超超臨界鍋爐。

3．冶金設(shè)備包括：

軋制設(shè)備、冶煉設(shè)備。4．礦業(yè)設(shè)備包括：

采礦設(shè)備和選礦設(shè)備。5．石油化工設(shè)備包括：

工藝塔類設(shè)備、熱交換器、反應(yīng)器、貯罐、分離過濾設(shè)備、橡膠塑料機械等。6．輕工、紡織設(shè)備包括：

壓榨設(shè)備、包裝罐裝設(shè)備、卷煙設(shè)備、造紙設(shè)備、紡絲織布設(shè)備等。

7．建材設(shè)備包括：

水泥生產(chǎn)設(shè)備、玻璃生產(chǎn)設(shè)備、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、耐火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無機非金屬材料及制品設(shè)備等。8．其他專用設(shè)備：

如汽車油漆生產(chǎn)線、缸體加工生產(chǎn)線等。二、專用設(shè)備的性能

專用設(shè)備針對性強，效率高。它往往只完成某一種或有限的幾種零件或產(chǎn)品的特定工序或幾個工序的加工或生產(chǎn)，效率特別高，適合于單品種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)。1H412000機電工程項目專業(yè)技術(shù)1H412010機電工程項目測量技術(shù)1H412011掌握機電工程項目測量的方法一、廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的內(nèi)容與方法(一)廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的內(nèi)容：鋼柱基礎(chǔ)施工測量；混凝土杯形基礎(chǔ)施工測量；混凝土柱子基礎(chǔ)及柱身、平臺施工測量等。(二)廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的方法

廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量中重點是鋼柱基礎(chǔ)。鋼柱基礎(chǔ)的特點是基坑較深，而且基礎(chǔ)下面有墊層以及埋設(shè)地腳螺栓等。其施工測量方法與步驟如下：1．進行墊層中線投點和抄平，用正倒鏡法，先將經(jīng)緯儀中心導(dǎo)入中心線內(nèi)，然后進行投點；采用在固定架外框四角處測出四點標高，以便用來抄平墊層混凝土面；2．進行固定架中線投點與抄平；3．地腳螺栓安裝與標高測量；4．對支立模與澆灌混凝土進行測量。二、設(shè)備基礎(chǔ)的特點與施工測量方法(一)設(shè)備基礎(chǔ)的特點1.機電設(shè)備基礎(chǔ)的特點是：體積大．連續(xù)基礎(chǔ)長，基坑深，有的為復(fù)雜體形基礎(chǔ)。

2．基礎(chǔ)上設(shè)備地腳螺栓預(yù)留孔、錨板孔、預(yù)埋地腳螺栓數(shù)量多。

如大型機床設(shè)備基礎(chǔ)，石油化工透平壓縮機基礎(chǔ)，發(fā)電機組設(shè)備基礎(chǔ)，軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)，鐵皮坑等。(二)設(shè)備基礎(chǔ)施工測量方法

設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)→基礎(chǔ)定位并繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖→基礎(chǔ)底層放線→設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。

三、設(shè)備安裝基準線和標高基準點測量內(nèi)容與方法1．安裝基準線的測量：

中心標板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后再埋設(shè)。

放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設(shè)備的縱、橫向中心線并標注在中心標板上，作為設(shè)備安裝的基準線。平時，中心標板應(yīng)設(shè)蓋保護。

根據(jù)兩點決定一直線法則，只要定出兩個基準中心點就構(gòu)成一條基準線了。

設(shè)備安裝平面基準線最少不少于縱、橫向中心線兩條。2．安裝標高基準點的測設(shè)：標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。標高基準點一般有兩種：

一種是簡單的標高基準點，作為獨立設(shè)備安裝的基準點；

另一種是預(yù)埋標高基準點，主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時使用。

采用鋼制標高基準點，將其牢固埋設(shè)于基礎(chǔ)表面的基準標高，測出每個基準點的標高，并標注清楚，作為安裝設(shè)備時測量設(shè)備標高的依據(jù)。

標高基準點應(yīng)埋設(shè)在靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。3．生產(chǎn)線安裝測量控制網(wǎng)的測設(shè)。

測量控制網(wǎng)由縱向中心線、橫向中心線、標高基準點組成。

四、大型靜置設(shè)備安裝測量內(nèi)容與方法大型靜置設(shè)備安裝測量控制的重點是對垂直度的測量。五、管線工程測量內(nèi)容與方法

管線工程包括：給水排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道等。1．管線中心定位的測量方法

管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。其位置已在設(shè)計時確定，管線中心定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標定。

作為定位的根據(jù)：一是根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位；二是根據(jù)控制點進行管線定位。2．管線高程控制的測量方法(1)為了便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應(yīng)按管線敷設(shè)臨時水準點。水準點一般都選在舊建筑物墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標樁作為水準點。臨時水準點應(yīng)根據(jù)Ⅲ等水準點敷設(shè)，其精度不得低于Ⅳ等水準。

臨時水準點間距，自流管道和架空管道以200m為宜，其他管線以300m為宜。(2)管線定位允許偏差：廠房內(nèi)部管線定位允許偏差為7mm；廠區(qū)內(nèi)地上和地下管線定位允許偏差為30mm；廠區(qū)外架空管線定位允許偏差為100mm；廠區(qū)外地下管線定位允許偏差為200mm。

3．地下管線工程測量

地下管線工程測量必須在回填前，測量出起、止點，窨井的坐標和管頂標高，并根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。六、長距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工測量1．長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點允許偏差為±5mm，基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差為丈量距離的1／2000。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，即在中心樁位置沿中線和中線垂直方向打四個定位樁或在中心樁一側(cè)測設(shè)一條與中心線相平行的軸線，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差為±3mm。2．當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m；同時，不宜小于20m。3．考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，就一段架空送電線路來說，其測量視距長度，不宜超過400m。

4．大跨越檔距的測量通常采用電磁波測距法或解析法測量，滿足測距相對誤差的要求。1H412012熟悉機電工程項目測量的要求一、工程測量的組成

工程測量由控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量兩大部分組成，它們之間相互關(guān)系是：

控制網(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測量是施工進行過程的眼睛，兩者的目標都是為了保證工程質(zhì)量。二、控制網(wǎng)測設(shè)(一)平面控制網(wǎng)的測量方法和要求

平面控制網(wǎng)的測量方法有；三角測量法、導(dǎo)線測量法、三邊測量法等。(二)高程控制網(wǎng)的測量方法和要求1．高程測量的方法和等級

高程測量的方法有：水準測量、電磁波測距三角高程測量。常用水準測量法。2．測區(qū)的高程系統(tǒng)，宜采用國家高程基準。在已有高程控制網(wǎng)的地區(qū)進行測量時，可沿用原高程系統(tǒng)。當小測區(qū)聯(lián)測有困難時，亦可采用假定高程系統(tǒng)。3．水準測量法的主要技術(shù)要求(1)各等級的水準點，應(yīng)埋設(shè)水準標石。水準點應(yīng)選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地點。墻水準點應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點位應(yīng)便于尋找、保存和引測。一個測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個水準點。水準點之間的距離，一般地區(qū)應(yīng)為1～3km，工廠區(qū)宜小于1km。(2)水準觀測應(yīng)在標石埋設(shè)穩(wěn)定后進行。(3)設(shè)備安裝過程中，測量時應(yīng)注意：最好使用一個水準點作為高程起算點。當廠房較大時，可以增設(shè)水準點，但其觀測精度應(yīng)提高。

1H4120113了解機電工程項目測量常用儀器的應(yīng)用一、光學(xué)經(jīng)緯儀的組成、功能及適用范圍1．光學(xué)經(jīng)緯儀的主要功能：

光學(xué)經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)儀器。它的主要功能是測量縱向、橫向軸線(中心線)以及垂直度的控制測量等。2．光學(xué)經(jīng)緯儀的主要應(yīng)用范圍：

主要應(yīng)用于機電工程建(構(gòu))筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房(車間)柱安裝垂直度的控制測量。在機電工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制。二、激光準直(鉛直)儀的組成、功能及適用范圍1．激光準直(鉛直)儀的主要功能：

激光準直(鉛直)儀是一種比光學(xué)經(jīng)緯儀更為先進的精密測量儀器。它的主要功能是：除具有光學(xué)經(jīng)緯儀的功能外，還可進行精度較高的角度坐標測量和定向準直測量等。2．激光準直(鉛直)儀的主要應(yīng)用范圍：

激光準直(鉛直)儀主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。三、光學(xué)水準儀的組成、功能及適用范圍1．光學(xué)水準儀的主要功能：光學(xué)水準儀的主要功能是用來測量標高和高程。2．光學(xué)水準儀的主要應(yīng)用范圍：光學(xué)水準儀主要應(yīng)用于建筑工程測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及廠房，大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量。在設(shè)備安裝工程項目施工中，用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標高的控制測量。四、全站儀的組成、功能及適用范圍1．全站儀的主要功能：

全站儀的主要功能是一種采用紅外線自動數(shù)字顯示距離的測量儀器。它與普通測量方法不同的是，采用全站儀進行水平距離測量時省去了鋼卷尺。2．全站儀的主要應(yīng)用范圍：

全站儀主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測設(shè)、建筑安裝過程中水平距離的測量等。1H412020起重技術(shù)1H412021掌握起重機械的使用要求一、起重機械的分類、使用范圍及基本參數(shù)(一)起重機械的分類(二)起重機械使用范圍1．流動式起重機：

適用于單件重量大的大、中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝、作業(yè)周期短。2．塔式起重機：

適用于在范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單件重量較小的構(gòu)件、設(shè)備(設(shè)施)的吊裝，作業(yè)周期長。3．桅桿式起重機：

主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。(三)起重機選用的基本參數(shù)

主要有載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。1．載荷(1)動載荷。

起重機在吊裝重物運動的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷，習(xí)慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載系數(shù)計入其影響。一般取動載系數(shù)K=1.1。(2)不均衡載荷。

在多分支(多臺起重機、多套滑輪組、多根吊索等)共同抬吊一個重物時，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按設(shè)定比例承擔(dān)載荷。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)K2=1.1～1.2。(注意：對于多臺起重機共同抬吊設(shè)備，由于存在工作不同步而超載的現(xiàn)象，單純考慮不均衡載荷系數(shù)K2是不夠的，還必須根據(jù)工藝過程進行具體分析，采取相應(yīng)措施。)(3)計算載荷。在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為吊裝計算和索、吊具設(shè)置的依據(jù)。計算載荷的一般公式為：Qj=K1K2Q

式中：Qj——計算載荷；Q——設(shè)備及索吊具重量的總和。2．額定起重量

在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后，起重機能安全起吊的重量。額定起重量應(yīng)大于計算載荷。

3．最大幅度

起重機的最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑，即額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑。4．最大起升高度起重機吊臂頂端滑輪的高度：H>h1+h2+h3+h4

式中：H——起重高度(m)；h1——設(shè)備高度(m)；h2——索具高度(包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的綜合高度)(m)；h3——設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓的高度(m)；h4——基礎(chǔ)和地腳螺栓高(m)。二、流動式起重機的選用(一)流動式起重機的使用特點1．汽車式起重機。

吊裝時靠支腿將起重機支撐在地面上，具有較大的機動性，其行走速度快。但不可在360°范圍內(nèi)進行吊裝作業(yè)，其吊裝區(qū)域受到限制，對吊車站位處的地基(或基礎(chǔ))要求也更高。2．履帶式起重機。

一般大噸位起重機較多采用，對吊車站位處的地基的要求相對較低，但行走速度較慢，轉(zhuǎn)移場地需要用平板拖車運輸。較大的起重機，轉(zhuǎn)移場地時需拆卸、運輸、安裝。3．輪胎式起重機。

起重機裝于專用底盤上，其行走機構(gòu)為輪胎，吊裝作業(yè)的支撐為支腿，其特點介于前兩者之間，近年來用得較少

(二)流動式起重機的特性曲線

反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律，以及流動式起重機的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線，稱為起重機的特性曲線。它是選用流動式起重機的依據(jù)。(三)流動式起重機的選用步驟

流動式起重機的選用必須依照本機說明書規(guī)定的特性曲線表進行，選擇步驟是：

1．根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置(定幅度)。2．根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置(幅度)，查起重機的特性曲線，確定其臂長（定臂長）。3．根據(jù)已確定的幅度、臂長，查起重機的特性曲線，確定起重機的承載能力（定荷載）。4．如起重機承載能力大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則選擇合格，否則重選。

(四)流動式起重機的地基處理

吊裝前必須對地基(或基礎(chǔ))進行試驗和驗收，按規(guī)定進行地基沉降預(yù)壓試驗。

在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員專門進行基礎(chǔ)設(shè)計，驗收時同樣要進行沉降預(yù)壓試驗。1H412022掌握吊具的選用原則

主要知識點是：鋼絲繩、滑輪組、卷揚機、平衡梁的結(jié)構(gòu)、性能特點及選擇參數(shù)或步驟。

一、鋼絲繩1．鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。每一根鋼絲繩由若干根鋼絲擰成股，各股繞繩芯(有植物纖維繩芯和金屬繩芯等)捻成粗細一致的繩索。使用時主要考慮：鋼絲繩鋼絲的強度極限，鋼絲繩的規(guī)格，鋼絲繩的直徑，安全系數(shù)．許用拉力等。2．安全系數(shù)：在起重工程中，鋼絲繩一般用來做纜風(fēng)繩、滑輪組跑繩和吊索，

做纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5，

做滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5，

做吊索的安全系數(shù)一般不小于8；

如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10～12。

3．鋼絲繩的許用拉力：為鋼絲繩破斷拉力除以安全系數(shù)。

鋼絲繩破斷拉力應(yīng)按國家標準或生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)為準。二、滑輪組1．滑輪組的規(guī)格、型號較多，起重工程中常用的是H系列滑輪組。2．使用滑輪組注意要點。在工作時因摩擦和鋼絲繩的剛性的原因，每一分支跑繩的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑繩拉力的計算，必須按拉力最大的拉出端按公式和查表進行。穿繞滑輪組時，必須考慮動、定滑輪均勻承受跑繩拉力，穿繞方法不正確，會引起滑輪組傾斜而發(fā)生事故。四、平衡梁

平衡梁又稱鐵扁擔(dān)。保持被吊設(shè)備的平衡．避免吊索損壞設(shè)備。

縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。

減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。

多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。1H412023熟悉常用吊裝方案的選用原則吊裝方案是完成起重吊裝任務(wù)的核心。一、常用吊裝方法1．塔式起重機吊裝：

起重吊裝能力為3～100t，臂長在40～80m，常用在使用地點固定、使用周期較長的場合，較經(jīng)濟。一般為單機作業(yè)，也可雙機抬吊。2．橋式起重機吊裝：

起重能力為3～1000t，跨度在3～150m，使用方便。多為廠房、車間內(nèi)使用，一般為單機作業(yè)，也可雙機抬吊。3．汽車吊吊裝：

有液壓伸縮臂，起重能力為8～550t，臂長在27～120m；有鋼結(jié)構(gòu)臂，起重能力在70～250t，臂長為27～145m。機動靈活，使用方便?？蓡螜C、雙機吊裝，也可多機吊裝。4.履帶吊吊裝：

起重能力從數(shù)十噸到上千噸，臂長可達上百米；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經(jīng)濟?？蓡螜C、雙機吊裝，也可多機吊裝。5．直升飛機吊裝：

起重能力達26t，用在其他吊裝機械無法完成的，如山區(qū)、高空等處。6．桅桿系統(tǒng)吊裝：

通常由桅桿、纜風(fēng)繩系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、拖排滾杠系統(tǒng)、牽引溜尾系統(tǒng)等組成。桅桿有單桅桿、雙桅桿、人字桅桿、門字桅桿、井字桅桿；提升系統(tǒng)有卷揚機滑輪系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)；有單桅桿和雙桅桿滑移提升法、扳轉(zhuǎn)(單轉(zhuǎn)、雙轉(zhuǎn))法、無錨點推舉法等吊裝工藝。7．纜索起重機吊裝：

用在其他吊裝方法不便或不經(jīng)濟的場合，吊重量不大，跨度、高度較大的場合，如橋梁建造、電視塔頂設(shè)備吊裝。8．液壓提升法：

目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或頂升)兩種方式。9．利用構(gòu)筑物吊裝法：

即利用建筑結(jié)構(gòu)作吊裝點(必須對建筑結(jié)構(gòu)進行校核，并征得設(shè)計同意)，通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設(shè)備的提升或移動。

10．坡道提升法：

即通過搭設(shè)坡道，利用卷揚機、滑輪組等吊具將設(shè)備提升到基礎(chǔ)上就位。

二、吊裝方法的選用原則和步驟1．吊裝方法的選擇原則：

安全可靠、經(jīng)濟可行。2．吊裝方法基本選擇步驟：(1)技術(shù)可行性論證。對多個吊裝方法進行比較，從先進可行、安全可靠、經(jīng)濟適用、因地制宜等方面進行技術(shù)可行性論證。(2)安全性分析。吊裝工作應(yīng)安全第一，必須結(jié)合具體情況，對每一種技術(shù)可行的方法從技術(shù)上進行安全分析，找出不安全的因素和解決的辦法并分析其可靠性。

(3)進度分析。吊裝工作往往制約著整個工程的進度。所以必須對不同的吊裝方法進行工期分析，所采用的方法不能影響整個工程的進度。(4)成本分析。對安全和進度均符合要求的方法進行最低成本核算，獲取合理利潤。(5)根據(jù)具體情況作綜合選擇。三、吊裝方案的主要內(nèi)容及管理(一)吊裝方案的編制依據(jù)及主要內(nèi)容

1．吊裝方案編制的主要依據(jù)：

有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；

施工組織總設(shè)計；

被吊裝設(shè)備(構(gòu)件)的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等；

施工現(xiàn)場情況，包括場地、道路、障礙等。2．吊裝方案的主要內(nèi)容：工程概況；編制依據(jù)；方案選擇；工藝分析與工藝布置；吊裝平面布置圖；施工步驟與工藝崗位分工；工藝計算(包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等)；進度計劃；資源計劃(包括人力、機具、材料等)；安全技術(shù)措施；風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案等。

(二)吊裝方案的管理

根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》[建質(zhì)(2009)87號]規(guī)定，吊裝方案和安全技術(shù)措施的編制及審批除按通常的要求進行外，還應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：1．采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。2．采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上起重設(shè)備安裝工程的吊裝方案，施工單位應(yīng)當組織專家對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。

實行總承包管理的項目，由總承包單位組織專家論證會。1H412024了解起重吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性一、起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的內(nèi)容

1．起重機械的穩(wěn)定性：

起重機在額定工作參數(shù)情況下的穩(wěn)定或桅桿自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

2．吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性：

如多機吊裝的同步、協(xié)調(diào)，大型設(shè)備多吊點、多機種的吊裝指揮及協(xié)調(diào)，桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)(纜風(fēng)繩，地錨)。3．吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性：

又可分為整體穩(wěn)定性(如：細長塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、屋蓋、網(wǎng)架)；吊裝部件或單元的穩(wěn)定性。

二、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施1．起重機械失穩(wěn)主要原因：

超載、支腿不穩(wěn)定、吊臂(或稱扒桿)偏心過大、機械故障等。

預(yù)防措施為：嚴格機械檢查；嚴禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定。2．吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的主要原因：

多機吊裝不同步，不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均，多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。預(yù)防措施：

盡量采用同機型吊車、同吊裝能力的吊車；集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點同步；通過主、副指揮來實現(xiàn)多機吊裝同步；制定周密指揮和操作程序進行演練達到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，設(shè)置完成后進行檢查并做記錄。3．吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因：

設(shè)計與吊裝時受力不一致，設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施：

對細長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝；薄壁設(shè)備進行加固加強；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。三、桅桿的穩(wěn)定性校核(一)纜風(fēng)繩拉力的計算及選擇

纜風(fēng)繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機能否安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。

1.初拉力是指桅桿在沒有工作時纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。

一般取工作拉力的15％～20％，或按操作慣例取某一數(shù)值，通常為3～5t。2．工作拉力是指桅桿式起重機在工作時，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。正確的纜風(fēng)繩工藝布置：

有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩為“主纜風(fēng)繩”。

根據(jù)力系平衡，計算纜風(fēng)繩的等效拉力，按比例將等效力分配到各纜風(fēng)繩上，即得到各纜風(fēng)繩的工作拉力。分配比例與纜風(fēng)繩的工藝布置有關(guān)，可以查表。

纜風(fēng)繩選擇的基本原則是按纜風(fēng)繩的計算總拉力T為依據(jù)選取。

纜風(fēng)繩總拉力按下式計算：

T=Tg+Tc

式中：Tg——纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc——纜風(fēng)繩的初拉力。

(二)地錨的種類及應(yīng)用

地錨的作用是固定纜風(fēng)繩。將纜風(fēng)繩的拉力傳遞到大地。目前，常用的地錨類型有：

1．全埋式地錨是將橫梁橫臥在按一定要求挖好的坑底．將鋼絲繩拴接在橫粱上，從坑前端楷中引出，埋好后回填土壤并務(wù)實。全埋式地錨可承受較大的拉力，適合于重型吊裝。2．活動式地錨是在一鋼質(zhì)托排上壓放塊狀重物(如鋼錠、條石等)組成，鋼絲繩拴接于托排上。這種地錨承受的力不大，但移動方便．重復(fù)利用率高，適合于改、擴建工程。

在實際工程中，還常利用巳有建筑物作為地錨，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設(shè)計單位的書面認可。1H412030焊接技術(shù)1H412031掌握焊接方法與工藝評定

焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。

焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。

一、常用的焊接方法1．電弧焊

以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。(1)焊條電弧焊

以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。(2)埋弧焊

以連續(xù)送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。(3)鎢極氣體保護焊

屬于不(非)熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。

焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣，起保護電弧和熔池作用，還可根據(jù)需要另外添加填充(焊絲)金屬。是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。

(4)等離子弧焊

屬于不(非)熔化極電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧(轉(zhuǎn)移電弧)實現(xiàn)焊接，

電極常用鎢極，產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣，焊接可添加或不添加金屬。

等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強。焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對一定厚度內(nèi)的金屬可不開坡口對接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好。(5)熔化極氣體保護電弧焊

熔化極氣體保護焊的優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。2．電阻焊

以電阻熱為能源的焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。3．釬焊

利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕金屬表面，使固相與液相之間相互擴散而形成釬焊接頭。4．螺柱焊

將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。5．其他焊接方法

有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊等。二、焊接工藝評定1．焊接工藝評定及其作用(1)焊接工藝評定：

是在產(chǎn)品正式焊接以前，按準備采用的焊接工藝，在接近實際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進行檢驗。(2)若全部有關(guān)指標符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時即可根據(jù)焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則(卡)，用以指導(dǎo)實際產(chǎn)品的焊接。(3)若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗。(4)焊接工藝評定作用：

用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細則(卡)的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。2．焊接工藝評定依據(jù)

根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評定的具體要求，按相應(yīng)的工藝評定標準的規(guī)定進行評定。3．焊接工藝評定的步驟(1)編制焊接工藝評定委托書。(2)按焊接工藝評定標準或設(shè)計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝。

(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進行試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)、取樣加工、檢驗試樣。(4)根據(jù)所要求的使用性能進行評定；若評定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定。(5)整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告；評定報告中應(yīng)詳細記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論．經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負責(zé)人批準，存入技術(shù)檔案。(6)以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進行焊接(而不是焊接工藝評定報告)。1H412032掌握焊接材料與設(shè)備選用原則

根據(jù)不同的金屬材料和施焊工況、條件，選擇不同的焊接設(shè)備和焊接材料是保證焊接質(zhì)量、焊接效率、成本的關(guān)鍵。一、焊接材料的分類與選用原則(三)保護氣體

保護氣體的主要作用是焊接時防止空氣中的有害作用，實現(xiàn)對焊縫和近縫區(qū)的保護。1.惰性氣體：

主要有氬氣和氨氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。3．CO2氣體：

是唯一適合于焊接的單一活性氣體，CO2氣體保護焊焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接，廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。(四)焊劑

焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護和冶金作用。二、常用的焊接設(shè)備及選用原則1．電弧焊機電源(1)弧焊變壓器：

將電網(wǎng)的交流電變成適宜于弧焊的交流電，與直流電源相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、使用可靠、維修容易、效率高、成本低等優(yōu)點。(2)直流弧焊發(fā)電機：

其穩(wěn)弧性好、經(jīng)久耐用、受電網(wǎng)電壓波動的影響小，但硅鋼片和銅導(dǎo)線需要量大，空載損耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，已被列入淘汰產(chǎn)品。(3)晶閘管弧焊整流電源(包括逆變弧焊電源)：

其引弧容易，性能柔和，電弧穩(wěn)定，飛濺少，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。2．埋弧焊機特性

生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，勞動條件好。

主要適用于平位置(俯位)焊接。只適用于長縫的焊接。不適合焊接薄板。

3．鎢極氬弧焊機特性(1)氬氣能充分而有效地保護金屬熔池不被氧化，焊縫致密，機械性能好。(2)明弧焊，觀察方便，操作容易。(3)穿透性好，內(nèi)外無熔渣，無飛濺，成型美觀，適用于有清潔要求的焊件。(4)電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。(5)容易實現(xiàn)機械化和自動化。

4．熔化極氣體保護焊機特性(1)CO2氣體保護焊生產(chǎn)效率高，成本低，焊接應(yīng)力變形小，焊接質(zhì)量高，操作簡便。但是飛濺較大，弧光輻射強，很難用交流電源焊接，設(shè)備復(fù)雜，有風(fēng)不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。(2)熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3～5倍，最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

6．焊接設(shè)備選用原則(1)選用原則①安全性：必須通過國家對低壓電器的強制性“CCC”認證。②經(jīng)濟性：價格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量，其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。③先進性：提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。④適用性：充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。1H412033熟悉焊接質(zhì)量檢驗方法一、焊前檢驗1．原材料的檢查，包括對母材、焊條(焊絲)、保護氣體、焊劑、電極等進行檢查，是否與合格證及國家標準相符合，包裝是否破損，是否過期等。2．焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及施焊技術(shù)文件的檢查，焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量，工藝要求是否表達齊全；新材料、新方法、新工藝是否均進行焊接工藝評定試驗。3．對焊工進行技術(shù)交底的檢查，明確焊接工藝要求、焊接質(zhì)量要求和安全防范要求。

4.焊接設(shè)備質(zhì)量檢查，包括焊接設(shè)備型號、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管、焊接輔助工具、安全防護等是否齊全。5．對工件裝配質(zhì)量檢查，包括對裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、。裝夾具及點固焊是否合理，裝配間隙和錯邊是否符合要求，是否考慮焊接收縮量。6．焊工資格檢查，包括焊工資格是否在有效期內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)，包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。7．焊接環(huán)境的檢查，包括是否考慮焊接環(huán)境中的風(fēng)、雨、雪襲擊和采取防護措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時，與所焊材質(zhì)、焊件厚度及預(yù)熱措施是否相適應(yīng)。二、焊接中檢驗1．焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2．焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等表面缺陷。三、焊后檢驗1．外觀檢驗(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。(2)用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊等。(3)用樣板和量具測量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。2．致密性試驗(1)液體盛裝試漏：

用不承壓設(shè)備直接盛裝液體，檢驗其焊縫致密性。

(2)氣密性試驗：

壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。(3)氨氣試驗：

焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼上酚酞-酒精溶液試紙，檢查滲漏。(4)煤油試漏：

焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。(5)氦氣試驗：

對致密性要求嚴格的焊縫．用氦氣檢漏儀來測定。3．強度試驗(1)常用水進行容器的液壓強度試驗，也稱水壓試驗。耐壓試驗壓力一般為設(shè)計壓力的1.25倍。對不銹鋼進行水壓試驗時，要控制水的氯離子含量不超過25ppm。(2)用氣體為介質(zhì)進行氣壓強度試驗，試驗壓力一般為設(shè)計壓力的1.15倍。氣壓試驗危險性很大，應(yīng)采取措施確保安全。4．常用的焊縫無損檢測方法

焊縫的無損檢測方法，一般包括射線探傷、超聲渡探傷、磁粉、滲透和渦流探傷等，其中：

射線探傷和超聲探傷適合于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，磁粉、滲透和渦流適用于焊縫表面質(zhì)量的檢驗，無損檢測方法應(yīng)根據(jù)焊縫材質(zhì)與結(jié)構(gòu)特性來選擇。1H412034了解焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制二、焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施

(一)焊接殘余應(yīng)力的危害

影響構(gòu)件承受靜載能力；

影響結(jié)構(gòu)脆性斷裂；

影響結(jié)構(gòu)的疲勞強度；

影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性；易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂；

影響構(gòu)件精度和尺寸的穩(wěn)定性。(二)降低焊接應(yīng)力的措施1．設(shè)計措施(1)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，在減小變形量的同時降低焊接應(yīng)力。(2)防止焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。(3)要求較高的容器接管口，宜將插入式改為翻邊式。2．工藝措施(1)采用較小的焊接線能量，減小焊縫熱塑變的范圍。從而降低焊接應(yīng)力。(2)合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應(yīng)力。(3)層間進行錘擊，使焊縫得到延展．從而降低焊接應(yīng)力。(4)預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮(機械拉伸或加熱拉伸)(5)焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條。(6)采用整體預(yù)熱。(7)降低焊縫中的含氫量及焊后進行消氫處理，減小氫致集中應(yīng)力。(8)采用熱處理的方法：整體高溫回火、局部高溫回火或溫差拉伸法(低溫消除應(yīng)力法，伴隨焊縫兩側(cè)的加熱同時加水冷)。三、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施(一)焊接變形的分類

焊接變形可以區(qū)分為在焊接熱過程中發(fā)生的瞬態(tài)熱變形和室溫條件下的殘余變形。就殘余變形而言，又可分為焊件的面內(nèi)變形和面外變形。1．面內(nèi)變形：

可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形。2．面外變形：

可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。(二)焊接變形的危害

降低裝配質(zhì)量；

影響外觀質(zhì)量，

降低承載力；

增加矯正工序，提高制造成本。(三)預(yù)防焊接變形的措施1．進行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱；焊縫不宜過于集中。(2)合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。(3)盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。2．采取合理的裝配工藝措施(1)預(yù)留收縮余量法

為了防止焊件焊接以后發(fā)生尺寸縮短，可以通過計算，將預(yù)計發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來。為了保證預(yù)留的準確，應(yīng)將估算、經(jīng)驗和實測三者相結(jié)合起來。(2)反變形法

為了抵消焊接變形，在焊前裝配時，先將焊件向焊接變形相反的方向進行人為的變形，這種方法稱為反變形法。只要預(yù)計準確，反變形控制得當，就能取得良好的效果。反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。

(3)剛性固定法

剛性固定法適用于較小的焊件，在焊接施工中應(yīng)用較多，對角變形和波浪變形有顯著的效果。為了防止薄板焊接時的變形，常在焊縫兩側(cè)加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。此法在焊接大型儲罐底板時采用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往采用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。(4)合理選擇裝配程序

對于大型焊接結(jié)構(gòu)，適當?shù)胤殖蓭讉€部件，分別進行裝配焊接，然后再拼焊成整體。這樣，小部件可以自由地收縮，而不致引起整體結(jié)構(gòu)的變形。

如儲罐底板焊接．可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

3．采取合理的焊接工藝措施(1)合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條電弧焊，特別不宜選用氣焊。(2)合理的焊接規(guī)范。盡量采用小規(guī)范，減小焊接線能量。(3)合理的焊接順序和方向。(4)進行層間錘擊(打底層不適于錘擊)。1H413000工業(yè)機電工程項目安裝技術(shù)1H413010機械設(shè)備安裝技術(shù)1H413011掌握機械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及其應(yīng)用

機械設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計選擇由設(shè)計單位根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、機械設(shè)備的特點、荷載大小和安裝精度來確定。一、材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用1．素混凝土基礎(chǔ)

由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。2．鋼筋混凝土基礎(chǔ)

由砂，石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載鞍大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。3．墊層基礎(chǔ)

在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)。如大型儲罐。二、埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用(一)淺基礎(chǔ)1．擴展基礎(chǔ)

將上部荷載進行擴散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。2．聯(lián)合基礎(chǔ)

由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設(shè)備基礎(chǔ)。3．獨立基礎(chǔ)

配置于上部設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。(二)深基礎(chǔ)1.樁基礎(chǔ)

由承臺、樁組成的基礎(chǔ)形式，可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。2．沉井基礎(chǔ)

用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。三、結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類及應(yīng)用1．大塊式基礎(chǔ)

以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)。2．箱式基礎(chǔ)

由底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎(chǔ)。3．框架式基礎(chǔ)

由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，適用于作為電機、壓縮機等設(shè)備的基礎(chǔ)。

四、使用功能不同的基礎(chǔ)分類及應(yīng)用1．減振基礎(chǔ)

可以消減振動能量的基礎(chǔ)。2．絕熱層基礎(chǔ)

在基礎(chǔ)底部設(shè)置隔熱、保溫層的基礎(chǔ)，適用于有特殊保溫要求的設(shè)備基礎(chǔ)。1H413012掌握機械設(shè)備基礎(chǔ)驗收要求一、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求1．基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求；如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。2．重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強度試驗，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細記錄。二、設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的驗收要求