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培訓(xùn)中心建筑給水、排水及采暖工程專項(xiàng)施工方案管徑<DN80,卡壓式連接;管徑≥DN80,卡箍接口。生活污水、雨水管、廢水管采用UPVC排水管,承插粘接。污水系統(tǒng)采用合流制,生活污水經(jīng)室外化糞池處材料準(zhǔn)備→預(yù)留→管道預(yù)制→支架安裝→管道安裝→管道沖洗→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐保溫→管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)→交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管道預(yù)制→管溝開(kāi)挖→標(biāo)高測(cè)量→基礎(chǔ)處理→管道安裝→井室砌筑→試驗(yàn)→土方回填→交工驗(yàn)收材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下圖:材料需用量計(jì)劃材料需用量計(jì)劃材料出庫(kù)、發(fā)料二次搬運(yùn)班組使用自檢使用材料入庫(kù)檢采購(gòu)計(jì)劃材料保管程序流程圖1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求。前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào),材料必須有制造廠的前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。4)由于本工程涉及材料種類多,因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施,對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴(yán)實(shí),避6)由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn),因此工程中使用的各種材料都格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案,使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯7)管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查,其表面符合下列要求:(1)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;(2)無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷;(3)有材質(zhì)證明或標(biāo)記。度試驗(yàn)和密性試驗(yàn),在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門(mén)的操啟靈活。繪制繪制留洞圖各專業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽?zāi)>咧谱鞣啪€標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)2)套管預(yù)埋:(1)室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞,管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管,套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào),在套管兩端和中間空32653(2)管道穿越防護(hù)墻(樓板)及管道進(jìn)出口處、集水坑側(cè)墻進(jìn)水管、消防水3—止水環(huán)4—石棉水5—預(yù)埋套管6—防水油膏7—安裝管道(3)穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入,位置準(zhǔn)備。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢,在套管內(nèi)放入松散材(4)套管或木盒子預(yù)留好后,在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù),以防止木盒、(5)套管兩端平齊,毛刺清理干凈,內(nèi)壁要做防腐。(6)保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。(7)同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充,以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通1)操作程序定位放線→支架安裝→量尺寸→切割→接頭加工→預(yù)組裝→連接→成型并緊另外,安裝時(shí)要求:沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面子3-5CM,暗裝管管必須在粉用鋼鋸、割刀斷管,割管時(shí)管兩頭要墊平并夾緊。割刀割管時(shí)每進(jìn)刀一次,必須繞管一周,注意進(jìn)刀不能過(guò)多,用力要均勻。手柄不能左右擺動(dòng),保證斷口管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?,切割時(shí),切割機(jī)后面設(shè)材料的切割下料,具體見(jiàn)下表:序號(hào)序號(hào)管材切割工具1鋼塑復(fù)合管專用割刀3鍍鋅鋼管砂輪切割機(jī)4鑄鐵管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)5不銹鋼管專用割刀4)采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時(shí),要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào),確保管道水平)。托架與管道接觸面處,放膠皮做隔離墊,通過(guò)這種方式,保證管道的保護(hù)層不受破壞,管口端絲套1)放線程序管道安裝放線控制見(jiàn)下圖:核對(duì)施工核對(duì)施工標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸管道定位線量2)管道放線由總管到干管,再到支管進(jìn)行放線定位。放線前,逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審,使各管線互不交叉,同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。對(duì)吊按施工圖確定的走向和軸線位置,在墻(柱)上彈線,畫(huà)出管道安裝的定位坡度線,在機(jī)房、地溝內(nèi),并行多種管道,定位難度大,采用打鋼釬拉鋼線的方法,將各并4)對(duì)立管放線時(shí),打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞,自上而下吊線墜,彈出總立的基準(zhǔn)線。要盡可能利用柱子或混凝土墻、梁體邊,依托柱或墻做防晃支架。5.3管道支吊架的制作與安裝1)支架的位置確定2)支架的安裝(1)支架構(gòu)件預(yù)件預(yù)制加工下料前,先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,現(xiàn)場(chǎng)用氣割面應(yīng)垂直。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工,其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)A管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上,不得任意移動(dòng)。E大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。F物2)對(duì)于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道,工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總道、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。衛(wèi)須做蓄水試驗(yàn)。24小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏,否則,不準(zhǔn)進(jìn)5)未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊角,衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。6)管道安裝時(shí)要掛線找坡,要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡度要均勻一致,不得倒坡,也不宜過(guò)大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝置7)管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)整,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀9)管道與設(shè)備連接時(shí),宜采用短管先進(jìn)法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加安裝不銹管道它具有美觀、衛(wèi)生,不易腐蝕,對(duì)介質(zhì)無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),它具有管道及快速接頭造價(jià)高市場(chǎng)庫(kù)存量較少,這就要求施工時(shí)提出準(zhǔn)備的材料計(jì)劃,提前報(bào)知生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。。測(cè)量用尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)合格。所測(cè)位置必須作顯目標(biāo)志。所測(cè)長(zhǎng)度必須為有效長(zhǎng)度。所測(cè)長(zhǎng)度必須對(duì)應(yīng)地標(biāo)在加工圖上。(2)鋼材到貨后檢驗(yàn)、保管復(fù)核材料質(zhì)保體系和出廠檢驗(yàn)記錄。要入庫(kù)保管,并建立進(jìn)出庫(kù)制度。(3)管道切割管道待切割部分用色筆劃線。(4)非裝接口卡箍安裝檢查硅橡膠襯墊的完好性,11*1/24312不銹鋼管支架盡量采用不銹鋼管支架.水、雨水管安裝1)UPVC中空壁螺旋消音管安裝(承插粘接)(1)本工程排水管采用UPVC中空壁螺旋消音排水管,承插粘接,采用成套配設(shè)阻火圈。1)雨水管基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)制作。2)雨水管的鋪設(shè)嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。雨水管鋪設(shè)完畢后,應(yīng)首先在檢查井間作滲漏水試驗(yàn),合格后再回填土,回3)施工時(shí)要先復(fù)核排出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。4)雨、排水管道交叉處不得有接口重疊,且雙管間應(yīng)加密實(shí)和粘土隔層。5)管道發(fā)生沖突時(shí),按有壓管讓無(wú)壓管原則進(jìn)行,管道與其它建構(gòu)筑物。相裝如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門(mén)全部退貨。2.閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。3.水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45?;蛘咚桨惭b,要求。的1.3—1.5倍,便于焊接。焊接法蘭時(shí),保證管子與法蘭端面垂直,用法蘭靠尺從相隔90度兩個(gè)方向度量,里外施焊。水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,易采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜8.法蘭閥門(mén)、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上10.大型閥門(mén)吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安3扣的預(yù)留量,以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接,以便12.過(guò)濾器:安裝時(shí)要將清掃部位朝下,并要便于拆卸。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測(cè)、便于操作及維修。八、給水管道試壓、沖洗水壓試驗(yàn)和灌水(滿水)試驗(yàn)要有批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案,整體試驗(yàn),參加試驗(yàn)的人試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟。啟高處排氣閥門(mén)排氣,并由下向上,或加壓泵加壓,先緩慢升壓至工作壓力,停泵檢查,案進(jìn)行全面檢查,在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗(yàn)合格后,降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)灌水(滿水)試驗(yàn)應(yīng)注意管道和設(shè)備試驗(yàn)和位差,管道和封堵,閥門(mén)的啟閉。各種管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn),都是在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0。02~0。05Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。試驗(yàn)應(yīng)在灌水(滿水)后,靜置24h,面容四周及底部是否滲、漏,水位應(yīng)不降靠,且不允許吹洗的設(shè)備與吹洗系統(tǒng)隔開(kāi),臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,增壓水泵性能符合要求,揚(yáng)程不超過(guò)工作壓力,流速不低于工作流速;吹洗水排出時(shí)有排放條質(zhì)、水量情況,且應(yīng)符合下列規(guī)定3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):觀察各沖洗環(huán)路出水口的水質(zhì),無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉積物與入口水4)安全注意事項(xiàng):察看管道是否堵塞,還是閥門(mén)未開(kāi)全,沖洗后應(yīng)將管道中1)暗裝或埋地的排水管道已分段或全部施工完畢,接口已達(dá)到強(qiáng)度。管道經(jīng)復(fù)核已全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)管道及接口均未隱蔽,有防露或保溫要求的管道尚未做絕熱施工,管外壁3)工作環(huán)境為+5°C以上。果通向室外的排出管管口,用大于或等于管徑的橡膠囊從底層立管檢查口放入,將上部管道堵嚴(yán)。向上逐層灌水,依此類推。高層建筑需分區(qū)、分段、分層試驗(yàn)。向膠囊充氣,觀察壓力表,當(dāng)上升到0.07Mpa時(shí)停止,最高層不超過(guò)0.12Mpa。2)向管道內(nèi)灌水用膠管從便于檢查的管口向管內(nèi)灌水,一般選擇出戶管離地面近的管口灌位為止。灌水高度及水面位置控制;大小便沖洗槽,水泥洗滌池(槽)水泥盥洗池等灌水量不少于槽(池)深的1/2;水泥洗滌池(槽)不少于池深的2/3;地漏灌水從灌水開(kāi)始應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口,地下清掃口等易漏水部位,如堵蓋不嚴(yán)或高層

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