渠道混凝土襯砌施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北－羑河北段（中線建管局直管項(xiàng)目）溫博段第一施工標(biāo)段渠道混凝土襯砌施工監(jiān)理控制要點(diǎn)河南華水溫博及沁河段工程監(jiān)理部溫1標(biāo)總監(jiān)代表處二〇一〇年七月目錄HYPERLINK\l"_Toc267904710"一、材料控制2HYPERLINK\l"_Toc267904711"二、渠床整理施工監(jiān)理控制要點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc267904712"三、排水暗管系統(tǒng)施工6HYPERLINK\l"_Toc267904713"四、砂礫料和砂墊層施工7HYPERLINK\l"_Toc267904714"五、聚苯乙烯保溫板施工8HYPERLINK\l"_Toc267904715"六、復(fù)合土工膜施工10HYPERLINK\l"_Toc267904716"七、混凝土施工15HYPERLINK\l"_Toc267904717"八、伸縮縫施工22其中“一、材料控制”、“五、聚苯乙烯保溫板施工”兩章節(jié)王天福編寫；“三、排水暗管系統(tǒng)”、“四、砂礫料和砂墊層施工”兩章節(jié)嚴(yán)華鋒編寫；“二、渠床整理施工”章節(jié)王攀科編寫；“七、混凝土施工”、“八、伸縮縫施工”兩章節(jié)孫強(qiáng)編寫，并匯總整理。一、材料控制主要材料有水泥、粉煤灰、碎石骨料、外加劑、聚苯乙烯泡沫板、復(fù)合土工膜、雙組份聚硫密封膠、聚乙烯閉孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等，進(jìn)場應(yīng)附產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。承擔(dān)檢驗(yàn)單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)。1、水泥應(yīng)選用大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的符合GB175、GB748規(guī)范要求的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，HYPERLINK"/"造價(jià)人才網(wǎng)含堿量不大于0,6%。2、粉煤灰選用燒失量、需水量比低的Ⅱ級(jí)以上散裝粉煤灰。3、外加劑、聚苯乙烯保溫板、復(fù)合土工膜、雙組份聚硫密封膠、聚乙烯閉孔泡沫板、排水暗管、土工布選用產(chǎn)品性能指標(biāo)符合合同文件及相關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。符合土工膜采用不摻有再生料的無色透明膜。質(zhì)量檢驗(yàn)要求：水泥：每批水泥均應(yīng)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以200-400t同品種，同標(biāo)號(hào)水泥為以取樣單位，不足200t時(shí)也作為一取樣單位復(fù)檢的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要是可進(jìn)行水化熱檢驗(yàn)。粉煤灰：粉煤灰取樣檢測以100-200噸為一取樣單位，不足100噸也作為一取樣單位，檢測項(xiàng)目包括：細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。外加劑：配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按照規(guī)矩和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，儲(chǔ)存時(shí)間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑?，F(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班應(yīng)檢驗(yàn)一次。骨料：骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌合場進(jìn)行：在拌合場，每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化應(yīng)控制在0.5%（砂）和0.2（小石）范圍內(nèi)。當(dāng)氣溫變化較大或雨后含水率突變的情況下，應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)每天至少檢查一次，其含水率超過0.2時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、HYPERLINK"/"監(jiān)理工程師論壇含泥量應(yīng)每班檢查一次聚苯乙烯泡沫板、復(fù)合土工膜和土工布：一般按10000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批隨即抽取一組式樣；雙組份聚硫密封膠一般按10t為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組式樣；聚乙烯閉孔泡沫板一般按100m3為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組式樣。一次進(jìn)場材料不足以一批的按一批計(jì)。設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。施工單位應(yīng)對每卷復(fù)合土工膜和土工布留樣，并詳細(xì)記錄生產(chǎn)廠家、批次、進(jìn)場時(shí)間、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)以及使用部位，該記錄由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后存檔備查。二、渠床整理施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1、邊坡開口線及渠底線測量。每10m釘樁掛線標(biāo)識(shí)控制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為渠口（底）邊線允許偏差：直線段＋20mm、曲線段＋50mm；削坡后的平整度應(yīng)不大于10mm/2m（擬鋪設(shè)砂墊層時(shí)為不大于20mm/2m）。2、渠道削坡。不應(yīng)欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。對于高填筑渠段，其沉降期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。削坡進(jìn)度應(yīng)與襯砌進(jìn)度相適應(yīng)，避免削坡面積過大，擱置時(shí)間過長，造成次生損壞。1〉削坡機(jī)削坡。削坡機(jī)架每班均應(yīng)檢測調(diào)整，使其與設(shè)計(jì)坡比一致。最后一次削坡前，應(yīng)測量待削坡面高程一般不少于5點(diǎn)（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。2〉挖掘機(jī)粗削人工精削。挖掘機(jī)粗削時(shí)，沿坡肩線和坡腳線每10m布設(shè)一控制斷面，每斷面不少于5點(diǎn)（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。人工精削時(shí)，斷面控制樁應(yīng)校核，并配測量儀器、2m靠尺等工具跟蹤檢驗(yàn)高程、坡比、坡面平整等。削坡（清基）施工記錄表格式見附錄B表3-1，該表應(yīng)按班組填寫。3〉當(dāng)出現(xiàn)雨水沖涮和坍坡時(shí)應(yīng)進(jìn)行修坡，修坡前將坡面清理成齒臺(tái)形，根據(jù)修補(bǔ)面積選用適宜的施工方法。3、渠底清基1〉渠底清基前應(yīng)進(jìn)行原土碾壓。粘土、砂質(zhì)土、砂礫土渠底用推土機(jī)、刮平機(jī)等設(shè)備在測量儀器控制下粗清保護(hù)層。利用施工測量控制網(wǎng)引測高程控制點(diǎn)，測量人員釘樁、掛高程控制線，人工按控制線找平清至設(shè)計(jì)高程。不應(yīng)有欠挖，超挖不大于20mm，平整度不大于10mm/2m，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。2〉清基碾壓完成后按500m2一次且不少于3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，以渠道中心線和左、右邊線，間距10～15m布設(shè)高程控制線，用測量儀器、2m靠尺等工具檢驗(yàn)高程、渠底平整度等指標(biāo)。削坡（清基）按單元工程填寫施工記錄表，格式見附錄B表3-1。4、渠道與交叉建筑物結(jié)合部位的填筑控制對使用小型夯實(shí)機(jī)具或人工夯實(shí)施工的渠道與建筑物結(jié)合部位，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)確定施工參數(shù)后才能施工。1〉墩柱部位渠道填筑填筑前，應(yīng)將墩柱周邊雜物清理干凈，然后按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行回填。填筑時(shí)應(yīng)預(yù)留削坡余量，邊刷粘土漿邊回填，并按照填筑層數(shù)逐層檢驗(yàn)填筑質(zhì)量，同時(shí)做好記錄。2〉排水建筑物（如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等）部位填筑將排水建筑物周邊雜物清理干凈后，先將建筑物表面濕潤，用設(shè)計(jì)要求的材料按試驗(yàn)參數(shù)回填，將擬回填部位原坡面削為齒臺(tái)狀。排水建筑物周邊采用小型機(jī)械夯具或人工夯具分層夯填，填筑層厚宜為正常層厚的1/2，邊刷粘土漿邊回填，并按照填筑層數(shù)逐層檢驗(yàn)填筑質(zhì)量，同時(shí)做好記錄。在排水建筑物的頂部回填時(shí)，覆土1m以內(nèi)一般用小型機(jī)械夯具夯填或振動(dòng)碾靜碾，填筑1m后方可使用振動(dòng)碾壓。5、監(jiān)理控制1〉建筑物周邊土方回填，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50～70%時(shí)施工。2〉回填前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等；表面的外露鐵件應(yīng)割除，并對鐵件殘余露頭用水泥砂漿覆蓋保護(hù)或按設(shè)計(jì)要求處理。3〉填筑時(shí)，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)。涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為3～5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；不應(yīng)泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。4〉制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù)IP大于17的粘土，泥漿的濃度可用1：2.5～1：3.0（土水重量比）。5〉墩柱部位：每層壓實(shí)度檢測點(diǎn)應(yīng)均勻分布于界面周圍且不少于3點(diǎn)。6〉排水建筑物部位：建筑物兩側(cè)填筑施工應(yīng)平行均衡上升。每側(cè)、每層壓實(shí)度檢測點(diǎn)不少于3點(diǎn)。排水建筑物頂部1m范圍以內(nèi)不得使用振動(dòng)碾振動(dòng)碾壓。7〉施工單位應(yīng)按班組填寫渠道與交叉建筑物結(jié)合部位施工質(zhì)量記錄表，其格式見附錄B表3-2。監(jiān)理工程師應(yīng)對該部位（工序）施工實(shí)施旁站監(jiān)理，并對施工質(zhì)量記錄予以簽字確認(rèn)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法附表1、渠床整理質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（▼）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測方法）檢查（測）數(shù)量主控項(xiàng)目1削坡平整度允許偏差：20mm/2m((擬鋪設(shè)砂砂墊層)、10mmm/2m（其他情情況）用2m直尺檢查每個(gè)單元檢測不少少于15個(gè)點(diǎn)2補(bǔ)坡壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求取樣試驗(yàn)，粘性土土用環(huán)刀法法、灌水法法；礫質(zhì)土土用灌砂法法每個(gè)單元檢測5個(gè)個(gè)斷面，每每個(gè)斷面不不少于3個(gè)點(diǎn)一般項(xiàng)目1渠肩線、底角線允許偏差：0～+20mm（直線線段）；0～+50mm（曲線線段）全站儀測量每個(gè)單元檢測5個(gè)個(gè)斷面2渠底渠坡清理各種雜草、樹根、雜雜物、雜質(zhì)質(zhì)土、彈簧簧土、浮土土等按設(shè)計(jì)計(jì)要求清理理干凈現(xiàn)場檢查全數(shù)檢查3渠坡坍坡處理對雨淋溝和坍坡，按按設(shè)計(jì)要求求厚度補(bǔ)坡坡后進(jìn)行壓壓實(shí)削坡現(xiàn)場檢查、測量全數(shù)檢查注：加“▼”的單元為隱蔽工程。三、排水暗管系統(tǒng)施工排水暗管應(yīng)輕搬輕放，防止擠壓和碰撞?，F(xiàn)場存放數(shù)量要與安裝鋪設(shè)進(jìn)度相適宜，盡量減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。PVC管和軟式透水管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，及時(shí)遮蓋并標(biāo)識(shí)，防火防曬，管上不得放置其他物品。無砂混凝土管宜立放，不得疊放。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1〉用測量儀器嚴(yán)格控制開挖和清基，一般縱向每30m實(shí)測一點(diǎn)槽底及墊層高程，橫向每道溝槽實(shí)測兩點(diǎn)，保證溝槽與井的位置正確，溝槽走向順直，槽底及墊層底部平整，坡比符合設(shè)計(jì)要求。2〉溝槽開挖驗(yàn)收后，及時(shí)安排砂礫料墊層回填，盡量減少溝槽暴露時(shí)間。3〉安裝前應(yīng)再次檢查排水暗管是否有斷裂、變形、破損等情況。4〉排水暗管接頭型式、連接方法、位置、順直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭部位施工時(shí)，接頭要對正，以保證管件安裝中心線一致。無砂混凝土管的接頭縫隙不應(yīng)超過5mm。5〉全面檢查有無漏包、搭接長度不夠、綁扎不緊、排水暗管和土工布間結(jié)合不緊密、褶皺、松動(dòng)等現(xiàn)象。6〉排水暗管鋪設(shè)完成后不得堆放重物?；靥顟?yīng)及時(shí)，已安裝完成的管道不應(yīng)長時(shí)間暴露。7〉雨季施工時(shí)，需增加降排水措施，防止溝槽泡水?；靥钋皺z查溝槽內(nèi)有無積水、雜物。8〉管道預(yù)留接頭部位應(yīng)包裹保護(hù)，以防回填料及其他雜物進(jìn)入管道中，影響排水效果。9〉回填砂礫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填料的含水量、每層虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定。10〉施工單位應(yīng)按要求檢測并做好記錄，其格式見附錄B表4-1～4-2。監(jiān)理工程師對排水暗管鋪設(shè)、安裝和排水暗管周邊砂礫料回填工序應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理，并對施工記錄予以簽字確認(rèn)。四、砂礫料和砂墊層施工1、壓實(shí)1〉渠底墊層料一般采用振動(dòng)碾壓實(shí)，根據(jù)碾壓試驗(yàn)選用壓實(shí)機(jī)具及確定的施工參數(shù)組織施工。2〉坡比為1:2～1:3的邊坡攤鋪25～40cm厚的砂礫料，可采用在坡肩安設(shè)人工轆轤利用鋼絲繩牽引振動(dòng)梁進(jìn)行分層振實(shí)的方式，也可采用其他機(jī)械壓實(shí)方法。振動(dòng)梁由坡腳向坡肩分層振實(shí)，每層填筑厚度≤15cm。機(jī)械壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每層填筑厚度≤25cm。壓痕搭壓寬度≥50cm，從坡腳向坡肩方向行車，行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯(cuò)距。相鄰兩段（片）壓痕應(yīng)搭接，搭接寬度≥50cm。3〉設(shè)有排水暗管的部位，應(yīng)注意保護(hù)。4〉鋪設(shè)砂墊層時(shí)利用振搗梁由坡腳向坡肩分層振實(shí)，每層填筑厚度≤15cm。渠道坡腳齒槽、渠道與建筑物交叉等部位墊層填筑，采用人工連環(huán)套打夯填方法。夯壓夯1/3夯徑，行壓行1/3夯徑，使平面上夯跡雙向套壓。分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭接的寬度應(yīng)不小于10cm。2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1〉砂礫料或砂料應(yīng)選取代表性試樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)以檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。2〉鋪料厚度用鋼尺或測量儀器控制。為防止漏壓、欠壓、過壓，應(yīng)設(shè)立適宜的標(biāo)志。3〉壓實(shí)后采用灌水（砂）法取樣作相對密度檢驗(yàn)。每600m2或每壓實(shí)班至少檢測一次，每次測點(diǎn)不少于3個(gè)，且應(yīng)有坡肩、坡腳部位的測點(diǎn)，檢查處人工分層回填搗實(shí)。4〉砂礫料或砂料削坡按渠道削坡的有關(guān)要求執(zhí)行。砂礫料或砂墊層表面平整度用2m靠尺或測量儀器控制，應(yīng)不大于10mm/2m。發(fā)現(xiàn)凹坑及時(shí)人工補(bǔ)料。發(fā)現(xiàn)凸點(diǎn)，及時(shí)人工清除。5〉砂礫料和砂墊層填筑質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附表2砂礫石墊層質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測方法）檢查（測）數(shù)量主控項(xiàng)目1墊層壓實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查、現(xiàn)場實(shí)實(shí)測（灌砂砂法）每個(gè)單元不少于33個(gè)點(diǎn)2鋪料厚度允許偏差：0～++20mmm水準(zhǔn)儀測量、尺量量每個(gè)單元測3個(gè)斷斷面，每個(gè)個(gè)斷面不少少于3個(gè)點(diǎn)3渠底高程允許偏差：0～——15mmm水準(zhǔn)儀測量每個(gè)單元不少于33個(gè)斷面一般項(xiàng)目1渠底寬度允許偏差：0～++30mmm尺量、全站儀測量量每個(gè)單元不少于33個(gè)斷面2渠道開口寬度允許偏差：0～++50mmm全站儀測量每個(gè)單元不少于33個(gè)斷面3渠道邊坡不陡于設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀測量、尺量量每個(gè)單元不少于33個(gè)斷面4砂礫料墊層平整度度表面平整度允許偏差：10mmm/2mm用2m直尺檢查每個(gè)單元檢測不少少于5個(gè)斷面、每每個(gè)斷面不不少于3個(gè)點(diǎn)五、聚苯乙烯保溫溫板施工1、一般規(guī)定聚苯乙烯保溫板一一般鋪設(shè)在在粘土活砂砂質(zhì)土的渠渠床上。鋪鋪板時(shí)渠床床應(yīng)密實(shí)清清潔，平整整度不大于于10mmm/2m。保溫板材質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀完整，色色澤與厚度度均勻，表表面平整清清潔，無缺缺角、斷裂裂、明顯變變形。保溫板應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)設(shè)，平整牢牢固，版面面緊貼渠床床，接縫緊緊密平順，兩兩版接縫處處的高差不不大于2mm。保溫板鋪設(shè)人員應(yīng)應(yīng)穿軟底鞋鞋，嚴(yán)禁穿穿硬底鞋或或帶釘鞋作作業(yè)。鋪設(shè)設(shè)現(xiàn)場嚴(yán)禁禁煙火，電電氣焊要遠(yuǎn)離保保溫板作業(yè)業(yè)區(qū)。容。2施工方法1〉保溫板運(yùn)輸與現(xiàn)場場存放裝卸保溫板要輕搬搬輕放，防防止碰撞。裝裝車不宜過過高，應(yīng)平平層整齊碼碼放。保溫溫板與繩索索接觸的邊邊角部位采采取防護(hù)措措施，防止止繩索損壞壞保溫板。隨隨車人員嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙，注注意防火。保溫板到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場后，選選擇地勢相相對較高、平平整干燥處處平層碼放放整齊。及及時(shí)用苫布布苫蓋，并并掛標(biāo)識(shí)牌牌，標(biāo)明產(chǎn)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格格、指標(biāo)、使使用部位等等。施工現(xiàn)場不宜存放放過多保溫溫板，應(yīng)根根據(jù)保溫板板鋪設(shè)進(jìn)度度領(lǐng)用。2〉設(shè)置控制線利用高程控制樁，按按保溫板鋪鋪設(shè)高程，掛掛設(shè)保溫板板鋪設(shè)高程程控制線，作作為渠坡（渠渠底）復(fù)測測和保溫板板鋪設(shè)高程程的控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3〉保溫板鋪設(shè)保溫板應(yīng)沿渠道軸軸線方向有有序錯(cuò)縫鋪鋪設(shè)。渠坡坡保溫板應(yīng)應(yīng)自下而上上順序鋪設(shè)設(shè)，不允許許直接踩踏踏鋪設(shè)完畢畢的保溫板板。遇到墩墩、柱、墻墻等建筑物物時(shí)，應(yīng)根根據(jù)與建筑筑物交界面面的形狀尺尺寸劃線裁裁剪保溫板板，使保溫溫板與建筑筑物交界面面接縫緊密密。每塊保保溫板鋪設(shè)設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)固定定。為使渠坡和齒槽中中的保溫板板密貼，裁裁剪時(shí)，根根據(jù)設(shè)計(jì)尺尺寸，將坡坡腳處保溫溫板與齒槽槽保溫板的的接觸面切切成適宜角角度。保溫板鋪設(shè)過程中中，遇到保保溫板尺寸寸不合適或或折斷損壞壞造成邊緣緣不整齊等等現(xiàn)象，可可用密齒鋸鋸或壁紙刀結(jié)合合鋼板尺裁裁剪邊緣，使使保溫板符符合使用要要求。在砂質(zhì)土上鋪設(shè)保保溫板時(shí)，為為防止擾動(dòng)動(dòng)基面，應(yīng)應(yīng)在基面上上鋪設(shè)腳手手板或采取取其它防護(hù)護(hù)措施，不不允許直接接踩踏基面面。4〉保溫板固定固定保溫板可選用用長度適宜宜的木楔子子、竹簽等等材料。任任何一種材材料和方法法都要保證證保溫板緊緊貼基面，無無架空、不不下滑。固定保溫板時(shí)，固固定材料宜宜梅花狀布布置，每塊塊保溫板的的固定點(diǎn)應(yīng)應(yīng)不少于3個(gè)。固定定時(shí)，將固固定材料通通過保溫板板面釘入基基面內(nèi)，為為防止破壞壞上層土工工膜，固定定材料頂部部應(yīng)嵌入保保溫板內(nèi)。5〉保溫板防護(hù)保溫板鋪設(shè)完成后后要設(shè)專人人看護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁煙火，電電氣焊要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離保溫板板作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)禁人為踩踩踏和堆放放重物。3質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1〉保溫板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐塊檢查查外觀質(zhì)量量，包括色色澤與厚度度是否均勻勻，表面是是否平整清清潔，有無無破損、明明顯變形等等缺陷。有有缺陷的保保溫板不得得使用。2〉保溫板鋪設(shè)過程控控制施工過程中可用目目測法查看看大面是否否平整，塊塊與塊之間間接縫是否否緊密順直直，保溫板板有無破損損、油污等等缺陷。用敲打法檢查保溫溫板與建基基面是否緊緊貼密實(shí)。用靠尺檢測保溫板板接縫處的的錯(cuò)臺(tái)高差差、大面平平整度是否否滿足要求求，并做好好記錄，格格式見附錄錄B表6。3〉聚苯乙烯板鋪設(shè)質(zhì)質(zhì)量檢查項(xiàng)項(xiàng)目和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)附表3聚苯乙烯烯保溫板質(zhì)質(zhì)量檢查項(xiàng)項(xiàng)目和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（△）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測方法）檢查（測）數(shù)量主控項(xiàng)目1聚苯乙烯板鋪設(shè)鋪設(shè)要整齊、平整整、緊貼基基面，不得得出現(xiàn)局部部懸空現(xiàn)象象，不得在在板上認(rèn)為為踩踏、放放置重物?，F(xiàn)場檢查每個(gè)單元檢測3個(gè)個(gè)斷面2聚苯乙烯板厚度允許偏差；±1mmm尺量每個(gè)單元檢測3個(gè)個(gè)斷面，每每個(gè)斷面不不少于3個(gè)點(diǎn)一般項(xiàng)目1聚苯乙烯板外觀檢檢查無缺角、斷裂、尺尺寸不夠、局局部凹凸現(xiàn)現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查、測量全數(shù)檢查2聚苯乙烯板面清理理板面清潔，無土塊塊、雜物等等現(xiàn)場檢查全數(shù)檢查注：加“△”的單元為主要單元元工程六、復(fù)合土工膜施施工1、一般規(guī)定1〉采購復(fù)合土工膜時(shí)時(shí)，應(yīng)按渠渠坡坡長及及坡肩錨固固長度、坡坡腳預(yù)留搭搭接長度計(jì)計(jì)算每一卷卷復(fù)合土工工膜的長度度，按接縫縫最少確定定幅寬。2〉渠坡復(fù)合土工膜垂垂直于渠道道中心線方方向鋪設(shè)，只只可出現(xiàn)垂垂直于渠軸軸線的橫向向連接縫，不不應(yīng)出現(xiàn)平平行于渠軸軸線的縱向向連接縫。復(fù)合土工膜應(yīng)錯(cuò)縫縫連接，只只可出現(xiàn)“T”字縫，不不應(yīng)出現(xiàn)“十”字縫。3〉接縫處的上下層土土工布應(yīng)縫縫合或粘接接；土工膜膜宜采用熱熱熔焊接，條條件不具備備時(shí)可采用用專用膠粘粘接。4〉復(fù)合土工膜采用專專用焊接設(shè)設(shè)備焊接。焊焊接人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠廠家的專業(yè)技技術(shù)人員培培訓(xùn)合格后后方可上崗崗作業(yè)。5〉復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)進(jìn)度應(yīng)和混混凝土襯砌砌相適應(yīng)。堤堤頂預(yù)留的的土工膜應(yīng)應(yīng)及時(shí)安裝裝路緣石封封壓，坡腳腳部位土工工膜應(yīng)包裹裹保護(hù)。2、施工方法1〉復(fù)合土工膜鋪設(shè)①渠坡：鋪設(shè)時(shí)由坡坡肩自上而而下滾鋪至至坡腳，中中間不應(yīng)有有縱向連接接縫。渠坡坡和渠底結(jié)結(jié)合部以及及和下段待待鋪的復(fù)合合土工膜部部位要預(yù)留留足夠的搭搭接長度，一一般控制在在50～80cm，坡肩處處預(yù)留復(fù)合合土工膜的的長度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求。鋪設(shè)設(shè)過程中可可用編織袋袋裝土覆壓壓，隨鋪隨隨壓，以防防止復(fù)合土土工膜滑移移。②渠底：使復(fù)合土工工膜幅寬與與渠道中心心線垂直。渠渠底復(fù)合土土工膜間橫橫向連接縫縫與坡面復(fù)復(fù)合土工膜膜接頭縫均均應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開100ccm以上。詳詳見復(fù)合土土工膜鋪設(shè)設(shè)示意圖。復(fù)合土工膜鋪設(shè)示示意圖③齒槽部位：鋪設(shè)齒齒槽部位的的復(fù)合土工工膜時(shí)，應(yīng)應(yīng)松弛適度度，且與齒齒槽貼緊，鋪鋪設(shè)完畢后后及時(shí)用臨臨時(shí)支撐固固定保溫板板和土工膜膜。支撐約約2m左右一個(gè)個(gè)，待混凝凝土澆筑滿滿槽后取出出，清理干干凈待用。詳詳見圖6-1齒槽保溫溫板、復(fù)合合土工膜臨臨時(shí)支撐示示意圖。2〉復(fù)合土工膜裁剪復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)應(yīng)整齊平順順，并保證證足夠的搭搭接寬度。遇到建筑物墩柱時(shí)時(shí)根據(jù)建筑筑物尺寸在在復(fù)合土工工膜上進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，根根據(jù)標(biāo)識(shí)線線進(jìn)行裁剪剪，標(biāo)識(shí)尺尺寸應(yīng)考慮慮與建筑物物的粘結(jié)寬寬度。3〉復(fù)合土工膜與建建筑物粘接接復(fù)合土工膜與墩、柱柱、墻等建建筑物須進(jìn)進(jìn)行粘接，粘粘接寬度不不小于設(shè)計(jì)計(jì)要求，建建筑物周圍圍復(fù)合土工工膜應(yīng)充分分松弛。為為保證土工工膜與建筑筑物粘結(jié)牢牢固，防水水密封可靠靠，在對土土工膜或墩墩柱進(jìn)行涂涂膠之前，應(yīng)應(yīng)將涂膠基基面清理干干凈，保持持干燥。涂涂膠均勻布布滿粘結(jié)面面，無過厚厚、漏涂現(xiàn)現(xiàn)象。在粘粘結(jié)過程和和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)結(jié)面不得承承受任何拉拉力，嚴(yán)禁禁粘結(jié)面發(fā)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。4〉復(fù)合土工膜連接接①連接順序：縫合底底層土工布布、熱熔焊焊接或粘接接中層土工工膜、縫合合上層土工工布。②土工膜熱熔焊接：：土工膜接接縫熱熔焊焊接一般采采用熱合爬爬行機(jī)焊接接。每天施施工前均應(yīng)應(yīng)先作工藝藝試驗(yàn)，以以確定當(dāng)天天焊機(jī)的溫溫度、速度度、檔位等等工作參數(shù)數(shù)。施工時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)天天氣情況適適時(shí)調(diào)整。環(huán)環(huán)境氣溫在在5～35℃之間，焊焊接土工膜膜比較適宜宜。在氣溫溫低于5℃時(shí)，為保保證焊接質(zhì)質(zhì)量，必須須對搭接面面進(jìn)行加熱熱處理。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度和不利的的天氣條件件嚴(yán)重影響響土工膜焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)業(yè)。土工膜焊接前應(yīng)將將土工膜焊焊接面上的的塵土、泥泥土、油污污等雜物清清理干凈，水水汽用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹干，保保持焊接面面清潔干燥燥。多塊土土工膜連接接時(shí)，接頭頭縫應(yīng)相互互錯(cuò)開100ccm以上，焊焊接形成的的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為為“T”字型，不不得為“十”字型。詳詳見圖7-1復(fù)合土工工膜鋪設(shè)示示意圖。為確保土工膜的焊焊接頭具有有可靠的防防滲效果，通通常采用雙雙焊縫焊接接。雙焊縫縫寬度宜采采用2×100mm，搭接寬寬度不小于于10cmm，焊縫間間應(yīng)留有約約1cm的空腔。應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙燙傷和褶皺皺等缺陷。在在焊接過程程中和焊接接后2h內(nèi)，焊接接面不得承承受任何拉拉力，嚴(yán)禁禁焊接面發(fā)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)現(xiàn)脫空、收收縮起皺及及扭曲鼓包包等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)將其其裁剪剔除除后重新進(jìn)進(jìn)行焊接。出出現(xiàn)虛焊、漏漏焊時(shí)，用用特制焊槍槍補(bǔ)焊。焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù)護(hù)，及時(shí)清清理雜物。③土工膜粘接：土工工膜粘接寬寬度不小于于設(shè)計(jì)要求求。在土工工膜粘接前前應(yīng)將上下下層土工膜膜焊接面上上的塵土、泥泥土、油污污等雜物清清理干凈，用用吹風(fēng)機(jī)吹吹干水汽，保保持焊接面面清潔干燥燥。將下層層土工膜鋪鋪平，在下下層土工膜膜粘接面上上均勻涂滿滿膠液。然然后將上層層土工膜與與粘接面對對齊、擠壓壓，使粘接接面充分結(jié)結(jié)合。在粘粘結(jié)過程和和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)結(jié)面不得承承受任何拉拉力，防止止粘結(jié)面發(fā)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。復(fù)合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接，涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。④土工布縫合將上層土工布和中層層土工膜向向兩側(cè)翻疊疊，將底層層土工布鋪鋪平、搭接接、對齊，進(jìn)進(jìn)行縫合。土土工布縫合合采用手提提縫包機(jī)，縫縫合時(shí)針距距控制在6mm左右，連連接面應(yīng)松緊適度度、自然平順順，土工膜膜與土工布布聯(lián)合受力力。上層土土工布縫合合方法與下下層土工布布縫合方法法相同，土工工布縫合強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不低低于母材的的70%。5〉復(fù)合土工膜保護(hù)護(hù)①復(fù)合土工膜應(yīng)專車車運(yùn)輸。裝裝卸、搬運(yùn)運(yùn)不應(yīng)拖拉、硬拽，不應(yīng)使使用任何可可能對復(fù)合合土工膜造造成損傷的的機(jī)具，避避免尖銳物物刺傷。②復(fù)合土工膜鋪設(shè)人人員應(yīng)穿軟軟底鞋，嚴(yán)嚴(yán)禁穿硬底底鞋或帶釘釘鞋作業(yè)。③鋪設(shè)好的復(fù)合土工工膜由專人人看管。嚴(yán)嚴(yán)禁在復(fù)合合土工膜上上進(jìn)行一切切可能引起起復(fù)合土工工膜損壞的的施工作業(yè)業(yè)。④為方便施工人員工工作行走，又又避免破壞壞土工膜，應(yīng)應(yīng)制作行走走梯放在渠渠坡上，根根據(jù)實(shí)際施施工需要移移動(dòng)使用。⑤堤頂預(yù)留的土工膜膜應(yīng)及時(shí)安安裝路緣石石封壓，坡坡腳部位土土工膜應(yīng)包包裹保護(hù)，防防止損壞和和老化。襯襯砌混凝土土澆筑時(shí)，模模板的支立立和固定不不得造成復(fù)復(fù)合土工膜膜破壞，可可采用在模模板的輔助助裝置上壓壓置重物、設(shè)設(shè)置支撐等等方法支立立和固定模模板。⑥在鋪設(shè)過程中，采采用砂袋或或軟性重物物壓重的方方法，防止止大風(fēng)對已已鋪設(shè)土工工膜造成破破壞。⑦施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火火，電氣焊焊作業(yè)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離復(fù)合土土工膜。3、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)1〉裁剪復(fù)合土工膜膜時(shí)，裁剪剪人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查復(fù)復(fù)合土工膜膜有無破損損、孔洞、撕撕裂等缺陷陷。若存在在缺陷，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用合合格的母材材修補(bǔ)，修修補(bǔ)范圍應(yīng)應(yīng)超出破損損部位周邊邊10～20cm。2〉復(fù)合土工膜鋪設(shè)設(shè)應(yīng)平順、整整齊、無褶褶皺、無繃繃緊、與基基礎(chǔ)面之間間應(yīng)壓平緊緊貼、避免免架空。3〉每天焊接前，均均應(yīng)隨機(jī)取取樣膜試焊焊，試焊樣樣膜采用手手撕測試。4〉用鋼尺控制復(fù)合合土工膜搭搭接寬度，偏偏差標(biāo)準(zhǔn)為為0～+2cm。在施工工中每單元元至少檢查查5條接縫，每每條接縫至至少檢查5點(diǎn)。5〉對所有的土工膜膜焊縫進(jìn)行行外觀目測測檢查，焊焊縫應(yīng)均勻勻、平直，無無漏焊、虛虛焊、燙傷傷、皺褶、空空洞。6〉對所有的土工膜焊焊縫嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求逐條進(jìn)進(jìn)行充氣檢檢驗(yàn)。將待待測段兩端端封死，插插入氣針，充充氣至0.15～0.200MPa，保持1～5min，壓力無無明顯下降降即為合格格，否則應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查查、補(bǔ)焊。7〉對所有的土工膜膜粘接縫進(jìn)進(jìn)行外觀目目測檢查，涂涂膠應(yīng)均勻勻、粘接面面平整，無無漏粘接，并并采用手撕撕法檢查粘粘接面的牢牢固。8〉施工單位應(yīng)詳細(xì)記記錄每一條條接縫的位位置、連接接時(shí)間、檢檢查結(jié)果，操操作人員、檢檢測人員應(yīng)應(yīng)實(shí)名簽名名，作為備備查資料妥妥善保存。施施工單位應(yīng)應(yīng)按班組逐逐一填寫附附錄B表7，并附土土工膜焊（粘粘）接示意意圖。9〉監(jiān)理工程師對所有有的土工膜膜焊縫充氣氣檢驗(yàn)和所所有的土工工膜粘接縫縫手撕法檢檢查實(shí)施100%跟蹤檢測測，對復(fù)合合土工膜與與建筑物粘粘接部位的的施工實(shí)施施旁站監(jiān)理理，并對施施工質(zhì)量記記錄簽字確確認(rèn)。10〉土工膜鋪設(shè)質(zhì)量量檢查項(xiàng)目目和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)附表4土土工膜鋪設(shè)設(shè)質(zhì)量項(xiàng)目目和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測方法）檢查（測）數(shù)量主控項(xiàng)目1搭接寬度設(shè)計(jì)值0～+20mm尺量現(xiàn)場實(shí)測；每個(gè)單單元檢測5個(gè)搭接面面2焊接質(zhì)量充氣試驗(yàn)，氣壓00.15MMpa～0.2MMpa,55min內(nèi)無明顯顯降壓充氣測壓裝置現(xiàn)場實(shí)測；每個(gè)單單元檢測不不少于3點(diǎn)一般項(xiàng)目1土工膜鋪設(shè)普膜時(shí)應(yīng)自然松弛弛與支持面面貼實(shí)，不不得褶皺、懸懸空，鋪設(shè)設(shè)后上端牢牢固定位現(xiàn)場觀查每個(gè)單元檢查不少少于5個(gè)斷面七、混凝土施工1、混凝土的拌和監(jiān)督并要求承包人人的試驗(yàn)人人員在混凝凝土拌和生生產(chǎn)過程中中按下表進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)項(xiàng)目的檢測測，以控制制混凝土拌拌和物質(zhì)量量?；炷涟韬臀镔|(zhì)量量檢查頻率率表檢查項(xiàng)目檢查頻次砂子、小石含水率率每4h檢測1次粗骨料的超遜徑、含含泥量每8h檢測1次拌和時(shí)間每4h檢測1次坍落度每4h檢測1～2次含氣量每4h檢測1次拌和物的溫度、氣氣溫和原材材料每4h檢測1次2、混凝土的運(yùn)輸1〉嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中中和卸料時(shí)時(shí)加水。2〉混凝土在車內(nèi)超超過初凝時(shí)時(shí)間，應(yīng)作作廢料處理理，應(yīng)采取取緊急措施施處理，防防止混凝土土硬化在車車罐內(nèi)。3〉高溫或低溫條件件下，混凝凝土運(yùn)輸工工具應(yīng)設(shè)置置遮蓋或保保溫設(shè)施，以以避免天氣氣、氣溫等等因素影響響混凝土質(zhì)質(zhì)量?！?、混凝土的澆筑1〉監(jiān)督并要求承包包人安排專專人負(fù)責(zé)指指揮布料。2〉混凝土攪拌運(yùn)輸輸車卸料時(shí)時(shí)，混凝土土的自有下下落高度不不應(yīng)大于1.5m。3〉采用螺旋布料器器布料時(shí)，邊邊輸料邊振振動(dòng)，邊行行走；布料料較多時(shí)，開開動(dòng)反轉(zhuǎn)功功能，將混混凝土料回回收。料位位的正常高高度應(yīng)在螺螺旋布料器器葉片最高高點(diǎn)一下，但但不應(yīng)缺料料。采用皮帶輸送機(jī)布布料時(shí)，施施工人員應(yīng)應(yīng)專人監(jiān)視視各分料斗斗內(nèi)混凝土土數(shù)量，及及時(shí)補(bǔ)充，保保持各料倉倉的料量均均勻，防止止欠料。4〉控制布料厚度，松松鋪系數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)坍落落度大小試試鋪確定。當(dāng)當(dāng)坍落度為為4cm～6cm時(shí)，松鋪鋪系數(shù)宜在在1.1～1.15之間。5〉混凝土澆筑過程程中，檢查查并要求承承包人的技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員以以及現(xiàn)場調(diào)調(diào)度人員施施工時(shí)在施施工現(xiàn)場，并并進(jìn)行施工工技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、質(zhì)量檢檢查和作業(yè)業(yè)調(diào)度。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按批批準(zhǔn)的混凝凝土施工配配合比拌制制混凝土，對對于運(yùn)送或或澆筑不合合格混凝土土入倉的，不不準(zhǔn)入倉或或返工處理理。6〉要求承包人安排排專人檢查查振搗棒的的工作情況況，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)襯砌后的的板面上出出現(xiàn)露石、蜂蜂窩、麻面面或橫向拉拉鉤等現(xiàn)象象，須停機(jī)機(jī)檢查或更更換振搗棒棒，并對已已澆筑混凝凝土進(jìn)行處處理。初凝凝前的混凝凝土可進(jìn)行行補(bǔ)振；初初凝后的混混凝土則須須清除，并并采取填補(bǔ)補(bǔ)混凝土，重重新振搗。7〉渠坡襯砌的頂部部出現(xiàn)缺料料、漏振時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)人工填補(bǔ)補(bǔ)原漿混凝凝土，并采采用振搗棒棒和平板振振動(dòng)器輔助助振搗。8〉監(jiān)督并要求承包包人的技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員在在混凝土澆澆筑現(xiàn)場按按班組詳細(xì)細(xì)記錄施工工情況，記記錄格式如如下:混凝土澆筑現(xiàn)場記記錄表施工單位：班組：天氣：（風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪）～編號(hào)：分部工程名稱、編編號(hào)單元工程名稱、編編號(hào)施工起止樁號(hào)部位（左、右坡，渠渠底）完成的工程量（mm2）襯砌方式（機(jī)械//人工）及完完成時(shí)間項(xiàng)次項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）頻次檢查（測）結(jié)果1入倉混凝土料混凝土有無離析、分分離現(xiàn)象隨時(shí)檢查入倉混凝土的溫度度和坍落度度每4h檢查1～2次2混凝土布料、攤鋪鋪混凝土無壅料、欠欠料，鋪料料均勻，平平倉齊平，無無骨料集中中現(xiàn)象隨時(shí)檢查，每班不少于8次3混凝土振搗留振時(shí)間合理、無無漏振，振振搗密實(shí)、表表面出漿隨時(shí)檢查，每班不少于8次4坡肩、齒槽及模板周邊施施工坡肩、齒槽及模板板周邊施工工采用人工工輔助平倉倉，齒槽部部位采用插插入式振搗搗棒分層振振搗，坡肩肩與模板周周邊振搗棒棒振搗時(shí)間間合理、無無漏振，振振搗密實(shí)、表表面出漿隨時(shí)檢查，每班不少于8次5抹面抹面起止時(shí)間，抹抹面方式（機(jī)機(jī)械/人工），機(jī)機(jī)械抹面抹抹盤和抹片片抹面遍數(shù)數(shù)及人工抹抹面的遍數(shù)數(shù)隨時(shí)檢查，每班不少于8次6襯砌表面平整度2m靠尺檢查，允許偏差：8mmm/2m每次布料檢測3個(gè)個(gè)斷面，每每個(gè)斷面不不少于1-2點(diǎn)檢測個(gè)斷面，檢測測點(diǎn)7混凝土厚度允許偏差：-5%～+20%每次布料檢測3個(gè)個(gè)斷面，每每個(gè)斷面不不少于1-2點(diǎn)檢測個(gè)斷面，檢測測點(diǎn)班組負(fù)責(zé)人：檢檢測人：日期：9〉施工過程中當(dāng)襯襯砌機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)故障超過過2小時(shí)，應(yīng)應(yīng)將襯砌機(jī)機(jī)駛離工作作面，及時(shí)時(shí)清理倉內(nèi)內(nèi)混凝土，并并為恢復(fù)襯襯砌作業(yè)做做好準(zhǔn)備。10〉坡肩、坡腳和周周邊施工時(shí)時(shí)采用人工工輔助布料料，使用振振搗棒或平平板振動(dòng)器器進(jìn)行振搗搗。對坡肩肩及坡腳的的折線部分分，應(yīng)以靠靠尺定型，以以使折角整整齊，外形形美觀?！哉颈O(jiān)理人員在渠渠道混凝土土襯砌施工工過程進(jìn)行行相應(yīng)記錄錄，填寫旁旁站記錄和和抽檢記錄錄。抽檢表表格如下：：河南華北水電工程程監(jiān)理有限限公司南水水北調(diào)中線線溫博(沁河)段監(jiān)理部部渠道混凝土襯砌抽抽檢表單位工程名稱、編編碼單元工程量分部工程名稱、編編碼檢驗(yàn)日期單元工程名稱、編編碼施工單位名稱項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢記錄主控項(xiàng)目1入倉混凝土無不合格料入倉2鋪料入倉鋪料均勻，平倉齊齊平，無骨骨料集中現(xiàn)現(xiàn)象3混凝土振搗留振時(shí)間合理、無無漏振，振振搗密實(shí)、表表面出漿4養(yǎng)護(hù)終凝前噴霧養(yǎng)護(hù)，保保持濕潤連連續(xù)養(yǎng)護(hù)不不應(yīng)少于28天5厚度允許偏差：設(shè)計(jì)值值的-5％～+10％（設(shè)計(jì)值：渠坡110cm；渠底8cm）一般項(xiàng)目1模板符合模板設(shè)計(jì)要求求2混凝土澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求3泌水、離析無泌水、離析4坍落度配比值()抽檢結(jié)果檢測項(xiàng)目共檢測點(diǎn),其中合格點(diǎn),合格率%備注抽檢人：▲4、渠道與交叉建筑筑物結(jié)合部部位的人工工襯砌施工工1〉渠道與橋梁、渡渡槽等建筑筑物結(jié)合部部位以及邊邊坡的踏步步等部位，無無法采用渠渠道混凝土土機(jī)械化襯襯砌施工時(shí)時(shí)，采用人人工襯砌施施工。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)分縫縫的位置支支立模板，采采用溜槽、吊吊車或小型型布料機(jī)等等設(shè)備布料料，人工平平倉，施工工中嚴(yán)禁以以振代平。倉倉內(nèi)有粗骨骨料堆積時(shí)時(shí)，應(yīng)將堆堆積的骨料料均勻散鋪鋪，并加強(qiáng)強(qiáng)振搗。踏踏步部位施施工宜一次次澆筑成型型。2〉混凝土振搗可根根據(jù)澆筑工工作面的尺尺寸采用振振搗梁或平平板振搗器器，齒槽部部位采用插插入式振搗搗棒振搗。埋埋件部位卸卸料時(shí)兩側(cè)側(cè)要均勻上上升，并嚴(yán)嚴(yán)格控制鋪鋪料厚度。3〉抹面一般采用刮刮杠粗找平平，抹面機(jī)機(jī)抹面，人人工收面。人人工操作抹抹面機(jī)沿坡坡面移動(dòng)抹抹面。采用用鋼抹子抹抹面壓光。5、渠底襯砌施工1〉渠底襯砌施工應(yīng)應(yīng)配備皮帶帶式混凝土土輸送機(jī)或或大型溜槽槽。根據(jù)渠渠底襯砌混混凝土分縫縫結(jié)構(gòu)的特特點(diǎn)，采用用縱橫縫分分塊跳倉或或沿軸線條條帶型澆筑筑等方式。采采用振搗梁梁輔以振搗搗器對底板板混凝土振振搗找平?？乜刂普駬v梁梁的振搗時(shí)時(shí)間、行走走速度和方方向，防止止漏振、欠欠振或過振振。2〉渠底襯砌采用布布料機(jī)布料料時(shí)，可在在渠底兩側(cè)側(cè)各預(yù)留0.8～1.2m的工作平平臺(tái)。鋪設(shè)設(shè)軌道，跳跳倉澆筑。先先澆筑1#，然后澆澆筑2#，最后對對軌道留設(shè)設(shè)部位3#進(jìn)行補(bǔ)倉倉澆筑。如如底齒槽部部位有平臺(tái)臺(tái)時(shí)，則可可在此部位位安裝軌道道，去掉3#塊。渠底底混凝土澆澆筑施工示示意圖詳見見下圖。渠底混凝土澆筑施施工示意圖圖6、壓光收面施工壓光收面工序是保保證渠道混混凝土襯砌砌光潔、不不起砂、不不裂縫的有有效措施之之一1〉抹面機(jī)抹面施工工混凝土抹面機(jī)采用用抹盤和抹抹片分別抹抹面。抹盤盤抹面起擠擠壓及提漿漿整平功能能，抹片起起壓光收面面功能。第第一次抹面面時(shí)需安裝裝抹盤，抹抹盤對襯砌砌混凝土面面進(jìn)行平整整和提漿，將將裸露于表表面的小石石子壓入混混凝土中。根根據(jù)澆筑時(shí)時(shí)間、天氣氣狀況、濕濕度情況，第第二次抹面面時(shí)間一般般控制在第第一次抹面面15～25miin后。第二二次抹面仍仍需使用抹抹盤，主要要是找平。抹抹面中隨時(shí)時(shí)用2m靠尺檢查查混凝土表表面的平整整度，調(diào)整整抹面機(jī)高高度及斜度度，保證抹抹盤底面與與襯砌設(shè)計(jì)計(jì)頂面重合合，漿液厚厚度不應(yīng)超超過1.5mmm。第三次次采用抹片片抹面，提提高襯砌混混凝土表面面的光潔度度。2〉人工抹面施工施工中應(yīng)選用工作作臺(tái)車作為為人工抹面面平臺(tái)。嚴(yán)嚴(yán)禁操作人人員在混凝凝土表面行行走和抹面面。抹面壓壓光應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)，并并配備2m靠尺檢測測平整度，混混凝土表面面平整度應(yīng)應(yīng)控制在8mm//2m。人工采采用鋼抹子子抹面，一一般為2～3遍。初凝凝前應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行壓光光處理，清清除表面氣氣泡，使混混凝土表面面平整、光光滑、無抹抹痕。襯砌砌抹面施工工嚴(yán)禁灑水水、撒水泥泥、涂抹砂砂漿。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)1〉襯砌混凝土保證證濕潤養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于28天，混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)經(jīng)常保持持濕潤狀態(tài)態(tài)直到養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿。2〉壓光收面完成后后應(yīng)及時(shí)采采用草苫、草草席、氈不不等浸濕后后覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)或采用噴噴施養(yǎng)護(hù)劑劑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)低溫溫或負(fù)溫天天氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保溫溫措施養(yǎng)護(hù)護(hù)。3〉要求承包人設(shè)專專人負(fù)責(zé)，并并按給定的的表格形式式做好養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄。（表表格詳見——渠道混凝凝土襯砌施施工操作指指南附錄B表8-4）8、襯砌混凝土質(zhì)量量檢查項(xiàng)目目和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)附表5襯砌混凝凝土質(zhì)量檢檢查項(xiàng)目和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（△）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測方法）檢查（測）數(shù)量主控項(xiàng)目1入倉混凝土無不合格料入倉觀察檢查、查閱施施工記錄，檢檢查現(xiàn)場抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告全數(shù)檢查2鋪料平倉鋪料均勻，平倉齊齊平，無骨骨料集中現(xiàn)現(xiàn)象現(xiàn)場檢查全數(shù)檢查3混凝土振搗留振時(shí)間合理、無無漏振，振振搗密實(shí)、表表面出漿現(xiàn)場檢查全數(shù)檢查4養(yǎng)護(hù)終凝前噴霧養(yǎng)護(hù)，保保持濕潤連連續(xù)養(yǎng)護(hù)不不少于28天現(xiàn)場檢查、查閱施施工記錄全數(shù)檢查5厚度允許偏差：設(shè)計(jì)值值的-5%～+10%%尺量每個(gè)單元側(cè)5個(gè)斷斷面，每個(gè)個(gè)斷面不少少于3點(diǎn)一般項(xiàng)目1模板符合模板設(shè)計(jì)要求求現(xiàn)場檢查、查閱施施工記錄全數(shù)檢查2混凝土澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場檢查、查閱施施工記錄全數(shù)檢查3泌水、離析無泌水、離析現(xiàn)場觀查全數(shù)檢查4坍落度配比值現(xiàn)場實(shí)測每4小時(shí)檢測1次注：加“△”的單元為主要單元元工程9、襯砌混凝土板外外觀質(zhì)量檢檢查項(xiàng)目和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)附表6襯砌混凝凝土板外觀觀質(zhì)量檢查查項(xiàng)目和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（△）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）方法檢查（測）數(shù)量