車身工藝制造工藝學沖壓330

《汽車車身制造工藝學（沖壓工藝）》復習重點第一章沖壓工藝概論一、學習內容1沖壓工藝的特色及沖壓工序的分類2金屬塑性變形的力學規(guī)律3板料的沖壓成形性能和成形極限圖4車身沖壓資料5汽車沖壓技術概論二、學習目的1．經過本章學習要修業(yè)員認識沖壓工序的分類（分別工序和成形工序）、塑性應力應變關系、板料性能指標對沖壓成形性能的影響；2．掌握成形極限圖的觀點及應用三、自我測試1．名詞講解沖壓成形工藝分別工序成形工序主應力三向應力狀態(tài)屈斯加準則米塞斯準則增量理論全量理論板料的沖壓成形性能成形極限圖板料的各項異性2．簡述題汽車車身分為哪五部分?沖壓生產線有哪兩各種類?沖壓加工的長處有?沖壓生產三大概素?常用的分別成形工序(最少三種)?沖壓成形性能包含哪幾方面?資料的力學性能指標都有哪些？沖壓用鋼板的幾各種類？常用的鋼板沖壓成形性能模擬試驗方法有哪些？3．事例汽車車門內板的沖壓工藝過程?4.選擇題杯突試驗結果能反響哪一種沖壓工藝的成形性能（）A.縮孔B.波折C.脹形D外凸外緣翻邊塑性變形時應力應變關系是（）A..非線性的、不行逆的B.線性的C可逆的D.可疊加的沖壓工序依據加工性質的不同樣，可以分為兩大種類，即（）A.分別工序B.沖孔工序C.成形工序D.拉深工序E.翻邊工序5.課本思慮題1，3，5第二章沖裁工藝一、學習內容1沖裁的變形過程2沖裁縫隙3沖裁模刃口尺寸4沖裁力和沖模壓力中心5沖模及沖裁模6沖裁件缺點原由及解析二、學習目的1．經過本章學習，掌握沖裁縫隙確實定方法、沖裁力及其計算方法2.經過本章學習，掌握沖裁力及其計算方法3.認識沖裁件缺點原由及解析三、自我測試1．名詞沖裁光明帶沖裁縫隙卸料力模具的壓力中心復合模閉合高度2．簡述題簡述沖裁變形過程。沖裁模刃口尺寸確立原則有哪些？影響沖裁力的主要因素有哪些？降低沖裁力的舉措？沖模的種類？毛刺產生的原由有哪些？3.選擇題計算沖裁力的目的是為了合理采納壓力機和設計模具，壓力機的公稱壓力一定（）所計算的沖裁力A.小于B.等于C.大于D.無所謂模具的閉合高度H、壓力機的最大裝模高度、最小裝模高度之間的關系為（）A.無所謂B.H≤C.≤H≤D.H≥以下哪一種部件不屬于模具的定位部件（）A.定位銷B.定位側刃C.頂料銷D導正銷沖裁的工件斷面顯然的分為哪幾個特色區(qū)（）A.圓角帶B.起皺帶C.斷裂帶D.減薄帶E.光明帶模具的導向部件包含（）A.導塊B.導套C.定位銷D.導板E.導柱沖裁縫隙對以下哪些因素有影響（）A.沖裁件斷面質量B.滑塊平度C.沖裁力的大小D.模具壽命E.沖裁件的尺寸精度依據工藝性質分類，沖模可分為哪幾種（）A.拉深模B.波折模C.脹形模D.翻邊模E.沖裁模沖裁工序包含（）A.修邊B.落料C.擴孔D.切口E.沖孔4.綜合應用題沖壓工藝都有哪些特色5.課本思慮題1,6第三章波折工藝一、學習內容1波折的變形過程2波折的變形特色（應力應變解析）3波折力的計算4波折件毛坯尺寸確實定5波折件質量解析與控制6波折模具二、學習目的1．經過本章學習，掌握波折變形的過程、特色2.經過本章學習，掌握波折件質量解析與控制3.認識波折模具制造過程三、自我測試1．名詞講解波折波折中性層回彈2．簡述題簡述波折變形過程。影響回彈因素主要有哪些？減少回彈的舉措？影響彎裂因素主要有哪些？防備彎裂的舉措？引起偏移的因素主要有哪些？防備偏移的舉措？3．選擇題波折成形因采納不同樣的工具而形成不同樣的波折方法，以下哪些是波折成形（）A.滾彎B.擴孔C.壓彎D.拉彎E.折彎板料的沖壓成形性能包含（）A.抗破裂性B.資料表面平展C.定形性D.資料表面光潔E.貼模性以下哪些舉措可以增大波折回彈量（）A.采納彈性模量大的資料B.變形地域加適合的增強筋C.施加校訂力D.采納拉彎法E.補償適合的回彈量4.綜合應用題闡述一下在波折成形工藝中，影響偏移的主要因素。5.課本思慮題1,4第四章拉深工藝一、學習內容1.拉深件的種類及特色1.1拉深件的種類及特色2.圓筒形件的拉深2.1拉深變形過程及特色2.2圓筒形件的應力與應變2.3圓筒形件的拉深工藝參數2.4起皺和防皺舉措2.5拉裂及防裂舉措3.盒形部件的拉深4.非直壁旋轉件的拉深5.拉深模5.1拉深模的種類及設計重點5.2拉深模結構二、學習目的1、認識拉深件的種類及特色2、認識拉深模的種類、結構及設計重點3.掌握圓筒形件的拉深工藝參數、拉裂起皺和防皺、防裂舉措三、自我測試1．名詞拉深危險斷面極限拉深系數2．簡述題簡述圓筒形件拉深變形過程。圓筒形件危險斷面地址？起皺的原由主要有哪些？防備起皺的舉措？影響桶壁強度的因素主要有哪些？防備拉裂的舉措？3．選擇題經過兩次拉深成形的制件，總的拉深系數等于（）A.+B.-C.×D.÷一般狀況下，在圓筒形件的拉深成形中間，筒壁厚度變薄最嚴重的地方，即拉深件的“危險”斷面，多發(fā)生在哪個部位（）A.筒壁中間B.湊近凸模圓角稍上一點的地方C.筒壁上部湊近凹模圓角的地方D.筒底的地域帶凸緣的圓筒形件拉深過程中，凸緣的厚度是（）A.厚度不變B.減薄趨向C.有的地方增厚，有的地方減薄D增厚趨向拉深模中，哪一種部件是控制板料流動的（）A.凸模B.拉深筋C.導柱D.頂料銷雙動拉深模的壓料板安裝在壓力機的哪個部件上（）A.內滑塊B.工作臺C.外滑塊D.下氣墊當外凸外緣翻邊的豎邊高度較小時（小于2.5t0），會產生哪一種缺點（）A.毛刺B.回彈C.裂紋D.起皺拉深時凸模與坯料的接觸狀態(tài)，以下哪一種方式較好（）A.接觸面積小、位于沖模中心B.接觸面積大、不位于沖模中心C.接觸面積大、位于沖模中心D.接觸面積小、不位于沖模中心關于拉深工序，壓力機的行程最少是拉深件高度的幾倍（）A.4倍B.3倍C.2倍D.1倍4.課本思慮題3,5.第五章局部成形工藝一、學習內容1.脹形工藝1.1脹形成形特色1.2脹形工藝方法2.翻邊工藝2.1圓孔翻邊2.2外緣翻邊3.校平易整形二、學習目的1、認識各種局部成形特色和工藝方法2、掌握圓孔翻邊、外緣翻邊規(guī)律三、自我測試1．名詞局部成形脹形翻邊擴孔整形2．簡述題圓孔翻邊的過程簡述外凸外緣翻邊與內凹外緣翻邊提升圓孔翻邊成形性的舉措？3．選擇題以部下于伸長類變形的工藝是（）A.脹形B.外凸外緣翻邊C內凹外緣翻邊D.內孔翻邊E.波折影響脹形成形極限的因素有（）A..變形速度B.資料的延伸率C資料硬化指數D.板料厚度E.制件的尺寸和形狀4.課本思慮題2,5第六章汽車覆蓋件拉深工藝一、學習內容1.汽車覆蓋件的沖壓和拉深特色2.汽車覆蓋件拉深工藝設計2.1汽車覆蓋件拉深成形工藝的設計原則2.2覆蓋件拉深工藝參數確實定3.汽車覆蓋件拉深模4.汽車典型覆蓋件沖壓工藝實例二、學習目的1、認識汽車覆蓋件的沖壓和拉深特色2、掌握汽車覆蓋件拉深工藝參數確實定方法三、自我測試1．名詞壓料面變形阻力拉深筋2．簡述題沖壓生產方式與沖壓工藝方案覆蓋件分類覆蓋件拉深的特色合理拉深方向的原則影響拉深變形阻力的因素拉深筋的作用汽車覆蓋件沖壓成形模具的特色3．關于覆蓋件的拉深，以下哪一種說法是正確的（）A.盡可能在一次拉深中成形出所有空間曲面形狀B.覆蓋件拉深要求有必然的拉深力與足夠的、牢固的壓料力C.覆蓋件的焊接面有褶皺、回彈缺點，對焊裝沒有影響D.覆蓋件拉深要求資料塑性好、表面質量高關于拉深工藝增補，以下哪一種說法是正確的（）A.關于雙動拉深模來說，凹模里的凸包應盡量低于壓料面B.工藝增補部分越大越好C.壓料面應該盡量防備有局部起伏與折棱D.壓料面地域的資料產生較大的塑性變形關于覆蓋件模具的制造，以下哪一種說法是正確的（）A.各套模具的加工序次要合理，它們之間有必然的依賴關系B.一般狀況下，先制造拉延模C.一般狀況下，落料模的刃口形狀與尺寸是在拉深模調試時由試驗決定的D.模具制造、裝置完成后，可以直接投入生產使用關于覆蓋件拉深模的工藝切口，以下哪一種說法正確（）A.盡量湊近破裂區(qū)B.切口要留有足夠的搭邊，以使凸模張緊資料C.位于產品內部，后續(xù)不用切除D.切口要保證各處資料變形平均4.綜合應用題闡述一下影響復雜曲面汽車車身覆蓋件拉深變形阻力的因素。5.課本思慮題1,2第七章沖壓設備和沖壓生產的機械化自動化一、學習內容1.汽車覆蓋件沖壓設備的特色和壓力機的種類2.壓力機的技術參數3.沖壓生產的機械化和自動化3.1機械化和職代會沖壓生產線3.2坯料準備的自動化和機械化二、學習目的1、認識汽車覆蓋件沖壓設備的特色和壓力機的種類2、認識汽車覆蓋件沖壓生產的機械化和自動化發(fā)展趨向3.掌握壓力機的技術參數三、自我測試1．名詞公稱壓力行程次數裝模高度2．簡述題壓力機的分類壓力機精度包含哪幾方面？沖壓生產的機械化自動化表現(xiàn)在哪幾個方面？廢料辦理的一般過程？3．選擇題曲柄壓力機屬于（）A.開式壓力機B.液壓機C.機械壓力機D.閉式壓力機關于沖壓生產方式與沖壓工藝方案，以下哪一種說法是正確的（）A.沖壓工藝要依據沖壓生產方式擬定B.沖壓自動化生產要考慮各種送料、取件等裝置C.大量量的沖壓生產中，沖壓工藝要保證生產的高效率、高質量和產品的能耗D.在大量量流水生產中，拉延模一般采納低熔點合金資料4.課本思慮題1,2第八章模