級配碎石底基層技術交底幻燈片

工程概況漯駐高速改擴建工程TJ-7合同段，路面底基層為級配碎石結構，匝道和被交道機動車道路面底基層厚度20cm，共計㎡，約合混合料噸，被交道非機動車道路面底基層厚度16cm，共計㎡，約合混合料噸，我部采用集中場拌法拌合，自卸車運輸，攤鋪機攤鋪。目前，我部人員、機械、材料均已進場，配合比已批復，具備了開工條件，因此計劃近日進行級配碎石底基層試驗段施工。試驗段計劃選在段進行施工，長度m。第一頁，共34頁。配合比最佳含水量為4.2％；最大干密度為2.310g/cm3；碎石：石料為確山縣馬溝石料廠生產(chǎn)，其各項技術指標滿足合同及技術規(guī)范

的要求；水：采用飲用水，其各項技術指標滿足合同及技術規(guī)范的要求。16-31.5mm10-20mm5-10mm0-5mm38%26%11%25%第二頁，共34頁。主要管理技術人員序號姓

名職

務1生產(chǎn)經(jīng)理2項目總工3測量工程師4試驗工程師5質檢工程師6施工隊長第三頁，共34頁。主要機械序號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量技術狀況1碎石拌合樓600t/h1良好2碎石攤鋪機DTU9501良好3碎石攤鋪機DTU9501良好4裝載機ZL-504良好5膠輪壓路機徐工XO3012良好6振動壓路機徐工2良好7灑水車東風2良好8自卸車20T20良好第四頁，共34頁。攤鋪機第五頁，共34頁。裝載機第六頁，共34頁。運輸車第七頁，共34頁。膠輪壓路機第八頁，共34頁。振動壓路機第九頁，共34頁。灑水車第十頁，共34頁。級配碎石底基層施工工藝框圖

說明：級配碎石底基層施工要嚴格控制原材料質量，尤其是碎石的級配等技術指標；標高要符合設計及規(guī)范要求；混合料拌和中要隨時檢查含水量集料級配情況，并保證含水量高于最佳含水量1%；混合料的運輸中加以覆蓋防止水份散失；攤鋪中要選擇合適的松鋪系數(shù)，高程應準確無誤；勻速攤鋪，及時修補缺陷，充分壓實，檢測及時。第十一頁，共34頁。一、下承層驗收、清掃對下承層按規(guī)定的項目進行嚴格驗收，如平整度、壓實度、標高、橫坡度、寬度等，各項指標合格后向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程師認可后方可進行試驗段的施工，在鋪筑前，清掃下承層，并用灑水車在下承層上噴灑適量的水，使表面濕潤。施工工藝第十二頁，共34頁。二、施工放樣測量員恢復中線，并在兩側路肩釘設控制樁，每20米一排樁。根據(jù)中線按設計要求放出路面邊緣線和路肩線，用白灰打出邊線，按照所需厚度、寬度培好路肩，培路肩時不要污染到下一層，路肩要堅實密實，邊沿直順，厚度一致。釘設高程控制鋼釬，每10米一根，用水準儀找平，鋼釬要牢固，位置選點要準確，掛鋼絞線，鋼絞線要拉緊。第十三頁，共34頁。三、拌合在正式拌制混合料前，先調(diào)試所用的廠拌設備，使各部分正常運轉，對各料倉電機的轉速及出料口角度進調(diào)整，使拌合樓所出混合料的顆粒組成和含水量達到規(guī)范及配合比設計要求，含水量應比最佳含水量大1~2個百分點。廠拌設備調(diào)試完成后，即可正式出料。拌和站現(xiàn)場安排一名試驗員，按規(guī)范要求及時檢測混合料的含水量及各種集料的配合比、拌和均勻性，發(fā)現(xiàn)問題隨時上報，以便及時進行調(diào)整。拌合樓應設專人監(jiān)控含水量及各料倉出料情況，根據(jù)集料和混合料的含水量大小，及時調(diào)整拌缸加水量，拌合樓所出混合料顏色、含水量應保持一致。第十四頁，共34頁。四、運輸運輸采用大噸位自卸汽車，汽車的尾部尺寸符合攤鋪機喂料斗的要求，運輸能力要與拌合樓產(chǎn)量和現(xiàn)場攤鋪能力相匹配。運輸車輛在裝料時應派專人指揮前后移動，先裝前部，再裝后部，最后再裝中間，防止出現(xiàn)混合料離析現(xiàn)象。車輛按規(guī)定線路行駛，不得在養(yǎng)生期間的鋪筑層行使，車輛行走速度不宜太快，保證運輸安全。運輸途中車輛要加蓋苫布，以防止水份蒸發(fā)及沿途污染?；旌狭弦M快運至鋪裝現(xiàn)場，保證及時、連續(xù)和安全。第十五頁，共34頁。五、攤鋪1、采用碎石攤鋪機攤鋪，攤鋪前應先檢查各部位是否牢固安全，然后根據(jù)攤鋪的寬度和厚度調(diào)整攤鋪機熨平板的寬窄和仰角的大小。攤鋪時沿鋼絞線用電腦自動找平，控制攤鋪的標高、厚度和平整度，攤鋪縱縫平行于中線。攤鋪速度根據(jù)混合料的供應能力確定，一般掌握在1.5~2米/分左右，減少攤鋪機停機待料情況。運料車卸料時，倒車至距攤鋪機30~50厘米處，停車空擋等候，讓攤鋪機推著運料車前行，嚴禁撞擊攤鋪機；運料車分幾次將料斗慢慢升起，防止大顆料先落下。攤鋪機的螺旋送料器應勻速轉動，保證混合料均勻攤鋪。2、攤鋪機攤鋪3~5米后，測量員及時復核橫斷面各點標高與橫坡是否合適，以便及時調(diào)整松鋪系數(shù)和橫坡度。攤鋪過程中檢測人員隨時檢測攤鋪厚度，以確保幾何數(shù)據(jù)準確無誤。3、攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。在攤鋪機后面設一個3~5人的小組，攜帶一輛裝有新混合料的小車，跟在后面及時消除混合料的離析現(xiàn)象，特別是局部的粗集料窩應該及時鏟除，并且用新混合料補平。第十六頁，共34頁。六、碾壓1、攤鋪一段后及時進行碾壓，先用一臺膠輪壓路機靜壓兩遍，錯1/3軸，壓完路幅全寬算一遍。碾壓時每次錯軸前輪要比上次超前0.5~1米，使碾壓段前進方向成斜線，壓完一遍后壓路機要在端部沿斜線橫向碾壓一遍，以消除因碾壓終點剎車而形成的擁包。第三遍使用振動壓路機振動碾壓，碾壓方法同上，振動3-4遍后改用膠輪壓路機靜壓，使表面平整密實，直至無明顯輪跡，且壓實度達到要求。2、在直線段由外側向內(nèi)側碾壓，在超高段由彎道內(nèi)側向外側碾壓，路面邊緣兩側重壓1遍才算壓完1遍，保證壓實度全寬合格。壓路機碾壓時應重疊1/2后輪寬，后輪必須超過作業(yè)段的接縫處，后輪壓完路面全寬即為一遍。碾壓頭兩遍采用一檔（1.5~1.7km/h），以后采用二檔（2.0~2.5km/h）。嚴禁壓路機在已完成的路段或正在碾壓的路段上掉頭或緊急剎車，以保證結構層表面不受損壞。3、碾壓過程中，結構層表面應始終保持潮濕，如表面水分過份蒸發(fā)，應及時補灑少量的水，嚴禁灑大水碾壓。碾壓過程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和或用其它方法處理，使其達到質量要求。第十七頁，共34頁。七、壓實度檢測為達到規(guī)范要求的壓實度96％，試驗員從碾壓第三遍開始取樣，以后每碾壓一遍取樣一次，直至壓實度達到規(guī)范要求，以確定壓實遍數(shù)。第十八頁，共34頁。八、橫向接縫用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷，如中斷時間超過2小時，應設置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末端，將攤鋪機以下及其附近未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，深度到下承層表面。鄰接作業(yè)段攤鋪時，新攤鋪的混合料較已完成斷面高出約5厘米，以利形成一個平順的接縫，在新作業(yè)段碾壓時將接縫修補平順。第十九頁，共34頁。九、檢查、驗收鋪筑完成后測、試、檢人員及時按規(guī)定的檢查頻率進行認真驗收，填寫各項記錄和表格匯總向監(jiān)理報驗，并組織人員配合監(jiān)理抽查。第二十頁，共34頁。級配碎石底基層檢查頻率及項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度（％）≥96按JTJF80/1-2004附錄B的要求，每200米每車道2處2平整度（mm）≤12直尺：每測2處×10尺3縱斷高程（mm）+5、-15水準儀：每200米測4斷面4寬度（mm）符合設計要求尺量：每200m測4處5厚度（代表值）(mm)-10按JTJF80/1-2004附錄H的要求，每200m每車道1點6橫坡(%)±0.3水準儀：每200米測4斷面第二十一頁，共34頁。施工中注意事項1、施工時要嚴格按照設計圖紙、施工技術規(guī)范及業(yè)主相關文件要求施工。2、及時對下承層進行清掃、灑水，確保下承層的表面清潔，無松軟、軟弱部位，特別是底基層與舊路的銜接部位，在臺階部位要加強清掃、灑水并用水泥漿噴灑，水泥漿噴灑要均勻。另外，在新舊碎石層銜接處，如果攤鋪時混合料離析造成銜接處粗集料過多時，要及時用細一些的混合料進行換填，確保銜接處的施工質量。3、裝載機上料要保證拌合樓料倉飽滿，但又不能使料斗過滿出現(xiàn)混料，要做到上料的連續(xù)性，防止料倉斷料、混料影響混合料級配。第二十二頁，共34頁。施工中注意事項4、試驗室要做好原材料抽檢及現(xiàn)場監(jiān)控工作，尤其拌合含水量等。5、施工中要加強對運料車裝料、卸料的控制，料車運料時一定要進行覆蓋。6、攤鋪時攤鋪機螺旋送料器旋轉均勻，儲料均勻飽滿，減少離析現(xiàn)象。7、進一步加強對平整度的控制:拌合樓在拌合過程中要保持混合料級配、含水量一致，減少離析；攤鋪時保持勻速攤鋪，減少停機待料現(xiàn)象，嚴禁運料車碰撞攤鋪機；適當調(diào)整攤鋪機夯錘，加強初壓實；碾壓時注意壓路機的速度，要均勻緩慢，嚴禁過大的方向變化，碾壓段落接頭用人工細致找平。第二十三頁，共34頁。施工中注意事項8、做好現(xiàn)場施工原始記錄和各項指標的檢測，檢測信息要及時反饋，各項檢測資料要及時整理，保證資料正確、齊全、整齊。9、施工路段插上醒目的彩旗，并按規(guī)定布置好各種交通標志，工地主要出入口設置交通指令標志和警示燈，保證車輛和行人安全。10、注意天氣變化，防止雨中施工，做好完成路段的臨時排水工作。第二十四頁，共34頁。確保工程質量措施1、強化質量意識進行質量意識教育，從經(jīng)理部管理人員，到施工負責人、測試檢人員、工班長、機械司機、民工，通過學習、會議、討論、標語、口號等多種形式進行質量意識教育，使每一個參加施工的人員都牢固樹立起“百年大計，質量第一”、“質量是企業(yè)的生命”、“質量重于泰山”的思想意識，把質量工作貫穿到施工全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成每道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。第二十五頁，共34頁。確保工程質量措施2、采取行之有效的管理措施項目經(jīng)理部根據(jù)公司制定的各崗位操作規(guī)程、崗位責任制一起懸掛在職工的床頭及機械操作室內(nèi)，施工中實行技術交底，以作到人人明白、個個清楚操作規(guī)程和技術要求，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。項目總工組織項目部全體工程人員對圖紙進行認真學習，并參加設計技術交底。組織技術人員認真學習施工規(guī)范、施工方案，進行技術、質量、安全、文明施工書面交底。開工前由專業(yè)工程師編制施工方案，明確各種技術指標和要求，對關鍵工序、重點工藝、質量管理點采取措施，提出明確要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準后項目總工對全體施工人員進行技術交底。第二十六頁，共34頁。確保工程質量措施3、建立完善自檢體系施工質量自檢體系直接由項目經(jīng)理、總工領導，獨立行使工程質量監(jiān)督權力，是具有否決權的職能體系。工作內(nèi)容具有獨立性，不受其它管理人員的制約，只對項目經(jīng)理、總工負責。主要由項目經(jīng)理、總工、各專業(yè)工程師、測試檢人員、工長等組成。嚴格執(zhí)行“三檢”制度。第二十七頁，共34頁。確保工程質量措施4、實行質量責任制和嚴厲的獎懲制度項目經(jīng)理和施工人員簽訂質量責任書。遵循誰施工，誰負責的原則，制定工程質量獎罰制度，做到責、權明確，獎罰分明，確保每一工序、每一環(huán)節(jié)均得到有效的控制。實行質量一票否決，對不合格的工序或部位堅決返工處理。項目部在實施獎罰時，以平時檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式為依據(jù)。第二十八頁，共34頁。安全保證措施安全防范的重點是拌和場、攤鋪施工現(xiàn)場，施工中嚴格按交通部頒發(fā)的有關施工安全技術規(guī)則，制定有效的防護措施，對于施工作業(yè)中的每道工序制定安全防護措施，并嚴格執(zhí)行具體措施如下：1、施工現(xiàn)場安全措施⑴項目部在施工現(xiàn)場配備各種安全設施，齊全有效，并經(jīng)常進行檢查。⑵施工機械、設備停放要有序停放，派專人看護。設備在施工作業(yè)或停放時在兩側掛醒目紅旗標志。⑶施工運輸車按照規(guī)定路線行駛，嚴禁突然掉頭、隨便逆行，不爭道、搶行，要服從現(xiàn)場管理人員指揮。⑷拌和廠拌和設備安拆時，加強安全防護，按規(guī)定設置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護和標志。⑸進入施工現(xiàn)場人員按規(guī)定正確佩戴安全帽，高空作業(yè)要系安全繩，高空作業(yè)禁止往下投擲物料，嚴禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。第二十九頁，共34頁。2、機械設備安全技術措施⑴所有施工設備和機具在投入使用前均由機械技術人員組織進行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險、限位、制動、防護等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。⑵嚴格堅持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。⑶大型和專用機械的操作人員必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。第三十頁，共34頁。3、防火安全技術措施⑴消防工作實行“預防為主，消防結合”的方針。貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術規(guī)范。建立項目經(jīng)理部、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責；消防設施嚴格按施工平面布置，現(xiàn)場要有明顯的防火標志，重點部位如倉庫、油庫配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。⑵定期對員工進行防火知識教育，并經(jīng)常進行防火安全檢查，及時制止