基礎(chǔ)地梁專項施工組織方案

工程部審核意見:工程部日期重慶安全科技產(chǎn)業(yè)園A區(qū)（二期）34#、35#樓工程基礎(chǔ)地梁施工方案編制人：袁會凱審批人：鄧澤躍潼南縣長宏建筑安裝工程公司編制日期：2012年11月15日一、工程概況1、 建筑概況由我公司承建的重慶安全科技產(chǎn)業(yè)園A區(qū)（二期）34#、35#樓位于合川工業(yè)園區(qū),本工程均為6層框架結(jié)構(gòu)。建筑面積：34#樓6648.97m2.35#樓6907.46〃。建筑高度均為21.3m,耐火等級為二級。屋面防水等級均為二級，建筑±0.000相當于絕對標高分別為:34#樓為234.00m,35#樓為235.0m。結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)米用人工挖孔樁基礎(chǔ)，持力層為中風化巖，結(jié)構(gòu)安全等級為二級；結(jié)構(gòu)設防類別為丙類，結(jié)構(gòu)設計按六度地震設防。設計使用年限為50年。地梁砼強度等級為C30,墊層砼強度等級為C15。二、 梁開挖的準備工作1、組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。2、 在地梁開挖前，項目技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即工程師同班組長和質(zhì)檢人員接受交底后要認真反復學習，班組長接受交底后要組織工人反復學習，認真貫徹執(zhí)行。3、 對主要建筑材料，應根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定。4、 充足配置高素質(zhì)的勞動力投入，是工程施工程序、進度、質(zhì)量按計劃實施的保證。三、 基礎(chǔ)土方工程施工1、 地梁溝槽采用人工開挖。由于本工程場內(nèi)無多余地方堆土石，考慮到安全問題，除溝槽與房心回填土暫時堆在溝槽旁及周圍空地外，其余挖孔樁與地梁開挖后的余土采用雙輪車拉運至20米外，再用人工裝自卸車運到園區(qū)內(nèi)15#樓范圍的缺土地塊。2、 施工順序：人工平整場地-測量放線-人工挖土石方-溝槽底找平打夯-墊層模板安裝砼墊T層地梁鋼筋安裝地梁模板安裝澆注砼模板拆除TTTT3、控制要點:1）開挖時要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好工作面及坡度控制，在土質(zhì)較好的情況下工作面按墊層寬度每側(cè)增加300mm開挖；放坡系數(shù)按1:0.3施工，若出現(xiàn)地下水與松散土質(zhì)放坡應根據(jù)實際情況作相應調(diào)整，溝槽開挖至設計高程后溝底采用人工進行清底、找平、夯實并做好相應降水工作，靈活采用“基坑明排水”，配合土石方開挖，加快施工進度。2）人工挖土石方時，測量人員堅守現(xiàn)場，穿插進行軸線及標高的施工配合。防止多挖、超挖、挖錯。施工現(xiàn)場設一人負責開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場井然有序。4、回填土地梁澆筑完畢，砼按規(guī)定時間養(yǎng)護，并在砌筑基礎(chǔ)磚墻前，經(jīng)過驗收合格并作隱蔽簽證后方可進行回填土工作。地梁溝槽與房心的回填土采用人工及打夯機回填，并嚴格按規(guī)范分層夯實，分層厚度為300mm,填料應考慮好石與土的相互摻合。四、鋼筋工程1、本工程鋼筋從制作安裝要求嚴格按規(guī)范進行，鋼筋原材料質(zhì)量一定要保證，選材要選用國有大中型鋼鐵廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時必須有質(zhì)保書，運到施工現(xiàn)場前，要進行隨機抽樣取樣，抽樣合格后才能使用，不合格的全部做退貨處理。同時要由鋼筋班長開出下料單，鋼筋不能隨意代換。要有設計人員簽字后才能代換。鋼筋采用現(xiàn)場加工，廠外運輸直接租車到施工現(xiàn)場，下車用人工，加工采用調(diào)直機、切斷機，彎曲機、砂輪機、對焊機，基本實現(xiàn)機械化，加快施工進度。而且鋼筋工程施工速度直接影響主體施工進度與質(zhì)量，安排人數(shù)計劃為30人。梁鋼筋接頭應隨機取樣檢查，合格后方能進行下一步工序。連接前要做實驗2、具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A、 梁筋出現(xiàn)多排時，兩排筋應墊以直徑25MM的鋼筋，懸臂飄梁的箍筋接頭應朝下。B、 梁箍筋都應在設置135度彎鉤，平直段長度不得少于10d。C、 澆注砼受到側(cè)壓的鋼筋出現(xiàn)位移時要及時調(diào)整，澆搗砼時派2個鋼筋工在現(xiàn)場隨時調(diào)整鋼筋。D、 鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求，一根鋼筋不得有兩個接頭。E、 鋼筋綁扎好后不得踩踏。要做好隱蔽記錄，工程驗收記錄，報質(zhì)檢、設計、建設、監(jiān)理驗收以后才能澆注砼。五、模板工程1、 本工程地梁模板主要采用九夾板，厚 18MM，規(guī)格為910X1830MM;墊層模板采用木枋現(xiàn)場拼裝。2、 具體操作工藝與質(zhì)量安全措施A、 木模板配制：木模板配制要注意節(jié)約，配制時要顧及到周轉(zhuǎn)使用，配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要，適當加長或縮短某一部分的長度；拼裝模板時，板邊要找平并刨直，接縫嚴密，不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位，應放在模板反面或截去，釘子的長度一般為木板厚度的 2—2.5倍，每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完成后，不同部位的模板要進行編號，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護，以免變形。B、 地梁模板支撐間距不得大于900MM，對于梁斷面超過900MM的梁支撐要采用雙排。支撐一定要牢固穩(wěn)定，同時要防止整體失穩(wěn)。C、 模板安裝完以后，要檢查軸線、標高是否正確，垂直度平整是否符合要求。同時要檢查各部分構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時修整加固。D、 模板支設完成后，班組應進行自檢，自檢合格后項目部進行組織檢查，檢查合格后再向監(jiān)理單位進行報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。E、 砼澆筑完成后，在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷后方可拆模地梁側(cè)模。F、 拆模要按一定順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆。G、 模板每周轉(zhuǎn)一次，均應整理干凈，刷脫模劑。六、砼工程A、 砼采用商品混凝土，砼強度等級為C30?；炷敛捎谜駝影粽駬v，砼振搗要密實，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。振動時間一般為20~30s,以砼表面泛漿不出氣泡，石子不下沉為宜。砼表面應隨振隨按標高線進行收面。同一施工段的砼澆筑應連續(xù)進行，并在砼初凝前澆筑完畢，施工中由于特殊原因不能繼續(xù)澆筑時，施工縫應留成直搓，砼強度達到 1.2N/mm2后方重新澆筑，澆筑前要把松動的石子剔除干凈，用素水泥漿或與砼相同的水泥砂漿對施工縫進行處理后澆筑，砼澆筑完畢后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。B、 在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的污垢。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，然后澆筑新的混凝土。C、 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除雜物、澆筑所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。D、 混凝土的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。E、 混凝土拆模1)砼模板拆除的時間，應按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，—般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20C。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可