重慶住宅樓工程卸料平臺工程施工方案

卸料平臺專項方案2013年4月15日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc32542第一節(jié)編制說明與依據(jù)2HYPERLINK\l_Toc754一、編制說明2HYPERLINK\l_Toc21016二、編制依據(jù)2HYPERLINK\l_Toc2997第二節(jié)工程概況2HYPERLINK\l_Toc1255一、主要工程內(nèi)容2HYPERLINK\l_Toc5541二、項目總體情況2HYPERLINK\l_Toc25370三、各棟號的基本情況3HYPERLINK\l_Toc23964第三節(jié)卸料平臺設(shè)計3HYPERLINK\l_Toc24483一、卸料平臺概況3HYPERLINK\l_Toc30295二、構(gòu)造尺寸設(shè)計3HYPERLINK\l_Toc18325（一）、平臺底盤構(gòu)造4HYPERLINK\l_Toc4284（二）、平臺圍護4HYPERLINK\l_Toc18389三、平臺制作6HYPERLINK\l_Toc20303（一）制作流程6HYPERLINK\l_Toc17728（二）平臺底盤制作6HYPERLINK\l_Toc17978（三）平臺圍護制作6HYPERLINK\l_Toc17176（五）防腐、飾面6HYPERLINK\l_Toc5262四、平臺安裝、使用與拆除管理6HYPERLINK\l_Toc12719（一）平臺安裝工藝6HYPERLINK\l_Toc10415（二）卸料平臺安裝注意事項7HYPERLINK\l_Toc4019（三）卸料平臺的使用7HYPERLINK\l_Toc4365（四）卸料平臺的拆除、移動8HYPERLINK\l_Toc23170第四節(jié)受力驗算8HYPERLINK\l_Toc905一、計算參數(shù)8HYPERLINK\l_Toc282701.荷載計算9HYPERLINK\l_Toc228532.內(nèi)力計算9HYPERLINK\l_Toc158373.抗彎強度計算9HYPERLINK\l_Toc270544.整體穩(wěn)定性計算10HYPERLINK\l_Toc16036二、主梁的計算10HYPERLINK\l_Toc181641.荷載計算10HYPERLINK\l_Toc100082.內(nèi)力計算11HYPERLINK\l_Toc121303.抗彎強度計算12HYPERLINK\l_Toc83464.整體穩(wěn)定性計算12HYPERLINK\l_Toc25119三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算12HYPERLINK\l_Toc951四、鋼絲拉繩的強度計算13HYPERLINK\l_Toc152101、上層吊環(huán)13HYPERLINK\l_Toc46232、平臺吊環(huán)14HYPERLINK\l_Toc233793、吊環(huán)焊縫計算14HYPERLINK\l_Toc1180五、操作平臺安全要求:16HYPERLINK\l_Toc29553第五節(jié)卸料平臺的勞動力安排16HYPERLINK\l_Toc14612第六節(jié)卸料平臺搭設(shè)技術(shù)措施17第一節(jié)編制說明與依據(jù)一、編制說明為了順利完成本工程卸料平臺安裝工程，在全面深入、細致地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，充分熟悉設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點，確保施工優(yōu)質(zhì)高效、安全、文明施工的指導(dǎo)原則，編制本施工方案。二、編制依據(jù)《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標準》中國建筑工業(yè)出版社?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》甲方提供的本工程有關(guān)設(shè)計圖紙本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗和技術(shù)資料第二節(jié)工程概況一、主要工程內(nèi)容工程名稱：（一期）工程工程性質(zhì)：施工總承包工程地理位置：位于二、項目總體情況工程名稱工程地址建設(shè)單位建筑面積127199.773平方米勘察單位總投資額15700萬元質(zhì)量監(jiān)督部門設(shè)計單位質(zhì)量要求合格總包單位合同工期600天承包范圍基礎(chǔ)、主體、初裝裝修、安裝工工程等工程主要功能與用用途小三、各棟號的基本情況樓棟號建筑種類結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)主樓層數(shù)主體高度高度級別1#樓公寓/商業(yè)框架-剪力墻2582.4mA2#樓住宅剪力墻2684.4mA3#樓住宅剪力墻2682.8mA10#樓公寓/商業(yè)框架-剪力墻2582.4mA11#樓住宅剪力墻2684.3mA地下車庫車庫框架-2\-18mA第三節(jié)卸料平臺設(shè)計一、卸料平臺概況根據(jù)本工程的特點，為解決運輸樓層模板周轉(zhuǎn)材料的吊運，采用鋼結(jié)構(gòu)懸挑式鋼平臺，周轉(zhuǎn)材料及地面材料，塔吊轉(zhuǎn)運至使用或安裝地點。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每棟主樓設(shè)置3至4個卸料平臺。二、構(gòu)造尺寸設(shè)計卸料平臺由三部分組成：平臺底盤、平臺圍護及平臺支撐。如圖所示。（一）、平臺底盤構(gòu)造1、平臺底盤平面形狀為矩形，長5000㎜，插入結(jié)構(gòu)錨固長度500㎜，寬2200㎜。由底盤骨架及底盤面板組成。2、底盤骨架用［16a槽鋼制作，分邊框和框內(nèi)龍骨兩部分?？v向邊框長5000㎜，其中500㎜用于樓層固定?？騼?nèi)龍骨間距880㎜。3、底盤面板采用1.5㎜厚花紋鋼板平鋪點焊于底盤骨架上。（二）、平臺圍護1、平臺三面圍護，除前端留一1200×450㎜便于放置鋼管的缺口外，其余均作1200㎜高。2、圍護桿采用￠48×3.5鋼管制作，立桿間距1117㎜，橫桿從上至下間距450㎜，設(shè)三道，底部橫桿與平臺面之間的空檔作踢腳板，用3㎜厚、300㎜高鋼板封堵。3、圍護網(wǎng)采用2㎜厚、網(wǎng)眼孔徑30㎜的鋼板網(wǎng)圍在欄桿里側(cè)。（三）、平臺支撐1、平臺支撐分前端和后端支撐，前端支撐用鋼絲繩拉結(jié)，后端由樓面支撐，即平臺外框直接擱置在樓面上。2、前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險鋼絲繩，主鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端150mm，保險鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端650mm。3、距平臺后端300mm處，在平臺兩側(cè)設(shè)置吊裝用吊環(huán)。三、平臺制作（一）制作流程下料→平臺外框兩側(cè)吊環(huán)焊接、限位焊接→平臺底盤骨架焊接→圍護欄桿焊接→底盤花紋鋼板面層焊接→踢腳板焊接→除銹→刷防銹漆→刷面漆。（二）平臺底盤制作1、底盤骨架各桿件間采用焊接連接，底盤外框45°對口焊接，底盤內(nèi)龍骨與外框在冀緣接觸處焊接，施焊時先點焊定位，校驗尺寸無誤后再行焊接。2、為便于吊環(huán)及限位焊接，以保證吊環(huán)及限位的焊接質(zhì)量，在底盤骨架未連接前，先行焊接吊環(huán)和限位。3、底盤骨架各焊接點均為滿焊。角焊縫焊腳高度hf=6㎜。4、花紋鋼板順底盤橫向龍骨鋪設(shè)，與邊框搭接寬度不小于15㎜，與中間龍骨搭接寬度不小于25㎜。鋼板與骨架點焊焊接，焊點間距不大于200㎜。（三）平臺圍護制作1、平臺圍護立桿與平臺底盤外框采用焊接連接，焊腳高度hf=3.5㎜。2、平臺水平圍護桿亦與立桿焊接連接。踢腳板點焊于第一道水平桿與底盤花紋鋼板上，點焊間距不大于300㎜。3、圍護鋼板網(wǎng)先焊在∟30等邊角鋼框上，在平臺吊裝就位安裝完成后，再綁在圍護欄桿上。（四）平臺支撐制作1、平臺吊環(huán)及樓層上錨環(huán)均用鋼筋彎曲機彎制，不準用乙炔焰燒烤彎制。2、鋼絲繩須與花藍螺栓匹配使用。3、如圍護網(wǎng)與欄桿為焊接連接，吊裝用吊環(huán)應(yīng)焊在圍護欄桿里側(cè)。如為綁接時，吊環(huán)可焊在圍護欄桿外側(cè)，但要在吊裝后再綁護網(wǎng)。4、鋼絲繩吊環(huán)是按住宅樓3m層高設(shè)置的。5、鋼絲繩選擇￠16，6×19鋼絲繩，吊環(huán)用￠18圓鋼制作，平臺吊環(huán)焊接焊縫長度大于160㎜，焊腳高度hf=6㎜。（五）防腐、飾面1、平臺的所有鋼構(gòu)件表面均刷兩遍紅丹防銹漆.2、平臺底盤及鋼板防護網(wǎng)刷黃色調(diào)合漆，欄桿和踢腳板刷紅白相間調(diào)合漆。四、平臺安裝、使用與拆除管理（一）平臺安裝工藝（1)、吊裝就位：卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運，人工協(xié)作進行安裝的方式，整個卸料平臺總重量約為720KG，現(xiàn)場安裝的塔吊最末端的吊裝重量為1300KG，能滿足吊運卸料平臺的要求。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點（利用在平臺板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態(tài)。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平臺的穩(wěn)定性。起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至準確位置。（2)、卸料平臺固定：卸料平臺底板吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩上的花藍螺栓。在確認鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平臺鋼絲繩完全受力。（3)、卸料平臺防護欄安裝：先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的立桿套頭上，立桿的間距1.117米一道。接著安裝護攔水平桿，護攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.2米。護欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護欄的下端設(shè)置不低于300mm高的擋腳板。（二）卸料平臺安裝注意事項(1)工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2)在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置作≥50mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（三）卸料平臺的使用1、卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)卸料平臺上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設(shè)計的規(guī)定值或施工設(shè)計值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，每個卸料平臺限重20.00KN，（本工程按2kN/㎡進行驗算）；(2)卸料平臺上人操作時不得超過3人以上，施工活動荷載按0.5kN/㎡。(3)在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(4)作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。(5)工人在卸料平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。2、卸料平臺的限載設(shè)置卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺的顯著位置，限重為0.8T的限定荷載標記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標明堆放料具的數(shù)量。料具名稱規(guī)格密度單位重量單獨堆放數(shù)量鋼管φ48長1.5mm3.84kg/mm5.8kg130根鋼管φ48長6m3.84kg/mm23.04kgg30根木方40×90mm長4.0m0.625g/ccm39kg85根木膠合板900×18000mm155mm厚0.8g/cmm319.44kgg40塊扣件一籃子扣件約8000kg注：卸料平臺嚴禁超載，在平臺上作業(yè)人員不得超過4人且需系好安全帶。（四）卸料平臺的拆除、移動1.卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行，在拆除、移動過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。2.拆除防護欄桿：先拆除防護欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時搬離卸料平臺。3.拆卸平臺底板：平臺底板拆卸用搭吊配合進行，防護欄桿拆除后，在平臺上的四個吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動卸料平臺拉吊鋼絲繩上的花藍螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動，在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆?。第四?jié)受力驗算一、計算參數(shù)平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.0，插入結(jié)構(gòu)錨固長度0.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.20m。水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。主梁采用[16a號槽鋼,次梁（除端部次梁外）采用[12號槽鋼，除端部次梁外采用[16a號槽鋼。次梁間距0.880m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。1.5mm厚花紋鋼板，自重荷載取0.150kN/m2。欄桿采用鋼管，自重荷載取0.37kN/m。外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.35m，二、次梁的計算次梁選擇[12號槽鋼U口水平，間距0.880m，其截面特性為面積A=15.6692cm2,慣性距Ix=8666.20ccm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=62..1m3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.995cm截面尺寸bb=53.00mm,h==126.00mm,t==9.0mmm1.荷載計算(1)面板自重標標準值：標準準值為0.150kN//m2；QQ1=0..150×0..880=0.1332kN/mm(2)最大容許均均布荷載為2.00kkN/m2；QQ2=2..00×0..880=1.760kN//m(3)型鋼自重荷荷載Q3=0.12332kN/mm經(jīng)計算得到到，均布荷載載計算值q=1.2×((Q1+Q3)+1.44×Q2=1..2×(0..132+0..1232)+11.4×1..760=2.77kNN/m經(jīng)計算得到到，集中荷載載計算值P=1.4×55.00=77.00kNN2.內(nèi)力計算內(nèi)力力按照集中荷荷載P與均布荷載q作用下的簡簡支梁計算，內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼絲繩不不計算，計算算簡圖如下最大彎矩M的計算算公式為Mmax=qL2//8+PL//4=2.77×2.22/8+7×2.2/4==5.53kNN.m3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[f]——鋼材抗壓強強度設(shè)計值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過計算得得到強度=5.53×1106/(1.005×621100.000)=84..7N/mmm2；次梁的抗彎彎強度計算<[ff],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算其中b——均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，按照下式式計算：經(jīng)過計算得得到b=570××9×53.0×2235/(11900.00×126.0××235.00)=1.1135由于b大于0.6，按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500017-22003)附錄B其值用b查表得到其其值為0.8222經(jīng)過計算得得到強度=5.53×1106/(0.8822×622100.000)=1008.3311N/mm2；次梁的穩(wěn)定定性計算<[ff],滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的的內(nèi)鋼繩按照照《建筑施工工安全檢查標標準》作為安安全儲備不參參與內(nèi)力的計計算。主梁選擇[16a號槽鋼U口水平，其其截面特性為為面積A=21..95cm22,慣性距Ix=8666.20ccm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=1008.30ccm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6..28cm截面尺寸bb=63.00mm,h==160.00mm,t==10.0mmm1.荷載計算(1)欄桿自重標標準值：標準準值為0.038kN//mQQ1=3×0.0388kN/m＝0.1144kN/m(2)型鋼自重荷荷載Q2=0.177kN/m（3）300mm高擋腳板：：標準值為0.30kkN/m2Q3=0.099kN/m經(jīng)計算得到到，靜荷載計計算值q=1.2×((Q1+Q2+Q3)=11.2×(00.114++0.17++0.09))=0..374kNN/m經(jīng)計算得到到，各次梁集集中荷載取次次梁支座力，分分別為（從結(jié)結(jié)構(gòu)依次外向向）P1=(1.2×0..15+1..4×2.000)×0..44×2..20/2++1.2×22.2×0..1232//2+1.22×0.038××1.2=11.66kNN（鋼板）（活荷載）（次梁恒載載）（欄桿立桿桿恒載）P2==(1.2××0.15++1.4×22.00)××0.88××2.20//2+1.22×2.2××0.1233/2+1..2×0.038××1.2=33.101kkNP3==(1.2××0.15++1.4×22.00)××0.88××2.20//2+1.22×2.2××0.1233/2+1..2×0.038××1.2=33.101kkNP4==(1.2××0.15++1.4×22.00)××0.88××2.20//2+1.22×2.2××0.1233/2+1..2×0.038××1.2=33.101kkNP5==(1.2××0.15++1.4×22.00)××0.88××2.20//2+1.22×2.2××0.1233/2+1..2×0.038××1.2=33.101kkNP6==(1.2××0.30++1.4×22.00)××0.44××2.20//2+1.22×2.2××0.17//2+1.22×0.038××12.6++8/2=66.32844kN（考慮800公斤的鋼管管直接放到外外端欄桿上）2.內(nèi)力計算卸料平臺的的主梁按照集集中荷載P和均布荷載q作用下的連連續(xù)梁計算。主梁受力簡圖外側(cè)鋼絲繩繩拉結(jié)位置支支撐力為133.08277kN最大彎矩Mmax=9.8199kN.m3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[f]——鋼材抗壓強強度設(shè)計值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過計算得得到強度=9.8199×106/1.055*1083000.0+113.08227×10000/21995.0=992.3088N/mm2主梁的抗彎彎強度計算強強度小于[f]，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體體，按規(guī)范主主梁穩(wěn)定性可可以不在進行行驗算。三、鋼絲拉繩的內(nèi)內(nèi)力計算考慮到實實際操作中個個別樓棟在非非標層層高較較高，鋼絲主主繩與副繩可可能都拉在平平臺的上一層層，同時出于于保險的目的的，此處驗算算時，鋼絲主主繩選取的角角度為34度，即為拉拉到平臺上一一層的角度，而而不是拉平臺臺上面兩層時時的角度。水水平鋼梁的軸軸力RAH和拉鋼繩繩的軸力RUi按照下面面計算其中RUicosi為鋼繩的拉拉力對水平桿桿產(chǎn)生的軸壓壓力。各支點的支支撐力RCi=RUisini按照以上公公式計算得到到由左至右各各鋼繩拉力分分別為RRU1=24.72267N四、鋼絲拉繩的強強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最最大值進行計計算，為RU=24.72267kN如果上面采采用鋼絲繩，鋼鋼絲繩的容許許拉力按照下下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼鋼絲破斷拉力力總和(kN)；計算中可以以近似計算Fg=0.5dd2，d為鋼絲繩直直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載載不均勻系數(shù)數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用用安全系數(shù)，取10.0。計算中[Fg]取取24.72267kN，α=0.85,K=4，得得到：d=15.225mm。選用6×19的直直徑的16mm鋼絲繩。五、吊環(huán)的強度計計算1、上層吊環(huán)鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最最大值進行計計算作為吊環(huán)環(huán)的拉力N，為N=RU=24.72267kN鋼板處吊環(huán)環(huán)強度計算公公式為其中，[f]為為拉環(huán)鋼筋抗抗拉強度，按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》10.9..8所述在物件件的自重標準準值作用下，每每個拉環(huán)按2個截面計算算的。拉環(huán)的的應(yīng)力不應(yīng)大大于50N/mmm2，故拉環(huán)鋼鋼筋的抗拉強強度設(shè)計值[f]=550.0N//mm2；所需要的的吊環(huán)最小直直徑D=[2447267××4/(3..1416××50×2))]1/2=18.4555mm本工程吊環(huán)采用HHPB3000鋼筋，直徑徑為20mm，錨入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)不小于30d.2、平臺吊環(huán)按抗剪切計算，圓圓鋼的剪切強強度設(shè)計值為為120N/㎜2，則，吊環(huán)截面為：：S=P/f=2447267÷÷120=2206.1㎜2選￠18圓鋼作吊環(huán)，其截截面面積為254.5㎜2。3、吊環(huán)焊縫計算焊縫長度按下式計計算：LW=N/hefffw式中：N—作用于于焊縫的軸力力he—焊縫的有效效截面寬度，按按焊腳高度hf=6㎜計算，he=0.7hf=0.77×6=4..2㎜ffw—焊縫抗剪強度設(shè)計計值則，LW=N/hefffw=267500÷(4.22×160))=39.88㎜此為焊縫縫的有效長度度，實際焊縫縫長度加10㎜，為50㎜。同時考考慮構(gòu)造要求求及鋼絲繩與與焊縫不平行行等不利因素素，吊環(huán)焊縫縫應(yīng)大于100mm。五、操作平臺安全全要求:1.卸料平臺的上部拉拉結(jié)點，必須須設(shè)于建筑物物上，不得設(shè)設(shè)置在腳手架架等施工設(shè)備備上；2.卸料平臺安裝時，鋼鋼絲繩應(yīng)采用用專用的掛鉤鉤掛牢，建筑筑物銳角口圍圍系鋼絲繩處處應(yīng)加補軟墊物，平平臺外口應(yīng)略略高于內(nèi)口；；3.卸料平臺左右兩側(cè)側(cè)必須裝置固固定的防護欄欄；4.卸料平臺吊裝，需需要橫梁支撐撐點電焊固定定，接好鋼絲絲繩，經(jīng)過檢檢驗后才能松松卸起重吊鉤鉤；5.卸料平臺使用時，應(yīng)應(yīng)有專人負責(zé)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲繩有銹銹蝕損壞應(yīng)及及時調(diào)換，焊焊縫脫焊應(yīng)及及時修復(fù)；6.操作平臺上應(yīng)顯著著標明容許荷荷載，人員和和物料總重量量嚴禁超過設(shè)設(shè)計容許荷載載，配專人監(jiān)監(jiān)督。第五節(jié)卸料平臺的的勞動力安排排1、為確確保工程進度度的需要，同同時根據(jù)本工工程的結(jié)構(gòu)特特征和外腳手手架的工程量量，確定本工工程外腳手架架搭設(shè)人員需需要20人，均有有上崗作業(yè)證證書。2、建立立由項目經(jīng)理理、施工員、安安全員、搭設(shè)設(shè)技術(shù)員組成成的管理機構(gòu)構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)責(zé)人負有指揮揮、調(diào)配、檢檢查的直接責(zé)責(zé)任。外腳手架的搭設(shè)和和拆除，均應(yīng)應(yīng)有項目技術(shù)術(shù)負責(zé)人的認認可，方可進進行施工作業(yè)業(yè)，并必須配配備有足夠的的輔助人員和和必要的工具具。第六節(jié)卸料平臺搭搭設(shè)技術(shù)措施施質(zhì)量保障措施(1)操操作人員作業(yè)業(yè)前必