空調(diào)冷卻塔拆除重新安裝施工方案試卷教案

PAGEPAGE23地鐵空調(diào)冷卻塔遷移施工方案施工方案目錄總述?第一章:編制依據(jù)?第二章：工程概況

第三章:施工目標及現(xiàn)場組織機構(gòu)?第四章:施工部署?第五章：施工準備

第六章:施工計劃?6．1施工進度計劃?6.２勞動力計劃?６.3機具使用計劃?6.4主要施工材料計劃?第七章:施工方案

第八章:安裝工程應注意事項?第九章:材料采購內(nèi)控措施?第十章：工程質(zhì)量保證措施?第十一章：安全生產(chǎn)保證措施??安裝、調(diào)試施工方案總述?空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。制冷設備長期安全經(jīng)濟運行,安裝質(zhì)量是一個很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢，更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平,科學地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短工期，加快工程進度,特編制此方案。明確施工任務的目標及主要施工技術(shù)方法和相應的保證措施，并以最佳的施工班子,精心組織、科學管理采取有效的技術(shù)措施,進一步完善落實質(zhì)量保證體系。我們對該項工程建設單位明確承諾,以優(yōu)良的工程質(zhì)量,最科學的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,環(huán)境保護，全面完成此項工程任務。:編制依據(jù)

１．1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標準。?１.2設計空調(diào)施工圖（依據(jù)設計院空調(diào)圖紙)?1.3國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)?1.４地鐵室外冷卻塔施工圖紙說明等：工程概況?２.１工程概況本工程是地鐵冷卻塔移位重新安裝工程。?2.1.１工程名稱：地鐵冷卻塔移位安裝、調(diào)試工程2.1.2建設單位:2.1．3設計單位:2.1．４建筑面積:㎡第三章：施工目標及現(xiàn)場組織機構(gòu)?３.1施工目標?３.1．1工期目標?響應建設單位提出的工期要求及結(jié)合實際情況,保證在25日內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實際發(fā)生時間順延。３．１.２質(zhì)量目標：精心施工,爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達到國家驗收優(yōu)良標準。?３.1．3施工安全目標:?（1）施工工亡,重傷事故為零。?（2）杜絕重大設備,火災事故。?(3)負傷率控制在4‰以下。?３.1.4文明施工目標：

按文明施工要求進行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工,達到安全文明施工標準要求。

3.1．5環(huán)境保護目標:?達到建設施工無污染，符合環(huán)保標準，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項施工行為均滿足《建設工程施工現(xiàn)場管理》規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。

3.1.6資金使用目標:

我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力,我公司安排專款專用,并保證該工程所需資金,保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.2現(xiàn)場組織機構(gòu):?項目經(jīng)理：1名施工員：2名?技術(shù)員:1名?管道組長:1名

風道組長:1名

電工組長:1名

保溫組長:1名?3.2．1為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務，我們將根據(jù)本工程的實際情況和特點,選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目部，以項目經(jīng)理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理為中心,以專業(yè)的科學化管理為手段,以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標為目的,以合同管理為依據(jù)，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制,如期實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，使工程早日投入使用。第四章：在本工程施工過程中應遵循以下原則:?4．１管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。?4.2管道保溫采取分層打壓,分層保溫的施工方法,然后系統(tǒng)打壓。

4.3設備安裝先做好輔助設備及部分管道的安裝,待設備到貨便可實施安裝連接。

4．4設備、水管道安裝逐層施工,按順序施工方法進行,分別由水電安裝小組施工。第五章:施工準備?5．1施工準備:施工準備工作是整個施工成敗的關(guān)鍵,進入現(xiàn)場之前，施工單位應作好以下準備工作。?5．1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱《通風與空調(diào)設備安裝工程驗收規(guī)范》及隨設備所帶的《設備安裝說明書》和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。?5.1.2組織施工圖紙會審:設備、空調(diào)安裝任務確定后,為保證工程質(zhì)量和工期,掌握施工程序,組織有關(guān)人員在技術(shù)負責人的主持下,熟悉施工圖紙,了解設計意圖和技術(shù)要求,以減少設計施工差錯，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動。?５．1.３施工人員進入現(xiàn)場作好前期開工準備工作，安排預制場地，工料場地、機械設備庫、工房等臨時生產(chǎn)和生活設施的布置搭建工作。

5.1．4組織材料、半成品、加工件定貨,加工及驗收、保管和施工機具進場工作。?５.1．５安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場,并作好開工前的一切準備工作，及時向甲方遞交開工報告。?５.１.6施工現(xiàn)場材料設備和施工機具的準備:?安裝工作必須有足夠的物資保證，及時地供應材料和設備，避免停工待料，安裝工作所需的材料,應按施工組織設計中的材料計劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進度分批供應，施工中所需機具應根據(jù)需要準備，以便隨時調(diào)用。?5.1.７勞動力準備:?按各階段需要計劃組織各工種作業(yè)人員進駐。?5．2施工平面布置：?我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進行制作安裝。第六章:施工計劃?6．1施工進度計劃?６．1.1施工進度計劃?5日內(nèi)拆除完成,管道安裝15日，設備就位安裝７日。系統(tǒng)試壓調(diào)試3日,管道保溫標識2日。６.1.2工期保證措施：

6.1.2-1本工程量較少，質(zhì)量要求高,如何保證工程順利交工,是對我公司的能力和信譽的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領(lǐng)導班子,首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的準備工作,項目部工作人員和專業(yè)技術(shù)立即進場,對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。認真研究圖紙,做好測量定位工作,制定詳細的材料、人員、施工進度計劃,把準備工作做深做細;配合土建做好預留、預埋,最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度,采取強有力的措施,防止因各兄弟單位、各工種,同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂,使各項工作積極有序的進行。

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６．1.2－2本工程將作為我公司重點項目進行組織與管理,選派具有組織重點工程管理經(jīng)

驗的項目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時從單位內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞動力、機械設備全力以赴為一線生產(chǎn)服務，根據(jù)工程進展情況調(diào)整勞動力。

6.1．2-3勞動力保證:精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上,全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理,可隨時調(diào)配所需人員進入現(xiàn)場施工,以滿足施工進度計劃所需的勞動力。

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6．１.2-４機具保證:根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設備,并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存,最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設備合理使用,科學保養(yǎng),保證設備的正常高效運轉(zhuǎn)。風管專用機具加工,在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成,以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機組、風機盤管、風道及其它需要吊裝設備使用液壓升降平臺抬升,提高安裝效率,較手動葫蘆快十幾倍。?

６．１.２-5技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準備,認真組織圖紙會審，由主任工程師組織進行施工組織設計交底，并由項目主管負責組織好對施工人員進行技術(shù)培訓,提前做好材料試驗檢測,施工工藝設計,把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題,工程技術(shù)人員要認真研究、及時解決。一般問題5小時內(nèi),專業(yè)工程師對施工人員給予答復、作出技術(shù)交底;對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題,工程師上報工程技術(shù)負責人(如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表)研究后作出技術(shù)交底，當天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。

６．1.2－6管理保證:

?A項目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。

?B嚴格執(zhí)行施工作業(yè)計劃,當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激勵機制。

?C加大協(xié)調(diào)力度,建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組,共同決定重大事項。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工進度、料具供應、勞力調(diào)配、安全施工,加強生產(chǎn)調(diào)度，及時解決施工中遇到的各種問題。

?D在物資供應方面,提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周期。

E

及時通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施,最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。

6.3機具使用計劃,見后附《空調(diào)主要使用機具及工具表》

。?6.4主要施工材料計劃，見后附《設備配件及材料清單》

。:施工方案?7．1主要施工工藝流程

?7.1.１冷卻塔拆除工藝流程:?

測量、編號記錄——拆除連接管道管線——拆除填料——拆除頂板風機、支架——拆除濺水盤、噴頭——拆除殼體——拆除支架——做好配件編號位置記錄7．１.２水電路拆除工藝流程：?

測量、記錄——管道配管保溫拆除——拆除閥門連接件——管道編號拆除——按順序排列擺放７.１．3

冷卻塔安裝施工工藝流程：

測量、放線——設備配件吊裝——根據(jù)設備不同位置設支架，固定架——按記錄編號進行安裝就位——各種閥門安裝——與機組連接７.１.3

管道管線安裝施工工藝流程：測量、放線——根據(jù)設備不同位置設支架,固定架——管道管線就位焊接——電線控制線安裝——管道試壓——系統(tǒng)調(diào)試——保溫清潔標識

７.２主要施工方法及主要技術(shù)措施

本工程主要分冷卻塔系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。

7.２.1空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)

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空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)的主要施工方法包括：冷卻塔拆除、移動吊裝、重新安裝、調(diào)試。

?７.2．１-1空調(diào)冷卻塔拆除安裝

?A．首先檢查設備型號主體和零部件是否完好、設備基礎(chǔ)的強度、各部分尺寸是否

符合設計要求;對原設備進行編號并形成驗收文字記錄。

Ｂ.設備吊裝時，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形;

C.認真閱讀設備安裝說明書,嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。

?D.冷卻塔機組各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能段之

間的連接應嚴密,整體應平直；

?E.機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計

要求;

?Ｆ．機組應清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵;

?G．機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好

7．２．2空調(diào)水系統(tǒng)?空調(diào)水系統(tǒng)主要包括:設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等,本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設備的水管道安裝。

7.２.２-1管道的布置要求:在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置,做到橫平豎直，對有坡度要求的管路,嚴格按規(guī)程施工,達到設計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備間的關(guān)系,和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。?７．２.2-2管道支托架安裝：管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ),要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況，設計管道支架的位置,其標高要符合設計，相互高差保證管道的坡度,必須埋設牢固。?管道支架的選型要符合設計、安裝時要牢固平整,管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架,應嚴格安裝，對于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?應干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。?對支托架上的部位要求把緊,在系統(tǒng)運行中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整,管道支架安裝完畢,要在架管前進行全面檢查,檢查其坐標和標高,核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設安裝。?7．2.2-3管材及閥門的檢查驗收:本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應進行檢查和驗收,其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準，焊接鋼管符合GB309２《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準。?鋼管外觀檢查,外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±５MM,且橢圓度允許偏差為管外徑的１%，且不在于４ＭM。所有管材均應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應技術(shù)文件，不合格管材不準使用。?閥門的檢驗:閥門應有合格證、型號規(guī)格符合設計,外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%(至少一個)做強度和嚴密性試驗,如有不合格時，再抽檢２0%，如仍不合格,則須逐個檢查，不合格閥門應解體研磨再試壓直至合格。

其中止回閥嚴密性試驗壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設計要求進行調(diào)試。

７．2.2-４管道的防腐刷油和保溫處理:管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐,其端頭150ＭM內(nèi)不防腐,管道焊口,接口等管道試壓合格后進行。

防腐漆涂刷要均勻，不漏刷,不滴淌,下層涂漆上層漆干燥后進行,保證防腐漆質(zhì)量。?管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。

7.２.２－5干管安裝:首先進行支架固定,然后確定干管的位置、標高、管徑,干管安裝要橫平豎直,校正調(diào)直,吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。

7．2．2－6立管安裝:根據(jù)圖紙要求或給水配件及設備種類,確定支架高度，管卡每層需裝一個,距地１.５-1.８ＭM,根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸，統(tǒng)一預制組裝，并檢查和調(diào)直后進行安裝,有壓管道、立管管卡和管道間加3ＭM厚橡膠墊,立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米２MM，10M以上不大于３０ＭＭ。?7.2.２-7支管安裝及管道試壓，計算出支管尺寸進行預制和組裝，檢查調(diào)直后安裝,安裝時應大于0．00２的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物,應隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準備，實驗壓力不小于0．6Ｍpa，且管道實驗壓力為工作壓力的1．５倍,不得超過1Ｍｐa．１0分鐘后壓力降≤0.02Mpａ為合格,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。?７.2.2-8閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。?７．2.2-９管道在吊頂安裝，管材運到現(xiàn)場利用小車和垂直運輸設備放到每層,就地用導鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中,注意檢查機具完好，支點牢固，統(tǒng)一指揮,保證安全。?在管道安裝施工中,搭設便于管口,焊工操作的施工架子,操作平臺,創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中,嚴禁以支架定管位,要嚴格按設計規(guī)范施工,管道的安裝坡度要符合設計要求。?７.2.2－1０管道的組對與焊接:管子對口時,應檢查平直度，在距焊口中心200ＭM處測量允許誤差1MM,管子對口后，電焊點固定以免焊接時變形。管道連接時,不得強力對口,出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位,使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應平齊，錯邊量小于壁厚的２０%且＜２ＭM。?管道的焊接：焊工應持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證,才能進行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。?焊接時采用焊條使用T422焊條,保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。

距焊口１5０MM段應打磨除銹，露出金屬光澤;?焊口焊接質(zhì)量檢驗標準:?依據(jù)管道的工作壓力為V級管道。Ｖ級管道焊抽檢焊口總數(shù)和１％,處理細則同焊接檢驗標準，不合格者逐個返工,一直到檢驗合格。?焊縫的外觀檢查:焊縫表面質(zhì)量應符合ＧＢ23６－82管道,Ｖ焊縫標準,焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。

目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷,深度不在于０.５ＭM，焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。7.2.３系統(tǒng)調(diào)試

７.2．３-1調(diào)試前的準備工作

?a.

聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)冷卻塔系統(tǒng)供電是否正常；

?ｂ.工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠,并經(jīng)過檢測。

ｃ.資料報表的準備,各設備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應表格;

?d.提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表,作好現(xiàn)場簽證工作。

?

7．2.3-2調(diào)試內(nèi)容及要求:

?A.空調(diào)冷卻塔機組的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試:通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70℃;滾動軸承不得超８0℃；

Ｂ、:電源開關(guān)動作應正確，電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。?C、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：

?a空調(diào)工程水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)運

?行應達到正常、平穩(wěn)。

?７.２.3-３注意事項：

?a.各設備單機試運轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合;?b.系統(tǒng)充水前要認真檢查管道與各設備接口處是否漏水;管道系統(tǒng)每個排氣閥是否缺失；管道與風機盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。

?c．設備啟動前要認真檢查供電系統(tǒng)是否正常,電氣接線是否正常;

?d．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn),要先啟動換熱機組試運轉(zhuǎn)正常循環(huán)8ｈ,通過換熱機組的除污器排污,并認真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物。確認循環(huán)水清潔后方可進入制冷機組循環(huán)。第八章:安裝工程應注意事項?8.1施工前準備工作：首先，成立項目部領(lǐng)導班子，熟悉圖紙,同設計部門進行圖紙會審,并做出審圖紀要;作出技術(shù)交底記錄,送達施工人員閱讀,制作安裝嚴格按規(guī)范進行。?8.2臨設在甲方要求時間完成,做到路通、電通、水通。

8．3組織材料、設備、半成品、定貨、分排進現(xiàn)場。?８.4按時參加現(xiàn)場例會,并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標高，放線要有評圖會議紀要。

８.5在施工中應注意與裝璜圖紙核對,確認后再進行管道、設備安裝。

8.6在設備安裝時,注意設備的保護,避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護,空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設備試壓后出現(xiàn)問題,系統(tǒng)完成后,系統(tǒng)進行試壓，保護管道做到無損壞。

８.7

現(xiàn)場設備材料到貨,及時收集設備資料,以能夠及時完成報驗資料。?8.8在設備搬運時,一定要把道路修平整,并算出路面荷截，保證設備平整穩(wěn)搬運,需要搬運設備等配合。

８.9系統(tǒng)調(diào)試時要請專業(yè)配合,保護好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象,保證主體工程的進度、質(zhì)量。?８.10各個工種積極配合,協(xié)調(diào)好安裝工序,確保安裝工程進度，保質(zhì)保量完成本工程。8．1１安全注意事項,環(huán)境保護措施詳見第十一章之內(nèi)容。

第九章:材料采購內(nèi)控措施

材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標準。所以加強材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量的重要保證,也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應征得建方及監(jiān)理的認可。?9.1質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實驗的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標，鋼材進場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度,尺寸，材料外觀,材料質(zhì)地強度等。?9.２對所采購的鋼材必須一定為大廠,如包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件,如果是復印件或抄件時,提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應簽字并注明原件存放單位。?9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等,必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,有建設主管部門頒發(fā)的準用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件,而且執(zhí)行樣品引路,按樣收貨,以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施?10．1質(zhì)量目標

確保工程達到優(yōu)良標準，?分項工程合格率10０%;

鋼管焊接合格率1０0%;?保溫工程合格率1０0%?10.2工程質(zhì)量管理保證體系?10．2．1成立質(zhì)量管理制度?10.２．２質(zhì)量保證體系的建立和運行?為使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO900０系列標準建立起以項目為第一責任人的一套有效的質(zhì)量保證體系,并制定了相應的質(zhì)量管理制度,最大極限地發(fā)揮每個部門、每個人的作用,確保質(zhì)量保證體系的正常運行，以每個人的工作質(zhì)量來保證和提高整個工程。?10.２．３質(zhì)量保證體系運行的各項管理制度(IＳO９002）；?Ａ.圖紙會審制度；

B.施工組織設計管理制度；?C．見證取樣制度；?D．隱蔽工程驗評制度;?E．焊接取樣、抽樣檢驗制度;?F.施工技術(shù)資料的管理;?H．交底制度;?10.3工程質(zhì)量保證措施?１0．3.1提高質(zhì)量意識，建造精品工程。?提高全體員工的質(zhì)量意識、服務意識,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務。牢固樹立“質(zhì)量就是效益,質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本?！崩喂虡淞⒐こ藤|(zhì)量行政領(lǐng)導責任制和終身制，層層落實質(zhì)量各級責任制,用科學嚴謹?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達標投產(chǎn)。

1０.３.2加強過程控制，強化質(zhì)保體系。

繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度,采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是:施工前嚴格對作業(yè)指導書中的施工方法、程序及質(zhì)量標準等嚴格執(zhí)行審核、批準制度，施工過程中以預防為主加強過程控制,使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗收的一項優(yōu)良合格率，并與獎金掛鉤,在各階段過程中、強給施工的記錄，驗收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄,通過各種標準統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循,施工時有人負責,施工后有據(jù)可查。?10.３．3完善質(zhì)量預控,落實質(zhì)量責任，一切為創(chuàng)精品。?本工程應提前做好預防工作,具體做法是把問題分解到班,責任落實到個人，重點抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄,質(zhì)檢部門收集歸檔,質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記,分管總工定期檢查。做到誰施工誰負責、誰簽字誰負責任、誰出問題誰負責。同時對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動地協(xié)助業(yè)主盡整改義務,不使工程留下隱患,不讓施工留遺憾，真正對工程起到預防作用。?為確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程，將由項目總工牽頭,組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和技師,想辦法、編措施、定計劃,通過嚴密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡,嚴格的質(zhì)量標準,嚴肅的工作作風,真正實現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達到工程創(chuàng)優(yōu)。

１0．3．4加強文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境

在本工程施工中，將繼續(xù)加強文明施工的管理,創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護齊全,道路通暢,消防設施齊全,照明充足,窗明地凈,施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準確清晰,且驗收資料與工程進度同步,在施工期間和保修期內(nèi)均進行質(zhì)量回訪,現(xiàn)場設專人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪與有關(guān)意見,認真整改落實并及時反饋給甲方,按合同條件中的規(guī)定做好保修工作。

1０.４工程管理措施

１0.4.１抓質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風尚,為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)，使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實到施工現(xiàn)場。?１0．４.2編制好《施工組織設計》，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”,并提出具體的質(zhì)量標準，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標明確,標準清楚。?１0.4．３強化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作，認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責任、強化監(jiān)督約機制。?１0.4.4強化三級檢驗制度,做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和本工程度《質(zhì)量計劃》的要求,在施工前認真編制好,執(zhí)行好質(zhì)量檢驗計劃,重點抓好班組的自檢和自檢記錄工作,切實發(fā)揮各級驗收把關(guān)作用。?1０．4．5在施工過程中服從監(jiān)理人員的檢查驗收,隱蔽工程的驗收應提前48小時向業(yè)主和監(jiān)理提出,確保工程的優(yōu)質(zhì)高效。

10.4.6嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程驗評制度,見證取樣制度。?１0．4．7施工中應與其他工種密切配合,樓板留孔洞，不得隨意剔鑿,要派專人負責予留。?10．4.8安裝管道,要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓,保溫防腐工作。?１０.4.9當天完成的各種管道甩口也應在抹灰前加堵。

１0．4.10加套管的管在穿過樓板,過墻孔時,位置必須準確,規(guī)格合適,并在抹灰時固定好。

10.4.１1管道絲頭上的麻線鉛油隨時清除干凈，做到完活聲清。?１0．4.1２各種孔洞不得斷開鋼筋,必要斷開時，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊,搭接長度為鋼筋直徑的5倍。

１0.４．１３焊工在焊接中要攜帶操作證,每道焊口都要有本人的焊接標記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查,責任明確。?第十一章:安全生產(chǎn)、文明施工組織措施?一、安全施工及保證措施:

?1.安全目標:杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于1３‰,安全管理水平達到建設部頒

發(fā)的優(yōu)良達標工地。

?2．保證措施:

?A.建立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)責任制，設一名全面負責安全生產(chǎn)的專職安全員,負責安全生產(chǎn)的具體工作,認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針。

?B.安全教育的管理：

?1)安全教育：一級安全教育由公司安檢部負責,工人進場前，由項目經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部，實施一級安全教育?，F(xiàn)場項目部的安全工程師負責實施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試(安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)取)。安全教育記憶測試應完整、準確無丟失，安全教育率90%以上。

?２)安全大會：項目部每周由項目經(jīng)理組織召開一次安全大會。整齊列隊進行。應到人數(shù)、實到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會內(nèi)容準備詳實、充分、不空洞。

?3)安全巡回檢查:記錄準確,無虛假現(xiàn)象,怎么檢查的就怎么記錄;違章人數(shù)不應超過平均人數(shù)的3-５%;違章解決率1００%，隱患解決率90%以上。

?4)安全交底：安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和《技術(shù)交底》同時進行;交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象;抽查接收交底人時，他們應該知道詳細內(nèi)容,并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無丟失。

5)表揚與批評:對遵章守紀職工通過安全大會或安全宣傳欄及時表揚;對違反規(guī)章者進行不客氣的批評,及時懲罰;表揚要有記錄,罰款要有收據(jù),存根。

?Ｃ．現(xiàn)場安全管理:

每日安全員進行安全巡回檢查數(shù)次，項目經(jīng)理平日進行抽查，將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在《每日安全巡檢記錄》上，記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責任人、違規(guī)地點、處理措施、負責人等。安全員在項目部每日工作碰頭會上向項目經(jīng)理進行匯報,并要求項目經(jīng)理簽字確認。

?１）安全文明生產(chǎn)

?a.施工現(xiàn)場整齊整潔,樹立公司良好形象。

?b.設立項目部安全宣傳欄。

?ｃ．庫房按制度管理,帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。

?d.加工場地清潔、工完料清。

e.工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。

ｆ.五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現(xiàn)象。

?2)遵守安全制度,嚴格按操作規(guī)程施工

?a．進入施工現(xiàn)場須戴毫安全帽,系好下額帶，不污穢,不做它用。

?b．工作服整齊合身,潔凈,常換洗。

?c.工作鞋按工種配備,號碼、防護適合。

?d．工作時須使用手套,但在旋轉(zhuǎn)的機械上工作時決不允許使用手套。

?e.在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。

?ｆ.噪音較大時，應使用耳塞。

?g.搭設腳手架要有正操作;腳手架要設置斜撐。

?h．使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板，架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實。

?i.合理使用安全網(wǎng)，購買移動式安全架臺要有合格證,自制移動式安全架臺要經(jīng)安全人員,檢驗人員驗收后方可使用。安全架臺不缺件,連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點牢固可靠,斜插固定件保險牢靠。移動式腳手架移動時,移動速