自制懸挑式鋼平臺設計與施工

自制懸挑式鋼平臺設計與施工【摘要】闡述了懸挑式鋼平臺的設計和安裝方法，確保了施工生產(chǎn)安全?！娟P鍵詞】鋼平臺強度穩(wěn)定性1、前言近年來，隨著高層、小高層的大量興建，新技術、新材料不斷運用，推動了我國施工技術的發(fā)展。作為建筑工程裝修用卸料平臺，使用面大量廣，設計、搭設不好極易發(fā)生安全事故。在建筑規(guī)模日益擴大的情況下，加強安全保障，減少事故的發(fā)生率及其損失顯得尤為重要。因此對卸料鋼平臺的安全性應引起足夠的重視。本文根據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)范的要求，介紹懸挑卸料平臺設計與施工的方法。2、設計鋼平臺長，寬，主次梁均用槽鋼制作，按短跨方向間隔鋪設鋼管，再鋪厚木板，用鋼絲繩斜拉固定在混凝土梁上。2.1設計依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）《木結構設計規(guī)范》（GBJ5-88）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）2.2鋼平臺設計次梁設計次梁選用槽鋼制作。長鋼平臺設道次梁，焊接在主梁凹槽內(nèi)（主梁側(cè)加墊板），其間距為。槽鋼截面特性：重量。主梁、次梁、吊環(huán)的強度及穩(wěn)定性計算公式和附表，依據(jù)GBJ17-88規(guī)范。.1荷載計算依據(jù)JGJ80-91規(guī)范，永久荷載中的自重，鋪板以計；施工活荷載（均布）以計。另外，本設計考慮增加集中施工荷載，集中荷載設計，荷載分項系數(shù)，可變荷載分項系數(shù)。A、恒荷載計算（取寬為計算單元）落葉松板槽鋼合計B、活荷載計算施工荷載（均布）施工荷載（集中）荷載設計值：C、內(nèi)力計算計算簡圖見圖一圖1次梁計算簡圖集中荷載處于最不利位置（在次梁跨中）。D、抗彎強度驗算滿足要求。E、穩(wěn)定性驗算當大于時，滿足要求為安全起見，在次梁之間各焊接一根鋼管。主梁設計選用槽鋼，其截面特性為：重量，，,,。.1荷載及內(nèi)力計算主梁均布荷載：槽鋼欄桿、密目網(wǎng)木擋板合計次梁（L）傳遞荷載，計算簡圖見圖2、圖3圖3主梁荷載簡圖圖2平臺框架平面圖圖3主梁荷載簡圖圖2平臺框架平面圖當三米的受力區(qū)在主梁正中時，產(chǎn)生的彎矩為最大.2強度驗算滿足要求.3穩(wěn)定性驗算當大于時。按GBJ17-88附表1.2查出相應的代替值。查表，取滿足要求鋪板設計選用長，厚落葉松板，板寬不小于，并以螺栓與槽鋼相固定。計算簡圖見圖4鋪板自重及施工荷載：集中荷載：圖4鋪板計算簡圖依據(jù)GBJ5-88規(guī)范，木結構受彎構件的抗彎承載能力，按下式驗算：滿足要求鋼絲繩驗算規(guī)范JGJ80-91規(guī)定：鋼平臺構造上宜兩邊各設兩道鋼絲繩，兩道中的每一道應作單道受力計算。兩道均選用鋼絲繩，查表，破壞拉力。.1內(nèi)力計算計算簡圖見圖5圖5鋼絲繩受力簡圖圖5鋼絲繩受力簡圖.2安全系數(shù)計算查表：鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，作吊索用鋼絲繩的法定安全系數(shù)。吊環(huán)設計在鋼平臺主梁吊環(huán)位置，焊鋼板（四周圍焊），鋼板上部割圓孔，利用圓孔作吊環(huán)。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩，在圓孔處鋼板兩面各焊圓環(huán)鋼筋，與孔平。.1鋼板割孔處強度按下式計算（見鋼絲繩計算）滿足要求.2鋼板與焊縫計算經(jīng)驗算滿足要求，計算公式略。鋼絲繩與柱子綁緊，并且用卡環(huán)將鋼絲繩卡緊，防止鋼絲繩松動。3、鋼平臺安裝3.1鋼平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。3.2鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角宜45°~60°。3.3鋼平臺上部拉接點的梁（柱）應驗算抗拉強度，以保證建筑物與平臺的安全。3.4吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。3.5鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得小于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟