熱風(fēng)爐安全管理評(píng)價(jià)性檢查定量評(píng)價(jià)結(jié)論_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

精品文檔一、熱風(fēng)爐區(qū)域示意圖二、熱風(fēng)爐安全檢查表序 檢查內(nèi)容號(hào)熱風(fēng)爐及其管道內(nèi)襯耐火磚、絕熱材料、泥漿及其他不定型材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開(kāi)焊或有裂紋,應(yīng)立即停用,及時(shí)處理。值班人員應(yīng)至少每2h檢查一次熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案,檢查情況、檢修計(jì)劃及其執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。除日常檢查外,應(yīng)每月詳細(xì)

檢查情況 整改意見(jiàn) 防范措施 備注符合。在熱風(fēng)爐送風(fēng)前對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn) 需要打壓,檢查,行打壓,并做好檢查記錄 做好記錄不符合。無(wú)技術(shù)檔案 建立熱風(fēng)爐技術(shù)檔 對(duì)日常的檢查情況、檢修計(jì)案,并對(duì)其附件進(jìn)行 劃及其附件的執(zhí)行情況做好隨意編輯精品文檔檢查一次熱風(fēng)爐及其附件。熱風(fēng)爐的平臺(tái)及走道,應(yīng)經(jīng)常清掃,不應(yīng)堆放雜物,主要操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)兩條通道。熱風(fēng)爐煙道,應(yīng)留有清掃和檢查用的人孔。采用地下煙道時(shí),為防止煙道積水,應(yīng)配備水泵。熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有符合GB6222的要求的可靠隔斷裝置。煤氣管道應(yīng)有煤氣流量檢測(cè)及調(diào)節(jié)裝置。

詳細(xì)檢查并做好記 詳細(xì)的記錄并歸檔。錄符合。有東、西兩條通道符合。有潛水泵,深水井已完成。符合。有眼睛閥和電動(dòng)蝶閥符合。煤氣總管道上有孔板流量計(jì)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥煤氣支管應(yīng)有煤氣自動(dòng)切斷閥,當(dāng)燃燒器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),或助燃空氣切斷閥關(guān)閉,或煤氣壓力過(guò)低時(shí),該切斷閥應(yīng)能自動(dòng)切斷煤氣,并發(fā)出警報(bào)。

不符合。煤氣支管無(wú)自動(dòng) 煤氣支管上安裝自 遇到助燃風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)或凈切斷閥,有低壓報(bào)警 動(dòng)切斷閥 煤氣壓力過(guò)低時(shí),及時(shí)關(guān)閉煤氣各閥門,及時(shí)可靠切斷隨意編輯精品文檔管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應(yīng)設(shè)煤氣放散管。熱風(fēng)爐管道及各種閥門應(yīng)嚴(yán)密。熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之間、熱風(fēng)爐各部位之間,應(yīng)有必要的安全聯(lián)鎖。突然停電時(shí),閥門應(yīng)向安全方向自動(dòng)切換。放風(fēng)閥應(yīng)設(shè)在冷風(fēng)管道上,可在高爐中控室或泥炮操作室旁進(jìn)行操作。為監(jiān)測(cè)放風(fēng)情況,操作處應(yīng)設(shè)有風(fēng)壓表。

煤氣。避免凈煤氣助燃空氣倒流。不符合。煤氣總管上有放對(duì)放散管進(jìn)行加高,在未改造前,在作業(yè)過(guò)程中散管,燃燒閥與煤氣切斷超過(guò)球頂平臺(tái)4米,要做到安全監(jiān)護(hù)工作,閥之間有煤氣放散管,但凈煤氣管道末端2高度不夠。個(gè)放散管高度低于球頂平臺(tái)不符合。熱風(fēng)爐各部位之對(duì)熱風(fēng)區(qū)域的各種閥門進(jìn)行間沒(méi)有必要的安全聯(lián)鎖,打壓,熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之(現(xiàn)為利用蓄能器進(jìn)行液間、熱風(fēng)爐各部位之間在無(wú)壓手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)各部位閥必要的安全聯(lián)鎖時(shí)要加強(qiáng)操門)。有放風(fēng)閥為電動(dòng)控作工的責(zé)任心,在出現(xiàn)故障制/時(shí),要及時(shí)采取措施。隨意編輯在熱風(fēng)爐混風(fēng)調(diào)節(jié)閥之前應(yīng)設(shè)切斷閥,一旦高爐風(fēng)壓小于0.05MPa,應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。熱風(fēng)爐爐頂溫度和廢氣溫度,以及煙氣換熱器的煙氣入口溫度,不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)限值。熱風(fēng)爐應(yīng)使用凈煤氣烘爐,凈煤氣含塵量應(yīng)符合

精品文檔符合。有切斷閥為閘板閥符合。生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程符合。現(xiàn)用焦?fàn)t煤氣烘爐<10mg/m 3的要求。14熱風(fēng)爐凈煤氣支管的煤氣壓力,應(yīng)≥4.90kPa,烘不符合。現(xiàn)單獨(dú)采用焦?fàn)t加大檢查頻次,避免煤氣火爐應(yīng)通過(guò)烘爐燃燒器進(jìn)行,而不應(yīng)單獨(dú)采用焦?fàn)t煤氣直接通過(guò)熱風(fēng)爐燃燒熄滅時(shí)煤氣外溢和倒流。煤氣直接通過(guò)熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行。器進(jìn)行熱風(fēng)爐烘爐熱風(fēng)爐應(yīng)有倒流管,作為休風(fēng)時(shí)倒流之用。倒流符合。有倒流休風(fēng)管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h。多座熱風(fēng)爐不應(yīng)同時(shí)倒流,不應(yīng)用剛倒流的熱風(fēng)爐送風(fēng)。隨意編輯煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,熱風(fēng)爐燃燒器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域,應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。煤氣管道和設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)壓力低于500帕?xí)r,必須采取保壓措施。煤氣管道宜涂灰色,廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類標(biāo)志,橫跨道路煤氣管道要標(biāo)示標(biāo)高,并設(shè)置防撞護(hù)欄。

精品文檔不符合。無(wú)固定式一氧化在煤氣易泄漏部位進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)攜帶便碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝固定式一氧化攜式煤氣報(bào)警儀,做好防范。碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置不符合。用戶無(wú)法采取保發(fā)現(xiàn)煤氣管道和設(shè)備壓力低壓措施,只能切斷煤氣,于500帕?xí)r及時(shí)關(guān)閉各閥停止燒爐門,停止燒爐。及時(shí)匯報(bào)并查明原因。不符合。煤氣管道為黑色,對(duì)熱風(fēng)爐區(qū)域煤氣設(shè)立提醒標(biāo)識(shí),提示過(guò)往車無(wú)明顯煤氣流向和種類標(biāo)管道流向和種類進(jìn)輛注意自身車高,避免撞到志,橫跨道路煤氣管道無(wú)行標(biāo)識(shí),橫跨道路煤管道。標(biāo)示標(biāo)高,且未設(shè)置防撞氣管道設(shè)置標(biāo)示標(biāo)護(hù)欄。高,設(shè)置防撞護(hù)欄隨意編輯精品文檔19煤氣設(shè)備設(shè)施和管道泄爆裝置泄爆口,不應(yīng)正對(duì)不符合。煙道處防爆孔蓋泄爆孔應(yīng)通過(guò)計(jì)算煙道處泄爆孔要固定好,避建筑物的門窗,如設(shè)在走梯或過(guò)道旁,必須要有通過(guò)法蘭用螺栓連接。且設(shè)置泄爆膜,且要固免發(fā)生爆炸事故時(shí)蓋飛出傷警示標(biāo)志。無(wú)警示標(biāo)志定牢靠。人。20不符合。煤氣設(shè)備、閥門、煤氣設(shè)備、閥門、放在主要的煤氣設(shè)備、閥門、各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架放散管、管道支架等無(wú)編散管、管道支架上設(shè)放散管、管道上作業(yè)要做好等應(yīng)編號(hào),號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理部號(hào),煤氣管理部門沒(méi)有煤置編號(hào),煤氣管理部確認(rèn)工作,避免誤操作。門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖,圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬氣工藝流程圖。門沒(méi)有煤氣工藝流裝置的號(hào)碼。程圖。

泄爆膜用通過(guò)螺栓連接,一旦發(fā)生煤氣過(guò)剩發(fā)生爆炸,1#和2#煙道處泄爆孔起不到泄爆作用。隨意編輯精品文檔有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度:——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;——煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度;——煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度;——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度,對(duì)于設(shè)建立各類檔案,建在日常檢查檢修時(shí)做好備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢立煤氣設(shè)施管理、相關(guān)記錄,做到有據(jù)可21查一次,并將檢查情況記錄備查。不符合。檢查等相關(guān)制度查。不符合。煤氣支管上無(wú)在煤氣支管上設(shè)經(jīng)常檢查各閥門嚴(yán)密性,當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí),煤氣支管 止回裝置或自動(dòng)隔斷上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng) 閥。在空氣管道上無(wú)泄22 設(shè)泄爆膜。 爆膜

置止回裝置或自 加強(qiáng)操作工的責(zé)任心。發(fā)動(dòng)隔斷閥。在空氣 現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉各控制管道上加泄爆膜 閥門。隨意編輯精品文檔沒(méi)有低壓報(bào)警裝安裝煤氣、空氣管精心操作,發(fā)現(xiàn)煤氣、空置會(huì)導(dǎo)致煤氣、道應(yīng)安裝低壓警氣壓力顯示出現(xiàn)異常時(shí)空氣管網(wǎng)壓力過(guò)23燃燒裝置的煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。不符合。報(bào)裝置及時(shí)關(guān)閉各控制閥門。低時(shí)精心操作,發(fā)現(xiàn)煤氣、空在空氣管道的末氣壓力顯示出現(xiàn)異常時(shí)24空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管。不符合。無(wú)放散管端設(shè)置放散管。及時(shí)關(guān)閉各閥門。一般規(guī)定凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝符合。閘板閥和盲板配25置。合使用除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則符合??块l板閥切斷煤26應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。氣隨意編輯精品文檔吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍符合。有氮?dú)夂驼羝?740m內(nèi)嚴(yán)禁火源。換介質(zhì)。煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換應(yīng)根據(jù)含氧量和一氧化碳煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求,應(yīng)按分析或爆發(fā)試驗(yàn)預(yù)定目的,根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試確定是否達(dá)到要28驗(yàn)確定。符合。求。煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,29應(yīng)打開(kāi)上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的符合。都處于打開(kāi)狀態(tài)隨意編輯精品文檔自然通風(fēng)。三、安全管理評(píng)價(jià)性檢查定量評(píng)價(jià)結(jié)論:從煉鐵熱風(fēng)爐區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)仍存在一定數(shù)量的安全隱患,設(shè)備、設(shè)施的安全保障性仍有待于進(jìn)一步提高,總體安全生產(chǎn)條件需要從根本上得到改善?,F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)性安全設(shè)施所存在的問(wèn)題仍比較突出:存在問(wèn)題:1、熱風(fēng)爐燒爐用凈煤氣支管上沒(méi)有安裝自動(dòng)切斷閥。2、熱風(fēng)爐凈煤氣管道上的放散管高度低于球頂平臺(tái),燃燒閥與煤氣切斷閥之間有煤氣放散管,高度低于球頂平臺(tái)。3、熱風(fēng)爐各部位之間沒(méi)有必要的安全聯(lián)鎖, (現(xiàn)為利用蓄能器進(jìn)行液壓手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)各部位閥門) 。4、熱風(fēng)爐現(xiàn)單獨(dú)采用焦?fàn)t煤氣直接通過(guò)熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行熱風(fēng)爐烘爐。5、煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,熱風(fēng)爐燃燒器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域,沒(méi)有安裝固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。6、高爐熱風(fēng)爐屬于用戶無(wú)法采取保壓措施,只能切斷煤氣,熱風(fēng)爐停止燒爐。7、熱風(fēng)爐區(qū)域煤氣管道現(xiàn)為黑色,且無(wú)明顯煤氣流向和種類標(biāo)志,橫跨道路煤氣管道無(wú)標(biāo)示標(biāo)高,且未設(shè)置防撞隨意編輯精品文檔護(hù)欄。8、3#、4#熱風(fēng)爐煙道處預(yù)留防爆孔蓋通過(guò)法蘭用螺栓連接。起不到防爆作用,且無(wú)警示標(biāo)志。9、煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等無(wú)編號(hào)。、熱風(fēng)爐的空氣管道的末端沒(méi)有設(shè)置放散管,在空氣管道上無(wú)泄爆膜。、熱風(fēng)爐沒(méi)有煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,包括(設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書、竣工圖等完整資料、煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度、煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度、未建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度,并對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄在案)。綜上所述,煉鐵廠在用設(shè)備、設(shè)施及其附件存在安全防護(hù)裝置不全、失效或不能可靠發(fā)揮作用等問(wèn)題,如 1#、2#高爐熱風(fēng)爐凈煤氣管道上的 3個(gè)放散管高度低于球頂平臺(tái),燃燒閥與煤氣切斷閥之間有煤氣放散管, 高度低于球頂平臺(tái)。容易發(fā)生煤氣中毒事故,尤其是煤氣管網(wǎng)設(shè)備設(shè)施上存在問(wèn)題較為突出, 這其中有先天設(shè)計(jì)缺陷方面因素,安全投入不足。煉鐵廠要采取針對(duì)性措施加以整改、完善。在重大危險(xiǎn)源點(diǎn)和較高作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施管控方面,針對(duì)性的法規(guī)識(shí)別、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)標(biāo)、隱患治理等仍存在隨意編輯精品文檔薄弱環(huán)節(jié),導(dǎo)致其顯見(jiàn)隱患治理不及時(shí),受控程度不高,周邊道路通行保障程度低, ;各種閥門存在漏水、密封性能下降等問(wèn)題,煤氣設(shè)施存在管道銹蝕、積灰、安全標(biāo)志及其附件不全等問(wèn)題,需要立即采取措施進(jìn)行整改,保證其可靠受控?,F(xiàn)階段,隨著復(fù)產(chǎn)工作臨近,安全生產(chǎn)條件需要進(jìn)一步改善,煉鐵廠要高度重視程度,切實(shí)保證安全生產(chǎn)。典型案例分析:案例一某鋼廠380M3高爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中,熱風(fēng)爐球頂蓋吹開(kāi),球頂蓋吹出距離較遠(yuǎn),形成事故。一、事故原因分析:、事故直接原因操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)球頂蓋跑風(fēng),造成送風(fēng)過(guò)程中球頂蓋受熱后強(qiáng)度降低。在熱風(fēng)爐內(nèi)壓力突然升高的情況下,球頂蓋承受不了高壓的沖擊而飛出。、事故間接原因(1)高爐內(nèi)爐況不順,造成高爐憋風(fēng)。風(fēng)壓最高達(dá) 230KPa,恰好值班室無(wú)人,值班工長(zhǎng)未能及時(shí)采取有效減風(fēng)措施,造成熱風(fēng)爐內(nèi)壓力過(guò)高。隨意編輯精品文檔(2)值班工長(zhǎng)違反操作技術(shù)操作規(guī)程,值班室內(nèi)無(wú)人看守。(3)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行情況管理和監(jiān)督不力。整改措施(1)加強(qiáng)職工對(duì)熱風(fēng)爐各區(qū)域的日常檢查。領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工日常工作要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。(2)對(duì)存在隱患的部位和熱風(fēng)爐殼體的薄弱部位,加大資金投入和整改力度,避免類似事故的發(fā)生。案例二某鋼廠高爐2#熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)短處爆炸,造成熱風(fēng)爐殼體被撕裂,熱風(fēng)爐被迫停用的事故一、事故原因分析:、事故直接原因操作工在2#熱風(fēng)爐送風(fēng)完畢轉(zhuǎn)入燒爐時(shí),開(kāi)助燃風(fēng)機(jī)后,在開(kāi)調(diào)節(jié)煤氣量時(shí)開(kāi)度過(guò)大,造成大量煤氣過(guò)剩,遇到爐內(nèi)高溫載體接觸,產(chǎn)生爐內(nèi)爆燃事故。、事故間接原因(1)熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口處因年久失修,爐殼裂縫較多,經(jīng)常跑風(fēng),導(dǎo)致?tīng)t殼鋼板強(qiáng)度大幅下降,爆炸產(chǎn)生的沖擊隨意編輯精品文檔波沖破爐殼,形成爐殼被拉扯的事故。2)操作工長(zhǎng)違反操作技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程和,沒(méi)有合理調(diào)節(jié)助燃空氣和煤氣的混合比例。如煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈時(shí),不宜燒爐。(3)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行情況管理和監(jiān)督不力。整改措施(1)加強(qiáng)職工對(duì)熱風(fēng)爐各區(qū)域的日常檢查。領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工日常工作要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。(2)對(duì)存在隱患的部位和熱風(fēng)爐殼體的薄弱部位,加強(qiáng)檢查和整改力度,避免類似事故的發(fā)生。案例三某鋼廠1#高爐對(duì)2#熱風(fēng)爐進(jìn)行檢修時(shí),煤氣竄入熱風(fēng)爐內(nèi)造成施工人員煤氣中毒的事故、事故直接原因(1)熱風(fēng)爐在檢修時(shí)在凈煤氣支管調(diào)節(jié)閥處插盲板處理,一次隔斷凈煤氣支管和熱風(fēng)爐內(nèi)部,但盲板安裝位置不當(dāng),且盲板質(zhì)量不合格。(2)大約16:00時(shí)熱風(fēng)爐外部檢修人員對(duì)凈煤氣支管的煤氣調(diào)節(jié)閥和凈煤氣閘板閥進(jìn)行調(diào)試, 在調(diào)試過(guò)程中調(diào)隨意編輯精品文檔節(jié)閥閥柄把盲板破壞,外部檢修人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)盲板損壞,造成煤氣泄漏,泄漏的煤氣經(jīng)凈煤氣支管進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)。(3)次日熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修人員與凌晨 2:00進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)部進(jìn)行時(shí),未對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),在進(jìn)入熱風(fēng)爐檢修時(shí)發(fā)生煤氣中毒事故。、事故間接原因(1)檢修工違反操作技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程。(3)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)停用檢修的熱風(fēng)爐的檢修及對(duì)安全措施執(zhí)行情況管理和監(jiān)督不力。整改措施(1)在對(duì)煤氣管道檢修插盲板時(shí)位置應(yīng)在閘板閥后。(2)進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修或操作,應(yīng)在進(jìn)入前對(duì)內(nèi)部的煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),不符合規(guī)定,不得進(jìn)入檢修或操作。(3)煤氣檢修的設(shè)備設(shè)施及其附件在檢修時(shí)不得調(diào)試和使用。案例四某鋼廠1#高爐冷風(fēng)管道煤氣爆炸事故、事故經(jīng)過(guò):1998年8月3日,1#高爐臨時(shí)檢修,按計(jì)劃休風(fēng),休風(fēng)約 10分鐘后,冷風(fēng)管道發(fā)生爆炸,將冷風(fēng)管道堵頭炸隨意編輯精品文檔飛,炸出約30米開(kāi)外,沒(méi)有人員傷亡,但造成高爐休風(fēng)時(shí)間延長(zhǎng) 10小時(shí)左右。.事故直接原因分析:休風(fēng)時(shí)違章操作,只關(guān)閉混風(fēng)調(diào)節(jié)閥,沒(méi)有關(guān)閉混風(fēng)大閘,而混風(fēng)調(diào)節(jié)閥主要起調(diào)節(jié)作用,密封效果不好,混風(fēng)大閘才可起密封隔斷作用。休風(fēng)后,爐缸內(nèi)仍存在一定壓力,爐缸煤氣通過(guò)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入冷風(fēng)管道,與管道內(nèi)殘留空氣混合,達(dá)到煤氣爆炸比例,加之爐缸煤氣溫度較高,滿足了煤氣爆炸條件,從而形成一次煤氣爆炸事故。.事故間接原因分析:1)崗位操作工沒(méi)有遵守生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程,在混風(fēng)閥大閘沒(méi)有關(guān)閉

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