深圳某火車站承臺及天然基礎土方回填方案

****專線***隧道出口以南綜合工程ZH-3標段***承臺及天然基礎側(cè)回填方案編制：審核：批準：二00九年五月目錄HYPERLINK\l"_Toc232995431"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc232995432"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc232995433"三、施工準備2HYPERLINK\l"_Toc232995434"四、施工流程及施工方法4HYPERLINK\l"_Toc232995435"1、施工流程4HYPERLINK\l"_Toc232995436"2、施工方法5HYPERLINK\l"_Toc232995437"⑴室內(nèi)擊實試驗5HYPERLINK\l"_Toc232995438"⑵現(xiàn)場碾壓試驗5HYPERLINK\l"_Toc232995439"⑶地基表面處理5HYPERLINK\l"_Toc232995440"⑷分層虛鋪6HYPERLINK\l"_Toc232995441"⑸人工夯實7HYPERLINK\l"_Toc232995442"⑹機械碾壓7HYPERLINK\l"_Toc232995443"⑻壓實度檢測7HYPERLINK\l"_Toc232995444"⑼找平驗收7HYPERLINK\l"_Toc232995445"五、質(zhì)量標準8HYPERLINK\l"_Toc232995446"六、注意事項8HYPERLINK\l"_Toc232995447"七、成品保護8HYPERLINK\l"_Toc232995448"八、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護措施9HYPERLINK\l"_Toc232995449"1、質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l"_Toc232995450"2、安全保證措施10HYPERLINK\l"_Toc232995451"3、環(huán)境保護措施10HYPERLINK\l"_Toc232995452"九、雨季施工措施11一、編制依據(jù)1、***工程現(xiàn)場實際情況；2、業(yè)主提供《站房承臺及天然基礎大樣及說明》咨詢圖；3、現(xiàn)行有效施工規(guī)范、驗收標準、施工手冊：《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《土工試驗方法標準》（GB/T50123-1999）《建筑地基基礎檢測規(guī)范》（DBJ15-60-2008）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）《砼強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑用砂》（GB/T14684-2001）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685－2001）《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102-2004）二、工程概況***車站基礎工程，分為嵌弱風化巖基礎、強風化巖面基礎、單樁承臺、二樁承臺、三樁承臺、四樁承臺、五樁承臺及六樁承臺八種類型。根據(jù)咨詢圖《站房承臺及天然基礎大樣及說明》說明，承臺及天然基礎側(cè)回填土采用級配砂石，分層夯實，壓實度系數(shù)不小于0.94。三、施工準備1、技術(shù)準備：⑴認真進行圖紙會審，編寫施工方案，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。⑵施工前通過擊實試驗，確定砂石最大干密度后再回填。⑶在正式碾壓前，應在現(xiàn)場進行碾壓試驗，確定壓實厚度及密實度，確定碾壓遍數(shù)。2、開工前作好施工人員的安全質(zhì)量教育，不參加教育人員與考試不合格者不許上崗。人員配置如下表：表1：管理人員配置表姓名職位職責備注技術(shù)主管施工安排現(xiàn)場技術(shù)員負責資料整理、施施工技術(shù)機電工長施工現(xiàn)場設備用電電測量工程師負責布設現(xiàn)場放樣樣及提供有關(guān)關(guān)測量數(shù)據(jù)試驗工程師負責試驗工作質(zhì)檢工程師負責現(xiàn)場質(zhì)量控制制及檢驗安全工程師現(xiàn)場安全、文明施施工表2：勞動力配置表工種單位數(shù)量備注壓路機司機人2運土車司機人10裝載機司機人2挖機司機人2電工人4雜工人203、各種機械設備要檢修完好，試運正常，運至現(xiàn)場后要按指定位置安裝就位。機械配置如下表：表3：機械設備配置表序號機械名稱單位數(shù)量備注110t壓路機臺22運土車臺103直式打夯機臺54挖機臺25潛水泵臺46裝載機臺24、材料準備：⑴級配砂石材料，宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、碎（卵）石，砂石級配符合國家《建筑用砂》及《建筑用卵石、碎石》標準。⑵級配砂石材料不得含有草根、垃圾等有機物雜物。含泥量不宜超過5%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3。⑶填料級配：碎石20～40mm50％；碎石5～31.5mm20％；粗（中）砂30％。四、施工流程及施工方法1、施工流程室內(nèi)試驗室內(nèi)試驗現(xiàn)場參數(shù)確定現(xiàn)場參數(shù)確定地基表面處理地基表面處理分層虛鋪分層虛鋪（直至機械打夯機夯實碾壓高度）打夯機夯實機械碾壓機械碾壓壓實度檢測壓實度檢測找平驗收找平驗收圖1：施工工藝流程圖2、施工方法⑴室內(nèi)試驗人工級配砂石按照體積比，碎石20～40mm摻量50％，碎石5～31.5mm摻量20％，粗中砂摻量30％配制，并依據(jù)TB10102-2004《鐵路工程土工試驗規(guī)程》要求，通過振動壓實試驗得出級配砂石最大干密度及最佳含水量。⑵現(xiàn)場工藝參數(shù)確定在正式施工前，應在現(xiàn)場進行夯實碾壓試驗，確定虛鋪厚度及夯實碾壓遍數(shù)，直到壓實度達到設計要求，獲得施工工藝參數(shù)。⑶地基表面處理將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整原有地基，并妥善保護基坑邊坡，防止塌土混入砂石墊層中。基坑附近如有低于基坑的孔洞、溝壑等，應在未填砂石前加以填實處理。⑷分層虛鋪回填范圍及高度如下圖所示：圖2：回填范圍示意圖①人工或小型機械夯實時，攤鋪砂石的每層厚度，一般為20㎝～25㎝，分層厚度用木樁控制。當回填至可采用機械碾壓的高度后，鋪筑厚度可稍微放大。②砂石宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，搭接處基土面應挖成踏步或斜坡形，施工應按先深后淺的順序進行，搭槎處應注意壓（夯）實。③鋪筑的砂石應級配均勻，石子最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。④灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般應大于最佳含水量?％～2％。⑸直式打夯機夯實基坑底部機械不能到位的地方，采用直式打夯機夯實。①現(xiàn)場采用挖掘機對砂石進行拌和，按設計比例，體積比：20～40mm石子：5～31.5mm石子：粗中砂=5：2：3。填料拌和均勻后，由運土車運至基坑邊，通過滑道投料至基坑內(nèi)，人工攤鋪于基底，攤鋪厚度一般為20㎝～25㎝。②采用直式打夯機時，應保持落距400mm～500mm，一夯壓半夯，夯夯相接，全面夯實，一般不少于3遍。⑹機械碾壓采用10t平碾壓路機往復碾壓，碾壓速度控制在2Km/h，碾壓次數(shù)以達到要求密實度為準，一般不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用直式打夯機補夯密實。⑻壓實度檢測施工時應分層找平，夯壓密實，采用灌砂法進行壓實度檢測。灌砂法檢測：試驗方法詳見GB/T50123-1999《土工試驗方法標準》。下層密實度合格后，方可進行上層施工。⑼找平驗收最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。五、質(zhì)量標準參照J122-2004《級配砂石回填施工工藝標準》，級配砂石回填應符合下表要求：序號項目檢驗方法1頂面標高（㎜）±10用水準儀或拉線和和尺量檢查2表面平整度（㎜）15用2m靠尺和塞尺量量檢查3砂石料含泥量（%%）≤5水洗法4石料粒徑（㎜）≤50篩分法5含水量（與最優(yōu)含含水量比較）（%）±2烘干法6壓實度≥0.94灌砂法六、注意事項⑴級配砂石的原材料質(zhì)量符合國標《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》要求；⑵級配砂石的分層虛鋪厚度符合方案要求，夯壓密實；⑶分層留槎位置，方法正確，接槎密實、平整；⑷級配砂石未回填完成前，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。⑸夜間施工時，應合理安排施工順序，設置足夠的照明設施，防止砂石級配達不到要求或鋪筑超厚。七、成品保護1、填砂石時，注意保護好現(xiàn)場樁位，并應經(jīng)常復測。夯壓時，應注意不要破壞基底面和側(cè)面土的強度，對結(jié)構(gòu)性強的基底土，宜先在最下層松鋪150mm厚的砂層，仔細夯實。2、地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘作業(yè)。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。八、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護措施1、質(zhì)量保證措施（1）認真執(zhí)行設計圖紙會審和“三交底”（施組、合同與技術(shù)交底）制度，充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神，掌握有關(guān)設計、施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。（2）建立質(zhì)量責任制，設置專職質(zhì)檢工程師，班組長兼職質(zhì)量員，明確各級責任，開工前報監(jiān)理工程師備案、分項施工的現(xiàn)場應實行標識牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求，認真執(zhí)行三檢制度，即“自檢、互檢、工序交接檢驗制度”，根據(jù)合同的規(guī)定切實做好隱蔽工程驗收、竣工驗收等工作。（3）把好工程原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設計規(guī)定，經(jīng)試驗檢測合格，才能投入使用。（4）運用TQC方法，從工序質(zhì)量控制入手，把好質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。（5）嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程，加強過程質(zhì)量控制，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料真實、準確、可靠、不得追記，接受現(xiàn)場質(zhì)量檢查時出示原始資料。（6）建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持三不放過：事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進措施不放過。2、安全保證措施（1）現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通。危險地點應懸掛按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。（2）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不得進行電工作業(yè)。（4）電纜線路應采用“三相五線”接線方式，所有電氣設備必須“一機一閘一漏電”。電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（5）各類電器開關(guān)和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。（6）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。（7）檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或?qū)Ｈ丝垂?。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。（8）施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑用的照明燈則采用12V電壓。（9）作好勞動保護工作，為所有作業(yè)人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。3、環(huán)境保護措施（1）揚塵控制措施對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)過程，如改良土摻白灰，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵。水泥等易飛揚細顆粒散體物料在平臺上建庫存放，散裝物料露天堆放場進行覆蓋。對進出施工營地的施工便道，定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染?，F(xiàn)場的主要道路，采用硬化路面。未做到硬化的部位，定期壓實地面和灑水，降低灰塵對周圍環(huán)境的污染。施工現(xiàn)場設置攪拌機的機棚必須封閉，并配備有效的降塵防塵裝置裝卸有粉塵的材料時，應根據(jù)不同情況灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵，挖運土方的車輛經(jīng)過的場內(nèi)路線進行淋水?；靥钔習r土壤上也必須經(jīng)常淋水，4級風以上時嚴禁回填、轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。土方、地材等松散材料存放及運輸時，采用遮蓋或者固化措施。（2）噪音控制措施針對施工過程中產(chǎn)生的噪音，對動植物和人體損害均較大，為了保護環(huán)境，應盡量減少噪音污染，避免夜間作業(yè)。對機械設備產(chǎn)生的超分貝噪音利用