溫州某職業(yè)學(xué)校實(shí)訓(xùn)樓施工組織設(shè)計(jì)

溫州市**學(xué)校新校區(qū)文科、理科實(shí)訓(xùn)樓工程施工組織設(shè)計(jì)浙江省**有限責(zé)任公司目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工程特點(diǎn)四、施工總規(guī)劃五、施工準(zhǔn)備及平面布置六、施工機(jī)械的選擇和布置七、主要施工方案八、施工總進(jìn)度計(jì)劃九、新技術(shù)的應(yīng)用十、主要技術(shù)組織措施十一、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃1.0編制依據(jù)：1.1浙江**設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的溫州**學(xué)院文科實(shí)訓(xùn)樓和理科實(shí)訓(xùn)樓工程圖紙。1.2溫州**學(xué)院文科、理科實(shí)訓(xùn)樓工程的招標(biāo)文件。1.3溫州**學(xué)院文科、理科實(shí)訓(xùn)樓工程的答疑書。1.4國家和行業(yè)頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。工程概況：2.1工程狀況:2.11工程地點(diǎn)：溫州市****區(qū)內(nèi)。2.12項(xiàng)目名稱：溫州**學(xué)院新校區(qū)文科、理科實(shí)訓(xùn)樓工程2.13項(xiàng)目特征：本項(xiàng)目共有兩個(gè)工程，文科實(shí)訓(xùn)樓和理科實(shí)訓(xùn)樓，總建筑面積為18700平方米。其中文科實(shí)訓(xùn)樓8900平方米，高為5層，層高3.9米，現(xiàn)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)是先張法預(yù)應(yīng)力管樁，φ500，樁長9+9+9+10米的176根，樁長9+9+10+10米的18根；樁長36米；理科實(shí)訓(xùn)樓面積9800平方米，高5層，層高4.5米，金工1層，層高7.8米，基礎(chǔ)采用先張法預(yù)應(yīng)力管樁，φ400樁，樁長9+9+9+10米，90根，φ500樁，樁長9+9+9+10米，324根。相關(guān)給排水、電氣、暖通、消防、智能化布線。2.14項(xiàng)目屬性：公用建筑。16地質(zhì)狀態(tài)：2.2工程機(jī)構(gòu)及名稱：建設(shè)單位：溫州**學(xué)院。設(shè)計(jì)單位：浙江**建筑設(shè)計(jì)研究院。監(jiān)理單位：浙江**工程監(jiān)理有限公司。質(zhì)監(jiān)單位：溫州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。工程特點(diǎn)：3.1本工程為浙江省重點(diǎn)工程，工程投資已經(jīng)全部落實(shí)，施工圖紙準(zhǔn)備就緒，三通一平已基本完成，已具備開工條件。3.2工程位置:溫州市**高教園區(qū)內(nèi)，進(jìn)出交通便利。3.3由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對工程的治安封閉管理十分有利，同時(shí)對學(xué)校影響也較少。4.施工總規(guī)劃：4.1本工程項(xiàng)目施工目標(biāo):工期：250日歷天。質(zhì)量：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“錢江杯”。安全：確保無重大傷亡事故發(fā)生。文明施工：爭創(chuàng)溫州市標(biāo)化工地。4.2項(xiàng)目組織體系：施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問題。針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司已在類似項(xiàng)目如上海中達(dá)廣場、杭州偉星大廈等的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，并上報(bào)集團(tuán)總公司，具體如下圖：公司溫州市有關(guān)部門項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)預(yù)后施材質(zhì)土其安務(wù)決建裝部算勤工料安隊(duì)它隊(duì)為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。4.3項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定：我公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程給予了高度的重視，決定成立以國家一級項(xiàng)目經(jīng)理，并曾經(jīng)獲得過“錢江杯”項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。以此組成一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊(duì)伍,近年來先后參加過4.5萬平方地下二層、主體28層的上海中達(dá)廣場，3.7萬平方26層的上海金寶大廈,2萬多平方的杭州偉星大廈,2.1萬平方的金溪山莊、5千平方的肖山永田汽配及約2萬平方的蕭山雅馬哈項(xiàng)目的建設(shè)，該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員及施工隊(duì)伍目前均在海南亞洲豪苑工地上,該項(xiàng)目將在2000年元月份全部完工(本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件)。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，并對項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報(bào)，以便及時(shí)向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報(bào)工程項(xiàng)目進(jìn)展情況。施工順序：本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財(cái)力，以確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了合理安好本工程的勞動(dòng)力和施工材料，實(shí)行分段施工。理科實(shí)訓(xùn)樓工程擬分四個(gè)段落，主樓按后澆帶分成三段，金工實(shí)驗(yàn)室為一段；文科實(shí)訓(xùn)樓工程擬分三個(gè)段落，主樓7-8軸的變形縫分成二段，連廊為一段。一般施工順序如下：打樁基礎(chǔ)承臺(tái)主體工程水土電設(shè)衛(wèi)建照備安粗安安裝裝裝裝修精裝修竣工4.5主要施工方法：為了加快施工進(jìn)度，管樁施工采用土方采用機(jī)械開挖、人工配合，結(jié)構(gòu)混凝土采用集中攪拌站供貨，垂直運(yùn)輸主要為QTZ60塔吊及一般井架，為了保證混凝土的質(zhì)量，主體模板主要采用膠合板，根據(jù)本工程地理位置特點(diǎn)，內(nèi)腳手采用滿堂腳手，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。5.施工準(zhǔn)備及平面布置：5.1定位測量：本工程選用的測量工具為：二臺(tái)J2經(jīng)緯儀，四臺(tái)S3水平儀，四把50M專用鋼卷尺，二只10KG線錘等。建立平面方格網(wǎng)：。理科實(shí)訓(xùn)樓主定位線設(shè)在軸向南1500處及A向西2500處，輔定位線設(shè)在軸向南1500處。文科實(shí)訓(xùn)樓東西向定位線分別設(shè)在軸邊1500處和軸邊1500處；南北向定位在和軸上，但由于正在柱子中不便彈線，因此增加輔助定位線，但對于園弧還須用原定位線的兩交點(diǎn)。為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行五層內(nèi)的復(fù)核。水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標(biāo)高均從底層指定的點(diǎn)開始。（詳見測量定位平面圖附。）5.2搭設(shè)臨設(shè)：根據(jù)目前現(xiàn)場的實(shí)際情況，為使施工車流和人流不影響學(xué)校的學(xué)習(xí)和生活，擬將在朝高科路開大門兩個(gè)作為本工程施工期間人員進(jìn)出的主要入口處，在文科和理科實(shí)訓(xùn)樓之間的南大門作為材料設(shè)備進(jìn)出通道,在靠近新開河的北大門作為人員進(jìn)出通道.根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排,整個(gè)施工期間作業(yè)人員約有人,由于土建和安裝施工高潮略有錯(cuò)開，因此可按人計(jì)算臨設(shè)。按10人一間計(jì)算,需新建間臨舍,再加上辦公等6間,共需臨舍間。按每間8×3米=24平方計(jì)算，共需平方，這樣根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，擬在現(xiàn)場沿新開河建一幢長米、寬、層高的活動(dòng)房。辦公用房搭在北大門邊上，生活設(shè)施搭在理科實(shí)訓(xùn)樓北面。材料堆場、加工間等的布置，詳見總平。原則上攪拌樓集中搭在文科和理科樓之間，在兩臺(tái)塔吊的輻射范圍之內(nèi)，以便塔吊將砼直接吊到建筑澆灌處，而鋼筋和木工加工場分別搭在兩個(gè)樓旁邊，可采用人工短駁，這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。5.3修建臨時(shí)道路和場地：本工程的臨時(shí)主道路和兩樓之間的場地實(shí)行硬面化，選用300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。（詳見總平面圖附）5.4施工現(xiàn)場臨時(shí)水電線路的布置：估算施工用電總?cè)萘?，選擇配電變壓器（單位用電器用量詳見電器設(shè)備一覽表）。本工程電動(dòng)機(jī)額定容量P1=KW;電焊機(jī)額定容量P2=KW;室內(nèi)照明容量P3=KW;室外照明P4=KW;P=1.08(k1*p1/cosθ+k2*p2+k3*p3+k4*p4)=KVA,施工現(xiàn)場的變壓器位于工地西北角，額定容量400KVA,滿足要求。配電線路的布置和導(dǎo)線截面的選擇。變壓器旁設(shè)置總配電房，建立總配電屏，由此將工程所需的各路用電輸出。由于電路輸送距離不長，故按容許電流來確定導(dǎo)線截面。.1第一路由到施工用電。P1=15+18+8+25=66KW、P2=21×4=84KVA、P4=40KW，P=1.08×(0.7×66/0.75+0.6×84+1.0×40)=164KVA,I=0.8×164×1000/1.732×380×0.75=266(A)查有關(guān)表得選用95平方的BLX線。.2第二路線所帶負(fù)荷的設(shè)備主要是鋼筋對焊機(jī)，切斷機(jī)、彎曲機(jī)等。P1=13.5P2=75P3=4P=1.08*(0.7*13.5/0.75+0.6*75+0.8*4)=65.66KVAI=0.8*65.66*1000/493.63=106(A)查有關(guān)表得選用25平方的BLX線。.3第三路從總配電屏引出，主要到QTZ80塔吊，其主要負(fù)荷是QTZ80塔吊、人貨電梯、兩臺(tái)井架及綜合樓的上施工用電。P1=45+15+15=75P2=84P4=30P=1.08*(0.7*75/0.75+0.6*84+1.0*30)=162(KVA)I=0.8*162*1000/493=263(A)查有關(guān)表得選用95平方的BLX線。第四路從總配電屏引出，主要到住宅臨設(shè)。P4=20KWP=1.08*220=21.6I=0.8*21.6*1000/493=35(A)查有關(guān)表得選用6平方的BLv線。施工用水由市政自來水管網(wǎng)提供，進(jìn)入現(xiàn)場的自來水管按2寸管考慮，施工現(xiàn)場自來水管的布置詳見場布圖。在80T塔吊邊砌一臨時(shí)水箱，用高壓水泵接1.5寸水管向主體結(jié)構(gòu)工程供施工用水，并上設(shè)簡易水箱。5.5消防設(shè)施的配備：主體施工階段消防用水就利用施工水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時(shí)在每隔一樓層(與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè)8只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備4臺(tái)滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。5.6通迅呼叫的配備：施工現(xiàn)場辦公室安裝二部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時(shí)在施工現(xiàn)場配備8部對講機(jī)，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。6.施工機(jī)械的選擇和布置：本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用2臺(tái)固定式QTZ60塔吊和4臺(tái)井架。6.1塔吊本工程所采用的QTZ60塔吊,回轉(zhuǎn)半徑R=60m,QMIN=t,考慮到綜合樓，又要考慮到塔吊的拼裝需要，因此選定塔吊布置在綜合樓Q-Y1間、X1軸外并與塔吊中心距為5000mm處，這樣在主體完工后，可在人貨電梯存在的基礎(chǔ)上拆除塔吊。(詳見主體平面圖及塔吊附墻圖附6)。6.3井架作為垂直運(yùn)輸塔吊的補(bǔ)充，本工程的理科樓擬在軸中軸外布置井架，另一臺(tái)布置在，主要用于解決的垂直運(yùn)輸。6.4簡易攪拌樓的設(shè)置：其由兩臺(tái)750L攪拌機(jī)+兩臺(tái)配料機(jī)+一臺(tái)鏟車組成，生產(chǎn)率達(dá)50/H，配比誤差率1/200，因此對保證質(zhì)量十分有利。6.5詳見機(jī)械設(shè)備一覽表和主要機(jī)械示意圖附5。7施工總平面圖：詳見總平面布置圖附3。7.主要施工方案7.1管樁施工本項(xiàng)目決定配備兩臺(tái)打樁機(jī)。打樁順序先施工主樓，后施工金工實(shí)驗(yàn)室和連廊。理科實(shí)訓(xùn)樓從A-B-C-D的次序打，文科實(shí)訓(xùn)樓從A-B-C的次序打。施工準(zhǔn)備(a).場地平整利用機(jī)械和人工整平場地，若表面土較差，填筑20公分左右的塘渣，由中間往四周做1%的泛水，四周挖排水溝和集水井，保持場地干燥。(b).放樁位線先從基準(zhǔn)線引出軸線和從基準(zhǔn)點(diǎn)引入標(biāo)高，然后打出樁位木樁，木樁不得外露，并在周圍撒上白灰，進(jìn)行必要保護(hù)。施工方法7.2土方工程根據(jù)圖紙電信樓基礎(chǔ)最深是在地下室處約在-5.70m，其余均在自然地表處。這樣實(shí)際開挖最深處約在3.90m，綜合樓基礎(chǔ)最深處在電梯井處約在-6.15，其他約在-5.70m，底板在-4.50m處，這樣實(shí)際開挖的深度約在3.0—4.2m。土方量根據(jù)建設(shè)單位提供的自然地面標(biāo)高為-1.58M，總圖提供的±0.00為絕對標(biāo)高黃海高層5.4m，因此整個(gè)土方開挖量約為9500立方米。開挖順序根據(jù)方案從綜合樓開始到電信樓結(jié)束，由于實(shí)際機(jī)械開挖的土方深度約在3.30m左右，因此采用分二層進(jìn)行，先挖1.50m厚，再挖1.80m厚。根據(jù)總進(jìn)度安排圍護(hù)樁應(yīng)從綜合樓的西面向南分兩邊進(jìn)行，因此土方也應(yīng)按此方向進(jìn)行。（見圖附9）開挖標(biāo)高的控制根據(jù)貫例機(jī)械土方開挖到地下室底板底留200—300mm處停，余下的200—300mm土方和承臺(tái)基礎(chǔ)及地梁的土方均采用人工挖土，因此在整個(gè)機(jī)械土方開挖時(shí)派專人在挖掘機(jī)前指揮，以便確保不致超挖。土方的運(yùn)輸根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，在一期施工區(qū)域外(除施工所用的場地外)留下部份空閑場地，因此,可以利用堆一小部份粘土，余土全部外運(yùn)。詳見總平面布置圖，土方的運(yùn)輸只需用一般的10-15t卡車即可。根據(jù)招標(biāo)文件土方運(yùn)輸按10KM考慮。根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時(shí)均采用分層夯實(shí)。地下室底板和基礎(chǔ)需一次性澆搗處，均采用磚和素砼胎模，以確保工程質(zhì)量。土方在開挖前，需在自然地面沿圍護(hù)樁外一圈挖明溝排水,土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。7.3鋼筋混凝土工程：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)分別為：綜合樓基礎(chǔ)承臺(tái)及地下底板和側(cè)板為C40混凝土，抗?jié)BS8級，內(nèi)摻12%明礬石防水劑，基礎(chǔ)頂面—20.6m米標(biāo)高處為C40，以上為C25；電信樓為承臺(tái)和地下室砼強(qiáng)度為C30，地下室砼抗?jié)B等級為S8，同時(shí)摻水泥量的10%明礬膨脹劑。為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的塌落度進(jìn)行控制,尤為地下室底板砼的塌落度，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的塌落度可作略微的調(diào)整。本工程結(jié)構(gòu)均采用自拌混凝土根據(jù)圖紙計(jì)算本工程一次方量最大的是綜合樓基礎(chǔ)底板約1000立方，根據(jù)計(jì)算似采用2臺(tái)JZM750混凝土攪拌機(jī)。JZM750混凝土攪拌機(jī)，其生產(chǎn)率為22.5m3/h*2臺(tái)=45m3/h,為了保證混凝土的質(zhì)量，再配制2臺(tái)HPD1200混凝土配料機(jī)，由于其配有電子稱，其精度達(dá)到1/200，因此完全可以控制住混凝土的攪拌質(zhì)量?；炷恋倪\(yùn)輸基基礎(chǔ)階段的混混凝土均采用用砼機(jī)動(dòng)翻斗斗車加人力砼砼翻斗車，主主體階段采用用塔吊直接吊吊入位或部份份加人力砼翻翻斗車?；炷恋臐矒v根根據(jù)以往的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，塔吊直直接吊入的一一般2—3處砼澆搗的的頭子（方向向），每個(gè)頭頭子配2名振動(dòng)手，在在每次振搗時(shí)時(shí)，每位振動(dòng)動(dòng)手需參照快快插慢拔的方方法進(jìn)行，同同時(shí)觀看模板板的情況，在在復(fù)雜處還應(yīng)應(yīng)用榔頭或鐵鐵棒，敲打模模板以確定是是否震動(dòng)到位位，對于交界界處尤其要認(rèn)認(rèn)真。樓板混凝土標(biāo)高的的控制主要采用標(biāo)標(biāo)志桿的方法法進(jìn)行，即在在板面鋼筋焊焊φ6豎向筋，而而后用水平儀儀測定標(biāo)高并并紅漆標(biāo)上即即可?；炷恋臉?biāo)號(hào)需在在每次澆筑前前進(jìn)行申請，在在接到砼澆筑筑令后再進(jìn)行行復(fù)核，在確確定無誤的情情況下，才能能進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆澆筑砼。試塊的制作必必須遵循規(guī)范范的要求，每每個(gè)臺(tái)班、每每100m3,每個(gè)樓層層制作一組，有有抗?jié)B要求的的還需再增加加一組，同時(shí)時(shí)項(xiàng)目部還必必需做一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)池池。混凝土的養(yǎng)護(hù)在在冬季應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)砼的保護(hù)，如如用草包或采采用塑料薄膜膜的養(yǎng)護(hù)，夏夏季澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間一般不少少于14天。施工縫的留設(shè)地地下室分兩次次澆搗，底板板和基礎(chǔ)應(yīng)一一次澆搗，墻墻板和頂板再再一次澆搗，施施工縫留設(shè)在在墻板300處，柱應(yīng)留留在板面或基基礎(chǔ)面，梁式式板應(yīng)留在中中間的三分之之一處。對混凝土要提前申申請，在得到到建設(shè)單位或或監(jiān)理單位簽簽發(fā)的混凝土土澆灌令后，方方能進(jìn)行混凝凝土澆灌。鋼筋工程本工程的鋼筋共計(jì)計(jì)約噸，其中中地下約噸；地上約噸，規(guī)格從φ6-Φ25，結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋約約為噸。鋼筋的的垂直運(yùn)輸主主要依靠塔吊吊進(jìn)行。本工程的鋼筋由我我方采購，根根據(jù)合約在建建設(shè)單位或監(jiān)監(jiān)理工程而確確認(rèn)后，方可可進(jìn)行采購，但但為了保證工工程質(zhì)量，在在鋼筋進(jìn)場、取取樣試驗(yàn)、制制作加工、焊焊接試驗(yàn)、分分類堆放、核核查發(fā)貨等整整個(gè)過程，均均需派專人負(fù)負(fù)責(zé)，并做好好記錄。本工程大直徑的豎豎向鋼筋連接接均采用電渣渣壓力焊，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊殊要求時(shí)也可可采用套筒擠擠壓連接，錐錐螺紋連接等等新技術(shù)，梁梁板鋼筋采用用對焊或采用用綁扎搭接。鋼鋼筋保護(hù)層梁梁板一般采用用10、25的墊塊，地地下室底板為為35墊塊。鋼筋工程應(yīng)作為隱隱蔽項(xiàng)目，梁梁底主柱間距距不大于1mm，墻、柱模模板拉結(jié)螺栓栓的間距、支支撐道數(shù)、鋼鋼管承重架的的縱橫間距等等均需計(jì)算確確定，弧型梁梁的模板考慮慮采用定制鋼鋼模，在加快快支摸速度的的同時(shí)確保截截面精確無誤誤。結(jié)構(gòu)模板按清水砼砼的要求組織織施工在梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、梁板結(jié)點(diǎn)點(diǎn)處均采用完完整的模板，同同時(shí)在結(jié)點(diǎn)交交界處用100厚海棉襯墊墊，以確保砼砼面的凌角完完整。另外，在綜合樓層層上設(shè)置二個(gè)個(gè)懸掛的用以以中轉(zhuǎn)模板及及其它材料用用的鋼平臺(tái)，東東西各一個(gè)，平平面尺寸為33000×5500，安安裝在拆模層層的外面，以以便拆下的模模板等搬運(yùn)到到平臺(tái)上，再再利用塔吊吊吊至施工平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行安裝裝。7.6腳手手架工程綜合樓從二層開始始外腳手架采采用挑腳手，每每段為六步直直搭到頂，詳詳見附圖，電電信樓外腳手手架采用整體體直落式，一一次搭到頂。當(dāng)當(dāng)腳手架落地地時(shí)，填土必必須回填夯實(shí)實(shí)，并放置墊墊塊。外挑架立桿間距11800，架架寬10000，離墻2000，按規(guī)定設(shè)設(shè)剪刀撐。拉拉墻筋選用φ6.5，間距為樓樓層和柱間距距，預(yù)埋在每每層的梁上。外腳手架隨結(jié)構(gòu)升升而超前一步步，外腳手架架上需滿鋪腳腳手片，防護(hù)護(hù)欄處用腳手手片封閉，整整個(gè)外立面用用密目安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，每隔隔五層沿主樓樓一周搭設(shè)一一道平網(wǎng)，以以確保施工安安全。外腳手架分段搭設(shè)設(shè)分段驗(yàn)收，只只有驗(yàn)收合格格后才能投入入使用。（詳詳見腳手架圖圖）外腳手架基本構(gòu)件件驗(yàn)算使用材料：φ488×3.5腳手架架鋼管荷載：活載：2..0KN/mm2×1.4×1.2×1.8＝6.05KKN靜載：2.0KKN×2.0＝4KN合計(jì)：110.4KNN內(nèi)力計(jì)算（建筑層層高按3.66米計(jì)算）θ1＝arrctg(33.6/1..2)＝71.5770θ2＝arrctg(33.6/0..2)＝86.8220P1＝P2＝5.773KNN1＝P1/sinnθ1＝5.73//sin711.57＝6.04KKNN2＝P2/siinθ2＝5.73//sin866.82＝5.74KKNNx＝P1/tgθ11＋P2/tggθ2＝2.233KNN3＝0驗(yàn)算：斜撐桿驗(yàn)算：長細(xì)比：λ＝2440強(qiáng)度：σ1＝N11/A＝12.355KNσ2＝N2/A＝11.744KN查鋼構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)數(shù)0..157ψ×［σ］＝0.157××167＝26.222N/mm22＝12.35N/mmm2斜桿穩(wěn)定性、強(qiáng)度度符合要求橫桿驗(yàn)算:強(qiáng)度：σ＝Nxx/A＝2.233×103/489＝4.5NN/mm2強(qiáng)度符合要求。水平力與結(jié)構(gòu)主體體相同，由于于外架桿件群群體受力故用用2φ6.5鋼筋解解決外架子的的外傾問題，要要求鋼筋與結(jié)結(jié)構(gòu)體、外架架子有緊密的的聯(lián)結(jié)。單根鋼筋強(qiáng)度驗(yàn)算算：σ＝Nx/A33＝67..5N/mmm2符合要求。7.7現(xiàn)制彩色水水磨石施工方方法施工準(zhǔn)備：樓地面基基層已沖洗干干凈，墻面四四周水平標(biāo)高高線已彈好。各各種有關(guān)的設(shè)設(shè)備、管線、預(yù)預(yù)埋件已安設(shè)設(shè)完成，各種種孔洞已分次次補(bǔ)實(shí)，并經(jīng)經(jīng)過試水不滲滲漏。按一般般施工順序現(xiàn)現(xiàn)制水磨石宜宜安排在頂棚棚和墻面粉刷刷完成后進(jìn)行行。冬季施工工要保證室內(nèi)內(nèi)環(huán)境溫度保保持在攝氏5度以上才能能進(jìn)行現(xiàn)制水水磨石樓地面面的施工。污污水排放路線線已設(shè)計(jì)好。對對需要保護(hù)的的產(chǎn)品已采取取措施。7.7.1.1材材料要求：水泥深色水磨石面面宜采用普通通硅酸鹽水泥泥，其標(biāo)號(hào)不不應(yīng)小于425號(hào)；白色或或淺色水磨石石面層，應(yīng)采采用白水泥。找平層用黃沙顆粒粒堅(jiān)硬、潔凈凈，含泥量不不得超過3%；并應(yīng)過篩篩除去雜質(zhì)。石粒應(yīng)用堅(jiān)堅(jiān)硬可磨的巖巖石加工而成成；石料應(yīng)有有棱角，宜為為4-14mmm；使用前應(yīng)應(yīng)用水沖洗干干凈，晾干待待用。分格條應(yīng)采用銅條條或玻璃條，亦亦可用彩色塑塑料條。7.7.1.2其其它輔助材料料需要落實(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備一定量的的草酸、白成成蠟、22號(hào)鉛絲、金金剛砂磨石、麻麻袋片等。工藝流程基層處理→設(shè)置標(biāo)標(biāo)筋→底面刮糙→彈線分格嵌嵌條→粉石子漿→磨光上漿→磨光酸洗打打蠟出亮。操作工藝原理和要要求：.1基層處理：基層表面的落地灰灰砂、油污和和其它垃圾，應(yīng)應(yīng)清理干凈。墊墊層如有松散散處應(yīng)剔除刷刷凈，并做補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)處理?；鶎佑盟疀_洗洗、濕潤。.2設(shè)置標(biāo)筋根據(jù)墻面面水平線，用用與底層刮糙糙相同的干硬硬水泥砂漿做做灰餅和沖筋筋，沖筋間距距一般以1.2-1..8m為宜。有有地漏的房間間，應(yīng)按排水水方向找出0.5-11%坡度的泛水水。底層刮糙糙前，應(yīng)先澆澆水濕潤基層層，然后用稀稀素水泥上漿漿。底層刮糙糙完成后，應(yīng)應(yīng)用2m直尺和楔楔形塞尺檢查查，表面平整整度偏差在22mm以下，標(biāo)標(biāo)高符合要求求方為合格。.3彈張分格嵌條按設(shè)計(jì)要要求，在地面面上彈線分格格，沒有特殊殊要求的，分分格間距根據(jù)據(jù)實(shí)際情況確確定，一般以以1000mm為宜。彩色色水磨石地面面采用玻璃條條分格，應(yīng)在在嵌條位置處處先抹一條550mm寬的的百水泥漿，在在彈線粘貼嵌嵌條。鑲嵌分分格條應(yīng)用靠靠尺板按分格格線靠直，用用素水泥砂漿漿粘貼分格條條抹成八字角角，素水泥漿漿涂抹高度應(yīng)應(yīng)比嵌條低33mm。對大大面積水磨石石面層宜按一一次鋪設(shè)量分分區(qū)段嵌條，并并控制面層厚厚度，分區(qū)段段嵌條的施工工與鑲嵌分格格條相同。.4上石子漿：澆水濕潤潤并抹一遍與與面層顏色相相同，水灰比比為0.4-00.5的素水泥漿漿結(jié)合層，彩彩色水磨石用用白水泥漿。通通常用1：1.5-1：2.5（水泥：石石粒）的水泥泥石子漿粉面面層，厚度一一般為10-12mmm，高度比比嵌條高1-2mm。水水泥石子漿的的稠度以6ccm為宜。水水泥石子漿粉粉面應(yīng)先抹嵌嵌條邊四周，再再用鐵抹子將將石子漿由中中間向四角推推送壓實(shí)抹平平。彩色水磨磨石應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)及用戶要要求，先做樣樣板確定水泥泥與顏料的比比例，然后根根據(jù)比例將水水泥和顏料干干拌均勻再摻摻入石子加水水?dāng)嚢?。對同同一間層上采采用幾種顏色色或圖案是應(yīng)應(yīng)先做深色，再再做淺色，并并在前一種色色漿凝固清理理后再抹后一一種色漿，不不要幾種顏色色的色漿同時(shí)時(shí)做粉面。.5踢腳板做法同樓地地面，僅一個(gè)個(gè)平面一個(gè)是是立面。.6磨光上漿：開磨前應(yīng)應(yīng)先試磨以石石子不松動(dòng)為為準(zhǔn)?，F(xiàn)制水水磨石一般為為三遍成活。第第一遍用金剛剛砂磨石機(jī)或或用粒度60-80號(hào)粗砂輪磨磨，磨石機(jī)在在地面上走橫橫八字型，隨隨磨隨撒水，同同時(shí)隨時(shí)清掃掃磨石子漿。第二遍用粒度1220-1800號(hào)砂輪磨，磨磨至表面平整整無明顯磨紋紋，再一次涂涂抹水泥漿，澆澆水養(yǎng)護(hù)。第三遍磨石，用粒粒度200-2240號(hào)細(xì)砂磨輪輪，磨至表面面光滑平整，分分格嵌條及石石粒顯露均勻勻，無砂眼細(xì)細(xì)孔，要求高高的水磨石，最最后用400號(hào)泡沫砂輪輪或油石研磨磨出光。邊角處水磨石，用用人工或小型型電動(dòng)磨機(jī)進(jìn)進(jìn)行研磨，邊邊角處如先用用小型電動(dòng)磨磨機(jī)磨后，在在轉(zhuǎn)角部位仍仍應(yīng)用手工研研磨，要求把把磨紋、細(xì)毛毛流磨光，做做到邊做邊檢檢查，達(dá)到與與大面積面層層相同為止。.7磨光酸洗打蠟出亮亮用清水沖洗洗干凈，撒草草酸粉撒水酸酸洗顯露水泥泥和石粒本色色，再用清水水洗凈，然后后用竹絲掃帚帚幾拖把擦干干。水磨石樓樓地面經(jīng)酸洗洗晾干表面發(fā)發(fā)白后，在用用干布擦干凈凈。將蠟包在在薄布內(nèi)，在在面層上均勻勻的薄涂一層層，然后用釘釘有帆布或者者麻布的木塊塊代替磨石，裝裝在磨石子機(jī)機(jī)上研磨。打打蠟研磨，兩兩遍成活，使使水磨石地面面光滑潔亮。7.8花崗巖地面面干鋪施工特點(diǎn)保證工程質(zhì)質(zhì)量，避免起起殼、縮短施施工工期，減減輕樓板的承承受荷載，節(jié)節(jié)約找平材料料。工藝流程熟悉圖紙→基層處處理→找規(guī)矩定位→試拼→試排→彈控制線→設(shè)置縱、橫橫標(biāo)筋→鋪貼→澆水養(yǎng)護(hù)→清理灌縫、保保養(yǎng)→安裝踢腳板板。構(gòu)造做法鋼筋砼樓地面→素素水泥掃漿→30厚1：3干硬性水泥泥砂漿→純水泥漿澆澆漿→花崗巖面層層。操作工藝.1熟悉圖紙主要以施施工圖和加工工單為依據(jù)，熟熟悉了解各部部位尺寸和做做法，特別需需要弄清柱、門門及洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。.2基層處理主要是對對基層表面的的積灰、油污污、浮漿、雜雜物、垃圾的的清理，遇基基層有松散、不不密實(shí)處，應(yīng)應(yīng)將該部分剔剔鑿清理干凈凈，并進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)處理。.3找規(guī)矩與定位根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，確確定平面標(biāo)高高位置，再取取房間中點(diǎn)拉拉十字線，當(dāng)當(dāng)與走道地面面直接相通的的門口處，要要與走道地面面拉統(tǒng)線，花花崗巖分塊布布置，要與十十字線對稱，當(dāng)當(dāng)室內(nèi)地面與與走廊等公共共部分地面的的材質(zhì)、色彩彩不同時(shí)，分分界線應(yīng)留在在門口門扇中中間處。.4試拼根據(jù)定位位十字線，對對每個(gè)施工部部位的花崗巖巖板塊要進(jìn)行行試拼，主要要對色差進(jìn)行行排列，使其其均勻。然后后按兩個(gè)方向向進(jìn)行編號(hào)并并按號(hào)碼堆放放整齊。.5試排a.根據(jù)房間間大小，劃出出房間的尺寸寸及與房間相相同的兩個(gè)垂垂直方向的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線，并沿沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪鋪兩條干砂，其其寬度約大于于花崗巖板塊塊5cm，砂的的厚度約3ccm。b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，把把花崗巖排好好，以便檢查查板塊之間的的縫隙（一般般不得大于11mm）。c.根據(jù)排列核對花崗崗巖板塊分墻墻、柱、洞口口的相對位置置，同時(shí)確定定結(jié)合層的厚厚度，對浴室室、廁所等有有排水的房間間，應(yīng)找好泛泛水。.6彈控制線根據(jù)試排排結(jié)果，在房房間的主要部部位彈上相互互垂直的控制制線（以每隔隔3-5塊花崗巖的的距離為宜），同同時(shí)，將控制制線引至墻上上，用以控制制檢查花崗巖巖安裝質(zhì)量與與位置等。.7設(shè)置縱、橫標(biāo)筋根根據(jù)地面所設(shè)設(shè)置的控制線線和標(biāo)高，按按一定的開間間寬度鋪設(shè)幾幾條標(biāo)準(zhǔn)花崗崗巖、作為沖沖筋，然后每每皮拉線，沖沖筋間的距離離一般以6mm左右為宜。.8鋪貼鋪貼前應(yīng)將板板塊預(yù)先浸濕濕，晾到無明明水待用。結(jié)結(jié)合層采用1：3（水泥，黃黃砂重量比）的的干硬性水泥泥砂漿，力求求在鋪干硬性性水泥砂漿前前將基層酌情情灑水濕潤，然然后，薄刷一一層素水泥濃濃漿，結(jié)合層層的厚度宜控控制在3cmm左右，砂漿漿虛鋪高度應(yīng)應(yīng)比標(biāo)高線高高出4mm左右，然然后用木抹子子找平，拍實(shí)實(shí)。.9澆水養(yǎng)護(hù)花崗巖板塊鋪設(shè)好好后，一般在在第二天開始始澆水養(yǎng)護(hù)。48小時(shí)，請注注意澆水不能能用自來水龍龍頭沖，而應(yīng)應(yīng)用噴水壺，均均勻的灑水。第三天開始檢查鋪鋪貼質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷即使使補(bǔ)救。.10清理灌縫及及保養(yǎng)灌縫前先將地面清清理干凈。灌灌縫用稀水泥泥漿或1：1稀水泥砂漿漿填縫三分之之二高度，用用漿壺慢慢灌灌入縫內(nèi)，并并用木片，把把流出的水泥泥砂漿，向縫縫隙內(nèi)抹，灌灌至溢出面層層為主。.11安裝踢腳板板a.花崗巖踢腳板一般般高度為122cm左右，厚厚度在1.5-2ccm以內(nèi)，突突出墻面8-10mmm。b.踢腳板施工前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清理墻面面并提前將墻墻面澆水濕潤潤，陽角處踢踢腳板應(yīng)割成成45度角拼縫。c.鑲貼時(shí)由陽角開始始向兩側(cè)試貼貼，檢查是否否平直，縫隙隙是否嚴(yán)密，有有無缺棱掉角角等缺陷，合合格后，方可可進(jìn)行正式實(shí)實(shí)鋪。d.安裝應(yīng)先在墻墻面兩頭各預(yù)預(yù)貼一塊踢腳腳板，其上沿沿高度在同一一水平線上出出墻厚度一致致，然后沿兩兩塊踢腳板拉拉統(tǒng)線，逐步步依順序安裝裝。產(chǎn)品保護(hù)操作作人員不應(yīng)踩踩在花崗巖上上進(jìn)行操作，必必要時(shí)必須墊墊上干凈的麻片或布片片，再放木板板方可。鋪砌砌花崗巖時(shí)，操操作人員應(yīng)做做到隨鋪，隨隨擦干凈。新新鋪花崗巖板板塊的房間應(yīng)應(yīng)做到臨時(shí)密密封，加以產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)，禁禁止水泥終凝凝前上人，防防止地坪起殼殼?；◢弾r地地坪經(jīng)驗(yàn)收合合格后，表面面應(yīng)覆蓋鋸木木或席子、草草簾等加以養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至交交工驗(yàn)收前為為止。7.9砌體工程::質(zhì)量要求目標(biāo)：砌砌筑質(zhì)量的具具體要求做到到符合施工操操作規(guī)程及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的要要求。質(zhì)量目目標(biāo)為：橫平平豎直、砂漿漿飽滿、組砌砌得當(dāng)、接槎槎可靠。具體措施如下：砌砌筑前將基礎(chǔ)礎(chǔ)找平，砌筑筑時(shí)嚴(yán)格按皮皮數(shù)桿拉線，將將每皮磚砌平平。采用魚尾尾板線錘檢查查砌體表面的的垂直度。砂漿是砌體間的粘粘結(jié)材料，其其飽滿度對砌砌體強(qiáng)度影響響很大。本工工程中砂漿的的飽滿度不得得小于80%%，砌體施工工采用鋪灰擠擠磚法，同時(shí)時(shí)保證砂漿的的和易性，磚磚的適當(dāng)濕潤潤程度。此外外，本工程擬擬采取規(guī)范規(guī)規(guī)定的組砌形形式和接槎方方式。砌筑用腳手架：結(jié)結(jié)合工程特點(diǎn)點(diǎn)，本工程采采用內(nèi)腳手。即即將腳手架搭搭設(shè)在各層樓樓板上進(jìn)行砌砌筑。每個(gè)樓樓層只搭設(shè)兩兩步，待砌完完一個(gè)樓層的的墻體后，再再將腳手架全全部翻到上一一樓層。由于于裝拆頻繁，擬擬采用輕便靈靈活的型號(hào)及及尺寸，力求求裝拆方便。材料運(yùn)輸：由于砌砌體工程的材材料均需運(yùn)到到各層的施工工面上，而且且材料用量非非常大，因此此材料的運(yùn)輸輸是必須解決決的問題。本本工程中垂直直運(yùn)輸主要通通過人貨電梯梯,井架,水平運(yùn)輸采采用膠輪車。爭爭取保證材料料運(yùn)輸與砌體體施工不沖突突、不脫節(jié)。砌體工程冬季施工工：在冬季進(jìn)進(jìn)行砌筑時(shí)，如如室外平均氣氣溫低于-55°C時(shí)，應(yīng)采取取冬季施工措措施，使砂漿漿砌筑后不致致受凍或減緩緩凍結(jié)，以保保證來春砂漿漿解凍時(shí)已具具有足夠強(qiáng)度度，變形不致致過大。具體體的措施：在在砂漿中加鹽鹽或?qū)韬纤訜?；冬季季施工時(shí)磚不不澆水；攪拌拌出的砂漿溫溫度在+20°C左右。上墻墻溫度不低于于+10°C；灰縫以8mmm為宜，最最大不超過110mm；砂砂漿隨拌隨用用，不允許鋪鋪大片灰；每每天砌筑高度度不大于1..2m。7.10.抹灰工工程:質(zhì)量目標(biāo)本工程抹抹灰做到表層層沒有裂縫，各各抹灰層之間間及抹灰與基基層之間粘結(jié)結(jié)牢固。不出出現(xiàn)脫層和空空鼓現(xiàn)象。爭爭取達(dá)到高級級抹灰質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表面光滑滑潔凈，顏色色均勻，線角角平直方正，無無抹紋。材料的選用和質(zhì)量量要求水泥：：品種、標(biāo)號(hào)號(hào)做到符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，妥妥善保存，出出廠后三個(gè)月月的水泥經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)后才能使使用。受潮結(jié)結(jié)塊的水泥過過篩后使用。石灰：塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于15天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。抹灰施工準(zhǔn)備抹灰灰前先找好規(guī)規(guī)矩，橫線找找平、立線吊吊直、彈出準(zhǔn)準(zhǔn)線和墻裙、踢踢腳、板線。石石灰砂漿的墻墻面陽腳，用用1：3水泥砂漿抹抹出護(hù)角，高高度不低于11.5m?；鶎訛轫艜r(shí)，抹抹灰前先刮素素水泥漿一道道，加氣砼墊墊層，先刷1107膠：水水=1：5溶液一道?；鶎佑盟嗌皾{面面層，先將底底子灰面掃毛毛或劃出紋道道，面層注意意接槎，表面面壓光不少于于兩遍，罩面面后次日進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽腳抹灰時(shí)，先先將靠尺在墻墻角的一面用用錘線拉直，然然后在墻角的的另一面順靠靠尺拌上砂漿漿。室面墻裙裙、踢腳板一一般比罩面灰灰墻面凸出33-5mm。鋼筋砼樓板頂棚抹抹灰前，應(yīng)用用清水潤濕并并刷素水泥一一道；有灰線的房間，頂頂棚抹灰宜在在灰線抹完后后進(jìn)行；表面應(yīng)順平，并壓壓光壓實(shí)，不不應(yīng)有抹紋和和氣泡、接槎槎不平等現(xiàn)象象，頂棚與墻墻面相交的陰陰角應(yīng)成一條條直線。7.11APPP屋面防水卷卷材施工:施工特點(diǎn)本工程采采用高聚物改改性瀝青防水水卷材為防水水層，以冷粘粘貼、自粘貼貼、熱熔粘貼貼的方法鋪貼貼卷材，具有有防水性能可可靠，使用壽壽命長，施工工方便，勞動(dòng)動(dòng)效率高，對對環(huán)境污染少少，有利于操操作工人的身身體健康等特特點(diǎn)。施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方案進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，詳細(xì)細(xì)交代施工部部位、構(gòu)造作作法、細(xì)部構(gòu)構(gòu)造、技術(shù)要要求、安全措措施、質(zhì)量要要求和檢驗(yàn)方方法等。.2物質(zhì)準(zhǔn)備防水工程程負(fù)責(zé)人應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，按面積計(jì)計(jì)算各種材料料的總用量，運(yùn)運(yùn)抵施工現(xiàn)場場，并抽檢合合格后方準(zhǔn)許許使用。現(xiàn)場場應(yīng)準(zhǔn)備足夠夠的施工機(jī)具具，并保證完完好。.3結(jié)構(gòu)基層防水層施施工前，基層層必須干凈干干燥，表面不不得有起砂起起皮現(xiàn)象。所所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做做成R=50mm園弧，水水落口周圍應(yīng)應(yīng)做成略低的的凹坑。施工工藝.1工藝流程.2卷材鋪貼順序序應(yīng)先鋪高跨跨屋面，后鋪鋪低跨屋面，先先鋪離上料點(diǎn)點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后后鋪離上料點(diǎn)點(diǎn)近的部位；；然后由屋面面最低標(biāo)高處處向上施工。.3卷材鋪貼方向向當(dāng)屋面坡度度小于3%時(shí)，卷材宜宜平行屋脊鋪鋪貼，當(dāng)屋面面坡度≥3%時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)屋面坡度、屋屋面是否受振振動(dòng)，防水層層的粘結(jié)方式式及粘結(jié)強(qiáng)度度，是否有機(jī)機(jī)械固定等因因素綜合考慮慮采用平行或或垂直屋脊方方向鋪貼。.4屋面卷材鋪貼貼平行于屋脊脊的搭接縫應(yīng)應(yīng)順流水方向向，垂直屋脊脊方向的搭接接縫應(yīng)順主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向，卷材材的搭接寬，采采用滿粘法時(shí)時(shí)應(yīng)≥80mm，采采用空鋪、條條鋪、點(diǎn)粘法法時(shí)應(yīng)≥100mmm，地下工程程鋪貼時(shí)，搭搭接寬度應(yīng)≥100mmm。.5基層處理劑宜宜采用長柄滾滾刷滾涂或噴噴槍噴涂，操操作人員應(yīng)在在涂刷施工方方向的前方或或側(cè)邊，鋪貼貼卷材前基層層處理劑要基基本干燥。.6彈線施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)卷材寬寬度、平面尺尺寸和最小搭搭接寬度，用用粉線包或白白灰水浸漬的的麻線在基層層上彈出鋪貼貼邊緣線。.7卷材收頭應(yīng)待待大面卷材鋪鋪貼完成后進(jìn)進(jìn)行，先將卷卷材收頭裁齊齊壓入凹槽內(nèi)內(nèi)，然后將凹凹槽用密封材材料嵌填密實(shí)實(shí)。無預(yù)留凹凹槽時(shí)，應(yīng)將將端頭用壓條條或墊片固定定，釘距不大大于900mm，然后用用卷材條或金金屬蓋板蓋住住收頭部位，端端頭用密封材材料封嚴(yán)。.8搭接縫處覆面面材料的處理理彩砂、綠頁頁巖片等礦物物粘覆面卷材材頭部搭接縫縫，先用加熱熱器加熱底層層表面，用抹抹子刮掉礦物物粒料，然后后再烘烤上層層卷材的底面面，使其表面面瀝青熔化后后與底層粘貼貼。聚乙烯薄薄膜及鋁膜覆覆面材料，將將下層上表面面烘烤熔化，同同時(shí)將上層底底表瀝青層烤烤化，粘貼壓壓實(shí)，邊部并并擠出瀝青。.9卷材鋪貼(用熱熔粘貼法鋪貼貼卷材)工藝順序：加熱卷材底面→粘粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為為主，也可采采用展鋪法。滾鋪法施工先將端端頭卷材展開開1m左右，加熱熱端頭卷材對對齊搭接粉線線鋪貼好端部部卷材。然后后持槍人站在在待鋪基層上上或旁邊，手手持噴槍將火火焰對準(zhǔn)卷材材與基層交接接處，同時(shí)加加熱卷材和基基層屋面，邊邊加熱邊后退退，另一人雙雙手卡住卷材材或用木棒，待待加熱充分以以后緩緩地推推壓卷材，后后面緊跟一人人進(jìn)行排氣輥輥壓。加熱器的噴咀跟卷卷材面距離應(yīng)應(yīng)適中，噴咀咀應(yīng)沿幅寬緩緩緩左右移動(dòng)動(dòng)，使卷材加加熱均勻，加加熱程度以卷卷材表面呈光光亮黑色為度度，不得過分分加熱或燒穿穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)應(yīng)立即渡鋪卷卷材，滾鋪時(shí)時(shí)應(yīng)排除卷材材下面的空氣氣，使之平展展無皺折，并并輥壓粘結(jié)牢牢固。搭接縫縫部位以溢出出熱熔的改性性瀝青為度，并并隨即刮封接接口。7.12鋼網(wǎng)架的的施工：（安裝部分）7.16管道工程程:工程范圍及內(nèi)容1.1本工程管道道安裝的主要要內(nèi)容有：室室內(nèi)給排水；；空調(diào)循環(huán)冷冷凍水；消防防水系統(tǒng)，污污水、雨水管管道。1.2本工程管道道主要用材是是：生活給水水，空調(diào)冷凍凍水，消防噴噴淋水管道主主要采用鍍鋅鋅管。空調(diào)水水管徑DN≤32mmm，以及消防防明敷管道，雨雨水管采用鍍鍍鋅管絲結(jié),,空調(diào)水管管管徑DN≥32mm,采用無縫鋼鋼管焊接,排水管采用用鑄鐵管，石石棉水泥承接接口。1.3管道保溫：：按設(shè)計(jì)要求求對空調(diào)水管管和膨脹水箱箱進(jìn)行保溫。2.施工準(zhǔn)備2.1首先要組織織施工人員熟熟悉圖紙，編編制詳細(xì)的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，編制材料料預(yù)算，學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)的技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，明明確施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)。進(jìn)行行技術(shù)交底，做做好交底記錄錄。2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，做好預(yù)預(yù)埋件的預(yù)制制工作，以便便配合土建進(jìn)進(jìn)度及時(shí)搞好好預(yù)埋。2.3在配合預(yù)埋埋的同時(shí)，對對現(xiàn)場可以測測繪的地方進(jìn)進(jìn)行實(shí)地測繪繪，并繪制測測繪草圖，標(biāo)標(biāo)明管道的直直徑，標(biāo)高，走走向，排列順順序，管架的的位置、型號(hào)號(hào)，管件的位位置等。分別別制定各預(yù)制制件尺寸，根根據(jù)安裝的先先后進(jìn)行預(yù)制制件加工。2.4根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和材材料預(yù)算計(jì)劃劃及時(shí)將施工工用材料、管管件等供應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場。并對工工程用材、設(shè)設(shè)備等驗(yàn)收合合格后才使用用。2.5按進(jìn)度計(jì)劃劃調(diào)配好施工工機(jī)具進(jìn)場。并并及時(shí)做好施施工機(jī)具的檢檢修工作。2.6對于分期分分批進(jìn)場的勞勞動(dòng)力也要進(jìn)進(jìn)行階段技術(shù)術(shù)交底工作。3.管道施工程序（見見下頁）現(xiàn)場測繪繪制加工草圖支吊架制作管道預(yù)制支吊架油漆鍍鋅（或防防腐）安裝準(zhǔn)備支吊架安裝管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐保溫單機(jī)試車系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)4.絲接管的加工4.1按施工圖進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場測繪繪，然后繪制制草圖，并按按所給草圖進(jìn)進(jìn)行斷管和套套絲。4.2斷管斷管管時(shí)應(yīng)保持?jǐn)鄶嗫诿媾c管子子中心線垂直直。無論是砂砂輪切管機(jī)還還是手工鋸管管和套絲機(jī)斷斷管，都可以以采用調(diào)直的的角鐵做定位位架，并使定定位角鐵中心心線與切割線線垂直就可。要要經(jīng)常檢驗(yàn)定定位架軸線的的垂直度。管管后要清除毛毛刺和鐵屑。4.3套絲套絲絲主要是以套套絲機(jī)進(jìn)行加加工。在個(gè)別別情況下方采采用手工套絲絲板套絲。a.根據(jù)管子直徑徑調(diào)整板牙大大小。板牙口口應(yīng)完好無損損。b.套絲時(shí)不能一一次套成。一一般Ф15-322的套二次，Ф40-500套三次。復(fù)復(fù)套時(shí)板牙應(yīng)應(yīng)按原螺扣順順著進(jìn)入，以以防亂扣。c.絲扣不得有亂亂扣和斷扣現(xiàn)現(xiàn)象。斷絲和和缺絲不得大大于螺絲全扣扣的10%，絲扣扣加工后應(yīng)用用標(biāo)準(zhǔn)管件試試旋入，旋入入松緊合適即即可。4.4配裝管件根據(jù)現(xiàn)場測測繪草圖中管管件的品種，規(guī)規(guī)格進(jìn)行裝配配。裝配時(shí)先先在管絲扣上上抹上白鉛油油，纏上麻絲絲，再旋上管管件，旋上絲絲扣后試試比比較順利，再再用管鉗擰入入，使絲扣外外露2-3扣即可可。割掉外露露麻絲頭，擦擦掉白鉛油，補(bǔ)補(bǔ)涂上紅丹漆漆。否則絲扣扣處會(huì)生銹。注意，管件旋入不不順時(shí)不得用用管鉗強(qiáng)行擰擰入。5.焊接加工5.1無縫管的斷斷管根據(jù)測繪草草圖進(jìn)行斷管管，斷管采用用砂輪切割機(jī)機(jī)時(shí)同絲接加加工一樣采用用角鋼定位。大大管徑采用手手工氣割時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用小型滾滾輪架，將管管子放在滾輪輪架上，割槍槍固定，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)管子，割出出的割口齊平平。斷管后應(yīng)應(yīng)及時(shí)去毛刺刺和割渣。5.2無縫管開孔孔作三通管時(shí)時(shí)，應(yīng)放樣，把把樣板復(fù)在管管上畫出切割割線進(jìn)行手工工氣割，孔徑徑應(yīng)大于插入入管外徑2-3mm并割割出坡口。支支管的斷口應(yīng)應(yīng)與主管的同同R齊平。5.3組對法蘭前前應(yīng)在管子上上和法蘭上畫畫出十字線打打上樣沖孔。管管子與法蘭的的組對以十字字線為準(zhǔn)，管管子上開孔的的方位以十字字線為準(zhǔn)，這這樣在安裝時(shí)時(shí)方位不會(huì)搞搞錯(cuò)。5.4法蘭與管道道組對時(shí)要保保持法蘭面與與管中心線垂垂直，一付法法蘭之間的法法蘭孔位要對對中，法蘭與與管子點(diǎn)焊時(shí)時(shí)，里外都要要點(diǎn)，點(diǎn)固焊焊要均勻。5.5法蘭的焊接接應(yīng)放置在專專用轉(zhuǎn)胎上進(jìn)進(jìn)行，使焊接接成船形角焊焊縫，這樣能能保護(hù)焊縫美美觀，焊接參參數(shù)見公司焊焊接工藝卡。內(nèi)內(nèi)外焊縫焊接接時(shí)不得在法法蘭面上打火火，焊接完畢畢后清理飛濺濺渣皮。5.6管子的焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合下列要求：：a.對接口的錯(cuò)錯(cuò)口偏差應(yīng)不不超過管壁厚厚的20%，且不不超過2mmm，不得強(qiáng)行行組對。b.焊縫高度和和寬應(yīng)符合GGBJ2366-82規(guī)定定，焊縫表面面無咬肉，夾夾渣，氣孔，裂裂紋現(xiàn)象。焊焊紋應(yīng)美觀。c.焊縫周圍應(yīng)應(yīng)清理干凈藥藥皮、飛濺物物。6.管道安裝的的一般要求6.1管道安裝前前，必須對管管內(nèi)污物進(jìn)行行清理?？捎糜镁S絲、毛刷刷、布頭等綁綁在桿上進(jìn)行行擦洗，也可可以用鐵絲綁綁住維絲、毛毛刷、布頭，兩兩頭拉動(dòng)擦洗洗，主要目的的是清除污泥泥、鐵屑、焊焊渣等容易堵堵塞管道的臟臟物。擦洗完完畢后應(yīng)用塑塑料布之類將將管子逐根包包裹，以防再再次掉進(jìn)雜物物。此項(xiàng)工作作應(yīng)由專人負(fù)負(fù)責(zé)。6.2根據(jù)草圖標(biāo)標(biāo)出的規(guī)格型型號(hào)以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖冊制作支支架。支架制制作應(yīng)工廠化化。先對型鋼鋼進(jìn)行除銹處處理，然后對對同樣規(guī)格的的支架根據(jù)數(shù)數(shù)量采用切割割、鉆孔、點(diǎn)點(diǎn)固等模具加加工。這樣保保證支架的統(tǒng)統(tǒng)一性。螺栓栓孔應(yīng)采用鉆鉆孔或銑孔，不不可采用氣割割孔，擱管子子的橫桿可銑銑成腰形孔，以以致以可作稍稍微調(diào)整。6.3支架制作完完畢后應(yīng)立即即清除藥皮、飛飛濺物，除銹銹刷油，按不不同規(guī)格型號(hào)號(hào)疊放一起。6.4安裝支架前前先根據(jù)圖紙紙的標(biāo)高尺寸寸拉線，在墻墻上（梁上、柱柱上）畫好支支架安裝位置置和高度。對對于一般情況況采用膨脹螺螺栓固定，打打膨脹螺栓孔孔前可先用一一塊螺孔定位位模板在墻上上畫出打孔位位置，這樣就就有互換性。對對于預(yù)應(yīng)力梁梁，或鋼筋較較多的柱墻，應(yīng)應(yīng)在土建扎鋼鋼筋時(shí)預(yù)埋鋼鋼板，然后支支架焊在預(yù)埋埋鋼板上，具具體情況根據(jù)據(jù)土建圖紙和和安裝圖紙定定。6.5鋼管安裝的的支架，管卡卡間距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。固固定支座應(yīng)牢牢固，且應(yīng)同同預(yù)埋鋼板焊焊接而就應(yīng)用用金屬膨脹螺螺栓固定。活活動(dòng)支架安裝裝管子后應(yīng)保保證管子有膨膨脹收縮的活活動(dòng)余地。6.6管道穿樓板板，隔墻板時(shí)時(shí)應(yīng)配合土建建預(yù)埋時(shí)作好好預(yù)留孔洞。安安裝時(shí)要放置置套管。洗手手間，開水間間穿樓板的套套管其頂部應(yīng)應(yīng)高出地面220mm，底底部與樓底面面平。安裝在在墻壁內(nèi)的套套管，其兩端端應(yīng)與飾面平平。保溫管道道的套管直徑徑經(jīng)選擇時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)與保溫溫層外徑相同同。上下層穿穿管時(shí)應(yīng)吊線線敷設(shè)套管，以以保持穿管垂垂直度。6.7保溫管的隔隔熱木托墊其其R應(yīng)與管子外外徑R一致，并涂涂有瀝青漆。木木托的高度應(yīng)應(yīng)與保溫厚度度一致。6.8鋼管安裝前前對不直的管管道進(jìn)行調(diào)直直，調(diào)直一般般采用千斤頂頂進(jìn)行冷調(diào)。6.9鋼管彎頭應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求選用，多排排管道安裝時(shí)時(shí)彎曲度應(yīng)一一致，間距橫橫豎一致。安安裝時(shí)要用定定位模板定位位。6.10管道的的坡度和坡向向要嚴(yán)格按照照圖紙進(jìn)行。6.11閥門安裝裝的數(shù)量、位位置、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。閥門進(jìn)進(jìn)貨應(yīng)有質(zhì)保保單和合格證證。驗(yàn)收時(shí)要要對閥門進(jìn)行行抽檢試壓。閥閥門安裝的方方向不能搞錯(cuò)錯(cuò)，手柄要安安裝在便于操操作的部位。6.12法蘭墊片片的型號(hào)，規(guī)規(guī)格要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，下下料時(shí)應(yīng)按法法蘭的規(guī)格尺尺寸下料，不不能太大或太太小。外徑要要留有夾持部部，放入時(shí)不不能突出管內(nèi)內(nèi)。7．試壓沖洗7.1試壓應(yīng)按系系統(tǒng)進(jìn)行，根根據(jù)圖紙和進(jìn)進(jìn)度可分段進(jìn)進(jìn)行試壓。試試壓前應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查管道的的管口封堵情情況和閥門的的開啟情況，對對于不能參加加試壓的設(shè)備備，可接臨時(shí)時(shí)管道。7.2試壓管道的的灌水和打壓壓應(yīng)放在最底底部，在管道道最高處安置置閥門，灌水水時(shí)，將最高高處閥門打開開排出管內(nèi)空空氣，當(dāng)閥門門空氣排盡并并出水時(shí)可關(guān)關(guān)閉此閥門，裝裝上壓力表，在在打開閥門，在在最低處進(jìn)行行打壓。壓力力表至少安裝裝兩個(gè)，當(dāng)壓壓力緩慢上升升至試驗(yàn)壓力力時(shí)保持壓力力15分鐘，在在將至工作壓壓力，進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)滲滲漏處做好標(biāo)標(biāo)記，待池壓壓后進(jìn)行處理理。切不可帶帶壓操作，處處理后將再次次加壓直至合合格。合格后后將水放凈。7．3試壓合格后選擇好好進(jìn)水口和排排水口，可對對系統(tǒng)加到最最大流量進(jìn)行行沖洗，直到到水流潔凈為為止。做好試試壓及沖洗記記錄。隱蔽工工程和保溫工工作應(yīng)在試壓壓合格后進(jìn)行行。8．防腐和保溫8．1所有的管道支架和和管道鍍鋅層層破損處補(bǔ)涂涂防銹漆和銀銀粉漆。8．2按設(shè)設(shè)計(jì)要求分別別對各類管道道進(jìn)行保溫，保保溫材料的型型號(hào)、厚度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求。保溫層要要求平整，接接可應(yīng)嚴(yán)密。9．鑄鐵排水管安裝裝9．1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技技術(shù)要求，檢檢查核對留孔孔洞是否位置置正確、尺寸寸合適，畫出出管道坐標(biāo)，標(biāo)標(biāo)高定位線。9．2安裝立管時(shí)先應(yīng)二二人上下配合合將主管插入入承口，下層層的人把甩口口及主管檢查查口方向找正正，上層的人人用木楔將管管在樓板洞處處固定、打麻麻、吊直、捻捻灰。復(fù)查垂垂直將主管臨臨時(shí)固定牢固固。立管安裝裝完畢配合土土建用不低于于樓板標(biāo)號(hào)的的混凝土將洞洞口灌實(shí)，拆拆除臨時(shí)支架架，并按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好固固定支架。每每層設(shè)清掃口口。9．3鑄鐵支管安裝時(shí)先先搭好架子，并并將托架按坡坡度裁好，或或裁好吊卡、量量準(zhǔn)吊桿尺寸寸，將預(yù)制好好的管道托到到架子上，再再將支管插入入立管預(yù)留口口的承口內(nèi)，將將支管預(yù)留口口的尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)，并固定好好支管，然后后打麻、捻灰灰口。9．4支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末末端有清掃口口，應(yīng)將清掃掃口接到上層層地面上，便便于清掃。9．5支管安裝完后，可可將衛(wèi)生潔具具或設(shè)備的預(yù)預(yù)留管安裝到到位，找準(zhǔn)尺尺寸，將預(yù)留留口裝上臨時(shí)時(shí)封堵。9．6安裝完畢后要做閉閉水試驗(yàn)，先先做隱蔽的管管道，然后分分層做閉水試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后，才能能隱蔽。9．7做好施工記錄。10．消防水系統(tǒng)統(tǒng)安裝10．1消防管道道的安裝試壓同鋼管管道的安裝試試壓。五層以以下消防管道道支管處應(yīng)按按圖紙要求裝裝上減壓孔板板。10．2報(bào)警閥安安裝應(yīng)設(shè)在明顯顯處，易于操操作的位置，距距地高度為11m左右。報(bào)報(bào)警閥地面應(yīng)應(yīng)有排水措施施（有排水地地溝）。報(bào)警警閥組裝應(yīng)按按產(chǎn)品說明書書和設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，控制制閥應(yīng)有啟閉閉指示裝置，并并使閥門處于于常開狀態(tài)。10．3消火栓安安裝a.消火栓箱體應(yīng)應(yīng)有消防部門門批準(zhǔn)的制造造許可證及合合格證方可使使用。b.消火栓支管要要在栓閥的坐坐標(biāo)、標(biāo)高定定位后再甩口口、標(biāo)高定位位后再再穩(wěn)固固消火栓箱，箱箱體找正穩(wěn)固固后再把栓閥閥安裝好，栓栓閥開啟應(yīng)方方便，箱門開開啟應(yīng)靈活，安安裝完畢后及及時(shí)封上門，以以防零件丟失失，箱內(nèi)有電電控按鈕時(shí)要要注意與電氣氣專業(yè)配合施施工。箱體竣竣工前重新油油漆一遍。c.消防栓安裝尺尺寸為閥門中中心距地面11.1m，閥閥門距箱側(cè)面面為140mmm，距箱后后表面為1000mm，栓栓口閥不能與與門栓相碰。d.消火栓內(nèi)皮帶帶水槍應(yīng)在交交工前安裝。水水龍帶卷盤放放在箱內(nèi)，水水槍要豎放在在相體內(nèi)側(cè)。水水槍、水龍帶帶及快速接頭頭的連接使用用卡箍時(shí)還應(yīng)應(yīng)加一道鉛絲絲。10．4噴灑支管管及噴灑頭的的安裝a.噴灑支管的安安裝應(yīng)配合吊吊頂安裝進(jìn)行行，吊頂龍骨骨安裝完畢后后，根據(jù)吊頂頂板的標(biāo)高和和設(shè)計(jì)要求的的間距來噴灑灑支管預(yù)留口口的坐標(biāo)，使使其位置準(zhǔn)確確，橫豎高低低一致。支管管直徑一律為為25mm，管管箍口與吊頂頂裝修一致安安裝支管和異異徑箍口，管管箍口與吊頂頂裝修層齊平平。安裝支管管和異徑管箍箍口時(shí)應(yīng)在龍龍骨上拉線進(jìn)進(jìn)行。支管安安裝完后用絲絲堵擰緊準(zhǔn)備備系統(tǒng)試壓。b.試壓可根據(jù)吊吊頂裝修進(jìn)行行分層進(jìn)行，試試壓沖洗結(jié)束束，裝修并封封吊頂，并在在管箍口下開開一個(gè)30mmm的孔，以以便安裝噴灑灑頭。c.噴灑頭的型號(hào)號(hào)、規(guī)格應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求選選用。安裝用用專業(yè)扳手，填填料用生料帶帶，護(hù)口盤要要貼緊吊頂板板。消防管道試壓調(diào)試試應(yīng)有消防部部門參加。11．衛(wèi)生潔具安安裝11．1衛(wèi)生潔具具的規(guī)格、型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求，外外觀應(yīng)美觀，表表面光滑，色色調(diào)一致。其其零配件質(zhì)量量可靠，電鍍鍍鈞勻光亮，螺螺紋清晰。11．2衛(wèi)生潔具具安裝應(yīng)在給給水管道試壓壓完畢，排水水管道閉水試試驗(yàn)完畢，并并在室內(nèi)裝修修基本完成后后再進(jìn)行。11．3衛(wèi)生潔具具安裝排水口口臨時(shí)管堵有有否脫落，有有否泥土掉排排水管內(nèi)，檢檢查合格后才才能安裝排水水口。11．4安裝潔具具時(shí)排出口要要對中，分別別用油灰，纏纏油盤根加油油灰等塞牢（注注意油灰不能能掉入排水管管內(nèi)）。整個(gè)個(gè)支架要牢固固，面口要平平。給水管的的位置到位。進(jìn)進(jìn)水管一般采采用銅管。11．5衛(wèi)生潔具具安裝完畢立立即進(jìn)行擦試試干凈，進(jìn)行行保護(hù)或鎖門門，不能馬上上使用，竣工工前要仔細(xì)擦擦一遍。7.17通風(fēng)風(fēng)工程施工方方案1.施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及施工程程序1.1本工工程施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖紙和GB550243--97《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》執(zhí)行行。1.2本工工程通風(fēng)工程程的施工程序序如下：a.施工準(zhǔn)備備：圖紙會(huì)審審，現(xiàn)場測繪繪，畫好草圖圖，預(yù)制風(fēng)管管。b.風(fēng)管及部件的的驗(yàn)收：因本本工程采用的的是由專業(yè)廠廠生產(chǎn)的，單單層不燃型無無機(jī)玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管，因此風(fēng)風(fēng)管和部件到到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。c.安裝：：包括風(fēng)管、附附件、空調(diào)機(jī)機(jī)組等設(shè)備安安裝。d.防腐保保潔e.系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、驗(yàn)收。2.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。施工人人員接到圖紙紙后應(yīng)先組織織有關(guān)人員對對圖紙進(jìn)行會(huì)會(huì)審、會(huì)審的的主要內(nèi)容是是看技術(shù)要求求、規(guī)格尺寸寸是否符合國國家標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)風(fēng)管及通風(fēng)設(shè)設(shè)備的位置座座標(biāo)、標(biāo)高與與其它專業(yè)是是否有相矛盾盾之處，并將將會(huì)審的意見見提交設(shè)計(jì)部部門商討解決決。圖紙會(huì)審后，配合合土建進(jìn)度進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行行測繪，主要要是測定風(fēng)管管的標(biāo)高、位位置，風(fēng)管支支吊架的位置置，以及風(fēng)管管、支吊架的的規(guī)格尺寸和和風(fēng)管配件的的位置，并在在繪制的草圖圖上標(biāo)明清楚楚。3.玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管、部件的的驗(yàn)收3.1本工程程主要采用單單層不燃型玻玻璃鋼風(fēng)管，是是由專業(yè)廠家家制作。因此此應(yīng)將所測繪繪的風(fēng)管草圖圖、尺寸清單單提交制造廠廠家（也可以以由專業(yè)廠家家來測繪）。專專業(yè)廠家制作作完畢后必須須進(jìn)行驗(yàn)收。3.2玻璃鋼鋼風(fēng)管、部件件應(yīng)具有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的出廠廠合格證，其其技術(shù)指標(biāo)符符合國家有關(guān)關(guān)規(guī)定。3.3玻璃鋼鋼風(fēng)管和部件件的壁厚應(yīng)符符合下列要求求：風(fēng)管長邊尺寸壁厚厚≤20022.0—2.5250—400 2.5—3.2420—630 3.2—4.0670—10000 4.2—4.81060—20000 4.8—6.23.4玻璃鋼鋼風(fēng)管及配件件不得扭曲，內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)平整整光滑，外表表面應(yīng)整齊美美觀，厚度應(yīng)應(yīng)均勻，且邊邊緣無毛刺，不不能有氣泡，分分層現(xiàn)象，風(fēng)風(fēng)管采用1::1經(jīng)緯的玻玻纖布增強(qiáng)，樹樹脂的重量含含量應(yīng)為500%—60%。3.5相配法法蘭的螺孔孔孔徑距離應(yīng)一一致，以保證證裝配可靠性性，法蘭的尺尺寸應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)3848084.風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝4.1風(fēng)管系系統(tǒng)安裝要點(diǎn)點(diǎn)：a.做好安裝前的的準(zhǔn)備工作，其其內(nèi)容主要包包括：進(jìn)一步熟悉施工圖圖和制作安裝裝實(shí)測草圖，了了解土建和其其它專業(yè)工種種同本工種的的相關(guān)情況，核核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)高、軸軸線、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件等是否符合合安裝要求；；核對相關(guān)施施工條件，確確定本工種所所需要的安裝裝條件是否具具備；編制施施工方案和安安全措施；根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，組織勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場；預(yù)預(yù)制加工的成成品、半成品品運(yùn)到安裝地地點(diǎn)；備足安安裝用各類輔輔助材料；準(zhǔn)準(zhǔn)備好吊裝機(jī)機(jī)具和安裝用用的其它工具具；風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的劃線定位位；風(fēng)管及部部件安裝前應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)外雜雜物保持清潔潔才能安裝。b.支架敷設(shè)是確確保風(fēng)管安裝裝質(zhì)量的重要要一環(huán)，支架架按國標(biāo)t6616型式制制作，要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況和和風(fēng)管的重量量確定用料規(guī)規(guī)格和形式，要要達(dá)到既要節(jié)節(jié)約鋼材，又又要保證支架架強(qiáng)度的要求求；支、吊架架安裝位置要要正確，做到到牢固可靠；；支架的間距距為3米左右；支、吊吊架安裝位置置按風(fēng)管中心心線確定，其其標(biāo)高要符合合風(fēng)管安裝標(biāo)標(biāo)高的要求，支支、吊架位置置要錯(cuò)開系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥閥、檢視門和和測定孔等部部位；保溫風(fēng)風(fēng)管，其管壁壁不能直接與與支、吊架接接觸，中間應(yīng)應(yīng)墊上堅(jiān)固的的隔熱材料，厚厚度與保溫層層相同。c.風(fēng)管的組對：：將預(yù)制好的風(fēng)管、配配件、部件運(yùn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際際情況進(jìn)行檢檢查和復(fù)核，再再按編號(hào)進(jìn)行行排列，風(fēng)管管系統(tǒng)的各部部分尺寸和角角度確認(rèn)準(zhǔn)確確無誤后即開開始組對工作作。風(fēng)管各管段之間的的連接一般采采用法蘭連接接，接口處要要求嚴(yán)密不漏漏風(fēng)，法蘭盤盤之間的墊料料用橡膠條密密封墊料，嚴(yán)嚴(yán)禁用石棉制制品。d.一次吊裝的風(fēng)風(fēng)管的長度要要根據(jù)建筑物物的條件、風(fēng)風(fēng)管的壁厚、吊吊裝方法和吊吊裝機(jī)具配備備情況確定，組組對好的風(fēng)管管可把兩端的的法蘭做基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以中間間法蘭為測點(diǎn)點(diǎn)，拉線測量量風(fēng)管的連接接是否平直，偏偏差大時(shí)要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)風(fēng)管連接質(zhì)量量直接影響到到安裝質(zhì)量，必必須高度重視視。e.風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢檢查支、吊架架的位置是否否正確，安裝裝是否牢固。吊吊裝方案要可可靠，所采用用的機(jī)具、材材料要經(jīng)過計(jì)計(jì)算后選用，吊吊裝機(jī)具的支支、吊一般設(shè)設(shè)在梁柱的節(jié)節(jié)點(diǎn)處，也可可設(shè)在堅(jiān)固的的樓板上，要要盡量擴(kuò)大其其接觸架，起起吊前，要仔仔細(xì)檢查把桿桿、滑輪、繩繩索等是否固固定、綁扎可可靠并要清除除吊裝范圍內(nèi)內(nèi)的各種不安安全因素。起起吊前，首先先進(jìn)行試吊，當(dāng)當(dāng)離地2000-300毫米米時(shí)，停止起起升，對吊裝裝機(jī)具進(jìn)行一一次全面檢查查，確認(rèn)無誤誤后，繼續(xù)起起升到所需要要高度。風(fēng)管管固定在支、吊吊架上之后，才才能解開繩索索，拆移吊裝裝機(jī)具。f.水平干管經(jīng)找找平找正，并并固定有支、吊吊架上后，就就可進(jìn)行風(fēng)管管的安裝。風(fēng)風(fēng)管水平安裝裝，水平度的的允許偏差每每米不大于33毫米，總偏偏差不應(yīng)大于于20毫米；通通風(fēng)部件的安安裝，要符合合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。其其安裝位置要要正確，要便便于操作，方方向不能裝反反，接口要嚴(yán)嚴(yán)密。4.2風(fēng)管及部件件的法蘭裝配配應(yīng)嚴(yán)密，螺螺栓應(yīng)對稱逐逐步擰緊到位位。法蘭墊片片不得凹進(jìn)凸凸出。4.3風(fēng)管按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行保保溫。保溫時(shí)時(shí)應(yīng)注意開關(guān)關(guān)、閥門的位位置，保溫后后不影響其動(dòng)動(dòng)作。5.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備的安裝5.1熱泵型冷水水機(jī)組的安裝裝a.檢查機(jī)組的混混凝土基礎(chǔ)的的標(biāo)高、水平平度是否符合合圖紙的技術(shù)術(shù)要求。鋪好好橡膠減振墊墊。將各臺(tái)機(jī)機(jī)組吊裝，安安放在基礎(chǔ)平平臺(tái)上。b.接好進(jìn)出水管管和電氣線路路。c.配合供貨方進(jìn)進(jìn)行調(diào)試。5.2通風(fēng)機(jī)的安安裝a.根據(jù)設(shè)備裝箱箱清單，核對對葉輪、機(jī)殼殼和其他部位位的主要尺寸寸，進(jìn)風(fēng)口、出出風(fēng)口的位置置等是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符。b.葉輪的方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。c.進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)口應(yīng)有蓋板板嚴(yán)密遮蓋，檢檢查各切削加加工面的防銹銹情況和轉(zhuǎn)子子是否發(fā)生變變形或銹蝕、碰碰損等。d.吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩繩索不得捆縛縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)機(jī)殼或軸承蓋蓋的吊環(huán)上。e.三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)的的通風(fēng)機(jī)和電電動(dòng)機(jī)軸的中中心線間距及及皮帶規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。f.通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，各部位尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)留孔灌漿前前應(yīng)清除雜物物，灌漿應(yīng)用用碎石混凝土土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝凝土高一級，并并搗勻地實(shí)，地地腳螺栓不得得歪斜。g.按設(shè)計(jì)要求加加減震裝置，各各組減震裝置置承受的壓縮縮量應(yīng)均勻，不不得偏心。h.軸流風(fēng)機(jī)組裝裝時(shí)葉輪與機(jī)機(jī)殼間隙應(yīng)均均勻分布，并并符合設(shè)備的的技術(shù)文件要要求。i.檢查并調(diào)整風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)動(dòng)平衡，每次次都不應(yīng)停留留在原來位置置上。j.固定通風(fēng)機(jī)的的地腳螺栓，除除應(yīng)帶有墊圈圈外，還應(yīng)有有防松裝置。k.通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前前應(yīng)加上潤滑滑油，并檢查查各項(xiàng)安全措措施。轉(zhuǎn)動(dòng)葉葉輪，應(yīng)無卡卡阻、重心偏偏移現(xiàn)象，葉葉輪的旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)正確。5.3風(fēng)機(jī)盤管的的安裝a.吊裝應(yīng)牢固，位位置便于拆裝裝及維修。b.冰水機(jī)組的連連接應(yīng)采用軟軟管，接管應(yīng)應(yīng)平直，嚴(yán)禁禁滲漏。C.排水坡度正確確，凝結(jié)水應(yīng)應(yīng)暢通地流到到指定位置。d.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組組應(yīng)在水管清清洗后連接，以以免堵塞機(jī)組組。6．通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)測定與調(diào)整整6.1調(diào)試的主要要程序a.做好調(diào)試準(zhǔn)備備，包括調(diào)試試方案，調(diào)試試儀器。b.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備的電器檢檢查，空調(diào)水水溫測定。c.各設(shè)備的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)、空空調(diào)機(jī)的性能能測定，調(diào)整整。d.系統(tǒng)風(fēng)量及室室溫的測定，自自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行行檢測。e.做好調(diào)試報(bào)告告。6.2空調(diào)系統(tǒng)測測試后的調(diào)整整系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：：系統(tǒng)風(fēng)量的的平衡與調(diào)整整關(guān)系到空調(diào)調(diào)房間內(nèi)能否否獲得預(yù)定的的氣象條件及及空調(diào)系統(tǒng)能能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量的過大大過小都要查查明原因，采采取相應(yīng)措施施加以解決。系系統(tǒng)風(fēng)量的平平衡調(diào)節(jié)可采采用“流量等比分分配法”或“動(dòng)壓等比分分配法”，從系統(tǒng)最最不利的環(huán)路路開始，逐步步調(diào)向通風(fēng)機(jī)機(jī)。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求求和常用調(diào)整整方法進(jìn)行：：對送風(fēng)機(jī)狀態(tài)的調(diào)調(diào)整，對室內(nèi)內(nèi)空氣狀態(tài)的的調(diào)整，對室室內(nèi)氣流速度度超過允許值值的調(diào)整，噪噪音超過允許許值的調(diào)整。7工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1GB500243《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》7.2GBJ3304《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》8質(zhì)量保證措施8.1加強(qiáng)質(zhì)量教教育工作，要要求所有施工工人員樹立“質(zhì)量第一”的觀念。8.2在施工的全全過程中，要要嚴(yán)格按圖紙紙、工藝、GGB502443-97及及驗(yàn)收規(guī)范做做，以及設(shè)計(jì)計(jì)中所提出的的有關(guān)規(guī)范要要求進(jìn)行施工工。8.3施工前，施施工員要綜合合了解圖紙、規(guī)規(guī)范和施工組組織設(shè)計(jì)的有有關(guān)章節(jié)，向向施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，其內(nèi)容包包括規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求、施施工程序、檢檢查方法，要要著重說明容容易影響質(zhì)量量的部件或工工序。要制定定出具體預(yù)防防措施。8.4建立施工班班組自檢查和和工序交接的的互檢與專職職檢查相結(jié)合合的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)制度。8.5空調(diào)管道安安裝及通風(fēng)安安裝小組，要要定期QC小組活動(dòng)動(dòng)，每次找出出差距、循序序漸進(jìn)。8.6嚴(yán)格材料、部部件、設(shè)備的的驗(yàn)收和發(fā)放放制度，對所所有材料、部部件、設(shè)備必必須要有合格格證和質(zhì)量證證明書。8.7嚴(yán)格控制計(jì)計(jì)量器具的檢檢查周期，確確保計(jì)量數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性。8.8材料、部件件、設(shè)備及加加工的成品和和半成品，在在一次和二次次運(yùn)輸中，要要加強(qiáng)產(chǎn)品的的保護(hù)，防止止損壞或變形形。8.9對到貨的每每臺(tái)通風(fēng)空調(diào)調(diào)設(shè)備在安裝裝前嚴(yán)格對設(shè)設(shè)備質(zhì)量、隨隨機(jī)附件和技技術(shù)文件，進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收、清清點(diǎn)、檢查。8.10系統(tǒng)風(fēng)管管、部件、設(shè)設(shè)備安裝的自自檢記錄必須須準(zhǔn)確，一定定要經(jīng)甲方檢檢查后方能隱隱蔽。8.11在施工中中如有設(shè)計(jì)變變更、材料代代用、規(guī)格變變更，一定要要有甲方和設(shè)設(shè)計(jì)院的變更更手續(xù)，并要要及時(shí)辦理各各種技術(shù)核定定單和簽證。7.18電氣工程程第一節(jié)配電室電氣氣安裝方案1.工程概況本工程配電室主要要是大樓內(nèi)的的配電室安裝裝。2施工準(zhǔn)備與施工工工序2.1安裝程序施工前準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋電氣氣管道接地極制安電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安安，支架、橋橋架制安接地母線敷設(shè)和設(shè)設(shè)備接地電氣設(shè)備安裝電纜敷設(shè)接線和校線受電和送電完工驗(yàn)收2.2施工準(zhǔn)備熟悉圖紙資料，對對設(shè)計(jì)圖紙中中選用的電氣氣設(shè)備和主要要材料等進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)，吃透透圖紙?zhí)岢龅牡氖┕ひ?。技術(shù)交底，施工前前要有技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人的書面面交底，弄清清要求、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工方法。學(xué)習(xí)有關(guān)電力工程程的施工技術(shù)術(shù)規(guī)范。屋頂、樓板施工完完畢，不得有有滲漏。結(jié)束室內(nèi)的地面工工作，配電室室地面的水平平度必須在11%允許偏差差范圍內(nèi)。預(yù)埋件及預(yù)留孔位位置應(yīng)符號(hào)設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固。門窗安裝完畢。設(shè)備安裝后不能再再進(jìn)行有可能能損壞已安裝裝設(shè)備的裝飾飾工作。2.3電氣設(shè)備安安裝方法開箱檢查。設(shè)備運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)組織開箱，進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查外形形尺寸，有無無變形、掉漆漆等現(xiàn)象。儀儀表、部件是是否齊全，有有無缺損。備備品備件、說說明書、合格格證等有無缺缺損，并作好好開箱的記錄錄。用吊車將開箱檢查查好的設(shè)備，吊吊到預(yù)定的位位置，以備安安裝就位。高壓配電柜、低壓壓柜、低壓配配電屏、儀表表柜、采用MM14、M12鍍鋅螺螺栓固定在基基礎(chǔ)槽鋼上。動(dòng)力配電箱外殼用用開孔器開孔孔并與暗敷鋼鋼管焊接，焊焊接處涂防腐腐漆兩道。所有屏柜、控制臺(tái)臺(tái)與基礎(chǔ)槽鋼鋼連接應(yīng)緊密密牢固平正。成列屏柜、控制臺(tái)臺(tái)相互之間的的縫隙不得大大于1MM。3.安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)3.1嚴(yán)格遵守電電工安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程和和建筑安裝工工程安全技術(shù)術(shù)規(guī)程有關(guān)的的規(guī)定。3.2正確使用工工具，尤其是是各種電動(dòng)工工具應(yīng)嚴(yán)格按按照說明書規(guī)規(guī)定使用，不不得亂用。3.3工程現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)注意不要丟丟失工具，要要嚴(yán)格保管。3.4使用好材料料應(yīng)將其放入入箱內(nèi)或庫房房，以防損壞壞丟失。3.5工程做完后后，要仔細(xì)清清掃整理施工工現(xiàn)場，作到到工完場起清清。第二節(jié)電氣工程安安裝方案1.施工準(zhǔn)備與施施工工序1.1安裝程序施工前準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋電氣氣管道接地極安裝，防雷雷接地利用住住筋跨接電氣設(shè)備基礎(chǔ)制定定、電氣支架架、電纜梯架架制定管內(nèi)穿線、開關(guān)燈燈具安裝電氣設(shè)備安裝電纜敷設(shè)校線、接線單機(jī)、單系統(tǒng)試車車、試燈全系統(tǒng)試車交工驗(yàn)收有關(guān)安裝過程中需需要調(diào)試配合合的工作由公公司實(shí)驗(yàn)室負(fù)負(fù)責(zé)。1. 2施工準(zhǔn)備備熟悉圖紙資料，弄弄清設(shè)計(jì)圖的的內(nèi)容，注意意圖紙?zhí)岢龅牡脑O(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備機(jī)具材料技術(shù)交底，施工前前認(rèn)真聽取施施工員的技術(shù)術(shù)交底，弄清清技術(shù)要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施施工方法。學(xué)習(xí)有關(guān)電氣施工工的技術(shù)規(guī)范范。預(yù)埋件及預(yù)留孔位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固。2.施工方法2.1電氣配管管子安裝前必須消消除管內(nèi)毛刺刺和鐵銹，并并涂以防腐漆漆，電線管的的連接必須采采用結(jié)連接，焊焊管采用套管管連接，管子子需用鋼鋸切切斷，嚴(yán)禁用用火焰、電焊焊切割。埋于地下的電線管管道不宜穿過過設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過建筑物物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加加保護(hù)套管。電管的彎頭應(yīng)用符符合要求的彎彎管器彎制，彎彎曲處不得產(chǎn)產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象象，橢圓度不不得超過管徑徑的10%。管子在穿過伸縮縫縫或沉降縫時(shí)時(shí)，應(yīng)裝接線線盒，金屬軟軟管等不成補(bǔ)補(bǔ)償裝置，并并做好接地柔柔性跨接。預(yù)埋混凝土內(nèi)的電電管盡量在二二層鋼筋之間間，埋設(shè)于樓樓板內(nèi)的電管管應(yīng)盡量避免免重疊，電管管上的混凝土土保護(hù)層不應(yīng)應(yīng)小于15毫米。電管在平頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)時(shí)，要求與與土建施工配配合，電管要要固定牢固，燈燈頭箱位置要要正確。預(yù)埋管線管較長、彎彎頭較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)先穿好拉拉線鐵絲以利利穿線工程順順利進(jìn)行。2. 2管內(nèi)穿線線與電纜敷設(shè)設(shè)管內(nèi)穿線須在土建建內(nèi)墻粉刷、地地坪等工作完完畢后進(jìn)行。消除管內(nèi)雜物和積積水直到干凈凈為止，必要要時(shí)可利用壓壓縮空氣吹掃掃。放線時(shí)采用放線架架，導(dǎo)線不得得扭結(jié)，兩端端應(yīng)做好記錄錄。不同回路、不同電電壓、交流與與直流的導(dǎo)線線，不得穿入入同一根管子子內(nèi)，導(dǎo)線在在管內(nèi)或線槽槽內(nèi)不得接頭頭或扭結(jié)，導(dǎo)導(dǎo)線的接頭應(yīng)應(yīng)在接線盒內(nèi)內(nèi)焊接或用端端子連接。安裝電纜及附件有有產(chǎn)品合格證證，施工人員員應(yīng)對其規(guī)格格、外觀質(zhì)量量作檢查，并并做好必要的的記錄。電纜敷設(shè)穿插越電電纜溝、建筑筑物時(shí)應(yīng)加裝裝保護(hù)鋼管，保保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)不小于電纜纜外徑的1..5倍，管口口應(yīng)做成喇叭叭形。電纜敷設(shè)時(shí)，不宜宜交叉，應(yīng)排排列整齊，固固定牢固，并并在適當(dāng)部位位掛電纜標(biāo)志志牌，以利安安裝、維護(hù)和和檢修。低壓線路裝置完工工后，接電前前用500VV-10000V搖表測試試線路絕緣電電阻，阻值應(yīng)應(yīng)符合要求。2.3橋架與母線線的安裝線槽與母線的安裝裝按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)86SD1169及生產(chǎn)產(chǎn)廠的安裝祥祥圖安裝，線線槽支架間距距不得大于22米，橋架與線線槽外敷設(shè)一一根鍍鋅扁鋼鋼地線，與各各配電間地線線接通。封閉式母線到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行外觀檢檢查。母線的的各段應(yīng)標(biāo)志志清晰、附件件齊全、外殼殼無變形、內(nèi)內(nèi)部無損傷。安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、附附件及技術(shù)文文件是否齊全全。懸掛安裝的母線吊吊架應(yīng)有調(diào)整整螺栓，固定定點(diǎn)距離不得得大于2米。支座必須須安裝牢固，母母線應(yīng)按分段段圖、項(xiàng)序、編編號(hào)、方向和和標(biāo)志正確放放置，每相外外的縱向間隙隙應(yīng)分配均勻勻。各段母線的外殼之之間應(yīng)有跨接接線，并應(yīng)接接地可靠。母線與外殼應(yīng)同心心，其誤差不不得超過5mmm，段與段段連接時(shí)，兩兩相鄰段母線線與外殼應(yīng)對對準(zhǔn)，連接后后不應(yīng)使母線線與外殼受到到機(jī)械應(yīng)力。不得用裸鋼絲繩起起吊和綁扎，母母線不得任意意堆放和在地地面上拖拉，外外殼上不得進(jìn)進(jìn)行其他作業(yè)業(yè)，外殼內(nèi)的的絕緣子必須須擦拭干凈，外外殼內(nèi)不得有有遺留物。所有支吊架全部進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋、敷敷設(shè)、嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行打孔。2.4二次回路配配線一次回路配線首先先要熟悉電氣氣原理圖，并并查對設(shè)備文文件型號(hào)規(guī)格格及導(dǎo)線規(guī)格格，敷線回路路應(yīng)清晰、美美觀、整齊。接線前根據(jù)圖線編編號(hào)校對線路路，同根導(dǎo)線線兩端應(yīng)套上上相應(yīng)編號(hào)的的接線端子，進(jìn)進(jìn)入端子的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)當(dāng)余量。導(dǎo)線不得有損傷，線線頭彎成圓圈圈的方面應(yīng)與與螺釘擰入方方向一致，導(dǎo)導(dǎo)線與螺帽之之間應(yīng)用墊圈圈。二次回路配線宜采采用截成不小小于1.5平方毫毫米的多股銅銅導(dǎo)線，導(dǎo)線線中間不應(yīng)有有接頭。接線完畢應(yīng)認(rèn)真檢檢查，為配合合模擬試驗(yàn)作作好準(zhǔn)備。2.5盤、柜與動(dòng)動(dòng)力設(shè)備安裝裝盤、柜及盤柜內(nèi)設(shè)設(shè)備物件連接接應(yīng)牢固，主主控制盤、繼繼電保護(hù)盤和和自動(dòng)裝置等等不宜與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼焊死。盤盤、柜的漆層層應(yīng)完整無損損。固定電氣的支架應(yīng)應(yīng)刷漆，同一一室內(nèi)盤、柜柜面漆應(yīng)一致致。本工程電力為雙路路供電，對于于雙路供電的的電氣裝置，在在接線前必須須認(rèn)真檢查線線路，核對相相序，確保絕絕對正確可靠靠。電動(dòng)機(jī)接線前必須須對定子線圈圈轉(zhuǎn)子線圈進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻測試：用11000V搖搖表測量其絕絕緣電阻不得得小于0.55兆歐，并做做好測試記錄錄。電動(dòng)機(jī)的第一次啟啟動(dòng)，一般在在空載下運(yùn)行行，運(yùn)行時(shí)間間為2小時(shí)，并記記錄電機(jī)的空空載電流。2.6防