施工升降機的安裝步驟

施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝（1）首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓。（2）將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。（3）用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。（4）固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。（5）把電纜小車分左右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個檣準(zhǔn)節(jié)（6）安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。（7）安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。2、吊籠及傳動小車的安裝（1）準(zhǔn)備好塔吊，4個以上配合，注意吊籠吊點平平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。（2）塔吊平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)約5米高度）平緩下旗并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。（3）準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。（4）檢查傳動小車按編號區(qū)別左右籠傳動裝置對號（5）用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動不車相連的銷孔，穿入連接銷，并裝聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。（6）松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。（7）在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機裝與主機上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。3、導(dǎo)軌架的安裝（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少許潤滑脂。（2）打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，搖動手搖卷揚機，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。（3）關(guān)上護身欄桿，起動升降機當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓固定。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N·m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達到所需要的高度為止。（4）隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。4、附墻架的安裝升降機的導(dǎo)軌架安裝高度接近6米時，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距離地面高度為4至9米（也可視具體情況而定），最大高度一道附著架以上懸出高度不得超過7.5米.相鄰兩道附著架間隔距離不得大于9米.附墻系統(tǒng)安裝時，應(yīng)在籠頂操作中要求進行。附墻系統(tǒng)安裝與導(dǎo)軌架加節(jié)應(yīng)同步進行。對各停層點應(yīng)設(shè)置停層層門或停層欄桿，層門或停層欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。停層欄桿應(yīng)與吊籠電氣或機械聯(lián)鎖。軌道架通過附墻與建筑物連接，附墻架的間距和最大自由端高度取決于所選附墻類型。安裝方法如下：1）將管撐卡插入后護欄的φ75圓管內(nèi)，安裝φ76立管，使帶豁口一端向下擰緊螺栓。2）安裝φ48立管，用φ48接頭扣件連接。3）距離基礎(chǔ)面4.5米處，進行第一次附墻，用4個U型螺栓將聯(lián)柱支架固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，另一端以扣件方式與φ75立管連接。4）在聯(lián)柱支架上方或下方300mm以內(nèi)，φ75立管與附著墻面之間，安裝附墻連接角鋼、附墻桿、連桿。5）在φ48、φ75立管之間安裝排桿，排桿盡量靠近附墻桿與立管連接部位，且與停層平齊，排桿扣件與附墻桿扣件在立管上的間距不得大于300mm。6）繼續(xù)往上架設(shè)φ48、φ75立管。7）距聯(lián)柱支架3米（兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）處安裝過渡架，用兩只U型螺栓將其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼相連，用扣件與φ75立管連接。8）在過渡架附近安裝一根排桿采用II附墻架，連接尺寸L=2900～3600mm,附墻架寬度B=1430mm，作用在建筑物上力F的計算：F=（L×60）÷(B×2.05)KN=（3600×60）÷(1430×2.05)=73.68KN附墻架與墻的連接：附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900~36001350~2050890~189014305、鋼絲繩安裝鋼絲繩把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩交替布置，每一連接處所需鋼絲夾的最小數(shù)量如下表，鋼絲繩夾間的距離等于6～7倍的鋼絲繩直徑。鋼絲繩直徑（mm）≤19≤19～23≥32～38鋼夾的最少數(shù)量3456、電纜保護架的安裝在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每9米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在A51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。7、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝（1）下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處。（2）下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。（3）上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部