標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 22131-2022 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測(cè)方法》與《GB/T 22131-2008 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測(cè)方法》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和完善,具體包括但不限于以下幾個(gè)方面:
首先,2022版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)術(shù)語和定義部分進(jìn)行了修訂,以確保其更加準(zhǔn)確地反映當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平及行業(yè)實(shí)踐需求。新增或修改了一些關(guān)鍵術(shù)語,旨在提高標(biāo)準(zhǔn)使用的準(zhǔn)確性。
其次,對(duì)于設(shè)備要求部分也有所調(diào)整。新版標(biāo)準(zhǔn)可能增加了對(duì)新型超聲波探傷儀的要求,并細(xì)化了關(guān)于探頭、耦合劑等輔助工具的技術(shù)參數(shù)規(guī)定,以適應(yīng)更廣泛的檢測(cè)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步帶來的變化。
再次,在檢測(cè)方法描述上,2022版本提供了更為詳細(xì)的操作指南,涵蓋了從準(zhǔn)備階段到最終結(jié)果分析的全過程。這不僅有助于提高檢測(cè)的一致性和可靠性,也為實(shí)際操作人員提供了更多實(shí)用信息。
此外,針對(duì)不同類型、尺寸規(guī)格的筒形鍛件,新標(biāo)準(zhǔn)還優(yōu)化了具體的檢測(cè)方案選擇原則,使得檢測(cè)過程更具針對(duì)性和有效性。同時(shí),對(duì)于數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告編寫的要求也進(jìn)行了相應(yīng)更新,強(qiáng)調(diào)了數(shù)字化管理和信息化建設(shè)的重要性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7714085
CCSJ3.2.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T22131—2022
代替GB/T22131—2008
筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測(cè)方法
Practiceforultrasonicexaminationfrom
boredsurfacesofcylindricalforgings
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實(shí)施
國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T22131—2022
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
檢測(cè)人員要求
4……………1
一般要求
5…………………1
超聲波檢測(cè)器材
6…………………………2
超聲波檢測(cè)鍛件的準(zhǔn)備
7…………………3
檢測(cè)程序
8…………………3
記錄要求
9…………………3
檢測(cè)報(bào)告
10…………………3
GB/T22131—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測(cè)方法與相比
GB/T22131—2008《》,GB/T22131—2008,
除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
將探傷更改為檢測(cè)見全文
a)“”“”();
更改了本文件的范圍見第章年版的第章
b)(1,20081);
增加了規(guī)范性引用文件一章見第章
c)“”(2);
增加了術(shù)語和定義一章見第章
d)“”(3);
增加了檢測(cè)人員要求一章見第章
e)“”(4);
將檢驗(yàn)規(guī)范更改為技術(shù)要求見年版的
f)“”“”(5.1,20082.1);
刪除了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在訂貨要求中明確說明的要求見年版的
g)(20082.2);
增加了合同或技術(shù)要求中應(yīng)明確的內(nèi)容見
h)(5.2);
更改了對(duì)探頭的要求見年版的
i)(6.2,20082.3、3.6、4.4);
將機(jī)械性能更改為力學(xué)性能見年版的
j)“”“”(5.4,20083.2);
將機(jī)床或輥胎上更改為車床上或滾輪上見年版的
k)“”“”(5.6,20083.4);
更改了掃查內(nèi)表面時(shí)的一般要求見年版的
l)(5.7,20083.5);
刪除了在圖樣或合同中應(yīng)規(guī)定鍛件內(nèi)孔直徑和校準(zhǔn)孔的要求見年版的
m)(20083.7);
刪除了脈沖反射式超聲波設(shè)備和輔助設(shè)備一章中關(guān)于探傷儀放大器信號(hào)衰減器的內(nèi)容
n)“”、、
見年版的
(20084.1、4.2、4.3);
增加了超聲波檢測(cè)器材一章見第章
o)“”(6);
更改了對(duì)超聲波檢測(cè)鍛件的準(zhǔn)備的要求見第章年版的第章
p)(7,20085);
刪除了所鉆校準(zhǔn)孔應(yīng)與鍛件內(nèi)孔平行的規(guī)定將買方更改為需方見年版的
q)“”,“”“”[8a),2008
6.1];
更改了對(duì)調(diào)節(jié)掃描范圍記錄信號(hào)范圍探頭掃查方式的規(guī)定見年版的
r)、、[8e)、8f)、8g),2008
6.5、6.6、6.7];
刪除了沿徑向距離和軸向距離記錄所有信號(hào)的規(guī)定見年版的
s)“”(20086.8);
將章標(biāo)題探傷報(bào)告更改為記錄要求見第章年版的第章
t)“”“”(9,20087);
更改了記錄波幅信號(hào)的范圍見年版的
u)[9a),20087a)];
將信號(hào)的徑向位置更改為深度位置見年版的
v)“”“”[9b),20087c)];
將反射損失更改為底波降低見年版的
w)“”“”[9d),20087e)];
增加了檢測(cè)報(bào)告一章見第章
x)“”(10)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC74)。
本文件起草單位北京機(jī)電研究所有限公司二重德陽重型裝備有限公司中機(jī)第一設(shè)計(jì)研究院
:、()、
有限公司貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司武漢理工大學(xué)湖北三環(huán)鍛造有限公司伊萊特能源裝備股
、、、、
份有限公司安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司浙江水利水電學(xué)院山西金瑞高壓環(huán)件有限公司景德鎮(zhèn)
、、、、
明興航空鍛壓有限公司中國重型機(jī)械研究院股份公司
、。
本文件主要起草人秦思曉周澄許強(qiáng)孫建國錢東升汪擁進(jìn)任秀鳳趙烈偉金紅丁明明
:、、、、、、、、、、
Ⅰ
GB/T22131—2022
蘭鵬光畢文海翟月雯范呂慧王陽楊孝榮汪小凱鄧慶文銀偉陶惠敏續(xù)建余亮亮劉慶生
、、、、、、、、、、、、、
楊鎣滕紀(jì)云葉俊青蘭箭薛紅燕汪興吳量劉勇
、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———2008GB/T22131—2008;
本次為第一次修訂
———。
Ⅱ
GB/T22131—2022
筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測(cè)方法
1范圍
本文件描述了采用脈沖反射法從鍛件內(nèi)表面使用縱波雙晶探頭進(jìn)行超聲波檢測(cè)的基本方法包括
,,
檢測(cè)人員要求一般要求超聲波檢測(cè)器材超聲波檢測(cè)鍛件的準(zhǔn)備檢測(cè)程序記錄要求和檢測(cè)報(bào)告
、、、、、。
本文件適用于內(nèi)徑尺寸筒形鍛件的手工檢測(cè)方式但不限制使用其他檢測(cè)方式如機(jī)械
≥64mm,,
化或自動(dòng)化檢測(cè)方式
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
鍛壓術(shù)語
GB/T8541
無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無損檢測(cè)術(shù)語超聲檢測(cè)
GB/T12604.1
無損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第部分儀器
GB/T27664.11:
無損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第部分組合設(shè)備
GB/T27664.33:
3術(shù)語和定義
和界定的術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T8541GB/T12604.1。
4檢測(cè)人員要求
實(shí)施檢測(cè)的人員應(yīng)按
溫馨提示
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