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目錄編制依據(jù)工程概況工程特點及技術措施施工準備混凝土供應單位生產質量控制及供應方案砼澆筑方法工程質量保證措施安全保證措施環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施一、編制依據(jù)1.1XX工程施工圖;1.2現(xiàn)行的國家和省、市的有關規(guī)范、規(guī)程和標準;建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002;高層建筑箱型基礎與筏型基礎技術規(guī)范(JGJ6-99);地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2001);混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002);混凝土礦物摻和料應用技術規(guī)程(DBJ/T01-64-2002);高層建筑混凝土結構技術規(guī)程(JGJ3-2002);混凝土強度檢驗評定標準(GB107-87);混凝土泵送技術規(guī)程(JGJ/T10-95);混凝土質量控制標準(GB50164-92);建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2002)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)1.3XX有限公司管理制度。二、工程概況XX工程(XX),位于XX,系XX開發(fā)有限公司的開發(fā)項目。本工程為框架剪力墻結構(地上12F、地下1F)。地下室約5560㎡,XX13800㎡。本工程結構設計為混凝土框剪結構,基礎設計為梁板筏基,本工程整個地下室由后澆帶分成七塊?;A底板厚度350mm(局部400mm)。砼強度設計等級為C35,抗?jié)B等級為S6,現(xiàn)場施工坍落度為120±20mm.工程特點及技術措施本工程地下室底板混凝土特點為量較大、泵送,易產生裂縫,施工組織要求高,供料方面要求項目部與混凝土供應方更加密切配合,以便順利完成澆筑工作。根據(jù)上述工程特點,對于混凝土的配合比設計上,適當提高高效泵送劑的用量;增加摻合料的摻量,減少砼單方水泥用量,降低混凝土水化熱,減小混凝土內外溫差,減少由于混凝土溫差而產生的裂縫。選用對水泥適應性較好的膨脹劑(HEA)以確保砼的補償收縮效能。為此,我們項目部和混凝土供應方商討決定采取以下技術措施:在不影響28天強度的情況下,提高摻合料的摻量,即在摻二級粉煤灰的基礎上,以減少單方水泥用量,降低水化熱;采用三鷹水泥廠生產的P.042.5水泥,該水泥為我公司水泥廠自磨水泥,28天強度可控制在51-53Mpa左右,富裕系數(shù)高,且進倉水泥溫度控制在60。C以下;采用高效泵送劑并適當提高摻量,以減少水泥用量,延緩砼水化熱峰值;選擇HEA型膨脹劑,配制膨脹混凝土;嚴格控制混凝土泵坍落度為120±20mm;嚴格控制原材料的質量,優(yōu)化砼配合比,確保砼質量:水泥:選擇質量穩(wěn)定,活性高的P.042.5水泥,其28天強度在51Mpa左右,其他指標均符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》;黃砂:嚴格選用中砂,嚴格控制含泥量小于3.0%,細度模數(shù)大于2.5,顆粒級配良好的中粗砂,其他指標均符合相關標準;碎石:選用5~31.5碎石,嚴格控制含泥量小于1.0%,顆粒級配良好,其他指標均符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》;粉煤灰:選用經(jīng)寧波北侖生產的二級粉煤灰,其質量指標均符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》;外加劑:選用質量穩(wěn)定、減水率高的高效泵送劑,其質量指標均符合相關標準:膨脹劑:選擇HEA型膨脹劑,其質量指標均符合JC476《混凝土膨脹劑》。四、施工準備1、澆筑前的準備為保證交通順暢,應配備專門的人員進行指揮,統(tǒng)一協(xié)調部署。為保證澆筑的順暢,事先需充分做好一切準備。2、接管:泵管必須牢固架設,輸送管線宜直,轉彎宜緩,接頭加膠圈,以保證其嚴密,泵出口處要設一定長度的水平管,澆筑前先用水泥砂漿濕潤泵管。垂直方向采用鋼管搭設腳手固定泵管,其腳手架搭設成塔式,靠近護坡的立桿放在護坡與鋼管錨管之間,水平斜撐用短鋼管與護坡邊的錨管相連接牢固,垂直方向泵管架設詳見圖9:泵管水平方向用Φ25鋼筋焊接馬凳架設或舊輪胎,間距為6m。其馬凳的做法詳見圖10。3、通往基坑的管道應架設水平支架。4、嚴禁泵管與施工腳手架連接,必要時搭設單獨塔架,到標高時搭設水平架通到砼澆灌位置。5、事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系,取得他們的支持和幫助,使攪拌車能夠在進入工地,施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調度。施工中配置手持對講機,為相互聯(lián)絡工具。6、澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進行詳細的技術交底,使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。7、對基坑內的雜物和集水清理干凈,配備強力吸塵器和自吸型水泵。8、混凝土澆筑實行“澆筑令”制度,澆筑前對胎膜及其支架,鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查,并做好記錄,符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定,且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑混凝土。9、在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m標高控制線,并用紅油漆畫上紅色三角做標記,現(xiàn)場備有水準儀,對集水坑等標高重點控制,以便隨時抄平,控制標高正確性。10、澆筑混凝土的器械準備,基坑底板倉內準備插入式振搗器、鐵鍬等工器具。為與混凝土澆灌量相吻合,每一施工段的每條澆筑作業(yè)帶須配置6根φ50插入式振搗器(其中2根備用)。澆筑過程中要始終保證機具使用狀態(tài)良好,并配備備用機具。11、底板混凝土澆筑各項工作的人員安排必須滿足砼施工的需要。施工交底時,應將參與的人員職責,交底清楚,交底時要有交底記錄。12、管理人員安排,詳見下表。項目經(jīng)理部對底板大面積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作作出總部署,配備兩套人員,管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質量。混凝土施工管理人員安排表序號管理職責值班時間(白班)值班時間(夜班)1施工總指揮XXXX2現(xiàn)場協(xié)調XXXX3安全員XX4質量員XX5標高、軸線測量XXXX7現(xiàn)場臨電XXXX13、施工人員的安排,詳見下表。每班交接班工作提前半小時完成,人不到崗不準換班,并明確接班注意事項,以免交接班過程帶來質量隱患。工種砼振搗砼平倉平倉抹平泵管工機修電工其他合計A班人數(shù)44841425B班人數(shù)44841425底板混凝土澆筑工程系重點作業(yè)項目。施工時要求各個工種顧全大局,服從調度,保證項目經(jīng)理部靈活有效地調度全體施工力量,確保混凝土澆筑保質保量連續(xù)施工。14、基礎底板的施工,除必須滿足國家和地方有關規(guī)范、標準的規(guī)定要求外,采取必要的預控措施防止基礎底板混凝土由于溫度變化和收縮產生裂縫是施工技術準備的關鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產生的機理,在抗裂驗算的基礎上通過控制原材料質量、降低混凝土的溫差(入模溫度、水化熱溫升)、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應力松弛特性、延長養(yǎng)護期、表面布設溫度筋、加強施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術措施。15、保證水電供應:在砼澆筑期間,要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷,可事先與水、電供應部門取得聯(lián)系。場內必備一臺發(fā)電機,確保由于樁基施工誤操作造成停電。掌握天氣季節(jié)變化情況,對氣象部門加強預測預報的聯(lián)系工作,在每一施工階段澆砼時,掌握天氣的變化情況,盡量避開風雨天氣,以確保砼的澆筑質量。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件,在砼澆筑之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應符合施工規(guī)范要求?;炷凉獑挝簧a質量控制及供應方案由于該工地離混凝土公司距離為35公里左右,路線較長,方量較大,為此項目部做了以下準備:供應前三天,召開專題會議,落實技術、材料機械設備、車輛、現(xiàn)場施工的調度工作,重申各自職責。項目部成立以項目副經(jīng)理為總負責的指揮系統(tǒng),確定相關組織體系,明確分工,實施分管領導負責制,各分管領導必須在本崗位職責范圍內進行全過程的檢查、督促,混凝土供應廠家委派一個供貨調度,以確保砼的正常供應。嚴格控制原材料,做好材料使用前的復驗工作。新攪砼出機坍落度控制在180±20mm,入泵坍落度控制在120±20mm;砼拌和時間不少于35S,拌和過程中未經(jīng)許可不得任意改動砼配合比,攪拌運輸車嚴格執(zhí)行“三不準”原則,以確保砼勻質性。每100方砼測試出機坍落度及試件混凝土單位留置一次。成形后的底板進行多次抹面,并及時做好塑料薄膜和草袋的覆蓋工作。六、砼澆筑方法1、基礎底板的澆筑:為加快施工進度,根據(jù)現(xiàn)場道路情況,對底板砼采用固定泵和汽車泵混合使用的辦法進行輸送。地下室砼泵布置及方向見“基礎施工平面布置圖”由于砼流動性較大,砼在按斜面分層向前推進時,振搗棒應在坡尖、坡中和坡頂分別布置,保證砼振搗密實,且不漏振。當砼澆到板頂標高后,應用2m長鋁合金刮杠將砼表面找平,且控制好板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍,在砼終凝之前進行收漿壓平。2、框架柱混凝土澆注:柱砼澆灌層厚控制在500mm,接茬部位鋪20~50mm厚同強度水泥砂漿。插入式振動器先沿柱周邊振搗,后振中間,要認真操作,不能漏振,確保砼密實施工縫留在測量放線人員給定的澆灌標高部位,嚴禁超高。3、地下室外墻:地下室外墻與施工段應同步流水澆筑砼。外墻支模前,必須對其根部的水平施工縫進行處理,并澆水沖洗干凈,方可支墻體模板。外墻砼采用一臺汽車泵或一臺固定泵輸送,砼的澆筑方向為從一端開始,采用斜面分層法向另一端推進。因墻高度大于3m,砼澆筑時利用串桶向下送料。外墻為自防水砼,澆筑砼時,振搗器必須均勻的分布開,保證不漏振,以提高砼的密實度,達到設計的抗?jié)B要求。地下室外墻在底板上翻300mm處設置施工縫且都必須埋置遇水膨脹止水條。對剪力墻砼的澆筑除按一般原則外,還應注意以下兩點:1)門窗洞口兩側應同時下料,高差不可太大,以防洞口模板移動。先澆搗窗臺下部,后澆窗間墻,以防窗臺下出現(xiàn)蜂窩孔洞。2)澆砼前應對施工縫進行處理;在澆筑過程中,不可隨意挪動鋼筋,并經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度。4、后澆帶澆筑:本工程共有兩種后澆帶,沉降后澆帶在主樓封頂后二個月可澆筑砼;伸縮后澆帶在其兩側砼澆筑一個月后封閉。澆筑后澆帶的砼應比原設計提高一級,并摻入微膨脹劑(摻量由試驗確定)。在封閉每條后澆帶時,均應從一端澆筑到另一端,中間不能留施工縫。在澆筑過程中,應認真地把砼振搗密實,并進行收漿抹平。后澆帶的砼由機動翻斗車沿地下室斜坡道運至澆筑部位。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié),除振搗密實外,還采取了一系列措施,確保后澆帶處不滲漏。5、施工縫的留設及處理1)地下室外墻施工縫留置:對于±0.000以下外墻第一道水平施工縫設置在底板以上30cm高位置;其它墻體水平施工縫設置在樓板的上下位置。在±0.000以下水平施工縫設置鋼板止水帶,在外墻框架柱其它位置設置膨脹止水條進行止水;外墻垂直施工縫設置在后澆帶位置,設置鋼板止水帶進行止水,多層板模板、木方拼裝支設。地下室內墻施工縫設置:第一道水平施工縫設置在底板頂面;其它水平施工縫位置與外墻相同。地下室柱施工縫設置:水平施工縫設置在底板頂面。地上部分剪力墻水平施工縫設置在樓板的上下表面;柱水平施工縫設置在梁下和板面。梁板垂直施工縫設置在后澆帶位置。不同強度梁柱,柱核心區(qū)混凝土澆注臨時施工縫設置。施工縫具體做法詳見附圖:2)施工縫的處理措施:墻體豎向施工縫墻體模拆除后,在距離施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線,用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫;再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉,露出石子后,用氣泵清理干凈,保證混凝土的接槎質量。墻體頂部水平施工縫墻體混凝土澆筑時,高于頂板底40mm。墻模拆除后,在墻面上兩側均勻彈出頂板的底線,用云石機在墨線上5mm切一道5mm深的水平直縫;再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉,露出石子后,用氣泵清理干凈,保證混凝土的接槎質量,模板緊貼墻體,利用施工原墻體的對拉螺栓,夾緊模板,加勁肋豎向三道60×80mm木方,水平為鋼管,間距1000mm.。墻柱底部施工縫清除浮漿并使按茬表面保持干凈,保證混凝土的接縫質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。頂板施工縫施工縫處底板下鐵墊15mm厚的木條,保證下鐵的保護層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵上。3)施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已經(jīng)澆筑混凝土的強度不小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前,必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿,接漿厚度為3~5cm?;炷翍氈?lián)v實,是新舊混凝土緊密結合。七、工程質量保證措施=1\*GB2⑴把好混凝土質量關,檢查混凝土的和易性、坍落度、可泵性等性能是否符合要求。=2\*GB2⑵混凝土澆搗必須連續(xù)進行,就餐時,操作者、管理人員均輪流交替用餐。=3\*GB2⑶嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂及外摻劑等達到國家規(guī)范規(guī)定的標準和設計要求,各種質量檢驗報告需報相關質量監(jiān)督部門審核存檔。=4\*GB2⑷為保證混凝土工程質量,必須嚴格執(zhí)行操作要求,在混凝土澆搗過程中,由技術、技監(jiān)人員全面負責,另由監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。=5\*GB2⑸混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈,澆水濕潤,但不得有積水。=6\*GB2⑹在操作難度較高的處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應做好醒目標志,以加強管理,確?;炷翝矒v質量。=7\*GB2⑺混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求、制作足夠的試塊,并標明標號,使用部位、日期和編號。八、安全保證措施=1\*GB2⑴地下室施工階段,在基坑四周臨邊設置1.0米-1.2米高鋼管或鋼筋欄桿圍護,并用竹笆封閉,人員上下基坑通過特設的鋼制爬梯。=2\*GB2⑵加強機械檢查、安全用電、防止漏電、觸電事故。=3\*GB2⑶現(xiàn)場的所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放,機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定,現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全生產技術操作指示牌,具體要做到。=4\*GB2⑷所有機械設備應經(jīng)常性清潔,潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作。=5\*GB2⑸塔吊必須有靈敏的五限位(吊鉤高度、變幅、行走前后、起重力距、駕駛室升降)、四保險(吊鉤、繩筒、斷繩、手剎制動)裝置、緩沖裝置。嚴格執(zhí)行“十不吊”。=6\*GB2⑹機械在停用、停電時必須切斷電源。=7\*GB2⑺所有機電設備均有安全防護設施和專人管理操作,做到一機一閘一保護。=8\*GB2⑻施工現(xiàn)場用電線路的設置和架設必須按有關規(guī)定與用電布置圖進行。電纜線均應架空,穿越道路除防護套管外,埋置深度應超過0.2米,全部采用三相、五線制。地下室結構完成后應配置36V安全電壓的照明。=9\*GB2⑼現(xiàn)場配電房醒目處掛有警示標志,配備一組有效

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