浙江大學(xué)某電力KV上改下工程某路管廊工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc238631053"第一章主要施工方法1HYPERLINK\l"_Toc238631054"第一節(jié)工程概況1HYPERLINK\l"_Toc238631055"第二節(jié)施工組織管理體系4HYPERLINK\l"_Toc238631056"第三節(jié)施工部署8HYPERLINK\l"_Toc238631057"第四節(jié)案施工技術(shù)方10HYPERLINK\l"_Toc238631058"第二章工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃40HYPERLINK\l"_Toc238631059"第三章勞動(dòng)力安排計(jì)劃42HYPERLINK\l"_Toc238631060"第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施43HYPERLINK\l"_Toc238631061"第五章確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施43HYPERLINK\l"_Toc238631062"第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施43HYPERLINK\l"_Toc238631063"第七章確保工期的技術(shù)組織措施43HYPERLINK\l"_Toc238631064"第八章施工平面布置43xx建設(shè)工程有限公司xx施工組織設(shè)計(jì)第一章主要施工方法第一節(jié)工程概況一、工程概況：浙江大學(xué)xx西區(qū)電力220KV“上改下”工程xx路（xx-xx路）管廊標(biāo)段,位于浙江大學(xué)xx西區(qū),管廊于xx路北側(cè)綠化帶東西走向。本次管廊起點(diǎn)樁號(hào)0+000，終點(diǎn)樁號(hào)0+678.802，全長(zhǎng)0.68km。主體施工任務(wù)包括沿線地基處理、電力單艙管廊、基坑圍護(hù)工程、河道圍堰工程等。本次沿線地基處理主要對(duì)魚(yú)塘、河塘等路基薄弱部位進(jìn)行處理，為水泥攪拌樁處理。鋼板樁施工措施在地基處理完畢后施工。本次管廊為單艙管廊，其中包括過(guò)蓬駕橋倒虹段和電力通風(fēng)口、管廊投料口等工藝節(jié)點(diǎn)構(gòu)筑物。二、沿線地形、地質(zhì)、氣象等自然地理特征1地形地貌本工程為新建管廊工程，位于xx市xx區(qū)浙大xx西區(qū)，擬建范圍多為農(nóng)田、魚(yú)塘、農(nóng)居構(gòu)筑物拆遷路段。2氣候、水文概況本工程所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明、氣候溫和，雨量充沛，河網(wǎng)密集，縱橫交錯(cuò)。3地質(zhì)情況本段地表層1-1為素填土、3-1為淤質(zhì)粉質(zhì)粘土、3-2為淤質(zhì)粉質(zhì)粘土。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管廊構(gòu)筑物:開(kāi)挖埋深4.50m～5.50m,倒虹段開(kāi)挖深度約10m。管廊寬度為2.90m,高度為2.90m;內(nèi)盡尺寸2.30x2.30,廊身壁厚均30cm,鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。地基處理:坑內(nèi)水泥攪拌樁地基補(bǔ)強(qiáng)處理,采用雙頭水泥攪拌樁相鄰搭接20cm,水泥摻量15%。平面布置設(shè)計(jì)為順雙頭方向搭接和橫雙頭方向搭接,局部為雙頭單獨(dú)樁。溝槽支護(hù):采用打入式拉森鋼板支護(hù)措施,有地基處理的,在處理后進(jìn)行。拉森鋼板樁長(zhǎng)10m(不處理段)和12m(處理段)。溝槽形式∶上層為敞開(kāi)式,下層為垂直式。倒虹段支護(hù):采用SMWФ650三軸水泥攪拌樁支護(hù)措施,水泥摻量20%,樁長(zhǎng)13.5m(河面段)、19.50～20.75m和18.00m(河坡段),當(dāng)攪拌樁提鉆完畢,即插入H700x300x13x24型鋼長(zhǎng)分別為12.00m(河面段)、19.50和18.00m作為抗懸擘力支護(hù)結(jié)構(gòu)。溝槽形式∶上層為敞開(kāi)式,下層為垂直式;垂直槽支護(hù)水平體系采用混凝土圍檁梁(上道)將SMW形成整體,兩側(cè)穩(wěn)定分別設(shè)第一二兩道鋼管水平支撐形成溝槽體整體。四、施工條件1、交通：本標(biāo)段以田間、魚(yú)塘地段新建管廊，沿線基本無(wú)既有道路。需鋪設(shè)施工便道，從兩端或中間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、施工用電：建設(shè)單位委托供電部門(mén)變壓器供電，裝表計(jì)量。3、水源：本標(biāo)段附近水源充足，可滿足施工需要。生活用水由建設(shè)單位提供水源，自行裝表計(jì)量。4、留石路段將采用雙向封閉施工,施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋必須采用全新的統(tǒng)一制式C型鋼-夾芯彩鋼板圍擋，高度不低于1.8米，場(chǎng)地做到全封閉施工，主要出入口道路、門(mén)樓、施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整等將組織到位。五、工程施工的總體設(shè)想與安排1、本工程項(xiàng)目我們將以高質(zhì)量、緊工期的原則進(jìn)行安排，為了在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成所有工程，必須進(jìn)行科學(xué)的組織和時(shí)間、空間、人力、物力和財(cái)力等方面作出全面的、合理的、科學(xué)的安排，本合同控制質(zhì)量和工期的關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：首先是施工前的準(zhǔn)備工作，包括人力、物力、財(cái)力的統(tǒng)籌安排，施工場(chǎng)地準(zhǔn)備及施工駐地的建設(shè)等等，還要編制詳細(xì)、周密的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或方案，其次施工中必須牢牢控制材料、試驗(yàn)、測(cè)量、立模、土方開(kāi)挖、土石方填筑、砼拌和運(yùn)輸及澆筑、養(yǎng)護(hù)、資料等各工序的工作，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求辦事，不折不扣地按照業(yè)主的要求完成本項(xiàng)目的施工建設(shè)。2、工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)(1)工期目標(biāo)：根據(jù)本承包人的施工能力及機(jī)械配備，經(jīng)認(rèn)真研究，合理安排，確定本工程的工期在90天內(nèi)完成。詳見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。(2)質(zhì)量目標(biāo)：本承包人在施工中將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及部頒有關(guān)施工規(guī)程，精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。(3)安全目標(biāo)：確保無(wú)重大人身傷亡事故。無(wú)等級(jí)火警事故。(4)文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照市級(jí)雙標(biāo)化施工有關(guān)條款施工，達(dá)到文明施工雙標(biāo)化目標(biāo)。六、主要施工方法及技術(shù)措施1、臨時(shí)工程施工計(jì)劃根據(jù)工程所處的地理位置及施工特點(diǎn)及招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)要求,為給工程施工創(chuàng)造有利條件，結(jié)合本工程各部位施工需要，在環(huán)境和安全文明施工上，以及方便主體工程的施工作業(yè)布置為原則，并力求節(jié)約用地，合理布置和盡量縮短內(nèi)部運(yùn)輸距離進(jìn)行布置。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施本工程臨時(shí)生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡量利用路邊雜地，有條件可租用民房。租用民房困難時(shí)可搭設(shè)活動(dòng)板房和工棚等臨時(shí)建筑。施工現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)目駐地配置消防用具，木工間、倉(cāng)庫(kù)、食堂、住宅等地掛置滅火器的投入不少于10只，油庫(kù)等地配置消防箱不少于2只，油料存放搭設(shè)專用臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)不少于20平方，并需現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)地情況進(jìn)行搭設(shè)。（2）砼拌和系統(tǒng)本工程砼拌和站主要為措施支撐結(jié)構(gòu)所用混凝土料,混合料拌和根下需要設(shè)置,可設(shè)在標(biāo)段中心一側(cè)空地設(shè)置（具體請(qǐng)業(yè)主指定），砼采用電子自動(dòng)計(jì)量配料，確保砼質(zhì)量。砼由砼輸送工程車運(yùn)至各施工工點(diǎn)。管廊結(jié)構(gòu)物砼采用商品砼,委托錢(qián)潮等專業(yè)廠家供料。（3）施工圍堰措施：過(guò)河倒虹段施工實(shí)施斷流施工，采用布置圍堰排水方法，圍堰壩采用草袋及木樁加固設(shè)置，壩內(nèi)排水采用水泵。為進(jìn)一步做好防汛措施,置圍堰壩時(shí)在常水位標(biāo)高處設(shè)d500導(dǎo)流鋼管2根,將應(yīng)急貫通上下游水系。施工完畢將及時(shí)拆除圍堰河道復(fù)原。（4）地面施工排水措施：開(kāi)挖范圍內(nèi)池塘采用水泵排水，基槽兩側(cè)采用開(kāi)邊溝排水，與就近河道貫通，或以若干集水坑水泵排水。（5）溝槽內(nèi)排水施工根據(jù)實(shí)際地質(zhì)層理指標(biāo),具體以水泵提升排水為主,局部采用井點(diǎn)降水措施布置。(6)主要文明措施內(nèi)容及方案為：（a）門(mén)樓布置：擬在醒目位置附近路口設(shè)置鋼管架門(mén)樓1座，右側(cè)布施工標(biāo)牌及效果圖。（b）主要公建路段和人員出入口路段布彩板圍墻，縱向布于路幅一側(cè)，主要為施工現(xiàn)場(chǎng)與社會(huì)公用場(chǎng)地起到隔離作用。既有南北向村道路口擬布臨時(shí)圍護(hù)并保障農(nóng)民出行暢通。（c）擬設(shè)置的門(mén)樓內(nèi)側(cè)布高壓沖洗臺(tái)1處，基面硬化處理約50m2（d）原有部分村道暫保持暢通，管廊施工時(shí)作繞道和安全圍護(hù)措施。（7）個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，發(fā)放服裝等勞動(dòng)保護(hù)用品。第二節(jié)施工組織管理體系一、工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中標(biāo)后，我公司將在施工現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)在項(xiàng)目經(jīng)理部下配備有關(guān)職能人員，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。地基處理施工隊(duì)管廊施工隊(duì)1管廊施工隊(duì)2道路施工隊(duì)測(cè)量組技術(shù)組現(xiàn)場(chǎng)管理組施工管理部試驗(yàn)組質(zhì)檢組對(duì)外聯(lián)絡(luò)組施工組織部設(shè)備材料組計(jì)劃財(cái)務(wù)組安全文明組施工質(zhì)量部施工技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理地基處理施工隊(duì)管廊施工隊(duì)1管廊施工隊(duì)2道路施工隊(duì)測(cè)量組技術(shù)組現(xiàn)場(chǎng)管理組施工管理部試驗(yàn)組質(zhì)檢組對(duì)外聯(lián)絡(luò)組施工組織部設(shè)備材料組計(jì)劃財(cái)務(wù)組安全文明組施工質(zhì)量部施工技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理二、項(xiàng)目經(jīng)理部工作內(nèi)容（一）對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行組織管理：我公司中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理間將組織一支具有較高管理水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，在開(kāi)工之前將所有人員組織到位，確保工程按要求準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工。同時(shí)對(duì)每位員工進(jìn)行從登記造冊(cè)，對(duì)外來(lái)民工做好暫住證及計(jì)劃生育管理，做好計(jì)劃生育證，以避免違反計(jì)劃生育管理規(guī)定以及其他一些影響社會(huì)穩(wěn)定的事件發(fā)生。人員組織情況詳見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。（二）對(duì)施工成本進(jìn)行組織管理：1、以預(yù)算收入控制支出，進(jìn)行成本核算，制定目標(biāo)成本。2、根據(jù)目標(biāo)成本，進(jìn)行成本核算，確定各分部、分項(xiàng)材料用量。3、本著技術(shù)進(jìn)步的原則，采用先進(jìn)管理方法，合理安排綜合施工進(jìn)度計(jì)劃，確保按期完工，減少人工、機(jī)械、材料費(fèi)用的支出。4、合理調(diào)配土方挖填，減少土方運(yùn)輸費(fèi)用。5、加強(qiáng)質(zhì)量控制，力爭(zhēng)一次驗(yàn)收通過(guò)，杜絕返工整改。（三）對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行組織管理：1、開(kāi)工后，項(xiàng)目經(jīng)理部將以本施工組織設(shè)計(jì)為原則編制具體的餓分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃。并定期組織人員檢查各分項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)情況，召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，幫助解決問(wèn)題。確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。2、按照市政工程“先深后淺、先地下、后地上”的施工原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，科學(xué)合理安排施工流程，組織立體交叉平行作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下，力爭(zhēng)最大限度的按時(shí)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。3、對(duì)計(jì)量一起進(jìn)行管理，做到稱量準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、由項(xiàng)目總工程師組織施工管理人員對(duì)圖紙預(yù)審，使項(xiàng)目部全體人員了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工工藝，掌握施工要點(diǎn)。5、及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)各類報(bào)表、計(jì)劃表，認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)資料，隱蔽工程驗(yàn)收記錄整理存檔。6、由各班組長(zhǎng)及業(yè)務(wù)骨干分子、專業(yè)技術(shù)人員組成QC小組，經(jīng)常習(xí)慣內(nèi)地開(kāi)展各類質(zhì)量研討，定期和不定期地開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽、檢查活動(dòng)。7、施工前做好各分項(xiàng)工程的書(shū)面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位在開(kāi)工前安排專人向操作班組及個(gè)人進(jìn)程口頭交底，所有技術(shù)工人均持證上崗。8、加強(qiáng)安全管理，實(shí)行安全三級(jí)教育制度。對(duì)全體職工建立教育。采取有效的安全防范措施，防患于未然。三、管理人員職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理：1、代表公司履行對(duì)業(yè)主的合同責(zé)任；2、執(zhí)行公司對(duì)本工程下達(dá)的“三定”指標(biāo)，向公司實(shí)行“三?！保⑻岢霆?jiǎng)罰辦法的建議；3、依據(jù)公司對(duì)項(xiàng)目財(cái)務(wù)、材料、人事、機(jī)械、工程等各項(xiàng)規(guī)定，處理工程進(jìn)行中的日常事務(wù)；4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事組織和調(diào)配，向公司提交人員增減計(jì)劃；5、領(lǐng)導(dǎo)制訂施工計(jì)劃，審定各種施工方案，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施；6、主持項(xiàng)目部定期工作會(huì)議；7、負(fù)責(zé)對(duì)外重要文件的審定及簽發(fā)；8、對(duì)管理人員進(jìn)行日常考核，審批管理人員的請(qǐng)假；9、頒布職工放假或調(diào)整放假日期的通知；10、簽署項(xiàng)目聘請(qǐng)員工合約。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、全面執(zhí)行工程總體進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)管工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全等事宜，處理日常進(jìn)度、質(zhì)量等問(wèn)題；2、在項(xiàng)目經(jīng)理的配合下，編制每月沒(méi)段工作計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；3、負(fù)責(zé)施工上必須及時(shí)解決的事項(xiàng)；4、負(fù)責(zé)施工機(jī)械的安排和調(diào)配；5、負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地的規(guī)劃及控制，務(wù)必做到場(chǎng)地清潔整齊、文明施工；6、匯總記錄施工過(guò)程中的原始資料、施工日記；7、組織內(nèi)部圖紙預(yù)審，并進(jìn)行匯總；8、主持每天與施工員的碰頭例會(huì)，及時(shí)解決施工上存在的問(wèn)題；9、審核分項(xiàng)工程施工方案，指導(dǎo)編排每月每段工作計(jì)劃；10、及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員溝通。（三）預(yù)算員：1、負(fù)責(zé)編制每月工程款報(bào)表；2、協(xié)助項(xiàng)目總工程師與業(yè)主、監(jiān)理方面的聯(lián)絡(luò)；3、熟悉圖紙和工程合約，掌握工程變更情況，收集和整理資料；4、計(jì)算各種材料數(shù)量，提供訂貨依據(jù)，編排進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃表；5、根據(jù)施工計(jì)劃，具體編排進(jìn)場(chǎng)材料時(shí)間表；6、收集市場(chǎng)人工、材料變化資料；7、研究各種工程材料，必要時(shí)提出材料轉(zhuǎn)換、代用的可靠依據(jù)；8、負(fù)責(zé)編制有關(guān)各種索賠的清單；9、記錄和存儲(chǔ)氣象資料‘10、拍攝、整理、保管工程進(jìn)行中的照片。（四）施工員：1、熟悉各分段內(nèi)工程圖紙，按圖施工，按章工作，抓好所轄段內(nèi)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等事宜，編排段內(nèi)分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃表；2、在總工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問(wèn)題協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)；3、檢查各分項(xiàng)工程質(zhì)量，通知總工程師必須由業(yè)主檢查之項(xiàng)目，如挖土至規(guī)定標(biāo)高的地基驗(yàn)槽、回填土的密實(shí)度試驗(yàn)、鋼筋隱檢等；4、陪同業(yè)主及監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，及時(shí)矯正錯(cuò)、漏問(wèn)題；5、負(fù)責(zé)填寫(xiě)所轄段內(nèi)施工日記及段內(nèi)分項(xiàng)物料需求表。（五）材料員：1、按施工進(jìn)度計(jì)劃向物資部門(mén)填寫(xiě)材料申請(qǐng)單‘2、按施工場(chǎng)地規(guī)劃平面圖堆放材料；3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量、規(guī)格、種類進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)；4、按公司要求搞好物料報(bào)耗工作，記錄每個(gè)分項(xiàng)實(shí)銷材料，并每月把材料耗用表報(bào)送公司物資部；5、負(fù)責(zé)保管貴重材料；6、負(fù)責(zé)每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，建立材料帳冊(cè)。（六）質(zhì)量員：1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、組織人員對(duì)原材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格材料有權(quán)禁止使用，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人；3、負(fù)責(zé)工程過(guò)程質(zhì)量的控制和管理，組織工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，對(duì)不合格工序或項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人；4、負(fù)責(zé)對(duì)原材料、過(guò)程、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的控制；5、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安科；6、分析掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；7、負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并妥善保護(hù)。第三節(jié)施工部署一、施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備：1、委派專人與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T(mén)進(jìn)行協(xié)商，采取必要的措施，盡量避免施工期間與城市交通發(fā)生沖突。2、辦理好環(huán)保許可可證、工人上上崗證等合法法施工的證件件。3、對(duì)施工范圍的地地下障礙物進(jìn)進(jìn)行清查摸底底，及時(shí)向有有關(guān)部門(mén)反映映可能影響施施工連續(xù)進(jìn)行行的障礙物。（二）技術(shù)準(zhǔn)備：：1、作好對(duì)當(dāng)?shù)貧庀笙?、地形和水水文地質(zhì)情況況、各種物質(zhì)質(zhì)資源和技術(shù)術(shù)條件的調(diào)查查。2、熟悉、審查施工工設(shè)計(jì)圖紙，力力求將圖紙中中的問(wèn)題解決決在施工前。3、依據(jù)投標(biāo)方案，編編制詳細(xì)的實(shí)實(shí)施性施工方方案，并提交交有關(guān)部門(mén)審審核。4、根據(jù)工程進(jìn)展情情況，提前安安排機(jī)具、材材料構(gòu)件加工工和外委托計(jì)計(jì)劃，保證工工程進(jìn)度的需需要。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：：1、在主車道與施工工目的地之間間鋪筑臨時(shí)便便道，供人員員材料進(jìn)出，施施工便道同時(shí)時(shí)與就近道路路溝通。便道道首先解決地地基處理施工工及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用，依次次為電力管廊施工及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械使用和和商品砼機(jī)械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。2、從就近管網(wǎng)接入入水源，主要要供應(yīng)地基處處理用水和拌拌和場(chǎng)用水。3、從就近業(yè)主變壓壓器協(xié)商接入入電源，沿工工作面邊緣架架設(shè)三相五線線低壓架空線線，每隔100-1550米布置配電箱箱，同時(shí)配備備柴油發(fā)電機(jī)機(jī)作移動(dòng)供電電備用。4、在管下廊開(kāi)挖面面外側(cè)開(kāi)挖800cm寬的明明溝排水，排排水明溝就近近接入河道。5、根據(jù)給定的坐標(biāo)標(biāo)和高程，按按照施工平面面圖，建立施施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量控制網(wǎng)，并并在施工區(qū)域域外設(shè)立保護(hù)護(hù)樁。（四）材料準(zhǔn)備：：1、根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的施工工進(jìn)度計(jì)劃和和施工預(yù)算中中的工料分析析，編制工程程所需材料用用量計(jì)劃，作作為備料、供供料和確定倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、堆放面面積及組織運(yùn)運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及施工預(yù)預(yù)算所提供的的各種構(gòu)配件件及設(shè)備數(shù)量量，做好翻樣樣加工工作，并并編制相應(yīng)的的需求量計(jì)劃劃。3、根據(jù)需求量計(jì)劃劃，向有關(guān)廠廠家提出加工工訂貨計(jì)劃要要求，并簽定定訂貨合同。4、組織構(gòu)配件和設(shè)設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，按施工平平面布置圖做做好存放及保保管工作。（五）施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中確定的的施工方法、施施工機(jī)具配備備要求、數(shù)量量及施工進(jìn)度度安排，編制制施工機(jī)具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、及時(shí)向有關(guān)方面面聯(lián)系大型施施工機(jī)械的需需求量和時(shí)間間，落實(shí)后簽簽訂合同，做做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備工作。（六）運(yùn)輸準(zhǔn)備：：1、根據(jù)材料、設(shè)備備需求計(jì)劃，編編制運(yùn)輸需求求計(jì)劃，提前前落實(shí)運(yùn)輸工工具。2、及時(shí)做好余土外外運(yùn)計(jì)劃工作作，盡量做到到隨挖隨運(yùn)。（七）施工圍堰過(guò)河倒虹段施工實(shí)實(shí)施斷流施工工，采用布置置圍堰排水方方法，圍堰采采用草袋灌土土壘筑，壩身身木樁加固,壩內(nèi)排水采用用水泵;圍堰壩取取土將指定在在被開(kāi)挖區(qū)域域內(nèi)。為進(jìn)一一步做好防汛汛措施,置圍堰壩時(shí)時(shí)在常水位標(biāo)標(biāo)高處設(shè)d500導(dǎo)流鋼管2根,將應(yīng)急貫通通上下游水系系。施工完畢畢將及時(shí)拆除除圍堰河道復(fù)復(fù)原。二、施工總體部署署本工程以管廊工程程為主體，集集市政工藝性半埋埋式構(gòu)筑物為為一體的市政政基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)項(xiàng)目。我方擬擬先地下后地地面及線深后后淺；管廊以多個(gè)段落同同時(shí)開(kāi)工為序序。同時(shí)本工工程工期比較較緊,且又為主體體任務(wù)絕對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)工程，施施工期限壓力力比較大，宜在開(kāi)工工后及時(shí)安排排施工,從人力、物物力、機(jī)具等等方面著力投投入。在前期期及準(zhǔn)備工作作充分時(shí)，相相繼展開(kāi)主體體施工任務(wù)。工程總體施工程序序：準(zhǔn)備工作作→地基處理→支護(hù)工程→管廊工程→配套管線交交叉進(jìn)行→掃尾工程。第四節(jié)案施工技術(shù)術(shù)方一、施工測(cè)量根據(jù)總平面圖可以以按提供的軸軸線平面和所所注高程，分分別建立平面面直角極坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)和高高程控制網(wǎng)。①建立獨(dú)立平面控制制網(wǎng)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀儀NF-35全站儀，按Ⅱ級(jí)導(dǎo)線精度度要求，測(cè)距距邊精度為（5+5ppmm）×Dkm，根據(jù)下坐標(biāo)標(biāo)定點(diǎn)確定管廊中心心線包括拐點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)；也可可以用鋼卷尺尺按設(shè)計(jì)圖要要求量出單體體位置進(jìn)行控控制，再測(cè)出出其他定位界界限。②建立高程控制網(wǎng)采用DS3自動(dòng)安平水水準(zhǔn)儀雙面鋁鋁合金塔尺，布布設(shè)閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)路線，按fh=±110√n,n-為測(cè)站數(shù)，建建立高程控制制點(diǎn)，為各單單項(xiàng)建筑提供供服務(wù)，控制制施工中的標(biāo)標(biāo)高提供依據(jù)據(jù)，但業(yè)主必必須提供絕對(duì)對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。平面和高程控制點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志志，要求牢固固、可靠，便便于保存，架架置方便，視視野開(kāi)闊，通通視良好，可可采用預(yù)埋鋼鋼筋混凝土樁樁，上鋸“+”字標(biāo)志。二、地基處理(一)、水泥攪拌樁施工1、工程概況局部管廊段基底及及坑內(nèi)采用水泥攪拌拌樁地基補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理,采用雙頭水水泥攪拌樁。平面布置形形狀:1)、基底兩邊按按順雙頭方向向并相鄰搭接20cm布置置;2)、橫基底按雙雙頭方向相鄰鄰搭接20cm,,沿管軸每4m一道平面布置置;3)、局部為雙頭頭單獨(dú)樁,按搭接排序序每隔1鉆設(shè)1鉆。水泥摻量量均15%。2、施工部署1)、由于工程工工期較緊，在在施工階段盡盡可能采用24小時(shí)輪流施施工作業(yè)，確確保工程施工工安排合理性性，優(yōu)質(zhì)高效效完成施工任任務(wù)。2)、勞動(dòng)力安排，每班班配備機(jī)長(zhǎng)工工1名，樁前導(dǎo)導(dǎo)向工1名，制漿送送漿工1名，電焊氣氣割工1名，輔助工3人。3)、機(jī)械配備SJ377系列深層攪攪拌樁機(jī)2臺(tái)及其必須須配備的設(shè)備備、工具。給給后續(xù)垂直支支護(hù)措施提前前施工打好基基礎(chǔ)。4)、場(chǎng)地平整與布置，水水泥攪拌樁施施工現(xiàn)場(chǎng)在施施工機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)應(yīng)予以平整，當(dāng)當(dāng)場(chǎng)地表層較較硬需用注水水預(yù)攪拌施工工時(shí)，應(yīng)在四四周開(kāi)挖好排排水溝和集水水井，并保持持流水暢通。當(dāng)當(dāng)場(chǎng)地過(guò)軟不不利于攪拌機(jī)機(jī)行走和移動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)粗砂或細(xì)石石墊層，不得得用粗粒碎石石鋪熱墊。灰灰漿制備作業(yè)業(yè)棚應(yīng)有足夠夠的面積，其其位置應(yīng)使灰灰漿的水平泵泵送距離控制制在50m以內(nèi)。3、施工準(zhǔn)備根據(jù)符合性要求，在在正式打樁前前，必須通過(guò)過(guò)試成樁來(lái)標(biāo)標(biāo)定各項(xiàng)施工工技術(shù)參數(shù)；；（1）攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)深深度、樁底標(biāo)標(biāo)高、樁頂、停?；颐鏄?biāo)高；；（2）攪拌樁機(jī)的轉(zhuǎn)速速和下沉、提提升速度，灰灰漿泵的壓力力；（3）每米樁長(zhǎng)或每根根樁的轉(zhuǎn)漿量量，灰漿經(jīng)輸輸漿管到達(dá)噴噴漿的時(shí)間；；（4）是否需要注水下下沉，抑或需需要復(fù)攪拌復(fù)復(fù)噴及其深度度。4、水泥攪拌樁的施施工工藝流程程，見(jiàn)圖①定位起重機(jī)（或自身組組裝）懸吊深深層攪拌機(jī)到到達(dá)指定樁位位，對(duì)中。當(dāng)當(dāng)?shù)孛嫫鸱徊黄綍r(shí)，應(yīng)使使起吊設(shè)備保保持水平。②預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)的冷冷卻水循環(huán)正正常后，啟動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)機(jī)，放送起重重機(jī)鋼絲繩，使使攪拌機(jī)沿導(dǎo)導(dǎo)向架攪拌切切土下沉，下下沉速度可由由電機(jī)的電流流監(jiān)測(cè)表控制制。工作電流流不應(yīng)大于10A。如果下沉沉速度太慢，可可以輸漿系統(tǒng)統(tǒng)補(bǔ)給清水以以利鉆進(jìn)。③制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉沉到一定深度度時(shí)，即開(kāi)始始按設(shè)計(jì)確定定的配合比拌拌制水泥漿，待待壓漿前將水水泥漿倒入集集料斗中。④提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到到達(dá)設(shè)計(jì)深度度后，開(kāi)啟灰灰漿泵將水泥泥漿壓入地基基中，并且邊邊噴漿、邊旋旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)確定的提升升速度提升深深層攪拌機(jī)。⑤重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提升至至設(shè)計(jì)加固深深度的頂面標(biāo)標(biāo)高時(shí)，集料料斗中的水泥泥鏡應(yīng)正好排排空。為使軟軟土和水泥漿漿攪拌均勻，可可再次將攪拌拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊邊沉入土中，至至設(shè)計(jì)加固深深度后再將攪攪拌機(jī)提升出出水面。⑥清洗向集料斗中注入適適量清水，開(kāi)開(kāi)啟灰漿泵，清清洗全部管線線中殘存的水水泥漿，直至至基本干凈。并并將粘附在攪攪拌頭的軟土土清洗干凈。⑦移位重復(fù)上述1-6步步驟，進(jìn)行下下一根樁的施施工。5、質(zhì)量保證深層攪拌法加固軟軟土地基的效效果，通常是是用施工質(zhì)量量控制和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)的。①質(zhì)量控制A、預(yù)攪：軟土應(yīng)完完成預(yù)攪切碎碎，以利于同同水泥漿均勻勻攪拌。B、水泥漿不得離析析：水泥漿要要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)的配合比配配置，要預(yù)先先篩除水泥中中的結(jié)塊。為為防止水泥漿漿發(fā)生離析，可可在灰漿拌制制機(jī)中不斷攪攪動(dòng)，待壓漿漿前才緩緩倒倒入集料斗中中。C、確保加固強(qiáng)度和和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)象象，輸漿管道道不能發(fā)生堵堵塞。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的的數(shù)據(jù)控制噴噴漿和攪拌提提升速度，誤誤差不得大于于±10cmm/min。控制重復(fù)攪拌時(shí)的的下沉和提升升速度，以保保證加固范圍圍內(nèi)每一深度度均得到充分分?jǐn)嚢?。D、保證垂直度：為為使攪拌樁基基本垂直于地地面，要注意意起重機(jī)平整整度和導(dǎo)向架架對(duì)地面的垂垂直度。②質(zhì)量檢驗(yàn)為確保攪拌施工質(zhì)質(zhì)量,可以選用下下述方法進(jìn)行行加固質(zhì)量檢檢驗(yàn)。A、施工原始記錄：：詳盡、完善善、如實(shí)記錄錄并及時(shí)匯總總分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符要求的的立即糾正。B、開(kāi)挖檢查：可根根據(jù)工程設(shè)計(jì)計(jì)要求，選取取一定數(shù)量的的樁體進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，檢查加加固樁體的外外觀質(zhì)量、搭搭接質(zhì)量、整整體性等。C、取樣檢驗(yàn)：從開(kāi)開(kāi)挖外露樁樁樁體中鑿取試試塊或采用巖巖芯鉆孔取樣樣制成試件，與與室內(nèi)制作的的試塊進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度比較。D、采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或或輕便釬探等等動(dòng)力觸探方方法檢查樁體體的均勻性和和現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度。E、用現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行工工程加固效果果檢驗(yàn)。因?yàn)闉閿嚢铇兜馁|(zhì)質(zhì)量與成樁工工藝、施工技技術(shù)密切相關(guān)關(guān)，如在施工工現(xiàn)場(chǎng)就地?cái)嚁嚢杷嗤翗稑?，樁的尺寸寸、?gòu)造、深深度、成樁工工藝、地質(zhì)條條件和荷載性性質(zhì)都較接近近實(shí)際情況，所所得到的承載載能力也就符符合實(shí)際情況況。F、定期進(jìn)行沉降、側(cè)側(cè)向位移等觀觀測(cè)是最直觀觀檢驗(yàn)加固效效果的理想方方法。6、安全措施①深層攪拌機(jī)A、冷卻循環(huán)水在整整個(gè)施工過(guò)程程中不能中斷斷，應(yīng)經(jīng)常檢檢查進(jìn)水回水水的溫度，回回水溫度不應(yīng)應(yīng)過(guò)高。B、攪拌機(jī)的入土切切削和提升攪攪拌機(jī)負(fù)荷太太大及電機(jī)工工作電流超過(guò)過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)應(yīng)減慢升、降降速度或補(bǔ)給給清水，一旦旦發(fā)生卡鉆、停停轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)切斷電源，將將攪拌機(jī)強(qiáng)制制提起以后，才才能重新啟動(dòng)動(dòng)電機(jī)。C、電網(wǎng)電壓低于3350V時(shí)，應(yīng)暫停停施工，以保保護(hù)電機(jī)。②灰漿泵及輸漿管路路A、泵送水泥漿前，管管路應(yīng)保持濕濕潤(rùn)，以利輸輸漿。B、水泥漿內(nèi)不得有有硬結(jié)塊，以以免吸入泵內(nèi)內(nèi)損壞缸體，可可在集料斗上上部加細(xì)篩過(guò)過(guò)濾。C、輸漿管路應(yīng)清洗洗干凈，嚴(yán)防防水泥漿結(jié)塊塊，每日完工工后需徹底清清洗一次，噴噴漿攪拌施工工過(guò)程中，如如果發(fā)生事故故停機(jī)超過(guò)半半小時(shí)，宜先先拆卸管路，排排除灰漿，妥妥為清洗。D、灰漿泵應(yīng)定期拆拆開(kāi)清洗，注注意保持齒輪輪減速箱內(nèi)潤(rùn)潤(rùn)滑油的清潔潔。水泥攪拌樁工藝流流程灰漿過(guò)濾攪拌灰漿移動(dòng)鉆機(jī)拔管清洗提鉆施噴水泥漿鉆進(jìn)放線定樁位鉆機(jī)就位灰漿過(guò)濾攪拌灰漿移動(dòng)鉆機(jī)拔管清洗提鉆施噴水泥漿鉆進(jìn)放線定樁位鉆機(jī)就位三、倒虹段垂直槽支護(hù)護(hù)體系及SMMW工法施工本工程過(guò)河倒虹段段采用SMWФ650三軸水泥攪攪拌樁支護(hù)措措施,水泥摻量20%,樁長(zhǎng)13.5mm(河面段)、19.50～20.755m和18.000m(河坡段),當(dāng)攪拌樁提提鉆完畢,即插入H700xx300x113x24型鋼長(zhǎng)分別別為12.000m(河面段)、19.550和18.000m作為抗懸擘擘力支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。溝槽形式式∶上層為敞開(kāi)開(kāi)式,下層為垂直直式;垂直槽支護(hù)護(hù)水平體系采采用混凝土圍圍檁梁(上道)將SMW形成整體,兩側(cè)穩(wěn)定分分別設(shè)第一二二兩道鋼管水水平支撐形成成溝槽體整體體。(一)、施工步驟1)、深層攪拌樁：采采用2臺(tái)SJB–2型雙軸深層層攪拌樁樁機(jī)機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，采采用“二上二下”，多重噴漿“的施工工藝藝進(jìn)行施工，2)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和工期要求,,必須針寸安排排進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和和施工設(shè)備，確確保工程質(zhì)量量、安全、工工期、文明施施工等各項(xiàng)要要求達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。3)、設(shè)置好水泥罐、攪攪漿臺(tái)等一些些活動(dòng)。(二)、生產(chǎn)準(zhǔn)備1)、辦理施工許許可證及有關(guān)關(guān)手續(xù)。2)、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)全體施工人人員進(jìn)行一次次安全、質(zhì)量量、文明等方方面的教育，明明確各自的職職責(zé)。3)、場(chǎng)地的平整整：組織車輛輛、設(shè)備、人人同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，搭搭建臨設(shè)、對(duì)對(duì)施工區(qū)域樹(shù)樹(shù)立安全牌，防防火設(shè)施等各各種安全措施施。4)、場(chǎng)地的承載載力根據(jù)本工工程實(shí)際情況況需設(shè)5m寬、300mmm厚細(xì)塘渣渣回填作臨時(shí)時(shí)便道，以滿滿足樁機(jī)安全全行走。5)、修筑場(chǎng)地周周圍排水明溝溝，相互溝通通形成完整排排水系統(tǒng)，保保證排水暢通通。6)、安裝好臨時(shí)時(shí)用水、用電電：由業(yè)主提提供的水源接接一路水管至至施工現(xiàn)場(chǎng)，再再根據(jù)需要在在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置置供水管路；；打樁場(chǎng)地周周圍設(shè)有照明明設(shè)施，樁機(jī)機(jī)附近設(shè)置移移動(dòng)照明，保保證施工作業(yè)業(yè)所需的亮度度。7)、選擇好樁機(jī)機(jī)機(jī)具、設(shè)備備，吊車進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并進(jìn)行維維護(hù)、保養(yǎng)后后進(jìn)場(chǎng)、安裝裝、試車。(三)、技術(shù)準(zhǔn)備1)、施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)寫(xiě)與審批。2)、根據(jù)水泥攪拌樁布布置圖，放出出樁位軸線，并并設(shè)置控制點(diǎn)點(diǎn)。3)、認(rèn)真仔細(xì)地地閱讀施工圖圖紙，積極認(rèn)認(rèn)真地做好圖圖紙的自審工作。4)、組織施工人人員、操作人人員進(jìn)行施工工圖紙、技術(shù)術(shù)、安全規(guī)程程交底。使全全體施工人員員詳細(xì)了解工工程特點(diǎn)、工工程地質(zhì)情況況、設(shè)計(jì)要求求、施工工藝藝、操作規(guī)程程、工程質(zhì)量量、安全及工工期要求等。5)、為確保總體體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)、應(yīng)詳細(xì)編編制周作業(yè)計(jì)計(jì)劃，在運(yùn)行行中進(jìn)行檢查查，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)態(tài)管理。(四)、施工總平面布置置施工中將根據(jù)完成成工程量情況況，動(dòng)態(tài)排布布施工現(xiàn)場(chǎng)，主主要為合理安安排好施工用用電電線的接接拉和場(chǎng)地的的交接及動(dòng)態(tài)態(tài)變化。同時(shí)時(shí)結(jié)合工期較較緊和設(shè)計(jì)要要求,將先實(shí)施河河坡段,再實(shí)施河道道段。(五)、深層攪拌樁施工及及技術(shù)措施1、工藝流程程圖工藝流流程圖成樁移位至設(shè)計(jì)樁頂噴漿、攪拌、提升噴漿、攪拌、提升測(cè)量放線、定位設(shè)計(jì)孔深復(fù)攪拌噴漿鉆進(jìn)設(shè)計(jì)樁頂達(dá)設(shè)計(jì)孔深攪拌噴漿鉆進(jìn)鉆機(jī)就位、調(diào)平成樁移位至設(shè)計(jì)樁頂噴漿、攪拌、提升噴漿、攪拌、提升測(cè)量放線、定位設(shè)計(jì)孔深復(fù)攪拌噴漿鉆進(jìn)設(shè)計(jì)樁頂達(dá)設(shè)計(jì)孔深攪拌噴漿鉆進(jìn)鉆機(jī)就位、調(diào)平2、SMW一般工藝SMW工法是以多多軸型鉆掘攪攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)向設(shè)計(jì)深度進(jìn)行行鉆掘，同時(shí)時(shí)在鉆頭處噴噴出水泥系強(qiáng)強(qiáng)化劑而與地地基土反復(fù)混混合攪拌，在在各施工單元元之間則采取取重疊搭接施施工，本次為為200mmm,即Ф650樁徑,實(shí)際樁與樁樁中心間距為為450mmm,然后按每2鉆隔1鉆的形式(@=900mmm)在水泥土混混合體未結(jié)硬硬前插入H型鋼或鋼板板作為其應(yīng)力力補(bǔ)強(qiáng)材，至至水泥結(jié)硬，便便形成一道具具有一定強(qiáng)度度和剛度的、連連續(xù)完整的、無(wú)無(wú)接縫的地下下墻體。H型鋼插入采用汽車車吊和挖機(jī)靜靜壓作業(yè)配合合,主要保障有有效樁長(zhǎng)和控控制樁頂統(tǒng)一一標(biāo)高,以滿足圍檁梁梁軸線和高度度一致。由于于對(duì)插入時(shí)間間應(yīng)控制在未未結(jié)硬前之要要求,將型鋼焊接接工作盡量預(yù)預(yù)先完成,而減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接時(shí)間。必要的的現(xiàn)場(chǎng)焊接要要配備2人(臺(tái))同時(shí)進(jìn)行,相對(duì)地縮短短施工時(shí)間。型鋼外包扎多層油氈,包扎成形后插入攪拌漿內(nèi),整條型鋼要保持直順,以便今后拉出回庫(kù)。SMW工法最常用用的是三軸型型鉆掘攪拌機(jī)機(jī)，其中鉆桿桿有用于粘性性土及用于砂砂礫土和基巖巖之分，本次次地處粘質(zhì)土土,屬基槽支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)不受受樁架和鉆桿桿高度限止。3、SMW工法施工順順序如下：1)、導(dǎo)溝開(kāi)挖：確定定是否有障礙礙物及做泥水水溝。2)、置放導(dǎo)軌。3)、設(shè)定施工標(biāo)志。4)、SMW鉆拌：鉆掘掘及攪拌，重重復(fù)攪拌，提提升時(shí)攪拌。5)、置放應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材材（H型鋼）6)、固定應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材材。4、SMW工法的主要要特點(diǎn)：1)、施工不擾動(dòng)鄰近近土體，不會(huì)會(huì)產(chǎn)生鄰近地地面下沉、道道路裂損及地地下設(shè)施移位位等危害。2)、鉆桿具有螺旋推推進(jìn)翼與攪拌拌翼相間設(shè)置置的特點(diǎn)，隨隨著鉆掘和攪攪拌反復(fù)進(jìn)行行，可使水泥泥系強(qiáng)化劑與與土得到充分分?jǐn)嚢?，而且且墻體全長(zhǎng)無(wú)無(wú)接縫，從而而使它可比傳傳統(tǒng)的連續(xù)墻墻具有更可靠靠的止水性，其其滲透系數(shù)K可達(dá)10-7ccm/s。3)、所需工期較其他他工法為短，在在一般地質(zhì)條條件下，每一一臺(tái)班可成墻墻70～80㎡。4)、廢土外運(yùn)量量遠(yuǎn)比其他工工法為少。5、施工樁位放樣（1）放軸線樁，以基基準(zhǔn)線引出，在在打樁區(qū)附近近設(shè)置控制樁樁，用水泥，砂砂漿固定木樁樁。（2）放樁位，以軸線線引出，按施施工圖放出樁樁位，用小木木樁或小竹簽簽定樁。（3）放樁位線，允許許偏差為＜50mm，全部釘入入與地面平。（4）樁位樁不允許外外露，以免車車輛碰動(dòng)，傾傾倒變位，造造成樁頂位移移過(guò)大。（5）放好樁位后，多多余木樁及時(shí)時(shí)拔除，以免免錯(cuò)位，樁位位周圍作好標(biāo)標(biāo)記，便于打打樁查找。（6）軸線樁與樁位全全部放好后，先先進(jìn)行自檢，再再由建設(shè)單位位組織驗(yàn)收檢檢查。6、施工用電單臺(tái)雙頭攪拌樁機(jī)機(jī)用電量為70KW，制漿系統(tǒng)統(tǒng)施工用電約約10KW，共80KW。要求城市電電網(wǎng)三班連續(xù)續(xù)供電。7、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和臨設(shè)設(shè)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要確保施施工用水泥能能到位，創(chuàng)造造良好條件，使使鉆機(jī)能夠通通暢移位和進(jìn)進(jìn)出。8、施工走向深層攪拌樁走向?qū)⒏鶕?jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及場(chǎng)地情情況決定施工工走向，一般般由中間向兩立施工，或單個(gè)個(gè)方向連續(xù)施施工。9、施工工藝技術(shù)參參數(shù)鉆進(jìn)速度：V=11.0～1.5m//min提升速度：Vp＜＜0.5m//min攪拌速度：P=330～50轉(zhuǎn)/min10、計(jì)量和測(cè)速速手段為保證土體能充分分?jǐn)嚢?，?yīng)控控制提噴攪拌拌速度在小于于0.5m//min下施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)整整動(dòng)滑輪鋼絲絲繩根數(shù)和變變速箱調(diào)速比比以達(dá)到一定定的卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并且通通過(guò)試成孔驗(yàn)驗(yàn)證確保提升升速度在0.5m//min以下，水泥泥用量的控制制通過(guò)自動(dòng)計(jì)計(jì)量專裝置來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)。11、施工注意要要點(diǎn)：（1）、隨施工進(jìn)展和和走向，應(yīng)隨隨時(shí)復(fù)核樁位位位置，以防防由于人為、震震動(dòng)等因素造造成樁位發(fā)生生偏移。（2）、鉆機(jī)定位由專專人負(fù)責(zé)操作作，達(dá)到鉆頭頭鉆桿與樁中中心位置同心心，保證樁位位軸線偏差＜＜50mm。（3）、施工前應(yīng)丈量量鉆桿長(zhǎng)度，并并標(biāo)上顯著標(biāo)標(biāo)志，以便掌掌握鉆進(jìn)，復(fù)復(fù)攪深度，保保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)。定期檢查查鉆頭直徑，若若磨損＞10mm時(shí)，立即更更換和修補(bǔ)鉆鉆頭。（4）、為保證樁垂直直度，應(yīng)將鉆鉆機(jī)平面調(diào)平平以使鉆桿導(dǎo)導(dǎo)向?qū)Φ孛姹１３执怪保故蛊浯怪倍绕睿?.0％，樁位偏偏差小于50mm。（5）、用灰漿拌和機(jī)機(jī)按0.5的水灰比制制備水泥漿，攪攪拌時(shí)間大于于90秒，攪出的的水泥漿應(yīng)具具有良好的和和易性和流動(dòng)動(dòng)性，經(jīng)過(guò)濾濾液入儲(chǔ)漿池池，在供漿過(guò)過(guò)程中經(jīng)常攪攪動(dòng)水泥漿防防止沉淀。漿漿液配合比為為水：水泥：：石膏：減水水劑=50：100：2：0.2。（6）、攪拌樁樁身應(yīng)應(yīng)采用二次噴噴漿四次攪拌拌，但應(yīng)控制制地面抬升量量，避免地面面漿液漫溢。（7）為防止攪拌樁施施工時(shí)鉆頭與與排水板纏繞繞，不利于攪攪拌樁機(jī)鉆頭頭的攪拌和噴噴漿，導(dǎo)致攪攪拌樁樁身的的不均勻，影影響了樁身質(zhì)質(zhì)量，所以第第一次攪拌下下沉到設(shè)計(jì)深深度后，不噴噴漿提升至地地面，卸除纏纏繞在鉆頭上上的排水板，再再按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行施工。（8）、第二次攪拌下下沉到設(shè)計(jì)深深度后，開(kāi)始始送漿，確認(rèn)認(rèn)水泥漿到達(dá)達(dá)出漿口，應(yīng)應(yīng)保證噴漿攪攪拌90S，在水泥漿漿與樁端土充充分?jǐn)嚢韬?，再再開(kāi)始提升攪攪拌頭，以確確保樁底達(dá)到到較高的強(qiáng)度度。（9）、施工時(shí)，各機(jī)機(jī)臺(tái)應(yīng)認(rèn)真做做好施工記錄錄，施工記錄錄應(yīng)包括下列列內(nèi)容：①施工樁號(hào)、施工日日期。②攪拌深度、樁頂標(biāo)標(biāo)高（M）。③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/mmin）④鉆進(jìn)速度、提升速速度（M/min）⑤水灰比、水泥用量量⑥復(fù)攪段長(zhǎng)度（M）。四、拉森鋼板樁垂垂直支撐施工（一）、本工程除除倒虹段為SMW工法施工外,其他均為拉拉森鋼板樁支支護(hù)措施。管管廓基坑平均均開(kāi)挖深度包包括墊層內(nèi)的的深度在4.50～5.50之間，擬采用長(zhǎng)長(zhǎng)度12m(有地基處理理段)和10m(非地基處理段段)的拉森IV鋼板樁實(shí)施施雙面圍護(hù)，以以確?；影舶踩_(kāi)挖，管管廊結(jié)構(gòu)順利利施工。（二）、采用打入入式拉森鋼板板支護(hù)措施,在溝槽開(kāi)挖挖前進(jìn)行布置置,其中帶有地地基處理的,在處理后進(jìn)進(jìn)行。拉森鋼鋼板樁長(zhǎng)100m(不處理段)和12m(處理段)。溝槽形式∶上層為敞開(kāi)開(kāi)式,在打樁前進(jìn)進(jìn)行預(yù)挖(按設(shè)計(jì)圖示);下層為垂直直式。（三）、打入式板板樁施工（1）地質(zhì)概況

根據(jù)區(qū)域域地質(zhì)報(bào)告，自自上而下土層層分布為：①表層為回填礦渣，并并不均分布積積存一定量塊塊石，積存一一定量的天然然降水，該層層土層厚度約約3～3.5。②次層沉樁段為含少少量粉煤灰的的軟塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土，土層層厚度為5～7。③樁端持力層段為粉粉質(zhì)粘土。((見(jiàn)下圖)（2）鋼板樁方案

1、鋼板板樁的選用

根據(jù)工程程所在地場(chǎng)地地特點(diǎn)，結(jié)合合鋼板樁的特特性、施工方方法等方面進(jìn)進(jìn)行考慮，選選用拉森Ⅳ號(hào)鋼板樁，拉拉森Ⅳ號(hào)鋼板樁寬寬度適中，抗抗彎性能好，依依地質(zhì)資料及及作業(yè)條件決決定選用鋼板板樁長(zhǎng)度12長(zhǎng)，要求鋼鋼板樁入土深深度達(dá)樁長(zhǎng)0.5倍以上。

2、打樁樁設(shè)備擬采用Z550型型液壓振動(dòng)沉沉樁機(jī)，作為為沉設(shè)拉森樁樁主要?jiǎng)恿?，為為確?；娱_(kāi)開(kāi)挖安全，并并采用4000x400xx13x211的H型鋼實(shí)施圍圍囹加固，對(duì)對(duì)圍護(hù)實(shí)施鋼鋼托架支撐加加固。投入鋼鋼板樁打拔樁樁機(jī)2臺(tái)用于施工工。打拔樁機(jī)機(jī)為挖掘機(jī)（日日立550）加液壓高高頻振動(dòng)錘改改裝而成，為為臺(tái)灣仿荷蘭蘭產(chǎn)振動(dòng)錘，激激振力220kN。（3）鋼板樁施工工藝

1、鋼板板樁施工的一一般要求⑴鋼板樁的設(shè)置位置置要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，便于于排水管廊基基礎(chǔ)施工，即即在基礎(chǔ)最突突出的邊緣外外留有支模、拆拆模的余地。⑵基坑護(hù)壁鋼板樁的的平面布置形形狀應(yīng)盡量平平直整齊，避避免不規(guī)則的的轉(zhuǎn)角，以便便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁樁的利用和支支撐設(shè)置。各各周邊尺寸盡盡量符合板樁樁模數(shù)。⑶整個(gè)基礎(chǔ)施工期間間，在挖土、吊吊運(yùn)、扎鋼筋筋、澆筑混凝凝土等施工作作業(yè)中，嚴(yán)禁禁碰撞支撐，禁禁止任意拆除除支撐，禁止止在支撐上任任意切割、電電焊，也不應(yīng)應(yīng)在支撐上擱擱置重物。

2、鋼板板樁施工的順順序

根據(jù)施工工圖及高程放放設(shè)沉樁定位位線→實(shí)施表層回回填礦渣土剝剝離→根據(jù)定位線線控設(shè)沉樁導(dǎo)導(dǎo)向槽→整修平整施施工機(jī)械行走走道路→沉設(shè)圍護(hù)樁樁→將圍護(hù)樁送送至指定標(biāo)高高→焊接圍囹支支撐→挖土→電力管廊施工工→填土→拔除鋼板樁樁。

3、鋼板板樁的檢驗(yàn)、吊吊裝、堆放⑴鋼板樁的檢驗(yàn)

鋼板樁運(yùn)運(yùn)到工地后，需需進(jìn)行整理。清清除鎖口內(nèi)雜雜物(如電焊瘤渣渣、廢填充物物等)，對(duì)缺陷部部位加以整修修。①鎖口檢查的方法：：用一塊長(zhǎng)約約2米的同類型、同同規(guī)格的鋼板板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將將所有同型號(hào)號(hào)的鋼板樁做做鎖口通過(guò)檢檢查。檢查采采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板板樁平車，從從樁頭至樁尾尾作鎖口通過(guò)過(guò)檢查。對(duì)于于檢查出的鎖鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。②為確保每片鋼板樁樁的兩側(cè)鎖口口平行。同時(shí)時(shí)，盡可能使使鋼板樁的寬寬度都在同一一寬度規(guī)格內(nèi)內(nèi)。需要進(jìn)行行寬度檢查，方方法是：對(duì)于于每片鋼板樁樁分為上中下下三部分用鋼鋼尺測(cè)量其寬寬度，使每片片樁的寬度在在同一尺寸內(nèi)內(nèi)，每片相鄰鄰數(shù)差值以小小于1為宜。對(duì)于于肉眼看到的的局部變形可可進(jìn)行加密測(cè)測(cè)量。對(duì)于超超出偏差的鋼鋼板樁應(yīng)盡量量不用。③鋼板樁的其它檢查查，對(duì)于樁身身殘缺、殘跡跡、不整潔、銹銹皮、卷曲等等都要做全面面檢查，并采采取相應(yīng)措施施，以確保正正常使用。④鎖口潤(rùn)滑及防滲措措施，對(duì)于檢檢查合格的鋼鋼板樁，為保保證鋼板樁在在施工過(guò)程中中能順利插拔拔，并增加鋼鋼板樁在使用用時(shí)防滲性能能。每片鋼板板樁鎖口都須須均勻涂以混混合油，其體體積配合比為為黃油：干膨膨潤(rùn)土：干鋸鋸沫＝5：5：3。⑵鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼鋼板樁宜采用用兩點(diǎn)吊。吊吊運(yùn)時(shí)，每次次起吊的鋼板板樁根數(shù)不宜宜過(guò)多，并應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)鎖鎖口免受損傷傷。吊運(yùn)方式式有成捆起吊吊和單根起吊吊。成捆起吊吊通常采用鋼鋼索捆扎，而而單根吊運(yùn)常常用專用的吊吊具。⑶鋼板樁堆放

鋼板樁堆堆放的地點(diǎn)，要要選擇在不會(huì)會(huì)因壓重而發(fā)發(fā)生較大沉陷陷變形的平坦坦而堅(jiān)固的場(chǎng)場(chǎng)地上，并便便于運(yùn)往打樁樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆堆放時(shí)應(yīng)注意意：①堆放的順序、位置置、方向和平平面布置等應(yīng)應(yīng)考慮到以后后的施工方便便；②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)度分分別堆放，并并在堆放處設(shè)設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放放，每層堆放放數(shù)量一般不不超過(guò)5根，各層間間要墊枕木，墊墊木間距一般般為3-4米，且上、下下層墊木應(yīng)在在同一垂直線線上，堆放的的總高度不宜宜超過(guò)2米。

4、導(dǎo)向向架的安裝

在鋼板樁樁施工中，為為保證沉樁軸軸線位置的正正確和樁的豎豎直，控制樁樁的打入精度度，防止板樁樁的屈曲變形形和提高樁的的貫入能力，一一般都需要設(shè)設(shè)置一定剛度度的、堅(jiān)固的的導(dǎo)向架，亦亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采采用單層雙面面形式，通常常由導(dǎo)梁和圍圍檁樁等組成成，圍檁樁的的間距一般為為2．5～3．5m，雙面圍圍檁之間的間間距不宜過(guò)大大，一般略比比板樁墻厚度度大8～15mm。

安裝導(dǎo)向向架時(shí)應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：①采用經(jīng)緯儀和水平平儀控制和調(diào)調(diào)整導(dǎo)梁的位位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜宜，要有利于于控制鋼板樁樁的施工高度度和提高施工工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板板樁的打設(shè)而而產(chǎn)生下沉和和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量量垂直，并不不能與鋼板樁樁碰撞。

5、鋼板板樁打設(shè)

鋼板樁施施工要正確選選擇打樁方法法、打樁機(jī)械械和流水段劃劃分，以便使使打設(shè)后的板板樁墻有足夠夠的剛度和良良好的防水作作用，且板樁樁墻面平直，以以滿足基礎(chǔ)施施工的要求，對(duì)對(duì)封閉式板樁樁墻還要求封封閉合攏。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件，采采用單獨(dú)打入入法。

此法是從從一角開(kāi)始逐逐塊插打，每每塊鋼板樁自自起打到結(jié)束束中途不停頓頓。因此，樁樁機(jī)行走路線線短，施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，打設(shè)速速度快。但是是，由于單塊塊打入，易向向一邊傾斜，累累計(jì)誤差不易易糾正，墻面面平直度難以以控制。⑴先由測(cè)量人員定出出鋼板樁圍堰堰的軸線，可可每隔一定距距離設(shè)置導(dǎo)向向樁，導(dǎo)向樁樁直接使用鋼鋼板樁，然后后掛繩線作為為導(dǎo)線，打樁樁時(shí)利用導(dǎo)線線控制鋼板樁樁的軸線，在在軸向法向要要求搞的情況況下，采用導(dǎo)導(dǎo)向架。⑵準(zhǔn)備樁帽及送樁：：打樁機(jī)吊起起鋼板樁，人人工扶正就位位。⑶單樁逐根連續(xù)施打打，注意樁頂頂高程不宜相相差太大。⑷在插打過(guò)程中隨時(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控每每塊樁的斜度度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)過(guò)大不能用拉拉齊方法調(diào)正正時(shí)，拔起重重打。6、鋼板樁的拔除

基坑回填填后，要拔除除鋼板樁，以以便重復(fù)使用用。拔除鋼板板樁前，應(yīng)仔仔細(xì)研究拔樁樁方法順序和和拔樁時(shí)間，否否則，由于拔拔樁的振動(dòng)影影響，以及拔拔樁帶土過(guò)多多會(huì)引起地面面沉降和位移移，會(huì)給己施施工的地下結(jié)結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害害，并影響臨臨近原有建筑筑物、構(gòu)筑物物或底下管線線的安全。設(shè)設(shè)法減少拔樁樁帶土十分重重要，目前主主要采用灌水水、灌砂措施施。

先用打拔拔樁機(jī)夾住鋼鋼板樁頭部振振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁樁周圍的土松松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)對(duì)樁的摩阻力力，然后慢慢慢的往上振拔拔。拔樁時(shí)注注意樁機(jī)的負(fù)負(fù)荷情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)上拔困難難或拔不上來(lái)來(lái)時(shí)，應(yīng)停止止拔樁，可先先行往下施打打少許，再往往上撥，如此此反復(fù)可將樁樁拔出來(lái)。7.拔樁時(shí)應(yīng)注注意事項(xiàng)：①拔樁起點(diǎn)和順序：：對(duì)封閉式鋼鋼板樁墻，拔拔樁起點(diǎn)應(yīng)離離開(kāi)角樁5根以上。可可根據(jù)沉樁時(shí)時(shí)的情況確定定拔樁起點(diǎn)，必必要時(shí)也可用用跳拔的方法法。拔樁的順順序最好與打打樁時(shí)相反。②振打與振拔：拔樁樁時(shí)，可先用用振動(dòng)錘將板板樁鎖口振活活以減小土的的粘附，然后后邊振邊拔。對(duì)對(duì)較難拔除的的板樁可先用用柴油錘將樁樁振下100－300mmm，再與振動(dòng)動(dòng)錘交替振打打、振拔。③對(duì)引拔阻力較大的的鋼板樁，采采用間歇振動(dòng)動(dòng)的方法，每每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連連續(xù)不超過(guò)1.5h。8、安全技術(shù)保障及及措施⑴、為提高深基坑圍圍護(hù)的安全可可靠性對(duì)拉森森樁的入土深深度，進(jìn)行理理論數(shù)據(jù)的計(jì)計(jì)算，并對(duì)圍圍護(hù)樁的強(qiáng)度度及穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證，確確保深基坑施施工的可靠性性。⑵、沉設(shè)圍護(hù)樁的施施工中，嚴(yán)格格按照沉樁規(guī)規(guī)范施工，基基坑四角必需需采用角樁，最最大程度的提提高小齒口拉拉森樁防漏性性能，保證下下道工序順利利進(jìn)行。(3)、嚴(yán)格按照基基坑施工規(guī)范范實(shí)施每道工工藝的施工，開(kāi)開(kāi)挖坑土堆放放至10m～15m（1倍樁長(zhǎng)）以以外，坑土堆堆放要平整最最大程度的減減小堆土對(duì)圍圍護(hù)樁的側(cè)壓壓力，增強(qiáng)圍圍護(hù)的安全系系數(shù)，即時(shí)對(duì)對(duì)坑內(nèi)積水進(jìn)進(jìn)行抽排。在在對(duì)基層實(shí)施施挖土?xí)r，挖挖土機(jī)械嚴(yán)格格按照規(guī)范操操作，最大程程度的減小挖挖土機(jī)械單位位受力面積，杜杜絕沖擊荷載載，對(duì)圍護(hù)樁樁的破壞，確確保基坑安全全。(4)、建立嚴(yán)格的的工序交接程程序，制定科科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可可行的施工計(jì)計(jì)劃，最大程程度的調(diào)動(dòng)施施工群體的主主觀能動(dòng)性，擬擬定合理的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰條律，堅(jiān)堅(jiān)持以人為本本，安全第一一的原則，加加強(qiáng)協(xié)作意識(shí)識(shí)，高度重視視施工質(zhì)量，如如期完成施工工任務(wù)。五、垂直槽水平支撐體體系1、本工程倒虹段設(shè)置置支護(hù)傳力圍圍檁梁,與鋼管水平平支撐雙向作作用于圍檁或或SMW工法連續(xù)墻墻上,完成水平支支撐體系。2、鋼筋混凝土圍檁檁梁設(shè)底模(墻兩側(cè))→幫鋼筋→支側(cè)?！差A(yù)埋鐵→商品砼澆搗→養(yǎng)護(hù)。3.拉森鋼板樁樁頂部采用400xx400H型鋼實(shí)施圍圍護(hù)樁周邊圍圍令加固，并并根據(jù)具體情情況增設(shè)對(duì)角角斜撐距離及及數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備壓密注注漿機(jī)，對(duì)個(gè)個(gè)別滲漏處進(jìn)進(jìn)行止漏處理理，實(shí)現(xiàn)拉森森樁圍護(hù)項(xiàng)整整體和穩(wěn)定，技技術(shù)參數(shù)達(dá)到到規(guī)范要求。4、支撐體系應(yīng)有專專人撿查,同時(shí)應(yīng)焊好好保險(xiǎn)吊環(huán),以防松動(dòng)脫脫落。六、垂直槽內(nèi)挖土土本工程管廊特殊倒倒虹段、陸地地普通段其上上部均為敝開(kāi)開(kāi)式成槽;下部為樁支支護(hù)式垂直槽槽,垂直槽內(nèi)隨坑坑內(nèi)土方機(jī)械械挖掘進(jìn)展,及時(shí)逐段進(jìn)進(jìn)鋼管支撐設(shè)設(shè)置。支撐成成型后,下層土方應(yīng)應(yīng)人工配合機(jī)機(jī)械挖方,具體將土方方用人工鏟入入挖機(jī)斗內(nèi)再再提升,施工人員必必須戴好安全全帽并有看護(hù)護(hù)人和指揮人人。1、土方開(kāi)挖應(yīng)分層分分區(qū)連續(xù)施工工，并對(duì)稱開(kāi)開(kāi)挖，土方開(kāi)開(kāi)挖至板樁頂頂以下1米處，進(jìn)行圍圍囹支撐施工工。2、圍囹制做安裝：圍圍囹及支撐設(shè)設(shè)置在板樁墻墻頂以下0..5米處，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)位置在鋼鋼板樁內(nèi)壁上上焊圍囹托架架，然后吊裝裝H型鋼圍檁并并焊接加固。3、土方開(kāi)挖前在基坑坑外先開(kāi)排水水溝，保持基基坑內(nèi)無(wú)水，便便于挖土，機(jī)機(jī)械進(jìn)出口通通道及四周采采用換填并鋪鋪墊鋼板以擴(kuò)擴(kuò)散壓力，減減小側(cè)壓力。4、基坑周邊（約一倍倍樁長(zhǎng)）范圍圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載載。5、地面及坑內(nèi)設(shè)水泵泵排水措施。6、開(kāi)挖過(guò)程中注意支支護(hù)體系的變變形觀察。7、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有有專職安全員員負(fù)責(zé)。8、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中中需要注意的的問(wèn)題：1)、對(duì)于工程在地下水位位很高的軟土土地基中施工工，所以鋼板板樁的垂直度度及搭接就十十分重要，當(dāng)當(dāng)鋼板樁未貼貼靠在圍囹上上部分，需作作加墊處理，使使鋼板樁的壓壓力傳到圍囹囹及支撐上，支支撐的材料、制制作、焊接必必須嚴(yán)格按圖圖施工。2)、其次是挖土和支撐撐的架設(shè)施工工過(guò)程必須緊緊密配合，挖挖土過(guò)程要保保證安全的前前提下，迅速速為支撐施工工創(chuàng)造工作面面，支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)必須能較快快地產(chǎn)生整體體剛度或預(yù)緊緊力，兩者配配合就能較好好地利用軟土土施工中的時(shí)時(shí)空效應(yīng)，有有效地控制圍圍護(hù)體系在受受力后的變形形。施工中切切不可超挖和和不及時(shí)施加加支撐，土方方施工要求分分層均勻高效效，以使支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)處于正正常的受力狀狀態(tài)。七、管廊施工方案案(一)工程概況：：本工程管廊位于xxx路北側(cè),起點(diǎn)樁號(hào)0+0000(端部井),終點(diǎn)樁號(hào)0+6788.802，其中穿蓬罵河為過(guò)河河倒虹段設(shè)置置。管廊總長(zhǎng)長(zhǎng)680余米，總寬2..90米，內(nèi)內(nèi)凈2.300米，總高2.90米,凈高2.300米。溝內(nèi)布布置電纜橋架架，管道用橋橋架上下分層相隔(為土建配合合安裝)。按工藝論,管廊在本標(biāo)標(biāo)內(nèi)設(shè)端部井井1座,通風(fēng)口4處,投料口4個(gè)。管廊壁厚厚300mm，底板厚3000mm，頂板厚300mm。管除部分地地基處理外,其基礎(chǔ)均為為統(tǒng)板300mm塊石+300mmmC25片石砼墊層層。管廊砼采采用C30PP6鋼筋混凝土土（摻微膨脹脹劑HEA，摻量20kg//m3）管廊在折線線部位以及地地基處理交接接處留變形縫一道，其余余按每25--30m左右設(shè)變形形縫,變形縫：：橡膠止水帶帶（CB型止水帶帶帶鋼邊），雙雙組份聚硫密密封膏30*40，聚乙烯發(fā)發(fā)泡填縫板。(二)、工程特點(diǎn)：工程戰(zhàn)線一般，工工程規(guī)模和工工程量較大，結(jié)結(jié)構(gòu)和施工技技術(shù)較復(fù)雜，施施工工序多，相對(duì)工期緊,質(zhì)量要求高，不允許出現(xiàn)不均勻沉陷及結(jié)構(gòu)裂縫和滲透現(xiàn)象。因此必須嚴(yán)格認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，采取有效技術(shù)措施，合理安排施工工序，精心組織施工，以確保工程優(yōu)質(zhì)、按期、高效建成。(三)施工部署：1組織部署：1)、從工程的項(xiàng)目管理組組織做起,以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制這這種管理形式式來(lái)履行本合同段的各項(xiàng)約約定定目標(biāo),實(shí)行全面施工工管理。2)、全部管理人員均均由從事過(guò)大大型工程施工工管理的各專專業(yè)技術(shù)人員員組成，具有有較高的素質(zhì)質(zhì)和管理水平平，能與業(yè)主主、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)檢、監(jiān)理等等單位進(jìn)行順順利溝通，便便于工作的順順利開(kāi)展。3)、正確理解進(jìn)度和和質(zhì)量的關(guān)系系，充分為業(yè)業(yè)主著想；確確保在質(zhì)量良良好的前提下下加快施工進(jìn)進(jìn)度，縮短工工期。2、技術(shù)部署：1)、鋼筋在臨設(shè)鋼筋棚棚內(nèi)加工，二二次運(yùn)輸至施施工地方，底底板墻壁鋼筋筋直徑較小，采采用搭接形式式。2)、所有混凝土全部部采用商品混混凝土，混凝凝土澆筑采用用泵送。3)、施工段劃分根施工據(jù)本工程的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將將工程分為多多個(gè)施工段來(lái)來(lái)組織流水施施工，可以合合理地利用人人力、物力，科科學(xué)地安排施施工順序，減減少工序之間間干擾，保證證工程施工順順利、快速地地進(jìn)行。（1）水平施工段：本本工程以綜合合管溝最高點(diǎn)點(diǎn)折線部位伸伸縮縫為分界界線劃分兩個(gè)個(gè)流水段，每每一流水段中中以伸縮縫為為界，約30米向前逐段段施工。這樣樣可以合理地地利用人力、物物力，科學(xué)地地安排施工順順序，減少工工序之間干擾擾，保證工程程施工順利、快快速地進(jìn)行。（2）豎向施工段劃分分：豎向施工工段的劃分以以水平施工縫縫為界，水平平施工縫留置置位置為：底底板以上500mm處。4)、施工工序基底清理→3000mm厚塊石基礎(chǔ)→C30片石砼墊層→800高外側(cè)模→底板鋼筋→底板砼→管廊壁鋼筋→管廊壁?！芾软斈！芾软斀睢芾缺陧旐拧炜s縫處理→管廊抹灰、防防水→防水層保護(hù)護(hù)墻→灰土回填→土建配合安裝。3、施工準(zhǔn)備1)、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、檢驗(yàn)、校正測(cè)測(cè)量?jī)x器，復(fù)復(fù)核、建立測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)及及軸線，經(jīng)復(fù)復(fù)核后固定保保存。（2）、組織有關(guān)人員員學(xué)習(xí)圖紙，了了解設(shè)計(jì)意圖圖及要求對(duì)圖圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真真記錄匯總，準(zhǔn)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審審。（3）、參照施工組織織設(shè)計(jì)、編制制詳細(xì)的可行行的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案和施工措措施，明確本本工程的關(guān)鍵鍵工序和特殊殊過(guò)程，編制制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)指導(dǎo)施工，并并對(duì)其實(shí)施全全過(guò)程監(jiān)控。（4）、做好技術(shù)交底底工作，影響響施工及質(zhì)量量的難題、問(wèn)問(wèn)題等解決在在施工以前。（5）、根據(jù)進(jìn)度要求求，提出各種種施工計(jì)劃如如分階段材料料需用量計(jì)劃劃、鋼筋加工工計(jì)劃、模板板加工計(jì)劃、原原材料檢驗(yàn)和和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝計(jì)劃等，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或或項(xiàng)目總工審審批后予以實(shí)實(shí)施。（6）、建立工程檔案案，及時(shí)準(zhǔn)確確地收集內(nèi)業(yè)業(yè)資料、整理理資料，包括括施工前期資資料、材料合合格證明、設(shè)設(shè)計(jì)變更、施施工洽商、測(cè)測(cè)量復(fù)核記錄錄、會(huì)議紀(jì)要要等其他有關(guān)關(guān)施工記錄。4、勞動(dòng)力的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃安排，組組織土建隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng),開(kāi)工安排地地基處理一支支專業(yè)隊(duì)伍和和無(wú)需地基處處理段安排管廊(包括板樁支支護(hù)措施)隊(duì)伍一支,兩個(gè)隊(duì)伍相相繼同時(shí)開(kāi)工工;當(dāng)?shù)鼗幚砝砘就戤?再安排一支支管廊(包括板樁支支護(hù)措施)隊(duì)伍。總體體以兩個(gè)作業(yè)業(yè)面按兩條關(guān)關(guān)鍵線控制進(jìn)進(jìn)度;水電等專專業(yè)施工隊(duì)伍伍應(yīng)跟隨土建建陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。（2）、由施工管理部部門(mén)制定計(jì)劃劃，分期分批批組織勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)進(jìn)行入場(chǎng)安全全教育，明確確任務(wù)目標(biāo)及及施工質(zhì)量、安安全技術(shù)交底底。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃詳詳見(jiàn)附表(四)、現(xiàn)澆管廊工程施施工方法本工程管廊為單艙艙箱式管廊，使用功能為220kv輸電管道,現(xiàn)狀為河道道開(kāi)挖施工和和綠化帶開(kāi)挖挖施工。管廊建筑斷面面為2.9米×2.9米，每30左右設(shè)1道變形縫。管廊結(jié)構(gòu)為鋼鋼筋砼現(xiàn)搗結(jié)結(jié)構(gòu)，底厚00.3米，墻墻厚0.3米，頂板厚0.3米。安全功能能設(shè)若干防火火門(mén)裝置。管廊基礎(chǔ)為0.3米厚塊石層+0.3米厚C30片石混凝土基基礎(chǔ)，分段和端部設(shè)集水井井超深基礎(chǔ)。1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械械挖土人工配配合，基底以以上30cm范圍采用人人工清挖，及及時(shí)利用機(jī)械械挖土棄方。土土方開(kāi)挖原則則隨挖隨運(yùn)，如如岸地堆土應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離溝頂邊邊坡，以防堆堆土荷載而影影響土體滑坡坡。溝槽上部部采用基坑狀狀放坡，一般般坡度大于1：0.5;下部為垂直直槽(措施另詳)。2、溝槽排水溝槽開(kāi)挖時(shí)采用集集水坑水泵排排水，即使做做好槽內(nèi)開(kāi)設(shè)設(shè)避水溝，地地面排水采用用筑土堤擋水水線，布于開(kāi)開(kāi)挖工作面之之外，是主要要控制雨水侵侵入槽內(nèi)而布布置的防范措措施。溝槽完完工及時(shí)請(qǐng)有有關(guān)方面進(jìn)行行驗(yàn)槽，合格格后進(jìn)入下道道工序。井點(diǎn)點(diǎn)布置采用沿沿構(gòu)筑物兩邊邊布置(盡對(duì)非地基基處理段)，根據(jù)構(gòu)筑筑物深度及地地下水位高度度，隨挖2米后設(shè)一級(jí)井井點(diǎn)降水。3、基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格后進(jìn)入塊塊石鋪填,機(jī)械垂直下料,人工鋪筑整整平、夯實(shí);混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)采用商品砼砼，泵車直接接下料，人工工攤鋪，平板板式震動(dòng)器密密實(shí)。墊層成形后進(jìn)行測(cè)測(cè)量二次放線線，采用底板板放置墨線輪輪廓墻身尺寸。4、鋼筋底板鋼筋本工程鋼筋工程量量很大，必須須抓緊一切可可以利用的時(shí)時(shí)間，進(jìn)行加加工制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加加工車間。設(shè)設(shè)計(jì)ф14及以下鋼筋全部采采用搭接;縱向鋼筋宜宜采用焊接。各各種規(guī)格鋼筋筋應(yīng)分別堆放放整齊，妥當(dāng)當(dāng)保管，防止止污染和銹蝕蝕，鋼筋使用用前應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行抗拉、焊焊接試驗(yàn)，合合格后方可使使用。鋼筋加工車間應(yīng)配配對(duì)焊機(jī)、切切斷機(jī)、彎曲曲機(jī)、調(diào)直機(jī)機(jī)、電焊機(jī)各各擋配套，加加工制作成成成品或半成品品后運(yùn)至各部部位安裝。鋼筋加工需盡量提提前制作完畢畢，鋼筋綁扎扎應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，下層鋼鋼筋在支座處處搭接。中間間用對(duì)焊連接接一步到位。插插筋由于較多多，應(yīng)采取支支撐方案，支支撐用鋼管設(shè)設(shè)斜撐及橫桿桿與鋼筋綁扎扎固定，下部部與鋼筋電焊焊固定，確保保墻板筋位置置正確。底板鋼筋設(shè)計(jì)規(guī)格格比較統(tǒng)一，施施工按彈出的的鋼筋位置線線，先鋪底板板下層鋼筋。根根據(jù)底板受力力情況，決定定下層鋼筋哪哪個(gè)方向鋼筋筋在下面。一一般情況下先先鋪短向鋼筋筋，再鋪長(zhǎng)向向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近近外圍兩行的的相交點(diǎn)每點(diǎn)點(diǎn)都綁扎，中中間部分的相相交點(diǎn)可相隔隔交錯(cuò)綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯(cuò)變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不位移。擺放底板混凝土保保護(hù)層用砂漿漿墊塊，墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度，按按每1m左右距離梅梅花型擺放。在底板綁完下層鋼鋼筋后，擺入入鋼筋馬凳或或鋼筋支架，在在馬凳上擺放放縱橫兩個(gè)方方面定位鋼筋筋，鋼筋上下下次序及綁扣扣方法同底板板下層鋼筋。底板鋼筋的綁扎接接頭位置應(yīng)符符合施工規(guī)范范要求，鋼筋筋搭接處應(yīng)用用鐵絲在中心心及兩端扎牢牢。如采用焊焊接接頭，除除應(yīng)按焊接規(guī)規(guī)程規(guī)定抽取取試樣外，接接頭位置也應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。伸伸入底板的插插筋綁扎牢固固，插入深度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其上上端應(yīng)采取措措施保證甩筋筋垂直，不歪歪斜、傾倒、變變位。側(cè)墻鋼筋側(cè)墻鋼筋應(yīng)在底板板及墻高50cm以下部位第第一次澆砼完完工后進(jìn)行，根根據(jù)預(yù)留筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整和綁綁扎。工藝流程整理預(yù)插搭接筋→→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支支撐筋(頂板同步)。將側(cè)墻處預(yù)留鋼筋筋調(diào)直理順，并并將表面砂漿漿等雜物清理理干凈。先立立2-4根豎筋，并并劃好橫筋分分檔標(biāo)志，然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋固定定好注意，并并在橫筋上劃劃好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁扎拉筋，拉拉筋直徑不小小于設(shè)計(jì)，間間距不大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定值，剪剪力墻底部加加強(qiáng)部位的拉拉筋宜適當(dāng)加加密。為保持持兩排鋼筋的的相對(duì)距離，宜宜采用綁扎定定位用的梯形形支撐筋，間間距1000--1200mmm。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)護(hù)：成型鋼筋應(yīng)按指定定地點(diǎn)堆放，用用墊木放整齊齊，防止壓彎彎變形。安裝成型鋼筋不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏，特別別注意負(fù)筋部部位。運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝裝卸，不能隨隨意拋擲。成型鋼筋長(zhǎng)期放置置末使用，宜宜室內(nèi)堆放墊墊好，防止銹銹蝕。砼澆搗時(shí)操作人員員不得直接在在鋼筋上作業(yè)業(yè)，采取措施施保證上皮鋼鋼筋有效高度度。管廊頂板上部在未未澆砼前應(yīng)搭搭設(shè)馬道,采用鋼管腳腳手架,有理保護(hù)鋼鋼筋。5、模板本工程管廊模板全全部采用定型型鋼模，模板板支立應(yīng)采用用快捷、輕便便、牢固、校校正方便，可可上可下左右右調(diào)整，易于于拆卸，經(jīng)濟(jì)濟(jì)實(shí)用的支固固裝置，模板板的成型和尺尺寸必須在允允許偏差范圍圍內(nèi)。壁板內(nèi)外鋼管采用用4mm扁鐵連接接，間距為90cm，并在鋼鋼片中間設(shè)置置抗?jié)B止水片片。在立模過(guò)過(guò)程中，模板板及支撐不得得有松動(dòng)，跑跑模或下沉現(xiàn)現(xiàn)象，模板拼拼縫嚴(yán)密并不不得漏漿，模模內(nèi)要保持清清潔。模板內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)安裝前前涂上脫模劑劑。（1）承重架下新澆結(jié)結(jié)構(gòu)層支點(diǎn)應(yīng)應(yīng)填鋼板，立立桿支架底部部設(shè)“掃地桿”。立桿高低低不一，應(yīng)避避免超高，不不夠高需接高高的，應(yīng)活動(dòng)動(dòng)扣件雙道固固定，且接高高立桿應(yīng)叉開(kāi)開(kāi)。水平連接接管一般在1.8米左右一道道，且不得少少于三道，并并在適當(dāng)位置置布設(shè)剪刀撐撐，以保證承承重的整體性性、穩(wěn)定性。（2）模板在安裝前均均應(yīng)有脫模劑劑，并應(yīng)控制制脫模劑溶度度。（3）模板分項(xiàng)完成后后，應(yīng)作分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢查、評(píng)定，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)軸軸線標(biāo)高，斷斷面尺寸要求求，且應(yīng)符合合模板分項(xiàng)工工程質(zhì)量要求求，并應(yīng)符合合施工規(guī)范要要求。（4）模板拆除采取模模板拆除通知知制度，未接接模板拆除通通知單，任何何人不得擅自自拆除。（5）模板拆除后，及及時(shí)整理、清清理歸堆，做做好落手清工工作。6、頂板支撐體系布布置利用箱室內(nèi)模支撐撐體系一函考考慮頂板支撐撐體系，因計(jì)計(jì)劃頂板與側(cè)側(cè)壁為一次澆澆注來(lái)完成。7、砼澆搗混凝土采用商品砼砼。砼澆搗根根據(jù)一次性數(shù)數(shù)量一般可用用固定泵或汽汽車泵配合澆澆搗。1）泵送工藝和要求求如下：砼澆筑時(shí)采用一臺(tái)臺(tái)汽車泵，從從一端向另一一端進(jìn)行?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理布布置砼泵送線線路，總的原原則是：“就近不就遠(yuǎn)”。施工中，應(yīng)應(yīng)注意支架牢牢固，平直，水水平方向單獨(dú)獨(dú)采用馬凳腳腳手架支撐。豎豎向采用燈籠籠架固定，并并且不得同支支模架相聯(lián)接接，在輸送泵泵出口處安裝裝一根3～5米長(zhǎng)橡膠軟軟管，以便左左右來(lái)回?cái)[動(dòng)動(dòng)。（1）泵送砼前，先把把儲(chǔ)料內(nèi)清水水從管道泵送送出，達(dá)到濕濕潤(rùn)和清洗管管道的目的，然然后向料斗內(nèi)內(nèi)加入與砼配配比相同的水水泥砂漿，潤(rùn)潤(rùn)滑管道后即即可開(kāi)始泵送送砼。（2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵泵送應(yīng)放慢，油油質(zhì)變化應(yīng)在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，待泵送順順利時(shí)，按正正常速度進(jìn)行行泵送。（3）泵送期間，料斗斗內(nèi)的砼量應(yīng)應(yīng)保持不低于于在缸筒口上上10cm，同時(shí)應(yīng)應(yīng)在料斗口以以下15cm之間為宜宜，避免太少少容易吸入空空氣而造成塞塞管，太多則則反抽時(shí)會(huì)溢溢出并加在攪攪拌軸負(fù)荷。（4）砼泵送應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，當(dāng)砼量量供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，需降低泵泵送速度，如如泵送暫時(shí)中中斷，則攪拌拌不應(yīng)停止，當(dāng)當(dāng)時(shí)片被偏心心時(shí)，需反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)排除，再正正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一一定時(shí)間，待待轉(zhuǎn)順利后方方可繼續(xù)泵送送。（5）泵送砼結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)估算砼管道道內(nèi)及料斗內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存的砼量量及現(xiàn)場(chǎng)所欠欠砼量，以便便決定拌制砼砼量。（6）泵送完畢，應(yīng)立立即清洗砼泵泵和管道。（7）砼泵輸出的砼在在澆搗面處不不要堆積過(guò)量量，以免引起起過(guò)載。2）澆筑方法與要求求（1）各部位砼澆搗前前，必須清除除模板內(nèi)的一一切雜物，并并澆水濕潤(rùn)模模板，必須事事先安排好澆澆搗順序，準(zhǔn)準(zhǔn)備好機(jī)具、設(shè)設(shè)備、勞動(dòng)力力的調(diào)配計(jì)劃劃等一切準(zhǔn)備備工作。（2）各部位砼澆筑順順序以施工縫縫設(shè)置的位置置安排實(shí)施，施施工縫采用鋼鋼板止水帶或或留凹槽。（3）為保證砼質(zhì)量，墻墻身部位采用用分層平鋪法法，分層厚度度控制在50cm內(nèi)。但每層層應(yīng)在砼初凝凝時(shí)間內(nèi)澆筑筑完畢；對(duì)于于底板、頂板板砼則采用斜斜面滾動(dòng)法，斜斜面坡度不應(yīng)應(yīng)陡于1：3。（4）各部位砼澆搗時(shí)時(shí)，必須按順順序進(jìn)行，每每層厚度（振振前）不得大大于500毫米，且上上層必須在下下層砼初凝前前進(jìn)行，插入入式振動(dòng)器掌掌握好插點(diǎn)距距離（不大于于振搗器作用用半徑的1.5倍）。做到到快插慢拔，表表面泛漿、石石子不下沉為為止。（5）砼澆筑前，在新新澆砼與下層層砼結(jié)合處，先先鑿毛并清理理干凈，然后后均勻澆筑5cm與砼配比比相同的水泥泥砂漿，砂漿漿應(yīng)用鐵鏟入入模，不用料料斗直接倒入入模內(nèi)。（6）各部位澆搗時(shí)，木木工、鋼筋、安安裝的工種必必須跟班看護(hù)護(hù)，以保證模模板不變形，鋼鋼筋位置正確確，預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件位位置正確。（7）在頂板砼澆筑時(shí)時(shí)，在面上30～40cm高搭設(shè)操操作馬道，防防止踩踏鋼筋筋（8）泵送過(guò)程中，由由于坍落度大大，流動(dòng)性好好，澆搗速度度快，故應(yīng)選選擇合理長(zhǎng)度度的插入式震震動(dòng)棒，并且且應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)看管震搗搗情況。震搗搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：為砼表現(xiàn)現(xiàn)泛漿，無(wú)氣氣泡，不明顯顯下沉。震搗搗中要做到快快插慢拔，插插點(diǎn)均勻，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，盡盡可能的不碰碰鋼筋和模板板。（9）砼工程模板拆除除后，應(yīng)對(duì)該該分項(xiàng)工程作作質(zhì)量檢查評(píng)評(píng)定，并作好好自檢評(píng)定記記錄。（10）防水砼施工完畢畢后，一般在在12小時(shí)-18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在在炎熱天氣情情況下可適當(dāng)當(dāng)提前養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保保持充分的濕濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，不得少于于14晝夜。冬季季施工宜采用用蓄熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)，并保持一一點(diǎn)濕度，防防止砼脫水。8、止水帶及吊模安裝裝1)、止水帶本工程采用鋼板止止水帶用于底底板與壁5000mm施工工縫處，在澆澆筑底板混凝凝土?xí)r，外墻墻部分混凝土土應(yīng)澆筑高5500mm，混混凝土面與止止水帶1/22平。鋼板止止水帶按設(shè)計(jì)計(jì)制作,沿外墻通通長(zhǎng)設(shè)置。2)、變形縫止水帶設(shè)置置本管廊設(shè)23道變形形縫。管廊共為24節(jié)，先后后逐節(jié)施工，第第一節(jié)施工時(shí)時(shí)一端需設(shè)止止水帶裝置。為為確保止水帶帶安裝位置正正確，止水帶帶部位四周端端部必須設(shè)置置定型封頭模模板，做到直直順、管封、連連接穩(wěn)定、位位置正確，特特別要注意伸伸縮段的精確確位置。3)、外墻吊模采用竹膠膠模，橫楞采采用50×100mmm木方，木方方間距2000mm，豎楞采采用Φ48×3.5mmm雙鋼管，縱縱向間距5000mm，對(duì)拉螺螺栓采用止水水螺栓，用“燕尾卡”將雙鋼管固固定，止水螺螺栓貼近板面面設(shè)置一道，在在止水帶下方方設(shè)置一道鋼鋼梯用于保證證墻筋間距，同同時(shí)又頂住模模板，防止墻墻截面縮小。(五)、管廊施工附屬工程程1、混疑土換撐帶管廊構(gòu)筑物底板及及500mmm墻逐段完成,將進(jìn)行換撐撐帶施工。換換撐帶為素砼砼C25,高度300mmm,采用商品砼砼澆筑。換撐撐帶必須兩邊將同同時(shí)進(jìn)行施工工,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到70%將拆除底部部水平支撐,以換撐帶代代換,續(xù)進(jìn)行墻和和頂板施工。2、水泥基滲透結(jié)晶防防水涂料施工工管廊構(gòu)筑物外部采采用防水涂料料施工,工程量約6475平米,在灰土回填填前完成并達(dá)達(dá)到合格。1)、施工機(jī)具∶∶攪拌機(jī)具，用用于拌合水與與水泥基防水水涂料；有彈彈性的鬃毛帚帚、大小刷子子用于涂刷水水泥基防水涂涂料涂層；噴噴涂機(jī)具，噴噴涂施工時(shí)采采用；臺(tái)秤，用用于計(jì)量。

2)、工藝流流程

基層層處理——防水涂層施施工——養(yǎng)護(hù)——防護(hù)層施工工

3)、一般混凝土土基層∶用鋼絲刷，打磨機(jī)機(jī)或5％的鹽酸溶溶液清洗基層層表面的浮漿漿、塵土、油油污以及表面面的浮漿、表表面涂層等雜雜物，并使光光滑的混凝土土表面變成粗粗糙面，然后后用清水沖洗洗至中性。在在使用水泥基基滲透結(jié)晶防防水涂料前，混混凝土表面具具有完全濕潤(rùn)潤(rùn)的粗糙面。

4)、特殊部位處理∶

對(duì)穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.4mm)，施工縫等缺陷應(yīng)鑿成U型槽，槽寬20mm，深度25mm。用水沖刷干凈并除去表面的積水，再涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料濃縮劑灰漿到U型槽內(nèi)，讓灰漿達(dá)到初步固化(施工后1～2h)，然后用錘子將濃縮劑或水泥基滲透結(jié)晶防水涂料堵漏劑的半干燥團(tuán)料填滿U型槽并搗實(shí)。然后再涂刷一層濃縮劑灰漿。

5)、防水涂層施工

(1)、配料。a、涂刷施工時(shí)，容積積配合比為水水泥基滲透結(jié)結(jié)晶防水涂料料：水=5：2，把計(jì)量過(guò)過(guò)的粉料和水水倒入攪拌機(jī)機(jī)攪拌均勻，無(wú)無(wú)攪拌設(shè)備時(shí)時(shí)也可人工攪攪拌，但必須須拌和均勻。

b、噴灑施工時(shí)，容積配合比水泥基滲透結(jié)晶防水涂料：水=5：3拌和。

c、用于填實(shí)孔洞，U形槽的半干料團(tuán)容積配合比為水泥基滲透結(jié)晶防水涂料：水=6：1，拌和10～15s，待混合物中出現(xiàn)固體塊后使用。

d、應(yīng)在攪拌水泥基滲透結(jié)晶防水涂料后30min內(nèi)用完，

(2)、涂刷。

a、涂刷時(shí)機(jī)的掌握：水工工程、露天環(huán)境中使用的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)等待混凝土結(jié)構(gòu)的各種收縮、變形基本穩(wěn)定后再開(kāi)始涂刷作業(yè)。地下工程，在保證能盡快回填的情況下，迎土面允許拆模后即開(kāi)始涂刷作業(yè)。

b、涂刷作業(yè)可采用半硬性鬃毛刷用力往復(fù)涂刷或用專門(mén)噴灑機(jī)具噴涂。涂料用量控制在0.8～1kg／m2。

c、一般要求作涂刷兩道，即在第一層涂料達(dá)到初步固化(約1～2h)后，即可進(jìn)行第二道涂料涂刷。當(dāng)?shù)谝坏劳苛细稍镞^(guò)快時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)后再進(jìn)行第二道涂料涂刷。3、灰土回回填1)、施工準(zhǔn)備(1)、土方采購(gòu)及土的質(zhì)質(zhì)量a、土料：采用附近近山地黃泥土土為土資源,粘性土及及塑性指數(shù)大大于4的粘質(zhì)土，土內(nèi)內(nèi)不得含有松松軟雜質(zhì)和耕耕植土；土料料應(yīng)過(guò)篩其顆顆粒不應(yīng)大于于15㎜。b、石灰：應(yīng)用新鮮鮮的塊灰，含含氧化鈣、氧氧化鎂越高越越好，使用前前1～2天消解并并過(guò)篩，其顆顆粒不得大于于5㎜，且不不應(yīng)夾有未熟熟化的石灰塊塊粒及其它雜雜質(zhì)，也不得得含有過(guò)多的的水分。2)、回填施工(1)、基坑基底的垃圾圾、建筑廢料料、泥土等已已清除干凈，所所有準(zhǔn)備工作作己按設(shè)計(jì)要要求完成或處處理好，并按按規(guī)定程序辦辦好中間驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。(2)、基礎(chǔ)、外墻、防水水層、保護(hù)層層、及各預(yù)埋埋水、電管道道等已檢查完完畢，并辦好好隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)，且結(jié)構(gòu)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度。(3)、基坑內(nèi)回填石灰灰摻量為5%灰土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將填區(qū)內(nèi)的的積水和有機(jī)機(jī)雜物等清除除干凈后進(jìn)行行。場(chǎng)內(nèi)配備備自卸汽車2輛，裝載機(jī)1輛、蛙式打打夯機(jī)2臺(tái)。(4)、施工順序基坑底地坪上清理理→回填土場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)場(chǎng)地中和→分層鋪土→分層夯打密密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整整找平驗(yàn)收(5)、分層鋪土回填前，在外墻上上每隔0.30m用做出等高標(biāo)記。回回填鋪土?xí)r派派專人監(jiān)督檢檢查，嚴(yán)格將將每層的鋪土土厚度控制在在松鋪0.30m