浙江大型人民醫(yī)院機電安裝施工組織設(shè)計爭創(chuàng)“魯班獎”

目錄一、編制依據(jù)……………1二、工程概況……………1三、施工部署及現(xiàn)場組織管理機構(gòu)……8四、施工進度計劃和保證措施…………15五、勞動力配備計劃……………………22六、施工材料及設(shè)備供應(yīng)計劃…………24七、施工機械配備計劃…………………25八、安裝工程主要施工組織方案………281、管道安裝施工方案……………282、電氣安裝施工方案……………563、消防電氣安裝施工方案………734、通風空調(diào)安裝施工方案………865、設(shè)備安裝施工方案……………110九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施……1291、工程施工質(zhì)量保證措施………1292、施工質(zhì)量通病的防治…………1413、原材料質(zhì)量保證措施…………152十、安全保證體系和安全保證措施……1551、安全生產(chǎn)管理措施……………1552、文明施工及環(huán)境成品保護管理措施…………160十一、施工配合協(xié)調(diào)管理措施…………162十二、冬雨季施工技術(shù)措施……………166十三、工程項目的竣工驗收……………168十四、施工現(xiàn)場總平面布置計劃………171第一章編制依據(jù)一、本施工組織設(shè)計及關(guān)鍵工作的施工方案，突出體現(xiàn)新標準的“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的精神，結(jié)合本公司歷年來所積累的管理及施工經(jīng)驗而編制。二、浙江省建筑設(shè)計研究院和杭州江南建筑設(shè)計院有限公司聯(lián)合設(shè)計的《人民醫(yī)院易地新建工程》施工圖。四、國家現(xiàn)行的安裝工程施工、驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準。公司的管理方針、管理制度、企業(yè)標準及GB/T19001-2008－ISO9001：2008質(zhì)量體系標準。五、通過現(xiàn)場踏勘所了解的現(xiàn)場實際情況。第二章工程概況一、工程簡介3、質(zhì)量目標：合格,確?！板X江杯”,爭創(chuàng)“魯班獎”4、工期要求：570日歷天。二、工程概要人民醫(yī)院易地新建一期總建筑面積約129095.7平方米，其中地下建筑面積為15189平方米，病房樓建筑面積66375.2平方米，門診醫(yī)技樓建筑面積為47531.5平方米。三、管道安裝工程概況（一）、生活給水系統(tǒng)本工程的生活用水水源來自由市政給水管網(wǎng)，一層至三層采用市政直供水，四層至十二層由低區(qū)變頻加壓給水設(shè)備供水，十三層至二十一層由高區(qū)變頻加壓給水設(shè)備供水，給水設(shè)備設(shè)在地下一層。1、管材：室內(nèi)生活給水管采用薄壁不銹鋼管（嵌墻敷設(shè)管道采用覆塑薄壁不銹鋼管），采用相應(yīng)管材配件；DN≤100采用卡壓連接，DN＞100采用卡箍連接；建筑外墻以外的埋地管采內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）承插接口，橡膠圈密封。2、閥門：DN≤50采用截止閥，DN＞50采用閘閥。(二)、熱水系統(tǒng)1、熱源由市政管網(wǎng)提供壓力為0.6MPa的飽和蒸氣作熱媒。2、熱水系統(tǒng)分區(qū)：一層至十二層為低區(qū)，十三層至二十一層為高區(qū)。3、本工程低區(qū)設(shè)三臺容積式換熱器，高區(qū)設(shè)四臺容積式換熱器，熱水供水溫度為60℃，由安裝在換熱器熱媒管道上的溫度控制閥自動控制調(diào)節(jié)。4、管材：室內(nèi)生活熱水管采用薄壁不銹鋼管（嵌墻敷設(shè)管道采用覆塑薄壁不銹鋼管），采用相應(yīng)管材配件；DN＜100采用卡壓連接，DN＞100采用卡箍連接。(三)、排水系統(tǒng)污水系統(tǒng)（包括晾衣區(qū)排水管）采用柔性接口排水鑄鐵管，卡箍連接。雨水系統(tǒng)主樓雨水管采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。裙房屋面雨水管采用承壓型抗紫外線U-PVC雨水管，承插粘結(jié)。潛水排污泵出水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。(四)、消火栓給水系統(tǒng)1、本工程室內(nèi)消火栓用水量按40L/S，室外消防水量按30L/S,滅火持續(xù)時間按2小時設(shè)計。2、消防水池（V=500T）及消火栓泵設(shè)于地下室內(nèi)，消防水箱設(shè)于病房樓屋頂。3、室外設(shè)3套地上式消防水泵結(jié)合器與消火栓給水管網(wǎng)相連。4、為保證消火栓口出水壓力不超過0.5MPa，一至十三層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓，5、管材：消防給水管道采用鍍鋅無縫鋼管，DN＜100時絲扣連接，DN≥100時卡箍連接。(五)、自動噴水滅火系統(tǒng)1、本工程自動噴水滅火系統(tǒng)按地下汽車庫為中危險級II級設(shè)計，設(shè)計噴水強度為8.0L/min·m2作用面積160m2，系統(tǒng)設(shè)計流量為30L/S。2、系統(tǒng)設(shè)置19組ZSFZ79/150型濕式報警閥，水流指示器采用ZSJZ型，水流指示器前的閥門采用XZF型信號閥。3、室外設(shè)2套地上式水泵結(jié)合器，與自動噴水滅火系統(tǒng)供水干管相連。4、管材：管道采用鍍鋅無縫鋼管，工作壓力1.6MPa。DN＜100時絲扣連接，DN≥100時卡箍連接。四、電氣安裝工程概況（一）、本地下室設(shè)一個高配室，兩座室內(nèi)組合式公共變電所和一座柴油發(fā)電機房。其中1#變電所對病房樓和空調(diào)機組及二期的部分建筑供電；2#變電所對醫(yī)技樓和部分二期建筑供電，柴油發(fā)電機為平戰(zhàn)結(jié)合考慮，平時為醫(yī)院的特別重要負荷供電，戰(zhàn)時為本地下室的人防供電。（二）、低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。（三）、低壓配電系統(tǒng)：本工程配電干線采用NH-YJV-1KV型、ZR-YJV-1KV型或YJV-1KV型電力電纜沿電纜橋架敷設(shè)，末端穿G厚鋼管暗敷，或采用BV型銅芯導線穿管暗敷。消防用電設(shè)備采用耐火型電線或電纜穿管暗敷，其保護層厚度應(yīng)大于30mm（明敷時必須作防火處理），或沿防火電纜橋架敷設(shè)。(四)、接地保護系統(tǒng)：本工程采用TN-S型保護系統(tǒng)。接地裝置：利用基礎(chǔ)地梁底內(nèi)的至少兩根＞=φ16的主筋焊成一體作為接地干線，利用樁基內(nèi)兩根主筋作為接地體，保護接地與防雷接地合一，構(gòu)成公共接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于1歐姆。建筑物等電位聯(lián)結(jié)，在設(shè)有電源進線柜配電間設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子板（箱），端子箱的接地母排，需將下列導電部分相互聯(lián)通：所有進出建筑物的共用設(shè)施金屬管道、電纜金屬外皮、建筑物金屬結(jié)構(gòu)、進線配電箱的接地母排。人防區(qū)等電位接地：人防獨立配電柜處即防化值班室內(nèi)設(shè)有MEB箱：MEB箱經(jīng)兩根-40*4熱鍍鋅扁鋼在不同的兩點與基礎(chǔ)接地連通，人防獨立配電柜的接地母排、電纜金屬外護層、建筑物結(jié)構(gòu)中的金屬構(gòu)件、人防門鋼質(zhì)門框，電氣設(shè)備的金屬外殼等均應(yīng)作等電位聯(lián)結(jié)。（五）、火災(zāi)聯(lián)動控制說明1、本工程為一類防火建筑，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的保護等級按一級設(shè)置。2、系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)；電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)；應(yīng)急照明控制系統(tǒng)。3、消防控制室：（1）、本工程消防控制室設(shè)在住院樓一層。（2）、消防控制室的報警控制設(shè)備由火災(zāi)報警控制主機，聯(lián)動控制臺，CRT顯示器，打印機，應(yīng)急廣播設(shè)備，消防直通對講電話設(shè)備，電梯間控盤和電源設(shè)備等組成。（3）、消防控制室可接收感煙、感溫、火焰、可燃氣體等探測器的火災(zāi)報警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。（4）、消防控制室的可顯示消防水池，消防水箱水位，顯示消防水泵的電源及運行狀況。（5）、消防控制室可聯(lián)動控制所有與消防有關(guān)的設(shè)備。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)本工程采用集中報警控制系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計。5、消防聯(lián)動控制火災(zāi)報警后，消防控制室可根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)層的正壓送風閥及排煙閥、電動防火閥，并啟動相應(yīng)加壓送風機、排煙風機。排煙閥280℃熔斷關(guān)閉、防火閥70℃熔斷關(guān)閉，閥、風機的動作信號均反饋至消防控制室。在消防控制室，對消火栓泵、自動噴淋泵，加壓送風機，排煙風機，既可通過現(xiàn)場模塊進行自動控制也可在聯(lián)動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其反饋信號。6、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)：在消防控制室設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急廣播（與音響廣播合用）機柜，機組采用定壓式輸出，火災(zāi)應(yīng)急廣播按層分路，每層一路，當發(fā)生火災(zāi)時，消防控制室自動或手動進行火災(zāi)廣播，即時指揮、疏散人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。首層著火時，啟動首層，二層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；地下層著火時，啟動首層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；二層以上著火時，啟動本層相鄰上，下層火災(zāi)應(yīng)急廣播。7、消防直通對講電話系統(tǒng)：在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總機，除在各層的手動報警按鈕處設(shè)置消防直通對講電話插孔外，在變配電室，消防水泵房，備用發(fā)電機房，消防電梯轎箱，電梯機房，冷凍機房，鍋爐房，防排煙機房，滅火控制系統(tǒng)操作處，建筑設(shè)備監(jiān)控中心，管理值班室等處設(shè)置消防直通對講電話分機。8、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)：（1）、在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運行狀態(tài)，正常，故障，開門，關(guān)門等及所處層位顯示。（2）、火災(zāi)發(fā)生時，根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令，指揮電梯按消防程序運行。對全部或任意一臺電梯進行對講，說明改變運行程序的原因；除消防電梯保持運行外，其余電梯均強制降至一層并開門。五、通風空調(diào)工程概況（一）、本工程夏季空調(diào)系統(tǒng)部分負荷采用城市熱力管網(wǎng)提供的0.6MPa蒸氣進行制冷，選用2臺827RT的蒸汽雙效BrLi冷水機組，部分負荷采用制冷系統(tǒng)，選用2臺1100RT的離心水冷機組，提供7/12℃的冷凍水供夏季空調(diào)用；冬季全部采用熱力公司提供的蒸汽經(jīng)4臺2400KW的換熱機組后提供60/50℃的熱水供空調(diào)用。考慮到醫(yī)院手術(shù)室的特殊性，另配置了一臺850KW的螺桿式風冷熱泵機組供過渡季節(jié)的手術(shù)區(qū)使用。(二)、空調(diào)形式一層大堂、醫(yī)療街、計算機中心、及各區(qū)的等候區(qū)選用立柜式空調(diào)機；四層ICU、中心供應(yīng)的無菌存放及手術(shù)室等有凈化要求的區(qū)域均采用組合式空調(diào)箱，過渡季節(jié)由單臺冷水機組或風冷熱泵提供冷熱源；其余辦公室、病房等區(qū)域采用風機盤管加新風系統(tǒng)。(三)、空調(diào)風管設(shè)計空調(diào)新風管、送風管、回風管采用潔凈型雙面彩鋼板復合風管，內(nèi)外層鋼板基板厚為0.326mm，加強壓筋并帶保護膜，保溫夾芯材料采用難燃B1級聚苯乙烯，厚度為25mm.風管采用PVC封閉式法蘭連接，整體焊接成型，外插式C型卡插條快裝連接。排風管及消防排煙管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度按國家規(guī)范規(guī)定選用。風管法蘭間采用橡膠板密封。(四)、空調(diào)水管設(shè)計本工程空調(diào)循環(huán)水管采用鍍鋅鋼管，其中公稱直徑小于或者等于80毫米的空調(diào)循環(huán)水管采用標準絲扣連接，公稱直徑大于80毫米且小于等于250毫米的空調(diào)循環(huán)水管采用無縫鋼管法蘭連接，公稱直徑大于250毫米的空調(diào)循環(huán)水管采用螺旋焊接鋼管，法蘭連接。無縫鋼管及螺旋焊接鋼管均采用熱鍍鋅二次安裝?？照{(diào)循環(huán)水管、凝結(jié)水管及配件均采用不然型橡塑保溫材料制品保溫。保溫材料的導熱系數(shù)小于0.030W/（m.k）。水管與保溫材料之間采用專用膠水粘結(jié)而成。保溫保冷的范圍包括空調(diào)循環(huán)水管的所有配件。本工程貼外墻安裝的凝結(jié)水立管采用UPVC管，施工時必須保證空調(diào)凝結(jié)水管坡度排水處。UPVC管不需保溫，鍍鋅鋼管外用不燃型橡塑材料保溫。(五)、防排煙系統(tǒng)本工程設(shè)地下室防排煙系統(tǒng)、內(nèi)走道排煙系統(tǒng)及加壓送風系統(tǒng)。(六)、戰(zhàn)時通風系統(tǒng)1、人員掩蔽所設(shè)置戰(zhàn)時通風系統(tǒng)。防護單元設(shè)置獨立的進排風系統(tǒng)。設(shè)置清潔式、濾毒式和隔絕式三種通風方式。清潔式通風由軸流風機進行送風、排風；濾毒通風時由電動腳踏兩用風機送風，超壓排風。2、戰(zhàn)時濾毒、清潔管路上風機吸入口前風管和超壓排風管采用3mm厚鋼板氣密性焊接成型，且應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。風管之間的連接采用氣密性焊接，管道與設(shè)備之間襯以橡膠墊圈密封，不允許漏氣。管子與管子、管子與法蘭、管子與密封肋的連接應(yīng)采用滿焊。第三章施工部署及現(xiàn)場組織管理機構(gòu)一、施工準備1、設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會審和技術(shù)交底；2、編制施工方案，由施工技術(shù)人員向班組作圖紙和施工方案交底；3、材料、施工人員、機具等能保證正常施工；4、施工場地及施工用水、電等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。二、施工總體部署原則1、根據(jù)土建的施工進度情況，正式進場后，首先安排臨時設(shè)施的搭設(shè)，然后根據(jù)土建施工進度，進行結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋、預(yù)留孔洞的施工配合。待具備施工條件后，即開始主干管路的安裝，開始施工前應(yīng)對層面各專業(yè)管線進行綜合排列，消除施工中相互交叉打架的問題，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。施工總體原則為：先交接，后施工,技術(shù)先行；先地下、豎井，后地上；先樣板，后大面積施工，由下至上層層展開。2、制訂施工進度控制計劃，制定相應(yīng)的配套計劃，嚴格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期（每周）進行核對，及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進度。3、本工程施工工程量內(nèi)容多，因而必須密切配合土建施工作業(yè)進行。尤其是項目施工交接處要相互配合，完善整體工程，建立預(yù)留、預(yù)埋的專項交接記錄。4、抓好關(guān)鍵工序施工，以點帶面。嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。5、正式大面積施工前，應(yīng)進行各專業(yè)的樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方驗收后，作為全面展開時的施工及驗收標準。6、在組織好各分部位施工的同時，集中力量保重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，確保安裝總進度。7、以精良的施工人員、充分的物力資源、完善的體系及制度，保證安裝工程流水施工的實施。三、安裝工程總體施工藝順序各安裝工程必須按下列施工順序組織施工，主要部位必須編制施工方案。1、先地下后上，安裝與土建密切配合，立體交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。2、先預(yù)制后安裝：管道、通風、非標鋼結(jié)構(gòu)，各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預(yù)制加工，這是保證總進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。3、先重點后一般。在土建完工并具備安裝條件后，即按先重點后一般的原則，進行設(shè)備、管道、通風、消防分項工程的安裝工作。四、施工組織管理（一）、項目組織機構(gòu)工程中標之后，我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項目成立工程項目經(jīng)理部進行管理和施工，項目經(jīng)理部領(lǐng)導層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職質(zhì)量安全員、專業(yè)工長等組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜處理，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工等負全部責任。其中項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作。項目組織機構(gòu)圖（見下頁附圖）（二）、項目組織機構(gòu)管理人員的選配為保證項目施工總目標的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富，責任心強，素質(zhì)等級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配如下：項目經(jīng)理：具備中華人民共和國一級建造師注冊證書，并具有工程師職稱，一直從事大型公共建筑機電工程施工。項目技術(shù)負責人：具有高級工程師職稱，完成過不少類似工程施工，組織協(xié)調(diào)能力強，專業(yè)知識水平高。專業(yè)技術(shù)管理人員：我公司將選派責任心強、專業(yè)技術(shù)水平高，具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。人民醫(yī)院易地新建一期安裝工程項目組織機構(gòu)圖（三）、施工項目組織管理為保證本工程在施工管理過程中，業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、總承包商和各專業(yè)承包商在管理模式上的合理結(jié)合，信息的有效溝通，使整個工程實施過程中管理順暢，我公司作為機電承包商將按照以下方式進行項目管理。1、施工管理模式2、項目部職責及工作內(nèi)容（1）、施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和照管項目部負責按照合同及承諾，配合總包進行對施工現(xiàn)場的總體布置、CI形象設(shè)計等的管理和協(xié)調(diào)，確保達到文明施工現(xiàn)場標準。參照總承包商負責提供的現(xiàn)場平面布置圖，進行存料的場地及臨時設(shè)施位置布置。負責協(xié)助施工隊伍辦理政府要求的施工及勞務(wù)手續(xù)。負責所有機電供應(yīng)商提供的設(shè)備材料進場后的保管工作。負責組織、協(xié)調(diào)和管理所有機電安裝交竣工資料的編制、組卷和驗收工作。負責組織現(xiàn)場監(jiān)理工程師對施工隊伍對已完工程量確認。負責選派對口專業(yè)工程師處理業(yè)主、監(jiān)理及總承包商從開工到調(diào)試及竣工驗收整個施工及交付階段的工作。配合供貨商編制機電安裝部分各專業(yè)的用戶操作手冊并對用戶進行操作培訓。（2）、施工進度計劃開工前項目部按照合同要求制訂并報送業(yè)主、總承包商、監(jiān)理公司機電施工安裝總控計劃，業(yè)主、總承包商、監(jiān)理工程師兩周內(nèi)審批完，按總控計劃制訂月計劃、周計劃，并組織施工。項目經(jīng)理部負責向向總承包商、監(jiān)監(jiān)理公司及業(yè)業(yè)主定期上報報工程計劃完完成狀況，并并根據(jù)工程實實際進展狀況況調(diào)整機電安安裝總控計劃劃，確保工期期目標。（3）、技術(shù)管理各專業(yè)承包商將按按照《工程建建設(shè)監(jiān)理規(guī)范范》要求，對對于機電安裝裝專業(yè)的施工工組織設(shè)計、專專項施工方案案、措施等編編制后報監(jiān)理理工程師審批批后方可施工工。對于專項及特殊工工藝的設(shè)計的的再深化，如如：機電系統(tǒng)統(tǒng)功能完善，特特殊設(shè)施聯(lián)接接等。項目將將根據(jù)設(shè)計院院、業(yè)主的標標準要求，參參考專業(yè)規(guī)范范要求，為業(yè)業(yè)主使用功能能著想，系統(tǒng)統(tǒng)進一步深化化設(shè)計后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計單單位、建設(shè)單單位簽認后方方可作為施工工依據(jù)。（4）、培訓、維護、保保修項目部將按照合同同要求，對用用戶在整個保保修期內(nèi)提供供相應(yīng)的培訓訓，培訓課時時應(yīng)不小于業(yè)業(yè)主所批準的的培訓計劃中中有關(guān)機電方方面規(guī)定的項項目及課時。配合機電設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商編制消防防報警系統(tǒng)設(shè)設(shè)備用戶手冊冊和空調(diào)主機機設(shè)備用戶手手冊。承包商將按照國家家及浙江省有有關(guān)建設(shè)工程程質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定及本工程程保修合同之之要求進行保保修維護。五、項目經(jīng)理常駐駐現(xiàn)場的保證證措施1、委派熱愛本職工工作，有極強強工作責任心心，且具有大大型公共建筑筑安裝施工經(jīng)經(jīng)驗，具備中中華人民共和和國機電工程程一級建造師師注冊證書的的項目經(jīng)理擔擔任該工程的的項目經(jīng)理，并并承諾常駐現(xiàn)現(xiàn)場。2、項目經(jīng)理代表企企業(yè)法人在工工程質(zhì)量、工工期、安全等等方面向業(yè)主主全面負責，并并確保工程總總目標的實現(xiàn)現(xiàn)。3、本工程施工期間間，項目經(jīng)理理不再參加其其它任何工程程項目的投標標工作及不再再兼任其它工工程項目的項項目管理工作作，以確保全全身心地投入入本項目的建建設(shè)。4、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場場，因事外出出必須向業(yè)主主、監(jiān)理例行行請假制度，并并安排好現(xiàn)場場各項工作，一一般情況下不不得離開工地地，且離開工工地必須明確確行蹤，保持持通訊聯(lián)絡(luò)暢暢通，擅離工工地或不履行行請假制度等等愿接受業(yè)主主的經(jīng)濟處罰罰。5、在工作中，項目目經(jīng)理必須嚴嚴厲自律，同同時應(yīng)加強對對項目部施工工技術(shù)人員的的管理與技術(shù)術(shù)學習培訓，努努力提高項目目部的整體素素質(zhì)與管理力力度，主動與與業(yè)主、監(jiān)理理積極配合，確確保工程施工工的正常運行行。6、本公司將上述內(nèi)內(nèi)容作為本公公司向業(yè)主的的承諾，及作作為項目經(jīng)理理的工作紀律律，常駐現(xiàn)場場的保證，保保證項目經(jīng)理理能兢兢業(yè)業(yè)業(yè)，扎扎實實實，認真負責責完成本工程程建設(shè)。第四章施工進度度計劃和保證證措施一、機電安裝工程程施工進度計計劃根據(jù)招標文件要求求,安裝工程施施工總工期為為570日歷天,由于土建單單位已進場施施工,安裝工程急急需進場配合合安裝。根據(jù)據(jù)安裝工程招招標時間,現(xiàn)暫估最早早進場施工時時間為2010年2月20日，并結(jié)合合招標單位提提供的土建部部分施工進度度計劃表編安安裝工程施工工總進度計劃劃。由于安裝裝工程以配合合總包進度為為主，因此安安裝施工總工工期確保與總總包同步，決決不拖工程后后腿?，F(xiàn)暫按土建單位的的施工進度計計劃，結(jié)合本本工程的實際際情況，進行行安裝施工進進度安排，并并暫按以下安安裝節(jié)點進行行施工進度控控制，待工程程中標后再與與建設(shè)及土建建單位協(xié)商，編編制切實可行行且充分細化化的安裝工程程進度計劃。主體結(jié)構(gòu)初期階段段配合土建進進行預(yù)留、預(yù)預(yù)埋、預(yù)制工工作；主體土建分層清理理完成即進行行主干管路的的安裝；裝修前基本完成樓樓內(nèi)主干管路路的安裝施工工內(nèi)容；初裝飾階段基本完完成主要施工工內(nèi)容，并完完成吊頂內(nèi)管管道的試壓、沖沖洗、保溫防防腐、測試等等工作；精裝飾階段，配合合裝修進行潔潔具、燈具、開開關(guān)插座、風風口、噴淋頭頭、煙溫感等等的安裝工作作。另外，各專業(yè)分包包工程是否能能按時進場對對安裝的總體體進度也會產(chǎn)產(chǎn)生很大的影影響，根據(jù)本本工程的實際際情況，建議議弱電工程、中中心供氧、潔潔凈手術(shù)室、物物流傳輸?shù)葘I(yè)分包工程程盡早招標，最最好安裝工程程開工后就能能盡快進場，以以便及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計問題，可可以在配合土土建進行預(yù)留留預(yù)埋時及時時調(diào)整。專業(yè)業(yè)分包工程如如不能按時進進場施工，肯肯定會影響工工程整體進度度，影響總工工期。二、施工工期技術(shù)術(shù)保證措施工期同質(zhì)量一樣是是選擇施工隊隊伍的主要依依據(jù)，縮短基基本建設(shè)周期期，盡快發(fā)揮揮投資效益也也是我們施工工企業(yè)奮斗方方向，在本工工程施工中我我們繼續(xù)發(fā)揚揚“團結(jié)，創(chuàng)新新，文明，實實干”的企業(yè)精神神，遵循“質(zhì)量第一，信信譽至上，服服務(wù)為本”的企業(yè)宗旨旨，集中力量量，精心組織織，精心施工工，保質(zhì)量，保保工期，以確確保總包單位位的總體目標標。（一）、本工程列列為公司重點點建設(shè)項目，我我們一貫原則則是對重點工工程采取傾斜斜政策，即在在人力、物力力和財力方面面優(yōu)先保證重重點項目之需需要。（二）、教育職工工明確把建筑筑產(chǎn)品交付使使用的目標是是我們施工單單位的宗旨。樹樹立保重點的的思想，激勵勵職工發(fā)奮圖圖強和創(chuàng)業(yè)精精神，發(fā)揮人人的因素是至至關(guān)重要的環(huán)環(huán)節(jié)。1、本項目實行統(tǒng)一一指揮和管理理，推行以項項目為對象，以以核算為依據(jù)據(jù)，以項目經(jīng)經(jīng)理負責制為為基礎(chǔ)，以合合同工期，工工程質(zhì)量，工工程成本，安安全生產(chǎn)為目目標的項目法法施工。成立立項目經(jīng)理部部，項目經(jīng)理理代表公司履履行職責，以以期實現(xiàn)統(tǒng)一一指揮和管理理。2、要實現(xiàn)產(chǎn)品最終終交付使用這這一目標，還還要做到各方方計劃的統(tǒng)一一，應(yīng)根據(jù)合合同工期繪出出網(wǎng)絡(luò)計劃并并及時向監(jiān)理理公司業(yè)主單單位提供月、季季施工計劃，保保證總進度。3、把工期目標按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點點分解到專業(yè)業(yè)施工隊和班班組，并把進進度部位與獎獎金掛起鉤來來，實行部位位承包，克服服獎金分配的的平均主義傾傾向，充分調(diào)調(diào)動職工的積積極性。（三）、加強施工工準備，這是是保證施工順順利進展的前前提，包括技技術(shù)準備、物物資準備、組組織準備、以以及作業(yè)條件件的準備等。1、積極熟悉建設(shè)文文件，掌握生生產(chǎn)工藝流程程，設(shè)計要求求、使用規(guī)范范、建設(shè)工期期等。2、研究和會審施工工圖紙，編制制施工方案和和施工圖預(yù)算算，材料計劃劃；逐級進行行技術(shù)交底。3、進行特殊工種及及缺門工種的的培訓工作。4、規(guī)劃總平面布置置、設(shè)計預(yù)制制場和生產(chǎn)工工藝。5、組織材料、半成成品、施工機機械設(shè)備、工工具進場、并并進行安裝、檢檢驗試運。6、組織好圖紙會審審工作，這對對保證施工順順利進行有著著重要作用。項項目技術(shù)負責責人接到圖紙紙后，應(yīng)組織織專業(yè)隊、施施工員和小組組長熟悉圖紙紙、領(lǐng)會設(shè)計計意圖，明確確質(zhì)量要求，并并核對各專業(yè)業(yè)工種之間，土土建、安裝之之間有無矛盾盾和差錯，在在此基礎(chǔ)上接接受設(shè)計院交交底時提出會會審中發(fā)現(xiàn)問問題，商定解解決辦法，并并形成會議紀紀要。7、施工前要由項目目技術(shù)負責人人逐級進行技技術(shù)交底，做做好交底記錄錄，對施工組組織設(shè)計，特特別是施工工工藝、質(zhì)量標標準、技術(shù)安安全措施，對對新技術(shù)、新新材料和新的的施工方法以以及圖紙會審審中提出的問問題及其解決決辦法向全體體有關(guān)人員交交底。（四）、注重現(xiàn)場場管理，施工工現(xiàn)場是出產(chǎn)產(chǎn)品的地方，產(chǎn)產(chǎn)品能否達到到優(yōu)良、高效效地生產(chǎn)，很很大程度地決決定于現(xiàn)場管管理水平。管管理標準是保保持連續(xù)、均均衡地施工，嚴嚴格按圖、按按標準施工，對對現(xiàn)場的人、機機、料、方法法、環(huán)境進行行合理地高度度使用，充分分利用時間、空空間；建立文文明施工程序序，完善施工工資料積累和和傳遞機制。（五）、形成以項項目經(jīng)理為首首的施工調(diào)度度中心，調(diào)度度的任務(wù)：1、監(jiān)督檢查施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃和承承發(fā)包合同的的執(zhí)行情況，掌掌握和控制施施工進度，及及時進行人力力、物力平衡衡調(diào)配，保證證施工正常進進行。2、及時解決施工現(xiàn)現(xiàn)場的矛盾，協(xié)協(xié)調(diào)各單位、各各部門之間的的工作。3、監(jiān)督工程質(zhì)量和和安全生產(chǎn)。4、檢查后續(xù)工序的的準備工作，布布置工序之間間的交接。5、及時準確地傳遞遞公司、工程程處對施工方方面的各項決決定，發(fā)布調(diào)調(diào)度命令會，落落實調(diào)度會的的決定。6、及時公布天氣預(yù)預(yù)報，發(fā)現(xiàn)災(zāi)災(zāi)害天氣及時時通知有關(guān)單單位做好預(yù)防防工作。（六）、廣泛采工工廠化、預(yù)制制化施工，對對管道、金屬屬結(jié)構(gòu)、電氣氣母線等采用用工廠預(yù)制加加工，減少現(xiàn)現(xiàn)場施工時間間，加快工程程進度。提高高施工機械化化水平，是提提高生產(chǎn)率的的重要的途徑徑。本著保重重點的原則，本本工程將配備備管道加工系系列機械，電電纜敷線機械械，引進焊接接檢測設(shè)備，以以及儀表調(diào)試試和電氣試驗驗設(shè)備等等，減減少手工操作作。（七）、堅持按施施工程序施工工，本著先地地下，后地上上的原則，且且要符合施工工工藝順序要要求。土建及及安裝各個工工序均應(yīng)統(tǒng)籌籌安排，合理理交叉，保證證經(jīng)濟技術(shù)效效果。（八）、嚴格按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃中的的控制節(jié)點控控制工程進度度，重點抓住住關(guān)鍵線路。項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組組織有關(guān)人員員監(jiān)督、檢查查、控制、協(xié)協(xié)調(diào)。在控制制中要充分利利用好關(guān)鍵路路上的時差。凡凡屬重要節(jié)點點一定要準時時到位，出現(xiàn)現(xiàn)偏差要千方方百計采取補補救措施，或或增加勞動力力或加班加點點等。（九）、甲供材料料、設(shè)備的供供貨情況，設(shè)設(shè)計出圖和變變更以及土建建進度和氣候候等方面，是是制約工期的的一個重要方方面，根據(jù)以以往經(jīng)驗，上上述諸因素由由多方面的原原因，都不同同程度地順利利施工帶來影影響，必須認認真對待，具具體措施。1、生產(chǎn)指揮者，施施工管理人員員要深入實際際，調(diào)查研究究，對工程能能作出準確預(yù)預(yù)見，對可能能發(fā)生的問題題要有先見之之明，事先采采取防范措施施，爭取主動動，工作要有有系統(tǒng)和計劃劃性，抓住關(guān)關(guān)鍵所在，對對即將使用的的設(shè)備，材料料以及其它方方面，要預(yù)先先提出計劃，詳詳細落實，防防止口渴掘井井的現(xiàn)象。2、及時了解供貨狀狀態(tài)，材料缺缺口應(yīng)及早調(diào)調(diào)劑，主動提提供信息，善善于抓事物的的關(guān)鍵，忌諱諱眉毛胡子一一把抓，并積積極幫助解決決疑難問題，提提出解決問題題的建議和方方法，直至調(diào)調(diào)整進度安排排。3、與參加項目建設(shè)設(shè)的各方，建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計院、土建建公司、成套套公司、當?shù)氐卣葓F結(jié)結(jié)一致，密切切配合，要認認識到搞好本本項目建設(shè)，是是我們的共同同目標，事事事處處顧全局局，不怨天憂憂人，協(xié)商辦辦事，不忘服服務(wù)為本的宗宗旨。（十）、加強現(xiàn)場場總平面管理理，總分包征征得甲方同意意后，繪制施施工總平面，并并依此作為監(jiān)監(jiān)督雙方執(zhí)行行的依據(jù)。甲甲、乙、丙三三方應(yīng)確?？偪偲矫娴暮侠砝硎褂?，保持持現(xiàn)場交通道道路和排水系系統(tǒng)的暢通，堅堅持文明施工工，堅持按程程序施工。（十一）、工期影影響因素分析析：第五章勞動力配配備計劃一、勞動力進場教教育計劃根據(jù)優(yōu)化組合、競競爭上崗的原原則確定進場場施工人員的的工種、人數(shù)數(shù)后，由勞資資科組織人員員、辦理進場場手續(xù)，勞資資科、技術(shù)科科、質(zhì)安科、項項目部共同組組織開工前對對各工種人員員進行培訓和和交底。（1）、結(jié)合本公司IISO90001：2008版質(zhì)量保證證標準模式，嚴嚴格要求現(xiàn)場場施工人員要要按程序辦事事，用本公司司各工種作業(yè)業(yè)指導書和相相應(yīng)的國家施施工技術(shù)規(guī)范范指導施工。（2）、結(jié)合本工程實實際情況，搞搞好技術(shù)培訓訓和技術(shù)交底底，做到有的的放矢：在開開工前的培訓訓中，由公司司組織一級技技術(shù)交底，各各專業(yè)工長及及工程技術(shù)人人員對各工種種人員進行分分類培訓，結(jié)結(jié)合工程圖紙紙及現(xiàn)場的實實際情況，把把在施工過程程中可能遇到到的問題、難難點提前解決決。（3）、進行入場安全全教育。施工工現(xiàn)場項目部部成立現(xiàn)場安安全生產(chǎn)領(lǐng)導導小組，制定定相應(yīng)的安全全管理制度和和措施，對現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員大力開展安安全教育工作作和安全技能能培訓，提高高職工的安全全生產(chǎn)意識和和安全技能，增增強自我防護護意識和防護護能力，達到到主觀上“我要安全”，客觀上“我會安全”，真正做到“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”。（4）、加強勞動紀律律培訓。為做做好文明施工工，所有人員員要求遵守勞勞動紀律，全全體施工人員員都要了解本本工地的各項項規(guī)章制度的的要求，以良良好的精神面面貌進入施工工現(xiàn)場。二、勞動力的挑選選及后續(xù)準備備 （1）、在公司職工中中擇優(yōu)挑選優(yōu)秀技工工，工種齊全全、專業(yè)配套套、技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)合理，主輔輔搭配恰當。人人員要求崗位位技能熟練，質(zhì)質(zhì)量意識強，協(xié)協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經(jīng)過培訓，持證上崗。（2）、非技術(shù)工種在在公司合法錄錄用的社會務(wù)務(wù)工人員中選選派。非技術(shù)術(shù)工種人員要要求身體健康康、遵紀守法法，有在建筑筑安裝工地務(wù)務(wù)工經(jīng)歷，有有配合技工作作業(yè)基本技能能和安全生產(chǎn)產(chǎn)知識。（3）、進入第一個施施工高峰期，現(xiàn)現(xiàn)場勞動力需需求成倍增加加，由公司迅迅速調(diào)遣后備備梯隊，應(yīng)急急出擊，滿足足現(xiàn)場需要。三、勞動力安排計計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況（單位：：人）100天200天300天400天500天600天電工355570707070管工204080808080通風工102035353535電焊工81012121212起重工002222236666鉚工023333儀表工000222油漆工3510101010保溫工0010101010普工304060606060合計108175288290290290第六章施工材料料及設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計劃序號材料設(shè)備名稱計劃進場時間備注1電線管2010年2月下下旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)2型鋼2010年2月下下旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)3橋架2010年8月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)4電線2010年10月月中旬門診醫(yī)技樓先供5電纜2010年11月月上旬門診醫(yī)技樓先供6照明動力嵌墻配電電箱2010年5月下下旬殼體先供應(yīng)7明裝配電箱、配電電柜2011年1月上上旬門診醫(yī)技樓先供8應(yīng)急疏散標志燈2010年5月下下旬門診醫(yī)技樓先供9燈具、開關(guān)插座、煙煙溫感等2011年3月中中旬門診醫(yī)技樓先供10母線槽2011年2月上上旬門診醫(yī)技樓先供11消防報警主機2011年3月上上旬12無縫鋼管2010年4月中中旬分批提前預(yù)制鍍鋅鋅13鍍鋅鋼管2010年5月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)14不銹鋼給水管2010年6月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)15排水管2010年5月下下旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)16閥門2010年7月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)17衛(wèi)生器具2011年3月下下旬開工先定樣品、分分批供應(yīng)18不銹鋼水箱2011年2月上上旬現(xiàn)場組裝19消火栓箱2010年9月上上旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)20噴淋頭子2011年3月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)21水泵設(shè)備2010年10月月中旬門診醫(yī)技樓先供22鍍鋅鋼板2010年6月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)23保溫材料2010年10月月上旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)24復合風管2010年7月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)25風機盤管2010年9月上上旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)26風機及風機箱2010年9月上上旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)27風管防火閥2010年7月中中旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)28空調(diào)機組2010年9月下下旬根據(jù)需要分批供應(yīng)應(yīng)29熱交換器2011年3月上上旬30風口2011年2月中中旬門診醫(yī)技樓先供31人防設(shè)備2011年2月上上旬32冷水機組、熱泵機機組2011年2月中中旬提前招標確定基礎(chǔ)礎(chǔ)第七章施工機械械配備計劃一、現(xiàn)場施工機械械設(shè)備管理的的內(nèi)容1、機械設(shè)備的選擇擇與配套：對對機械設(shè)備的的技術(shù)經(jīng)濟進進行分析，選選擇既能滿足足生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)先進且經(jīng)濟濟合理的機械械設(shè)備?，F(xiàn)場場施工機械設(shè)設(shè)備的裝備必必須配套，不不能片面地認認為設(shè)備的數(shù)數(shù)量越多，機機械化水平越越高，就一定定帶來好的經(jīng)經(jīng)濟效果。2、現(xiàn)場機械設(shè)備的的合理使用：：現(xiàn)場機械設(shè)設(shè)備管理要處處理好“養(yǎng)”、“管”、“用”三者之間的的關(guān)系，遵照照機械設(shè)備使使用的技術(shù)規(guī)規(guī)律和經(jīng)濟規(guī)規(guī)律，合理、有有效的利用機機械設(shè)備，使使之發(fā)揮較高高的使用效率率。3、現(xiàn)場機械設(shè)備的的保養(yǎng)和修理理：使機械設(shè)設(shè)備經(jīng)常處于于良好的技術(shù)術(shù)狀態(tài)，必須須做好機械設(shè)設(shè)備定期維修修保養(yǎng)工作。同同時，定期檢檢查和校驗機機械設(shè)備的運運轉(zhuǎn)情況和工工作精度，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時采取措施，預(yù)預(yù)防事故的發(fā)發(fā)生。二、擬投入本標段段的主要施工工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊NK500E-IIII1日本200650T正常設(shè)備吊裝2千斤頂QY50型4國產(chǎn)200850T正常設(shè)備安裝3千斤頂QY20型4國產(chǎn)200820T正常設(shè)備安裝4起道器15T4國產(chǎn)200815T正常設(shè)備安裝5慢動卷揚機JJM-5T2國產(chǎn)20075T正常設(shè)備吊裝6剪板機Q11.4*200001國產(chǎn)20094.5KW正常風管制作7單平口咬口機YZD-151國產(chǎn)20082.2KW正常風管制作8聯(lián)合式咬口機YZL-152國產(chǎn)20082.2KW正常風管制作9折邊機BL-ZBL1.2*250001國產(chǎn)20073KW正常風管制作10液壓鉚釘機1國產(chǎn)20081.1KW正常風管制作11曲線電動剪TN-16001國產(chǎn)20090.75KW正常風管制作12拉鉚槍4國產(chǎn)2009正常風管制安13復合風管切板臺廠家配套2國產(chǎn)2009300M2/天正常復合風管板材卸料料14手持切割機ZIE-GM-111010國產(chǎn)20080.75KW正常復合風管板材切割割15手拉葫蘆HS-Z8國產(chǎn)20091～10T正常設(shè)備、管道等安裝裝16沖擊電錘ZIC-FR-22628國產(chǎn)200926A正常支架安裝17手槍鉆ZIJ-1010國產(chǎn)200910A正常制作、安裝18交流弧焊機BX3-3006國產(chǎn)2008300A正常焊接作業(yè)19交流弧焊機AC-380VBBX1－5003國產(chǎn)2007500A正常焊接作業(yè)20直流弧焊機AX-3001國產(chǎn)200714KW正常焊接作業(yè)21焊條烘干箱500W1國產(chǎn)2008500W正常焊接作業(yè)22氣焊、割機具6國產(chǎn)2009正常管道制作及現(xiàn)場安安裝23液壓彎管機SWG-4B2國產(chǎn)2007正常電氣、管道彎管24液壓開孔器SYK-82國產(chǎn)2008正常電氣配管25鋼管滾槽機901型5國產(chǎn)20082.2KW正常鋼管溝槽式連接26鋼管開孔機101型5國產(chǎn)20080.75kw正常鋼管溝槽式連接27砂輪切割機J3G-5006國產(chǎn)20082.2KW正常型鋼、鋼管切割28砂輪機SIS-2502國產(chǎn)20071.5KW正常支架、構(gòu)件制作29臺鉆Z512-24國產(chǎn)20071.5KW正常支架、構(gòu)件制作30電動套絲機15－100M12國產(chǎn)20080.75kw正常鋼管套絲31電動試壓泵4YD－74/6632國產(chǎn)20093KW正常管道試壓32手動試壓泵SYL-10.55/44國產(chǎn)2007正常閥門試壓33圓鋼套絲機SG20A3國產(chǎn)20081.1KW正常吊桿制作34角向磨光機8國產(chǎn)20080.75kw正常管道制作35壓接鉗YYQ-A2國產(chǎn)2007正常電纜接頭36不銹鋼管道卡壓工工具包括切管機、除毛毛刺器、六角角量規(guī)等5套廠家配套正常不銹鋼管卡壓安裝裝三、擬配備本標段段的試驗和檢檢測儀器設(shè)備備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1水準儀S3型1國產(chǎn)2008水平度檢測2接地電阻測試儀ZC-81國產(chǎn)2007接地電阻測試3兆歐表ZC25-34國產(chǎn)2009電氣絕緣測試4數(shù)碼相位測試儀TE80301國產(chǎn)2008電氣測試5熱球式風速儀QDF-2A00.05-110M4國產(chǎn)2008調(diào)試6數(shù)顯轉(zhuǎn)速儀S2C-441A2國產(chǎn)2007調(diào)試7溫濕度計DT-6152國產(chǎn)2008調(diào)試8精密聲級計ND2型1國產(chǎn)2007調(diào)試9數(shù)字式噪音計TES-135111國產(chǎn)2009調(diào)試10風罩式風量測試儀儀ALNORpm-1501德國2008調(diào)試11數(shù)字式萬用表PS-564國產(chǎn)2009電氣測試12消防報警聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)便攜式測試試箱2廠家配套消防報警聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試13火災(zāi)探測器加煙試試驗器GAY—03型2國產(chǎn)2008消防報警聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試14火災(zāi)探測器加溫試試驗器GAY—04型2國產(chǎn)2008消防報警聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試15無線電調(diào)頻對講機機C156國產(chǎn)2009試壓、調(diào)試第八章安裝工程程主要施工組組織方案第一節(jié)管道安裝裝施工方案一、施工程序和施施工部署（一）、施工程序序（二）、施工部署署1、樓層為依次施工工的自然段，自自下而上施工工。每層平面面按土建施工工分區(qū)劃分安安裝施工段。每每個平面施工工段的管道按按系統(tǒng)劃分施施工線，即有有給水、室內(nèi)內(nèi)排水、雨水水、衛(wèi)生器具具、空調(diào)水、冷冷卻水等系統(tǒng)統(tǒng)，每個系統(tǒng)統(tǒng)為一條施工工線，由每個個專業(yè)班組的的不同作業(yè)小小組實行平行行流水施工。各各條線的綜合合施工順序：：室外管道→室內(nèi)立管→水平橫管干干線→支管→設(shè)備接口→衛(wèi)生器具→試壓試水→防腐、保溫溫。2、每條施工線根據(jù)據(jù)土建施工段段順序和所能能提供的安裝裝作業(yè)面，相相機劃分為不不同的施工段段，根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，決決定各段的起起點和施工流流向。以系統(tǒng)統(tǒng)“線”為經(jīng)，以平平面“段”為緯，組織織線段結(jié)合的的流水施工。二、管道安裝主要要施工方法（一）、施工準備備1、施工圖紙及其它它技術(shù)文件齊齊全，且已進進行圖紙技術(shù)術(shù)交底，滿足足施工要求。2、進場材料現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)驗收符合要要求。（二）、貯運1、搬運管材和管件件時，應(yīng)小心心輕放，避免免油污，嚴禁禁劇烈撞擊、與與尖銳物品碰碰撞和拋、摔摔、滾、拖。2、管材和管件應(yīng)存存放在通風良良好的庫房內(nèi)內(nèi)，不得露天天存放。3、管材應(yīng)水平堆在在平整的地上上，應(yīng)避免彎彎曲管材，堆堆置高度不得得超過1.55m。（三）、管道安裝裝一般要求1、管子、管件及管管道支撐件在在安裝前必須須進行檢驗，其其產(chǎn)品必須具具有制造商的的質(zhì)量證明書書，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求、規(guī)規(guī)范標準核對對，材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號等等應(yīng)檢驗合格格。2、管子、管件應(yīng)進進行外觀檢查查，其質(zhì)量不不應(yīng)低于現(xiàn)行行國家標準的的規(guī)定。3、管道組成件及管管道支撐件在在施工過程中中，應(yīng)妥善保保管，不應(yīng)有有混淆或損壞壞，各類不同同材質(zhì)的管道道組成件及支支撐件在存放放時應(yīng)分別堆堆放。4、管道預(yù)制應(yīng)考慮慮運輸和安裝裝方便，預(yù)制制組合件應(yīng)有有足夠的剛性性，預(yù)制完畢畢的管段，應(yīng)應(yīng)將內(nèi)部清理理干凈，封閉閉管口，管段段的預(yù)制、留留有調(diào)整活口口的編號與施施工圖上編號號相對應(yīng)。5、管子在組合安裝裝前，必須對對管子進行外外觀檢查并內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈。6、管道的坡度、坡坡向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。7、管道穿過樓板、墻墻必須加裝套套管，管道與與套管的間隙隙應(yīng)以不燃或或難燃保溫材材料填充。8、管道安裝工作如如有間斷，應(yīng)應(yīng)及時封閉敞敞開的管口。9、管道連接時，不不得用強力對對口、加熱、加加偏墊或多層層墊來消除接接口時的缺陷陷。（四）、鋼管安裝裝1、安裝要點（1）、應(yīng)按設(shè)計要求求材料進行施施工。（2）、在施工過程中中，如可能會會發(fā)生對土建建及其它工程程有影響的部部位，應(yīng)事先先做好施工前前的各項聯(lián)系系及準備工作作。（3）、各專業(yè)施工單單位之間，同同專業(yè)的各工工序之間，均均應(yīng)進行交接接驗收或交接接檢查，前一一工序的不合合格部位，必必須由原施工工者反修合格格。2、施工條件（1）、設(shè)計圖紙及其其他技術(shù)文件件齊全，并經(jīng)經(jīng)過會審。（2）、施工方案已經(jīng)經(jīng)批準，并向向班組作了交交底。（3）、必須在管道安安裝前完成的的工序，均已已完成。（4）、管子、管件、閥閥門等已經(jīng)校校驗合格，并并具備合格證證、質(zhì)量保證證書等有關(guān)技技術(shù)證件。（5）、管材、管件、閥閥門等已按設(shè)設(shè)計要求校驗驗無誤，內(nèi)部部已清理干凈凈，無雜質(zhì)。（6）、相關(guān)機具配齊齊進入現(xiàn)場，具具備施工作業(yè)業(yè)條件。3、施工順序熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)術(shù)資料→現(xiàn)場測量、放放樣定點→土建支架砌砌筑和鋼支架架制作→對管道、管管件及閥門進進行檢驗→管道敷設(shè)及及安裝→試壓試漏及及清（吹）洗洗→防腐及保溫→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。4、管子切割（1）、管子切割前應(yīng)應(yīng)在切割部位位做好標記。（2）、無縫鋼管直徑徑≤125mm，應(yīng)采用機機械方法切割割;＞125mm可采用氧氣氣乙炔切割，切切割后必須清清除氧化層，打打磨光滑。（3）、鍍鋅鋼管應(yīng)采采用鋼鋸或機機械切割，清清除管內(nèi)外毛毛刺。（4）、不銹鋼管應(yīng)采采用機械或等等離子切割，不不銹鋼用砂輪輪切割或修磨磨時，應(yīng)用專專用砂輪片。（5）、有色金屬應(yīng)采采用機械切割割。（6）、切口表面應(yīng)平平整，無裂紋紋、重皮、毛毛刺、凹凸、縮縮口、熔渣、氧氧化物鐵屑等等。（7）、切口端面傾斜斜偏差△不應(yīng)大于管管子外徑的1%，且不得超超過3mm（見圖）。5、管子坡口（1）、管子、管件的的坡口形式和和尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求，當當設(shè)計無規(guī)定定時，應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）、無縫鋼管坡口口可采用機械械加工或氧乙乙炔焰加工方方法。（3）、采用熱加工方方法加工坡口口后，應(yīng)除去去坡口表面的的氧化皮、熔熔渣及影響接接頭的表面層層，并將凹凸凸不平處打磨磨平整。（4）、坡口后管端內(nèi)內(nèi)外側(cè)表面不不小于10mm范圍內(nèi)的油油、漆、污、銹銹、毛刺等應(yīng)應(yīng)清除干凈。6、管道螺紋連接（1）、螺紋采用套絲絲機加工而成成。（2）、螺紋加工時為為保證螺紋光光滑，應(yīng)分1～3次完成。DN＜32mm為1～2次；DN=322mm～50mm為2～3次；DN＞50mm應(yīng)為3次。（3）、加工的螺紋應(yīng)應(yīng)清楚、完整整、光滑，不不得有毛刺、亂亂絲，斷絲和和缺絲總長度度不得超過螺螺紋全長的10%。（4）、螺紋連接時應(yīng)應(yīng)一次裝緊，不不得倒回，裝裝緊后應(yīng)露出出2～3牙螺尾，清清除多余填料料。（5）、各種填料在螺螺紋里只能使使用一次，若若螺紋拆卸，重重新安裝時，應(yīng)應(yīng)更換新填料料。（6）、螺紋連接應(yīng)選選用合適的管管子鉗，不得得在管子鉗手手柄上加套管管增長手柄來來擰緊管子。7、管道法蘭連接（1）、供安裝用的法法蘭材質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計要求求。（2）、法蘭密封面應(yīng)應(yīng)平整光潔，不不得有毛刺及及徑向溝槽。（3）、螺栓及螺母的的螺紋應(yīng)完整整，無傷痕、無無毛刺等缺陷陷。螺栓與螺螺母應(yīng)配合良良好，無松動動或卡澀現(xiàn)象象。（4）、石棉橡膠板、橡橡膠板及軟塑塑料等非金屬屬墊片應(yīng)質(zhì)地地柔韌，無老老化變質(zhì)或分分層現(xiàn)象，表表面不應(yīng)有折折損、皺紋等等缺陷。（5）、包金屬及纏繞繞式墊片不應(yīng)應(yīng)有徑向劃痕痕、松散、翹翹曲等缺陷。（6）、法蘭連接時應(yīng)應(yīng)保持平行，其其偏差不大于于法蘭外徑的的1.5‰，且不得大大于2mm。（7）、法蘭端面和管管子中心線垂垂直。（8）、管子插入法蘭蘭內(nèi)深度應(yīng)為為法蘭厚度的的1/2～2/3。（9）、法蘭連接應(yīng)與與管道同心，并并應(yīng)保證螺栓栓自由穿入。（10）、不允許使用斜斜墊或雙層墊墊片，連接法法蘭的螺栓緊緊固后，使螺螺栓與螺母宜宜平齊，全部部螺母位于法法蘭的同側(cè)。（五）、UPVCC管道安裝1、管材或管件在粘粘接前應(yīng)將承承口內(nèi)側(cè)和插插口外側(cè)擦拭拭干凈，當表表面有油污時時，應(yīng)采用清清潔劑擦凈。2、管材應(yīng)根據(jù)管件件實測承口深深度，在管端端表面劃出插插入深度標記記。3、膠粘劑涂刷應(yīng)迅迅速、均勻、適適量，不得漏漏涂。應(yīng)先涂涂管件承口內(nèi)內(nèi)側(cè)，后涂管管材插口外側(cè)側(cè)。插口涂刷刷應(yīng)為管端到到插入深度標標記范圍內(nèi)。4、承插口涂刷膠粘粘劑后，應(yīng)即即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤谐锌?，施壓使使管端插入至至預(yù)先劃出的的插入深度標標記處，并再再將管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°，管道承插插過程中不得得用錘子擊打打，承插接口口粘接后，應(yīng)應(yīng)將擠出的膠膠粘劑擦凈，并并應(yīng)靜置至接接口固化為止止。5、管道安裝時應(yīng)嚴嚴格按照設(shè)計計要求或施工工規(guī)范設(shè)置伸伸縮節(jié)和阻火火圈或防火套套管。6、管道安裝應(yīng)自下下而上分層進進行，先安裝裝主管，后安安裝橫管，連連接施工。主主管安裝前，應(yīng)應(yīng)先按主管布布置位置在墻墻面劃線并安安裝管道支架架，主管安裝裝完畢后應(yīng)隨隨即將主管固固定，并應(yīng)將將預(yù)留洞孔或或套管按規(guī)范范要求封堵。7、橫管安裝時應(yīng)先先將預(yù)制好的的管段臨時吊吊掛，查看無無誤后再進行行粘接，粘接接后應(yīng)迅速擺擺正位置，按按規(guī)定校正管管道坡度，用用木楔卡牢接接口，用鐵絲絲臨時固定，待待粘接固化后后，再堅固支支承件，并不不宜卡箍過緊緊。管道支承承后應(yīng)拆除臨臨時鐵絲，并并應(yīng)將預(yù)留接接口臨時封嚴嚴，洞口應(yīng)支支模澆筑水泥泥砂漿封堵。接接入橫支管的的衛(wèi)生器具排排水管在穿樓樓層時應(yīng)采取取防滲漏措施施。8、管道安裝完畢進進行通水試驗驗前，應(yīng)逐層層打開檢查口口及清掃口進進行清理，要要求清理干凈凈后再進行灌灌水、通球試試驗，確保排排水管道暢通通無阻。（六）、不銹鋼給給水管安裝薄壁不銹鋼管具有有安全耐用、環(huán)環(huán)保衛(wèi)生、安安裝方便等優(yōu)優(yōu)異的綜合性性能，已大量量應(yīng)用于建筑筑給水和直飲飲水管道。管管道的軀干是是由管材組成成的，而管材材是依賴管件件連接而成的的。1、常用管道連接管道連接，由于生生產(chǎn)工藝要求求、管道材質(zhì)質(zhì)、施工情況況等多種因素素的不同，出出現(xiàn)了盡可能能最佳應(yīng)對的的各種連接方方式。目前國國內(nèi)采用的常常用管道連接接，有螺紋連連接、法蘭連連接、焊接連連接、承插連連接、粘合連連接、機械連連接等。上述螺紋、法蘭、焊焊接、承插四四種連接，屬屬傳統(tǒng)的應(yīng)用用面較廣泛的的連接方式。粘粘合連接具有有一定的局限限性。機械連連接一般指比比較靈活、現(xiàn)現(xiàn)場可組裝的的即安裝較簡簡捷的連接方方式，主要型型式有壓縮式式、卡壓式、推推進伸縮可撓撓式、活接式式、溝漕式。(本工程為卡卡壓式連接）2、管道連接原理不銹鋼卡壓式管件件的基本組成成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的的特殊形狀的的管接件。組組裝時。將不不銹鋼水管插插入管件中，用用專用封壓工工具封壓，封封壓部分的管管件、管子被被擠壓成六角角形，從而形形成足夠的連連接強度，同同時由于密封封圈的壓縮變變形產(chǎn)生密封封作用。不銹鋼卡壓式管件件密封圈不銹鋼水管管3、產(chǎn)品特點（1）、產(chǎn)品突出特點點在于：優(yōu)質(zhì)質(zhì)的不銹鋼材材料抗腐蝕性性強：產(chǎn)品使使用壽命長達達50年以上。（2）、衛(wèi)生性好：在在使用壽命內(nèi)內(nèi)均能夠滿足足國家、日本本、歐洲以及及其它國際飲飲用水標準的的要求。（3）、抗沖擊性強：：水管強度是是鍍鋅鋼管的的2倍，銅管的3倍。接頭強強度高。（4）、熱傳導率低：：其熱傳導是是銅管的1/25，是鋼管的1/4，具有熱脹脹冷縮緩慢的的特點。（5）、節(jié)約材料：由由于采用了薄薄壁式，重量量僅為鍍鋅管管的1/3，大量節(jié)約約了材料，減減輕了產(chǎn)品重重量，特別適適用于超高層層建筑的配管管。（6）、施工簡單，操操作時間短：：該產(chǎn)品為無無螺紋連接，無無復雜的套絲絲作業(yè)，無焊焊接時的前后后處理，無施施工切削或銜銜接時的油染染或焊接污染染，用專用工工具封壓，管管件連接瞬間間完成。（7）、接頭內(nèi)壁通暢暢：產(chǎn)品接口口與水管等徑徑，阻水性小小。4、技術(shù)參數(shù)（1）、材料：一般采采用奧氏體不不銹鋼0Cr188Ni9(SSUS3044)；而腐蝕性性要求高的地地方采用奧氏氏體不銹鋼0Cr177Ni12MMo2(SUUS316))和00Cr117Ni144Mo2(SSUS3166L)（2）、密封：O型密密封圈采用丁丁基橡膠，耐耐熱水、抗老老化、抗添加加劑，適用于于飲用水。（3）、公稱直徑：DDN15～100mm。（4）、工作壓力：最最大1.6Mppa。（5）、工作溫度：--20～110℃。5、材料配件樣式6、安裝工具配件液壓式封壓工具充電式封壓壓工具電動切管機手動切管機機畫線器和六角量規(guī)規(guī)鉗口7、安裝方法（1）切斷管子使用切管設(shè)備切斷斷管子，為避避免刺傷封圈圈，應(yīng)使用專用除毛刺器或或銼刀將毛刺刺完全除凈。（2）畫線使用畫線器器在管端畫線線做記號，以以保證管子插入長度，避免造造成脫管。（3）插入管子將管子筆直地插入入管件內(nèi)，注注意不要碰傷傷橡膠圈，并確認管件端部與與畫線位置相相距3mm以內(nèi)。（4）封壓將封壓工具鉗口的的環(huán)狀凹部對對準管件內(nèi)裝裝有橡膠圈的的環(huán)狀凸部進進行封壓。（5）封壓用六角量規(guī)確認尺尺寸是否正確確，封壓處完完全插入六角角量規(guī)即封壓壓正確，避免免封壓工具出出現(xiàn)不良。8、安裝三大注意事事項（1）、不要刺傷管件件中的O型密封圈。（2）、管件要確實插插入到畫線標標記處的正確確位置。（3）、不要忘記卡壓壓作業(yè)。（七）、鋼管溝槽槽式連接1、工藝流程系統(tǒng)試壓管道安裝配件安裝安裝準備滾槽、開孔系統(tǒng)試壓管道安裝配件安裝安裝準備滾槽、開孔2、安裝準備（1）、檢查開孔機、滾滾槽機、切管管機，確保安安全使用。（2）、材料、工具的的準備，包括括管材、鋼卷卷尺、扳手、游游標卡尺、水水平儀、潤滑滑劑、木榔頭頭、腳手架等等。（3）、按設(shè)計要求安安裝好待裝管管子的支吊架架。3、滾槽（1）、用切管機將鋼鋼管按需要的的長度切割，用用水平儀檢查查切口斷面，確確保切口斷面面與鋼管中軸軸線垂直。切切口如果有毛毛刺，應(yīng)用砂砂輪機打磨光光滑。

（2）、將需要要加工溝槽的的鋼管架設(shè)在在滾槽機和滾滾槽機尾架上上，用水平儀儀抄平，使鋼鋼管處于水平平位置。（3）、將鋼管加工端端斷面緊貼滾滾槽機，使鋼鋼管中軸線與與滾輪面垂直直。

（4）、緩緩壓壓下千斤頂，使使上壓輪貼緊緊鋼管，開動動滾槽機，使使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一一周，此時注注意觀察鋼管管斷面是否仍仍與滾槽機貼貼緊，如果未未貼緊，應(yīng)調(diào)調(diào)整管子至水水平。如果已已貼緊，徐徐徐壓下千斤頂頂，使上壓輪輪均勻滾壓鋼鋼管至預(yù)定溝溝槽深度為止止。

（5）、停機，用用游標卡尺檢檢查溝槽深度度和寬度，確確認符合標準準要求后，將將千斤頂卸荷荷，取出鋼管管。4、開孔，安裝機械械三通、四通通。

（1）、在鋼管管上彈墨線，確確定接頭支管管開孔位置。（2）、將鏈條開孔機機固定于鋼管管預(yù)定開孔位位置處。（3）、啟動電動機，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪，使使鉆頭緩慢靠靠近鋼管，同同時在開孔鉆鉆頭處添加潤滑劑，以以保護鉆頭，完完成在鋼管上上開孔。（4）、停機，搖動手手輪，打開鏈鏈條，取下開開孔機，清理理鉆落金屬塊塊和開孔部位位殘渣，并用用砂輪機將孔孔洞打磨光滑滑。（5）、將卡箍套在鋼鋼管上，注意意機械三通應(yīng)應(yīng)與孔洞同心心，橡膠密封封圈與孔洞間間隙均勻，緊緊固螺栓到位位。

（6）、如為機機械四通，開開孔時一定要要注意保證鋼鋼管兩側(cè)的孔孔同心，否則則當安裝完畢畢，可能導致致橡膠圈破裂裂，且影響過過水面積。

5、管道安裝裝

（1）、按照先先裝大口徑、總總管、立管，后后裝小口徑、分分管的原則，在在安裝過程中中，必須按順順序連續(xù)安裝裝，不可跳裝裝、分段裝，以以免出現(xiàn)段與與段之間連接接困難和影響響管路整體性性能。

（2）、準備好好符合要求的的溝槽管段，配配件和附件；；（3）、檢查橡膠密封封圈是否損傷傷，將其套上上一根鋼管的的端部；（4）、將另一根鋼管管靠近已套上上橡膠密封圈圈的鋼管端部部，兩端處應(yīng)應(yīng)留有一定間間隙，間隙應(yīng)應(yīng)符合標準要要求；（5）、將橡膠密封圈圈套上另一根根鋼管端部，使使橡膠密封圈圈位于接口中中間部位，并并在其周邊涂涂抹潤滑劑（洗洗潔精或肥皂皂水），不得得采用油潤滑滑劑；（6）、檢查管道中軸軸線；（7）、在接口位置橡橡膠密封圈外外側(cè)安上卡箍箍，并將卡箍箍凸邊卡進溝溝槽內(nèi)；（8）、用手力壓緊上上下卡箍的耳耳部，并用木木榔頭敲緊卡卡箍凸緣處，將將上下卡箍靠靠緊；（9）、在卡箍螺孔位位置，穿上螺螺栓，并均勻勻輪換擰緊螺螺母，防止橡橡膠密封圈起起皺；（10）、檢查確認卡箍箍凸邊全圓周周卡進溝槽內(nèi)內(nèi)。6、溝槽式連接管道的的溝槽及支、吊吊架的間距應(yīng)應(yīng)符合下表要要求。公稱直徑（MM）溝槽深度（MM）允許偏差

（MM）支、吊架的間距（MM）端面垂直允許偏差差（MM）65-1002.200-+0.33.51.0125-1502.200-+0.34.21.52002.500-+0.34.2225-2502.500-+0.35.03003.00-+0.55.0注：1、連接管端面應(yīng)平平整光滑、無無毛刺；溝槽槽過深，應(yīng)作作為廢品不得得使用。2、支、吊吊架不得支承承在連接頭上上，水平管的的任意兩個接接頭之間必須須有支、吊架架。7、系統(tǒng)試壓（1）、管道試壓可分分段、分層、分分片進行；（2）、在系統(tǒng)試壓前前，應(yīng)全面檢檢查各安裝件件、固定支架架等是否安裝裝到位；（3）、當管道有壓時時，不得轉(zhuǎn)動動卡箍、螺母母等部件；（4）、管道試壓的壓壓力值，持壓壓時間，試壓壓合格標準應(yīng)應(yīng)按有關(guān)標準準規(guī)范執(zhí)行；；（5）、管道試壓時不不得轉(zhuǎn)動溝槽槽式接頭，需需拆卸或移動動溝槽式接頭頭時，必須在在管道排水降降壓后進行下下一步工序。8、注意事項（1）、管道系統(tǒng)中應(yīng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的的泄壓和防水水錘裝置；（2）、立管部分不得得采用機械三三通或機械四四通；（3）、管段上連續(xù)4-5個剛性接頭頭間宜設(shè)置1個撓性接頭頭；（4）、鋼管和管件連連接可采用剛剛性連接或撓撓性連接，對對有溫度補償償功能的彎管管、折線形管管道必須在其其產(chǎn)生角變位位的管段上采采用撓性接頭頭；（5）、埋地管道宜采采用撓性接頭頭。室外埋地地管道進墻管管外側(cè)第一個個接頭必須采采用撓性接頭頭，且撓性接接頭離外墻面面距離不宜大大于300mmm；（6）、接頭不得埋設(shè)設(shè)在承重的墻墻體、梁、板板、柱內(nèi)，接接頭與結(jié)構(gòu)外外壁的凈距不不得小于200mmm。（八）、柔性接口口排水鑄鐵管管安裝1、卡箍式鑄鐵排水水管特點卡箍式鑄鐵排水管管是采用柔性性連接的金屬屬管道，由于于它采用了離離心澆注工藝藝，質(zhì)量比模模鑄的普通鑄鑄鐵排水管大大大提高，管管壁減薄且厚厚度均勻，無無砂眼、氣泡泡等缺陷；接接口比承插口口周徑小且施施工快速和具具有柔性，又又由于連接管管或管件是插插入接口的橡橡膠圈內(nèi)，管管與管之間或或管與管件之之間無套疊，所所或管件，這這給維修和改改裝帶來了極極大的方便；；此外本管材材具有很好的的耐火性及水水流噪音低，使使本管材特別別適用于防火火要求高，管管道需一定柔柔性的高層及及超高層民用用建筑及工業(yè)業(yè)建筑使用沖沖擊而損壞。鑄鑄鐵管在溫度度變化時引起起的收縮和膨膨脹也遠小于于塑料管和其其他材料。鑄鑄鐵管在著火火時不會象塑塑料管那樣產(chǎn)產(chǎn)生有毒氣體體。2、材料的檢驗（1）、鑄鐵管及管件件出廠合格證證、檢驗報告告齊全。（2）、鑄鐵排水管及及管件規(guī)格品品種應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（3）、鑄鐵管的管壁壁薄厚均勻，內(nèi)內(nèi)外光滑整潔潔，無浮砂、包包砂、粘砂，更更不允許有砂砂眼、裂紋、飛飛刺和疙瘩。（4）、管件的造型規(guī)規(guī)矩，接口平平整光潔嚴密密。3、機具準備（1）、機械：砂輪切切割機、電焊焊機、臺鉆、沖沖擊鉆等；（2）、工具：吊鏈、手手扳葫蘆、鋼鋼絲繩、扳手手、管鉗、手手錘等；（3）、其它：水平尺尺、鋼卷尺、線線墜、小線等等；4、安裝方法由于卡箍式接口的的特點，管道道間無套疊現(xiàn)現(xiàn)象，因此管管道安裝時亦亦可分段安裝裝后再匯合，這這時應(yīng)注意管管道定位和標標高的正確，以以免在匯合處處出現(xiàn)偏差。管管材和管件在在安裝前應(yīng)先先洗清，管內(nèi)內(nèi)不得有泥、砂砂石及其它雜雜物；管材的的切割口應(yīng)清清除切口的毛毛刺，外圓略略銼倒角。（本本管材可用常常用的切割金金屬管道的工工具切割，如如砂輪切割機機、鋼鋸）（1）、卡箍接口的操操作步驟：將接口處的管外表表面擦干凈，根根據(jù)需要的長長度把直管用用夾具垂直固固定，用砂輪輪切割機斷開開，斷面應(yīng)垂垂直、光滑，不不得有飛邊、毛毛刺、以免刺刺傷橡膠密封封圈；用工具松開卡箍螺螺栓，取出橡橡膠圈，將卡卡箍套入一件件接口處，將將不銹鋼卡箍箍先套在接口口一端的管身身上（一般套套在直管身上上）；將橡膠圈的一頭套套在一個接口口的管口上（一一般是套在已已固定好的管管子或管件這這一端），并并應(yīng)套入規(guī)定定深度；將橡膠圈套入另一一頭接口上，再再將卡箍套入入橡膠圈上，向向外翻轉(zhuǎn)，使使兩個接口平平整對好；將要連接的管件或或直管的管口口放入翻轉(zhuǎn)的的橡膠圈口內(nèi)內(nèi)，校準方位位，把翻轉(zhuǎn)的的橡膠圈口翻翻回正常狀態(tài)態(tài)；再次校準管道的坡坡度或垂直度度或方位，初初步用支、吊吊架固定住管管道，移動不不銹鋼卡箍套套住在橡膠圈圈外，用專用用套筒擰緊卡卡箍上的螺栓栓，接口就完完成。但應(yīng)隨隨即將支、吊吊架上的螺栓栓擰緊，使管管道牢固地固固定住。（2）、立管固定：立管的固定支架之之間間距為3m左右；立管的兩個固定支支架之間應(yīng)設(shè)設(shè)一個滑動支支架；當兩個個固定支架間間距在1.5m左右時，不不必加滑動支支架；樓層高高在以上時，應(yīng)應(yīng)在層間立管管上設(shè)兩個滑滑動支架。支架應(yīng)位于直管段段上，支架宜宜靠近管道接接口。2個接口之間間的管段上至至少有一個支支架。管底部部的彎頭或三三通，應(yīng)設(shè)支支墩來支頂。如如下圖所示：：立管支架支墩（3）、橫管固定：橫管必須固定牢固固，使管道平平直和坡度準準確。每一條長度為3mm或3m以下的橫管管，只需一個個支、吊架來來固定，支、吊吊架應(yīng)靠近管管道接口，與與接口中點的的距離應(yīng)小于于450mm。橫管段上固定支、吊吊架的間距不不宜大于9m，兩個固定定支、吊架之之間按照第一一條要求設(shè)滑滑動支架。橫橫管起端和終終端的支、吊吊架為固定支支、吊架。橫管在平面上轉(zhuǎn)彎彎時，應(yīng)在彎彎頭中心增設(shè)設(shè)支、吊架。如如果彎頭兩端端接出的直管管設(shè)有固定支支架，此支架架可用滑動支支架。與坐便器連接的9900順水彎頭，應(yīng)應(yīng)有固定支、吊吊架將其固定定牢固。當兩個或兩個以上上的三通連續(xù)續(xù)相連接、且且支吊架所依依托的結(jié)構(gòu)本本體有振動時時，應(yīng)在管下下設(shè)置槽型管管托，支、吊吊架與管托連連接。（4）、埋地管道：開挖溝槽，溝壁不不宜過大，一一般是管壁至至溝壁之間有有150mm的空間供操操作即可。修修正溝底，找找準坡度（含含地基處理）。放放置管道并接接口，校準管管道坡度。回填土，管底和管管兩側(cè)應(yīng)均勻勻同步回填散散狀土，并分分層踩實，到到管頂以上200mm為止，其余余溝槽的回填填對土質(zhì)無特特殊要求，但但應(yīng)分層夯實實。（5）、排水管道的灌灌水：將排出管排出口處處封堵，并將將橫管以上3.0m高度內(nèi)的其其它管口亦封封堵。向管內(nèi)灌水，使排排出管承受0.03MMPa水壓，經(jīng)30分鐘，如管管內(nèi)水面下降降則補水至原原水位，檢驗驗管道及接口口，無滲漏為為合格。立管和支管的通水水檢驗在排出出管灌水試驗驗后進行，分分3次檢驗，每每次取三分之之一的衛(wèi)生器器具同時排水水，水流應(yīng)暢暢通，檢查管管道及接口無無滲漏為合格格。（九）、管道穿越越人防臨空墻墻施工1、人防區(qū)域內(nèi)的管管道施工及穿穿越臨空墻和和臨戰(zhàn)封堵處處的施工，應(yīng)應(yīng)嚴格按照07FS002《人防標準準圖集》或當當?shù)厝朔拦こ坛虡藴室蟆?、人防結(jié)構(gòu)施工前前,應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖，盡盡早制作加工工穿越臨空墻墻套管，配合合結(jié)構(gòu)施工時時預(yù)埋。3、管道安裝穿越臨空空墻后，按人人防要求，墻墻體兩端加裝裝抗力片。4、管道穿越臨空墻墻后，在人防防一側(cè)應(yīng)加裝裝防爆閥，防防爆閥與臨空空墻之間應(yīng)有有活接口。5、管道穿越臨戰(zhàn)封封堵處，墻體體兩側(cè)應(yīng)加裝裝活接頭，一一旦臨戰(zhàn)，可可迅速拆卸交交臨戰(zhàn)封堵。（十）、消火栓箱箱安裝1、安裝室內(nèi)消火栓栓，栓口應(yīng)朝朝外，閥門中中心距地面為為1.1米，允許偏差20毫米。閥門門距箱側(cè)面為為140毫米，距箱箱后內(nèi)表面為為100毫米，允許許偏差5毫米。2、安裝消火栓水龍龍帶，水龍帶帶與水槍和快快速接頭綁扎扎好后，應(yīng)根根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造造將水龍帶掛掛在箱內(nèi)的掛掛釘或水龍帶帶盤上。（十一）、噴淋頭頭子安裝1、噴頭安裝應(yīng)在系系統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后進進行。2、噴頭安裝時宜采采用專用的彎彎頭、三通。3、噴頭安裝時，不不得對噴頭進進行拆裝、改改動，并嚴禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。4、當噴頭濺水盤高高于附近梁底底或高于寬度度小于1.22m的通風管管道腹面時，噴噴頭濺水盤高高于梁底，通通風管道腹面面的最大垂直直距離應(yīng)符合合下表規(guī)定。噴頭與梁、通風管管道的水平距距離（MM）噴頭濺水盤高于梁梁底、通風管管道腹面的最大垂直距距離（MM）300-60025600-75075750-90075900-105001001050-120001501200-135501801350-150002301500-168802801680-183303605、當通風管道寬度度大于1.22m時，噴頭頭應(yīng)安裝在其其腹面以下部部位。6、當噴頭安裝在不不到頂?shù)母魯鄶喔浇鼤r，噴噴頭與隔斷的的水平距離和和最小垂直距距離應(yīng)符合下下表規(guī)定。水平距離（MM）150225300375450600750>900最小垂直距（MMM）75100150200236313336450（十二）、報警閥閥組安裝1、報警閥組的安裝裝應(yīng)先安裝水水源控制閥、報報警閥，然后后再進行報警警閥輔助管道道的連接。水水源控制閥、報報警閥與配水水干管的連接接，應(yīng)使水流流方向一致。報報警閥組安裝裝的位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求；當設(shè)計無無要求時，報報警閥組應(yīng)安安裝在便于操操作的明顯位位置，距室內(nèi)內(nèi)地面高度宜宜為1.2mm；兩側(cè)與墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于0.55m；正面與與墻的距離不不應(yīng)小于1..2m。安裝裝報警閥組的的室內(nèi)地面應(yīng)應(yīng)有排水設(shè)施施。2、報警閥組附近的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：（1）、壓力表應(yīng)安裝裝在報警閥上上便于觀測的的位置；（2）、排水管和試驗驗閥應(yīng)安裝在在便于操作的的位置；（3）、水源控制閥安安裝應(yīng)便于操操作，且應(yīng)有有明顯開閉標標志和可靠的的鎖定設(shè)施。3、濕式報警閥組的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：（1）、應(yīng)使報警閥前前后的管道中中能順利充滿滿水；壓力波波動時，水力力警鈴不應(yīng)發(fā)發(fā)生誤報警。（2）、報警水流通路路上的過濾器器應(yīng)安裝在延延遲器前，而而且是便于排排渣操作的位位置。（十三）、其他組組件安裝1、水力警鈴應(yīng)安裝裝在公共通道道或值班室附附近的外墻上上，且應(yīng)安裝裝檢修、測試試用的閥門。水水力警鈴和報報警閥的連接接應(yīng)采用鍍鋅鋅鋼管，當鍍鍍鋅鋼管的公公稱直徑為115MM時，其其長度不應(yīng)大大于6M；當鍍鋅鋅鋼管的公稱稱直徑為200MM時，其長度不不應(yīng)大于200M；安裝后后的水力警鈴鈴啟動壓力不不應(yīng)小于0.05MMpa。2、水流指示器的安安裝應(yīng)符合下下列要求：（1）、水流指示器的的安裝應(yīng)在管管道試壓和沖沖洗合格后進進行，水流指指示器的規(guī)格格、型號應(yīng)符符合設(shè)計要求求；（2）、水流指示器應(yīng)應(yīng)豎直安裝在在水平管道上上側(cè)，其動作作方向應(yīng)和水水流方向一致致，安裝后的的水流指示器器漿片、膜片片應(yīng)動作靈活活，不應(yīng)與管管壁發(fā)生碰擦擦。3、信號閥應(yīng)安裝在在水流指示器器前的管道上上，與水流指指示器之間的的距離不應(yīng)小小于300MMM。4、排氣閥的安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)試壓和沖洗洗合格后進行行；排氣閥應(yīng)應(yīng)安裝在配水水干管頂部、配配水管的末端端，且應(yīng)確保保無滲漏。5、節(jié)流裝置應(yīng)安裝裝在公稱直徑徑不小于5000MM的水水平管段上，減減壓孔板應(yīng)安安裝在管道內(nèi)內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處處下游一側(cè)的的直管上，且且與轉(zhuǎn)彎處的的距離不應(yīng)小小于公稱直徑徑的2倍。6、壓力開關(guān)應(yīng)豎直直安裝在通往往水力警鈴的的管道上，且且不應(yīng)在安裝裝中拆裝改動動。7、末端試水裝置宜宜安裝在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)末端或或分區(qū)管網(wǎng)末末端。（十四）、消防水水泵接合器安安裝1、消防水泵接合器器的組裝應(yīng)按按接口、本體體、聯(lián)接管、止止回閥、安全全閥、放空管管、控制閥的的順序進行。止止回閥的安裝裝方向應(yīng)使消消防用水能從從消防水泵接接合器進入系系統(tǒng)。2、消防水泵接合器器的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）、應(yīng)安裝在便于于消防車接近近的人行道或或非機動車行行駛地段；（2）、地下消防水泵泵接合器應(yīng)采采用鑄有“消防水泵接接合器”標志的鑄鐵鐵井蓋，并在在附近設(shè)置指指示其位置的的固定標志；；（3）、地上消防水泵泵接合器應(yīng)設(shè)設(shè)置與消火栓栓區(qū)別的固定定標志；（4）、墻壁消防水泵泵接合器的安安裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。設(shè)設(shè)計無要求時時，其安裝高高度宜為1.1m；與墻面上上的門、窗、孔孔、洞的凈距距離不應(yīng)小于于2.0m，且不應(yīng)安安裝在玻璃幕幕墻下方。（十五）、消防氣氣壓給水設(shè)備備安裝1、消防氣壓給水設(shè)設(shè)備的氣壓罐罐，其容積、氣氣壓、水位及及工作壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。2、消防氣壓給水設(shè)設(shè)備上的安裝裝閥、壓力表表、泄水管、水水位指示器等等的安裝應(yīng)符符合產(chǎn)品使用用說明書的要要求。3、消防氣壓給水設(shè)設(shè)備安裝位置置、進水管及及出水管方向向應(yīng)符合設(shè)計計要求；安裝裝時其四周應(yīng)應(yīng)設(shè)檢修通道道，其寬度不不應(yīng)小于0..7m，消防防氣壓給水設(shè)設(shè)備頂部至樓樓板或梁底的的距離不得小小于1.0mm。（十六）、消防水水泵和穩(wěn)壓泵泵安裝1、消防水泵、穩(wěn)壓壓泵的安裝，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《機機械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。2、消防水泵和穩(wěn)壓壓泵的規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證和安裝裝使用說明書書。3、當設(shè)計無要求時時，消防水泵泵的出水管上上應(yīng)安裝止回回閥和壓力表表，并宜安裝裝檢查和試水水用的放水閥閥門；消防水水泵泵組的總總出水管上還還應(yīng)安裝壓力力表和泄壓閥閥；安裝壓力力表時應(yīng)加設(shè)設(shè)緩沖裝置。壓壓力表和緩沖沖裝置之間應(yīng)應(yīng)安裝旋塞；；壓力表量程程應(yīng)為工作壓壓力的2-2.5倍。4、吸水管及其附近近的安裝應(yīng)符符合下列要求求：（1）、吸水管上的控控制閥應(yīng)在消消防水泵固定定于基礎(chǔ)上之之后再進行安安裝，其直徑徑不應(yīng)小于消消防水泵吸水水泵吸水口直直徑，且不應(yīng)應(yīng)采用蝶閥；；（2）、當消防水泵和和消防水池位位于獨立的兩兩個基礎(chǔ)上且且相互為剛性性連接時，吸吸水管上應(yīng)加加設(shè)柔性連接接管；（3）、吸水管水平管管段上不應(yīng)有有氣囊和漏氣氣現(xiàn)象。（十七）、支吊架架安裝1、管道安裝時必須須按不同管徑徑和要求設(shè)置置管卡或吊架架，位置應(yīng)準準確，埋設(shè)要要平整，管卡卡與管道接觸觸應(yīng)緊密，但但不得損傷管