水泥SNCR脫硝系統(tǒng)培訓(xùn)-20140219

二月23水泥SNCR脫硝系統(tǒng)培訓(xùn)廣東南大環(huán)保有限公司什么是SNCRSNCR中文叫作“選擇性非催化還原反應(yīng)”，英文全稱”SelectiveNon-catalyticReduction“；SNCR技術(shù)的原理：是在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的NOx還原為無害的N2和H2O。該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨或尿素作為還原劑還原NOx。還原劑噴入爐膛溫度為850~1050℃的區(qū)域。2主要反應(yīng)：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O34SNCR系統(tǒng)系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)組成與功能運(yùn)行操作故障與維護(hù)主要內(nèi)容5SNCR系統(tǒng)SNCR系統(tǒng)組成氨區(qū)廠房噴射模塊分配模塊計(jì)量模塊輸送模塊卸載模塊氨水儲罐系統(tǒng)組成氨區(qū)輕型廠房氨水儲罐組件：水封式呼吸閥液位計(jì)液位開關(guān)排污閥人孔門7水封式呼吸閥：由于儲罐為常壓容器，為了避免罐內(nèi)壓力過高或過低，在罐體頂部配有水封式呼吸閥，用來保證罐內(nèi)外壓力平衡；且可以吸收呼出的氨氣，進(jìn)行回收利用；液位計(jì)：用于顯示氨罐液位狀況；液位變送器：用于測量氨罐液位高度，儀表上可顯示液位高度，并能將4～20mA信號送至控制系統(tǒng)；液位開關(guān)：當(dāng)液位計(jì)高報(bào)警時(shí)，自動停止卸載泵進(jìn)料，防止氨水液位過高；排污閥：用來排放氨水罐內(nèi)殘留液體及氨水應(yīng)急轉(zhuǎn)移；人孔門：用于進(jìn)入氨水儲罐內(nèi)檢修。8水封呼吸閥操作進(jìn)水球閥平常關(guān)閉狀態(tài)，只有當(dāng)呼吸閥完成換水，關(guān)閉了出水球閥后才能打開，打開補(bǔ)水30分鐘關(guān)閉，如忘記關(guān)閉，有可能造成水從呼吸閥內(nèi)溢出（浮球閥出現(xiàn)故障時(shí)）；放水球閥平常關(guān)閉狀態(tài)，只有在呼吸閥放水時(shí)打開，盡可能在輸送泵開啟狀態(tài)放水，全開5分鐘后關(guān)閉，如忘記關(guān)閉，可能造成水灌滿氨罐；呼吸閥上的出氣管，也就是水位溢流管，當(dāng)有水流出時(shí)（已引到廠房外，注意中途的高度要越來越低），可能是浮球閥出現(xiàn)了故障，需要維護(hù)或檢修；呼吸閥換水的時(shí)間為準(zhǔn)備進(jìn)氨水前一次，完成進(jìn)氨水后一次；沒有進(jìn)氨水時(shí)段，每周換水一次。注意事項(xiàng)氨罐內(nèi)有氨水時(shí)，禁止開啟人孔門、排污閥；氨水存儲罐內(nèi)有氨水時(shí)，禁止對氨水罐進(jìn)行維修，如焊接切割、進(jìn)入氨罐內(nèi)等；如需進(jìn)入執(zhí)行上述操作，必須排盡罐內(nèi)氨水，用水沖洗干凈并用新鮮空氣置換掉罐內(nèi)氣體；氨罐發(fā)生泄漏時(shí)，務(wù)必用大量水進(jìn)行稀釋后，用圍堰、應(yīng)急池收集后按環(huán)保要求進(jìn)行外排。10卸載模塊11氨水加注閥卸載泵氨水出口閥排污閥單向閥旁路球過濾器壓力表氨氣返回閥快速接頭氨水卸載操作卸載：將槽車氨水輸送管對接到氨水加注閥前接口；將氨氣返回閥后接口與槽車用回氣管連接；打開氨氣返回閥（信號球閥）；打開氨水加注閥（信號球閥）；打開槽車氨水卸載口閥門；卸載泵排空氣（臥式泵不需排空氣）；啟動卸載泵（點(diǎn)擊控制柜上啟動按鈕）；慢慢打開氨水出口閥,保證壓力在0.2～0.25MPa；觀察液位變化和模塊工作狀態(tài)。12卸載完成后：停止卸載泵；關(guān)閉氨水出口閥；關(guān)閉氨水加注閥；關(guān)閉氨氣返回閥；關(guān)閉槽車閥門移除氨水連接管；移除氨氣返回連接管；13注意事項(xiàng)：確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；必須連接回氣管至槽車罐內(nèi)（有水封式呼吸閥可不用）；氨水卸載時(shí)必須先打開氨水加注閥和氨氣返回閥；當(dāng)液位開關(guān)報(bào)警，液位過高時(shí)，卸載泵無法啟動；如需觀察卸載泵工作壓力，可以短時(shí)間關(guān)閉氨水出口閥；卸載模塊中排污閥和中間旁路管道閥門正常狀態(tài)處于關(guān)閉狀態(tài)。如有少量氨水泄漏，用水進(jìn)行沖洗。14還原劑輸送模塊152#氨水輸送泵1#氨水輸送泵2#泵進(jìn)口閥單向閥壓力表2#泵出口閥氨水輸送模塊進(jìn)口總閥排污閥返回球閥波紋補(bǔ)償管過濾器注意事項(xiàng)：正常使用時(shí)，將進(jìn)口總閥和各泵前后閥門打開；長期停用或檢修時(shí)，可將進(jìn)口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；氨水返回球閥開度調(diào)整完畢后一般不需調(diào)節(jié)。當(dāng)氨水最大流量滿足不了工藝要求時(shí)，需調(diào)節(jié)返回球閥開度以調(diào)整氨水最大流量；正常使用時(shí)，兩個(gè)氨水輸送泵一用一備，當(dāng)其中一個(gè)泵有故障時(shí)，可以切換到另一個(gè)泵；輸送泵首次使用前、加氨水后以及長時(shí)間停用后啟動需要排空氣。1617計(jì)量、分配模塊進(jìn)口球閥電磁流量計(jì)出口球閥氨水壓力變送器旁路閥單向閥調(diào)節(jié)閥金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量模塊：電磁流量計(jì)：電源DC24V，輸出4~20mA，流量范圍根據(jù)需求設(shè)定，一般設(shè)定在0~2000L/H；壓力變送器：量程0~2.5MPa，輸出4~20mA；旁路球閥：用于電磁流量計(jì)檢修時(shí)使用；單向閥：阻止氨水回流。分配模塊：金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)：用于顯示各噴槍管道流量；調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)和平衡各噴槍管道氨水流量；1819噴射模塊20過濾器噴槍座氨水球閥霧化球閥噴槍噴槍套管清潔球閥20排污閥調(diào)節(jié)閥過濾器進(jìn)口球閥安裝噴槍：將噴槍插入套管一部分；打開霧化球閥（壓縮空氣總球閥開）；將噴槍完全插入套管，并鎖緊快速接頭；打開氨水球閥。21移除噴槍：關(guān)閉氨水球閥；打開清潔球閥，吹掃20～60秒，關(guān)閉清潔球閥；關(guān)閉霧化球閥；打開快速接頭，移出噴槍，放于噴槍座上；將噴槍套管用堵頭堵住。22注意事項(xiàng)：壓縮空氣總管調(diào)壓閥壓力設(shè)定在0.18～0.4MPa之間，一般設(shè)定在0.25MPa；為了保證噴射效果和脫硝效率，一般情況下噴槍插入深度為噴槍頭距窯內(nèi)壁50～100mm。23維護(hù)24頻率維護(hù)工作

實(shí)施人員

每日檢查計(jì)量、噴射模塊壓力

操作員每日/每周檢查分配模塊平衡狀態(tài)操作員

檢查噴槍每兩周

檢查壓縮空氣調(diào)壓閥操作員

檢查所有管道，軟管及模塊的密封性每月

檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)和顯示單元操作員

檢測卸載泵、輸送泵

維修技術(shù)員

每月/每周

檢查所有過濾器；如若需要進(jìn)行清洗或更換

操作員

定期

檢查電路

合格電工

檢查安全設(shè)備，個(gè)人防護(hù)設(shè)備維修技術(shù)員

SNCR系統(tǒng)維護(hù)工作計(jì)量模塊：各顯示單元讀數(shù)是否正常；分配模塊：各金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量是否相近；噴射模塊：噴槍狀態(tài)是否正常，壓縮空氣調(diào)壓閥壓力應(yīng)控制在0.18~0.4MPa范圍內(nèi)；各運(yùn)轉(zhuǎn)單元是否正常，如水泵；各管路閥門有無滲漏，如噴槍軟管連接處等；氨水管道及壓縮空氣過濾器有無堵塞；備用配件：僅可使用廠商配備的原始配件或經(jīng)廠商許可的備用配件。25SNCR系統(tǒng)清潔過濾器人員：操作員防護(hù)設(shè)備：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、安全鞋前提條件：現(xiàn)場無火源；根據(jù)以下說明清潔過濾器：1.關(guān)閉管路過濾器前的球閥；2.在過濾器下設(shè)置一個(gè)收集容器，收集過濾器內(nèi)殘留液體，及時(shí)處理；3.使用扳手開啟過濾器，同時(shí)移動濾網(wǎng)；4.用水或壓縮氣體清洗濾網(wǎng)，并重新安裝；5.再次緊閉過濾器，確保無滲漏。26SNCR系統(tǒng)更換部件根據(jù)以下說明更換部件：1．關(guān)閉系統(tǒng)，確保不被重啟（懸掛警示牌）；2．確保工作區(qū)域沒有火源；3．系統(tǒng)內(nèi)壓力設(shè)備減壓；4．在取消連接/移除部件時(shí)，謹(jǐn)慎收集未排放液體；5．更換部件前，請仔細(xì)閱讀相關(guān)手冊；6．根據(jù)部件供應(yīng)商提供的說明更換部件；7．重新裝配后，確保安裝所有部件并固定好；8．立即妥善處理未排放液體；9．重啟后確保無滲漏；10．妥善處理被替換部件。27SNCR系統(tǒng)28維護(hù)注意事項(xiàng)：確保維護(hù)期間的安全，如系統(tǒng)狀態(tài)、個(gè)人防護(hù)措施、維護(hù)警示等；確保人員具有可操作能力；確保現(xiàn)場有足夠的維護(hù)空間；確保維護(hù)所需工具、配件齊全；如果已移動部件，注意正確裝配。SNCR系統(tǒng)故障29SNCR系統(tǒng)故障原因故障排除卸載泵無流量卸載泵未排凈氣泵體排氣卸載泵軸漏液未排氣造成機(jī)封損壞更換機(jī)封水封式呼吸閥異常浮球閥損壞、換水不及時(shí)維修或更換浮球閥、及時(shí)換水流量上不去/過小返回閥開啟太大/壓縮空氣壓力過高/輸送泵故障過濾器堵塞調(diào)小或關(guān)閉返回閥/調(diào)低壓縮空氣壓力/維修輸送泵/清理過濾器金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量異常噴槍堵塞/金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)故障清理噴槍/維修（更換）金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)管路接頭漏液接頭未擰緊或墊片損壞擰緊或更換新墊片變頻器頻率無法加減變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤/變頻器故障修正變頻器參數(shù)/更換變頻器程序自動控制不穩(wěn)定參數(shù)設(shè)置錯誤/程序問題修正參數(shù)/更新程序中控異常通訊故障通訊恢復(fù)消除滲漏若發(fā)生滲漏，壓縮氣體，還原劑將會流失；直接接觸還原劑產(chǎn)生健康隱患！穿戴個(gè)人防護(hù)裝備；確保新鮮空氣供應(yīng)并立即移出并妥善處理未排放液體。注意！壓縮空氣的供給出現(xiàn)故障時(shí)，會由于爐內(nèi)溫度過高從而損壞噴頭。因此，在壓縮氣體經(jīng)過的管道泄露時(shí)：如果沒有安全隱患，首先應(yīng)移出噴槍，隨后關(guān)閉壓縮氣體供給設(shè)備。如果液體流經(jīng)管道發(fā)生滲漏：確保系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)無火源；如果系統(tǒng)未自動停止，則手動關(guān)閉系統(tǒng)；保持通風(fēng)；如果液體繼續(xù)滲漏，在相應(yīng)滲漏點(diǎn)下放置一個(gè)集液槽；如有可能，關(guān)閉球閥解決滲漏問題。30SNCR系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的措施設(shè)備故障對人員、環(huán)境或財(cái)產(chǎn)產(chǎn)生直接危害時(shí)，立即啟動緊急停機(jī)功能；確定故障原因；如果故障確認(rèn)工作處于危險(xiǎn)環(huán)境中，關(guān)閉系統(tǒng)并且停止重啟功能；故障發(fā)生后，應(yīng)立即通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員；根據(jù)故障性質(zhì)，由專業(yè)人員或操作人員進(jìn)行故障排查。31SNCR系統(tǒng)32控制系統(tǒng)控制柜中控畫面控制系統(tǒng)控制模式注意：其中卸載泵只能在現(xiàn)場控制柜上進(jìn)行啟停操作，不能進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。33控制系統(tǒng)控制模式機(jī)旁手動：將選擇開關(guān)撥至手動，可在控制按鈕上對還原劑輸送泵進(jìn)行啟停操作；PLC自動：將選擇開關(guān)撥至自動和PLC

，PLC將根據(jù)設(shè)定NOx目標(biāo)值、設(shè)定目標(biāo)氨水流量自動運(yùn)行；遠(yuǎn)程DCS驅(qū)動:將選擇開關(guān)撥至自動和DCS，在中控操作SNCR系統(tǒng)控制界面首頁34控制系統(tǒng)NOx控制界面：將NOx需控制的數(shù)值（目標(biāo)值），輸入到設(shè)定值中，例如：320，然后點(diǎn)擊界面中的啟動按鈕，系統(tǒng)自動運(yùn)行，點(diǎn)擊停止按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。35控制系統(tǒng)氨水控制界面：將需要的氨水流量數(shù)值，輸入到設(shè)定值中，例如：800，然后點(diǎn)擊界面中的啟動按鈕，系統(tǒng)自動運(yùn)行，點(diǎn)擊停止按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。36控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面參數(shù)設(shè)置氨水液壓：量程0～2.5MPa；氨水流量（L/h）量程：0～2000；上限值：1200；下限值：200，以上參數(shù)可根據(jù)工藝需求設(shè)定；氨水罐液位（m）上限值：5.5；下限值：1；停機(jī)下限值0.5；NOx（mg/m3）：量程根據(jù)煙氣在線監(jiān)測儀進(jìn)行設(shè)置；O2（%）：量程根據(jù)煙氣在線監(jiān)測儀進(jìn)行設(shè)置；變頻器頻率：根據(jù)變頻器量程設(shè)置，一般設(shè)為50Hz；氨區(qū)濃度（ppm）：量程0～100。38控制系統(tǒng)通過報(bào)警信息界面，確定是否存在報(bào)警信息，如存在報(bào)警信息，需對報(bào)警信息進(jìn)行處理，對故障設(shè)備進(jìn)行檢修，若無報(bào)警內(nèi)容，表示系統(tǒng)設(shè)備正常。39控制系統(tǒng)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)電控：接觸帶電零件會因觸電致死而發(fā)生生命危險(xiǎn)；損壞絕緣體或個(gè)別組件可能會構(gòu)成致命危險(xiǎn)；電氣系統(tǒng)工作必須僅由合格的電工來完成；熱表面：噴槍的噴射系統(tǒng)會有燒傷皮膚的危險(xiǎn)，窯爐的溫度會高達(dá)1000℃，在窯爐周圍要穿戴個(gè)人防護(hù)裝備；活動部件：活動部件帶來傷害的危險(xiǎn)！系統(tǒng)包含活動部件，如：水泵；壓力介質(zhì)：加壓介質(zhì)會造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)！本系統(tǒng)是采用加壓的化學(xué)品和氣體來操作系統(tǒng)。40安全還原劑：氨水41安全基本性質(zhì)氨水是氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。分子式：NH3?H2O；分子量：35.05；飽和蒸氣壓(kPa)：1.59(20℃)；爆炸范圍%(V/V)：16.0～25.0；易溶于水，醇；密度＜1，含氨越多，密度越小，最濃的氨水含氨約35%，密度0.88g/cm3。理化特性①揮發(fā)性：氨水易揮發(fā)出氨氣，隨溫度升高和放置時(shí)間延長而增加揮發(fā)率，且隨濃度的增大揮發(fā)量增加；②腐蝕性：氨水有一定的腐蝕作用，碳化氨水的腐蝕性更加嚴(yán)重。對銅的腐蝕比較強(qiáng)，鋼鐵比較差，對水泥腐蝕不大。對木材也有一定腐蝕作用；③弱堿性：具有堿的通性；④不穩(wěn)定性：氨水不穩(wěn)定，見光受熱易分解而生成氨和水；⑤沉淀性：它能與多種金屬離子反應(yīng)，生成難溶性弱堿或兩性氫氧化物；⑥絡(luò)合性：氨水與Ag+、Cu2+等離子能發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)。危險(xiǎn)性堿性腐蝕品、不燃?xì)怏w、有毒氣體。健康危害：吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等（空氣中最高容許濃度30mg/m3）；氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)致失明；皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。爆炸危險(xiǎn)：本身不燃，不爆。易分解放出氨氣,溫度越高,分解速度越快,可形成爆炸性氣氛,給潛在爆燃性空氣帶來的火源會產(chǎn)生爆炸。①火源要遠(yuǎn)離系統(tǒng)區(qū)域；②立即對廢棄的液體和泄漏進(jìn)行處理。泄漏應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。42安全43安全系統(tǒng)指示牌，安全警示牌安全設(shè)備緊急噴淋洗眼器：緊急噴淋洗眼器是在有毒有害危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境下使用的應(yīng)急救援設(shè)施。通過本產(chǎn)品的快速噴淋、沖洗，把傷害程度減輕到最低限度?！醮_保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用；□洗眼器應(yīng)裝在易于到達(dá)的位置，且有醒目的標(biāo)志；□此設(shè)備只是對眼睛和身體進(jìn)行初步的處理，不能代替醫(yī)學(xué)治療，情況嚴(yán)重的，必須盡快進(jìn)行進(jìn)一步的醫(yī)學(xué)治療。44安全氨罐應(yīng)急噴淋裝置：應(yīng)急噴淋裝置是在氨罐溫度過高和氨罐發(fā)生滲漏的應(yīng)急噴淋裝置，盡量減少氨的揮發(fā)，確保安全。氨區(qū)圍堰：

氨區(qū)圍堰是用于氨罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)臨時(shí)儲存氨水，防止外流污染環(huán)境。圍堰內(nèi)的氨水需進(jìn)行應(yīng)急環(huán)保轉(zhuǎn)移。應(yīng)急池：

用于應(yīng)急儲存氨區(qū)泄露的氨水或殘液。沖洗裝置：在噴淋洗眼器旁接有沖洗軟管，當(dāng)發(fā)生氨水泄漏，打開沖洗軟管閥門，向泄漏區(qū)域噴水。45安全個(gè)人防護(hù)裝備呼吸防護(hù)裝置：呼吸防護(hù)裝置能做到對有害氣體和煙霧的防護(hù)。如果含氧量低于17%時(shí)，則使用自給式呼吸器。根據(jù)使用物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)表上的信息來選擇呼吸器。面部防護(hù)裝置：面部防護(hù)裝置能夠保護(hù)眼睛和面部不受飛濺的零件、液體噴霧、火焰、熱氣、余燼、火花、熱顆粒和廢氣的傷害。防護(hù)手套：耐熱防護(hù)手套能夠保護(hù)手和小臂不被接觸的熱部件燒傷。耐化學(xué)品的防護(hù)手套能夠保護(hù)雙手不受化學(xué)品傷害。根據(jù)使用物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)表上的信息來選擇防護(hù)手套。護(hù)目鏡：護(hù)目鏡能夠保護(hù)眼睛不受液體噴霧和飛濺零件的傷害。46安全安全帽：能夠防止飛落的零件和材料的傷害。防護(hù)性工作服：耐化學(xué)品的防護(hù)性工作服能夠防止接觸有害化學(xué)品對皮膚所帶來的傷害。安全靴：安全靴能夠防止落下的重零件所帶來的傷害，且要防滑，而且要能夠防止接觸化學(xué)品所帶來的傷害。要求：耐油性和化學(xué)品、絕緣性能好、高防滑、保護(hù)足趾。47安全還原劑（氨水）的安全使用預(yù)防□穿戴個(gè)人防護(hù)裝備；□僅在指定的區(qū)域飲食和吸煙；□確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用；□完成工作后，在休息和去廁所之前要徹底洗手。儲存□防止高溫和陽光直射；□防止加熱到50℃以上；□避免冷卻低于-20℃；□為了避免放熱反應(yīng)，要遠(yuǎn)離強(qiáng)酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；□遠(yuǎn)離火源。48預(yù)防□為意外事故