淺述砂卵石換填地基處理的施工

淺述砂卵石換填地基處理的施工技術論文（或技術報告）工作單位：姓名：技術職務：****建設公司二00三年十二月二十日淺述砂卵石換填地基處理的施工利用砂卵石換填進行地基處理，具有地基強度高、變形小、造價低、工期短等優(yōu)點。砂卵石壓實地基在我公司以往的施工中經(jīng)驗較少，本文通過洛陽*****污水處理廠砂卵石換填處理地基的施工，為以后類似工程的施工提供了經(jīng)驗。一、工程概況洛陽市*****污水處理廠位于洛陽市郊***屯，南臨***大堤，占地約6萬㎡。該項目地基上構筑物為1-3層貯水構筑物，鋼筋混凝土板基礎，平均基底壓力為100～150KPa，地基等級為二級。該項目地貌單元屬洛河Ⅰ級階地，所在地原為河灘魚塘，高差約6m，施工時應清基至卵石層。由于原地基土承載力不足，設計采用砂卵石墊層進行整片換填、分層壓實的方法處理。換填總厚度4-6m，設計承載力為200KPa。二、施工準備1、選料場首先應根據(jù)設計要求的填料質量選擇料場。設計要求換填材料為自然級配的洛河灘砂卵石，砂卵石的質量要求如下：填料級配良好；填料中大于5㎜的顆粒含量在65%-70%之間；填料中顆粒最大粒徑不超過50㎜；填料含泥量（小于0.1㎜的顆粒含量）低于5％。根據(jù)以上要求，我們會同業(yè)主、監(jiān)理單位和設計院對工地附近的幾處料場進行了踏勘，并隨機采樣進行了篩分試驗，從而確定了三個滿足要求的料場。2、壓實設備的選擇對于砂卵石填料，宜選用自重大、頻率較低的振動壓路機。根據(jù)我單位的現(xiàn)有設備，決定選用YZ12型振動壓路機。3、確定施工參數(shù)由于砂卵石壓實地基在已往的施工中經(jīng)驗較少，有關施工參數(shù)須通過試驗來解決，具體試驗方法為：在已開挖至砂卵層面的基坑內，選取一處寬度超過10m的平坦場地，根據(jù)已有經(jīng)驗填料虛鋪厚度取40㎝，壓路機行駛速度限制在≤50m/min，先靜壓2遍后，再分別振壓4遍、6遍、8遍，然后分別采用灌砂法測出每次的干容重和下沉量，并做好記錄。根據(jù)試驗結果，在壓路機振壓6遍后其壓實度、下沉量基本趨于一穩(wěn)定值，以后必須大量增加碾壓遍數(shù)壓實度才會繼續(xù)增加，但下沉量變化不足1.0㎜，已基本保持穩(wěn)定，采用灌砂法檢查其壓實度滿足設計要求。另外，試驗中發(fā)現(xiàn)在碾壓遍數(shù)超過6遍時，部分砂卵石有不同程度的破壞，有的卵石中間部位出現(xiàn)裂縫，有的分裂成多塊。碾壓前后的顆粒分析試驗結果也證實了上述現(xiàn)象。根據(jù)試驗結果，選擇施工參數(shù)為：使用YZ12型振動壓路機；壓路機行駛速度≤50m/min；每層壓實虛鋪厚度為≤40㎜；每層先靜壓2遍，再振壓6遍。三、施工程序現(xiàn)場控制點復測→測設方格網(wǎng)→原始地貌測量→換填土層清除→填前原土壓實→回填土攤鋪推平→（灑水）→回填土壓實→壓實系數(shù)檢測→下一層回填土攤鋪推平開始循環(huán)至設計標高→精平→交驗四、主要施工方法1、方格網(wǎng)測設根據(jù)坐標控制點和高程控制點在工程范圍內測設方格網(wǎng)，方格網(wǎng)間距20米，并放出地基處理邊線，請建設單位和監(jiān)理單位人員驗線，做好測量定位和測量復核記錄。2、基坑開挖根據(jù)設計要求地基深度內砂卵層以上的松土層要全部挖去，松散土層、腐植土清除以推土機、挖掘機為主，人工輔助施工。采用挖掘機、推土機開挖大面積的土層，人工清除沒有機械工作面的邊角處，邊坡應預留50cm厚的土方用人工進行刷坡。開挖土方用自卸汽車全部運至棄土場。基坑開挖邊坡按1：0.75，如清除松土后的基底標高不一致時按1：2進行放坡。土層清除至砂卵層后，報請建設單位組織勘察、設計、監(jiān)理等單位進行驗槽，基礎持力層及開挖深度符合設計要求后進行地基回填處理。借土場取料前應將原地面上雜草、樹根、農作物殘根、腐植土、垃圾雜物等全部清除。開挖采用挖掘機或裝載機開挖，自卸汽車配合運輸。開挖時應注意邊坡穩(wěn)定并事先采取排水措施防止塌方。3、回填回填采用水平分層填筑的方法，且應先從低處開始填筑。（1）分段按施工范圍做標樁，標樁間距20m。在標樁上做填土虛鋪厚度標識。在標樁上應統(tǒng)一編號，每層實測標高均應做好記錄，以備核查層數(shù)及每層壓實后的實際厚度。根據(jù)試驗結果，砂卵石適宜的虛鋪厚度為40cm。（2）填料攤鋪。將填料用自卸汽車運至回填區(qū)，按梅花形布料，布料的間距按虛鋪厚度及自卸車的實際運輸斗容量計算，并在回填面上進行標識。攤料時先用推土機進行粗攤，按厚度標識，然后人工目測補料進行精平。（3）填料攤鋪完畢之后，先通過自檢，然后通過質量專檢員檢驗虛鋪厚度和含水率（允許誤差為最佳含水率±2%），合格后方可進行下道碾壓工序作業(yè)。若填料含水率偏低應重新灑水，用推土機拌勻，人工整平后碾壓。若填料含水率過高，應進行晾曬至規(guī)定含水率之后碾壓。（4）碾壓機械選用YZ12型振動壓路機，碾壓8遍。碾壓時先靜壓2遍，然后進行振動碾壓6遍，并遵守先慢后快，由弱振至強振的原則。碾壓速度最大不應超過50m/min，由兩邊向中間進行碾壓。橫向接頭重疊0.5m以上,縱向接頭應重疊1.5m左右。要達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。每層壓實后用灌砂法檢查密實度是否符合設計要求。在地基換填處理過程中，大面積采用12T振動式壓路機碾壓8遍，每遍重疊1/2輪徑，機械碾壓不到的地方采用重錘夯實。每層碾壓（夯）實后均應進行取樣試驗，檢查密實度是否符合設計要求，不合格應查找原因，如屬碾壓方法不對，則繼續(xù)碾壓；如屬填料含水量不當，則應將壓過的填料翻松，補充灑水或晾曬至合適含水量后重新碾壓，直到檢查壓實度合格為止。（5）分段回填接槎處處理分段回填時，每層接槎處應做1：2的斜坡，上下層的錯縫距離大于1米?；靥畈辉谕粚痈叨葧r，兩段交界處應留成臺階形，臺階寬度1米，高度按每層的鋪筑厚度。接槎處壓實度控制措施：先施工的區(qū)段接槎處留1米不碾壓，等后段碾壓時一塊碾壓，并對接槎處已壓實的區(qū)段重復碾壓，重復碾壓寬度不小于2米。為保證接槎壓實質量，碾壓時應加強灑水控制好填料的含水量，碾壓遍數(shù)增加兩遍。五、換填及回填質量控制1、回填質量按壓實度控制。根據(jù)設計要求換填砂卵石壓實系數(shù)不小于0.96，砂卵石最大干密度應大于2.10t/m3。2、壓實度按填料的最佳含水率和最大干密度控制。最大干密度應在正式回填前取代表性的土樣試驗求得，砂卵石最大干密度用設純砂點的方法求得。3、回填時，每層壓實完成之后，應采用灌砂法進行砂卵石壓實度檢測。檢測頻率應符合規(guī)范要求。六、砂卵石換填地基工程主要特點及關鍵技術問題1、地基處理及回填工程量大、技術要求高，如處理不好容易產(chǎn)生不均勻沉降，將影響其上部建筑物的基礎質量。2、砂卵石混合料的壓實密度是地基回填質量的一項重要參數(shù)，因此要求較高，施工中必須采取有效的組織措施和技術措施滿足填料壓實度要求。為保證質量，正式回填前進行現(xiàn)場試驗。施工中采用YZ12型振動壓路機，進行分層碾壓，并用220馬力的推土機等配套機械化施工設備，嚴格按試驗確定的碾壓參數(shù)進行施工，確保填筑質量。3、地基換填及回填土質主要為砂卵石混合料，卵石含量是衡量填料質量的關鍵，因此施工前應沿途踏探尋找合適的土源，施工中按規(guī)定嚴格把關，控制填料質量。洛河枯水季節(jié)的水位標高為118.72m～121.05m，回此取料時應采取可靠措施保證施工機械安全。4、由于工程量大、工期緊，施工安排分區(qū)施工，施工時應采取措施控制兩區(qū)交界處及接槎處的質量。5、合理規(guī)劃松土開挖、回填的分區(qū)和分期合理規(guī)劃施工道路，是保證施工強度和施工進度的重要保證。七、結語采用砂卵石壓實處理地基一般根據(jù)場地的工程