浙江某地標性高層建筑綜合大樓轉(zhuǎn)換層腳手架專項施工方案

**時代廣場轉(zhuǎn)換層支模施工技術(shù)方案一、工程概況、文件依據(jù)、基本要求**時代廣場轉(zhuǎn)換層有二塊地方，圓形：eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,21)，eq\o\ac(○,I)-eq\o\ac(○,S)組成，方形：eq\o\ac(○,14)-eq\o\ac(○,42)，eq\o\ac(○,c)-eq\o\ac(○,N)軸組成，層高5.51m，為14.36至19.87，屬重梁高架支模，造成施工困難，使之需在人力和物力付出代價。轉(zhuǎn)換層梁板為高大，有750×2500、750×2000類型等。根據(jù)國家腳手架規(guī)范，本工程作了多方案比較，并根據(jù)公司經(jīng)驗及綜合考慮及方便施工的原則，采用滿堂腳手架辦法。主要編制依據(jù)及材料要求：（一）文件依據(jù)：一、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002年局部修訂）二、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）實施意見（試行）（二）材料要求：鋼管φ48×3.25，并以正規(guī)單位檢測為準。方料按照5.5×7.5cm規(guī)格膠合板18mm。（三）基本要求1．施工過程以本文件及所附圖紙為依據(jù)圓形轉(zhuǎn)換層13張為F1-X型，方形轉(zhuǎn)換層13張為F2-X型，共計26張。2.本文件考慮穩(wěn)定措施為主，有關(guān)模板一般做法見本工程模板專項方案。3．在整個施工中做好二個問題協(xié)調(diào)工作。①四層以下加固梁相應樓板下桿件上下基本對齊，已澆梁板下?lián)味?，因此連本轉(zhuǎn)換層下三層支撐，務要切實到位。4．由于鋼管較密，施工時注意對照工程施工圖及腳手架施工圖仔細分析軸線關(guān)系，以免搞錯。5．施工前彈好立桿位置線，確保鋼管腳手架位置的精確度。避免后加桿件、增加施工難度。6．材料要求方面重點提出扣件以正規(guī)檢測單位檢測為準。7．不允許發(fā)生低級錯誤，方料按慣矩大的方向豎放。第一章模架理論計算與分析18cm：模板部分：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=58500靜載：2500kg/cm2×0.18=450kg/cm2=0.045kg/cm2活載：0.02kg/cm2，振動荷載：0.02kg/cm2，不可估計荷載：0.01kg/cm2。標準荷載：0.045+0.05=0.095設計荷載：0.045×1.2+0.05×1.4=0.124，設計荷載與標準荷載比，系數(shù)（2）小橫肋，方料：5.5cm×7.5cm（3）大鋼楞：A=4.566cm2W=4.788cm3I=11.49cm4γ=1.58cmMmax=0.267×196×2×100=10466kg-cm扣件：1.267×196×2+196×2=888，下雙扣件滿足要求。梁75×2200（1）面板計算：Rw==12.9MpaE=6500×0.9=5850活載：2500kg/cm2×2.20=5.50T/㎡荷載：200kg/cm2，振動荷載：200kg/cm2，其余不可估計100kg/cm2標準荷載；0.25×2.2+0.05=0.60設計荷載：0.25×2.2×1.2+0.05×1.4=0.73，設計荷載與標準荷載比，（2）小方肋：（3）大鋼楞應采用雙扣件頂柱計算。梁750×2500（1）模板計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=5850活載：2500kg/cm2×2.500=6.00T/㎡荷載：200kg/cm2，振動荷載：200kg/cm2，其余不可估計因素100kg/㎡標準荷載；0.25×2.5+0.05=0.675設計荷載：0.25×2.5×1.2+0.05×1.4=0.82設計荷載與標準荷載的系數(shù)為：（2）小方肋：此處檔子放小,因為還要考慮到圓弧情況45cm按連續(xù)梁計算：連續(xù)又是絕對的M=0.267pl=0.267×309.9×45×2=744625×50板厚18cm底模計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=58500荷載：2500kg/m3×0.5=0.125㎏/c㎡標準荷載；0.05+0.125=0.175設計荷載：0.05×1.4+0.125×1.2=0.22（2）小方肋：標準荷載：2.5×（0.125×0.50+0.18×0.15）+0.5×（0.125+0.15）=2.5×0.0895+0.50×0.275=0.36125設計荷載：1.2×2.5×0.0895+1.4×0.50×0.275=0.461（3）大橫肋鋼楞計算：A=4.566cm2W=4.788cm3I=11.49cm4γ=1.586cmM=200×2×20=8000kg-cm25×60板厚18cm底模計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=5850荷載：2500kg/m3×0.6=0.15㎏/c㎡標準荷載；0.05+0.15=0.20設計荷載：0.05×1.4+0.15×1.2=0.25（2）小方肋：標準荷載：2.5×（0.125×0.60+0.18×0.135）+0.5×（0.125+0.135）=2.5×0.0993+0.50×0.26=0.37825設計荷載：1.2×2.5×0.0993+1.4×0.50×0.26=0.48（3）大橫肋鋼楞計算：梁45×80（1）底板計算：Rw=20Mpa/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=5850荷載：2500kg/m3×0.80m=2000標準荷載；0.05+0.20=0.25設計荷載：0.05×1.4+0.20×1.2=0.31（2）小鋼楞：5.5×7.5（3）大橫桿鋼楞計算：A=4.566cm2W=4.788cm3I=11.49cm4γ=1.586cmM=224×2×20=8960梁25×1070（1）底模計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=58500荷載：2500kg/m3×1.07m=2675標準荷載:0.05+0.2675=0.3175設計荷載：0.05×1.4+0.2075×1.2=0.391（2）小方肋計算：標準荷載：2.5×（0.125×1.07+0.18×0.135）+0.5×（0.25+0.135）=2.5×0.158+0.5×0.385=0.5875設計荷載：1.2×2.5×0.158+1.4×0.5×0.385=0.7435M=0.1ql2=0.10×7.45×452×1.2=1810（3）大橫桿鋼楞計算：A=4.566cm2W=4.787cm3I=11.49cm4γ=1.586cmM=0.175×214×2×45=3371梁40×150（1）模板計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=58500活載：200kg/cm2，振動荷載：200kg/cm2，其余不可估計100kg/cm2計500kg/cm2，鋼管模板自重不計。標準荷載；2500×1.5+500=4250設計荷載：2500×1.5×1.2+500×1.4=5200設計荷載與標準荷載系數(shù)為：5200/4.250=1.22（2）小方肋：（3）大鋼楞計算：立桿計算：梁30×80（1）底板計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=5850荷載：2500kg/m3×0.80m=2000標準荷載；0.05+0.20=0.25設計荷載：0.05×1.4+0.20×1.2=0.31（2）小鋼楞：5.5×7.5（3）大橫桿鋼楞計算：A=4.566cm2W=4.788cm3I=11.49cm4γ=1.586cmM=182×2×20=728040×90：（1）底板計算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=5850荷載：2500kg/m3×0.90m=2250㎏/m標準荷載；0.05+0.225=0.275設計荷載：0.05×1.4+0.225×1.2=0.34（2）小鋼楞：5.5×7.5（3）大橫桿鋼楞計算：A=4.566ccm2W=4.788ccm3I=11.49ccm4γ=1.586cmM=244×2××20=97760梁25×1201．底模計算：Rw=20/1..55=122.9MpaaE==6500××0.9=55850荷載：2500kkg/m3×1.20mm=3000㎏/㎡標準荷載:0.005+0.330=0.335設計荷載：0.005×1.44+0.300×1.2==0.43（2）小方肋計算：標準荷載：2.55×（0.150×1.22+0.188×0.1335）+0.5×（0.150+0.1135）=2.5×0.22643+00.5×0..285=0.803325設計荷載：1.22×2.5××0.26442+1.44×0.5××0.2855=0.99221M=0.1ql22=0.100×9.921×4002×1.2==1904（3）大橫桿鋼楞計算算：A=4.566ccm2W=4.787ccm3I=11.49ccm4γ=1.586cmM=20×2×2285=114000第二章模板滿滿堂架穩(wěn)定性性施工要點及及支架穩(wěn)定計計算A、模架腳手架的處處理要點和重重點：1．滿堂腳手架搭設設順序：四角角的立桿→四周的立桿→中間的立桿桿。所以先澆澆剪力墻與立立桿有利于加加強腳手架的的整體穩(wěn)定。2．根據(jù)圖紙所注模模板下頂撐要要求按頂撐距距離設置。3．密格柵構(gòu)造見圖圖紙，為密格格柵露頭不小小于20cmm。4．格構(gòu)腳手架步距距1.66m。按規(guī)定，滿滿堂腳手架步步距最大不超超過1.7mm。5．立桿立在地下層層頂板，鋪設設有足夠支承承面積的墊板板，墊板厚度度不小于500mm。6．頂撐見圖紙。7．四角設抱角斜撐，四四邊設剪刀撐撐，所有斜撐撐和剪力撐須須由底到頂連連續(xù)連結(jié)。8．凡垂直斜撐或剪力力撐的位置，每每隔二步設一道水水平剪刀撐，尤尤其注意周邊邊處，四周交交圈。9．滿堂腳手架每隔隔4排立桿，應應設置一道縱縱向剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)設置。10．本工程地下室將上上面立桿撐到到底，立桿只只能用對接扣扣件。11．頂層模板下采用用雙扣件。支撐抗側(cè)變形的措措施：a.架子搭設前，彈彈線劃出每根根立桿的準確確位置，將大大梁平面投影影在地上。b.選用不同長度度的鋼管，使使相鄰立桿或或水平桿的接接頭錯開，相相鄰拉桿錯開開力求不在同同一步內(nèi)，且且相差50ccm以上，相相鄰橫桿錯開開不在同一跨跨內(nèi)，且相差差50cm以上上。c.扣件擰緊要適適度。d.及時根據(jù)大梁梁測值判斷支支撐的剛度及及采取相應的的加強措施。e.上料井口四周周設安全護欄欄。f.與剪力墻聯(lián)結(jié)結(jié)，豎鋼管用用扣件扣牢，或或雙面對撐頂頂緊。g.密格柵開洞。☆嚴格按腳手架詳圖圖施工，有問問題必須與項項目經(jīng)理及技技術(shù)負責人聯(lián)聯(lián)系、商討?！钪刈⒁獯怪倍葐枂栴}。在不影影響柱子支模模的前提下，各各層加密支撐撐保持在同一一垂直面上。隨隨時校正桿件件垂直和水平平偏差，避免免偏差過大，扎扎水平桿時，應應在立桿劃線線，立桿垂直直度不大于1/200，水平高低低差不大于112cm。B、注意桿件搭放順順序。擺放掃地桿（貼近近地面的大橫橫桿）——逐根樹立立立桿，隨即與與掃地桿扣緊緊——裝掃地小橫橫桿并與立桿桿扣緊——安第一步大大橫桿（與各各立桿扣緊）——安第一步小小橫桿——第二步大橫橫桿——第二步小橫橫桿——加設臨時撐撐桿（上端與與第二步大橫橫桿扣緊，在在裝設兩道連連墻桿后可拆拆除）——第三、四步步大橫桿和小小橫桿——連墻桿——拉立桿——加設剪刀撐撐。剪刀撐的搭設是將將一根斜桿扣扣在立桿上，另另一根斜桿扣扣在小橫桿的的伸出部分上上，這樣可以以避免兩根斜斜桿相交時把把鋼管別彎。斜斜桿兩端扣件件與立桿節(jié)點點（即立桿與與橫桿的交點點）的距離不不宜大于200cm，最下下面的斜桿與與立桿的連接接點離地面不不宜大于500cm，以保保證架子的穩(wěn)穩(wěn)定性。C、安全措施說本工工程腳手架工工程施工技術(shù)術(shù)。二、模板下腳手架架穩(wěn)定性計算算（一）強度計算根據(jù)上述計算，荷荷載最重處為為1.2噸。步步距原則上1170cm左左右，對滿堂堂腳手架來說說是極限數(shù)字字。φ2為支點側(cè)向約束偏偏心系數(shù)，見見“建筑施工手手冊”、“腳手架工程程和垂直運輸輸”一書N極限=0.6044×0.422×2.15×4.5566=2.49>N單桿受力力=1.6T（二）每一個格構(gòu)構(gòu)柱立桿局部部穩(wěn)定性計算算驗算扣件式鋼腳手手架的局部穩(wěn)穩(wěn)定性，即驗驗算綴板節(jié)點點間的單肢的的穩(wěn)定性，為為保證安全，單單肢穩(wěn)定性應應不低于構(gòu)件件的整體穩(wěn)定定性。通常單單肢的長細比比應滿足下式式：λ1≤λ2式中λ1為單肢的長細比：：其中：L1為單肢肢計算長度（mm）；I單肢的回轉(zhuǎn)半徑（mm）；λ1為格構(gòu)壓桿的換算算長細比；λn為格構(gòu)壓桿的換算算長細比。在扣件式鋼管腳手手架中λ1常大于λn。因此，驗驗算扣件式鋼鋼管腳手的局局部穩(wěn)定性更更加重要。即即扣件式鋼管管腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性驗算主主要應是驗算算局部穩(wěn)定性性。局部穩(wěn)定性的驗算算方法很多，比比較實用且偏偏于安全、國國內(nèi)目前多采采用的方法是是把單肢兩端端化為鉸接，這這樣立柱的失失穩(wěn)模式就是是典型的歐拉拉柱失穩(wěn)，其其驗算公式為為：式中Uon——跨中最大大初始彎曲撓撓度（mm）；A——構(gòu)件截面面積（mmm2）；W——構(gòu)件的截面抵抗矩矩（mm3）。英國在1982年年形成實施規(guī)規(guī)范，對扣件件式鋼管腳手手架中的立柱柱的允許應力力計算修正為為：式中N——立柱的設計荷載（N）；K——考慮鋼管的平直度度、銹蝕程度度等影響因素素的附加系數(shù)數(shù)，通常Kz=2；An——單根鋼管的截面面面積（mm2）；Fy——立柱的設計強度（N/mm2）；L0——腳手架計算構(gòu)件段段高度（mmm）；Wix——彎矩作用用平面內(nèi)較大大受壓纖維的的毛截面抵抗抗矩（mm3）；βmx——等效彎矩矩系數(shù)，應按按下列規(guī)定采采用：1．彎矩作用平面內(nèi)內(nèi)有側(cè)移的框框架柱以及懸懸臂構(gòu)件βmx=1.0；2．無側(cè)移框架柱和和兩端支承的的構(gòu)件；（1）無橫向荷載作用用時：βmx=0.65++0.35++0.4M2/M1，但不得小小于0.4，M1和M2為端彎矩，使使構(gòu)件產(chǎn)生同同向曲率（無無反彎點）時時取同號；使使構(gòu)件產(chǎn)生反反向曲率（有有反彎點）時時取異號，丨丨M1丨≥丨M2丨。（2）有端彎矩和橫向向荷載同時作作用時，使構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生同向向曲率時，βmx=1.9；使構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生反向向彎曲率時，βmx=0.85；（3）無端變矩但有橫橫向載作用時時，當跨度中中點有一個橫橫向集中荷載載時，βmx=1-0.22N/Nmx，其他他荷載情況時時，βmx=1.0；A——構(gòu)件計算截面面積積（mm2）；rmx——截面塑性性發(fā)展系數(shù)；；英國將立柱簡化為為具有初始彎彎曲的薄壁壓壓彎的兩端鉸鉸支構(gòu)件，計計算公式為：：式中φ為軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，A——單根腳手架鋼管的的截面積，A=4.5666cm2；N——折算到立柱頂端的的軸向力（腳腳手架的恒載載與施工活載載）；F——鋼材的抗壓設計強強度（N/mm2）。但是把一榀立柱看看成是支承在在連接點上的的桁架是與實實際工作情況況有距離的。事事實上最薄弱弱的單元是受受有偏心荷載載（產(chǎn)生偏心心荷載的原因因是有施工荷荷載的操作層層位于計算處處立柱的上面面）的某一根根立柱的局部部失穩(wěn)。由于存在著偏心荷荷載，按壓彎彎構(gòu)件計算：：式中f——鋼材的抗彎設計強強度（N/mm2）；N——所計算構(gòu)件段范圍圍內(nèi)的思心壓壓力（N）；Φx——在彎矩作用平面內(nèi)內(nèi)的軸心受壓壓桿穩(wěn)定系數(shù)數(shù)；Mx——所計算構(gòu)件段范圍圍內(nèi)的最大彎彎矩（N·mm）；NEx——歐拉臨界值（N），NEx=π2EA/λx2（λx=L0/I）考慮腳手架穩(wěn)定的的計算荷載計計算如下：A=4.566××102mm2γ=1.58mmL0=1.0×18000=18000mm式中L0=μL，查《建筑結(jié)構(gòu)計計算手冊》中中的柱的計算算長度系數(shù)：：I——鋼管迥轉(zhuǎn)半徑（mmm）；A=4.566ccm2W=4.788ccm3I=11.49ccm4γ=1.58根據(jù)國內(nèi)實驗測得得，扣件式鋼鋼管腳手架穩(wěn)穩(wěn)定性驗算按按兩端分別簡簡化為鉸接與與簡化為彈簧簧支座，則其其承載力相差差10%，而初始彎彎矩對承載的的影響卻大得得多，所以對對扣件式鋼管管腳手架的垂垂直度和平直直度必須嚴加加控制，垂直直偏差務須執(zhí)執(zhí)行上文所列列出的標準。第三章模板一一般施工技術(shù)術(shù)一、模板總體施工工技術(shù)1．（1）本工程的模板全全部為18mm左右厚多多層膠合板組組合大模板，支支撐采用鋼管管支撐體系。（2）鋼管扣件需檢測測，并符合有有關(guān)規(guī)定。鋼鋼管計算按實實際壁厚計算算。2．對墻、梁、平板板的聯(lián)接部位位，在支模時時應進行聯(lián)接接點的正確計計算和配模，嚴嚴格控制用木木板作小塊嵌嵌拼，以起到到控制梁板，墻墻節(jié)點部位在在砼澆搗過程程中引起炸模模和漏漿現(xiàn)象象的發(fā)生。3．a(chǎn).嚴格控制軸線線和斷面尺寸寸，特別是四四角和外墻的的斷面尺寸及及中心線，每每層支模完成成后必須對軸軸線、梁墻斷斷面尺寸、平平板厚度、墻墻垂直度作全全面復核無誤誤后才能轉(zhuǎn)入入下道工序，對對預留洞、孔孔應與安裝密密切配合，校校對尺寸和具具體位置確實實后，才能固固定和封模。b.做好標高測量量工作，用水水準儀將建筑筑物水平標高高，直接引到到模板安裝位位置。4．本工程墻體及樓樓蓋砼實行一一次澆搗，故故樓蓋模須緊緊接在墻模支支撐完畢后進進行。樓蓋九九夾板模板通通過“55×75”擱柵擱置在在排架撐上，擱擱柵必須兩側(cè)側(cè)平面刨光軋軋平，使其斷斷面一致，確確保平臺平整整度，并適當當加設水平拉拉桿與剪刀撐撐。5．模板底模擱柵設設置時，相互互錯開接頭，保保證平臺排架架有足夠的強強度剛度穩(wěn)定定性。6．樓蓋排架搭設時時，排架采用用Φ48鋼管，間距距縱橫根據(jù)計計算，鋼管水水平拉桿與掃掃地桿設三道道連接，雙向向設剪刀撐確確保排架穩(wěn)定定性，排架最最下面一道水水平牽桿距地地面200mm。7．進行模板基底找找平工作：模模板承墊底部部應預先找平平，以保證模模板位置的正正確，防止模模板底部漏漿漿。在外墻部部位繼續(xù)安裝裝模板前，要要設置模板承承墊條帶，并并校正其平直直。8．設置模板定位基基準：按照構(gòu)構(gòu)件的斷面尺尺寸先用同強強度等級的細細實混凝土定定位塊作為模模板定位基準準?；虿捎娩撲摴芏ㄎ?，即即根據(jù)構(gòu)件斷斷面尺寸切斷斷一定長度的的鋼筋或角鋼鋼頭，點焊在在主筋上，并并按二排主筋筋的中心位置置分檔，以保保證鋼筋與模模板位置的準準確。9．按施工需用的模模板及配件對對其規(guī)格、數(shù)數(shù)量逐項清點點檢查，未經(jīng)經(jīng)修復的部件件不得使用。10．經(jīng)檢查合格的模模板，應按照照安裝程序進進行堆放或裝裝車運輸。重重疊平放時，每每層之間應回回墊木，模板板與墊木均應應上下對齊，底底層模板應墊墊離地面不少少于10cmm。運輸時，要要避免碰撞，防防止傾倒。11．梁跨度大于4mm時，按1‰～3‰起拱；板跨跨度大于4米時，按1/400起拱。12．模板使用前必須須刷脫模劑，每每周轉(zhuǎn)一次，清清理一次，修修理一次，作作到先清理后后修理，再刷刷脫模劑后，方方可使用。13．模板接縫必須嚴嚴密，縫隙不不得超差，縫縫隙處均貼膠膠布堵塞，防防止漏漿，同同時要處理好好所有構(gòu)件交交叉的節(jié)點，防防止位移。14．柱?？刂疲簽榇_確保墻板在砼砼、搗過程中中不炸模不偏偏位，支模尺尺寸比設計尺尺寸收小1..8mm。底底腳采用L30×3角鋼電焊作作固定支架，以以便于控制軸軸線偏位。注注意做好柱子子底腳開口清清除工作。15．配合水、電等專專業(yè)搞好預埋埋、預留，要要加強對預埋埋螺栓和預留留孔洞定位工工作的檢查。在在澆筑砼之前前必須進行技技術(shù)復核，在在澆筑過程中中應派專人看看護，以便及及時發(fā)現(xiàn)問題題，及時糾正正，力爭做到到不遺漏和不不錯埋。同時時對預埋螺栓栓的絲桿要有有塑料管作套套管加以保護護。在墻板側(cè)側(cè)模封模時，要要將與墻體的的拉結(jié)筋預埋埋好。二、安裝方法要點點1．模板安裝必須按按模板的施工工設計進行，嚴嚴禁任意變動動。2．支撐體系豎向立立桿必須落在在堅實平整的的支承面上，本本工程頂層支支撐在底板上上，桿下需有有墊板或墊塊塊，同時必須須設有掃地桿桿和縱橫方向向的聯(lián)系桿及及剪力撐，以以保證支撐體體系穩(wěn)定。3．安裝上層模板及及其支架時，應應在下層樓板板結(jié)構(gòu)的強度度能達到承受受上層模板、支支撐和新澆砼砼時，方可進進行。否則下下層樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)的支撐系統(tǒng)統(tǒng)不能拆除，同同時上下支柱柱應在同一垂垂直線上。4．模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中，必須須設置固定設設施，嚴防傾傾覆。5．支模應按工序進進行，模板沒沒有固定前，不不得進行下道道工序。6．墻模板在未安裝裝前，板面要要向后傾斜一一定角度并撐撐牢，以防倒倒塌。安裝過過程中要隨時時拆換或增加加支撐，以確確保墻模處于于穩(wěn)定狀態(tài)。7．安裝墻模板時，應應從內(nèi)、外墻墻角開始，向向相互垂直的的二個方向拼拼裝，同一道道墻（梁）的的兩側(cè)模板應應同時組合，以以確保模板安安裝時的穩(wěn)定定。當墻模板板采用分層支支模時，第一一層模板拼裝裝后，應立即即將穿墻螺栓栓等全部安裝裝緊固定措施施，否則嚴禁禁下一道模板板的安裝。8．用鋼管和扣件搭搭設雙排立桿桿支架支承件件時扣件應擰擰緊，且應抽抽查扣件螺栓栓的扭力矩是是否符合規(guī)定定，不夠時，可可增加兩個扣扣件與原扣件件挨緊。橫桿桿步距按設計計規(guī)定，嚴禁禁隨意增大。9．平板模板安裝就就位時，要在在支架搭設穩(wěn)穩(wěn)固，板下橫橫楞與支架連連接牢固后進進行。三、A、模板及支架拆除除時的砼強度度應符合下列列規(guī)定：1．側(cè)模：在砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞后后，方可拆除除。2．模板拆除前必須須有砼強度報報告，強度達達到規(guī)定要求求后進行拆模模審批，方可可拆除模板。3．已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在砼強度度符合設計砼砼強度等級的的要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當施工荷載載所產(chǎn)生的效效應比使用荷荷載的應力為為不利時，必必須經(jīng)過核算算，加設臨時時支撐。B、模板拆除1．模板拆除前必須須加強拆模審審批手續(xù)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負責人人審批簽字后后方可拆除。2．拆模板前必須進進行針對性的的安全技術(shù)交交底，并做好好記錄，交底底雙方履行簽簽字手續(xù)。3．拆模板時，2米米以上高處必必須有可靠的的立足點，并并有相當?shù)陌舶踩雷o措施施。4．拆除模板時，應應設置臨時警警戒線并派專專人監(jiān)護。5．不得留有未拆除除的懸空模板板。6．拆除模板的順序序、方法及措措施必須按施施工說明規(guī)定定辦理，應后后裝先拆、先先裝后拆；先先拆側(cè)模，后后拆底模，先先非承重部分分，后拆除承承重部分。拆拆模時不得用用撬棒重錘硬硬撬硬擊，拆拆除模板應按按規(guī)定及施工工順序清理，運運送至指定位位置堆放，堆堆放時應平放放，如須豎放放，應有可靠靠的安全措施施。嚴禁拋擲擲、撞擊、腳腳踩等損壞模模板的行為。7．平臺模板的拆除除：跨度小于于4米時基本要求求砼強度達到到設計強度的的75%以后方可拆拆除；跨度大大于4米應達到設計計強度100%方可拆除。拆拆除后應按編編號遂一歸堆堆，便于下層層施工，提高高施工進度，懸懸挑陽臺上底底模拆除砼強強度達到100%后方拆除，為為防止荷載及及外力影響，拆拆除后陽臺處處底部必須加加設4-6根臨時頂撐撐，防止上部部施工荷載超超重，傳遞到到下層造成下下層陽臺荷載載超重而斷裂裂。8．預留洞的內(nèi)模拆拆除，必須在在砼強度能保保證構(gòu)件及孔孔洞表面不發(fā)發(fā)生坍陷及裂裂縫后，方可可拆除。樓梯梯段底模拆除除前應在下梯梯段踏步上放放置55×75mm兩塊木料料墊護，保證證平臺模板拆拆除下墜時不不碰壞踏步棱棱角。9．復雜結(jié)構(gòu)模板的的拆除，應有有專人指揮和和切實的安全全措施并在下下面標出工作作區(qū)，嚴禁非非工作人員進進入作業(yè)區(qū)。10．工作前應事先檢檢查所使用的的工具是否牢牢固，扳手等等工具必須用用繩鏈系在身身上，工作時時思想要集中中，防止釘子子扎腳和從空空中滑落。11．遇六級以上大風風時，應暫停停室外的高處處作業(yè)。有雨雨、雪、露時時應先清掃施施工現(xiàn)場，待待地面稍干不不滑時再工作作。12．拆除模板一般用用長撬杠，嚴嚴禁操作人員員站在正在拆拆除的模板上上。13．已拆除模板、拉拉桿、支撐等等應及時拉走走或是妥善堆堆放，嚴防操操作人員因扶扶空、踏空而而墜落。14．在砼墻體，平板板上有預留洞洞時，應在模模板拆除后，隨隨時在洞口上上做好安全護護欄，并將洞洞口蓋嚴。15．拆模間隙時，應應將已活動的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴嚴防突然掉落落，倒塌傷人人。16．拆除高度4米以以上模板時應應搭設腳手架架或操作平臺臺，并設防護護欄桿。17．上下層施工人員員嚴禁在同一一垂直面上操操作。18．拆除時應逐塊拆拆卸，不得成成片松動和撬撬落或拉倒。19．拆除平臺、樓層層的底模時，應應設臨時支撐撐，防止大片片模板墜落，尤尤其是拆支柱柱時，操作人人員應站在門門窗洞口外拉拉拆，更應嚴嚴防模板突然然全部掉落傷傷人。20．嚴禁站在懸臂構(gòu)構(gòu)件上面敲拆拆底模。21．每人應有足夠的的工作面，數(shù)數(shù)人同時操作作時應科學分分工，統(tǒng)一信信號和行動。22．拆除模板時應有有專人負責看看護指揮，并并有相應的安安全防護措施施，拆除后的的模板立即組組織人員進行行清理，涂刷刷隔離劑并按按類別規(guī)格編編號堆放整齊齊。第四章模板施施工質(zhì)量安全全保證措施一、模板質(zhì)量保證證措施1．a(chǎn).所有模板和支支撐都須驗算算其強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受所澆混混凝土的重量量、側(cè)壓力及及施工荷載。施施工時應按翻翻樣圖設計要要求進行組合合拼裝，柱模模板定位采取取雙線彈線法法，控制模板板位置。模板板的連接與支支撐應牢固可可靠。各構(gòu)件件模板及支撐撐的拆除都應應符合規(guī)范許許可的混凝土土構(gòu)件拆模強強度規(guī)定。模模板拼縫應緊緊密無空隙，尤尤其在兩節(jié)點點處模板接接接應整齊、并并嵌油膏，支支撐應可靠。各各類模板應及及時清理、修修整，及時調(diào)調(diào)換變形、損損傷的模板。模模板涂刷隔離離劑應符合規(guī)規(guī)范要求，不不得使用廢機機油等油性或或?qū)炷帘肀砻尜|(zhì)量有影影響的油性隔隔離劑。模板工程的質(zhì)量直直接影響混凝凝土的表觀質(zhì)質(zhì)量，是保證證達到混凝土土質(zhì)量措施的的重中之聲重重。b.為了保證模板板接觸混凝土土面的平整度度，所有模板板固定均以接接觸混凝土面面平整為先決決條件。另外外模板支撐采采用快拆體系系用于調(diào)節(jié)模模板的高度，保保證模板平面面平整。用作作混凝土的模模板體系必須須具備足夠剛剛度，承載能能力及穩(wěn)定性性。為此，柱柱模在原有的的基礎上增強強槽鋼抱箍，且且加大柱底角角限位的強度度。梁模板按按照“施工組織設設計”設置對拉螺螺栓，為了保保證百分之百百能取出對拉拉螺栓，預埋埋塑料套管。梁梁、板模板連連接、固定牢牢固。板鍍支支撐加強連接接以此保證在在澆筑混凝土土時模板不移移位、不爆模模。模板表面面涂優(yōu)質(zhì)液體體脫模劑。模模板與模板間間嵌縫密實以以避免滲漿、漏漏水。c.模板施工放線定位后對模板板位置專門進進行復核。施施工前先將模模板清理干凈凈，并涂擦無無色、均質(zhì)的的流體脫模劑劑二度，板面面做到無流體體脫模劑、無無污染、無粘粘附色。模板板拼裝前柱子子底部設3ccm厚水泥砂砂漿找平層，為為了防止漏漿漿、吊腳、砂砂帶現(xiàn)象，在在模板就位之之前在找平層層上墊一條海海綿條。模板板拼裝時做到到截面尺寸、標標高準確，連連接牢固安全全。模板與模