基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案正式版

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基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案——---———--年月日基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙。二、適用范圍某某基礎(chǔ)部位.三、施工準(zhǔn)備及材料要求1、材料要求：水泥,宜用P.O42。5級(jí)普通硅酸鹽水泥；砂為河沙的中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子為卵石或碎石，粒徑5-31。5mm，含泥量不大于2%，且無(wú)雜物；水為地下水.2、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù).3、安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查,符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢.4、在模板上做好混凝土上口標(biāo)高水平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。四、施工工藝(一)工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)（二)工藝方法1、清理：在地基上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕，堵塞板縫和孔洞.2、混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤(pán)投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希?外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s.3、混凝土的澆筑（1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍,最大不超過(guò)50cm.（3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。（4）混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí),一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。(5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑.（6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。5、雨期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施,確?；炷恋馁|(zhì)量。五、質(zhì)量要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107/1997）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無(wú)孔洞。6、無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。7、允許偏差項(xiàng)目標(biāo)高±10表面平整度8基礎(chǔ)軸線位移15基礎(chǔ)截面尺寸+15-10六、成品保護(hù)1、在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa以后,方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工.3、在施工中，應(yīng)保護(hù)好電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞.4、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。5、夏季施工時(shí)，應(yīng)做好防暑降溫及混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。七、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確配戴安全帽2、澆筑砼時(shí)，機(jī)操手要戴絕緣手套。3、電工要跟班作業(yè)，非電工人員不要進(jìn)行電的作業(yè)，亂拉亂接電線.4、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故部。編制人:基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程采用梁板式筏基，基底標(biāo)高為-6.5m，基礎(chǔ)底板和地梁均為400mm厚，砼為C35防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S6，按設(shè)計(jì)摻入微膨脹劑,其摻量為水泥重量的8%，砼采用商品砼，其配合比由商品砼站試驗(yàn)室出具.本工程為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，軸線長(zhǎng)為88.6m，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板在eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○，7）軸設(shè)1個(gè)800寬后澆帶，以后澆帶劃分成2個(gè)獨(dú)立的施工段，每個(gè)施工段長(zhǎng)40多米,每段基礎(chǔ)底板砼均一次澆筑，第一施工段為eq\o\ac(○,1）-eq\o\ac（○，7）軸，基礎(chǔ)底板砼為1000m3，根據(jù)砼數(shù)量及外圍環(huán)境,我們準(zhǔn)備2臺(tái)汽車泵澆筑，南面一臺(tái)，北面一臺(tái),由eq\o\ac（○，A）軸、eq\o\ac（○,K）軸分別向中間澆筑,每臺(tái)泵車按每個(gè)小時(shí)澆筑35m3，澆筑第一施工段砼預(yù)計(jì)15小時(shí)澆完，澆筑時(shí)間定在2011年10月13日下午20點(diǎn)至14日中午11點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備該工程混凝土方量較大,抗?jié)B級(jí)別較高，要求連續(xù)澆筑，不允許有裂紋出現(xiàn)，溫度裂縫是最主要的裂紋原因.降低混凝土水化熱，克服混凝土內(nèi)部與外表面的溫差引起的裂紋是關(guān)鍵。1、配合比設(shè)計(jì)按優(yōu)化配合比的原則，選用普通硅酸鹽水泥嚴(yán)格控制水灰比，摻進(jìn)適當(dāng)?shù)姆勖夯?，改善混凝土的粘塑性，又可減少水泥用量,同時(shí)降低水化熱。摻減水劑可延遲水化熱釋放速度使峰值有所降低,使砼緩凝，避免施工冷縫，提高工作性和流動(dòng)性.摻膨脹劑可以抵抗砼收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂紋的產(chǎn)生,采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料,減少水泥的用量,降低水化熱。2、原材料（1）水泥：采用42。5普通硅酸鹽水泥。（2）摻合料：采用本地紅二電廠生產(chǎn)的一級(jí)粉煤灰。（3）按設(shè)計(jì)要求摻加抗裂防水劑。（4）細(xì)骨料：采用本地砂廠生產(chǎn)的水洗灰，含泥量不大于2%.（5）粗骨料:采用本地砂廠生產(chǎn)的0.5-4cm的天然連續(xù)級(jí)配的卵石。(二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)發(fā)電機(jī)1臺(tái)，砼汽車泵2臺(tái)，另備用1臺(tái)。砼攪拌站運(yùn)輸車30輛，保證混凝土不間斷的供應(yīng),插入式振動(dòng)器25根。2、人員準(zhǔn)備：振動(dòng)棒手10人,連接泵管人員每臺(tái)泵10人，2×10=20人，電工4人以保證基坑內(nèi)排水、機(jī)械用電及照明用電.3、道路情況：道路順平、通暢，保證車輛進(jìn)出、扭轉(zhuǎn)方便，并設(shè)專人指揮交通。4、基坑排水：水泵調(diào)試完好，保證運(yùn)行，并設(shè)有備用泵。5、輸電線路及照明：線路架設(shè)合理、安全,便于使用，功率負(fù)荷滿足施工需要。除布置固定的照明燈具外,并配備5個(gè)可移動(dòng)的工作燈.6、防護(hù)用具：所有參加砼澆筑人員均配備膠鞋、手套、鐵鍬、鐵扒子、安全帽等施工及防護(hù)用具.7、驗(yàn)收手續(xù):砼澆筑施工前應(yīng)確認(rèn)經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格,并履行簽字認(rèn)可手續(xù)。三、施工方案砼澆筑施工前應(yīng)檢查確認(rèn)梁、柱、剪力墻插筋位置正確,砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，對(duì)筏形基礎(chǔ)采用降低水化熱澆筑入模,以避免出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致基礎(chǔ)筏板裂縫。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。同時(shí)配專職電工隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),防止水、電照明中斷。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。施工期間掌握天氣的變化情況，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確保砼的質(zhì)量.根據(jù)工程需要和季節(jié)性施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好澆筑過(guò)程中必須的抽水設(shè)備和防寒物資。做好模板、支架、預(yù)埋、預(yù)留鋼筋的檢查,并確認(rèn)進(jìn)行了檢查驗(yàn)收，并保證模板內(nèi)干凈、潤(rùn)濕。施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備-商品砼運(yùn)輸—砼澆筑—抹壓—養(yǎng)護(hù).1、鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈。2、運(yùn)輸:（1）混凝土攪拌輸運(yùn)車是一種長(zhǎng)距離輸送混凝土的高效能機(jī)械。在運(yùn)輸途中,攪拌筒應(yīng)始終在不停作慢速轉(zhuǎn)動(dòng),從而使筒內(nèi)混凝土拌合物可連續(xù)得到攪動(dòng),以保證混凝土經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后，不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。通常的攪拌速度為2—4r/min，整個(gè)輸送過(guò)程中，拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。（2）在砼的運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所需的稠度。（3）運(yùn)輸管道和容器，應(yīng)不吸水，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，并應(yīng)有保溫或隔熱措施。混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)入模溫度不低于5℃。（4）砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，按現(xiàn)有情況及規(guī)范規(guī)定，應(yīng)在90-120分鐘內(nèi)澆筑完成。3、砼澆筑：（1）本工程每個(gè)施工段筏基砼均一次澆筑完成，垂直施工縫均留設(shè)在后澆帶處，水平施工縫留設(shè)在周圍外墻距底板上500mm處,施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求處理.（2）砼澆筑分別由eq\o\ac(○,K)軸、eq\o\ac（○,A)軸向中間澆筑，采用平行推進(jìn)。（3）根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度分三段布置振動(dòng)棒,第一段負(fù)責(zé)混凝土卸料處，負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗；第二段設(shè)在斜面中部,負(fù)責(zé)底板中間部分混凝土的振搗，保證上、下層鋼筋之間的混凝土的密實(shí)；第三段設(shè)在坡腳處，負(fù)責(zé)底部和底板的底層鋼筋網(wǎng)片間的振搗工作。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別要注意混凝土的入倉(cāng)振搗,要特別注意離析和漏振.（4）表面處理混凝土澆搗至頂部標(biāo)高后,先用刮桿將設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平，用木抹子抹壓,初凝后終凝前用木抹子抹壓一遍,再用鐵抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實(shí),避免表面干縮裂縫，隨即用塑料膜進(jìn)行覆蓋。四、澆筑人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：1人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)：1人現(xiàn)場(chǎng)檢查技術(shù)員:2人澆筑時(shí)一起跟蹤檢查，并控制標(biāo)高安全員：1人現(xiàn)場(chǎng)安全檢查砼工：20人振搗手：6人五、質(zhì)量控制1、各種技術(shù)參數(shù)控制（1）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間的全部時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。(2)混凝土坍落度控制在160±20mm。（3）混凝土拌合物出罐溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃.2、原材料（1)水泥、砂、石按規(guī)定取樣經(jīng)檢驗(yàn)符合國(guó)家部標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，外加劑質(zhì)量符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格。（2)水泥出廠質(zhì)量證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，外加劑出廠質(zhì)量證明及復(fù)檢報(bào)告，砂石檢驗(yàn)報(bào)告齊全.3、混凝土溫升與裂縫的控制為了控制裂縫的出現(xiàn)，我們著重從控制升溫，延緩溫降速率，減小混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸，改善約束程序等方面，采取一系列技術(shù)措施。4、混凝土試塊（1）除正?；炷猎噳K外，另增加3天、7天、28天三組試塊，為及時(shí)了解混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況提供依據(jù).(2）抗?jié)B混凝土試塊：抗?jié)B混凝土S6試塊500m3留一組（一組為3塊）,留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土拌合物中，抗壓砼試塊每200m3留一組(一組3塊）。（3)每10輛車測(cè)一組坍落度.5、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）澆筑過(guò)程中拌合物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水.（2）基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)采用一層塑料薄膜及一層草袋覆蓋。同時(shí)應(yīng)在混凝土終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土適宜的溫度及濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。六、安全要求1、砼輸送泵和管道應(yīng)連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時(shí)，必須卸壓。2、澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。3、有傾倒、掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。4、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套,濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，震搗器設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并按設(shè)備額定電流匹配漏電保護(hù)器.5、震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。7、已澆完的砼,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并加以覆蓋保濕。8、夜間施工，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。且施工機(jī)具及照明用電均應(yīng)由專業(yè)電工接線。七、環(huán)境措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)、道路地面硬化，定期灑水，保持地面濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵產(chǎn)生。2、運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須慢速行駛，派專人對(duì)出場(chǎng)的車輛輪胎上沾的泥土進(jìn)行清理,避免揚(yáng)塵和造成污染。3、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí).4、盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉棚架進(jìn)行強(qiáng)制消聲。5、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境管理小組，隨時(shí)檢查工地環(huán)境衛(wèi)生情況,定期請(qǐng)環(huán)保部門人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路暢通,組織現(xiàn)場(chǎng)清理隊(duì)，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔有序?；A(chǔ)底板混凝土澆筑施工方案工程概況本工程為昌平移動(dòng)業(yè)務(wù)用房及通訊機(jī)房樓。基礎(chǔ)埋深為—7。22m與-6.40m，基礎(chǔ)底板為筏板形式，基礎(chǔ)埋深厚度為1。40m，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40/P8,底板面積為1758㎡。外墻與消防水池設(shè)置0。4m高導(dǎo)墻,4個(gè)集水坑和排水溝增加部位的混凝土與高低跨接槎處總方量為2550m3，其中后澆帶處混凝土為85m3,混凝土澆注采用2臺(tái)42m汽車泵，在最東側(cè)死角處，混凝土的澆筑采用塔吊、汽車泵輪流配合施工?；炷翝仓r(shí)間為15日早上6：30，按每小時(shí)70m3計(jì)算需要35小時(shí),考慮不利因素估計(jì)要40個(gè)小時(shí)，方可澆筑完畢.混凝土罐車要求由于混凝土罐車在路上必須行駛一個(gè)多小時(shí),為確保混凝土澆筑順利進(jìn)行，除現(xiàn)場(chǎng)要確保正常澆筑外，應(yīng)有5輛以上的罐車在現(xiàn)場(chǎng)，防止堵車與不利因素的發(fā)生。施工準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，必須將底板上的垃圾、雜物清理干凈。鋼筋、模板全部經(jīng)四方驗(yàn)收合格，并辦理好簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)必須做到整潔,留有足夠的余地確保混凝土澆筑有一個(gè)回旋的地方.所有配電設(shè)施、振搗機(jī)械均全部檢修調(diào)試處于完好狀態(tài).認(rèn)真做好各種材料、工具的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（草簾被、塑料紙、溫度計(jì)、木搓、刮杠、掃把、鐵鍬、鈀子、試驗(yàn)?zāi)＞叩?由總包方及時(shí)組織協(xié)調(diào)好，了解供電情況，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)停電的情況。由總包方及時(shí)做好防止擾民的工作，以免引起附近居民的不滿,發(fā)生不愉快的事，而影響混凝土的澆筑。7、了解和掌握好天氣變化情況，確保混凝土在澆筑過(guò)程中能夠及時(shí)采取有效措施，確保混凝土澆筑能夠順利。8、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)工作的人員配備與組織落實(shí)概況，分工明確，責(zé)任到人。9、為了確?；炷翝仓樌M(jìn)行，必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施，由安全部門檢查，特別在下灰口處也要配備，不得有誤.人員安排1、管理人員序號(hào)職務(wù)姓名工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理王煒現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)2生產(chǎn)經(jīng)理張一明現(xiàn)場(chǎng)總指揮3技術(shù)員姜勇技術(shù)監(jiān)督4質(zhì)檢員姜茂清現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑5試驗(yàn)員于守春試塊制作及進(jìn)場(chǎng)混凝土的出罐溫度與坍落度的檢測(cè)6砼工長(zhǎng)石洪山負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑7鋼筋工長(zhǎng)余新負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看筋工作8木工工長(zhǎng)潘四林負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看模工作9放線顧楊新負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)軸線與標(biāo)高控制線工作10放線毛劉生負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫工作11安全員蔡云路負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)信號(hào)等供應(yīng)工作12材料員施和平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的供應(yīng)工作2、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種班組（班）每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工220402瓦工220403看模工25104看筋工25105電工2126保溫養(yǎng)護(hù)工2367放料測(cè)溫2488信號(hào)工2249交通指揮22410測(cè)溫212現(xiàn)場(chǎng)平面布置與混凝土澆筑流向根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)狹小,無(wú)施工操作面，北側(cè)、西側(cè)緊靠市區(qū)環(huán)城道路，給大體積混凝土的澆筑帶來(lái)了一定的困難。為此底板混凝土的澆筑通過(guò)混凝土攪拌站與施工單位協(xié)調(diào)并達(dá)成一致，南側(cè)鋼筋加工堆放場(chǎng)地與北側(cè)辦公區(qū)分別設(shè)置一臺(tái)42m的混凝土汽車泵.混凝土的澆注流向，由東向西按順序澆筑，待混凝土澆筑至高跨底板平口時(shí)，再澆筑上部混凝土,為此考慮到分層澆筑，必須正確掌握與控制混凝土的初凝時(shí)間與分層振搗情況。主要機(jī)械設(shè)備與材料一覽表主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量1塔吊臺(tái)12汽車泵臺(tái)23振動(dòng)器臺(tái)124振動(dòng)棒根205混凝土罐車輛25主要材料一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1塑料布㎡20002阻燃草簾㎡20003測(cè)溫管m1004溫度計(jì)批505混凝土試模套606腳手板塊100 混凝土的澆筑混凝土的標(biāo)高控制1．1混凝土澆筑前，必須在墻柱插筋上，測(cè)量好混凝土澆筑的控制標(biāo)高，結(jié)構(gòu)500㎜線用紅漆作標(biāo)記，并由監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)，必須由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)與監(jiān)控，對(duì)混凝土的出罐溫度與坍落度進(jìn)行測(cè)試，符合要求后方可進(jìn)行泵送。3混凝土澆筑時(shí),有兩臺(tái)汽車泵分別固定在南北兩側(cè)場(chǎng)地上，由于底板混凝土厚度為1.4m，為有效控制混凝土的分層澆筑厚度，采取分層澆筑的方法，兩臺(tái)汽車泵分別從東南角與東北角向中間與西側(cè)退著澆筑，混凝土的澆注厚度不得超過(guò)500㎜,分三層澆筑，每臺(tái)汽車泵的出灰口的振搗棒為3臺(tái)，備用一臺(tái)。混凝土澆筑過(guò)程中,分層澆筑的接槎必須在初凝前完成，澆筑上層混凝土?xí)r必須插入下層混凝土內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接槎.混凝土澆筑時(shí)，要求汽車泵的下灰口邊澆筑邊振搗,用趕漿的方法，隨著階梯形向前流淌推著前進(jìn)，坡度為1：6,隨著階梯的不斷延伸流淌,直至混凝土澆筑完畢。1．4在混凝土澆筑至集水口及高低跨時(shí)，為了防止模板上浮，澆筑方法如下：在澆筑到集水坑或排水溝附近時(shí)，先將集水坑或排水溝的混凝土澆筑至模板底口時(shí)，緩慢澆筑,再?gòu)幕A(chǔ)底板開(kāi)始澆筑，澆筑到集水坑時(shí),底部混凝土將近初凝，再澆筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰時(shí)要距離模板不得小于1m放灰,防止模板受沖擊歪斜變形，并且要在周邊均勻下灰及流淌。振搗時(shí)也同樣在兩側(cè)均勻振搗，由于集水坑采用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎固定于底板的鋼筋上，所以振搗應(yīng)從坑邊將振搗棒斜插振搗，要求振搗必須密實(shí).在澆筑高低跨出混凝土?xí)r,要求高跨混凝土在澆筑至A-E/6-7軸時(shí),先澆筑低跨處混凝土，低跨處混凝土約560m3，按正常澆筑約8小時(shí)左右，但是考慮到混凝土的接槎及初凝強(qiáng)度等因素，在低跨與高跨交接處下澆筑至底板底，待此部位的混凝土獎(jiǎng)金初凝時(shí)，在從此處澆筑，同時(shí)為防止模板上浮，下灰時(shí)距模板不得小于1。0m。混凝土振搗時(shí)也要距模板0。3m左右,所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況考慮，與混凝土初凝時(shí)間的設(shè)定。對(duì)于高低跨混凝土的澆筑情況，考慮在低跨處與高跨處的混凝土澆筑一定要控制混凝土的初凝時(shí)間，，必要時(shí)在低跨混凝土澆筑過(guò)程中，也同時(shí)考慮到高跨處的混凝土初凝時(shí)間,也可適量的周轉(zhuǎn)調(diào)度，進(jìn)行綜合考慮，確?；炷翝沧⒛軌蝽樌M(jìn)行。1．5導(dǎo)墻混凝土的澆筑要求：底板混凝土澆筑后，待底板混凝土達(dá)到將近初凝強(qiáng)度時(shí)，在導(dǎo)墻邊將混凝土放到筆班上后，用鐵鍬放導(dǎo)墻上下灰至一半時(shí)，用振搗棒振搗密實(shí)，整個(gè)導(dǎo)墻混凝土反兩次澆筑。第一次澆筑至一半后，將底部的泛漿用鐵抹子收口,做好;第二次澆筑可隔1~2小時(shí)進(jìn)行,第二次的振搗方法同上，振搗必須密實(shí)牢固，收口時(shí)，上部止水鋼板必須內(nèi)外側(cè)均做平，并用木搓子做平，將導(dǎo)墻底口用鐵抹子做平,將模板上的混凝土清理干凈后，木搓子將底板上口收好做平.1．6混凝土的澆筑與振搗要求：混凝土在澆筑過(guò)程中，必須重點(diǎn)抓好混凝土的振搗工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工順序操作，必須做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列,不得遺漏.振搗混凝土?xí)r振搗棒的移動(dòng)間距不得大于40㎝,振搗時(shí)間控制在20-30秒之間，能夠使混凝土表面呈灰黃色,不出現(xiàn)氣泡為宜。1．7混凝土表面收光要求:混凝土澆筑并經(jīng)振搗后，由操作師傅根據(jù)墻柱插筋上的結(jié)構(gòu)500㎜線做好標(biāo)準(zhǔn)樣桿，拉線做平，在底板上做好灰餅，用刮杠根據(jù)標(biāo)高控制線刮平隨即用木搓子搓平，待混凝土表面將近終凝前，用木搓子搓桿搓毛，確?；炷帘砻嫫秸?，無(wú)裂縫等缺陷.混凝土澆筑時(shí)，要特別對(duì)10軸外（東側(cè)）、E軸外（北側(cè))部位的混凝土底板承臺(tái)采用二次壓光的辦法以利于防水層的，不考慮二次抹灰。1．8混凝土測(cè)溫孔布置：根據(jù)大體積混凝土澆筑施工方案，要求整個(gè)底板布置32個(gè)測(cè)溫孔，按上中下布置三道,必須嚴(yán)格按大體積混凝土澆筑施工方案的規(guī)定布孔測(cè)溫，專門派毛劉生、于守春、顧揚(yáng)新測(cè)溫，要求測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確,真實(shí),不允許弄虛作假，并且由總包方劉宗平質(zhì)量總監(jiān)、陳大鵬試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督查實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)厲追究.混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目