施工實(shí)施要點(diǎn)

施工實(shí)施要點(diǎn)合理調(diào)配的前提，也是確保工程質(zhì)量，保證施工生產(chǎn)安全的主要因素之一。1合理調(diào)配的前提，也是確保工程質(zhì)量，保證施工生產(chǎn)安全的主要因素之一。2、施工預(yù)備解設(shè)計文件意圖，核對地形及地質(zhì)資料。在設(shè)計文件核對的同時，對沿線進(jìn)展施工調(diào)查，著重收集以下資料：如：大風(fēng)、暴雨、山洪、泥石流等消滅的季節(jié)及災(zāi)難程度，并提出預(yù)防措施。隊伍布置，了解施工沿線的醫(yī)療衛(wèi)生、燃料的供給狀況。建立與工程規(guī)模相適應(yīng)且符合規(guī)定的工地試驗(yàn)室。向設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位匯報，做出處理方案和措施?！簿葴y量儀器，進(jìn)展交樁的復(fù)測和掌握樁的測設(shè)、加密。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，進(jìn)展技術(shù)交底，辦理開工報告，會同監(jiān)理單位進(jìn)展開工前的全面檢查。組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，快速開放各項預(yù)備工作。3、路基工程實(shí)施要點(diǎn)施工方案挖做填，汽車運(yùn)土，推土機(jī)協(xié)作平地機(jī)攤鋪，振動壓路機(jī)碾壓。土方開挖認(rèn)。應(yīng)準(zhǔn)時鋪砌天溝或?qū)嵭衅渌罎B措施，保證邊坡穩(wěn)定。去不良土質(zhì)，予以換填。不同類型路基面之間設(shè)10m長度的順接段。操作平臺上設(shè)置向路基側(cè)溝排水的坡度。挖方時先預(yù)留肯定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。4%排水坡，避開外表以下土層的擾動。嚴(yán)禁隨便棄土〔包括腐植土以及不適合作填方的材料〕,棄土統(tǒng)一丟棄到指定的棄土場。棄土場有肯定的幾何外形，每隔50－100m設(shè)不小于1m寬的缺口，用于排水。保持坡面平順，無明顯的局部凹凸差，無凸懸危石、浮石、雜物等。土方填筑基底處理1.5m及以下，直接挖除換填砂墊石或砂夾石填料?；滋幚砗筮M(jìn)展碾壓。原地面經(jīng)碾壓處理后壓實(shí)度到達(dá)90%及以上方可進(jìn)展一層土方填筑。處理完的地段經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，再進(jìn)展下道工序施工。填筑材料別，分別進(jìn)展填料復(fù)查和試驗(yàn)，分別做篩分試驗(yàn)等土質(zhì)試驗(yàn)，確定符合設(shè)計要求的最正確含水量和空隙率。填筑技術(shù)措施、施工工藝和方法化。路基填筑過程分為三階段、四區(qū)段、八流程。三階段即：預(yù)備階段、施工階段、竣工階段。四區(qū)段即：填土區(qū)、平坦區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)。八流程即：施工預(yù)備→基底處理→分層填土→攤鋪整平→灑水晾曬→碾壓密實(shí)→檢查簽證→路容整修。實(shí)施區(qū)段流水作業(yè)，確保路堤填筑質(zhì)量。100m內(nèi)用推土機(jī)施工，運(yùn)距大于運(yùn)送方式施工。攤鋪時用推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，分層水平攤鋪，每層松鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)，依據(jù)試驗(yàn)段采集數(shù)據(jù)確定。一般最大松鋪厚度，重型振動壓路機(jī)機(jī)碾壓，不大于45cm，輕型振動壓路機(jī)碾壓，不大于30cm。依據(jù)填高、填料種類及壓實(shí)條件，結(jié)合施工季節(jié)及連續(xù)時間，預(yù)留0－互關(guān)系，使路堤下沉符合設(shè)計值。在斜坡上填筑路堤，應(yīng)由最低一層臺階填起，并分層夯實(shí)，將全部臺階1：5的斜坡地段，應(yīng)將原地面挖成1～2米寬臺階，并作成2%～4%向內(nèi)傾斜坡度，然后分層填筑壓實(shí)，做到隨開挖隨填筑壓實(shí)，以保證路基穩(wěn)定。25cm，保證完工后每一填層的外表，設(shè)有1－4%的橫坡，以利排水。調(diào)整含水量：填料碾壓前進(jìn)展含水量的檢測，確保其含水量在最正確狀大，翻松晾曬至最正確含水量。一般狀況下，基床以下承受縱向分層填筑壓實(shí)，當(dāng)橫向填土?xí)r，可橫向分層填筑壓實(shí)。振動壓路機(jī)碾壓時，行駛速度先慢后快，最大速度不超過4km/h，先靜壓一遍，弱振二遍，振動頻度先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，1/2，橫向同層接頭處重疊0.4－0.5m，前后相鄰兩區(qū)段重疊1.0－1.5m，上下兩層填筑接頭處錯開3m，兩側(cè)邊緣局部碾壓是將壓路機(jī)的走向與邊緣斜交45度，壓路機(jī)向前行走，直到前鋼輪的一端1/4長超過碾壓面以外后退回。到達(dá)無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，用核子密度儀和灌砂法進(jìn)展比照檢測，合格后再進(jìn)展下一層填筑。計坡度將邊坡和平臺刷整齊，并用手扶式壓路機(jī)壓實(shí)。刷坡后到達(dá)線型順直圓滑，坡面平坦，刷坡后馬上進(jìn)展路基防護(hù)工程施工。填筑技術(shù)措施、施工工藝和方法計要求，則應(yīng)實(shí)行換填措施。查驗(yàn)收符合要求后，依據(jù)基床表層、底層填料要求及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定土場。填筑承受橫斷面全寬縱向水平分層，填筑壓實(shí)方法。承受自卸汽車卸土壓實(shí)質(zhì)量，填筑時，路基面兩側(cè)各加寬20－30cm，并刷坡整平。3.4-1檢驗(yàn)數(shù)量序號 項 目構(gòu)造 表層〔0.3m〕1

允許偏差-30mm

范圍 數(shù)抽查100m 3

檢驗(yàn)方法尺量，查對厚度 底層〔0.9m〕細(xì)粒土、和粉砂、粘土粗粒土(礫石壓土、粉砂、粘實(shí)2 砂土除外)密度碎石土、卵石土、礫石土

±30mm0.04g/cm3,10%個檢測點(diǎn)未到達(dá)嚴(yán)密狀態(tài)的檢測點(diǎn)不多于10%個點(diǎn)

100m機(jī)械施工每100m，人力施工每50m，每填筑0.3m高

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測量記錄按行業(yè)現(xiàn)行的《鐵路工程土工試驗(yàn)方法》有關(guān)《路基填土壓實(shí)檢測報4)既有路基幫填技術(shù)措施、施工工藝和方法加強(qiáng)基底處理及夯實(shí)。依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場調(diào)查資料，拆遷路基填方處的電4%向外橫向排水坡，承受重型振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)。既有路基外側(cè)填方。為保證填路基與既有路基的嚴(yán)密搭接，將既有路基1.0米寬的臺階，臺階由上向下挖成，不留虛土。舊路基搭接處承受TV80NK沖擊夯進(jìn)展夯實(shí)。排水溝、截水溝、擋水墻和加固坡面，確保既有路基的穩(wěn)定。施工機(jī)械安全：施工機(jī)械進(jìn)入既有線旁施工作業(yè)，設(shè)置標(biāo)志明顯的限界0.8～1.0m，間距為10～20m，并設(shè)專職安全防護(hù)員，負(fù)責(zé)來車通知戒備工作。施工地段有列車通過時，制止任何機(jī)械施工作業(yè)。路基支擋工程工藝：鉆孔、清孔、固定錨桿、噴砂漿。并在臨時邊坡外表噴5cm厚M10水泥砂漿，面積430m2，錨桿430根。擋土墻施工技術(shù)措施、施工工藝和方法地形地質(zhì)狀況承受人工或挖掘機(jī)施工；依據(jù)邊坡狀況，確定全長或者跳槽開挖。準(zhǔn)時提出處理措施后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；娱_挖完成并報監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)展根底砌體施工。基下?lián)跬翂ο茸鲹鯄筇钪?，路塹地段待邊坡開挖成型后馬上進(jìn)展防護(hù)工程的施工。漿砌片石砌筑墻身時，均承受人工擠漿法操作。拌制水泥砂漿嚴(yán)格計漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象，無通縫、三角縫和瞎縫等。砌筑根底的第一層砌塊時，基底為土質(zhì)，則直接座漿砌筑。成一片。選擇外形為方正以及尺寸較大的片石，作定位行列和轉(zhuǎn)角石。石塊長短相間，穿插排列，使上下石塊不消滅通縫。砌筑前在內(nèi)外側(cè)及沉降縫處掛線，確保幾何尺寸及坡度滿足設(shè)計要求和外表平坦。擋墻每隔2米上、下、左、右穿插設(shè)置PVC塑料排水泄水孔，直徑為0.10.3米，并設(shè)夯填粘土防滲層，擋墻設(shè)置伸縮縫，縫寬0.02米，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深0.2米。質(zhì)量檢驗(yàn)石料規(guī)格和質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。地基與根底、斷面尺寸不小于設(shè)計圖要求。砂漿的協(xié)作比符合試驗(yàn)規(guī)定。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差路基加固、防護(hù)及附屬工程1：10的重量混合好后，用人工均勻播撒，然后再在其上撒土，掩蓋草籽?！灿昙境狻?，養(yǎng)生期不小于30天。護(hù)效果。干砌片石挖，分段砌筑。砌筑：根底挖好后，開頭砌筑，砌筑所用的片石要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，以確20米設(shè)置一道沉降縫，在沉降縫處設(shè)一樣架，沉降縫用砂漿填塞密實(shí)。勾縫：砌筑的同時，準(zhǔn)時進(jìn)展勾縫，勾縫承受平凹縫。4、橋涵工程4.1橋梁工程〔1〕建大橋施工技術(shù)措施、施工工藝和方法填筑圍堰：水的工作面。根底施工鉆孔灌注樁根底施工包括：平坦場地：將施工場地整平夯實(shí)。測定樁位：準(zhǔn)確測定樁位，埋設(shè)護(hù)樁，并復(fù)核無誤。四周要用粘土填實(shí)。用要求。鉆孔：反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。等用測繩、驗(yàn)孔器進(jìn)展全面檢查，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求后準(zhǔn)時清孔。清孔：承受換漿法，即利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的吸泥泵持續(xù)吸渣5～15分孔底清出，按要求灌筑同級混凝土予以填實(shí)。9m，用吊車吊裝入孔，節(jié)間焊接結(jié)實(shí)。鋼筋籠四周對稱焊接鋼筋耳朵，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，籠頂對稱焊接四根鋼筋，并與鋼護(hù)筒固定在一起；導(dǎo)管直徑30cm，每節(jié)長2m，用法蘭盤連接，安裝導(dǎo)管前要進(jìn)展密封檢驗(yàn)，吊放導(dǎo)管時，使其位置居中，軸線順直，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。般掌握在2～4m，最小埋深不得小于1m。樁頂灌筑高程要高出設(shè)計70cm，待承臺施工時將樁頭脆弱層鑿除，混凝土初凝前拔出鋼護(hù)筒。下部構(gòu)造施工承臺施工承臺基坑開挖:樁基混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，人工協(xié)作挖掘機(jī)開挖承臺基護(hù)、勤觀看、快施工。鑿除樁頭：將樁頂松軟和超長局部用風(fēng)鎬鑿除,鑿除過程中不得損傷鋼筋。夯實(shí)地基：將承臺底部地基夯實(shí)，當(dāng)基坑水量較大夯實(shí)困難時，可鋪設(shè)碎石，并挖集水井，用水泵將基坑內(nèi)水抽出，保證無水作業(yè)。形。綁扎結(jié)實(shí)。灌筑混凝土：混凝土用拌和站制作，輸送車運(yùn)輸，插入式震驚棒搗固密板撤除后準(zhǔn)時回填基坑。橋臺、墩身及頂帽施工工藝橋墩模板承受大塊組合鋼模板，每2m一節(jié)，按挨次拼裝，螺栓連接。橋臺承受組合鋼模板內(nèi)張貼PVC板。模板肯定要保證剛度、強(qiáng)度要求，截面、高度尺寸誤差不大于1mm，模板安裝前，先要在地面試拼，符合要求后，用細(xì)砂紙、油石將模板外表鐵銹、毛剌徹底打磨干凈，到達(dá)手感平滑。在根底上準(zhǔn)確測繪出墩身底部截面圖形，沿截面圖形外緣10cm范圍抄平，然后修整，當(dāng)處于同一水平面時，進(jìn)展立模。第一層模板立好后要進(jìn)展水平度檢測，當(dāng)頂面有偏差，不在同一水平面時，要承受1～5mm鋼板調(diào)整。模板全部立完后，進(jìn)展整個墩身模板垂直度、平坦度、偏移狀況等的檢測及糾偏，糾偏在底層模板縫上PVC板，PVC板接縫處承受對接，接縫與模板縫必需錯開，以保證混凝土灌筑過程中不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。墩臺身混凝土灌筑承受混凝土輸送泵分層連續(xù)灌筑，每層灌筑厚度不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值，并用振搗棒分層搗固密實(shí)。分節(jié)灌筑的墩臺，接茬面要設(shè)置接茬鋼筋，下次灌筑前要用清水沖洗干凈。圓鋼或鋼管等制作，外涂脫模劑，在混凝土到達(dá)終凝前將模型拔出。依據(jù)墩身、托盤和頂帽一次灌筑，以削減施工接縫，確保混凝土外觀質(zhì)量。層。出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線以及錨栓孔的位置。上部構(gòu)造施工橋梁的架設(shè)施工工藝2臺40t下一孔時梁體變位。橫隔板砼待架梁全部完畢后統(tǒng)一澆注。橋面系及附屬工程橋面系施工施工的土刷去且保證錐體邊坡的穩(wěn)定。工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。橋梁撤除工程為確保此橋安全、快捷的撤除，特制定此施工方案。施工技術(shù)方案施工挨次：拆橋挨次原則上按建橋相反挨次進(jìn)展，即：圍堰及挖淤→橋面〔蓋梁及附屬→墩臺身及耳墻、錐坡等附屬→條形根底→樁根底破除→撤除廢棄物處理。施工工藝、方法①圍堰及挖淤②橋面附屬工程撤除橋面附屬工程主要有防護(hù)欄桿等。到在內(nèi)側(cè)路面上，然后將全部欄桿撤除裝車?yán)?。③橋面鋪裝及板梁的撤除10cm，和板梁是粘連在一起的，故橋面鋪裝和板梁一起撤除。板梁在撤除時會使橋梁整體剛度減小，故撤除原則是：全橋縱向?qū)ΨQ、橫向?qū)ΨQ。人工持風(fēng)鎬、鏨鑿工具和撬棍等工具，先將板梁之間的絞縫砼破除，再將〔不12臺避開產(chǎn)生共振，對橋梁整體產(chǎn)生影響。本著對全橋?qū)ΨQ的原則，先撤除中間，然后依次撤除，對板梁逐片進(jìn)展編號，嚴(yán)格依據(jù)編號對板梁進(jìn)展撤除。④臺帽〔蓋梁〕及附屬的撤除〔蓋梁〕是一次性整體施工，先從臺帽〔蓋梁〕底破除出主筋，再用鑿巖機(jī)鉆孔，待形成貫穿裂開面后用鋼絲繩吊住，用氣割割斷主筋后，然后人工用風(fēng)鎬順臺帽〔蓋梁〕方向每2m一段破除出主筋，然后用氣割割斷主筋，將砼塊吊走裝車。附屬橋臺背墻、橋頭搭板撤除方法和臺帽〔蓋梁〕撤除方法一樣。后用風(fēng)鎬裂開成假設(shè)干小塊再將其吊裝上車運(yùn)走。⑤墩臺身及耳墻、錐坡等附屬的撤除橋墩臺身撤除是先墩臺身上下方向每1m處破除出主筋，再用鑿巖機(jī)鉆順墩臺身方向每2～3m一段破除出主筋，然后用氣割割斷主筋，將砼塊吊走裝車。整個過程按從上到下的原則依次進(jìn)展，避開造成安全事故的發(fā)生。錐坡撤除，人工用撬棍從上到下逐層撤除，撤除后直接裝車運(yùn)走。⑥條形根底的撤除比較大，先從條形根底底破除出與之連接的每個樁根底主筋，再用鑿巖機(jī)鉆順條形根底方向每2～3m一段破除出主筋，然后用氣割割斷主筋，將砼塊吊走裝車運(yùn)走。⑦樁根底的破除破除樁根底，承受沖擊鉆沖碎鋼筋砼樁體,然后承受氣割割斷主筋，將砼塊吊走裝車運(yùn)走。5、房建工程工程概況、鋼筋混凝土條形根底。裝修標(biāo)準(zhǔn)外墻裝修：房屋外墻面貼面磚或涂料。內(nèi)墻面裝修：除有特別工藝要求外，均承受雙飛粉加涂料。樓地面：辦公房、宿舍承受耐磨地磚，其余房屋按工藝要求鋪設(shè)。藝要求設(shè)置門。施工預(yù)備認(rèn)真審查施工圖，生疏設(shè)計圖紙，明確設(shè)計要求，施工前由技術(shù)人員〔除口頭和文字交底外，必要時要用圖表，樣板示范操作〕定位放線和驗(yàn)線，確定工程定位、放線方案。本工程施工期間承受塔吊作為垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?。鋼筋工程、砼工程、砌筑工程、抹灰工程、裝飾工程等。料、構(gòu)配件的進(jìn)場。砌筑→根底防潮層→回填土→砌一層磚→過梁、樓梯→頂板支模、綁筋、混凝土施工→砌二層磚→過梁、樓梯→屋面現(xiàn)澆板→女兒墻砌磚→門窗框安裝→屋面工程→室內(nèi)外裝飾→樓地面→涂料、油漆工程→竣工驗(yàn)收。分部工程施工方案土方工程出基坑、基槽開挖邊線。機(jī)械挖土：具備大開挖條件的房屋承受反鏟挖掘機(jī)進(jìn)展大開挖。開挖過300mm的土方，防止基底擾動。其余土方由人工清理到達(dá)設(shè)計標(biāo)高。超挖局部承受砂回填。人工挖土：承受分層分段均衡開挖，開挖過程隨時抄測防止超挖。溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定?；讬z查驗(yàn)收：基坑、基槽人工清理后，把軸線、邊線及標(biāo)高返到坑底工。150-200mm，承受人工夯實(shí)。土質(zhì)過分枯燥時適當(dāng)加水，夯實(shí)的密度滿足設(shè)計要求。砌石工程通線。30-50mm，再擺放石塊。砌筑第一層石塊時應(yīng)坐底灰并選擇較大方正的石塊且大面朝下。嚴(yán)禁先擺干石塊，用小石塊堵塞，后灌漿的方法。砌筑其次層石塊時要內(nèi)外搭砌，上下錯縫，把要砌的石塊進(jìn)展試擺，經(jīng)試20-30mm的灰縫。砌筑的石塊不穩(wěn)應(yīng)在外側(cè)墊以小石片使其穩(wěn)固并使砂漿飽滿，以免向外滑移。方法。頂面抹找平層，并用濕草簾掩蓋養(yǎng)護(hù)。砂漿的品種、強(qiáng)度必需符合設(shè)計要求，組砌形式正確，砂漿密實(shí)飽滿。砌磚工程砌磚前要澆水潮濕。50mm時，以C10細(xì)石砼找平。承受“三一”砌磚法，砌筑時上下錯縫、內(nèi)外搭接。模板工程型梁柱等承受鋼木組合模板，支撐承受鋼木支撐。圖樣、細(xì)部構(gòu)造和異型模板詳圖。固定，防止芯模位移向上浮升，杯口底標(biāo)高只準(zhǔn)負(fù)差。柱模板：由地面起每隔1-2m留一道施工口，以便灌入砼及放入振搗器。1‰～50mm設(shè)一道以上每2m設(shè)一道，支柱下均墊契子。1m留一頂磚孔洞，穿50×100木枋作扁擔(dān)，直立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。安裝樓梯外側(cè)幫板，踏步高度要均勻全都。非承重、后拆承重局部的挨次。時，先從跨中開頭，分別拆向兩端。方、側(cè)模、再松動木楔，逐段抽出底模和底楞，最終取下桁架，支柱等。模板撤除后，準(zhǔn)時運(yùn)走，并進(jìn)展清理，分類保管。鋼筋工程否與配料單和加工牌相符，核查無誤前方可現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，綁扎接頭位置相互錯開?；蛩嗌皾{墊塊來保證。焊接鋼筋沿受力方向的搭接接頭位于構(gòu)件彎矩較小處。混凝土工程施工預(yù)備由試驗(yàn)室供給施工協(xié)作比，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布。以保證模板和鋼筋不變形。材料要求告單。依據(jù)水泥品種、標(biāo)號、出廠日期的不同，分別堆放。1/4，同時不大于鋼筋間最小凈距的3/4。砂石含水量不得超過標(biāo)準(zhǔn)。砂子：砼用砂選用中粗砂，假設(shè)有泥塊和雜質(zhì)要提前篩除。砼攪拌料攪拌。投料挨次為：石子→水泥和粉狀摻合料→砂子攪拌時間：自全部材料入筒攪拌起至砼開頭出料，連續(xù)攪拌時間坍落度≤30時不得少于2min；坍落度>30時，不得少于1.5min。砼運(yùn)輸雨天施工運(yùn)輸距離較長時，必需加以掩蓋。混凝土澆筑砼運(yùn)至施工現(xiàn)場時，隨即進(jìn)展?jié)仓?，并在初凝前澆筑完畢。正確。在澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走。振搗點(diǎn)留意懸挑構(gòu)件的主筋位置，嚴(yán)禁將墻筋踏倒。樓板吊裝樓板安裝之前，先對樓層作好抄平測量工作。有施工縫。板縫內(nèi)放一根φ30m鋼筋。腳手架工程本工程腳手架承受鋼管腳手架。鋼管腳手架應(yīng)承受外徑48-51MM，壁厚為3-4.5MM的鋼管，立桿，大橫桿，剪刀撐等鋼管長度以4-6.5M為宜，小橫桿長度的2.1-2.3M為宜，每根鋼管重應(yīng)掌握在25KG以內(nèi)。鋼管之間的連接扣件用可鍛鑄鐵鑄造，螺栓用Ⅰ級鋼制作，并做鍍鋅處理，以防銹蝕。嚴(yán)禁使用有銹形，滑絲的不得使用。鋼制腳手板應(yīng)承受2-3MM的工級鋼板材，長度為3M，寬度為230-250NN，肋高50MM，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡有裂紋扭曲的不準(zhǔn)使用。鋼腳手板應(yīng)冷加工成型。1米高掛網(wǎng)安全護(hù)欄。主體外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架內(nèi)側(cè)搭滿堂紅腳手架。腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，并做好排水處理，立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放10×10木方，并沿縱向在立桿底下設(shè)置通長掃地桿子。立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，雙排架的里、外立桿要與墻面平行，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開，并不得在同一步距內(nèi)，為此在裝第一節(jié)立桿時應(yīng)選用長短不一的鋼管。大橫桿安裝要保持水平，大橫桿在同一步距內(nèi)的縱向水平，凹凸差不得超過60MM，同一步距里外兩根大橫桿的接頭應(yīng)相互錯開不宜在同一跨間內(nèi)。同500MM以上。小橫桿應(yīng)與大橫桿垂直，雙排架的小橫桿靠墻的一端離墻面100MM單排架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于240MM，小橫桿應(yīng)用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿者可緊固于立桿之上。為了保證架子的垂直穩(wěn)定，腳手架必需設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔25M處。每檔剪刀撐與二至三個跨間，從底到頂連續(xù)布45。-60。夾角。剪刀撐兩端的扣件，距鄰近連接點(diǎn)不應(yīng)大于200MM最下一對剪刀撐應(yīng)落地，與立桿的連接點(diǎn)，距地面不宜大于500MM。腳手板的鋪設(shè)方法：腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得鋪探頭板，彈簧板，腳手板靠墻的空隙不得大于200MM。腳手板一般應(yīng)承受對頭平鋪，不得已時可搭接鋪。對頭鋪時，端頭掛嚴(yán)，并應(yīng)