切紙機(jī)常見問題及保養(yǎng)

切紙機(jī)常見故障與排解--------------切紙機(jī)日常維護(hù)手冊(cè)申威達(dá)切紙機(jī)、紳樂切紙機(jī)常見故障與排解匯總以下分兩部：〔一〕紳樂切紙機(jī)故障問題解決一、卸刀、磨刀及裝刀解決方法：時(shí)就要把刀調(diào)低一些，首先拿一張A3的紙放在刀下，再把刀落到最低關(guān)掉電源，的紙裁透就可以。二、切紙斜解決方法：標(biāo)尺桿下方的螺絲松開調(diào)整標(biāo)尺桿調(diào)好后把螺絲固定好就可以了。三、不壓紙解決方法：感器是否錯(cuò)位，假設(shè)位置不對(duì)，調(diào)整傳感器，假設(shè)一切正常，就需要檢查壓紙電機(jī)四、不下刀解決方法：橋，是方橋短路的話，就要更換方橋，否則就要換主板或電源板。軟的紙張時(shí)，刀片刃磨角度以16°為宜；當(dāng)裁切硬紙板、牛皮紙時(shí)，刀片刃磨角2021°為宜。日常保養(yǎng)要點(diǎn)：為保證紙張、保單的裁切質(zhì)量，尋常需要對(duì)切紙機(jī)進(jìn)展保養(yǎng)，要點(diǎn)如下：1．依據(jù)不同季節(jié)，選用適宜的液壓機(jī)油。冬季用20號(hào)機(jī)油，以保持其流淌性；夏季用30保持恰當(dāng)?shù)囊簤簤毫?。壓力過大，會(huì)使密封圈爆裂；壓力過小，刀片裁切顯得遲滯無力。用滑石粉或石蠟涂抹切紙平臺(tái)和刀片口。這樣做的好處有兩點(diǎn)；一、削減紙張與平臺(tái)的摩擦阻力，操作省力；二、延長刀片的裁切次數(shù)，裁切邊口光滑整齊。4．加注潤滑油。工作前要在機(jī)械注油口加注潤滑油，保持機(jī)器潤滑、清潔，不產(chǎn)生噪聲，使切紙機(jī)常常處于良好的工作狀態(tài)。常見故障排解：日常工作中，常見的切紙機(jī)故障、緣由、排解方法如下：1：裁切后刀未回到最高點(diǎn)緣由：離合器間隙過大或摩擦片磨損。排解：調(diào)整離合器的間隙或更換摩擦片。2：保險(xiǎn)螺栓斷裂緣由：刀片刃口磨損，負(fù)荷過大。排解：刃磨刀片。3：壓紙器壓力缺乏緣由；液壓油濃度過大。排解：更換濃度小的液壓油。故障4：不能將紙張全部切開緣由：刀片未調(diào)整到水平位置，刀條不平。排解：調(diào)整刀片位置，墊平刀條。5：裁切的紙歪斜緣由：未將紙張靠齊推紙器，壓紙器未壓緊。排解：將紙張靠齊推紙器，調(diào)大壓紙器壓力。6：紙張的切口有刀痕緣由：刀口有缺損。排解：刃磨刀片刀口。質(zhì)量要求的。緣由：1．聯(lián)動(dòng)切刀的連桿〔軸〕的銅套軸孔磨損，使得軸和銅套孔協(xié)作不良切刀下切時(shí)因此松動(dòng)而產(chǎn)生了裁切偏差；2．推紙器的前端面與工作臺(tái)的外表不垂直，影響了裁切的垂直度；切刀的刀口角磨損，影響了切削性能；壓紙器的壓力缺乏，壓不緊紙堆，使得切刀裁切時(shí)上面的紙因受的壓力缺乏，但又因紙質(zhì)堅(jiān)韌、所以切下時(shí)產(chǎn)生起皺變形，中間局部的紙也因此而移位裁切，從而使得裁切圓形成了弧外形。解決：1．將與連桿軸協(xié)作的銅套更換；對(duì)推紙器的前端面與工作臺(tái)的外表垂直度進(jìn)展校驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整；對(duì)切刀的刀口角磨削銳利；對(duì)壓紙器的壓力找緣由了。而壓紙器的工作壓力和電磁閥、總油泵、油路、壓力油缸以及工作油的質(zhì)量等諸多方面部有關(guān)系。測(cè)得壓紙油缸的工作壓力表值為6．7MPa，比說明書上介7－0．5bPa偏小。聯(lián)系到壓紙閘在下壓后上升時(shí)速度比較緩慢的癥象，〔二〕申威達(dá)切紙機(jī)常見故障與排解------------------切紙機(jī)日常維護(hù)手冊(cè)一、腳踏壓紙器下不來或能下來但速度慢故障緣由故障緣由檢查部位及排解電路電器箱內(nèi)玻璃管熔絲燒斷油泵不出油油泵電機(jī)反轉(zhuǎn),油泵進(jìn)口有故障1.油箱油太少或油液粘度過高1、壓力表無壓力或示值低濾油網(wǎng)堵死,須清洗.進(jìn)油管接頭松,需扳緊.腳踏桿踩動(dòng)后腳踏閥芯位移量缺乏調(diào)整踏腳桿上塊前后位置油路未調(diào)整好 1.主壓力調(diào)整低 扳動(dòng)主壓力手柄;順時(shí)針旋緊內(nèi)六角緊釘螺釘或用2.腳踏壓力調(diào)整過低19mm螺母.電路電路常閉電磁閥不通電,1.檢查玻璃管熔芯2.檢查行程開關(guān)可用鐵片檢查線圈外殼3.檢查橋整部位4.檢查插座或調(diào)換電磁鐵線圈油路與油缸未接通常閉電磁鐵吸合時(shí)未到位拆開電磁鐵修整吸合時(shí)到位壓紙器運(yùn)動(dòng)受阻壓紙器有異物或壓紙器兩側(cè)導(dǎo)板未放開兩側(cè)導(dǎo)板,待運(yùn)動(dòng)恢復(fù)2、壓力表值正常安裝妥正常.修去機(jī)身上導(dǎo)板安裝面的不平部位,再壓緊導(dǎo)板.油缸損壞 常閉電磁閥斷電壓力正常,常閉電磁 將壓紙器下降后,上部與機(jī)閥通電壓力消逝身處墊好木塊.電磁閥有動(dòng)作但下常開電磁閥動(dòng)作不到位1.檢查不銹鋼閥芯的長度部回油管仍回油2.檢查開口尼龍支承圈中心鋼球處與外周同心度.3.鋼球與閥座與凡面線無效,需研磨.二、雙手按鈕按動(dòng)后壓紙器不下或下來很慢故障緣由故障緣由檢查部位及排解表值正常1、壓力表無壓力或表值低壓力各處接頭及管子將墊圈退火后再扳緊假設(shè)管子有裂縫則更換.油缸當(dāng)逆轉(zhuǎn)指令開關(guān)時(shí),啟動(dòng)雙手按鈕壓同上油缸損壞部位.最常見的損力正常,轉(zhuǎn)為指令開關(guān)壓力消逝壞件為上閥芯及壓簧,用戶可先購置零件后再拆卸油缸.無壓力或油路堵塞拆下常閉電磁鐵檢出油口 去除異物表值油泵在常閉電磁閥斷電時(shí),常開電磁閥下油泵在常閉電磁閥斷電時(shí),常開電磁閥下1.將油泵出油處螺栓固緊部回油管處,回油量小而無防止帶輪空轉(zhuǎn).2.張緊油泵皮帶3.更換油泵電路常閉電磁鐵失電無動(dòng)作1.將指令開關(guān)轉(zhuǎn)回或調(diào)整2.檢查橋整部位3.檢查電磁鐵線圈及插座接觸狀況低壓力表值正常2、壓力表機(jī)械卡阻壓紙器有異物卡住或壓紙器兩側(cè)導(dǎo)放開兩側(cè)導(dǎo)板,待壓紙器運(yùn)動(dòng)恢板未安裝妥復(fù)正常后調(diào)整導(dǎo)板并固定故障緣由故障緣由檢查部位及排解順暢活塞外四周油不下閥芯卡住,壓簧斷裂變形1.修磨下閥芯越程槽使運(yùn)動(dòng)無阻更換下閥芯壓簧在壓簧上加墊片壓力表有~壓力表有~故障緣由檢查部位及排解會(huì)油不暢閥檢查開口尼龍支承缺口與卸油口對(duì)齊拆去常開電磁閥檢查閥板油孔是否受堵將回油管旋出一點(diǎn)壓力表無值壓力表無值上升力缺乏上升彈簧旋緊機(jī)身左側(cè)彈簧拉桿五、油箱面有氣泡故障緣由故障緣由檢查部位及排解油泵吸入空氣油泵進(jìn)油處1.旋緊壓緊螺栓2.扳緊卡套式螺母3.出軸處雙唇骨架式密封圈損壞,須更換六、活塞上部漏油故障緣由故障緣由檢查部位及排解1.排氣螺塞未固緊1.檢查排氣螺塞1.銅墊圈退火后螺塞緊固2.壓蓋及活塞未固緊2.拆下壓蓋檢查2.更換O型圈并緊固圓柱頭內(nèi)六角螺釘七、油溫太高故障緣由故障緣由檢查部位及排解1.油太臟1.更換油液2.油太厚2030#機(jī)械油3.油池存油少3.加油至油標(biāo)線八、壓紙器下來后,刀不下或很久后才下來故障緣由故障緣由檢查部位及排解壓力繼電器1.壓力調(diào)整過高1.時(shí)針旋松調(diào)壓螺栓2.壓力繼電器行程開關(guān)損壞2.更換行程開關(guān)并接在常閉觸點(diǎn)上電路示〔蝸正壓輪常力箱〕表表內(nèi)自動(dòng)拉出保險(xiǎn)銷是否1.接線不良及觸點(diǎn)故障1.檢查線頭1.接線不良及觸點(diǎn)故障1.檢查線頭電路2.保險(xiǎn)銷是否拉出2.檢查保險(xiǎn)銷線圈和微動(dòng)開關(guān)3.電磁鐵線圈損壞1.電磁鐵1.檢查電磁鐵芯滑動(dòng)自如并去毛,鋼球與閥座2.卸荷閥泄漏密封不良,須鉚擊一下或修正支承圈3.管路及接頭經(jīng)上述各項(xiàng)檢查2.調(diào)整卸荷閥使指令開關(guān)轉(zhuǎn)回時(shí)不卸荷后拆下副閥.假設(shè)閥板孔出油少再作3.接頭線圈退火后再緊固下述推斷.4.更換油泵4.油泵1.橫肖斷裂1.更換橫肖2.小油缸卡住2.拆開小油缸,檢查單向推力球軸承的保險(xiǎn)銷是否卡住3.松圈應(yīng)安裝在活塞上,并更換小油缸及活塞故障緣由故障緣由檢查部位及排解壓力繼電器壓力繼電器行程開關(guān)將線接在壓力繼電器的常閉觸點(diǎn)上旋進(jìn)或旋出調(diào)壓力調(diào)整不當(dāng)壓螺栓十、裁刀在裁切物品時(shí)切不到底故障緣由故障緣由檢查部位及排解油壓調(diào)不高副閥1.研磨鋼球及閥座接合處2.19mm十一、回刀或連切不停故障緣由故障緣由檢查部位及排解單次停車行程行程開關(guān)調(diào)整行程開關(guān)或調(diào)整其位置和凸輪位置開關(guān)未起作用繼電器觸點(diǎn)擊檢查有關(guān)繼電器更換修整毛或咬合蝸輪箱1.摩擦離合器氣隙過小1.調(diào)整氣隙2.制動(dòng)盤彈簧力小2.檢查制動(dòng)盤孔或更換彈簧3.小油缸卡住3.更換小油缸及活塞電磁鐵芯住1.濾油網(wǎng)去毛后檢查滑動(dòng)自如2.上升彈簧或油缸下閥芯十二、噪聲故障緣由檢查部位及排解裁刀未動(dòng)前(空轉(zhuǎn)1.吸油不暢1.油網(wǎng)1.清洗濾油網(wǎng)及壓紙)2.壓紙器在紙堆上2.升彈簧或油缸下閥芯2.放松上升彈簧一些,在下閥芯放墊片裁刀動(dòng)作全周蝸輪箱軸承消退蝸桿軸向竄動(dòng)裁刀在最低拉桿松固緊螺紋接套上螺母,固緊保險(xiǎn)螺栓十三、壓紙器與工作臺(tái)不平行故障緣由故障緣由檢查部位及排解偏心軸未調(diào)整好壓紙閥調(diào)整壓紙器偏向軸十四、刀床上下時(shí)有異聲故障緣由故障緣由檢查部位及排解刀片安裝刀床及刀片刀片安裝螺栓未緊固,去除刀片與刀床的異物十五、漏油故障緣由檢查部位及排解小油缸內(nèi)密封圈損壞蝸輪箱油面不斷上升更換密封圈蝸輪箱排氣口未緊固固緊六角螺塞密封圈無效更換O型圈或骨架式密封圈小油缸損壞小油缸有裂縫更換小油缸油泵出軸處高壓時(shí)漏油需換油泵或骨架式密封圈油箱油缸油缸上部更換O型圈并固緊螺釘十六、推紙器推紙后有尺寸位移故障緣由故障緣由檢查部位及排解后軸承座間隙未消退后軸承處固緊軸承蓋螺釘或增加墊片十七、手動(dòng)推紙器空轉(zhuǎn)量大故障緣由故障緣由檢查部位及排解螺母座與導(dǎo)軌有間隙螺母座用木塊頂住螺母座,使螺母座向后,順時(shí)針旋進(jìn)后螺母一孔位,再固緊后螺母十八、松開刀片固定螺栓,刀片自動(dòng)下來故障緣由故障緣由檢查部位及排解摩擦片磨損自鎖力小摩擦片磨損自鎖力小刀床的換刀機(jī)構(gòu)旋緊換刀機(jī)構(gòu)的內(nèi)六角螺釘十九、壓紙器齒條與推紙器齒條相碰故障緣由故障緣由檢查部位及排解未調(diào)整好調(diào)整壓紙器左右位置或推紙器齒條位置二十、推紙器不能進(jìn)入距裁切線100mm之內(nèi)故障緣由故障緣由檢查部位及排解托板行程開關(guān)未壓住工作臺(tái)下部安放托板處重放置托板將下部行程開關(guān)壓動(dòng)二十一、蝸輪箱部件的故障①蝸輪箱頂部的加油孔中會(huì)有壓力油冒出或蝸輪箱油標(biāo)顯示的潤滑油高度有明顯上升。這主要是由于小油缸內(nèi)的聚胺脂密封圈損壞，壓力油進(jìn)入了蝸輪箱體所致，必需更換該密封圈。承缺油或已損壞所致.該處的軸承為配對(duì)軸承(S型機(jī)器除外)，假設(shè)加油必需兼顧到內(nèi)外兩個(gè)軸承。另外在更換軸承時(shí)如無法選購到配對(duì)軸承，則必需依據(jù)兩個(gè)軸承內(nèi)外圈平面之間的間隙家放適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片〔安裝時(shí)兩軸承外圈的寬面相對(duì)〕，〔特別是靠近小油缸處的軸承〕要拆卸蝸桿,事先必需將刀放至最底下。二十二、油箱故障應(yīng)當(dāng)為零〔表示管路卸油通暢，無背壓〕這時(shí)候假設(shè)壓紙器上升不正常甚至不上升，則很可能是油缸內(nèi)部的緣由如彈簧已斷裂等，需拆下油缸檢查。假設(shè)壓力表上顯示的壓力不為零,則說明管路還有背壓,卸油不夠暢通。可拆下常開電磁閥，觀看內(nèi)置的白色尼龍圈開口是否向下，很有可能該位置已轉(zhuǎn)動(dòng)以至卸油不通〔留意：尼龍圈有臺(tái)階的一面往里〕。也可取出尼龍圈和鋼球，正面遮擋住，再翻開主電機(jī)開關(guān)，使壓力油往外噴出，以沖去管路中的垃圾，使卸荷暢通，然后再按挨次裝好。申威達(dá)切紙機(jī)蝸桿推桿等配件 油箱體二十三、按下前后推紙按紐，推紙器故障故障緣由故障緣由檢查部位及排解推紙電機(jī)故障電機(jī)電機(jī)線圈由于電流過大或電壓不穩(wěn)損壞推紙電機(jī)皮帶已損壞皮帶帶斷裂推紙器軌道故障螺旋桿油等二十四、按下刀雙按紐，不下刀故障或刀上升慢故障緣由故障緣由檢查部位及排解溝通接觸器故障K1、K2溝通接觸器溝通接觸器，觸點(diǎn)已經(jīng)礳平或氧化，需更換切紙機(jī)啟動(dòng)電容故障啟動(dòng)電容更換下刀電機(jī)上面的兩個(gè)電容或檢查電機(jī)液壓油位二十五、被礳