塢鉗舵葉拆檢培訓(xùn)資料

塢修鉗工學(xué)習(xí)資料

舵系拆裝工藝程序張培宇

船舶進(jìn)塢后搭設(shè)合適的工作平臺施工前準(zhǔn)備測量上下舵承間隙以及止跳間隙。測量時(shí)要用卷尺測量舵銷的直徑，檢查舵承的材料（銅或非金屬），必要時(shí)質(zhì)檢復(fù)檢。質(zhì)檢或主管根據(jù)測量數(shù)據(jù)、核對修船標(biāo)準(zhǔn)，是否在規(guī)范范圍之內(nèi)。如間隙偏大，要及時(shí)和單船總管及船東溝通，確定舵承是否換新。如舵承換新，需要拆舵才能完成更換舵承的工作流程，具體如下：搭好舵兩邊高架。主管根據(jù)圖紙，確定并提供舵的重量參數(shù)給施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人根據(jù)舵板的重量，安排鉚焊工焊接吊耳以及準(zhǔn)備合適的吊運(yùn)工具（葫蘆、卸扣、鋼絲繩等）。主管根據(jù)圖紙和舊舵承的實(shí)際尺寸確定舵承備件的尺寸，但要預(yù)留足夠的加工余量。如廠供，及時(shí)填寫外協(xié)申購單，并注明軸承材料的名稱、型號、規(guī)格、船級社證書以及報(bào)價(jià)。準(zhǔn)備好拆裝用的工具；風(fēng)鎬、連接螺栓螺母的梅花扳手，液壓油泵、液壓頂、螺紋頂，螺母轉(zhuǎn)盤以及連接用假螺栓兩套。在舵板中心線正下方放置螺紋頂頂起舵少許止并將頂鎖好防止碰撞等

割除舵銷及舵銷螺母的工藝板

及螺母保險(xiǎn)。分別做好舵銷、舵銷螺母和舵板與舵桿的定位馬克及安裝馬克、并測量好軸頭數(shù)據(jù)

法蘭連接舵施工過程先拆除舵板中間的法蘭連接螺栓2顆，待安裝好2套假螺栓后，再將其它螺栓拆除。待吊裝吊耳焊接完畢報(bào)驗(yàn)后，掛好吊裝葫蘆。拆松舵銷螺母或舵桿螺母，并松開30--40MM。如要壓松舵板需要將舵下方螺紋頂松開同樣的的距離。用大型有壓頂定壓舵銷（舵桿）螺母頂端，直到壓松為止。如輸入壓力達(dá)到60MPa時(shí)還未松開，可以對錐孔鑄鋼件進(jìn)行均勻加熱。拆除螺母吊出舵銷，測量檢查軸頸磨損情況，匯報(bào)主管或質(zhì)檢，確定是否光車。吊點(diǎn)的位置定位及吊點(diǎn)夾角大小預(yù)估掛好舵兩邊吊裝葫蘆

使得同時(shí)受力并將舵拉起少許止

拆除舵下方螺紋頂

將舵吊移開

舵承換新取出舊軸承，清潔本體，測量本體的相關(guān)數(shù)據(jù)，質(zhì)檢核對。主管或質(zhì)檢根據(jù)光車后的軸頸尺寸，本體孔的尺寸以及船級社的標(biāo)準(zhǔn)，確定軸承的加工尺寸以及圖紙。如非金屬材料則由供應(yīng)商提供加工尺寸。軸承加工完畢，復(fù)核尺寸。如本體中心偏移或腐蝕嚴(yán)重、可以適當(dāng)鏜孔借正根據(jù)材料的溫度特性，選擇合適的冷凍材料來冷凍安裝、根據(jù)本體孔的尺寸、預(yù)先校好外徑千分尺比本體孔直徑小0.5mm以上、安裝軸承前，檢查軸承是否有足夠的收縮量、方可安裝。軸承解凍后，測量材料內(nèi)孔尺寸，并與軸頸尺寸比較，檢查否符合設(shè)計(jì)要求。

舵桿錐體研配安裝及檢驗(yàn)清潔、檢查好各配合面，調(diào)整好左右葫蘆，將舵吊裝回原位，并檢查馬克是否和拆前一致。安裝壓緊根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的油壓頂，直到