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文檔簡介
通用工器具安全管理
術語和定義
常用工具使用要求管理要求
選擇和配置
使用前準備使用中安全要求使用后保管、保養(yǎng)和檢查、檢驗目錄通用工器具
generaltool能夠協(xié)助完成工作的普遍使用的工器具,包括手動、電動和氣動等類型的工器具(以下簡稱工器具)。
砂輪機、千斤頂、打磨機、螺絲刀…一、術語及定義一、術語及定義手動工器具安全使用要求按設計用途使用工器具。保持手動工器具處于良好工作狀態(tài)--鋒利、干凈、潤滑、磨光等。對于專門用作錘擊的工器具(鑿子,星型鉆等),應將蘑菇狀飛邊打磨掉,避免碎片飛濺。不可超出工器具的設計承受能力使用工器具。未經許可不可使用加力棒和自制工器具。鑿子使用時必須使用手部保護裝置或夾具以避免傷害到手。錘頭必須有木楔或者用螺絲擰緊。使用刀具剝線時必須戴防割手套。使用鑿子或類似工器具打樁或楔時,應有工器具手柄。不可把有尖頭的工器具直接裝入口袋。二、常用工具安全使用要求便攜式打磨機安全使用要求轉角頭或垂直式打磨機的保護罩最大有180°的非保護范圍,使用時應將保護罩置于砂輪與操作者之間,人員不應站在保護罩保護不到的區(qū)域。砂輪額定轉速應高于馬達轉速。打磨機在保護罩到位情況下,達到全速后方可投入使用。二、常用工具安全使用要求安全作業(yè)法則:任何旋轉物件的旋轉面不得與任何作業(yè)人員交叉!案例分析:
某機械廠鉗工班袁某在用手提砂輪打磨新做的鐵柜焊點時,發(fā)現砂輪磨損嚴重。袁某便準備用扳手卸下砂輪螺帽,但因轉軸卸不下來,便用錘和鏟擊打螺帽卸下砂輪,將電工劉某新取來的砂輪換上,先用扳手扭得差不多,接著用錘子敲擊緊固。之后插上電源,手持砂輪打磨鐵柜,剛一接觸,只聽一聲巨響,砂輪破碎,飛片切入袁某左肩和腹部,造成重傷。事故原因:違章裝卸、野蠻操作,更換砂輪片時用錘子擊打螺帽,不僅會損壞螺帽,而且容易震裂砂輪片。更換后沒有仔細檢查砂輪片是否損壞。砂輪機安全護罩因損壞早已卸掉,破損時無安全保護。防范措施:嚴禁使用無安全護罩的電動工具。嚴格遵守砂輪片裝卸安全操作規(guī)定,使用配套的工具。加強職工安全教育,杜絕習慣性違章行為。二、常用工具安全使用要求砂輪切割機的安全使用要求
砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員;被切割的料不得伸入人行道;不允許在有爆炸粉塵的場所使用此設備;在更換砂輪片時,必須切斷電源;不允許使用有缺損的砂輪片。;傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片;嚴禁在砂輪的側面磨削物料,以防砂輪片碎裂傷人;操作人員在進行切割工作時,用力應均勻、平穩(wěn),切勿用力過猛,防止砂輪片碎裂傷人;使用完畢,應切斷電源,將砂輪切割機整理好,放回指定地點。二、常用工具安全使用要求案例分析:2005年4月,某廠鉗工徐某準備用砂輪切割機切下一批45mm的角鋼料。徐某將角鋼放入已調好角度的切割機夾料鉗口槽,但未緊固。切割中徐某用一只腳踩住角鋼,因嫌切割太慢,徐某有時用力壓把。在一次重壓操作中,砂輪崩飛,碎片造成徐某全身20多處重傷,喪命。事故原因:因下料量大,徐某嫌麻煩,沒有每次緊固夾料,只是放入槽中,用腳踩住。角鋼被切割時一側立腳朝上,容易顫動不穩(wěn)。操作中用力不勻,按壓過猛,被切割料發(fā)生震跳移位,造成傷人事故。防范措施:被切割材料必須用夾鉗加緊方可切割。角鋼材料最好不要豎刃朝上進行切割。2mm以下厚度的單片薄板材料嚴禁用砂輪機切割。切割時按壓應均勻用力,不得用力過猛或沖擊。二、常用工具安全使用要求事故:打磨切割作業(yè)傷人直接原因:①操作不當導致砂輪損壞②設備無防護罩③作業(yè)人員站位根本原因:①管理
②作業(yè)人員的安全意識和素質二、常用工具安全使用要求二、常用工具安全使用要求大家來找茬作業(yè)人員未穿戴防護面罩。周圍沒有滅火器。手持切割物料。人員正對砂輪片。附近有氣瓶。千斤頂使用的安全使用要求
使用千斤頂時,應放置在平穩(wěn)的表面。如果放置的表面不夠穩(wěn)固或千斤頂的頂蓋可能滑動,應鎖緊千斤頂的底座。應將千斤頂的最大承載重量標識在其醒目位置,使用時不得超過最大承載量。定期潤滑千斤頂,每次使用前檢查千斤頂的狀況及其零配件的完好性,每6個月進行一次全面檢查。二、常用工具安全使用要求鏈條葫蘆安全使用要求
使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產品。對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應做詳細檢查,如吊鉤、鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否符合要求,傳動部分是否靈活,起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴重磨損等。使用時如發(fā)生卡鏈,應將重物墊好后,方可檢修。鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。二、常用工具安全使用要求鏈條葫蘆安全使用要求
操作時,葫蘆下方不得站人。嚴禁超負荷使用。操作中應根據葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數,一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,5t以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。吊物如需要高處停留一段時間,應將手扳鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備。鏈條的鏈環(huán)截面直徑磨損達15%以上嚴禁繼續(xù)使用。切勿將潤滑油滲入磨擦片內,以防自鎖失效。二、常用工具安全使用要求企業(yè)應采購符合國家相關規(guī)定要求的合格產品。自行設計使用的工器具在使用前應進行危害分析,并經批準后方可使用。隨機配備的工器具應專機專用。企業(yè)應根據工作需要制定工器具配置標準,并對工器具的配置、使用、維護、保管進行管理。三、管理要求1、選擇和配置企業(yè)應依據工器具的出廠說明書,結合現場實際情況編制操作規(guī)程。使用工器具前,使用者應經過相應的培訓,熟知工器具的性能、特點、使用及保養(yǎng)方法。三、管理要求1、選擇和配置使用工器具前,使用者必須確認符合以下條件:進行目視檢查,確認工器具處于完好、緊固、牢靠狀態(tài),嚴禁使用腐蝕、變形、松動、故障、破損等不合格工器具;工器具符合原設計目的和設計能力,同時應確保專用,沒有獲得批準之前禁止挪作他用;工器具已有防護未經改裝。如有改裝,其改裝在使用前已經過危害分析并確認合格;工器具的附件是原件,或者是經過批準的適合本項工作的附件;在易燃易爆場所使用防爆工器具。特殊情況下,若必須使用非防爆工器具,應采取相應的安全措施,并經許可同意;在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在腐蝕性氣體的場所,使用的工器具必須符合相應的安全技術要求;第一次使用和(或)作業(yè)場所可能存在危害,應進行危害分析;如有要求,須按相關要求辦理作業(yè)許可證。2、使用前準備三、管理要求所有工器具的使用者在使用前必須再次進行目視檢查。2、使用前準備三、管理要求工作時,應采用正確的姿勢并保持穩(wěn)定,處于工器具防護罩的保護范圍之內。工器具應擺放整齊,暫不使用的工器具應放置在安全位置。工器具尖銳的牙口、刃口及其轉動部分,防護裝置應始終保證有效。電動、氣動和液壓工器具在切斷動力源之前不得進行修理。用于切割、打磨的工器具應根據切割或打磨的材料使用相匹配的切割片和打磨片。未經許可不可使用加力棒。使用刀具剝線時必須戴防割手套。不可把有尖頭的工器具直接裝入口袋。電動工器具使用結束后,應拿住插頭緩慢拔出,嚴禁拿住電線往外拉。對承包商使用的工器具在使用前應由甲方組織確認,合格后方可使用。3、使用中安全要求準備三、管理要求工器具的保管和保養(yǎng)應滿足以下要求:工器具每次使用后應及時清潔、保養(yǎng);手持及小型工器具應放在相應的工器具袋或工器具箱中妥善保管,并保持干燥。4、使用后保管、保養(yǎng)、檢查、檢驗三、管理要求4、使用后保管、保養(yǎng)、檢查、檢驗三、管理要求工器具的檢查、檢驗應滿足以下要求:
工器具應由相關人員按要求定期檢查,做好標識,記錄備案;受損或報廢后,應由工器具保管部門及時貼上相應標簽(注明:待處理或報廢)并分開放置;對國家
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