機床夾具05-鏜床夾具

5.鏜床夾具機床夾具與設計一教學內容與鏜床夾具有關的結構鏜床夾具的組成鏜床夾具的類型鏜床夾具教學重點難點教學重點：教學難點：鏜床夾具的設計鏜床夾具組成、類型、結構特點。鏜床夾具一.什么是鏜床？鏜床主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。通常是用來加工尺寸較大、精度要求較高的孔的機床，特別適用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求較高的孔系。二.鏜床的主要加工范圍

三.鏜削加工的特點1）鏜孔是對已鑄、鍛、鉆的孔進行加工，以擴大孔徑、提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的矯偏；2）鏜削加工的主運動是鏜刀的旋轉運動，進給運動可以是主軸的軸向或徑向移動，也可以是工作臺的縱向或橫向移動；3）鏜削刀具結構簡單，種類多樣，具有較好的通用性，但鏜削加工（特別是單刃鏜刀加工）生產(chǎn)效率較低；-----適用于批量生產(chǎn)的零件加工及位置精度要求較高的孔的加工。四.鏜床類型鏜床按其用途和結構的不同，可分為多種鏜床臥式鏜床坐標鏜床精鏜床（金剛鏜床）落地鏜床深孔鏜床應用最多、性能最廣

鏜床夾具又稱鏜模，主要用來加工箱體類或支座類工件上的孔及孔系。鏜床夾具的特點

（1）設有鏜套，以引導鏜桿進行鏜孔。

（2）可以加工出有較高精度要求的孔或孔系。

（3）可廣泛用于鏜床和組合機床上，也可通過使用鏜床夾具來擴大車床、搖臂鉆床的加工范圍。本節(jié)主要內容：鏜床夾具鏜床夾具

的組成引導鏜刀，加強刀具剛度，保證所加工的孔和工件其它表面準確的相對位置用于安裝鏜套，并保證鏜套在鏜模上的正確位置。定位元件使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。夾緊裝置將夾具上的所有組成部分，聯(lián)接成為一個整體的基礎件。鏜模底座（夾具體）鏜模支架鏜套將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用時不離開已占據(jù)的正確位置。鏜床夾具（鏜模）

鏜床夾具的組成1—支架2—鏜套3、4—定位板5、8—壓板6—夾緊螺釘7—可調支承釘9—鏜刀桿10—浮動接頭鏜床夾具的組成鏜床夾具的組成實例（1）鏜套1）鏜套的結構形式固定式鏜套回轉式鏜套鏜套鏜床夾具的組成

外形尺寸小，結構簡單，導向精度高，但鏜桿在鏜套內一邊回轉，一邊作軸向移動，鏜套易磨損，故只適用于低速（vc＜20m/min）鏜孔。固定式鏜套鏜床夾具的組成固定式鏜套鏜床夾具的組成

鏜套隨鏜桿一起轉動，與鏜桿之間只有相對移動而無相對轉動。這種鏜套大大減少了磨損，也不會因摩擦發(fā)熱而“卡死”。適合于高速（vc＞20m/min）鏜孔。

回轉式鏜套鏜床夾具的組成①滑動鏜套由滑動軸承支承的鏜套

②滾動鏜套由滾動軸承支承的鏜套

a）外滾式

軸承安裝在鏜套外，工作時鏜桿與鏜套有相對軸向移動，無相對轉動滑動鏜套滾動鏜套回轉式鏜套b）內滾式：

軸承安裝在鏜套內，工作時鏜桿與鏜套無相對軸向移動，有相對轉動。2）特點各種鏜套特點類型固定鏜套滑動鏜套滾動鏜套適應轉速低低高承載能力較大大低潤滑要求較高高低徑向尺寸小較小大加工精度較高高低應用低速、一般鏜孔低速、孔距小高速、孔距大1、6—導向支架2、5—鏜套3—導向滑套4—鏜桿a-內滾式回轉式鏜套b-外滾式回轉式鏜套回轉式鏜套3）鏜套的材料及主要技術要求

常用20鋼或20Cr鋼滲碳，一般情況下，鏜套的硬度應低于鏜桿的硬度。

①鏜套內徑公差帶、內孔與外圓的同軸度；②鏜套內、外表面粗糙度值；③鏜套用襯套的內、外徑公差帶；

④襯套內孔與外圓的同軸度等。鏜套的材料鏜套的主要技術要求鏜床夾具的組成（2）鏜模支架

鏜模支架主要用來安裝鏜套和承受切削力。要求有足夠的剛性和穩(wěn)定性，在結構上一般要有較大的安裝基面和設置必要的加強肋。支架上不允許夾緊機構和承受夾緊反力，以免支架變形而破壞精度。下圖所示為鏜模支架的典型結構形式，結構尺寸可參閱有關設計手冊。鏜床夾具的組成鏜模支架的典型結構

鏜床夾具的組成（3）鏜模導向裝置的布置方式

在鏜模中只布置一個位于刀具前方或后方的導向裝置引導鏜桿。鏜桿與機床主軸剛性連接，鏜桿的一端直接插入機床主軸的莫氏錐孔中，并通過調整使鏜套軸線與主軸軸線重合。這種方式的調整工作比較費時，且機床的精度影響鏜孔精度，一般適于小孔和短孔的加工。鏜床夾具的組成單支承引導單支承前引導單支承后引導1）單支承引導

鏜床夾具的組成單支承前引導鏜床夾具的組成單支承后引導l<D

l≥D單支承后引導鏜床夾具的組成

在鏜模中布置兩個導向裝置引導鏜桿，鏜桿和機床主軸采用浮動聯(lián)接，鏜孔的位置精度主要取決于鏜模支架上鏜套位置的精度，而不受機床精度的影響。雙支承前后引導雙支承后引導雙支承引導

2）雙支承引導

鏜床夾具的組成雙支承后引導鏜床夾具的組成雙支承前后引導鏜床夾具的組成（4）鏜模底座

鏜模底座比其它夾具體要高，且內腔設有十字形加強肋。鏜模底座的典型結構和尺寸可參閱有關設計手冊。由于箱體孔系的加工精度一般要求較高，因此鏜床夾具的制造精度要求很高。為便于確定鏜床夾具在機床工作臺上的相對位置，一般在鏜模底座的側面設置一窄長的找正基準面，安裝時用百分表找正。鏜床夾具的組成（1）雙支承鏜模

雙支承鏜模有兩個引導鏜桿的鏜模支架，鏜桿的位置精度有鏜模保證，不受機床主軸精度的影響。經(jīng)常用于鏜削孔徑較大，加工精度高，換刀不方便的場合。（2）單支承鏜模

這類鏜模只有一個導向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。主軸的回轉精度將影響鏜孔的精度。鏜床夾具的類型鏜床夾具的類型1—支架2—鏜套3、4—定位板5、8—壓板6—夾緊螺釘7—可調支承釘9—鏜刀桿10—浮動接頭雙支承鏜模實例1

（車床尾架孔的鏜模簡圖）鏜床夾具的類型雙支承鏜模實例2

鏜床夾具的類型雙支承鏜模實例3鏜床夾具的類型（1）鏜桿1）鏜桿的引導結構與鏜床夾具有關的結構與鏜床夾具有關的結構1）鏜桿的引導結構與鏜床夾具有關的結構2）鏜桿直徑和軸向尺寸

鏜桿直徑d及長度L主要是根據(jù)所鏜孔的直徑D及刀具截面尺寸B×B來確定。鏜桿直徑d應盡可能大，其雙導引部分的L/d≤10為宜；而懸伸部分的L/d≤4～5，以使其有足夠的剛度來保證加工精度。與鏜床夾具有關的結構3）鏜桿的材料及主要技術要求

常用20鋼或20Cr鋼滲碳，大直徑的鏜桿，還可采用45鋼、40Cr鋼或65Mn鋼。

1）鏜桿導向部分的直徑公差，表面粗糙度；2）鏜桿導向部分直徑的圓度與錐度公差；3）鏜桿的直線度公差；4）裝刀的刀孔對鏜桿中心的對稱度、垂直度公差以及刀孔表面粗糙度。鏜桿的主要技術要