水電廠常見(jiàn)設(shè)備故障與處理(李典霖)資料講解

水電廠常見(jiàn)設(shè)備故障與處理(李典霖)水電廠常見(jiàn)設(shè)備類(lèi)型可分為電氣事故異常、水機(jī)事故異常以及人為典型誤操作事故等。常見(jiàn)設(shè)備事故異常分類(lèi)電氣設(shè)備常見(jiàn)異常與處理電氣設(shè)備常見(jiàn)事故異常有：發(fā)電機(jī)溫度升高定子絕緣受潮轉(zhuǎn)子回路一點(diǎn)接地電氣設(shè)備常見(jiàn)異常與處理1、發(fā)電機(jī)溫度升高原因：冷卻水中斷、水壓不足、供水管路淤塞、發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷、測(cè)溫系統(tǒng)故障等。處理：檢查技術(shù)供水、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，檢查機(jī)組出力，檢查測(cè)溫系統(tǒng)工作情況。必要時(shí)減負(fù)荷運(yùn)行，如溫度超過(guò)規(guī)定值，停機(jī)處理。電氣設(shè)備常見(jiàn)異常與處理2、定子絕緣受潮原因：環(huán)境濕度影響，定子線圈結(jié)露,出現(xiàn)電纜受潮,電纜溝積水，電纜頭破損等。處理：空氣濕度大時(shí)，機(jī)組停運(yùn)期間加強(qiáng)開(kāi)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持機(jī)組干燥。開(kāi)機(jī)時(shí)升壓前先空轉(zhuǎn)干燥。檢查電纜溝運(yùn)行情況，必要時(shí)要求檢修處理。電氣設(shè)備常見(jiàn)異常與處理3、轉(zhuǎn)子回路一點(diǎn)接地原因：轉(zhuǎn)子回路受潮、集電環(huán)絕緣架積碳、磁極絕緣破損、勵(lì)磁變副邊單相接地、勵(lì)磁柜功率部分接地、功率柜直流母線接地等。處理：通風(fēng)干燥、定期清理集電環(huán)碳粉，檢查勵(lì)磁主回路。案例警示2010年1月17日08時(shí)04分，馬鹿塘二期水電站3號(hào)機(jī)開(kāi)機(jī)并網(wǎng)后發(fā)生“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”故障，為防止故障擴(kuò)大，經(jīng)調(diào)度同意3號(hào)機(jī)停機(jī)，負(fù)荷轉(zhuǎn)移至1號(hào)機(jī)組。案例分析事情經(jīng)過(guò)：2010年1月17日馬鹿塘二期水電站1、3號(hào)發(fā)電機(jī)停運(yùn)，根據(jù)當(dāng)日負(fù)荷曲線，07時(shí)55分向調(diào)度申請(qǐng)開(kāi)3號(hào)機(jī)帶50MW負(fù)荷，3號(hào)機(jī)于08時(shí)04分16秒并網(wǎng)，08時(shí)04分28秒監(jiān)控畫(huà)面報(bào)3號(hào)機(jī)發(fā)變組A套發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)動(dòng)作，立即向調(diào)度申請(qǐng)停3號(hào)機(jī)，同時(shí)申請(qǐng)開(kāi)1號(hào)機(jī)，08時(shí)20分1號(hào)機(jī)并網(wǎng)發(fā)電正常，帶50MW負(fù)荷。案例分析檢查情況：3號(hào)機(jī)組停機(jī)后，電廠迅速組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，3號(hào)機(jī)發(fā)變組保護(hù)A柜報(bào)2010年01月17日08時(shí)11分49秒169毫秒轉(zhuǎn)子接地低故障動(dòng)作，轉(zhuǎn)子接地低定值故障參數(shù)如下：1、直流勵(lì)磁電壓77.043V；2、接地電阻0.000KΩ；3、接地點(diǎn)位置73.219。案例分析原因分析：經(jīng)初步檢查分析為3號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子7號(hào)磁極（負(fù)極順時(shí)針?lè)较颍┮€與阻尼環(huán)間隙小，之間積有粉塵，3號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將粉塵擊穿，導(dǎo)致出現(xiàn)轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)一點(diǎn)接地現(xiàn)象。案例分析處理方法：1.3號(hào)機(jī)組停機(jī)并做好安全措施后，進(jìn)入機(jī)坑內(nèi)處理，調(diào)整3號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子7號(hào)磁極（負(fù)極順時(shí)針?lè)较颍┮€與阻尼環(huán)間隙，并在3號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子磁極引線與阻尼環(huán)之間增刷一層絕緣漆。2.全面清理3號(hào)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子各部粉塵。案例分析處理結(jié)果：1.經(jīng)檢查，3號(hào)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)各部正常，用500V搖表檢查滅磁開(kāi)關(guān)出線絕緣，正極對(duì)地75MΩ，負(fù)極對(duì)地75MΩ。2.3號(hào)發(fā)電機(jī)集電環(huán)檢查正常。3.向調(diào)度申請(qǐng)3號(hào)機(jī)開(kāi)至空轉(zhuǎn)態(tài)進(jìn)行檢查，用500V搖表檢查滅磁開(kāi)關(guān)出線絕緣，正極對(duì)地75MΩ，負(fù)極對(duì)地75MΩ。4.3號(hào)機(jī)起勵(lì)升壓后進(jìn)行檢查，發(fā)電機(jī)各部運(yùn)行正常。3號(hào)機(jī)發(fā)變組保護(hù)柜實(shí)時(shí)參數(shù)如下：1、直流勵(lì)磁電壓57.638V。2、轉(zhuǎn)子接地電阻337.090KΩ至655.360KΩ之間。3、接地點(diǎn)位置0.000。水力機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)事故異常水力機(jī)械設(shè)備包括主閥、調(diào)速器、水輪機(jī)及油、水、氣等輔助系統(tǒng)。主閥常見(jiàn)事故、故障調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)事故、故障水輪機(jī)常見(jiàn)事故、故障油、水、氣系統(tǒng)常見(jiàn)事故、故障主閥開(kāi)啟時(shí)無(wú)法平壓手動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥不動(dòng)作自動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥不動(dòng)作主閥常見(jiàn)故障及其處理1、主閥開(kāi)啟時(shí)不能平壓水輪機(jī)的主閥（蝶閥、快速閘門(mén)）開(kāi)啟時(shí)為了減少開(kāi)啟時(shí)的震動(dòng)和操作力以及滿足機(jī)組平穩(wěn)啟動(dòng)的要求，必須平壓靜水開(kāi)啟，但很多時(shí)候卻無(wú)法對(duì)主閥進(jìn)行平壓。主閥常見(jiàn)故障及其處理1、主閥開(kāi)啟時(shí)不能平壓原因：導(dǎo)葉漏水大，未關(guān)嚴(yán)、間隙增大；蝸殼排水閥未關(guān)嚴(yán)；旁通管路不暢通、堵塞、手動(dòng)閥未開(kāi)、液壓閥卡塞。處理：在主閥全關(guān)的情況下活動(dòng)導(dǎo)葉，去除導(dǎo)葉間雜物，重新全關(guān)導(dǎo)葉；檢查蝸殼排水閥、旁通管各閥門(mén)位置是否正確；根據(jù)情況，判斷主閥止漏蓋（環(huán)）確已縮回，活門(mén)處于自由狀態(tài)時(shí)，可以手動(dòng)開(kāi)啟主閥。主閥常見(jiàn)故障及其處理2、手動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥不動(dòng)作原因：操作油壓不足；操作電磁閥、液壓閥卡塞；操作油短路,包括受油器串油、接力器活塞內(nèi)漏、液壓集成塊內(nèi)漏。當(dāng)出現(xiàn)油路短路時(shí)，表現(xiàn)為壓油裝置壓力持續(xù)下降,但是主閥不動(dòng)作。處理：檢查油路閥門(mén)位置是否正確；往返操作電磁閥,如仍然無(wú)法開(kāi)啟時(shí),應(yīng)停止操作，通知檢修；如油路短路，應(yīng)復(fù)歸操作，通知檢修；主閥關(guān)閉失靈時(shí)、應(yīng)通過(guò)導(dǎo)葉切斷水流停機(jī),未處理好不得啟動(dòng)機(jī)組。主閥常見(jiàn)故障及其處理3、自動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥不動(dòng)作原因：含手動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥不動(dòng)作的所有原因；操作電源回路斷線熔斷器熔斷、空氣開(kāi)關(guān)跳閘、電磁閥線圈燒毀、接線端子接觸不牢；由于壓力開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等無(wú)輸入造成開(kāi)關(guān)條件不具備。處理：檢查熔斷器容量是否符合，更換同型號(hào)的熔斷器或試合空氣開(kāi)關(guān)一次；檢查壓力開(kāi)關(guān)閥門(mén)是否開(kāi)啟，行程開(kāi)關(guān)是否有變位；在導(dǎo)葉全關(guān)的情況下,試驗(yàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)主閥是否正常。主閥常見(jiàn)故障及其處理主配壓閥發(fā)卡反饋鋼繩斷調(diào)速器抽動(dòng)接力器跑油調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理1、調(diào)速器主配壓閥發(fā)卡原因及危害：當(dāng)主配壓閥卡在開(kāi)啟側(cè)時(shí)，將把導(dǎo)葉開(kāi)至極限開(kāi)度，并網(wǎng)機(jī)組出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷，未并網(wǎng)機(jī)組將嚴(yán)重過(guò)速:當(dāng)主配壓閥卡在關(guān)閉位置時(shí)，導(dǎo)葉將全關(guān)，并網(wǎng)機(jī)組轉(zhuǎn)調(diào)相運(yùn)行，未并網(wǎng)機(jī)組停機(jī)；當(dāng)主配壓閥卡在中間位置時(shí)，調(diào)速器無(wú)法執(zhí)行開(kāi)關(guān)導(dǎo)葉的任務(wù)，一旦機(jī)組事故跳閘，將出現(xiàn)機(jī)組過(guò)速，在靜止?fàn)顟B(tài)下，無(wú)法發(fā)現(xiàn)此故障，只有在進(jìn)行增減導(dǎo)葉開(kāi)度的時(shí)候可以發(fā)現(xiàn)。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理1、調(diào)速器主配壓閥發(fā)卡處理：發(fā)現(xiàn)主配壓閥卡在開(kāi)啟位置時(shí)，立即緊急關(guān)閉水輪機(jī)主閥；卡在關(guān)閉和中間位置時(shí)對(duì)并網(wǎng)機(jī)組可以采用敲擊、反復(fù)給增減命令沖擊的方法處理，未并網(wǎng)機(jī)組待機(jī)組停穩(wěn)關(guān)閉球閥后在作以上處理。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理2、調(diào)速器反饋中斷目前水電廠使用的調(diào)速器的反饋可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為自復(fù)中式電氣反饋，一類(lèi)為機(jī)械復(fù)中式。原因及危害：自復(fù)中調(diào)速器的反饋鋼繩僅用于機(jī)械開(kāi)限的回復(fù)，而對(duì)于機(jī)械復(fù)中的調(diào)速器，反饋鋼繩起著抵消調(diào)節(jié)信號(hào)負(fù)反饋、回復(fù)主配壓閥的作用，一旦反饋鋼絲斷，將造成嚴(yán)重后果。電氣反饋拉桿脫開(kāi)或斷裂同樣造成嚴(yán)重后果。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理2、調(diào)速器反饋中斷處理：對(duì)于機(jī)械復(fù)中的調(diào)速器，如果反饋鋼繩斷，機(jī)械液壓系統(tǒng)就失去了回中的能力，一有增調(diào)節(jié)信號(hào)就類(lèi)似于主配壓閥卡在開(kāi)啟側(cè)，一有減調(diào)節(jié)信號(hào)就類(lèi)似于主配壓閥卡在關(guān)閉位置，可以參考”主配壓閥卡塞“故障進(jìn)行處理。巡檢時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)反饋鋼繩斷，穩(wěn)妥的做法是關(guān)閉水輪機(jī)主閥再進(jìn)行處理，不得擅自操作調(diào)速器。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理2、調(diào)速器抽動(dòng)

調(diào)速器抽動(dòng)將造成負(fù)荷波動(dòng)，機(jī)組并網(wǎng)困難或并網(wǎng)沖擊大，嚴(yán)重時(shí)造成系統(tǒng)事故、剪斷銷(xiāo)剪斷和壓油泵燒毀。原因：引水系統(tǒng)壓力波動(dòng)；調(diào)速系統(tǒng)管路進(jìn)氣；調(diào)速器調(diào)節(jié)參數(shù)選擇不當(dāng)，電氣部分有故障。處理：出現(xiàn)調(diào)速器抽動(dòng)時(shí)不得進(jìn)行機(jī)組的并網(wǎng)操作，將調(diào)速器切手動(dòng)運(yùn)行；調(diào)整壓油裝置的油面到正常；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)以后啟動(dòng)機(jī)組以前，宜再主閥關(guān)閉的情況下，手動(dòng)活動(dòng)調(diào)速器；通知專(zhuān)業(yè)班組對(duì)電氣部分進(jìn)行檢查。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理3、接力器跑油接力器跑油，不是設(shè)備故障，而是運(yùn)行人員在進(jìn)行接力器沖油操作中的一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)。因?yàn)樵谒姀S多次出現(xiàn)此事故，所以提出來(lái)講，讓大家在以后的工作中引起重視。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理3、接力器跑油原因：接力器排油閥的操作頻率非常小，多年運(yùn)行以后，其開(kāi)關(guān)的靈活性變差，在進(jìn)行接力器充油操作之前,如果蓋閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)，即使只有很少的部分沒(méi)有關(guān)，在高壓油的作用下,也會(huì)造成大量的漏油,而漏油箱和漏油泵的上有量又很小的,由此而出現(xiàn)接力器跑油。處理：為了防止跑油，在操作時(shí)，除了嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，在操作調(diào)速器充油時(shí)，宜先進(jìn)行小范圍開(kāi)關(guān)后，檢查漏油箱無(wú)異常漏油，再繼續(xù)操作。調(diào)速器機(jī)械常見(jiàn)故障及處理案例警示2008年8月6日08時(shí)20分，運(yùn)行人員在設(shè)備巡回檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)3號(hào)機(jī)組主接力器關(guān)腔油管路焊接處開(kāi)裂漏油（帶鎖定接力器），且漏油量較大，為保證機(jī)組安全，向中調(diào)申請(qǐng)停機(jī)消缺。案例警示注：焊縫開(kāi)焊地方為紅色壓力油管與接力器連接法蘭盤(pán)后的彎肘管段焊縫正上方。案例分析系統(tǒng)運(yùn)行：220kV系統(tǒng)運(yùn)行，三臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行，AGC投入省調(diào)控制方式，全廠帶165MW負(fù)荷，廠用400V分段運(yùn)行。事件經(jīng)過(guò)：08時(shí)20分，運(yùn)行人員在巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)3號(hào)機(jī)組主接力器關(guān)腔油管路上漏油量較大，細(xì)致檢查發(fā)現(xiàn)管路焊縫開(kāi)焊。向調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)處理；經(jīng)處理及試驗(yàn)后，11時(shí)17分，3號(hào)機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行，負(fù)荷55MW。案例分析原因分析：1、由于機(jī)組投入AGC控制，跟蹤電網(wǎng)頻率調(diào)整，調(diào)速器調(diào)節(jié)頻繁，主接力器（帶鎖定接力器）關(guān)腔油管路焊縫因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)導(dǎo)致疲勞開(kāi)焊。2、由于該焊縫焊接工藝水平差，焊接質(zhì)量可能存在問(wèn)題，加上油管路在調(diào)速器頻繁調(diào)節(jié)時(shí)的振動(dòng)疲勞導(dǎo)致開(kāi)焊。案例分析處理情況：1.3號(hào)機(jī)組停機(jī)，做好消缺安全措施，接力器泄壓，對(duì)開(kāi)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。2.處理完畢，恢復(fù)安全措施，進(jìn)行充油檢驗(yàn)無(wú)漏油，向中調(diào)申請(qǐng)空轉(zhuǎn)。3.經(jīng)空轉(zhuǎn)檢查后沒(méi)有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；在0至空轉(zhuǎn)開(kāi)度之間來(lái)回調(diào)整4次排出內(nèi)部氣體后，匯報(bào)中調(diào)并申請(qǐng)開(kāi)機(jī)。4.3號(hào)機(jī)組并網(wǎng)成功，負(fù)荷55MW。機(jī)組軸承瓦溫升高、過(guò)高、軸瓦燒毀機(jī)組過(guò)速機(jī)組異常振動(dòng)高轉(zhuǎn)速制動(dòng)剪斷銷(xiāo)剪斷頂蓋水位過(guò)高水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理1、機(jī)組軸承瓦溫升高、過(guò)高原因：1）檢修安裝原因：油盆滲漏有，畢托管安裝位置不正確，瓦隙不符合要求，安裝質(zhì)量原因造成的機(jī)組振動(dòng)異常等；2）運(yùn)行原因：運(yùn)行于振動(dòng)區(qū)，對(duì)軸承油質(zhì)、油位異常失察加補(bǔ)充油不及時(shí)，對(duì)冷卻水中斷、水量不足失察，使機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行等。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理1、機(jī)組軸承瓦溫升高、過(guò)高處理：瓦溫升高時(shí)，首先檢查潤(rùn)滑油，及時(shí)加補(bǔ)充油或聯(lián)系更換油；調(diào)整冷卻水壓或切換供水方式；測(cè)試機(jī)組振擺是否超標(biāo)，不能消除振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)；如溫度保護(hù)出口，應(yīng)監(jiān)視停機(jī)正常，檢查軸瓦是否燒毀，一旦燒瓦，應(yīng)更換新瓦或重新研刮。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理2、機(jī)組過(guò)速事故及其處理原因：開(kāi)機(jī)時(shí)調(diào)速器失靈;機(jī)組解列停機(jī)時(shí)調(diào)速器失靈;機(jī)組甩負(fù)荷后調(diào)速器失靈或調(diào)速器動(dòng)態(tài)品質(zhì)差；運(yùn)行人員誤操作；測(cè)速裝置故障，過(guò)速保護(hù)誤動(dòng)作。處理：無(wú)論何種原因引起的機(jī)組過(guò)速，必須立即啟動(dòng)關(guān)主閥；機(jī)組過(guò)速后，由于強(qiáng)大的離心力可能損壞轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子檢查，無(wú)損壞后方可重新開(kāi)機(jī)；重新選擇調(diào)速器的調(diào)節(jié)參數(shù)；如為測(cè)速裝置故障，必要時(shí)暫時(shí)退出機(jī)組過(guò)速保護(hù)。

水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理3、機(jī)組異常振動(dòng)原因：機(jī)械原因:轉(zhuǎn)子動(dòng)（靜）不平衡、軸線不正、軸承間隙過(guò)大、碰撞等；水力原因:渦帶、進(jìn)水不平衡、止漏間隙不均、渦列等；電磁原因:不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行、氣隙不均、失磁、轉(zhuǎn)子閘間短路等。處理：避免機(jī)組運(yùn)行與振動(dòng)區(qū)；減少機(jī)組的有、無(wú)功負(fù)荷；具有強(qiáng)迫補(bǔ)氣時(shí)，啟動(dòng)向補(bǔ)氣；剪斷銷(xiāo)剪斷時(shí)，按剪斷銷(xiāo)剪斷處理程序處理；異常振動(dòng)無(wú)法消除威脅機(jī)組安全時(shí)，停機(jī)。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理4、高轉(zhuǎn)速加閘原因：測(cè)速裝置故障；停機(jī)過(guò)程中導(dǎo)葉失控；頂轉(zhuǎn)子三通閥內(nèi)漏；制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)選不當(dāng)；人員誤操作。處理：

嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；選用兩套原理不同的測(cè)速裝置”與“輸出制動(dòng)；在三通閥前端加裝截止閥；機(jī)組運(yùn)行中保持分閘下腔與大氣接通。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理5、抬機(jī)、水擊事故原因：當(dāng)調(diào)速器導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間和關(guān)閉規(guī)律選擇不當(dāng)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)水擊或臺(tái)機(jī)事故。機(jī)組運(yùn)行中，如遇導(dǎo)葉緊急關(guān)閉，在水流慣性力的作用下，在引水系統(tǒng)發(fā)生正水擊和負(fù)水擊，關(guān)閉速度越快，水擊越嚴(yán)重，正水擊產(chǎn)生高壓，嚴(yán)重時(shí)造成引水管路爆裂，負(fù)水擊引起尾水倒流，與負(fù)吸出高度的共同作用下，將機(jī)組臺(tái)機(jī)，稱(chēng)為臺(tái)機(jī)。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理5、抬機(jī)、水擊事故處理：通過(guò)調(diào)節(jié)保證計(jì)算,選擇正確的導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間和關(guān)閉規(guī)律;裝設(shè)緊急真空破壞閥，防止臺(tái)機(jī)事故。設(shè)置臺(tái)機(jī)高度限制裝置。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理6、剪斷銷(xiāo)剪斷原因：導(dǎo)葉間有雜物卡住；導(dǎo)葉連桿安裝傾斜度大，造成別勁；導(dǎo)葉上下端面間隙不合格或上、中、下軸套不同心；運(yùn)行中尼龍軸套吸水膨脹抱緊導(dǎo)葉軸。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理6、剪斷銷(xiāo)剪斷處理：剪斷銷(xiāo)剪斷后，如只有一根剪斷，應(yīng)調(diào)整負(fù)荷，減小機(jī)組振動(dòng)再更換，可靠率調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)度與剪斷導(dǎo)葉開(kāi)度一致后，在線更換。如剪斷兩根及以上且機(jī)組失控時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主閥（落快速閘門(mén)）停機(jī)處理。水輪機(jī)常見(jiàn)故障及處理7、頂蓋水位升高原因：頂蓋漏水異常增大；主軸密封損壞；導(dǎo)葉套筒密封損壞漏水；頂蓋測(cè)壓、平衡管路破裂；排水不暢：排水孔堵塞、排水泵工作異常。水輪機(jī)常見(jiàn)事故、故障機(jī)處理7、頂蓋水位升高處理：調(diào)整負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)輪上腔壓力（負(fù)壓）；調(diào)整主軸密封水壓力；疏通排水孔；增加臨時(shí)排水泵；當(dāng)水位繼續(xù)上漲到達(dá)拐臂時(shí)，停機(jī)，落快速閘門(mén)（關(guān)主閥），投檢修密封。根據(jù)情況決定是否落尾水閘門(mén)。水輪機(jī)常見(jiàn)事故、故障機(jī)處理案例警示2008年3月13日21時(shí)49分，2號(hào)機(jī)組由于技術(shù)供水水泵反轉(zhuǎn)，使水導(dǎo)冷卻水量不足，導(dǎo)致水導(dǎo)瓦溫度升高，運(yùn)行人員手動(dòng)解列停機(jī)。經(jīng)檢查處理機(jī)組于3月14日1時(shí)50分恢復(fù)。案例分析系統(tǒng)運(yùn)行方式：220kV墨土線、220kV母線及3臺(tái)主變帶電運(yùn)行正常，3號(hào)機(jī)組處于停機(jī)備用，1號(hào)、2號(hào)機(jī)組分別帶50MW負(fù)荷運(yùn)行，1號(hào)、3號(hào)廠用變分別帶廠用400VⅠ、Ⅲ段母線運(yùn)行。事情具體經(jīng)過(guò)如下：2008年03月13日21時(shí)49分07秒，監(jiān)控系統(tǒng)上報(bào)“2號(hào)機(jī)組水導(dǎo)瓦溫高報(bào)警動(dòng)作”，21時(shí)49分37秒，2號(hào)機(jī)組手動(dòng)解列停機(jī)。案例分析原因分析：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查初步分析為2號(hào)機(jī)組技術(shù)供水2號(hào)增壓泵自動(dòng)切換到1號(hào)增壓泵運(yùn)行（2號(hào)泵停運(yùn)）后，由于2號(hào)增壓泵前的水力控制閥閥體出現(xiàn)故障（閥體未下落到位），未能起到截止回流水的作用，造成2號(hào)水泵反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致水導(dǎo)冷卻水水壓降低、水流量減少，致使2號(hào)機(jī)組水導(dǎo)瓦溫升高，2號(hào)機(jī)組手動(dòng)停機(jī)。案例分析案例分析處理情況：查明原因后，采取手動(dòng)關(guān)閉2號(hào)機(jī)組技術(shù)供水2205閥門(mén)、2206閥門(mén)、2208閥門(mén)，斷開(kāi)機(jī)組2號(hào)水泵動(dòng)力電源、操作電源等措施對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行隔離，隨后由檢修人員對(duì)水力控制閥進(jìn)行了解體檢查，發(fā)現(xiàn)閥體被雜物卡住不能下落到位，而此時(shí)在1號(hào)泵運(yùn)行的情況下，使水力控制閥出水側(cè)水壓比2號(hào)泵進(jìn)水側(cè)的水壓較高，在水壓的作用下使水力控制閥閥體被沖開(kāi)形成回流，造成2號(hào)水泵反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致水導(dǎo)冷卻水水壓降低、水流量減少，致使2號(hào)機(jī)組水導(dǎo)瓦溫升高，2號(hào)機(jī)組手動(dòng)停機(jī)。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理事故低油壓油泵啟動(dòng)頻繁軸承油位異常油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理1、事故低油壓原因：油泵不啟動(dòng)或啟動(dòng)后不上油；壓力油管路、壓油裝置爆管；整定值變位。動(dòng)作后果：機(jī)組事故停機(jī)，落進(jìn)水口閘門(mén)（關(guān)主閥）。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理1、事故低油壓處理：如果爆管造成，立即切除油泵，關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，隔離故障點(diǎn)；檢查油泵不上油、不啟動(dòng)的原因，排除后，將機(jī)組轉(zhuǎn)發(fā)電；整定值變位時(shí)，退出事故低油壓保護(hù)，將機(jī)組轉(zhuǎn)發(fā)電，再消除變位缺陷。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理2、油泵啟動(dòng)頻繁原因：?jiǎn)⑼６ㄖ底兾唬荒嬷归y壞，不能可靠止逆；排油閥未關(guān)嚴(yán)；調(diào)速器大幅度抽動(dòng)；壓油罐油位過(guò)高。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理2、油泵啟動(dòng)頻繁處理：調(diào)整啟停定值至正常；切除逆止閥壞的油泵，關(guān)閉截止閥，作為緊急備用；關(guān)嚴(yán)排油閥；消除調(diào)速器抽動(dòng)的缺陷。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理3、軸承油位異常原因：進(jìn)、排油閥未關(guān)嚴(yán)；機(jī)組甩油嚴(yán)重；冷卻器有漏眼，水進(jìn)入油中或油被水管吸走。油系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理3、軸承油位異常處理：油位過(guò)低時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)充油，并關(guān)嚴(yán)排油閥；油位過(guò)高時(shí)，關(guān)嚴(yán)進(jìn)油閥，并將油位排到正常值；油位過(guò)高并伴隨軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)檢查油質(zhì)是否合格。水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理離心泵抽不上水冷卻水路堵塞集水井水位過(guò)高水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理1、離心泵不上水或上水小原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向不正確；吸水管和泵心進(jìn)氣；底閥、葉輪被雜物堵塞；止水盤(pán)根過(guò)松漏氣；出口閥掉頭，轉(zhuǎn)動(dòng)軸斷裂。水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理處理：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)示轉(zhuǎn)向是否一致，電源電壓是否正常；泵心排氣或啟動(dòng)真空泵排氣；適當(dāng)收緊止水盤(pán)根；清除葉輪異物，清掃取水口。水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理2、冷卻水管路堵塞原因及危害：濾水器、冷卻器堵塞是水系統(tǒng)非常頻繁的故障。采用水泵直接供水的水電廠泥沙和漂浮物直接進(jìn)入供水管路，非常容易造成管路堵塞，減少了冷卻器的散熱容量，往往造成發(fā)電機(jī)停運(yùn)。處理：為了防止管路堵塞，應(yīng)強(qiáng)對(duì)水系統(tǒng)的維護(hù)，定時(shí)排污、清淤、反沖。而不要等到堵塞已經(jīng)很?chē)?yán)重后再去處理。水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理3、集水井水位異常升高原因：井中來(lái)水量突然增大；深井泵自動(dòng)不啟動(dòng)或啟動(dòng)后不上水、上水量不好；處理：手動(dòng)啟動(dòng)工作水泵或備用水泵將水抽下去；檢查水泵的電源、控制回路，檢修后第一次啟動(dòng)必須檢查相序；如為啟動(dòng)后不上水，檢查閥門(mén)是否開(kāi)啟，深井泵是否有斷軸；吹掃濾網(wǎng)。氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理儲(chǔ)氣罐壓力異常、安全閥動(dòng)作氣機(jī)啟動(dòng)以后不上氣或上氣量小氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理1、儲(chǔ)氣罐壓力異常、安全閥動(dòng)作原因：空壓機(jī)停止值變位；安全閥故障；接觸器接點(diǎn)粘連，導(dǎo)致空壓機(jī)不能自動(dòng)停止。氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理1、儲(chǔ)氣罐壓力異常、安全閥動(dòng)作處理：若是空壓機(jī)停止值變位，把空壓機(jī)停運(yùn)，再處理定值變位的缺陷；若是安全閥故障，未達(dá)到開(kāi)啟壓力即打開(kāi)，將故障氣機(jī)切除，或繞過(guò)故障氣管向負(fù)載直接供氣；更換故障的安全閥；若是接觸器接點(diǎn)粘連，跳開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)，將備用空壓機(jī)轉(zhuǎn)為自動(dòng)運(yùn)行。這接點(diǎn)未處理好以前，不得投入該空壓機(jī)。氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理2、氣機(jī)啟動(dòng)以后不上氣或上氣量小原因：空氣過(guò)濾器不暢；空壓機(jī)轉(zhuǎn)速不足，傳動(dòng)皮帶打滑；活塞環(huán)漏氣；排污電磁閥無(wú)法關(guān)閉時(shí)；進(jìn)排氣閥墊圈漏氣。氣系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其處理2、氣機(jī)啟動(dòng)以后不上氣或上氣量小處理：若為空氣過(guò)濾器不暢，則拆開(kāi)清洗干凈；若為空壓機(jī)轉(zhuǎn)速不足，傳動(dòng)皮帶打滑，更換合適的皮帶，檢查電源電壓是否正常；活塞環(huán)漏氣時(shí)，更換活塞環(huán)；排污電磁閥無(wú)法關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉與之相連的手動(dòng)閥；進(jìn)排氣閥墊圈漏氣時(shí),拆開(kāi)檢查,擰緊螺絲使之密封嚴(yán)密。人為典型誤操作事故人為典型誤操作事故典型案例回顧案例1：2009年