爐前安全規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】高爐爐前平安操作規(guī)程

1出鐵平安規(guī)程

1.1出鐵前必需穿戴好勞保用品。

1.2禁止潮鐵口出鐵，鐵溝、鐵罐必需潔凈，無(wú)潮物。

1.3爐前所用工具必需烤干，嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口和鐵水。

1.4出鐵時(shí)禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。

1.5開(kāi)口前要修好泥套，開(kāi)口機(jī)、泥炮要試好，并設(shè)專人操作。

1.6出鐵時(shí)，沖渣流嘴四周禁止站人。

1.8嚴(yán)禁使用氧氣管捅鐵口。

1.9人工開(kāi)鐵口需使用氧氣時(shí)，氧氣瓶必需離開(kāi)明火10米以外，氧氣瓶嚴(yán)禁正對(duì)鐵口所用工具必需經(jīng)脫脂，雙腳不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)或正對(duì)鐵口。

1.10保持爐前，平臺(tái)上下清潔，不準(zhǔn)有積水。

1.11液壓系統(tǒng)消失問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知維檢人員處理，并通知高爐工長(zhǎng)，不得隨便對(duì)各類閥門、壓力表進(jìn)行調(diào)整。

2撇渣器平安規(guī)程

1工作前必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。

2開(kāi)鐵口前，檢查撇渣器是否有凝蓋，擋好砂壩。

3開(kāi)頭放下渣時(shí)，應(yīng)視鐵流狀況分層落沙壩，不得落的過(guò)猛。。

4堵鐵口后，落砂壩應(yīng)慢，嚴(yán)禁一下將砂壩推出，防止渣溝過(guò)鐵。

5下渣溝流嘴應(yīng)糊泥鋪河沙。

3泥炮平安規(guī)程

3.1裝泥時(shí)，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)將手伸入裝泥孔，不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。

3.2開(kāi)動(dòng)泥炮時(shí)，其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。

3.3帶鐵堵鐵口時(shí)，要提前烤熱炮嘴。

3.4開(kāi)炮人必需熟識(shí)炮性能。設(shè)專人操作。

3.5出鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查泥炮各部位的工作是否敏捷，正常。

3.6泥炮頂泥時(shí)炮嘴正前方嚴(yán)禁有人，炮嘴結(jié)焦應(yīng)摳凈，出泥要圓，摳炮嘴結(jié)焦硬泥時(shí)，

不得正對(duì)炮泥操作。

4燒氧氣平安規(guī)程

4.1使用氧氣燒鐵口、風(fēng)口，要保證人員分工明確親密協(xié)作。

4.2氧氣瓶必需放到牢靠位置，不得正對(duì)鐵口，不得接近熱源、火源等。

4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污，開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

4.4使用氧氣時(shí)應(yīng)專人指揮，使用統(tǒng)一的手勢(shì)信號(hào)。

4.5如有跑氣，應(yīng)馬上停送氧氣。

4.6燒完氧氣后，瓶嘴要關(guān)嚴(yán)，放回氧氣存放點(diǎn)備用。

4.7運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)的規(guī)定：（1）禁止敲、碰、撞或從高往下扔。（2）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。（3）氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。（4）嚴(yán)禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊，不得正對(duì)鐵口。

4.8嚴(yán)禁使用起重設(shè)備、鋼絲繩直接吊運(yùn)氧氣瓶。

5更換風(fēng)口套平安規(guī)程

5.1更換風(fēng)口各套必需在休風(fēng)狀況下進(jìn)行，要設(shè)專人指揮。

5.2更換風(fēng)口時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作挨次。

5.3更換風(fēng)口套后，必需上好裝嚴(yán)以免跑風(fēng)。

5.4安裝直吹管時(shí)要慢，防止滑落，砸傷人。

5.5風(fēng)口套更換完畢后，由班進(jìn)步行檢查，符合技術(shù)要求，方可告工長(zhǎng)送風(fēng)。

6爐前其它平安規(guī)程

6.1使用錘時(shí)，應(yīng)首先檢查錘頭是否堅(jiān)固。

6.2打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，留意四周人員，打錘人與撐釬人分站對(duì)面，不得站在同一側(cè)，撐釬人不得往后看，以防釬子毛刺濺到眼內(nèi)，作業(yè)區(qū)域2米內(nèi)不得站人。

6.3不準(zhǔn)將冷潮物接觸鐵水。

6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進(jìn)水里。

6.5處理?yè)u擺流槽時(shí)必需使用平安帶，出鐵時(shí)嚴(yán)禁處理。

6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器四周地面打過(guò)多的水。

【第2篇】沖天爐爐前工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必需穿戴好勞保鞋、平安帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。

2、開(kāi)爐前，必需清理爐坑前四周的全部障礙物。五公尺之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物。金屬熔化工作前應(yīng)檢查熔爐各部位是否正常、牢靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場(chǎng)地清理好。

3、檢查開(kāi)爐所用工具設(shè)備是否齊全完好，爐底板是否堅(jiān)固、敏捷，前后爐爐門和前爐爐蓋是否填塞妥當(dāng)。

4、開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)之前，先打開(kāi)全部風(fēng)口，在鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)10～15秒鐘后方可關(guān)閉風(fēng)口蓋。

5、出鐵水前，出鐵工具及澆包必需烘烤干燥，澆包必需放正、放穩(wěn)。檢查卡子是否鎖上，吊車是否能正常工作，一切檢查妥當(dāng)后，方可出鐵。鐵水不得滿過(guò)澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷物突然接觸，防止金屬液噴濺傷人。

6、常常檢查前爐鐵水盛裝狀況，勤觀看爐渣狀況，準(zhǔn)時(shí)放渣，以保證沖天爐正常工作。

7、熔化過(guò)程中發(fā)覺(jué)"棚料'現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止鼓風(fēng)，打開(kāi)全部風(fēng)口。"棚料'事故排解后，必需補(bǔ)加焦碳。其補(bǔ)加量為正常熔化的1.5～2倍，以確保爐子正常熔化。

8、保持風(fēng)口暢通。在捅風(fēng)眼過(guò)程中，人體要避開(kāi)火焰噴出方向。鐵條向外抽出時(shí)，留意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀看及清理風(fēng)眼時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應(yīng)將其預(yù)熱，以防鐵水噴濺傷人。

10、發(fā)生鐵水眼凝聚時(shí)，必需使用特地的工具來(lái)排解事故。不準(zhǔn)用手把住鐵棍錘打。

11、出渣后，必需先將出渣口用泥堵塞好，方能打開(kāi)出鐵口出鐵水。

12、在熔化過(guò)程中，假如發(fā)覺(jué)爐殼變紅，應(yīng)馬上停爐。在個(gè)別狀況下，當(dāng)沖天爐爐殼燒紅的面積不太大（直徑不大于100毫米）而又必需連續(xù)開(kāi)爐時(shí)，可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風(fēng)等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻，禁止噴水冷卻。

13.風(fēng)眼蓋上的觀看玻璃損壞后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。風(fēng)眼蓋必需與爐體協(xié)作緊密，如有損壞也應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

14.吊爐蓋時(shí)，必需掛牢。人離開(kāi)爐蓋后再起吊。

15.熔煉過(guò)程中如遇故障，爐前工必需準(zhǔn)時(shí)通知其它有關(guān)操作人員，協(xié)同排解故障。

16.每天下班前，整理、整理工具，清掃場(chǎng)地，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

【第3篇】爐前行車崗位平安規(guī)程

1.上班前穿戴好勞保用品，開(kāi)車前應(yīng)全面檢查機(jī)械、電器、及平安防護(hù)保險(xiǎn)裝置，是否齊全、靈敏、牢靠。（掌握器、制動(dòng)器、限位器電修緊急開(kāi)關(guān)等）主要附件是否有效，嚴(yán)格禁止節(jié)運(yùn)。

2.行車起吊物件前，必需首先試車動(dòng)后，應(yīng)聽(tīng)從掛鉤者或相關(guān)人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，都應(yīng)馬上停車。

3.行車工必需在專人指揮發(fā)出信號(hào)后，方能進(jìn)行操作。行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴聲，并留意四周環(huán)境，不得由人頭上經(jīng)過(guò)。

4.在操作掌握器手柄時(shí)應(yīng)"零'位逐檔加速。吊物到位時(shí)，應(yīng)逐檔返到"零'位上，換檔時(shí)必需從0位開(kāi)頭動(dòng)作。

5.小車吊運(yùn)物上升時(shí)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車接近終端或多行車相近時(shí)，速度要緩慢、不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)。限位器代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替掌握開(kāi)關(guān)用，應(yīng)保持肯定的距離，謹(jǐn)防碰車。

6.應(yīng)在規(guī)定發(fā)平安走道、專用梯臺(tái)上下，大車軌道兩側(cè)除檢查工作外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上垮越到另一臺(tái)行車上

7.行車在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，更不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何危險(xiǎn)平安的檢查和調(diào)整工作，如迂突然停電或機(jī)械失靈，應(yīng)將開(kāi)關(guān)手柄放到0位上，起吊物未放下不準(zhǔn)離開(kāi)操作室。

8.檢查鋼絲繩在卷筒上降至最低位時(shí)，卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上鋼絲繩不準(zhǔn)有串位及重疊現(xiàn)象。如有應(yīng)急時(shí)排出。鋼絲繩及其索具應(yīng)按技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理。

9.運(yùn)行時(shí)如迂突然故障、遇暴風(fēng)暴雨雷擊或絕緣不良，應(yīng)馬上停止作業(yè)把吊物放下，切斷電源，車輪前后應(yīng)墊塞三角木卡牢。

10.下?tīng)顩r的物件嚴(yán)禁吊運(yùn)工作：

10.1超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

10.2指揮混亂不明重量不明不吊。

10.3吊繩和附件捆綁不牢、不符合平安要求不吊。

10.4起重機(jī)具吊物進(jìn)行加工工件不吊。

10.5歪拉斜捆不吊。

10.6工件上站有人或工件上放浮動(dòng)物的不吊。

10.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸、易燃物不吊。

10.8棱角塊口未墊好捆綁的物不吊。

10.9埋設(shè)在地下的物件不吊。

10.10直接用吊鉤頭掛物的不吊。

10.11工作完畢起重機(jī)具應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊物，小車開(kāi)到軌道兩端，并將掌握手柄放置"零'位，切斷電源。

【第4篇】爐前清渣工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.作業(yè)前預(yù)備

1.1作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.正常作業(yè)

2.1嚴(yán)禁在爐澆流渣時(shí)進(jìn)行打水冷卻,防止爆炸傷人。

2.2嚴(yán)格做好一層一冷的打水制度。

2.3調(diào)爐檢修或清理爐下雜物垃圾必需聯(lián)系好,嚴(yán)禁向爐下扔物,同時(shí)派人在爐前平臺(tái)監(jiān)護(hù)。

2.4清理場(chǎng)地垃圾時(shí)應(yīng)留意天車是否在頭頂上過(guò)柱,嚴(yán)禁在天車吊物下停留或行走。

2.5指揮鏟車工作時(shí)或天車吊物時(shí)應(yīng)留意退路,防止被車壓傷、擠傷、碰傷。

2.6水潑渣場(chǎng)地每次清完后露出鋼軌面時(shí),應(yīng)撒上一層渣子或泥土,并不準(zhǔn)在軌面上積水,防止紅渣爆炸。

【第5篇】爐前崗位平安操作規(guī)程爐前

1.上崗前穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，禁止酒后上崗。

2.在爐前工作時(shí)，開(kāi)鐵口、噴鐵口時(shí)不得站在鐵口正前方。

3.打錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，2米內(nèi)不準(zhǔn)站人，并檢查錘頭是否堅(jiān)固。

4.開(kāi)鐵口時(shí)，鐵口有潮泥，要防止突然噴出。

5.制作鐵口泥套時(shí)，要佩帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6.換鉆桿時(shí)，鉆桿正在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸，以免扭傷。

7.操作泥炮，開(kāi)口機(jī)時(shí)操作人員必需留意四周環(huán)境無(wú)人，無(wú)障礙物后方可操作。

8.天車啟動(dòng)必需響鈴，起吊物件時(shí)嚴(yán)禁將吊物吊的過(guò)高，吊物下嚴(yán)禁站人，出鐵時(shí)必需降天車放在遠(yuǎn)離鐵口處防止燒壞天車。

9.嚴(yán)禁向鐵水罐內(nèi)扔潮濕鐵塊和密閉容器，以防爆炸。

10.接觸鐵水的鋼釬、樣勺、鐵锨、氧氣管等工具必需烤干，以防爆炸。

11.拉風(fēng)口時(shí)，手要離開(kāi)滑錘，以防擠手。必需戴好防護(hù)面罩，不要正面觀看，以防火焰噴出

12.出鐵時(shí)必需走過(guò)橋，嚴(yán)禁橫跨鐵鉤、渣溝。

13.爐前使用的氧氣瓶要放在平安牢靠的地點(diǎn)，距火源10米以外；不得戴油污的手套開(kāi)氧氣瓶；開(kāi)氧氣人員嚴(yán)禁吸煙；搬運(yùn)氧氣時(shí)要輕拿輕放，瓶嘴不得向前，不得撞擊。

14.壓泥炮時(shí)，確認(rèn)好泥炮頭前方無(wú)人，防止噴出傷人。

15.下渣溝堆渣時(shí)，要待出完鐵，渣團(tuán)冷卻后再處理，防止噴人，停沖渣水時(shí)必需掛檢修牌，送沖渣水時(shí)必需現(xiàn)場(chǎng)確。

【第6篇】爐前工崗位平安操作規(guī)程

一、爐前工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒

應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，不正對(duì)鐵口，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)馬上撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必需走平安通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好平安帶，高掛低用；吊裝重物時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

二、平安操作規(guī)程

1、啟動(dòng)沖渣水前，確保水沖渣溝內(nèi)無(wú)人。水沖渣溜嘴四周不準(zhǔn)站人，渣溝堵渣時(shí)嚴(yán)禁未停水疏通。

2、清理渣鐵溝內(nèi)殘?jiān)鼤r(shí)，不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作，殘?jiān)粶?zhǔn)倒入水沖渣溝內(nèi)。

3、鐵罐不到位時(shí)嚴(yán)禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時(shí)，鐵口正對(duì)面及鐵溝內(nèi)不準(zhǔn)站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時(shí)，炮頭必需預(yù)熱。

4、撇渣器暢通，各沙壩不得過(guò)潮，要經(jīng)預(yù)熱。視渣鐵狀況，沙壩小閘要堅(jiān)固，不得提的過(guò)早，嚴(yán)禁鐵水流入渣溝、平安溝，殘鐵溝須保持干燥，溜嘴完整。

5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時(shí)，要面對(duì)鐵溝，兩腳站穩(wěn)，以防滑倒?fàn)C傷。

6、休風(fēng)后，開(kāi)爐頂人孔時(shí)，不得少于兩人，聽(tīng)從工長(zhǎng)支配，站位和行走要避開(kāi)人孔正面及孔蓋弧度以外。

7、在爐頂點(diǎn)著火之前，風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留，不得卸掉吹管。

8、泥炮裝泥時(shí)，嚴(yán)禁將手放入裝泥口內(nèi)。爐前工具等物件，在接觸鐵水前，必需烘干預(yù)熱。

9、爐前氧氣使用必需根據(jù)《爐前使用氧氣平安規(guī)程》執(zhí)行。

三、爐前使用氧氣平安規(guī)程

1、氧氣鐵管長(zhǎng)度不得小于4米，氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。

2、氧氣通道終端應(yīng)用截止閥門，嚴(yán)禁漏氣。

3、使用氧氣時(shí)，氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。

4、開(kāi)氧氣時(shí)，應(yīng)以小到大漸漸開(kāi)啟，開(kāi)關(guān)氧氣不準(zhǔn)戴油污手套，不準(zhǔn)吸煙。

5、放置的氧氣瓶必需距離鐵口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。

6、瓶氧不準(zhǔn)放凈，裝運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。

【第7篇】爐前除塵工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)旁是否有人;易燃易爆物品嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)堆放。

2、嚴(yán)禁帶壓力拆卸各種閥門,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止打開(kāi)檢查門及上部檢查孔。

3、設(shè)備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴(yán)防誤操作傷人。

不得擅自處理。

4、設(shè)備發(fā)生故障要準(zhǔn)時(shí)通知檢修人員,不得擅自處理,平安裝置要保證完好無(wú)缺。

5、操作電器設(shè)備要帶絕緣手套。嚴(yán)禁濕手操作。人與帶電體要保持平安距離。并嚴(yán)格執(zhí)行供電規(guī)定。

6、進(jìn)入管道清灰,要專人監(jiān)護(hù),帶好防護(hù)工具。檢查布袋或反吹時(shí),必需兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),完畢時(shí)必需清點(diǎn)人數(shù)。

7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各種閥體位置正確后,方可進(jìn)行微機(jī)操作。

【第8篇】爐前工平安規(guī)程

1取樣時(shí)要觀看爐內(nèi)渣面是否平穩(wěn),防止?fàn)t內(nèi)反應(yīng)激烈鋼渣噴濺到平臺(tái)上傷人。

2取樣時(shí)樣勺、樣模要干燥,身體不能正對(duì)取樣孔,樣勺不能放在有水的地方。

3測(cè)溫時(shí)身體不能正對(duì)取樣孔,以免濺渣傷人。

4向爐內(nèi)加擋渣球前必需確認(rèn)擋渣球干燥,操作檔渣機(jī)時(shí),大臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許站人。

5用氧氣燒出鋼口時(shí),手不準(zhǔn)握燒氧管與氧氣帶接口處,手套不得有油污。當(dāng)膠管發(fā)生回火時(shí)不準(zhǔn)將燃燒的膠管亂扔,應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門,用水浸滅后,確認(rèn)無(wú)殘火后切去已炭化的膠管部位再用。不得用漏氧膠管燒出鋼口。

6遇有開(kāi)新?tīng)t或出鋼口過(guò)長(zhǎng)打不開(kāi)時(shí),要在外面把吹氧管點(diǎn)燃,不準(zhǔn)過(guò)早把吹氧管放在出鋼口內(nèi)。

【第9篇】爐前更換風(fēng)口二套平安技術(shù)規(guī)程

1、更換二套休風(fēng)前預(yù)備工作:

1.1作業(yè)前必需穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

1.2休風(fēng)前將更換二套預(yù)備到位。

1.3休風(fēng)前換二套所需的工具預(yù)備到位,如(大滑錘、泥叉、摟耙、鋼釬、泥球、絲扛等)

1.4更換二套由爐前技師指揮,更換前進(jìn)行一次平安教育,制定措施。

1.5當(dāng)風(fēng)壓拉到0.6時(shí),可將風(fēng)口拉桿松開(kāi)一側(cè),當(dāng)風(fēng)壓到零前將兩個(gè)拉桿全部松開(kāi)拿下。

1.6隨著風(fēng)壓的降低,水工掌握壞二套水量大小,防止前端凝鐵,給更換工作帶來(lái)困難。

2、休風(fēng)倒流后的工作:

2.1休風(fēng)倒流后,馬上打開(kāi)視孔大蓋,進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。

2.2掛起重機(jī)后,將銷子打下,將風(fēng)管落地。

2.3馬上進(jìn)行風(fēng)口堵泥,待不堆焦炭為止。

2.4用滑錘掛住風(fēng)口前端進(jìn)行反打,將風(fēng)口拿下。

2.5用氧氣將二套上沿里側(cè)殘?jiān)F燒出100mm深窩。

2.6用大滑錘大勾鉤住二套上沿反打,將二套震活,用導(dǎo)鏈將二套拿下。

2.7二套拿下后處理殘?jiān)?、殘鐵,如摳不動(dòng),可用氧氣燒徹底清理潔凈。

2.8將新二套用手鏈起重機(jī)將二套吊起,滑到大套里,然后用絲桿或道木撞擊二套向前直到上嚴(yán)。

2.9二套上完后,將風(fēng)口、風(fēng)管上好后,緊拉桿,將風(fēng)口前端堵泥捅開(kāi),水工接好二套和風(fēng)口水,關(guān)好大蓋送風(fēng)。

2.10爐前將各種工具歸位,水工清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

【第10篇】精煉爐前工平安操作規(guī)程

1、接班后，檢查各種工具、機(jī)具、吊具，確保一切用具平安牢靠，檢查喂線機(jī)是否正常，線圈擺放是否合理。

2、加料時(shí)檢查物料是否干燥，如物料潮濕不得加入。

3、加料時(shí)要從觀看孔側(cè)面加入，以免發(fā)生燙傷。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，如有特別，盡快通知組長(zhǎng)。

【第11篇】爐前天車工平安規(guī)程

1天車應(yīng)由專人操作，操必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)平安考試，取得合格證后，方能上崗操作。

2上崗前穿戴好勞保用品，穿絕緣鞋要規(guī)范。

3上、下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。

4嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè)。

5起吊、吊物前必需響呤，如有停電，將開(kāi)關(guān)打到零位，并拉閘斷電。

6吊起重物時(shí)，必需聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊'，違章指揮有權(quán)拒絕操作。

7吊運(yùn)物品時(shí)，必需將大、小車打正，平安確認(rèn)后方可起吊。

8嚴(yán)禁吊運(yùn)大溝或小坑區(qū)域沒(méi)有活動(dòng)的渣鐵塊。

9起吊時(shí)嚴(yán)格觀看大小溝行程，避開(kāi)發(fā)生撞鉤事故。

10被吊物不得長(zhǎng)期懸掛停留，有載荷時(shí)，司機(jī)不能離開(kāi)天車操作臺(tái)。

11天車不用時(shí)，必需剎緊剎車器，點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，必需拉閘斷電，并掛好停電牌。

12天車工應(yīng)常常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權(quán)制止他人動(dòng)用天車。

13使用完畢后，必需將天車開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。

14出鐵時(shí)，天車不許作業(yè)。

【第12篇】爐前打夯機(jī)平安技術(shù)規(guī)程

（1）打夯機(jī)必需由專人使用和檢查維護(hù)，非指定人員禁止亂動(dòng)。

（2）使用前要進(jìn)行全面檢查，電源開(kāi)關(guān)和換向插銷必需平安牢靠，膠皮電纜不能暴露銅線，并要求有良好的接地裝置。

（3）打夯機(jī)皮帶松動(dòng)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。

（4）打夯機(jī)欲可逆運(yùn)行時(shí)，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必需在切斷電源后再插上換向插頭。

（5）打夯機(jī)工作時(shí)應(yīng)手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。

（6）用吊車鉤掛打夯機(jī)時(shí)，必需勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。

（7）換向插頭和電源開(kāi)關(guān)不得被水淋濕。

【第13篇】閃速爐爐前崗位平安操作規(guī)程

1、排銅、排渣時(shí)，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護(hù)面罩、厚布手套。

2、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢，按要求檢測(cè)兩爐的液面和銅、渣溫度，并做記錄。

3、加強(qiáng)對(duì)爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點(diǎn)檢，消失報(bào)警準(zhǔn)時(shí)處理；冷卻水?dāng)嗔鳒?zhǔn)時(shí)清通；發(fā)覺(jué)漏水必需打壓確認(rèn)。

4、排銅操作：

⑴將選擇的排冰銅口四周清理潔凈，稍開(kāi)氧氣閥(壓力≤0.2mpa)。

⑵一人開(kāi)氧，一人燒口。開(kāi)啟氧氣時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，并嚴(yán)禁戴有油污的手套；燒口時(shí)，吹氧管要緩慢水平推動(dòng)；冰銅流出后，快速關(guān)閉氧氣閥，拔出吹氧管。

⑶檢查冰銅包的擺放位置及冰銅落點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，避開(kāi)燒損包子。

⑷監(jiān)視冰銅排放狀況，保持流淌暢通。發(fā)覺(jué)冰銅帶渣，馬上堵口。流量偏小時(shí)，應(yīng)用專用的實(shí)心通條疏通，嚴(yán)禁用空心管和氧氣管。

⑸包子不準(zhǔn)放得過(guò)滿，熔風(fēng)光離包子上沿不得低于200毫米。

5、排渣操作：

⑴排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無(wú)泄漏，進(jìn)出水量是否正常；并清理渣入口水套粘結(jié)物；修補(bǔ)流槽接縫處，并用lpg燒嘴烘烤；對(duì)新流槽，要涂抹廢重油烘烤并用木炭預(yù)熱幾小時(shí)。

⑵堵渣口時(shí)，泥團(tuán)要盡量堵在渣口內(nèi)側(cè)，堵進(jìn)深度大于50毫米。

⑶切換備用渣口時(shí)，先檢查確認(rèn)“u”型水套無(wú)漏水現(xiàn)象，并用lpg燒嘴預(yù)熱渣口。燒放或拖渣時(shí)，不得正對(duì)管口，以防渣流出而燒傷。

⑷靠檢尺作業(yè)確認(rèn)渣面已達(dá)出渣高度后，馬上導(dǎo)出渣流；并有專人監(jiān)視，防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。

⑸常常清理渣口內(nèi)側(cè)，疏通堵塞物，清除渣面上的結(jié)殼，確保渣口暢通及渣槽內(nèi)渣流順暢。

6、加強(qiáng)銅、渣流槽冷卻水的確認(rèn)工作，以免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。

7、電爐電極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停、送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。不得用導(dǎo)電物體接觸電極。

8、準(zhǔn)時(shí)清理各處重油燒嘴，避開(kāi)回火。拔出燒嘴前，先關(guān)油閥后關(guān)風(fēng)閥；清理完畢，先開(kāi)油閥，再調(diào)整霧化風(fēng)壓力，確認(rèn)燃燒良好。

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