標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YS/T 534.5-2007 氫氧化鋁化學(xué)分析方法 第5部分:氧化鈉含量的測定》是一項(xiàng)專門針對氫氧化鋁中氧化鈉含量檢測的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過特定化學(xué)方法來定量分析氫氧化鋁樣品里的氧化鈉濃度。它詳細(xì)規(guī)定了從樣品準(zhǔn)備到最終結(jié)果計(jì)算的一系列步驟,確保不同實(shí)驗(yàn)室之間可以獲得一致可靠的測試數(shù)據(jù)。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先需要對樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,包括但不限于干燥、粉碎等操作以保證其均勻性。隨后采用特定試劑(如鹽酸)與樣品反應(yīng),并利用合適的指示劑或儀器監(jiān)測反應(yīng)過程直至終點(diǎn)。過程中還可能涉及到過濾、洗滌等步驟去除干擾物質(zhì)。最后,基于滴定消耗量或其他形式的數(shù)據(jù)記錄,結(jié)合已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液信息,通過數(shù)學(xué)公式換算得到樣品中氧化鈉的確切含量。

整個(gè)流程強(qiáng)調(diào)了實(shí)驗(yàn)條件控制的重要性,比如溫度、時(shí)間等因素都需嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。此外,對于所使用的所有化學(xué)藥品和設(shè)備也有明確的質(zhì)量要求,以保障分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),為了驗(yàn)證方法的有效性和可靠性,標(biāo)準(zhǔn)還提供了關(guān)于精密度、準(zhǔn)確度等方面的指導(dǎo)原則,以及如何處理異常值的具體建議。

該文件為從事相關(guān)領(lǐng)域研究和技術(shù)開發(fā)人員提供了科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支持,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-11-14 頒布
  • 2008-05-01 實(shí)施
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YS/T 534.5-2007氫氧化鋁化學(xué)分析方法第5部分:氧化鈉含量的測定_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛71.060.40

犎12

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犛/犜534.5—2007

代替YS/T534.5—2006

氫氧化鋁化學(xué)分析方法

第5部分:氧化鈉含量的測定

犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿犺狔犱狉狅狓犻犱犲—

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20071114發(fā)布20080501實(shí)施

國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

犢犛/犜534.5—2007

前言

YS/T534—2007《氫氧化鋁化學(xué)分析方法》是對YS/T534—2006(原GB/T6610—2003)的修訂,

共分為5部分:

———第1部分:水分的測定重量法

———第2部分:燒失量的測定重量法

———第3部分:二氧化硅含量的測定鉬藍(lán)光度法

———第4部分:三氧化二鐵含量的測定鄰二氮雜菲光度法

———第5部分:氧化鈉含量的測定

本部分為第5部分。

本部分代替YS/T534.5—2006(原GB/T6610.5—2003)。

本部分是對YS/T534.5—2006《氫氧化鋁化學(xué)分析方法第5部分氧化鈉含量的測定》的編輯

性整理。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院負(fù)責(zé)起草。

本部分方法1由中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司起草。

本部分方法2由中國鋁業(yè)股份有限公司河南分公司起草。

本部分方法1主要起草人:項(xiàng)慶煜、屈謂年、李勇。

本部分方法2主要起草人:李成霞、李春潮、任聯(lián)營、王新亮、李蘭英。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———YS/T534.5—2006(原GB/T6610.5—2003)。

犢犛/犜534.5—2007

氫氧化鋁化學(xué)分析方法

第5部分:氧化鈉含量的測定

方法1火焰分光光度法

1范圍

本部分規(guī)定了氫氧化鋁中氧化鈉含量的測定方法。

本部分適用于氫氧化鋁中氧化鈉含量的測定。測定范圍:0.01%~0.80%。

2方法原理

試料用硼酸、淀粉高溫熔結(jié),使鈉轉(zhuǎn)變?yōu)榕鹚猁}。用水浸出后,分離不溶物,加入正丁醇做增感劑,

用火焰分光光度法測定氧化鈉含量。

3試劑

3.1硼酸:優(yōu)級純。

3.2氯化鈉:將基準(zhǔn)氯化鈉置于鉑坩堝中,于500℃灼燒2h,置于干燥器中,冷卻至室溫。

3.3氯化鉀:將基準(zhǔn)氯化鉀置于鉑坩堝中,于500℃灼燒2h,置于干燥器中,冷卻至室溫。

3.4淀粉:如空白值較高,用傾瀉法以水反復(fù)洗滌提純后,用無水乙醇洗滌兩次,晾干,研細(xì)后備用。

3.5鹽酸(1+19)。

3.6硼酸溶液(29g/L)。

3.7正丁醇:將500mL正丁醇置于1000mL分液漏斗中,加入150mL水,振蕩3min,分層后,棄去

水相,再用水洗滌二次(每次用水約75mL)。

3.8氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱取1.8859g氯化鈉(3.2)及0.1583g氯化鉀(3.3)溶于水中,移入

1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。貯存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含1mg氧化鈉及

0.1mg氧化鉀。

3.9氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:移?。担埃埃埃恚萄趸c、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于500mL容量瓶中。用水稀

釋至刻度,混勻。貯存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含0.1mg氧化鈉及0.01mg氧化鉀。

3.10氧化鈉、氧化鉀工作溶液:于一組1000mL容量瓶中,按表1加入氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(3.8

或3.9),依次加入300mL硼酸溶液(3.6)及70mL正丁醇(3.7),加水至950mL左右,振蕩,使正丁醇

溶解后,用水稀釋至刻度,混勻,貯存于聚乙烯瓶中。

表1

加入氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)加入氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)工作溶液中氧化鈉的濃工作溶液中氧化鉀的濃

溶液(3.8)量/mL溶液(3.9)量/mL度/(mg/50mL)度/(mg/50mL)

0000

—10.000.050.005

—30.000.150.015

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