無機玻化微珠保溫砂漿在外墻內(nèi)保溫的應(yīng)用

無機玻化微珠保溫砂漿在外墻內(nèi)保溫的應(yīng)用【摘要】介紹采用無機?；⒅楸厣皾{施工的外墻內(nèi)保溫體系，基層處理、保溫砂漿層處理、抗裂層處理及細部節(jié)點處理中應(yīng)注意的問題，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)尼龍錨固釘，不僅有效解決保溫砂漿層面磚粘貼的承重問題，而且不影響保溫效果?！娟P(guān)鍵詞】無機?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫施工工藝承載力建筑節(jié)能0前言建筑圍護結(jié)構(gòu)對建筑能耗、環(huán)境性能、室內(nèi)空氣質(zhì)量和熱舒適環(huán)境有根本的影響，近年來，無機玻化微珠保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)已越來越廣泛地在外墻內(nèi)保溫工程中得到應(yīng)用。無機?；⒅槭且环N酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)（松脂巖礦砂），經(jīng)過特種技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔、表面玻化封閉，呈球狀體細徑顆粒，是一種具有高性能的環(huán)保型新型無機輕質(zhì)絕熱材料，除具有質(zhì)輕、保溫、絕熱、防火的優(yōu)異性能外，還具有不燃燒、強度高、吸水率低、理化性能十分穩(wěn)定、和易性好、使用壽命長的優(yōu)點。用玻化微珠替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化，在料漿攪拌中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強度低和空鼓開裂等現(xiàn)象，同時又彌補了聚苯顆粒有機材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化耐候性低、施工中反彈性大等缺陷，提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。1工程概況廣州亞運城運動員村位于廣州番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)，共分4個住宅小區(qū)，其中2區(qū)有獨立住宅樓13棟，地下1層，地上11至14層，工程總建筑面積15萬皿，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度34?43m。住宅小區(qū)設(shè)計充分體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念，其中，外墻里層采用無機玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)，飾面層有涂料和（防水）面磚，（防水）面磚用于廚房、衛(wèi)生間。2無機玻化微珠保溫砂漿工藝原理和技術(shù)特點保溫隔熱原理：1）保溫砂漿中?；⒅闊o機材料空心體封閉了不流動的空氣和氮氣，形成阻斷熱傳導(dǎo)的物質(zhì)，使外界溫度對其影響小，從而達到保溫節(jié)能目的；2）?；⒅楸厣皾{為無機材料，蓄熱性能遠大于有機保溫材料，具有良好的隔熱性能；3）?；⒅楸厣皾{適用于各種材質(zhì)、各種復(fù)雜形狀墻體保溫。全封閉、無接縫、無空腔，沒有冷熱橋產(chǎn)生。抗裂原理：1）抗裂砂漿具有很高的拉伸粘結(jié)強度，不易出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象；2）抗裂砂漿的壓折比低，收縮率小，裂縫少，抗裂性好；3）抗裂砂漿在不同抗裂指標下，如斷裂能、最大變形量以及抗沖擊能都顯示出較好的抗裂性能；4）抗堿玻纖網(wǎng)格布能有效避免保溫層整體表面張力收縮以及外力引起的開裂，具有質(zhì)輕、高強、耐

溫、抗堿、防水、耐腐蝕、抗龜裂、尺寸穩(wěn)定等特點。防火原理：1）無機?；⒅榫哂胁蝗紵?、絕熱、強度高、耐高溫等優(yōu)點，可耐1000°C以下高溫，因此具有良好的防火性能；2）無機?；⒅槔砘阅苁址€(wěn)定，高溫下不產(chǎn)生有害氣體。承重技術(shù)特點：1）采用專用界面砂漿增強保溫層與基層的拉伸粘結(jié)強度；2）在保溫層與面磚層之間，使用尼龍錨固釘將鍍鋅鋼絲網(wǎng)直接固定在鋼筋混凝土或砌體基層上，形成剛性構(gòu)造，對保溫層實現(xiàn)二次約束，對面磚層荷載實現(xiàn)有效支撐，避免面磚產(chǎn)生脫落；3）衛(wèi)生間等經(jīng)常有水淋或濕度大的部位，增加一道高分子防水涂料，避免滲水造成保溫層粉化而大大降低抗剪強度。面磚間縫和勾縫亦應(yīng)使用具有一定柔性和良好防水性能的專用勾縫膠粉，有效消除面磚層熱脹冷縮造成的裂縫而滲水。3無機玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工流程本住宅小區(qū)外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)由基層、界面砂漿層、無機?；⒅楸厣皾{層、抗裂砂漿層、飾面層等組成，體系構(gòu)造示意圖如圖3-1所示。施工工藝流程必須按規(guī)定合理安排各道工序，嚴格控制各工序的間隔時間，不得隨意改變工藝流程順序。在每道工序施工前，上一道工序必須經(jīng)隱蔽驗收合格，施工工藝流程圖如圖3-2所示。-1、外墻基層12、界面砂漿處理層1-1、外墻基層12、界面砂漿處理層11、外墻基層一2、界面砂漿處理層 一3、無機?；⒅楸厣皾{層-4、抗裂砂漿層 -5、抗堿玻纖網(wǎng)格布 -6、抗裂砂漿層 一7、防水涂料（有防水要求的-8、柔性（防水）膩子 -9、涂料等輕質(zhì)飾面層 一3、無機玻化微珠保溫砂漿層4、鍍鋅鋼絲網(wǎng)尼龍錨固釘-5、抗裂砂漿層 - 一7、抗裂砂漿層 -8、防水涂料（有防水要求的）-9、純水泥漿結(jié)合層 5.施工工藝流程及）5.施工工藝流程及）作爨點㈠普通型 ㈡加強型圖3-1外墻內(nèi)保溫體系構(gòu)造示意圖圖3-2施工工藝流程圖4操作要點4.1施工準備1、 技術(shù)準備1） 保溫砂漿施工前必須熟悉圖紙，明確施工部位和工程量，編制專項施工方案，組織施工班組進行技術(shù)交底。2） 編制施工平面布置圖，選擇有利于材料運輸、砂漿運輸?shù)奈恢冒惭b保溫砂漿攪拌機，攪拌機位置須硬地化，地面平整，做好圍蔽，防止?；⒅轭w粒和粉料飛散，做好文明施工。如攪拌機位于露天位置需搭設(shè)攪拌棚。2、 基層準備1）保溫施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收的確認，基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。外墻位置的外窗框、外門框、墻面的暗埋管線、線盒、插座、預(yù)埋

件等應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。為避免雨天影響施工，窗扇和門扇宜安裝完畢。2） 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理，墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。3） 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰、雜物等。鋼筋混凝土梁、墻面的鋼筋頭和墻表面大于等于10mm的凸起物清除完畢。4） 對不同基層交接處（梁、板混凝土與磚墻交接處）、外墻與內(nèi)墻交接處、基層光滑、受力特殊、線管等部位都應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)進行處理，以保證基層平整、粘接力好、附著物受力可靠均勻、不開裂。鋼絲網(wǎng)連接用水泥釘（砼面用射釘槍）進行錨固，水泥釘縱橫間距不超過250mm，鋼絲網(wǎng)必須牢固，鋼絲網(wǎng)與各基層的搭接寬度每邊不應(yīng)小于200mm。同時經(jīng)隱蔽檢查驗收方可進行下道工序的施工。做法如圖4-1所示。墻梁柱砼面與磚墻面交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)圖4-1基層特殊部位鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)磚墻面與磚墻面交接處、轉(zhuǎn)折處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)墻梁柱砼面與磚墻面交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)圖4-1基層特殊部位鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)磚墻面與磚墻面交接處、轉(zhuǎn)折處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)5）在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處，因兩種材料的力學(xué)性能相差較大，容易導(dǎo)致在兩種材料界面之間產(chǎn)生開裂。為防止交接部位開裂、脫落，保證保溫效果，外墻內(nèi)保溫砂漿抹灰與內(nèi)墻普通砂漿抹灰的交接處宜設(shè)置在內(nèi)墻上，并在基層上掛鋼網(wǎng)，位置設(shè)置在距離內(nèi)外墻交接墻角處800?1000mm左右。做法如圖4-2所示。圖4-2保溫砂漿層與水泥砂漿層交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)4.2吊垂直線、彈控制線、貼餅沖筋1） 根據(jù)基層表面平整垂直情況，吊垂直線、套方、找規(guī)矩，根據(jù)保溫層厚度彈出抹灰控制線，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負偏差，同時保溫層厚度亦不得過大，以免造成空鼓、開裂、脫落等缺陷。貼餅應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹成5cm見方形狀，然后根據(jù)灰餅進行沖筋。2） 貼餅和沖筋完成后，復(fù)測其厚度，確定保溫層厚度滿足要求。3） 灰餅和沖筋應(yīng)采用無機?；⒅楸厣皾{制作，不得采用水泥砂漿，以免形成熱橋。4.3涂刷界面砂漿1） 用滾刷或掃帚將拌制好的界面砂漿均勻涂刷在已清理干凈的基層墻面上，厚度控制在1?1.5mm，禁止漏刷、少刷和不均勻涂刷。如圖4-3所示。2） 界面砂漿應(yīng)按廠家規(guī)定的配比加水混合后，用電動攪拌器攪拌均勻至膏糊狀，熟化數(shù)分鐘后，再略加攪拌，即可使用。圖4-3界面砂漿施工4.4抹?；⒅楸厣皾{1） 在界面砂漿還處于濕狀態(tài)下，用力抹壓第一遍?；⒅楸厣皾{，使保溫砂漿密實均勻覆蓋墻面，抹?；⒅楸厣皾{應(yīng)分層分次施工，每層厚度不大于8mm，每次厚度不宜超過15mm。第一遍抹灰后應(yīng)拉毛，使表面粗糙，以便與第二遍抹灰粘結(jié)牢固。2） 抹第二遍?；⒅楸厣皾{時，應(yīng)待第一遍?；⒅楸厣皾{基本硬化（施工間隔應(yīng)在24h以上）后進行，抹至設(shè)計厚度后用鋁合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于與面層結(jié)合。如圖4-4所示。3） 保溫漿料施工完成后應(yīng)用檢測工具按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報相關(guān)部門進行隱蔽檢查驗收。圖4-4?；⒅楸厣皾{施工4.5鍍鋅鋼絲網(wǎng)1） 保溫砂漿與墻面的結(jié)合性差，面層為面磚的墻面需在保溫砂漿未干時壓入0.65mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格20mmX20mm）以增強其粘結(jié)力，鋼絲網(wǎng)采用尼龍錨固釘錨固在基層墻面上，間距200X200mm。2） 尼龍錨固釘錨固入砌體和鋼筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，套管外徑7?10mm，單個塑料錨栓抗拉承載力標準值在C25混凝土基層不小于0.80KN，其它砌體基層不小于0.30KN。3） 鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿鋪，壓入保溫砂漿內(nèi)應(yīng)平整，不得翹曲。鍍鋅鋼絲網(wǎng)的陰陽角搭接寬度均應(yīng)N100mm。4） 大面積鋪貼鋼絲網(wǎng)之前，在門窗洞口處應(yīng)沿45°C方向先貼一道鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為200mmX600mm）。4.6抗裂砂漿施工待保溫層施工完成后干燥5?7天，以手按不塌陷且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂層施工。抗裂砂漿分二道進行施工。1） 第一道：滿批抗裂砂漿，厚度控制在1.5?2mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將抗堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿，嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。2） 第二道：待第一道抗裂砂漿固化（一般不少于24h）后，再次滿批第二道抗裂砂漿，厚度控制在1.5?2mm，以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜?？沽焉皾{總厚度控制在3?4mm。3） 陰角處抗堿玻纖網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度N100mm。陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度N200mm。網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%。

4）大面積鋪貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口處應(yīng)沿45°C方向先貼一道網(wǎng)格布（規(guī)格為300圖4-5抗裂砂漿施工mmX400mm）圖4-5抗裂砂漿施工5） 抗裂砂漿施工后應(yīng)用檢測工具進行檢驗，保證墻面平整垂直、陰陽角方正，否則立即進行修整。6） 在預(yù)留的空調(diào)冷媒管等小洞口處，網(wǎng)格布應(yīng)滿鋪，在洞口位置做好標記，待抗裂砂漿硬化后再修整洞口，以保證抗裂砂漿的整體性，達到較好的抗裂效果。7） 在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處，抗裂砂漿及抗堿玻纖網(wǎng)格布搭接普通砂漿抹灰層200mm，以防止開裂。4.7高分子防水涂料1） 有防水要求的墻面（如衛(wèi)生間、廚房等）必須在抗裂砂漿層干燥后進行防水涂料施工，否則容易發(fā)生與施工面層不能完全密貼的現(xiàn)象，影響防水功能。2） 防水涂料施工采用滾涂或刷涂，均勻的涂刷多遍，不得漏涂，直至達到設(shè)計要求厚度，厚度控制在1.5?2mm為宜。當采用多遍涂刷時，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍涂刷方向垂直，以達到更佳的防水效果。4.8飾面層施工飾面層施工需待第二道抗裂砂漿固化（至少24h）后進行。1） 涂料飾面層：用配套膩子批嵌，對平整度達不到裝飾要求的部位刮膩子修補找平，達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料施工工藝相同。2） （防水）面磚飾面層：結(jié)合層采用7mm厚純水泥砂漿，并用配套勾縫劑進行勾縫，施工方法與普通墻面面磚施工工藝相同。4.9施工注意事項1） 嚴禁私自添加水泥、砂子等任何物料。拌制好的保溫砂漿宜在1小時內(nèi)用完，界面砂漿、抗裂砂漿宜在2小時內(nèi)用完，己初凝或固化的剩料不可加水調(diào)稀，或與新漿料混合使用。攪拌好的漿料若表面產(chǎn)生結(jié)皮，須將結(jié)皮層去掉后使用。2） 雨天切勿在室外施工，大風(fēng)及曝曬下施工須遮擋，冬季施工溫度不得低于5C，夏季施工溫度不得高于35C。3） ?；⒅闉槎嗫纵p質(zhì)材料，盡量避免多次倒運以及與其它重物混運。在搬運、裝卸、堆放過程中嚴禁擠壓、踩踏、混堆。堆放高度不宜超過3m。4） 為避免在攪拌過程中將?；⒅轭w粒粉碎，影響保溫砂漿的質(zhì)量，應(yīng)采用慢速攪拌。

5外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)主要材料性能要求無機玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)主要材料有界面砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、?；⒅楸厣皾{、抗裂砂漿、抗堿玻纖網(wǎng)格布、高分子防水涂料、飾面材料等，為達到保溫效果，系統(tǒng)主要材料理化性能必須滿足相關(guān)要求。具體要求詳見表5-1?5-5。表5-1界面砂漿主要技術(shù)指標項目單位指標拉伸粘結(jié)強度原強度MPaN0.70耐水MPaN0.50耐凍融MPaN0.50表5-2無機玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的物理力學(xué)性能指標項目技術(shù)要求耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象吸水量，g/E，浸水1h<1000抗沖擊強度，J普通型N3.0加強型N10.0抗風(fēng)壓值不小于工程項目的風(fēng)負荷設(shè)計值耐凍融經(jīng)10次凍融循環(huán)，表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度g/（E?H）N0.85不透水性試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透表5-3硬化后?；⒅楸厣皾{的物理力學(xué)性能指標項目/（單位）技術(shù)要求I型II型干密度/(kg/m3)240~300301~400抗壓強度/