煤礦礦井污水處理操作規(guī)程

總 則到達(dá)凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。的規(guī)定。運行治理要求

1運行治理人員必需生疏本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。。各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作人員覺察運行不正常時，應(yīng)準(zhǔn)時處理或上報主管部門。各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。依據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。安全操作要求崗。啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動預(yù)備工作后進展。5%時，不宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進展。各種設(shè)備修理時必需斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛修理標(biāo)牌后，方可操作。雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡察或操作時，應(yīng)留意防滑。纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。維護保養(yǎng)要求運行治理人員和修理人員應(yīng)生疏機電設(shè)備的修理規(guī)定。處理，并準(zhǔn)時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)常常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。應(yīng)定期檢查、清掃電器掌握柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必需更換。大、中、小修。要求。理設(shè)施內(nèi)。修理機械設(shè)備時，不得隨便搭接臨時動力線。部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。2一、礦井水處理〔平流沉淀池〕翻開刮泥機電源，啟動刮泥機〔自動運行假設(shè)刮泥機從池中向水堰槽〕定期翻開污泥自吸泵〔每十二小時開啟一次，每次5大小調(diào)整開啟頻率準(zhǔn)時間〕當(dāng)無進水時或停運時，關(guān)閉刮泥機電源。〔綜合水處理間〕調(diào)整潛水泵出水進入處理前池。處理池水到達(dá)高液位時啟動原水泵。原水泵出水打水入凈水器，單臺凈水器處理水量為20m3/h，開啟凈水器mh0.2mg/L。凈水器沉淀下的污泥聚攏到污泥斗，通過電動碟閥開啟排入污泥池，電動蝶閥設(shè)每四小時開啟一次，每次一分鐘。浮泥經(jīng)過刮沫機來回行走，將浮泥刮入集泥槽，再流入污泥池。水進入無閥濾池，翻開無閥濾池進水閥門反沖洗，翻開自來水進水閥門即可。注：①二氧化氯操作：鹽酸桶放置在酸箱旁，把進酸管插入酸桶中。倒入12㎏氯酸鈉，加滿〔附具體使用說明書〕②PAC〔聚合氯化鋁〕裝置配藥、操作30min，以藥劑完全溶解為準(zhǔn)〔與來水溫度有關(guān)。攪拌好藥劑后，翻開進液球閥，把藥劑注入加藥箱。假設(shè)藥劑長時間未使用、檢修、藥箱有雜物，需要把藥箱或攪拌桶放空。具體為翻開放空閥即可。③PAM〔聚丙烯酰胺〕裝置配藥、操作1PAM進入攪拌桶，翻開自來水進水閥，加滿水，開啟攪拌電機，攪拌約30min，以藥劑完全溶解為準(zhǔn)〔與來水溫度有關(guān)。攪拌好藥劑后，翻開進液球閥，把藥劑注入加藥箱。假設(shè)藥劑長時間未使用、檢修、藥箱有雜物，需要把藥箱或攪拌桶放空。具體為翻開放空閥即可。④污泥處理系統(tǒng)操作外運填埋或做肥料。12#污泥泵，污泥由污泥泵打入壓濾機。啟動污泥泵PAM〔PAM充分混合〕抓緊泥餅沒有明顯水分溢出。設(shè)備停運二、生活水處理調(diào)整池、開啟原水泵將污水打入pH調(diào)整池，同時翻開進氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進氣閥門始終保持開啟。定期觀察池內(nèi)污水狀況，曝氣生化池操作規(guī)程從而到達(dá)凈化廢水的目的。依據(jù)具體狀況調(diào)整曝氣量，通過掌握各閥門，調(diào)整進氣量。曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進展工藝掌握。2mg/l。測試和計算反映污泥特性的有關(guān)工程。不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析緣由，并針對具體狀況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，實行適當(dāng)措施恢復(fù)正常。方法，保證污水的處理效果。視狀況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。養(yǎng)分源。N，P沉淀池操作規(guī)程均勻，堰口是否嚴(yán)峻堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂移物。2-4高度確定。觀看沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂消滅象。0.5-0.7過濾、反沖洗工藝操作規(guī)程過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的CODcr、BOD5和微小的SS成分及合成洗劑等。過濾承受鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間局部，活性從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進展反沖洗，使濾料恢復(fù)活性。關(guān)閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，翻開反沖洗進水閥門。12門，反沖洗完畢。污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的狀況將影響脫水機的處理效果。觀看出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔.依據(jù)實際狀況開啟污泥脫水泵及壓濾機，進展污泥脫水。95-97%。鼓風(fēng)機運行治理依據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)量。機不發(fā)生故障。鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。流電壓等，并準(zhǔn)時記錄。遇到特別狀況不能排解時，應(yīng)馬上停機。查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。附 沉淀池的特別問題及解決對策出水帶有細(xì)小懸浮顆粒氣，使污泥自身氧化而解體。解決方法有：調(diào)整進水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷的影響，有利泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻安排濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷影響。出水堰臟且出水不均甚至某些堰口堵塞出水不勻。類在堰口的生長積存。污泥上浮N2而使污泥上浮。解決方法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；去除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進入。刮泥機故障刮泥機因承受過高負(fù)荷等緣由停頓運行。減慢刮泥機的轉(zhuǎn)速?；钚晕勰嗟奶貏e問題及解決方法污泥不增長或削減的現(xiàn)象或嚴(yán)峻不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣污泥自身氧化。解決方法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉〔C、NP，或高濃度易代謝廢水；合理掌握曝氣量，應(yīng)依據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。溶解氧過高或過低曝氣池DO過高，可能是由于污泥中毒，或培馴初期污泥濃度和污泥負(fù)荷過低；曝氣池DO過低，可能是由于排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇到以上狀況，應(yīng)依據(jù)實際予以調(diào)整，如調(diào)整進水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。(3)污泥解體水質(zhì)混濁