煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)_第1頁
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文檔簡介

煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案第一章、前言依照國家安全監(jiān)管總局文件要求,完善井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知,我礦為了全面提高煤礦安全保證能力,依照河南省煤礦工業(yè)廳下發(fā)的文件,我礦按期開放自查、自檢,完善各大系統(tǒng)任務(wù)。保證礦井的安全生產(chǎn),同時(shí)也樂觀的響應(yīng)國家目前相應(yīng)的政策方針。其次章、煤礦井下壓風(fēng)自救工程設(shè)計(jì)編制依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50215—2023《煤礦安全規(guī)程》2023年版《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》2023年版國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦〔監(jiān)總煤裝【2023】146號(hào)〕煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善差不多要求及檢查驗(yàn)收暫行方法。第三章、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理機(jī)構(gòu)職責(zé)第一節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理機(jī)構(gòu)一、治理機(jī)構(gòu)組長:礦 長副組長:安全副礦長、總工程師、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、采煤副總、通風(fēng)副總分管負(fù)責(zé)人為總工程師,分管部門為安全通風(fēng)科,安通科長具體負(fù)責(zé)成員:安通科長、技術(shù)科長、機(jī)電科長、綜采隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、調(diào)度主任、搶救隊(duì)長1、組長負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用,加大安全投1、組長負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用,加大安全投科學(xué)組織施工,保證建設(shè)工程質(zhì)量??茖W(xué)組織施工,保證建設(shè)工程質(zhì)量。2、副組長負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行組長布置的一切任務(wù),并準(zhǔn)時(shí)3、分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案,明確3、分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案,明確壓風(fēng)自救負(fù)責(zé)牽頭制定壓風(fēng)自救系統(tǒng)的相關(guān)制度,并嚴(yán)格監(jiān)視落實(shí)。4壓風(fēng)自救系統(tǒng)的各項(xiàng)治理制度和規(guī)定。安通科負(fù)責(zé)對(duì)本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查、疼惜。第四章、壓風(fēng)自救裝置的安裝、運(yùn)輸方案第一節(jié)、工程概述20232SA250W-10K式空氣壓縮機(jī)1臺(tái)、MGF-20/8-132G型螺桿式的空氣壓縮2其次節(jié)、編制依據(jù)與設(shè)備相交的設(shè)計(jì)圖低和說明書。該設(shè)備的施工組織設(shè)計(jì)?!秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB5027598《有用機(jī)械安裝技術(shù)手冊(cè)》第三節(jié)、施工預(yù)備由施工員編制施工方案,并往有關(guān)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批認(rèn)可。由施工員對(duì)參與空壓機(jī)安裝的工人進(jìn)展技術(shù)和安全防護(hù)培訓(xùn)。預(yù)備好安裝工具、量具、機(jī)具等。制定安裝打算,并合理安排人員。依照實(shí)際條件制定并預(yù)備好施工中的各項(xiàng)安全防護(hù)措施及防護(hù)用料。有關(guān)技術(shù)人員預(yù)備好各種施工記錄和表格。第四節(jié)、開箱檢驗(yàn)壓風(fēng)自救裝置到貨后由我礦機(jī)電科、倉庫主管、廠家開箱檢驗(yàn)。覺察擔(dān)憂全之處趕忙記錄并匯報(bào)。有關(guān)驗(yàn)收人員必需按供貨單一一核對(duì)清點(diǎn),檢查部件有無短缺,零部件外表有無損害或變型。將驗(yàn)收結(jié)果記錄在案并匯報(bào)以上領(lǐng)導(dǎo)。開箱后對(duì)擔(dān)憂裝的零部件及隨機(jī)配件準(zhǔn)時(shí)交付倉庫主管入庫儲(chǔ)存,防止喪失。預(yù)備安裝的設(shè)備必需確保運(yùn)輸安全,防止設(shè)備受損。第五章、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求第一節(jié)、安裝標(biāo)準(zhǔn)1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上,安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬闊、支護(hù)良好、沒0.8m路安裝高度應(yīng)距底板0.5m救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。225-40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái),然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,每組數(shù)量為5-8〔安裝圖見圖1100-130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置,其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自5-83、回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25-40m范疇內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置,其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái),向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置,其數(shù)量為5-8臺(tái);進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50-100m工作人員數(shù)量多2臺(tái);工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮戒備位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,其數(shù)量為5-8臺(tái)。4、管路敷設(shè)要結(jié)實(shí)平直,壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次,巖巷段承受金屬托管協(xié)作卡子固定,煤巷段承受鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管很多于一處固定,壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。5、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處,要加裝開關(guān),后邊緊接著安裝汽水分別器。6、空氣壓縮機(jī)可承受移動(dòng)式或在其供風(fēng)水平以上兩個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場安全牢靠的位置安裝,但地面至少應(yīng)設(shè)置一套空氣壓縮機(jī),其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用,并10min7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全,能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。1—三通;2—?dú)夤埽?—彎頭;4—接頭;5—球閥;1—三通;2—?dú)夤埽?—彎頭;4—接頭;5—球閥;6—?dú)夤埽?—自救器;8—卡子;9—防護(hù)袋其次節(jié)、安裝要求:1與瓦斯突出預(yù)兆或突出災(zāi)變時(shí),避災(zāi)人員趕忙跑步進(jìn)入鄰近的自救裝置內(nèi)翻開通氣開關(guān),再翻開自救袋,快速地將頭部鉆進(jìn)自救袋內(nèi),現(xiàn)在功能裝置已完成泄水、過濾、防塵、減壓、消音和進(jìn)入正常的空氣供避災(zāi)人員呼吸,由于自救袋內(nèi)現(xiàn)在為0.05—0.1兆帕的壓力,有毒氣體不能直入到袋內(nèi),避災(zāi)人員可不能受到有害氣體侵害。2、壓風(fēng)自救裝置:系統(tǒng)供氣壓力為0.3—0.7MPa,呼吸0.05—0.1MPa;呼吸器供氣量范疇:30—110L/min消音力量:≤85dB〔A〕;操作方式:手動(dòng);防護(hù)方法:披肩防護(hù)袋。第六章、設(shè)備的安裝與使用第一節(jié)、設(shè)備的安裝1、依照本礦實(shí)際情形,井下壓風(fēng)管路安裝地點(diǎn)有:采區(qū)要緊大巷采煤工作面兩順槽各掘進(jìn)巷道內(nèi)要緊進(jìn)回風(fēng)井各躲避硐室2、安裝須知:〔2023年版〕的相關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)必需安好法蘭墊片,防止漏氣。安裝時(shí),必需以“安全第一”為中心,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安裝過程中,必需保證每留設(shè)三通,閥門。其次節(jié)、設(shè)備使用1、供水過程:空壓機(jī)房→副斜井→井底→井下各巷道,工作面、硐室2、壓風(fēng)裝置在使用后,必需關(guān)好開關(guān),嚴(yán)禁顯現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。3、覺察用氣地點(diǎn)氣壓不夠,必需準(zhǔn)時(shí)處理,并定期進(jìn)行檢修。第三節(jié)、設(shè)備的選擇要緊壓風(fēng)管路選擇使用φ100mm的鋼管,采區(qū)要緊大巷選用φ100mm鋼管,工作面兩順槽選用φ2寸鋼管,主軌道運(yùn)輸巷承受φ100mm鋼管,掘進(jìn)工作面承受φ2寸鋼管.三通:φ10、φ16、φ20閥門:φ4寸、φ2寸φ100mm鋼管4000米Φ2寸鋼管 5000米第七章、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理制度為了提升礦井安全防護(hù)水平,確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用牢靠,依照我礦實(shí)際情形,特制定本治理制度。1、壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,安裝完畢后,需先進(jìn)展安裝質(zhì)量檢查,第一檢查是否按規(guī)定要求安裝,連接件是否結(jié)實(shí)牢靠,連接處密封是否嚴(yán)密,然后送氣,檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通,流量是否符合要求。送氣不暢通,流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)展檢查,符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢,裝置才可投入正常使用。2、掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)治理疼惜。3、掘進(jìn)工作面貫穿后,巷道移交時(shí),兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)展治理;工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)治理,通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動(dòng)、撤除、裝置的疼惜等。4、壓風(fēng)自救管路由安通科負(fù)責(zé)治理和修理。5、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要準(zhǔn)時(shí)撤除,撤除回收的管路要擺放整齊,壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥當(dāng)儲(chǔ)存,不得吊掛于任何地巷幫之上,不得拿壓風(fēng)自救袋鋪墊進(jìn)展坐臥,造成壓風(fēng)自救袋損壞。6、機(jī)電科要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),如顯現(xiàn)無打算停風(fēng),并要保證井下抽放主管路上安裝的汽水〔油〕分別器的良好性,幸免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水,阻礙系統(tǒng)的正常使用。7、回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí),施工隊(duì)要實(shí)行措施疼惜壓風(fēng)自救系統(tǒng),因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地,擴(kuò)修終止后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)復(fù)原。8、回采工作面在生產(chǎn)過程中,由安通科負(fù)責(zé)對(duì)兩巷壓風(fēng)管路進(jìn)展疼惜治理,按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。9、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的治理監(jiān)視員,每班的瓦斯檢查員必需對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)展一次全面細(xì)致的檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)與安通科聯(lián)系,責(zé)令整改。10、安裝隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí),不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面,運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。11、各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí),由施工單位提出申請(qǐng)經(jīng)調(diào)度室、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)批準(zhǔn),實(shí)行安全措施后,方可進(jìn)展作業(yè)。12、本系統(tǒng)必需每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、疼惜工作以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能牢靠使用。每班進(jìn)班時(shí)翻開汽水分別器排出孔,排解積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)翻開自救如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)處理,保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救袋上的煤塵要準(zhǔn)時(shí)清理,常常保持清潔。13、礦井應(yīng)對(duì)入井人員進(jìn)展壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn),每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練,確保每位入井職員都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。第八章、保養(yǎng)與修理壓風(fēng)自救系統(tǒng)是為避災(zāi)而設(shè)置,因此要必需百分之百的完好牢靠,因此需要常常疼惜和保養(yǎng),為此必需做到以下幾點(diǎn):a保證井下壓風(fēng)管路不漏氣、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)壓充分。bc壓風(fēng)裝置能夠正常使用。第九章、壓風(fēng)自救實(shí)施細(xì)則1〔包括管并下發(fā)貫徹。機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)管路的加工,各煤〔巖〕巷掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由現(xiàn)場施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。2為∮100mm;壓風(fēng)自救分管路〔采區(qū)主壓風(fēng)管路〕及巖巷掘100mm;煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為∮100mm。3、煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開頭,每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋,每組自救袋數(shù)量為5個(gè),靠近迎頭一組很多于15個(gè),并保持距迎頭25~40m的距離;巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100~130m安裝一組〔15個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置,向外每隔100m安裝一組〔5個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置;放炮撤人地點(diǎn)要安裝一組壓風(fēng)自救裝置〔5個(gè)袋。安裝距離超過規(guī)定,對(duì)責(zé)501004、回采工作面回風(fēng)巷在距采面上安全出口以外25~40m范疇內(nèi)設(shè)置一組自救袋,自救袋個(gè)數(shù)為50固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組〔5〕壓風(fēng)自救裝置;進(jìn)風(fēng)巷在距50~100m50設(shè)一組〔5個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置。安裝距離每超距1m,對(duì)施工501005、壓風(fēng)自救袋要安裝在地點(diǎn)寬闊、支護(hù)良好、沒有雜物積存的人行道側(cè),人行道寬度要保持在0.8m1.2~1.3m,自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m,便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用,達(dá)不到要求,每處〔5個(gè)為一組〕對(duì)責(zé)任單位罰款100元。掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)治理疼惜,喪失照價(jià)賠壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道,壓風(fēng)自救袋上的煤塵要準(zhǔn)時(shí)清理,常常保持清潔,一處不合格對(duì)責(zé)任單50否則每外對(duì)責(zé)任單位罰款50元。63m定一次,巖巷段承受金屬托桿協(xié)作卡子固定,煤巷段承受鋼50進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門,中間每300m設(shè)置一個(gè)分閥門,每缺少一處閥門,罰責(zé)任單位1007好性和安裝的標(biāo)準(zhǔn)化,凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在有無氣、漏氣、5mm1~5〔個(gè)〕罰責(zé)任單位500510008〔缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無減壓閥等、出氣量大小不一〔檢測標(biāo)準(zhǔn)為:手握自救袋下出氣口,翻開進(jìn)氣閥門,7~10為合格〕及壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等,每處〔項(xiàng)〕1009置并按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定,配齊兩巷所需壓風(fēng)自救裝置。巷道移交時(shí),兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交于巷道〔或設(shè)備〕接收單位進(jìn)展治理。工作面安裝完畢后壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交施工單位治理,施工單位按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間壓風(fēng)自救管路的移動(dòng)、撤除、裝置的疼惜等;回收的自救袋、閥門、螺絲〔回收率80%、繩扣〔回收率80〕在兩天以內(nèi)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦,每推遲一天罰款5050的壓風(fēng)自救管路運(yùn)到指定地點(diǎn),并在二天以內(nèi)以書面形式50面回采終止后,上、下巷替棚回收段仍由施工單位撤除,替棚回收終止后剩余的壓風(fēng)自救管路和抽放管路由施工單位負(fù)責(zé)一并撤除和回收,并運(yùn)到指定地點(diǎn),并在二天以內(nèi)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦運(yùn)送管路的數(shù)量,每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。壓風(fēng)自救裝置喪失,責(zé)任單位照價(jià)賠償。100工單位負(fù)責(zé)治理、疼惜;已交付使用的巷道內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨巷道移交,由分管單位負(fù)責(zé)治理、疼惜〔掘進(jìn)隊(duì)使用的由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)治理、疼惜。不再使用的壓風(fēng)自救管路由施工單位負(fù)責(zé)撤除、回收,運(yùn)到指定地點(diǎn),并在二天以內(nèi)以書面形式將回收情形報(bào)安質(zhì)辦,每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。十一、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要準(zhǔn)時(shí)撤除,否則對(duì)施工單位罰款100元。撤除回收的管路要靠幫擺放整齊,壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥當(dāng)儲(chǔ)存,不得吊掛于任何地點(diǎn)的巷幫之上,否則每項(xiàng)對(duì)施工隊(duì)罰款100款50元/個(gè),對(duì)責(zé)任單位罰款100元/個(gè),如造成壓風(fēng)自救袋損壞的,對(duì)責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)展加倍懲罰。十二、機(jī)電二隊(duì)要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),假設(shè)顯現(xiàn)無打算停風(fēng),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)罰款500元。施工單位要保證井下抽放主管路上安裝的氣水〔油〕分別器的良好性,幸免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水,阻礙系統(tǒng)的正常使用。凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)有100/次。十三、回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí),施工隊(duì)要實(shí)行措施疼惜壓風(fēng)自救系統(tǒng),因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地,擴(kuò)修終止后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)復(fù)原,否則對(duì)施工隊(duì)罰款50元/米,導(dǎo)致了系統(tǒng)的損壞,按價(jià)賠償。因擴(kuò)修導(dǎo)致系統(tǒng)的損壞,致使擴(kuò)修段里側(cè)無風(fēng)阻礙壓風(fēng)自救裝置正常使500壓風(fēng)管路進(jìn)展疼惜治理,按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。十五、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的治理監(jiān)視員,每班的瓦斯檢查員必需對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)展一次全面細(xì)致地檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)與施工單位聯(lián)系,責(zé)令整改,向調(diào)度匯報(bào),并作好記錄。壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在問題,瓦斯檢查員又沒有實(shí)行措施〔以記錄為證,對(duì)當(dāng)班瓦斯檢查員罰款50元。十六、安裝隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí),不得將所100元;運(yùn)送物料時(shí)撞壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)的,按系統(tǒng)的損壞情形照價(jià)賠500/次。按價(jià)賠償。必需于每月的18日和下月的3日前將本隊(duì)上、下半月所領(lǐng)取、安裝、撤除回收、損壞、庫存的壓風(fēng)自救管路及裝置的具體數(shù)據(jù)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦,每推遲一天對(duì)責(zé)5050工單位提出申請(qǐng)經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn),實(shí)行安全措施后,方可進(jìn)展作業(yè)。取〔包括機(jī)修隊(duì)進(jìn)展加工的壓風(fēng)管路配件。領(lǐng)取時(shí),必需到機(jī)電科辦理領(lǐng)取手續(xù)〔一式二份〕,否則,50管路無下落的,按價(jià)賠償。二十二、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,未盡事宜由技術(shù)科負(fù)責(zé)補(bǔ)充完善本制度。礦井基本信息公司名稱 礦 名系統(tǒng)建設(shè)時(shí)刻驗(yàn)收工程

是否驗(yàn)收存在問題合格功能要求外觀要求性能要求

第一局部壓風(fēng)自救系統(tǒng)差不多要求驗(yàn)收工程防護(hù)袋、送氣管材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。面罩材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定開關(guān)等功能。鍍層應(yīng)平均、結(jié)實(shí)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠;不得5mm壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡潔、快捷、牢靠。痛和壓迫感。管路供氣壓力0.3~0.7MPa技術(shù)參數(shù)要供氣壓力為0.3MPa時(shí),每臺(tái)自救裝置的排氣量應(yīng)求 在100~150L/min范疇內(nèi)。自救裝置工作時(shí)刻的噪音應(yīng)小于85dB(A)管路安裝規(guī)離、阻力缺失

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