煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)

煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案第一章、前言依照國家安全監(jiān)管總局文件要求，完善井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知，我礦為了全面提高煤礦安全保證能力，依照河南省煤礦工業(yè)廳下發(fā)的文件，我礦按期開放自查、自檢，完善各大系統(tǒng)任務(wù)。保證礦井的安全生產(chǎn)，同時(shí)也樂觀的響應(yīng)國家目前相應(yīng)的政策方針。其次章、煤礦井下壓風(fēng)自救工程設(shè)計(jì)編制依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50215—2023《煤礦安全規(guī)程》2023年版《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》2023年版國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦〔監(jiān)總煤裝【2023】146號〕煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善差不多要求及檢查驗(yàn)收暫行方法。第三章、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理機(jī)構(gòu)職責(zé)第一節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理機(jī)構(gòu)一、治理機(jī)構(gòu)組長：礦 長副組長：安全副礦長、總工程師、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、采煤副總、通風(fēng)副總分管負(fù)責(zé)人為總工程師，分管部門為安全通風(fēng)科，安通科長具體負(fù)責(zé)成員：安通科長、技術(shù)科長、機(jī)電科長、綜采隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、調(diào)度主任、搶救隊(duì)長1、組長負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用，加大安全投1、組長負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用，加大安全投科學(xué)組織施工，保證建設(shè)工程質(zhì)量?？茖W(xué)組織施工，保證建設(shè)工程質(zhì)量。2、副組長負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行組長布置的一切任務(wù)，并準(zhǔn)時(shí)3、分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案，明確3、分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案，明確壓風(fēng)自救負(fù)責(zé)牽頭制定壓風(fēng)自救系統(tǒng)的相關(guān)制度，并嚴(yán)格監(jiān)視落實(shí)。4壓風(fēng)自救系統(tǒng)的各項(xiàng)治理制度和規(guī)定。安通科負(fù)責(zé)對本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查、疼惜。第四章、壓風(fēng)自救裝置的安裝、運(yùn)輸方案第一節(jié)、工程概述20232SA250W-10K式空氣壓縮機(jī)1臺、MGF-20/8-132G型螺桿式的空氣壓縮2其次節(jié)、編制依據(jù)與設(shè)備相交的設(shè)計(jì)圖低和說明書。該設(shè)備的施工組織設(shè)計(jì)?！秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB5027598《有用機(jī)械安裝技術(shù)手冊》第三節(jié)、施工預(yù)備由施工員編制施工方案，并往有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)審批認(rèn)可。由施工員對參與空壓機(jī)安裝的工人進(jìn)展技術(shù)和安全防護(hù)培訓(xùn)。預(yù)備好安裝工具、量具、機(jī)具等。制定安裝打算，并合理安排人員。依照實(shí)際條件制定并預(yù)備好施工中的各項(xiàng)安全防護(hù)措施及防護(hù)用料。有關(guān)技術(shù)人員預(yù)備好各種施工記錄和表格。第四節(jié)、開箱檢驗(yàn)壓風(fēng)自救裝置到貨后由我礦機(jī)電科、倉庫主管、廠家開箱檢驗(yàn)。覺察擔(dān)憂全之處趕忙記錄并匯報(bào)。有關(guān)驗(yàn)收人員必需按供貨單一一核對清點(diǎn)，檢查部件有無短缺，零部件外表有無損害或變型。將驗(yàn)收結(jié)果記錄在案并匯報(bào)以上領(lǐng)導(dǎo)。開箱后對擔(dān)憂裝的零部件及隨機(jī)配件準(zhǔn)時(shí)交付倉庫主管入庫儲存，防止喪失。預(yù)備安裝的設(shè)備必需確保運(yùn)輸安全，防止設(shè)備受損。第五章、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求第一節(jié)、安裝標(biāo)準(zhǔn)1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬闊、支護(hù)良好、沒0.8m路安裝高度應(yīng)距底板0.5m救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。225-40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5-8〔安裝圖見圖1100-130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自5-83、回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25-40m范疇內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5-8臺；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50-100m工作人員數(shù)量多2臺；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮戒備位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5-8臺。4、管路敷設(shè)要結(jié)實(shí)平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段承受金屬托管協(xié)作卡子固定，煤巷段承受鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管很多于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。5、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分別器。6、空氣壓縮機(jī)可承受移動(dòng)式或在其供風(fēng)水平以上兩個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場安全牢靠的位置安裝，但地面至少應(yīng)設(shè)置一套空氣壓縮機(jī)，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并10min7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。1—三通；2—?dú)夤埽?—彎頭；4—接頭；5—球閥；1—三通；2—?dú)夤埽?—彎頭；4—接頭；5—球閥；6—?dú)夤埽?—自救器；8—卡子；9—防護(hù)袋其次節(jié)、安裝要求：1與瓦斯突出預(yù)兆或突出災(zāi)變時(shí)，避災(zāi)人員趕忙跑步進(jìn)入鄰近的自救裝置內(nèi)翻開通氣開關(guān)，再翻開自救袋，快速地將頭部鉆進(jìn)自救袋內(nèi)，現(xiàn)在功能裝置已完成泄水、過濾、防塵、減壓、消音和進(jìn)入正常的空氣供避災(zāi)人員呼吸，由于自救袋內(nèi)現(xiàn)在為0.05—0.1兆帕的壓力，有毒氣體不能直入到袋內(nèi)，避災(zāi)人員可不能受到有害氣體侵害。2、壓風(fēng)自救裝置：系統(tǒng)供氣壓力為0.3—0.7MPa，呼吸0.05—0.1MPa；呼吸器供氣量范疇：30—110L/min消音力量：≤85dB〔A〕；操作方式：手動(dòng)；防護(hù)方法：披肩防護(hù)袋。第六章、設(shè)備的安裝與使用第一節(jié)、設(shè)備的安裝1、依照本礦實(shí)際情形，井下壓風(fēng)管路安裝地點(diǎn)有：采區(qū)要緊大巷采煤工作面兩順槽各掘進(jìn)巷道內(nèi)要緊進(jìn)回風(fēng)井各躲避硐室2、安裝須知：〔2023年版〕的相關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)必需安好法蘭墊片，防止漏氣。安裝時(shí)，必需以“安全第一”為中心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安裝過程中，必需保證每留設(shè)三通，閥門。其次節(jié)、設(shè)備使用1、供水過程：空壓機(jī)房→副斜井→井底→井下各巷道，工作面、硐室2、壓風(fēng)裝置在使用后，必需關(guān)好開關(guān)，嚴(yán)禁顯現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。3、覺察用氣地點(diǎn)氣壓不夠，必需準(zhǔn)時(shí)處理，并定期進(jìn)行檢修。第三節(jié)、設(shè)備的選擇要緊壓風(fēng)管路選擇使用φ100mm的鋼管，采區(qū)要緊大巷選用φ100mm鋼管，工作面兩順槽選用φ2寸鋼管，主軌道運(yùn)輸巷承受φ100mm鋼管，掘進(jìn)工作面承受φ2寸鋼管.三通：φ10、φ16、φ20閥門：φ4寸、φ2寸φ100mm鋼管4000米Φ2寸鋼管 5000米第七章、壓風(fēng)自救系統(tǒng)治理制度為了提升礦井安全防護(hù)水平，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用牢靠，依照我礦實(shí)際情形，特制定本治理制度。1、壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)展安裝質(zhì)量檢查，第一檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否結(jié)實(shí)牢靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)展檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。2、掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)治理疼惜。3、掘進(jìn)工作面貫穿后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)展治理；工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)治理，通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動(dòng)、撤除、裝置的疼惜等。4、壓風(fēng)自救管路由安通科負(fù)責(zé)治理和修理。5、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要準(zhǔn)時(shí)撤除，撤除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥當(dāng)儲存，不得吊掛于任何地巷幫之上，不得拿壓風(fēng)自救袋鋪墊進(jìn)展坐臥，造成壓風(fēng)自救袋損壞。6、機(jī)電科要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如顯現(xiàn)無打算停風(fēng)，并要保證井下抽放主管路上安裝的汽水〔油〕分別器的良好性，幸免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，阻礙系統(tǒng)的正常使用。7、回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要實(shí)行措施疼惜壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修終止后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)復(fù)原。8、回采工作面在生產(chǎn)過程中，由安通科負(fù)責(zé)對兩巷壓風(fēng)管路進(jìn)展疼惜治理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。9、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的治理監(jiān)視員，每班的瓦斯檢查員必需對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)展一次全面細(xì)致的檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)與安通科聯(lián)系，責(zé)令整改。10、安裝隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。11、各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí)，由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)批準(zhǔn)，實(shí)行安全措施后，方可進(jìn)展作業(yè)。12、本系統(tǒng)必需每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、疼惜工作以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能牢靠使用。每班進(jìn)班時(shí)翻開汽水分別器排出孔，排解積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)翻開自救如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要準(zhǔn)時(shí)處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救袋上的煤塵要準(zhǔn)時(shí)清理，常常保持清潔。13、礦井應(yīng)對入井人員進(jìn)展壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井職員都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。第八章、保養(yǎng)與修理壓風(fēng)自救系統(tǒng)是為避災(zāi)而設(shè)置，因此要必需百分之百的完好牢靠，因此需要常常疼惜和保養(yǎng)，為此必需做到以下幾點(diǎn)：a保證井下壓風(fēng)管路不漏氣、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)壓充分。bc壓風(fēng)裝置能夠正常使用。第九章、壓風(fēng)自救實(shí)施細(xì)則1〔包括管并下發(fā)貫徹。機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)管路的加工，各煤〔巖〕巷掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由現(xiàn)場施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。2為∮100mm；壓風(fēng)自救分管路〔采區(qū)主壓風(fēng)管路〕及巖巷掘100mm；煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為∮100mm。3、煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開頭，每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋，每組自救袋數(shù)量為5個(gè)，靠近迎頭一組很多于15個(gè)，并保持距迎頭25～40m的距離；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組〔15個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m安裝一組〔5個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置；放炮撤人地點(diǎn)要安裝一組壓風(fēng)自救裝置〔5個(gè)袋。安裝距離超過規(guī)定，對責(zé)501004、回采工作面回風(fēng)巷在距采面上安全出口以外25～40m范疇內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個(gè)數(shù)為50固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組〔5〕壓風(fēng)自救裝置；進(jìn)風(fēng)巷在距50～100m50設(shè)一組〔5個(gè)〕壓風(fēng)自救裝置。安裝距離每超距1m，對施工501005、壓風(fēng)自救袋要安裝在地點(diǎn)寬闊、支護(hù)良好、沒有雜物積存的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m1.2～1.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用，達(dá)不到要求，每處〔5個(gè)為一組〕對責(zé)任單位罰款100元。掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)治理疼惜，喪失照價(jià)賠壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救袋上的煤塵要準(zhǔn)時(shí)清理，常常保持清潔，一處不合格對責(zé)任單50否則每外對責(zé)任單位罰款50元。63m定一次，巖巷段承受金屬托桿協(xié)作卡子固定，煤巷段承受鋼50進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，中間每300m設(shè)置一個(gè)分閥門，每缺少一處閥門，罰責(zé)任單位1007好性和安裝的標(biāo)準(zhǔn)化，凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在有無氣、漏氣、5mm1～5〔個(gè)〕罰責(zé)任單位500510008〔缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無減壓閥等、出氣量大小不一〔檢測標(biāo)準(zhǔn)為：手握自救袋下出氣口，翻開進(jìn)氣閥門，7～10為合格〕及壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等，每處〔項(xiàng)〕1009置并按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，配齊兩巷所需壓風(fēng)自救裝置。巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交于巷道〔或設(shè)備〕接收單位進(jìn)展治理。工作面安裝完畢后壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交施工單位治理，施工單位按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間壓風(fēng)自救管路的移動(dòng)、撤除、裝置的疼惜等；回收的自救袋、閥門、螺絲〔回收率80%、繩扣〔回收率80〕在兩天以內(nèi)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天罰款5050的壓風(fēng)自救管路運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書面形式50面回采終止后，上、下巷替棚回收段仍由施工單位撤除，替棚回收終止后剩余的壓風(fēng)自救管路和抽放管路由施工單位負(fù)責(zé)一并撤除和回收，并運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦運(yùn)送管路的數(shù)量，每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。壓風(fēng)自救裝置喪失，責(zé)任單位照價(jià)賠償。100工單位負(fù)責(zé)治理、疼惜；已交付使用的巷道內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨巷道移交，由分管單位負(fù)責(zé)治理、疼惜〔掘進(jìn)隊(duì)使用的由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)治理、疼惜。不再使用的壓風(fēng)自救管路由施工單位負(fù)責(zé)撤除、回收，運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書面形式將回收情形報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。十一、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要準(zhǔn)時(shí)撤除，否則對施工單位罰款100元。撤除回收的管路要靠幫擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥當(dāng)儲存，不得吊掛于任何地點(diǎn)的巷幫之上，否則每項(xiàng)對施工隊(duì)罰款100款50元/個(gè)，對責(zé)任單位罰款100元/個(gè)，如造成壓風(fēng)自救袋損壞的，對責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)展加倍懲罰。十二、機(jī)電二隊(duì)要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)顯現(xiàn)無打算停風(fēng)，對運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)罰款500元。施工單位要保證井下抽放主管路上安裝的氣水〔油〕分別器的良好性，幸免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，阻礙系統(tǒng)的正常使用。凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)有100/次。十三、回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要實(shí)行措施疼惜壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修終止后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)復(fù)原，否則對施工隊(duì)罰款50元/米，導(dǎo)致了系統(tǒng)的損壞，按價(jià)賠償。因擴(kuò)修導(dǎo)致系統(tǒng)的損壞，致使擴(kuò)修段里側(cè)無風(fēng)阻礙壓風(fēng)自救裝置正常使500壓風(fēng)管路進(jìn)展疼惜治理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。十五、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的治理監(jiān)視員，每班的瓦斯檢查員必需對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)展一次全面細(xì)致地檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改，向調(diào)度匯報(bào)，并作好記錄。壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在問題，瓦斯檢查員又沒有實(shí)行措施〔以記錄為證，對當(dāng)班瓦斯檢查員罰款50元。十六、安裝隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí)，不得將所100元；運(yùn)送物料時(shí)撞壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)的，按系統(tǒng)的損壞情形照價(jià)賠500/次。按價(jià)賠償。必需于每月的18日和下月的3日前將本隊(duì)上、下半月所領(lǐng)取、安裝、撤除回收、損壞、庫存的壓風(fēng)自救管路及裝置的具體數(shù)據(jù)以書面形式報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天對責(zé)5050工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)，實(shí)行安全措施后，方可進(jìn)展作業(yè)。取〔包括機(jī)修隊(duì)進(jìn)展加工的壓風(fēng)管路配件。領(lǐng)取時(shí)，必需到機(jī)電科辦理領(lǐng)取手續(xù)〔一式二份〕，否則，50管路無下落的，按價(jià)賠償。二十二、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，未盡事宜由技術(shù)科負(fù)責(zé)補(bǔ)充完善本制度。礦井基本信息公司名稱 礦 名系統(tǒng)建設(shè)時(shí)刻驗(yàn)收工程

是否驗(yàn)收存在問題合格功能要求外觀要求性能要求

第一局部壓風(fēng)自救系統(tǒng)差不多要求驗(yàn)收工程防護(hù)袋、送氣管材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。面罩材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定開關(guān)等功能。鍍層應(yīng)平均、結(jié)實(shí)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠；不得5mm壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡潔、快捷、牢靠。痛和壓迫感。管路供氣壓力0.3～０.7MPa技術(shù)參數(shù)要供氣壓力為0.3MPa時(shí)，每臺自救裝置的排氣量應(yīng)求 在100～150L/min范疇內(nèi)。自救裝置工作時(shí)刻的噪音應(yīng)小于85dB(A)管路安裝規(guī)離、阻力缺失