機(jī)械鉗工考試試卷

DOCDOC機(jī)械鉗工考試試卷一、填空題。1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共分＿＿＿級(jí)，即＿＿至＿＿＿，＿＿＿＿最高，＿＿＿最低。2.協(xié)作代號(hào)中，分子代號(hào)為H的均為 ，分母代號(hào)為h的均為 3.lin= mm。1mm= in。游標(biāo)卡尺只適用于_＿＿＿精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，高度游標(biāo)卡尺用來測(cè)量零件的高度尺寸和進(jìn)展鉗工＿＿＿。即在＿＿＿＿＿＿ｍｍ之間。切削過程的切削力，通常分節(jié)為＿＿＿＿力，＿＿＿力和＿＿＿＿＿力。選擇切削用量的挨次是：先盡量選大的＿＿＿＿＿再盡量選大的＿＿＿＿，最終盡量選大的＿＿＿＿。劃線要求劃出的線條除＿＿＿＿，最重要的是要保證＿＿＿＿＿＿。平面劃線要選擇＿＿個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇＿＿個(gè)劃線基準(zhǔn)。銼刀分＿＿＿銼，＿＿＿銼和＿＿＿＿銼三類．按其規(guī)格分為：銼刀的＿＿＿規(guī)格和銼紋的＿＿＿規(guī)格。選擇銼刀時(shí)，銼刀斷面外形要和＿＿＿＿＿相適應(yīng)，銼紋號(hào)的選擇取決于工件的＿＿＿＿大小，加工＿＿和＿＿＿＿的要求，工件材料的軟硬等。螺紋按旋轉(zhuǎn)方向分＿＿＿旋螺紋和＿＿＿＿旋螺紋。螺紋的牙型有＿＿＿形，＿＿＿、＿＿＿＿到＿＿＿＿形和圓形等。螺紋要素包括牙型，＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿，螺紋公差帶，旋向和＿＿＿＿＿等。帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的＿＿＿＿＿傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力適用于兩軸＿＿＿＿較大的傳動(dòng)。Ｖ帶型號(hào)有Ｏ、Ａ、＿、＿＿、＿、＿＿、＿＿＿型,用在不同載荷上是＿＿＿型最小,＿＿型最大。帶傳動(dòng)是＿＿＿＿傳動(dòng)，適當(dāng)?shù)模撸撸撸撸呤潜ＷC帶傳動(dòng)正常工件的重要因素。蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配挨次應(yīng)依據(jù)具體＿＿＿＿狀況而定，一般先裝＿＿＿＿后裝＿＿＿。液壓傳動(dòng)裝置，通常由＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿和管道等組成。20.液壓閥，按用途分為＿＿＿＿閥，＿＿＿＿和＿＿＿＿＿閥。CA6140型臥式車床由＿＿＿箱，＿＿＿箱，＿＿＿箱，刀架〔溜板〕部件，＿＿＿、＿＿＿和床腳等主要部件組成。水平儀主要用來測(cè)另導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的＿＿＿＿，工件臺(tái)面的＿＿＿＿與零件間＿＿＿和＿＿＿＿＿等。設(shè)備的定期檢查其目地主要查清實(shí)際＿＿＿＿＿，以便確定修理的＿＿＿＿和修理＿＿＿。軸的修理方法，有軸的＿＿＿，軸的＿＿＿軸的＿＿＿＿后，再進(jìn)展機(jī)械加工。高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上承受的聯(lián)軸器形式，有＿＿＿聯(lián)軸器和＿＿＿＿聯(lián)軸器兩類。為使Ｙ型密封圈能起到油壓越高，其密封效果越好的效果，裝配時(shí)應(yīng)使其唇邊開口朝向＿＿＿＿＿＿。設(shè)備修理工作,按工作量大小分為 、 、 。機(jī)床解體前，一般先切除＿＿＿＿、擦洗放出＿＿＿＿＿與＿＿＿＿＿＿。的或大修后的設(shè)備經(jīng)過跑會(huì)期后,應(yīng)當(dāng)徹底 一次,并更換 。金屬外表層腐蝕有兩種,即 和 。設(shè)備磨損零件的修換標(biāo)準(zhǔn),主要打算于零件的 程度與其對(duì)設(shè)備 和 的影響。設(shè)備在拆卸時(shí)要從實(shí)際動(dòng)身，可不拆的＿＿＿＿＿，需要拆的＿＿＿＿＿。金屬材料的熱處理方法有 、 、 、 。金屬材料的調(diào)質(zhì)處理是指 。淬火的方法有 、 、 、 。.物體三視圖投影規(guī)律是： 、 、 。我國(guó)機(jī)械制圖承受第一投影法。依據(jù)投影面開放的法那么，三個(gè)視圖的相互位置：以主視圖為主，俯視圖位于 左視圖位于 。用不去除材料的方法或者是保持上道工序狀況獲得外表粗糙度，其表示的符號(hào)是 。39.45號(hào)鋼按用途分稱為 ,按含碳量稱為 。根本尺寸指：＿＿＿＿尺寸，并盡量選用＿＿＿直徑或＿＿＿＿＿長(zhǎng)度。根本尺寸一樣，相互＿＿＿＿公差帶之間的關(guān)系叫協(xié)作。千分尺測(cè)微螺桿螺紋的螺距為＿＿＿＿＿ｍｍ，當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一圈時(shí)，螺桿Ｓ動(dòng)＿＿＿ｍｍ＇轉(zhuǎn)〔１／５０〕圈〔１格〕Ｓ為動(dòng)＿＿＿ｍｍ。萬能角度尺用來測(cè)量＿＿＿＿＿,按其分度值主要分為 和 兩種。車刀刀頭的組成局部為 刀面，＿后刀面，＿＿＿后刀面，＿＿切削刃＿＿切削刃和刀尖。數(shù)值。

的前提下，盡量取 的數(shù)值，依據(jù)工件材料的 不同，選取 楔角旋轉(zhuǎn)件因不平衡而產(chǎn)生＿＿＿＿，共大小與＿＿＿＿＿大小，偏心距離與＿＿＿＿平方成正比。47.旋轉(zhuǎn)件不平衡形式有＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿。旋轉(zhuǎn)件平衡的方法有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿。對(duì)于規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，常用掌握＿＿＿＿法，掌握＿＿＿＿法，掌握螺紋＿＿＿法來保證準(zhǔn)確預(yù)緊力。松鍵聯(lián)接所用的鍵有一般平鍵、＿＿＿＿鍵＿＿＿＿＿和＿＿＿＿鍵等。緊鍵聯(lián)接分＿＿＿＿楔鍵和＿＿＿楔鍵,多用于＿＿＿＿要求不等，＿＿＿＿較低的場(chǎng)合。鏈傳動(dòng)可以保證準(zhǔn)確的平均＿＿＿＿＿，同時(shí)適用于距離＿＿＿＿的兩軸之間的傳動(dòng)。用振動(dòng)位移植來評(píng)定機(jī)械振動(dòng)時(shí)，是依據(jù)＿＿＿＿來規(guī)定允許的振幅大小，＿＿＿＿允許的振幅大，＿＿＿＿允許的振幅小。振動(dòng)強(qiáng)度就是＿＿＿＿的有效值，當(dāng)軸心軌跡為圓周狀態(tài)時(shí)的＿＿＿＿，就等于圓周半徑與＿＿＿＿的乘積，即＿＿＿＿＿。檢驗(yàn)棒，主要用來檢查機(jī)床主軸套筒類零件的＿＿＿＿＿、＿＿＿＿相互間的同軸度，平衡度，主軸與導(dǎo)軌的＿＿＿等。離心泵在工件前，泵中必需預(yù)先＿＿＿＿＿把泵中＿＿＿＿排解．如泵中存在空氣，工件時(shí)無足夠的＿＿＿＿液體就不能被吸入或流量較小。離心泵常見的故障有：?jiǎn)?dòng)后沒有＿＿＿＿，在動(dòng)轉(zhuǎn)過程中＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿。當(dāng)活塞面積肯定時(shí)，活塞運(yùn)動(dòng)速度與進(jìn)入油缸中油的＿＿＿多少有關(guān)，活塞推力大小與油＿＿＿＿上下有關(guān)。組裝泵伐時(shí)，必需用＿＿＿＿認(rèn)真清洗零件，嚴(yán)禁用＿＿＿等擦拭。熱裝軸承時(shí)，油的加熱溫度一般不超過＿＿＿＿。對(duì)于絲桿，光桿等長(zhǎng)徑比較大的零件，拆下后應(yīng) 或 。裝配工藝過程的最終一個(gè)階段是 階段。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)件 的不平衡,而不能消退不平衡 。安裝機(jī)床時(shí)，墊鐵的數(shù)量和分布，不符合要求時(shí)，將會(huì)引起機(jī)床的＿＿＿＿＿＿.。影響齒輪接觸精度的主要因素：是＿＿＿＿＿＿與＿＿＿＿是否正確。齒側(cè)間隙過小，齒把轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷，會(huì)加?。撸吣p，甚至?xí)螨X輪受＿＿＿＿＿或受＿＿＿＿而發(fā)生故障。離心泵振動(dòng)大的緣由，是安裝不正確＿＿＿＿＿堵塞＿＿＿＿彎曲＿＿＿磨損，以與＿＿＿＿＿等。液壓站噪聲通常有兩種：一種是＿＿＿＿＿地發(fā)出稍微噪聲，主要發(fā)出于油泵中心線＿＿＿＿＿，另一種是＿＿＿＿＿＿＿＿的斷續(xù)發(fā)出格外刺耳的噪聲，主要是＿＿＿＿＿＿＿＿失靈而引起的。從理論上講，運(yùn)動(dòng)部件消滅爬行，主要是相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的＿＿＿＿＿變化和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部存在＿＿＿＿＿＿＿造成?；钊c油缸的協(xié)作間隙，當(dāng)有密封圈時(shí)為＿＿＿＿ｍｍ．當(dāng)無密封圈時(shí)為＿＿＿＿ｍｍ。用水平儀檢驗(yàn)加車床導(dǎo)軌的傾斜方向時(shí)，氣泡移動(dòng)方向與水平面儀全都時(shí)，表示導(dǎo)軌 。對(duì)于可焊性較好的零件,當(dāng)承受焊接的方法修復(fù)時(shí),主要應(yīng)考慮焊接時(shí), 問題。鑄鐵件的冷焊修復(fù),就是在 下施焊或只對(duì)工件進(jìn)展 后施焊。完全互換法的裝配精度,主要依靠于零件的 。二、推斷題2.￠2.￠的工件，它的公差為+0。021。〔〕公差等級(jí)的選擇是，在職滿足使用性能要求的前提下，選用較低的公差等級(jí)。〔〕外形公差是指單一實(shí)際要素的外形所允許的變動(dòng)全量?！病硻C(jī)構(gòu)就是具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的組合?！病巢牧蠌澢冃魏?，其中性層長(zhǎng)度保持不變，但實(shí)際位置一般不在材料正中間?！病惩ㄓ闷桨宓木鹊牡燃?jí)，0級(jí)最低，3級(jí)最高?！病尘螘r(shí)，顯示劑可調(diào)得稀些，便于涂抹，顯示的研點(diǎn)也大，也便于刮削?！病?.01～0.05mm?！病彻窝兄行⌒凸ぜ娘@點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)平板固定不動(dòng)，工件被刮面在平板上推研?！病硰澢L(zhǎng)度大于150mm的板料的，可用手錘直接敲擊板料。〔〕剖面圖與剖視圖不同之處是：剖面圖僅畫出機(jī)件被切斷面的圖形，而剖視圖那么要求畫出剖切平面以后的全部局部的投影?！病?5.帶傳動(dòng)兩個(gè)帶輪的中心距愈大，小帶輪的包角就愈大。〔〕15.帶傳動(dòng)兩個(gè)帶輪的中心距愈大，小帶輪的包角就愈大?！病硰V泛應(yīng)用于傳力或螺旋傳動(dòng)中的梯形螺紋，加工工藝性好，牙根強(qiáng)度高，但螺紋副對(duì)中性精度差?！病?/p>

又是后級(jí)的主動(dòng)輪?！?〕使用銼刀，面齒紋和底齒紋的方向和角度一樣，銼削時(shí)銼痕交織、銼面光滑。〔〕麻花鉆主切削刃上，各點(diǎn)的前角大小是不相等的?！病郴顒?dòng)連接，零件相互之間在工作中，可按規(guī)定的要求作相對(duì)運(yùn)動(dòng)?！病陈葆斶B接中，螺釘分一般螺釘、緊定螺釘、定位螺釘和吊環(huán)螺釘?！病陈菁y防松的目的，就是防止磨擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)?！病呈褂梅娇蛩絻x時(shí)，應(yīng)對(duì)水平儀進(jìn)展自我校準(zhǔn)，檢查氣泡是否對(duì)中。〔〕刮削時(shí)的顯示劑，粗刮時(shí)調(diào)整的應(yīng)干一些，粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)的稀一些?！病充徃钣蹭摃r(shí)，鋸條磨損打滑主要緣由是用力太大?！病炽@小孔時(shí)〔 3mm以下〕為了提高效率，通常承受高的切削速度?！病沉慵D中角度的數(shù)字一律寫成水平方向.。〔〕投影法分為垂直投影法和平行投影法兩大類?！病陈菁y傳動(dòng)不但傳動(dòng)平穩(wěn)，而且能傳遞較大的動(dòng)力?！病虫渹鲃?dòng)能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)功率較大。〔〕通常在蝸輪桿傳動(dòng)中，蝸輪是主動(dòng)件?！病橙X高h(yuǎn)=9mm的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱輪，其模數(shù)m=4mｍ?！?〕〕劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開場(chǎng)?！?〕有千斤頂支承較重的工件時(shí)，應(yīng)使三個(gè)支承點(diǎn)組成的三角形面積盡量大些。〔 〕鏨削時(shí)，鏨子前刀面與基面之間的夾角是楔角。〔 〕鏨子的后刀與切削平面之間的夾角是楔角?！?〕鏨子的形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90°?！?〕安裝鋸條時(shí)，鋸齒尖應(yīng)朝向前推的方向?！病充徃罟芰虾捅“辶蠒r(shí)，須選用粗齒鋸條。〔〕鋸割鋁料時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條?！病充S刀銼齒的粗細(xì)是以銼刀每10mm軸向長(zhǎng)度內(nèi)的齒紋條數(shù)表示的?！病骋话沣@孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主?！病吃谲嚧采香@孔時(shí)，鉆頭的軸向移動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。〔〕鉸鑄鐵孔時(shí)，加煤油潤(rùn)滑，可能會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。〔〕鉸孔與攻絲的操作一樣，退出刀具時(shí)，均用反轉(zhuǎn)退出?！病硯в墟I槽的孔，鉸削時(shí)，承受螺旋鉸刀?！病臣庸ぢ菁y孔時(shí)，只要底孔對(duì)端面是垂直的，即使絲錐傾斜攻入，螺紋孔還是垂直的?！病骋粯硬牧系淖冃?，彎曲半徑越小，外表層材料變形也越小?！病吵C正薄板料，是利用材料拉伸或壓縮的原理?！病彻ぜ糜趭A具中，相對(duì)于機(jī)床和刀具占有一個(gè)預(yù)定的正確位置，稱為工件的定位。〔〕鋸割管子時(shí)，應(yīng)始終鋸到底，保持鋸面平直?！病硟?nèi)圓弧銼削時(shí)，銼刀要完成前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，隨圓弧向左或向右的移動(dòng)?！病宠T鐵件上鉆孔是時(shí)，使用煤油冷卻潤(rùn)滑。〔〕用M8的板牙套螺紋后，檢測(cè)螺紋中徑超差，應(yīng)用扳牙架上的螺釘進(jìn)展調(diào)整?！病惩其S法適用于最終銼光和銼削不大的外表。〔〕三、單項(xiàng)選擇題。用百分表測(cè)量平面時(shí),測(cè)頭應(yīng)與平面 .( A:傾斜 B:垂直 C:水平車削時(shí),車刀的縱向或橫向移動(dòng)是: .( )A:主運(yùn)動(dòng) B:進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C:切削運(yùn)動(dòng)當(dāng)工件的強(qiáng)度，硬度、塑性愈大時(shí)，刀具壽命〔〕。A：愈高 B：愈低 C：不變經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最終尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過〔〕來保證尺寸準(zhǔn)確。A：測(cè)量 B：劃線 C：加工鏨削用的錘子是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用〔〕表示。A：長(zhǎng)度 B：重量 C：體積鉆削同一規(guī)格螺紋底孔直徑時(shí)，脆性材料底孔直徑應(yīng)〔 Ａ：稍大于 Ｂ：等于 Ｃ：稍小于擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從〔 〕擴(kuò)尺。Ａ：左端開場(chǎng)向右端 Ｂ：右端開場(chǎng)向左端 Ｃ：中間開場(chǎng)向兩邊對(duì)外同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是〔 〕。Ａ：向心軸承 Ｂ：推力軸承 Ｃ：角接觸軸承當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí)，應(yīng)承受〔 Ａ：錘子敲入法 Ｂ：壓力機(jī)壓入法 Ｃ：軸承加熱法Ａ：大于 Ｂ：小于 Ｃ：等于

〕１２０°。當(dāng)軸徑小于50mm，軸的彎曲大于〔0.06/1000)mm時(shí),可承受( A：冷校直 B：熱校直 C：冷?；驘嵝＞勺冃斡泻缚p的管子時(shí)，焊縫必需置于〔〕位置。A：變形外層 B：變形內(nèi)層 C：中性層彈簧在不受外力作用時(shí)的高度〔或長(zhǎng)度〕稱為〔〕或長(zhǎng)度。A：工作高度 B：自由高度 C：有效高度鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是〔〕。A：潤(rùn)滑作用 B：冷卻作用 C：清洗作用鉸孔完畢后，鉸刀應(yīng)〔〕退出。A：正轉(zhuǎn) B：反轉(zhuǎn) C：正反轉(zhuǎn)均可絲錐由工作局部和〔〕兩局部組成。A：柄部 B：校準(zhǔn)局部 C：切削局部雙螺母鎖緊屬于〔〕防松裝置。A：附加磨擦力 B：機(jī)械 C：沖點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷具有〔〕的錐度。A；1：60 B；1：30 C；1：15 D；1：50圓錐面過盈聯(lián)接的裝配方法是〔〕。A：熱裝法 B：冷裝法 C：壓裝法 D：用螺母壓緊圓錐面法直齒圓柱齒輪裝配后，覺察接觸斑點(diǎn)單面偏接觸，其緣由是由于〔〕。A：兩齒輪軸不平行 B：兩齒輪軸線歪斜且不平行 C：兩齒輪軸線歪斜滾動(dòng)軸承公稱內(nèi)徑用除以5的商數(shù)表示的內(nèi)徑X圍為〔〕。A：10`～17mm B:17～480mm C:20～480mm滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的協(xié)作應(yīng)為〔 Ａ：基孔制 Ｂ：基軸制 Ｃ：非基制滾動(dòng)軸承外徑有外殼孔的協(xié)作應(yīng)為〔 〕。Ａ：基孔制 Ｂ：基軸制 Ｃ：非基制

〕密封裝置。Ａ：接觸式 Ｂ：非接觸式 Ｃ：間隙式滾動(dòng)軸承游隙分為〔 〕游隙兩類。Ａ：原始，協(xié)作 Ｂ：協(xié)作，工件 Ｃ：徑向，軸向 D;原始，工件皮碗式密封用于防止漏油時(shí)，其密封唇應(yīng)為〔〕。A：向著軸承 B：背著軸承 C：緊靠軸承一種黃色凝膠狀潤(rùn)滑劑叫為〔〕。A：潤(rùn)滑油 B：潤(rùn)滑脂 C：固體潤(rùn)滑劑裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)敏捷，無噪聲，工作時(shí)溫度不超過〔〕。A：25℃ B：50℃ C：100℃機(jī)器試車首先需進(jìn)展的是〔〕。A：空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) B：負(fù)荷試驗(yàn) C：超負(fù)荷試驗(yàn)活塞環(huán)不是一個(gè)整圓環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)的直徑〔〕氣缸直徑。A：大于 B：等于 C：小于在停頓離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉〔〕閥門。A：排水口 B：進(jìn)水口 C：全部閥門孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫 .( A:過盈差 B:最小過盈 C:最大過盈孔的下偏差大于軸的上偏差的協(xié)作,應(yīng)是 協(xié)作.( )A:過盈 B:過渡 C:間隙當(dāng)?shù)都馇敖窃龃髸r(shí),切屑簡(jiǎn)潔從前刀面流出且變形小,因此〔〕。A：增大切削力 B：降低切削力 C：切削力不變分度頭主要規(guī)格是以頂尖中心線〔〕表示的。A：長(zhǎng)度 B：高度 C：到低面高度在鋼和鑄鐵的圓桿工件上，套出同樣直徑的外螺紋，鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑〔〕。A：稍大 B：稍小 C：相等用動(dòng)聯(lián)接花鍵裝配，套件在花鍵軸上〔 〕。Ａ：固定不動(dòng) Ｂ：可以自由滑動(dòng) Ｃ：可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)鏈傳動(dòng)中，鏈輪輪齒漸漸磨損，節(jié)距增加、鏈條磨損加快、磨損嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)〔 〕。Ａ：調(diào)整鏈輪中心距 Ｂ：更換個(gè)別鏈節(jié) Ｃ：更換鏈條和鏈輪傳動(dòng)鏈末端件運(yùn)動(dòng)的誤差影響程度，打算于傳動(dòng)件本身的誤差大小邊與該傳動(dòng)件至末端件的〔〕有關(guān)。A：尺寸 B：速比 C：總速比米制一般螺紋的牙型角為〔〕。A：30° B：55° C：60°外用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于〔〕防松裝置。A：附加磨擦力 B：機(jī)械 C：沖點(diǎn) D：粘接平鍵聯(lián)結(jié)是靠平鍵與鍵槽的〔〕接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A：上平面 B：下平面 C：兩側(cè)面 D：上下平面配時(shí)，要求兩輪的中間平面重合，因而要求其傾斜角不超過〔〕。A：10° B：5° C:0.1° D:1°V帶的X緊程度一般規(guī)定在測(cè)量載荷W的作用下，帶與兩輪切點(diǎn)跨距中每100mm長(zhǎng)度，使中點(diǎn)產(chǎn)生〔〕mm攝度為宜。A：5 B：3 C：1.6 D：2裝配推力球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在〔〕的那個(gè)方向。A：靜止的平面 B：轉(zhuǎn)動(dòng)的平面 C：緊靠軸肩車床裝配后，進(jìn)展切槽試驗(yàn)的目的是考核車床主軸系統(tǒng)與刀架系統(tǒng)的〔〕性能。A：切削 B：抗振 C：負(fù)荷有萬能角度尺測(cè)量工件時(shí),當(dāng)測(cè)量角度大于90°小于180°時(shí),應(yīng)加上 .( A:90° B:180° C:360°表示圓錐銷的規(guī)格是以〔 〕和長(zhǎng)度。Ａ；小頭直徑 Ｂ：大頭直徑 Ｃ：中間直徑圓柱滾子軸承能承受〔 〕。Ａ：徑向載落 Ｂ：軸向載落 Ｃ：徑向和軸向載落蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正確運(yùn)轉(zhuǎn)，是蝸輪在任何位置上，用于旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的轉(zhuǎn)矩〔 〕。Ａ：均應(yīng)一樣 Ｂ：大小不同 同都可安裝液壓泵時(shí)，液壓泵與原動(dòng)機(jī)之間的應(yīng)具有較高的〔

〕要求。Ａ：平行度 Ｂ：垂直度 Ｃ：同軸度齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有肯定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有各自的〔〕余地。A：存油空隙 B：受力變形 C：熱脹冷縮在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí)，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在〔〕。A：略偏軟材料一邊 B：略偏硬材料一邊 C：兩材料中間四、問答題。滾動(dòng)軸承外圈的滾道偏心是否會(huì)引起主軸的徑向圓跳動(dòng)誤差？為什么？提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些？C6140A間隙？怎樣防止攻絲時(shí)螺紋亂牙？怎樣從螺紋孔中取得折斷的絲錐？折卸設(shè)備時(shí)應(yīng)留意哪些事項(xiàng)？液壓設(shè)備用油有什么要求？液壓設(shè)備應(yīng)怎樣選擇液壓油？修理液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)留意哪些問題?葉片油泵有哪些常見故障?試說產(chǎn)生的緣由和消退方法?液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音的緣由是什么?怎樣消退?液壓站的油溫上升的緣由是什么?怎樣消退?怎樣裝配帶輪?帶輪裝配后怎樣進(jìn)展檢查?裝配圓錐銷時(shí)應(yīng)把握那些要點(diǎn)？對(duì)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求有哪些？軸的裝配要求有哪些？簡(jiǎn)述以下螺紋的代號(hào)含義？〔1〕TR40×〔P7〕ＬＨ 〔2〕M24×1.5什么是滾動(dòng)軸承的預(yù)緊?其目的是什么?旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的緣由是什么？試述推力軸承的裝配特點(diǎn)？螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)有哪些要求？C6140A型臥式車床上設(shè)置制動(dòng)機(jī)構(gòu)〔制動(dòng)輪在軸心上〕試問當(dāng)主軸在最高的六級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，能否起到制動(dòng)作用？試述熱電偶的工作原理和優(yōu)點(diǎn)？順和銼法，穿插銼法和推銼法各用在什么狀況？什么叫銼配？如何銼配鍵？銼刀的光邊有何用途？銼刀的工作外表為什么做成凸弧形？保證平安銼削應(yīng)留意哪些事項(xiàng)？怎樣刮削合軸瓦？怎樣彎曲管材？矯正有哪幾種主要方法？設(shè)備修理中的平安要求有哪些?電子數(shù)顯卡尺有哪些特點(diǎn)？使用外徑干分尺應(yīng)留意哪些問題？標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角對(duì)切削性能有何影響？怎樣選擇后角的大小？修磨時(shí)又怎樣推斷其大小？攻螺紋時(shí)，螺紋鉆孔的底孔直徑為什么要略大于螺紋的小徑？簡(jiǎn)述手拉葫蘆的使用要點(diǎn)？什么是設(shè)備修理的裝配？使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)留意哪些事項(xiàng)？劃線后為什么要打上樣沖眼？沖眼要留意哪些要點(diǎn)？怎樣劃分鋸條的粗細(xì)？目前鋸條粗細(xì)分哪幾種規(guī)格？機(jī)械鉗工考試試卷試題答案一、填空題

，IT，IT0 18 O 18<2>、基孔制,基軸制<3>、25.4；0.03937<4>、中等；劃線<5>、0.2;0.25 ; 0.2-0.25<6>、主切削；徑向；軸向<7>、切削深度；進(jìn)給量；切削速度<8>、清楚均勻；尺寸準(zhǔn)確<9>、兩；三<10>、鉗工；特種；整形；尺寸；粗細(xì)<11>、工件外形；加工余量；精度；外表粗糙度<12>、左；右<13>、三角；梯形；鋸齒形；矩形<14>、公稱直徑；螺距；線數(shù)；旋合長(zhǎng)度<15>、磨擦力；中心距<16>、Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ；Ｏ；Ｆ；<17>、磨擦力；預(yù)緊力<18>、構(gòu)造；蝸輪；蝸桿<19>、液壓泵；液壓缸；閥類<20>、壓力；流量；方向<21>、主軸；進(jìn)給；溜板；尾座；床身<22>、直線度；平面度；垂直度；平面度<23>、磨損程度；時(shí)間；工程<24>、校直；鍍鉻；堆焊<25>、剛性；半撓性<26>、壓力油腔<27>、大修；中修；小修<28>、電源；外部；切削液；潤(rùn)滑油<29>、清洗;潤(rùn)滑油<30>、化學(xué)腐蝕;電化腐蝕<31>、磨損;性能;精度<32>、盡量不拆；肯定要拆<33>、淬火;退火;正火;回火<34>、淬火后高溫回火<35>、水鹽淬；油淬；等溫淬火；分級(jí)淬火<36>、主俯兩圖長(zhǎng)對(duì)正，主左兩圖高平齊，俯左兩圖寬相等；<37>、主視圖下面，主視圖右面<38>、 ；<39>、構(gòu)造鋼,中碳鋼<40>、設(shè)計(jì)給定；標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)<41>、結(jié)合的孔與軸；<42>、0.5; 0.5;0.01<43>、工件內(nèi)外角度；按其分度值主要分為2”，5”。<44>、前；主；副；主；副<45>、強(qiáng)度；??；軟硬；不同<46>、離心力；不平衡量；轉(zhuǎn)速<47>、靜不平衡；動(dòng)不平衡<48>、靜平衡；動(dòng)平衡<49>、扭矩；扭角；伸長(zhǎng)<50>、半圓；導(dǎo)向平鍵；滑鍵<51>、一般；鉤頭；對(duì)中性；轉(zhuǎn)速<52>、傳動(dòng)比；較遠(yuǎn)<53>、速度高度；轉(zhuǎn)速低；轉(zhuǎn)速高<54>、振動(dòng)速度；振動(dòng)速度；角速度；Ｖ＝ＷＹ<55>、徑向跳動(dòng)；軸向竄動(dòng)；平行度<56>、灌滿液體；空氣；真空度<57>、液體排出；流量??；壓力降低，振動(dòng)大<58>、流量；壓力<59>、煤油；棉紗<60>、100℃<61>、垂直吊掛;多點(diǎn)支承<62>、檢驗(yàn)試車<63>、重心;力偶<64>、變形<65>、齒形精度；安裝<66>、齒面；力變形<67>、葉輪局部；泵軸；軸承；構(gòu)造松動(dòng)<68>、連續(xù)不斷；以下低壓區(qū)；有規(guī)律或無規(guī)律；溢流伐與電磁伐<69>、磨擦阻力；彈性環(huán)節(jié)<70>、0.05-0.10;0.02-0.04<71>、向上傾斜<72>、熱變形<73>、常溫;低溫預(yù)熱制造精度二、推斷題<1√<2>√<3√<4×<5>×<6√<7×<8>×<9×<10>√<11×<12>、×<13>√<14>×<15√<16>×<17√<18>、×<19√<20√<21√<22>√<23>、√<24>、×<25>、×<26>、×<27>、√<28>、×<29>、√<30>、√<31>、×<32>、√<33>、√<34>、√<35>、×<36>、×<37>、√<38>、√<39>、×<40>、×<41>、×<42>、×<43>、×<44>、√<45>、×<46>、√<47>、×<48>、×<49>、×<50>、√<51>、×<52>、×<53>、×<54>、√<55>、×三、單項(xiàng)選擇題<1>B<2B<3B<4>A<5B<6<7<8<9<10>、Ｂ<11A<12C<13B<14B<15A<16A<17A<18D<19>、D<20>、B<21>、Ｃ<22>、Ａ<23>、Ｂ<24>、Ｂ<25>、C<26>、A<27>、B<28>B<29A<30A<31A<32B<33C<34B<35C<36>、B<37>、Ｂ<38>、Ｃ<39>、C<40>、C<41>、B<42>、C<43>、D<44>、C<45>C<46B<47C<48<49<50<51<52A<53>、B四、問答題<1>、不會(huì)引起主軸的徑向圓跳動(dòng)誤差，這是由于滾動(dòng)軸承外圈一般是固定不動(dòng)的。<2>、提高主軸精度實(shí)行的措施有：選配法：預(yù)加載荷法，定向裝配法承受十字墊圈構(gòu)造。<3>、間隙調(diào)整得太大，操作時(shí)磨擦片就接觸不緊，內(nèi)外磨擦片之間存在打滑現(xiàn)象，機(jī)床動(dòng)力缺乏，間隙調(diào)整得太后施轉(zhuǎn)螺母即可調(diào)整片間間隙，調(diào)整后，讓定位銷彈出，重卡入螺母的另一缺口內(nèi)，使螺母定位防松。<4>、首先，要依據(jù)工件材料，選擇合理的底孔直徑，如用手攻，開場(chǎng)攻入時(shí)兩手用力要均衡，并要留意檢查絲錐或砂輪修磨絲錐的前刀面。<5>、絲錐折斷后，折斷的局部露在孔外，可用鉗子擰出或用尖鏨輕輕別出，假設(shè)絲錐折斷局部在孔內(nèi)，可用自制的施取器將絲錐取出，對(duì)難以取出的絲錐，可用氣焊或電焊的方法，在折斷錐上堆焊一彎桿或螺母，以便將其擰出，假設(shè)用這些方法都不能取出斷絲錐，可以用電火花使斷絲錐裂開，或?qū)嘟z錐退火后鉆孔取出〔在工件允許退火的狀況下〕。<6>、〔１〕拆卸前必需清楚設(shè)備與其部件的構(gòu)造，以便拆卸和修理后再裝配時(shí)能有把握地進(jìn)展?！玻病骋话悴鹦队∽帜浮骋悦庋b配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響原有的協(xié)作性質(zhì)。<7>、在機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓油是傳遞能量的介質(zhì)，液壓油的性質(zhì)對(duì)保證液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)質(zhì)量和工件平穩(wěn)性有親熱關(guān)系，一般，液壓油應(yīng)滿足以下要求：〔１〕要有適當(dāng)?shù)恼扯?，且在溫度變化時(shí)油的粘度變化很小?！玻病骋辛己玫臐?rùn)滑性能和較高的油膜強(qiáng)度?！玻场骋辛己玫幕瘜W(xué)、物理穩(wěn)定性，在使用和儲(chǔ)存過程中不易氧化和變質(zhì)?！玻础尘哂辛己玫目谷樾院涂古菽裕缓趾推渌墚a(chǎn)生氣泡的物質(zhì)?！玻怠秤唾|(zhì)要純潔，不含酸，堿或其他雜質(zhì)?！玻丁橙键c(diǎn)應(yīng)較高而凝固點(diǎn)要較低，以滿足防火要求和能在嚴(yán)寒條件下工作。<8液壓設(shè)備所用的液壓油，應(yīng)依據(jù)使用條件并按機(jī)床說明書中的要求選用一般液壓設(shè)備常用的液壓油，有10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)機(jī)械油和22號(hào),30號(hào)汽輪機(jī)油等,冬季可用10號(hào)機(jī)械油,夏季用20號(hào)機(jī)械油,甚至可用30號(hào)機(jī)械油,一般機(jī)床液壓油的使用溫度不宜超過60℃,壓力高承受粘度較高的油壓力承受粘度較低的油,速度高或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)那么承受粘度較低的油為宜,液壓油同時(shí)用作導(dǎo)軌潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)承受液壓導(dǎo)軌油,用于精細(xì)調(diào)速是應(yīng)選用粘度較低的油,假設(shè)環(huán)境溫度較大,或可能有水分(如乳化液)浸入時(shí),那么要求承受抗乳化性良好的油,在高速壓下流淌的油中,簡(jiǎn)潔夾雜大量氣泡,因而應(yīng)選用消泡性較好的油.長(zhǎng)期在較高溫度下使用的油,那么應(yīng)具有較高的抗氧化性能.<9修理液壓系統(tǒng)時(shí),要保證系統(tǒng)的清潔,使之無油泥,水分、鐵銹，金屬屑與纖維等雜質(zhì)。換油時(shí)，要徹底清洗液壓系統(tǒng)。參與油時(shí)，必需實(shí)行過濾措施，油箱內(nèi)壁盡量不要涂油漆，以免使油中產(chǎn)生沉淀物，系統(tǒng)中的管路應(yīng)盡量短，轉(zhuǎn)要依據(jù)原理圖，裝配圖和各類液壓元件來按說明書進(jìn)展，并應(yīng)留意如下事項(xiàng)：0.1毫米以內(nèi)時(shí),一般不允許用三角皮帶直接帶動(dòng),以防止徑向力過大.安裝油泵和各種閥時(shí),要留意旋轉(zhuǎn)方向,進(jìn)油口和回油口的方位,不得裝反(有些元件裝反會(huì)造成事故)方向掌握閥一般保持軸線水平.油缸的安裝面和活塞桿的滑動(dòng)面,要保證平行度和垂直度的要求,密封圈不要裝得太緊,否那么將增大阻力.液壓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的壓力,一般為常用工作壓力的兩倍,或?yàn)樽畲蠊ぷ鲏毫Φ?.5倍,平安閥應(yīng)調(diào)在試驗(yàn)壓力,送油時(shí),應(yīng)翻開放氣閥放掉空氣,待空氣排解干凈后再行關(guān)閉,并留意翻開節(jié)流閥,整個(gè)系統(tǒng)覺察不正常響聲或油路堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查.<10>、葉片油泵常見的一種故障是噪音嚴(yán)峻.產(chǎn)生這種故障的緣由是:由于定子外表磨損使其與葉片接觸不良,葉片寬度不全都,個(gè)別葉片較窄或葉片例角太小,配油孔與其端面不垂直,聯(lián)軸器不同心,配油盤上壓油口的三角槽太短,引起困油(用什錦銼適當(dāng)修長(zhǎng),但不能過長(zhǎng),否那么會(huì)使漏損增加),吸入空氣或吸油不暢等,葉片油泵的另一種常見故障是壓力波動(dòng).產(chǎn)封油區(qū)困油,使高壓與低壓油瞬間接通,產(chǎn)生脈動(dòng)沖擊,轉(zhuǎn)子葉片槽磨損使其與葉片的協(xié)作間隙過大,溢流閥閥心跳動(dòng)與油內(nèi)有空氣等.還有一種常見的故障是油泵不輸油,產(chǎn)生這種故障的緣由是:由于油泵轉(zhuǎn)向接反油液太臟,使濾油器堵塞,葉片協(xié)作過緊,不能從轉(zhuǎn)子槽中滑出,吸油高度超過500毫米,濾油器網(wǎng)孔過密(一般過油精度為0.1～0.2毫米)等.<11>、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣,會(huì)引起振動(dòng)而產(chǎn)生噪音,其緣由和消退方法有:1油泵吸油管密封不嚴(yán),應(yīng)擰緊進(jìn)油螺帽并檢查泄漏狀況;2油箱中油液缺乏,應(yīng)將油加至油標(biāo)線以上;3吸油管浸入油池太少,應(yīng)將其浸入油箱的2/3高度處,4油泵吸油位置一般不應(yīng)超過500毫米;5油液粘度太大,增加了流淌阻力,應(yīng)將其換成粘度較小的油液.系統(tǒng)元件不合要求,也會(huì)引起振動(dòng)而產(chǎn)生噪音,其緣由和消退方法有:(1)對(duì)于油管瘦長(zhǎng),沒有管卡固定而相互撞擊所產(chǎn)生的噪音,可將油管間保持肯定距離,并用管卡固定即可排解.(2)吸油管太細(xì),吸油不暢或吸油與回油管太近,可加粗吸油管或?qū)⒐芸诎?5°斜切,并拉開吸油與回油管距離(3)油泵內(nèi)部零件摩損或協(xié)作不良,使其運(yùn)轉(zhuǎn)不敏捷或軸向,經(jīng)向間隙過大,造成油量缺乏等引起壓力波動(dòng),那么須拆卸檢查,修復(fù)損壞的零件,(4)電磁閥失靈,應(yīng)拆卸檢查,對(duì)焊接不良部位重焊牢,過硬或損壞的彈簧應(yīng)換件,并對(duì)卡住的滑閥進(jìn)展研配修復(fù).裝配不良等因素引起的振動(dòng)和噪音,其產(chǎn)生的緣由和消退方法有:(1)油泵的進(jìn)出口接反(2)滑動(dòng)面夾條太緊,磨擦過大,應(yīng)調(diào)整滑道間隙或修刮夾條(3)油泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不同心或松動(dòng),應(yīng)將其同心度調(diào)在0.1毫米以內(nèi),(4)機(jī)械局部振動(dòng)而形成的噪音,如電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,軸承磨損等.<12>、一般液壓機(jī)械的油液溫度應(yīng)保持在30°～60℃X圍內(nèi)比較適宜,油溫上升會(huì)使油粘度降低,這不僅會(huì)增加泄漏的可能性,還會(huì)引起容積效率降低等很多其它弊病,產(chǎn)生油溫上升的緣由和消退的方法有如下幾方面.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,使系統(tǒng)在工件過程中有大量液壓能轉(zhuǎn)換為熱能,為此,在可能的狀況下.應(yīng)承受變量泵系統(tǒng)和差動(dòng)式溢流閥使油泵自動(dòng)卸荷.壓力調(diào)整不當(dāng),比實(shí)際需要偏高較多,此時(shí),可在滿足機(jī)床正常工件壓力的條件下,盡量調(diào)低壓力.(3)油管過細(xì)過長(zhǎng),彎曲局部太多,造成壓力損失而發(fā)熱.此時(shí),應(yīng)加粗油管,削減彎道盡量縮短管道長(zhǎng)度.(4)油泵和各連接處泄漏,造成容積損失而發(fā)熱,此時(shí),應(yīng)緊固各連接處,以防止泄漏.活塞桿和油封以與閥與閥體等相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的機(jī)械磨擦生熱,這時(shí)應(yīng)提高相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的加工精度和裝配精度,以改善其潤(rùn)滑條件.油箱容積小,散熱性能差,此時(shí),應(yīng)加大油箱或承受強(qiáng)制冷卻.由于環(huán)境溫度過高或切削熱等因素而使油溫上升時(shí),應(yīng)使油箱與高溫環(huán)境隔離以消退外界熱源.<13>、帶輪和軸之間一般承受過渡協(xié)作,并且靠鍵來傳遞動(dòng)力,裝配時(shí),首先按軸和輪轂孔中的鍵槽來修配鍵,涂上潤(rùn)滑油后,再把帶輪壓裝到軸上,壓裝時(shí),最好承受專用的螺旋壓裝工具,不要直接敲打帶輪的端部,壓裝后,可通過墊板對(duì)輪轂的各個(gè)地方輕小扣打,以消退因傾斜而產(chǎn)生的卡住現(xiàn)象.帶輪裝在在軸后,應(yīng)在輪緣處檢查其徑向和端面圓跳動(dòng),較大的帶輪可用劃線盤檢查,較小的帶輪可用百分表進(jìn)展檢查.帶輪之間的相互位置,對(duì)帶傳動(dòng)質(zhì)量的影響很大,假設(shè)中心距不大,可用鑄鐵平尺進(jìn)展檢查,假設(shè)中心距離較大,可用拉線法進(jìn)展檢查.X緊力一般憑經(jīng)受選定,在安裝帶時(shí),其最初X緊力應(yīng)比正常的X緊力大,這樣,在工件過一段時(shí)期后,帶才能仍舊保持肯定的X緊力.<14>、圓錐銷在裝配時(shí)，被聯(lián)接或定位時(shí)的兩銷孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸，但必需掌握好孔徑大小，一般用試裝法確定。即鉸孔時(shí)將銷子在銷孔中試插。當(dāng)銷子能自由插入銷子長(zhǎng)度的80%左右時(shí)為宜。試插時(shí)應(yīng)將銷子與銷孔擦干凈。銷子裝配要求大端有少量長(zhǎng)度露出銷孔外表。<15>、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，必需保證蝸桿的軸心線與蝸輪的軸心線相互垂直；蝸桿的軸心線必需有蝸輪齒的中間平面內(nèi)，蝸桿的軸心線與蝸輪的軸心線中心距必需正確；蝸桿與蝸輪之間必需有適當(dāng)?shù)膰Ш蟼?cè)隙和正確的接觸印痕。<16>、裝配之前，需清理軸件，除凈軸件各外表的毛刺與雜物，同時(shí)檢查軸件各部的尺寸精度、幾何外形精度、件。之后，按裝配要求，完成軸上某些零件的聯(lián)接，為軸上其它傳動(dòng)件的裝配作好預(yù)備。<17>、1：公稱直徑為40mm，導(dǎo)程14mm，螺距為7mm的左旋梯形螺紋。2：公稱直徑為24mm，螺距為1.5mm的細(xì)牙普通螺紋。<18>、消退內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的游隙，并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法。外為預(yù)緊，其目的是能掌握正確的游隙，從而提高軸的旋轉(zhuǎn)精度。<19>、旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的緣由是由于材料密度不勻，本身外形對(duì)旋轉(zhuǎn)中心不對(duì)稱，加工或裝配產(chǎn)生誤差等原因引起的。<20>、在裝配推力對(duì)軸承時(shí)，先要分清緊環(huán)與松環(huán)，由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時(shí)肯定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上，推力球軸承的游隙是通過一對(duì)螺母來調(diào)整的。<21>、裝配技術(shù)有如下要求：〔1〕保證絲杠螺母副規(guī)定的協(xié)作間隙?！?〕絲杠與螺母的同軸度誤差，絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。<22>、能夠起制動(dòng)作用，由于主軸箱內(nèi)兩傳動(dòng)軸上的齒輪始終是嚙合的，所以將軸IV制動(dòng)了，其他軸也就被制動(dòng)，同理、主軸也自然被制動(dòng)了。<230～1800℃X圍的液體，固體或氣體的溫度測(cè)量，測(cè)量精度高，便于遠(yuǎn)距離和多點(diǎn)測(cè)量。<24>、沿著同一方向?qū)ぜM(jìn)展銼削的方法叫順向銼法，銼后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀，適用于銼削不銼削，這種方法適用于銼狹長(zhǎng)平面或打光工件外表。<25>、所謂銼配：就是利用銼削的方法，使兩個(gè)相協(xié)作零件的協(xié)作外表到達(dá)規(guī)定的協(xié)作要求，對(duì)于鍵的銼配，可按以下步驟進(jìn)展：因平鍵的兩側(cè)面是主要工作面，所以銼削時(shí)，要保證其平行，并與鍵的底面垂直，兩側(cè)面經(jīng)銼削修整后，應(yīng)到達(dá)車軸鍵槽的協(xié)作要求。〔3〕修銼鍵的長(zhǎng)度，使之符合要求，把鍵的兩端銼成規(guī)定的半圓形，然后修去毛刺，鍵的長(zhǎng)度略小于軸鍵槽的長(zhǎng)度〔保持有0.1毫米的間隙),以防鍵壓入軸鍵槽時(shí)造成軸變形.(4)將鍵打入軸鍵槽內(nèi),再與輪鍵槽試配,如鍵與輪鍵槽協(xié)作過緊,應(yīng)將輪取,修銼鍵與輪鍵槽兩側(cè)面磨擦而發(fā)亮的部位(5)輪鍵槽的頂部與鍵之間留有0.