標準解讀
《SB/T 225-2007 食品機械通用技術(shù)條件 鑄件技術(shù)要求》與《SB 225-1985》相比,在多個方面進行了更新和細化,以適應新的技術(shù)和市場需要。具體來說,主要的變化體現(xiàn)在以下幾個方面:
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標準編號及名稱調(diào)整:從《SB 225-1985》變更為《SB/T 225-2007》,增加了“T”標識,表明該標準為推薦性行業(yè)標準。
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適用范圍擴大:新版本中明確了適用于所有用于食品加工、包裝等領(lǐng)域的機械設(shè)備中的鑄件,并對某些特定類型或用途的鑄件提出了更加具體的要求。
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材料選擇更嚴格:對于不同類型的鑄件(如灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等),《SB/T 225-2007》規(guī)定了更為嚴格的材質(zhì)性能指標,包括但不限于力學性能、化學成分分析等方面的要求。
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制造工藝要求提高:針對鑄造過程中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,《SB/T 225-2007》增加了關(guān)于模具設(shè)計、澆注系統(tǒng)布置、冷卻速度控制等內(nèi)容的規(guī)定,旨在保證鑄件質(zhì)量的一致性和可靠性。
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表面處理與檢驗方法改進:新標準詳細描述了鑄件表面缺陷允許的最大尺寸限制以及相應的檢測手段;同時,還引入了一些先進的無損探傷技術(shù)來評估內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性。
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環(huán)保與安全考量增加:考慮到環(huán)境保護和生產(chǎn)安全的重要性,《SB/T 225-2007》特別強調(diào)了在鑄件生產(chǎn)和使用過程中應遵循的相關(guān)法律法規(guī)要求,并提出了一系列減少污染排放、保障工人健康的措施建議。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-03-28 頒布
- 2007-09-01 實施
文檔簡介
犐犆犛67.260
犡99
備案號:20479—2007
中華人民共和國國內(nèi)貿(mào)易行業(yè)標準
犛犅/犜225—2007
代替SB225—1985
食品機械通用技術(shù)條件
鑄件技術(shù)要求
犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犳狅狅犱犿犪犮犺犻狀犲狉狔—
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20070328發(fā)布20070901實施
中華人民共和國商務部發(fā)布
書
犛犅/犜225—2007
前言
本標準是對SB225—1985《食品機械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求》進行的修訂。
本標準與SB225—1985相比,主要變化如下:
———本標準的技術(shù)要求增加了對鑄件的衛(wèi)生要求和對材料致密性的要求;
———本標準增加引用了有關(guān)試驗方法的標準;
———本標準增加了“檢驗規(guī)則”。
本標準是系列行業(yè)標準“食品機械通用技術(shù)條件”之一。其余的“食品機械通用技術(shù)條件”的系列行
業(yè)標準是:
———SB/T222食品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求;
———SB/T223食品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求;
———SB/T224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求;
———SB/T226食品機械通用技術(shù)條件焊接、鉚接件技術(shù)要求;
———SB/T227食品機械通用技術(shù)條件電氣裝置技術(shù)要求;
———SB/T228食品機械通用技術(shù)條件表面涂漆;
———SB/T229食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求;
———SB/T230食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗規(guī)則;
———SB/T231食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標志、運輸與貯存。
本標準自實施之日起代替SB225—1985。
本標準由中華人民共和國商務部提出。
本標準由全國商業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:浙江工商大學、國家飲食服務機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。
本標準主要起草人:洪盳平、何陽春、李繼萍、傅玉穎、劉洪偉。
Ⅰ
書
犛犅/犜225—2007
食品機械通用技術(shù)條件
鑄件技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了食品機械中對鑄件的技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸與儲存。
本標準適用于一般食品機械的鑄件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量
GB/T7233鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法
GB/T9444鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法
GB/T11351鑄件重量公差
GB/T13927通用閥門壓力試驗
3一般要求
3.1鑄件內(nèi)在品質(zhì)
3.1.1鑄件的牌號、化學成分和力學性能應符合以下要求:
鑄件的牌號應按產(chǎn)品的工藝要求或有關(guān)標準選用,該牌號的化學成分和力學性能應符合相關(guān)標準
的規(guī)定。
3.1.2鑄件不應有影響其致密性或均勻性的內(nèi)部缺陷,如內(nèi)部縮孔、氣孔、針孔、夾雜物、內(nèi)部裂紋等
缺陷。
3.2外觀質(zhì)量
3.2.1鑄件尺寸公差與機械加工余量應符合GB/T6414的規(guī)定。
3.2.2鑄件表面粗糙度應符合GB/T1031的規(guī)定。
3.2.3鑄件的質(zhì)量公差應符合GB/T11351的規(guī)定。
3.2.4鑄件工作表面和主要受力面上不允許存在裂紋、縮松、夾渣、冷隔、縮孔、氣孔和粘砂以及其他降
低鑄件結(jié)構(gòu)強度或影響切削加工的鑄造缺陷,允許存在深度不超過實際加工余量的鑄造缺陷,對修補后
不影響使用質(zhì)量和外觀的鑄造缺陷,允許按有關(guān)標準修補。
3.2.5鑄件澆冒口的切割應在熱處理前進行。澆冒口應切割到與鑄件表面基本平齊,冒口切割后的斷
口應鏟光
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