同類機(jī)加工熱處理車間-硝酸鉀硝酸鈉防爆問題參考討論_第1頁
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2關(guān)于鹽淬火鹽箱區(qū)域是否需要防爆的探討2.1硝鹽性質(zhì)及用途硝鹽的性質(zhì):.硝酸鉀物理性質(zhì)KN03確定為甲類(強(qiáng)氧化劑),NAN02為乙類(不屬于甲類的以氧化劑)。KN03危險特性:強(qiáng)氧化劑。遇可燃物著火時,能助長火勢。與有機(jī)物、還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時有引起燃燒爆炸的危險。燃燒分解時,放出有毒的氮氧化物氣體。受熱分解,放出氧氣。硝酸鉀加熱到熔點(334C。)即可分解生成亞硝酸鉀和氧氣。2KNO3=2KNO2+O2.亞硝酸鈉物理性質(zhì):分子式:NaN02微帶淡黃色白色結(jié)晶,密度2.17(20C。),熔點為217C。,微溶于乙醇和乙醛,在空氣中易潮解。在320C。時分解生成氧、氮、氧化氮和氧化鈉。與有機(jī)物接觸易發(fā)生燃燒和爆炸,燃燒時放出有毒的氧化氮氣體。能從空氣中吸收氧逐漸化為硝酸鈉。4NaNO3=2Na2O+4N0+302硝鹽用途:優(yōu)良的傳熱介質(zhì),廣泛應(yīng)用于石油、化工和熱處理行業(yè)。作為載熱載體,具有熔點低、傳熱效率高、傳熱穩(wěn)定、安全無毒,使用溫度可以精確控制,特別適合大規(guī)模的熱轉(zhuǎn)換和熱傳遞,可替代蒸氣和導(dǎo)熱油。7.2.2熔鹽工藝流程簡介參考:將導(dǎo)熱熔鹽(50%硝酸鉀+50%硝酸鈉)放入槽內(nèi)直接加熱熔解,或在導(dǎo)熱熔鹽中加入少量水,加熱使之熔解。熔解到粘度足可以用循環(huán)泵打循環(huán)后,送至載熱爐逐步循環(huán)升溫,達(dá)到目標(biāo)溫度。等溫鹽浴淬火槽的測溫一般用熱電偶。經(jīng)長期觀察,發(fā)現(xiàn)硝鹽的狀態(tài)是隨溫度變化的。硝鹽的色澤隨溫度的升高由深變淺(由深棕色至灰白色),據(jù)此操作者可憑肉眼的觀察,大致判斷硝鹽的溫度。衣I鹽浴種類鹽浴成分質(zhì)量配比熔化溫度r使用溫度C中性鹽浴JOO^BaCL9601100-130085%~95%BaCL+15%*5%NaCl760-850900-100070%~80%BaCh+30%~20%NaCI635-700750-100050%BaC+50%Naa640700^9005()%KCk5()%NaCl670720-95050%BaCL+30%KQ+20%NaCI560580-880硝鹽浴ioo%kno5337350-600l(X)%NaNO,31735(K6OO50%KN05+50%NaN03218230-5505()%KNO^50%NaNO214()150-55055^KNO.+45%NaNO,(附加3%-5%ILO)137150-3602.2硝鹽工藝注意事項01.硝鹽應(yīng)保持清潔,不可與炭類,松香或還原性物質(zhì)等有機(jī)物接觸,以免引起劇烈的化學(xué)反應(yīng)。02.開始升溫時,嚴(yán)格控制升溫速度,盡量避免系統(tǒng)運(yùn)行中急冷急熱。03.在循環(huán)加熱中流速恒定,不能超過膜溫。04.在高溫使用中,嚴(yán)禁水和有機(jī)類物質(zhì)混入。值得注意的是硝鹽的廢渣絕對不要與木屑接觸,接觸后會劇烈燃燒以至爆炸。不能混入木炭等東西,另外絕對不要進(jìn)水。05.常用熔鹽超過550C。時,熔鹽開始不穩(wěn)定,發(fā)生反應(yīng),放出氣體,熔鹽的熔點升高,導(dǎo)致熔鹽變質(zhì)。硝鹽絕對不能跑溫,否則不同配方的使用溫度不一樣,一般采用雙表控制.如儀表故障跑溫。如儀表故障跑溫,首先切斷電源自然冷卻,千萬不能加水冷卻,否則就發(fā)生爆炸有因外來人員不懂,硝鹽爐跑溫噴水發(fā)生爆炸,幾個人受傷。熱處理安全第一.介質(zhì)用了有一年多了,剛開始用的時候再250多度是乳白色的,現(xiàn)在都變成棕色是工件的氧化皮脫落,日積月累形成顏色的變化,會減緩冷卻速度,需要經(jīng)常清理。06.當(dāng)熱載體熔鹽出現(xiàn)較多沉淀物時,應(yīng)更換熔鹽。07.停車前必須將熔鹽全部倒回到熔鹽儲槽內(nèi),再進(jìn)入停車程序。7.2.3硝鹽槽起火主要原因分析硝鹽槽的起火主要是因控溫儀表失控,造成爐溫的升高,硝鹽高溫下分解出氧氣、一氧化氮等氣體,從而引起起火和爆炸的。因此預(yù)防的措施為盡可能的選用分解或燃燒溫度較高的20g高壓無縫管硝鹽,經(jīng)常檢查控溫儀表,防止溫度的失控,另外可安裝溫度報警裝置。當(dāng)硝鹽槽起火時,只能用干砂來撲滅,不能使用泡沫滅火器或濕砂等滅火,原因為水分與燃燒的硝鹽接觸后會迅速膨脹,發(fā)生爆炸,造成鹽浴的飛濺和增加危險性。2.4本項目鹽淬火鹽箱基本情況介紹鹽淬火鹽箱基本情況:鹽淬火及4個鹽箱均為50%硝酸鉀+50%硝酸鈉,各個位置的溫度如下表,均為鹽的熔融狀態(tài),總量為168噸;另外生產(chǎn)工藝上還要存放一些固體狀態(tài)的硝酸鉀與硝酸鈉。硝鹽本身有一定的水分,因水分會蒸發(fā),也需要自己加水。沿著爐壁加水,只有小小的翻騰,不會導(dǎo)致爆炸或損壞設(shè)備??梢栽?.5%?3%范圍,實際使用過程是看產(chǎn)品淬入后硝鹽翻騰的程度來判斷其水含量大致在什么范圍,都憑經(jīng)驗。具體在什么范圍合適,要根據(jù)產(chǎn)品的材料,質(zhì)量效應(yīng),形狀結(jié)構(gòu)等多種因素考慮。2.4相關(guān)情況調(diào)研分析參考.根據(jù)業(yè)內(nèi)相關(guān)硝鹽廠家初步大致溝通:根據(jù)初步跟硝鹽廠家運(yùn)力化工公司進(jìn)行了初步溝通,目前得到的情況是業(yè)內(nèi)的硝鹽都沒有按照防爆設(shè)計、國內(nèi)硝鹽也沒有爆炸的先例。根據(jù)初步跟安丘市恒星新材料有限公司(原安丘市九星熱處理材料有限公司,全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位)進(jìn)行了初步溝通,目前得到的情況是業(yè)內(nèi)的硝鹽都沒有按照防爆設(shè)計、國內(nèi)熔鹽也沒有爆炸的先例。油淬火倒是有起火的案例。根據(jù)初步跟華威熔鹽泵公司溝通,業(yè)內(nèi)熔鹽泵都不是防爆的。.根據(jù)貴公司相關(guān)工藝工程師初步大致溝通:a.單獨鹽淬的我見過的是沒人做防爆處理。b.單純的兩種鹽混合加熱到200左右鹽淬是永遠(yuǎn)不會有爆炸風(fēng)險的(只有超過400左右)鹽才會分解。我們業(yè)主鹽淬做防爆是因為油淬和鹽淬共用加熱爐,設(shè)計時隔開考慮。c.鹽淬時為了使淬火更劇烈些會通入0.6%的少量水,小部分水進(jìn)入問題不大;通多了肯定不行,也不敢。水氣化瞬間產(chǎn)生大量氣泡鹽會噴濺的很厲害的,有安全風(fēng)險。反過來要是少量高溫鹽放入水中肯定炸的。我們業(yè)主完畢做的防爆間,有泄爆墻面,同時沒有設(shè)計消防水進(jìn)去。我們只設(shè)計一個工藝設(shè)備用的進(jìn)水管,沒有其它的任何水管,同時防爆間內(nèi)再無其它有機(jī)物。d.業(yè)主鹽淬爐子不是敞開的,都有蓋板或爐門的,但不是全密封。e.由于有控和超溫兩個控制,不可能溫度失控失控到600度然后熔鹽分解爆炸。.硝鹽槽的起火主要是因控溫儀表失控,造成爐溫的升高,硝鹽高溫下分解出氧氣、一氧化氮等氣體,從而引起起火和爆炸的。因此預(yù)防的措施為盡可能的選用分解或燃燒溫度較高的20g高壓無縫管硝鹽,經(jīng)常檢查控溫儀表,防止溫度的失控,另外可安裝溫度報警裝置。當(dāng)硝鹽槽起火時,只能用干砂來撲滅,不能使用泡沫滅火器或濕砂等滅火,原因為水分與燃燒的硝鹽接觸后會迅速膨脹,發(fā)生爆炸,造成鹽浴的飛濺和增加危險性。相關(guān)規(guī)范、論文要求分析7.2.5.1硝鹽的儲量和濃度是否超越建規(guī)條款貴司在車間槽體里面的量KNO3、NaNO2遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過建規(guī)條款解釋里面的甲類第五項的總量50KG要求。如果甲類物質(zhì)的總量、甲類物質(zhì)的總量和廠房的容積比均小于建規(guī)條款解釋里面的0,015和50KG兩個數(shù)值,則可以不按照甲類考慮。故綜上所述,貴司的淬火鹽使用區(qū)域?qū)儆诩滓翌悈^(qū)域,建議硝鹽區(qū)域單獨隔起來,但是無需防爆和泄爆,就按照隔離墻體隔離即可。7.2.5.2GB15735-2012金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求相關(guān)條款要求規(guī)范針對熱處理熔鹽危險要素分析:水、溫度、有機(jī)物4.1熱處理生產(chǎn)常見的危瞼因素?zé)崽幚砩a(chǎn)常見的危險因素有:易燃物質(zhì)、易爆物質(zhì)、毒性物質(zhì)、高壓電、熾熱物體及腐蝕性物質(zhì)、致冷劑、墜落物體或進(jìn)出物、限制區(qū)域等.其來源和危害程度見表1?*1熱處理生產(chǎn)常見的危險因素>三大因數(shù):水溫度有機(jī)物類別來源危再善度易燃物質(zhì)】?淬火和回火用油:.玄機(jī)清洗劑;.滲劑、然料和制備可控氣足的原料:煤油、甲且、乙酢、乙段乙酯、異囚醉.內(nèi)陽、天然氣.丙烷、丁烷、液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、氫等.油溫失控用過招點即自行燃燒,易及成火災(zāi);.在機(jī)液體揮發(fā)物和氣體然料泄出后遇明火即燃燒一勘爆物質(zhì)口熔敖;|1.熠鹽遇號爆炸?硝玲浴溫度超過吧”或與氟化物低品、油脂接觸即爆炸;上2,固體泳碳劑粉生;.淮劑、燃料、可控氣氛;.火焰淬火用氯氣和乙快包;.高壓氣瓶、儲氣罐z.燃?xì)?、碳粉在空氣中的濃度達(dá)到一定極限值遇明火即爆炸:3.氣瓶、儲想遇明火或環(huán)境溫度過高易煨炸毒性物質(zhì)i.液體破取共滲、氨碳共滲和氣體氣碳共滲用的原料及排放物:銳化的、拿化鉀、氫做陂、甲零、二甲笨,甲吃胺、三乙醇酸,.氣體滲碳的排放物:一艮化旅,.拄浴中的11化僅、壹硝儂鈾和蛔鹽渣造成急慢性中毒或死亡規(guī)范針對熱處理廠房位置隔離建議,熔鹽爐不屬于條款。

b?>ja>觸??m5.1廠房建設(shè)5.1.I廠房應(yīng)建成獨立的建筑物,也可建在大型廠房的一端或一側(cè),但要采取隔離措睡強(qiáng)調(diào)熱處理廠房應(yīng)35.1.I廠房應(yīng)建成獨立的建筑物,也可建在大型廠房的一端或一側(cè),但要采取隔離措睡強(qiáng)調(diào)熱處理廠房應(yīng)3該采取隔離措施5.1.2生產(chǎn)裝置地基應(yīng)滿足相應(yīng)承載、震動等要求,地基內(nèi)不得滲出地下水,并設(shè)有集水坑,水災(zāi)易發(fā)地區(qū)應(yīng)增加自動排水裝置.5.1.3地面線度應(yīng)滿足生產(chǎn)組織、物料儲運(yùn)等的承載要求,地面材料應(yīng)滿足耐熱、耐蝕、耐沖擊等要求.5.1.4廠房要有足夠的高度,并合理設(shè)置天窗和通風(fēng)口,滿足通風(fēng)和采光要求.5.1.5廠房內(nèi)和產(chǎn)生危害物質(zhì)的區(qū)域如浴爐、淬火槽、清洗梢、廢7燃燒排放口等處應(yīng)有足夠能力的排風(fēng)裝置.5.1.6感應(yīng)設(shè)備、激光束、電子束、等離子束、噴丸和噴砂等設(shè)備應(yīng)隔成獨立的區(qū)域,并應(yīng)能滿足危險工I熔鹽不屬于這里作區(qū)域的特殊要求.|一孑面獨立隔離的范5.1.7液氨、液化石油氣、丙烷、丁烷等危險化學(xué)生產(chǎn)物料的存儲和放置區(qū)域必須符合國務(wù)院《危險化疇學(xué)品安全管理條例》.5.1.8加熱裝置和淬火油槽的地坑應(yīng)彼此隔開,地坑的壁面和坑底應(yīng)采取有效地防水滲漏措施,在坑底設(shè)置排水坑,必要時,應(yīng)設(shè)置自動排水裝置,同時.坑槽而應(yīng)鋪設(shè)安全盤板.5.1.9廠房內(nèi)的天然氣、液化石油氣、氮氣、丙烷、丁烷等危險性生產(chǎn)原料氣的輸送管道必須沿墻架空,保持一定的安仝距離,穩(wěn)固鋪設(shè).廠房應(yīng)設(shè)避窗裝置.5.1.11廠房內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的消防栓及滅火設(shè)備.安全疏散出口應(yīng)能滿足人員緊急疏散和消防車進(jìn)入的要求,5.L12廠房內(nèi)部應(yīng)設(shè)置集中的有效的接地裝置,以夠保用電設(shè)備的安全使用.規(guī)范針對鹽浴爐的安全建議:超溫報警、2支熱電偶7.4鹽浴爐7.4.1硝鹽爐應(yīng)用金屬地病或用黏土磚砌筑爐材..4.2硝鹽爐應(yīng)配備自動控溫儀裝和超過580匕的報警袋置以及儀表失控時的主回路電源自動切斷裝置,同時至少應(yīng)有2支熱電偶,1支偶控溫,1支偶監(jiān)控。一.4.3等溫和分級淬火硝鹽年配冬冷卻和攪?yán)溲b理..4.4爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,并設(shè)應(yīng)急用的干爆的熔鹽收集器.8.4鹽浴熱處理4.1鹽浴爐啟動時,應(yīng)防止已熔部分的鹽液發(fā)生爆炸、飛濺.4.2使用的工件、夾具等應(yīng)預(yù)先充分干燥,嚴(yán)禁將封閉空心工件放入鹽浴中加熱。4.3用于輕金屬熱處理的亞硝酸鹽和硝酸鹽鹽浴爐?在空爐時,其鹽浴溫度應(yīng)不超過550c.鎂合金輕金屬熱處理時,其鹽浴的最高允許溫度應(yīng)符合表4的規(guī)定.應(yīng)避免輕金屬埋入鹽浴中的幽土沉積物中時引起爆炸.表4處理鎂合金輕金屬時盆浴的最高允許溫度鎂含量(質(zhì)量分散)%鹽浴最高允許溫度(不大于)匕<0.5550>0.5-2.0540>2.0?4.0490>4.0-5.54353804.4向浴槽中加入新鹽和脫氧劑,應(yīng)完全干燥,分批、少量逐步加入.4.5前后工序所用鹽浴成分應(yīng)能兼容,嚴(yán)禁將硝鹽帶入高溫鹽浴.8.4.6浴爐附近應(yīng)備有滅火裝置和急救藥品,浴爐起火時應(yīng)用于砂滅火.與有毒性鹽浴劑接觸過的工具夾、容器、工作服及手套均

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