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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"1.編制依據(jù)22.工程概況23.卸料平臺布置位置34.卸料平臺構造35.卸料平臺制作36.卸料平臺固定36.1、下支座固定36.2、斜拉支座固定47.懸挑式鋼平臺設計計算47.1計算次梁47.2計算主梁57.3鋼絲繩驗算67.4拉環(huán)所需截面計算77.5、上拉支座強度驗算78、制作及使用注意事項7附圖一卸料平臺布置位置圖附圖二卸料平臺側立面圖附圖三卸料平臺螺栓節(jié)點圖附圖四卸料平臺吊環(huán)節(jié)點圖卸料平臺作業(yè)方案編制依據(jù)1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—912、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—993、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130—20014、《簡明施工計算手冊》中國建筑工業(yè)出版社5、施工圖紙二、工程概況2.1河北石家莊****改造D區(qū)工程位于石家莊市***側、北鄰***路,由河北***置業(yè)有限公司投資開發(fā),***研究設計院設計,***建設集團有限公司總承包。本工程由兩個高層住宅樓和兩個附屬裙樓及一座地下車庫組成,總建筑面積74500平方米。其中1號樓-1/28層,建筑高度88.5米,附屬裙樓4層;2號樓-1/24層,建筑高度為71.6米,附屬裙樓2層;人防式地下車庫地下一層,建筑面積4700平方米。本工程±0.000相當于72.400m。2.2、層高1#樓首層層高5.1和3.9m,二、三層層高4.8m,四層層高4.75m,五層至二十七層層高為2.9m,二十八層層高3.0m。2#樓首層層高3.9m,二層層高3.55m,三層至二十二層層高為2.9m,二十三層層高3.0m,二十四層層高2.7m。本工程主樓外腳手架1-6層采用落地式鋼管腳手架,6層以上采用外掛架和懸挑腳手架,由于該腳手架上不允許設置卸料平臺,須另設一座卸料平臺以備卸料之用。三、卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝,平面位置分別在:1#樓A軸上13-15、27-29軸外側;2#樓A軸上6-8、32-34、49-51軸外側。四、卸料平臺構造本工程卸料平臺擬定采用18槽鋼作主梁,槽鋼槽內用Ф20鋼筋焊接,與槽鋼成60度夾角;采用兩根Ф48х3.5帶肋鋼管作橫梁,中間用Ф20鋼筋焊接與鋼管成60度夾角;上鋪滿300х50腳手扳,三面圍護1.2米高Ф48х3.5鋼管護欄。制作的卸料平臺寬3.5米。探出腳手架外側4.9米,卸料平臺在腳手架外側和懸挑端點設4個支點,采用Ф14鋼絲繩拉于上層砼予埋件上,并于護欄內側滿掛密目網(wǎng)圍護。在平臺與腳手架相交頂部,架設安全通道,確保施工中無物體打擊事故發(fā)生。五、卸料平臺制作卸料平臺如上參數(shù)制作,在制作中對于以下部位必須滿焊:1、橫梁擋板;2、桁架底座與橫梁連接點;3、豎護欄立管。焊接采用酸性焊條焊接。六、卸料平臺固定6.1下支座固定下支座擱置在樓層結構面上,通過鋼絲繩與結構梁連接固定。見附圖二及附圖四。6.2斜拉支座固定為確保安全起見設兩道斜拉鋼絲繩,一端與平臺的拉環(huán)連接,與拉環(huán)連接用專用的掛鉤掛牢。另一端穿過框架梁上預留的掛架穿墻留洞用三個鋼絲夾具(型號YT-22)固定牢固形成拉點。見附圖二及附圖五。七、懸挑式鋼平臺設計計算根據(jù)前面確定的構造簡圖,面板采用5cm厚腳手板滿鋪,自重量為400N/m2。次梁采用兩根Ф48х3.5帶肋鋼管,伸出槽鋼20cm,間距為850mm,自重100N/m,主梁采用[18槽鋼,自重260N/m。平臺面積為3.5×4.9=17.15m2。7.1計算次梁7.1.1確定計算簡圖,次梁為兩根Ф48х3.5帶肋鋼管,寬3.50米,間距為850mm,從安全角度出發(fā),里側鋼絲繩及主梁作用不考慮,則計算簡圖按照簡支梁。7.1.2荷載計算:木板自重400N/m2×0.85×1.2=408N/m次梁自重100N/m×1.2=120N/m(取最大值)施工活荷載1500N/m2×0.85×1.4=1785N/m荷載設計值2193N/m7.1.3槽鋼強度驗算: 跨中彎距為M=1/8ql2=1/8×2193×3.52=3358N.m按經(jīng)驗取值,次梁的截面抵抗矩為W=30cm3則得Mf=30×215=6450N·m故M<Mf滿足要求7.2計算主梁7.2.1計算簡圖確定懸挑平臺長度為4.9m則計算簡圖為q49007.2.2荷載計算次梁作用于主梁上的支座反力為R外=1/2qL=1/2×2193×4.9=5373N較為安全地考慮,按第二道鋼絲繩不起作用,所拉結的槽鋼也不起作用考慮,得等效均布荷載為5373/0.85=6321N/m[20槽鋼自重為260×1.2=312N/m攔桿安全網(wǎng)為50/1.2×1.2=50N/m荷載計算值為6683N/m7.2.3強度驗算均布荷載M=1/8ql2=1/8×(312+50)×4.92=1086N·m查得[20槽鋼截面抵抗矩W=191.4cm3則得Mf=191.4×215=41151N·m故M<Mf滿足要求.7.3鋼絲繩驗算每個側面采用兩根6×37+1直徑21.5mm的鋼絲繩,現(xiàn)僅以外側一根受力計算。查《結構安裝工程施工操作規(guī)程》取用鋼絲強度極限為1700/mm2時。查得其破斷拉力總和為296000N,換算系數(shù)為0.82,鋼絲繩夾角tgθ=3.3/4=0.825∴θ=39.520由于該規(guī)范系按允許拉力及單項安全系數(shù)計算,故主梁上的均布荷載應按標準值計算,得:等效均布荷載1/2(400×0.85+100+1500×0.85)×4×(1+0.143)2/0.85=5271.91N/m[20槽鋼自重260N/m欄桿安全網(wǎng)自重50/1.2=42N/m荷載標準值為5573.91N/m鋼絲繩所受的拉力為T=qL/2sinθ=5573.91×4.9/(2×sin39.520)=21460.10N故得鋼絲繩的安全系數(shù)為:K=296000×0.82/21460.10=11.31安全7.4拉環(huán)所需截面計算A=T/f=21460.10/215=99.81mm2A/=200×12-1/4×3.14×402=1144mm2A/>A滿足要求7.5上拉支座強度驗算上拉支座采用拉環(huán)固定,具體形式見附圖。固定螺栓采用φ48掛架螺栓,鋼絲繩拉力為21460.10N。則所需I級鋼筋截面面積為:A=T/f=0.5×21460.10/210=51.1mm2取材Ф25螺栓固定A=490.9mm2,焊縫長度雙面焊140mm。安全系數(shù)為:A’/A=490.9/51.1=9.61滿足要求八、制作及使用注意事項8.1制作時應嚴格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工,所有接縫均要求滿焊,焊縫高度不小于6mm。8.2所選材料均應有材質證明,不合格產(chǎn)品堅決不予使用。8.3平臺腳手板及擋腳板(15厚膠合板)均應與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。8.4安全網(wǎng)應連續(xù)與欄桿綁扎牢固。8.5在主受力鋼絲繩外側,應附加一道同直徑的鋼絲繩,起斷繩保險的作用。8.6吊裝、拆除大平臺應由專業(yè)人員進行,鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤,同時未完全拆除不得起吊。8.7大平臺第一次使用前應進行堆載試驗,合格后方可使用。8.8大平臺安裝時應保證端部略上抬不小于100-200mm。8.9固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應與結構可靠連接,嚴禁與掛架、腳手架連接。8.10堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排,限載3噸嚴禁偏心堆載及過載,堆物高度不得超過護欄高度。8.11嚴禁堆放超過5m長的鋼管架料,更不得將鋼管架料置于護欄上。8.12吊運零散物品時應裝箱進行,吊
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