江蘇電廠工程集中控制樓基礎(chǔ)工程施工工藝

作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目名稱：集集中控制樓（基基礎(chǔ)工程）施施工編制單位：XX省省電力建設(shè)第第一工程公司司XX項目部（建建筑工地）出版日期：20008年8月28日版次：第一版目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.危險源辨識及防護(hù)措施11.安全和文明施工措施12.環(huán)境管理1.適用范圍本方案適用于XXXX電廠工程集中控制樓的基礎(chǔ)工程。上部結(jié)構(gòu)因圖紙尚未來到，待施工時另行編寫。2.編制依據(jù)2.1《集控樓基礎(chǔ)圖》F2301S-T0305（2）2.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）2.3《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20032.8《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20032.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)【2002】219號2.10《建筑施工手冊（第三版）》中國建筑工業(yè)出版社出版2.11《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-932.12《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》國電發(fā)（2002）777號3.工程概況及主要工程量3.1工程概況XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km。集中控制樓位于汽機(jī)房固定端西側(cè)，其j1軸線短柱位于A排1軸線基礎(chǔ)承臺上，與1軸線短柱中心線間距為900?？v向共計有6個軸線，共計34.6m；橫向有三個軸線，共計12m。基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.0m（±0.000m相當(dāng)于吳淞高程系絕對標(biāo)高6.8m）。3.2主要工程量（概量）鋼筋（t）模板（m2）砼（m3）C10C401561016383893.3主要施工用料對拉螺栓（φ144）3t腳手板4×0..25×0..06200塊電焊條0.8t電源線(五芯)150m木材20m3鍍鋅鐵絲20#500kg膠皮管500m鍍鋅鐵絲12#200kg麻袋布600㎡圓釘1.2t塑料薄膜400m24.作業(yè)人員的資格和要求4.1參加作業(yè)人員的資格、要求：所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。所有施工人員工作前必須經(jīng)過施工、技術(shù)、質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工10人砼施工、施工縫處處理專職安全員1人焊工4人現(xiàn)場焊接及埋件制制作專職質(zhì)檢員1人起重工1人指揮吊運材料電工1人駕駛員6人開泵車、砼運輸車車、翻斗車、汽汽車鋼筋工40人壯工20人木工18人瓦工10人5.主要機(jī)械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點、檢修，確保性能良好,可隨時投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗合格并有檢驗證明。5.2主要機(jī)械及施工工器具機(jī)械、工器具名稱稱單位數(shù)量規(guī)格75m3/h攪拌拌站座150m3/h攪拌拌站座1砼泵車（地泵）臺2RPF-90B砼泵車（汽車泵）臺237米砼攪拌運輸車輛6MR4450機(jī)動翻斗車輛4FCY-15裝載機(jī)輛2ZL40B平板車輛3CQ382塔吊臺1QTZ40砼輸送管米250插入式振搗棒根10潛水泵臺64寸J2經(jīng)緯儀臺2S3水平儀臺3鋼卷尺把450m碰焊機(jī)臺2鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套16.施工準(zhǔn)備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全，并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實，主要材料已運至現(xiàn)場，其余材料跟隨工程進(jìn)展運至現(xiàn)場。6.4施工場地已回填、夯實，基本保持平整，地表無積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?.6對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對作業(yè)人員進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。7.作業(yè)程序場地平整7.1施工順序場地平整驗收墊層澆筑基坑交接驗收驗收墊層澆筑基坑交接驗收控制樁測設(shè)控制樁測設(shè)驗收樁頭處理驗收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗收樁頭處理驗收基礎(chǔ)鋼筋綁扎澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)模板安裝施工縫處理驗收驗收短柱鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)`施工縫處理驗收驗收短柱鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)短柱放線短柱模板安裝基礎(chǔ)短柱放線短柱模板安裝短柱砼澆筑防腐砼外觀驗收拆模短柱砼澆筑防腐砼外觀驗收拆?；靥罨靥?.3基礎(chǔ)分基礎(chǔ)承臺和框架柱柱兩部分，砼兩次澆筑，施工縫留設(shè)在承臺面上。7.4基礎(chǔ)施工的原則先基礎(chǔ)承臺，后施工框架短柱，基礎(chǔ)連系梁與基礎(chǔ)承臺同時施工。如連系梁因其它原因后施工，則在地梁跨度的1/3處留設(shè)施工縫，并按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。7.5土方工程根據(jù)該工程中水位情況及鍋爐房開挖情況，本工程不采用降水，采用機(jī)械大開挖。采用1臺反鏟挖土機(jī)2臺自卸王運輸車運輸。開挖按照1：1方坡，為保證地基土層不受擾動，機(jī)械挖土預(yù)留20cm進(jìn)行人工清基至基礎(chǔ)墊層底，用單輪手推車或人工把土運至挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)。基坑邊坡采用人工進(jìn)行修整。基底標(biāo)高均在-4.0m，挖掘機(jī)一次挖掘到清基面。土方應(yīng)隨挖隨運，以防止土對樁體不平衡擠壓造成樁體傾斜；挖土?xí)r有專人指揮，嚴(yán)禁挖掘斗碰撞樁體。在樁密集處，樁間土采用人工挖土。為便利基礎(chǔ)施工，基坑底邊至基礎(chǔ)邊留出1.0m的工作面。開挖過程中一定要控制好質(zhì)量，尤其對標(biāo)高反復(fù)多次測量，嚴(yán)格控制開挖深度，標(biāo)高誤差符合要求。放坡應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的有關(guān)要求進(jìn)行，開挖時嚴(yán)禁將土堆置坑邊，防止坡體失穩(wěn)塌方。為保護(hù)好基坑邊坡不被雨水沖刷，開挖完后立即采用彩條布覆蓋邊坡?；坶_挖前做好土方開挖申請，確保開挖過程范圍內(nèi)無管道、電纜穿過。8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1控制樁測設(shè)在主廠房區(qū)域設(shè)置測量方格網(wǎng)控制樁，控制樁由專業(yè)測量人員進(jìn)行施測，驗收簽證后交付工程施工中使用，在使用過程中，定期復(fù)核主廠房控制網(wǎng)各點的準(zhǔn)確性。8.2施工現(xiàn)場平面布置：在集中控制樓基坑西側(cè)搭設(shè)走道，走道做法，紅白油漆欄桿，欄桿高位1.2m高，走道采用腳手板鋪設(shè)，走道兩側(cè)設(shè)置檔腳板，踢腳板高度為15cm，踢腳板刷油漆。8.3定位及高程控制中心線測放基礎(chǔ)施工時根據(jù)測設(shè)在主廠房四周的主要軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上，沿邊口均作上標(biāo)記，每條軸線均應(yīng)雙向控制。再根據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺測放出基礎(chǔ)的外邊線及短柱插筋控制線。短柱施工前，應(yīng)將柱雙向軸線引上承臺面，并測放出柱邊線，再彈上墨斗線。在同一行或同一列上的基礎(chǔ)或短柱施工時，應(yīng)以弦線或鋼尺復(fù)核其模板外口的平齊程度及相互間的間距。每次用經(jīng)緯儀測放縱橫軸線時，均需其它機(jī)組測放的軸線進(jìn)行校對，以便兩者相吻合，保證整體測放的質(zhì)量。高程控制基礎(chǔ)施工時為減少高程控制的誤差，由專業(yè)測量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點引到廠房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點，以此點對基坑內(nèi)的基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制，并對此點進(jìn)行定期復(fù)測。在砼澆筑前，以水平儀測放待澆砼面的高程，在模板上以紅油漆作三角標(biāo)志。8.4樁頭處理及墊層對于樁頂標(biāo)高符合設(shè)計標(biāo)高的管樁只需按設(shè)計院所出接樁詳圖實施；如樁頂標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高的管樁，由專業(yè)隊伍用截樁機(jī)截取超出部分后進(jìn)行樁頭處理，處理方法設(shè)計院所發(fā)接樁詳圖。對于樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高的管樁，在其四周用紅磚砌筑1000×1000的方坑，砌筑至原設(shè)計墊層底，側(cè)面用1：3水泥砂漿粉10厚；樁頂四周澆筑100厚C10砼墊層；形成的凹坑以后與基礎(chǔ)砼整澆。樁頭處理方法同8.4.1條，相應(yīng)將1號筋的長度改為：凹坑深度＋錨固長度La。土方開挖結(jié)束，經(jīng)地基驗槽合格后，利用經(jīng)緯儀將軸線測設(shè)到基坑內(nèi)，放出墊層邊線。墊層模板采用100mm寬木模板，混凝土為100厚C10砼，表面壓實、抹光。隨著土方開挖，基礎(chǔ)邊線測放出來后，立即在墊層四周墊15cm石子，作為將來施工的通道，也避免鋼筋等材料被泥土污染。8.5鋼筋工程基礎(chǔ)底鋼筋保護(hù)層以100×100×100mm的同標(biāo)號的砼墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋的鋼筋交叉點處，縱橫間距1000mm，基礎(chǔ)短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層均以帶鐵絲的砼墊塊控制并和鋼筋綁扎牢固。墊塊應(yīng)墊在主筋上,柱和基礎(chǔ)梁的保護(hù)層為40mm。鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，掛牌、分類堆放，要擺放整齊。鋼筋由加工場內(nèi)以平板車運至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)斜跑道，人工抬運至施工操作面，要保證鋼筋表面清潔，嚴(yán)禁存在污漬、泥漿等現(xiàn)象?，F(xiàn)場鋼筋堆放要整齊，下設(shè)木方，嚴(yán)禁直接放在泥土上。鋼筋在綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，承臺基礎(chǔ)鋼筋為雙向布置，其底面鋼筋上下位置要按設(shè)計布置，不得顛倒?；A(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時，應(yīng)先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點時，要滿扎,應(yīng)采用八字扣綁扎牢固，再墊上墊塊綁扎。底板鋼筋網(wǎng)片與預(yù)制管樁錨固筋應(yīng)綁扎牢固，以固定其位置。短柱插筋應(yīng)先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然后將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，承臺砼面以上插筋應(yīng)以Φ48腳手鋼管雙向固定其位置，并與基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑前，應(yīng)用塑料薄膜將自承臺頂面向上500mm范圍內(nèi)的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋。承臺四周臺配φ8@300溫度分布鋼筋沿承臺布置。承臺與基礎(chǔ)梁的施工縫留在基礎(chǔ)承臺側(cè)面，短柱插筋嚴(yán)格按照圖紙要求的數(shù)量綁扎，并在短柱鋼筋上在承臺面以上綁扎三道箍筋，防止在承臺混凝土澆注過程中短柱鋼筋跑位?；A(chǔ)梁支墩留設(shè)插筋，以后與基礎(chǔ)梁一起施工。鋼筋長度不夠時可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑≤12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑>12mm時，優(yōu)先采取閃光對焊的方法，也可采用搭接連接；特長的基礎(chǔ)底板鋼筋≥25mm時采用滾軋直螺紋接頭連接。鋼筋采用閃光對焊連接和直螺紋機(jī)械接頭連接。采用閃光對焊連接的鋼筋在加工場內(nèi)成型后運至現(xiàn)場后進(jìn)行綁扎；采用滾軋直羅紋機(jī)械連接的鋼筋運到現(xiàn)場后用工具將接頭套筒和鋼筋連接牢固。直螺紋連接施工技術(shù)及施工工藝要點：施工準(zhǔn)備工作：（1）材料準(zhǔn)備a.鋼套筒運入施工現(xiàn)場后，應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進(jìn)行檢查驗收。要求套筒的表面不得有影響性能的裂縫、折疊和結(jié)疤等缺陷，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。b.清除鋼套筒及鋼筋壓接部位的油污、鐵銹、沙漿等雜物。c.鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)切除或矯直。d.鋼筋切頭有毛邊、縱肋過大時，應(yīng)用手提砂輪修磨，嚴(yán)禁用電氣焊切割。對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。e.鋼套筒規(guī)格應(yīng)與連接鋼筋的規(guī)格相匹配，并進(jìn)行試套。（2）進(jìn)行操作人員的培訓(xùn)：施工前由主管技術(shù)部門組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無操作證者不準(zhǔn)施工。（3）根據(jù)壓接鋼筋的規(guī)格、直徑，選擇適宜的擠壓機(jī)、超高壓泵和壓模、輔助設(shè)備等。（4）工藝要點：a.將鋼筋套入鋼筒端面與鋼筋伸入位置標(biāo)記線對齊。b.按照鋼套筒壓痕位置標(biāo)記，對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直。鋼筋的現(xiàn)場取樣原則:筋連接開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3個,接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別的鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。用同一批材料的同等級別,同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批。對接頭的每個驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗。當(dāng)3個試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級接頭強(qiáng)度時,該驗收批判為合格。如有一個試件不符合要求,應(yīng)加倍取樣復(fù)驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)可擴(kuò)大1000個。8.6模板工程基礎(chǔ)采用18mm厚木膠合大模板，60×48mm的木方做背框，φ48腳手鋼管作圍檁、背肋及支撐，以φ14@600對拉螺栓對拉固定模板（下層對拉螺栓可利用基礎(chǔ)底板鋼筋，即在鋼筋的兩端焊接螺栓頭）。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固?；又苓吇A(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加固。對拉螺栓頂頭用50×50×30mm木塊頂緊模板，用雙螺帽緊固。等模板拆除后將木塊鑿出，割除對拉螺栓頭，用防水砂漿將砼面抹平。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以Ф48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。1.18mm厚木膠合板2.60×48mm木方3.φ48腳手鋼管4.柱插筋5.對拉螺栓6.砼墊層a)模板側(cè)壓力計算:采用內(nèi)部振搗器時，新澆的混凝土最大側(cè)壓力，可按下列二式計算并取較小值：F1=0.22γCTOβ1β2V0.5=0.22×25×[200/（30+15）]×1.2×1.15×1.50.5=41.3KN/m2；F2=γCH=25×1.5=37.5KN/m2；其中：γC為混凝土容重，取25KN/m3；TO=200/（T+15），T為混凝土溫度取30℃；V為混凝土澆筑速度，取1.5m/h；H為混凝土高度，取平均值為1.5m；β1為外加劑修正系數(shù)，不加外加劑為1.0，加外加劑為1.2；β2為混凝土坍落度修正系數(shù)本工程按110-150mm，取1.15；故取二者較小值：F1=37.5KN/m2。b)對拉螺桿驗算：施工時對拉螺桿間距為600×600，故P實=F1A=37.5×0.6×0.6=14.87KN而實際施工中拉桿采用φ14，F(xiàn)y=210N/mm2P允許=Fy·Ay=210×3.14×7×7=32.31KN>P實=14.87KN所以在本工程中采用φ14@600對拉螺桿安全?；A(chǔ)短柱采用18mm厚木膠合大模板，以Φ48腳手鋼管做背肋及包箍，上下間距500mm，相鄰基礎(chǔ)短柱間支撐應(yīng)連接牢固；澆筑短柱砼時，澆筑標(biāo)高至-1.05m。短柱模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿對模板安裝處基礎(chǔ)面上口找平，在其初凝后，方可立模（并墊上海棉條），以防砼出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象?；A(chǔ)短柱柱腳處不留設(shè)垃圾洞，模板安裝前必須將施工縫處清理干凈。當(dāng)基礎(chǔ)施工時，遇到深基坑、基礎(chǔ)四周作業(yè)面小或模板安裝后無法拆除等情況，應(yīng)考慮使用磚胎模。8.7砼工程砼采用砼攪拌站供料，砼攪拌運輸車廠內(nèi)運輸，砼泵車直接輸送到澆筑地點（另以機(jī)動翻斗車及小板車作為輔助運輸工具）。由于施工范圍較大，能夠使用搖臂泵車的盡量使用，如距離太遠(yuǎn)則使用地泵澆注，砼泵車應(yīng)?？吭诮煌ū憷牡缆穬蛇?，且便于砼泵送管道的布置，管道安裝應(yīng)少加彎頭，具體布置位置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。每只基礎(chǔ)均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。如遇不可避免的情況，應(yīng)及時作好施工縫的處理。砼澆筑采用斜面多點分層法，對于小型設(shè)備基礎(chǔ)及支墩采用平面分層法澆筑，分層厚度取為30cm。砼采用普通硅酸鹽水泥配制，粉煤灰摻量適當(dāng)減少，盡量不高于水泥用量的20%。當(dāng)砼落差大于2m時，應(yīng)掛串筒將砼導(dǎo)入模板內(nèi)。砼振搗應(yīng)密實，不得漏振、少振，要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量缺陷，以達(dá)到內(nèi)實外光。每批砼施工時，搭設(shè)專用砼施工用跑道，跑道排架與模板支撐系統(tǒng)完全脫離。砼澆筑過程中，要及時做好砼試塊工作，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗結(jié)果來確定模板拆除的時間。施工縫留設(shè)及處理：a.在砼澆筑過程中，因砼或其它原因不能繼續(xù)澆筑時，需留設(shè)施工縫?；A(chǔ)承臺或底板施工縫按砼分層留設(shè)，并預(yù)插φ8@500,L=600短鋼筋，插入下層砼300；基礎(chǔ)地梁施工縫留設(shè)于跨度的1/3處，用木板進(jìn)行封堵，并預(yù)插Φ12@500，L=600短鋼筋，插入砼300。b在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：i)已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。ii)在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。iii)在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。iiii)砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。8.8砼結(jié)構(gòu)表面防腐按圖紙設(shè)計要求對零米以下柱墩側(cè)刷環(huán)氧煤瀝青兩度。刷環(huán)氧煤瀝青前應(yīng)對混凝土表面清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可施工。8.11質(zhì)量保證措施中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。所有進(jìn)場的施工用材必須經(jīng)試驗合格后，并經(jīng)報驗批準(zhǔn)，方可用在工程中。施工期間，施工技技術(shù)人員應(yīng)加加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)節(jié)驗收，并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，并解解決問題。施工過程中的技術(shù)術(shù)記錄要求及及時、準(zhǔn)確、反反應(yīng)客觀事實實，字跡工整整、清晰、簡簡潔明了，簽簽字手續(xù)齊全全，日期明確確。嚴(yán)格按圖紙、施工工規(guī)范和施工工措施要求施施工。鋼筋表面應(yīng)清理干干凈，有顆粒粒狀和片狀老老銹斑的，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。鋼鋼筋綁扎好后后，應(yīng)防止其其它工種操作作時蹬踩變形形。砼配料嚴(yán)格按試驗驗室開出的配配合比通知書書配料，不得得隨意調(diào)整，后后臺稱量系統(tǒng)統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)準(zhǔn)確。砼施工期間，要保保證水、電供供應(yīng)，掌握天天氣的變化情情況。當(dāng)下雨雨時，應(yīng)嚴(yán)格格按雨季施工工措施執(zhí)行。砼澆筑用腳手架及及腳手跑道必必須與基礎(chǔ)鋼鋼筋、模板支支撐系統(tǒng)脫離離。砼施工期間，木工工、鋼筋工、施施工技術(shù)人員員應(yīng)安排值班班人員。施工技術(shù)交底要求求：a.施工交底應(yīng)清楚、簡簡潔。b.施工交底應(yīng)在在項目開工前前進(jìn)行，參加加部門及人員員應(yīng)齊全。c.施工交底應(yīng)著著重交待本工工程的技術(shù)要要點及注意事事項，對重要要結(jié)構(gòu)或重要要部位，工序序應(yīng)詳細(xì)介紹紹，必要時要要以表格及附附圖說明。尤尤其必須詳細(xì)細(xì)對砼澆筑順順序及養(yǎng)護(hù)方方法進(jìn)行交底底。d.施工交底中應(yīng)應(yīng)詳細(xì)交待安安全注意事項項，及違章施施工的處罰規(guī)規(guī)定。e.施工交底結(jié)束束后應(yīng)立即整整理成文，并并及時送交有有關(guān)部門審閱閱簽證。8.12施工工藝藝要求8.12.1模板板施工工藝要要求a.在施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《混混凝土模板用用膠合板規(guī)范范》GB/TT176566-19999。b.拆除后的模板應(yīng)及及時清除殘余余水泥漿，對對變形或損壞壞的要及時校校正、清理，其其修理應(yīng)在模模板加工廠內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)復(fù)后的木模板板表面平整度度應(yīng)≤2mm。c.嚴(yán)重變形及有裂縫縫等不合格的的木模板嚴(yán)禁禁使用。d.模板支撐應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸所所規(guī)定的精度度和結(jié)構(gòu)在空空間位置的正正確性。e.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏漿。f.模板與砼接觸面應(yīng)應(yīng)涂刷隔離劑劑，不得使用用廢機(jī)油。嚴(yán)嚴(yán)禁模板安裝裝后刷隔離劑劑，禁止隔離離劑沾污鋼筋筋和砼接搓處處。g.在原結(jié)構(gòu)面上安裝裝模板時，其其結(jié)合面一律律加水泥砂漿漿找平層，嚴(yán)嚴(yán)防接縫不嚴(yán)嚴(yán)密。h.側(cè)模拆除，應(yīng)在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后，方可可進(jìn)行；底模模拆除，應(yīng)在在滿足《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》表表要求時，方方可進(jìn)行。且且拆模時，不不能用力過猛猛過急，如發(fā)發(fā)生砼邊角破破壞時，應(yīng)及及時與有關(guān)部部門取得聯(lián)系系，采取有效效補(bǔ)救措施。模模板嚴(yán)禁亂拋拋亂擲，必須須有序進(jìn)行吊吊運。8.12.2砼施施工工藝要求求a.同一澆筑段的砼，應(yīng)應(yīng)使用同一廠廠家、同一批批號、同一品品種水泥。b.澆砼過程中，設(shè)專專人檢查模板板，發(fā)現(xiàn)漏漿漿應(yīng)停止?jié)仓聡?yán)實后后，才能繼續(xù)續(xù)澆筑。c.掌握好砼澆筑速度度，應(yīng)控制在在2m/小時以內(nèi)，防防止出現(xiàn)爆模?；蚰０遄冃涡蔚纫馔馐鹿使?。d.砼自高處傾落的自自由高度，不不應(yīng)超過2mm。超過2m時，要用用串筒進(jìn)行下下料。e.砼振搗工作，必須須由有經(jīng)驗、工工作可靠的人人員進(jìn)行，注注意做到快插插慢拔，插點點均勻排列。逐逐點移動，順順序進(jìn)行，均均勻振實。振振搗上一層砼砼時應(yīng)插入下下層5cm，以消消除兩層間的的接縫。f.砼澆筑完，應(yīng)在112小時內(nèi)對砼砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14晝夜，以防防砼干縮裂縫縫的產(chǎn)生。g.已澆砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作、行走走。h.澆筑砼時，必須掌掌握好每點的的振搗時間，砼砼不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡，砼砼表面出漿呈呈現(xiàn)水平狀態(tài)態(tài)，并使模板板邊角填滿充充實。i.砼的配合比，應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)部位位、施工方法法、運輸方法法等予以選擇擇，當(dāng)施工過過程中，因氣氣象等原因出出現(xiàn)異常情況況時應(yīng)和試驗驗室商定予以以調(diào)整。8.13強(qiáng)制性條條文鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14499等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。對有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，見T52166-01圖總說明第3.2條。鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。當(dāng)鋼筋的品種，級級別或規(guī)格需需作變更時，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件。模板及其支架應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計計。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。模板及其支架拆除除的順序及安安全措施應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBl775等的規(guī)定。當(dāng)在使用中中對水泥質(zhì)量量有懷疑或水水泥出廠超過過三個月（快快硬硅酸鹽水水泥超過一個個月）時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并并按復(fù)驗結(jié)果果使用。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁禁使用含氯化化物的水泥。混凝土中摻用外加加劑的質(zhì)量及及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80076、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB500119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定?；炷恋膹?qiáng)度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點隨機(jī)抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合GB500204-22002的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差?；旎炷猎O(shè)備基基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設(shè)備安裝裝的尺寸偏差差。9.工序交接及成品保保護(hù)9.1基礎(chǔ)在施工工結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將軸線及標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確測放放于基礎(chǔ)上，請監(jiān)理公司復(fù)合檢查9.2施工中應(yīng)有合理的專業(yè)間的施工工序，避免二次污染和返工，并對成品保護(hù)措施進(jìn)行交底，落實“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。9.3做好專業(yè)間間的工序交接接，應(yīng)滿足交交接條件的方方可交接，對對成品的保護(hù)護(hù)進(jìn)行跟蹤管管理，做到有有據(jù)可查。9.4確因施工需需要必須移動動，拆除已有有的成品時，必必須征得有關(guān)關(guān)部門的同意意，辦理相關(guān)關(guān)簽證，制定定恢復(fù)措施。9.5嚴(yán)禁在油漆漆好的物體表表面進(jìn)行切割割、烘烤、引引弧、踩踏、吊吊物等。9.6油漆作業(yè)時時，應(yīng)注意避避免油漆污染染它物，必須須對作業(yè)點附附近的設(shè)備、管管道、墻、地地面等采取遮遮蓋保護(hù)措施施。油漆未干干前應(yīng)在容易易被人觸摸的的地方掛警示示牌或派人看看管。9.7在已施工好好的成品、半半成品及設(shè)備備附近起吊物物件時，應(yīng)輕輕吊輕放，不不得碰撞已施施工完成的成成品。9.8溝道蓋板必必須輕掀輕蓋蓋,不得用撬棒棒硬撬蓋板,防止損壞蓋蓋板棱角,嚴(yán)禁隨意在在蓋板上堆放放物件。10.危險源辨識識及防護(hù)措施施職業(yè)健康安全危險險源辨識與風(fēng)風(fēng)險控制措施施工程名稱：XXXXX電廠工程程單位工程名名稱：1#、鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)工程序號作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故防護(hù)措施1腳手排架的塔設(shè)腳手架倒塌傷人排架、腳手架搭設(shè)設(shè)前須申請，搭搭設(shè)規(guī)范，完完成后須經(jīng)驗驗收通過并掛掛牌，方可使使用。2施工孔洞人員和物體墜落平臺模板拆除后立立即進(jìn)行封堵堵，如不能馬馬上封堵的，須須搭好臨時欄欄桿并掛牌示示意，孔洞有有蓋板，臨時時也要有保護(hù)護(hù)。3模板的拆除防止模板在拆除過過程中自行墜墜落傷人拆模時人員站在安安全處，如有有必要須加臨臨時支掌拆除除。6施工用電人員觸電所有用電設(shè)施由專專人負(fù)責(zé).用電、接電電找電工，一一機(jī)一閘一保保護(hù)。7施工機(jī)械機(jī)械傷人、機(jī)械損損壞嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行，做做到定機(jī)定人人，吊物下方方嚴(yán)禁站人。11安全文明施工措施施11.1安全施工工措施施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場，必須須遵守安全操操作規(guī)程，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場應(yīng)戴好安全全帽。所有施工人員必須須參加安全考考試合格后，持持證上崗，特特殊作業(yè)工種種要有特殊作作業(yè)合格證。施工前對所有參加加施工的人員員做安全交底底，明確安全全注意事項。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目目安全標(biāo)志牌牌，明確施工工負(fù)責(zé)人、工工程概況及注注意事項。電源開關(guān)箱內(nèi)必須須安裝漏電開開關(guān)，施工用用電嚴(yán)格遵守守用電安全規(guī)規(guī)程，現(xiàn)場配配電電源板必必須配置觸電電保安器，夜夜間施工必須須配備足夠的的照明。工作期間嚴(yán)禁嬉鬧鬧，休息應(yīng)選選擇安全地帶帶，注意勞逸逸結(jié)合，惡劣劣天氣應(yīng)暫停停施工，身體體不適或酒后后不得進(jìn)入施施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場必須服從從安全員的管管理和監(jiān)督。班班組應(yīng)作好安安全臺帳及安安全記錄。使用小型電動工器器具時，必須須戴絕緣手套套或站在絕緣緣板上；移動動工具時，不不得提著電線線或工具的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分。非專業(yè)工種人員不不得搭、拆腳腳手架；腳手手架搭設(shè)時立立桿應(yīng)垂直，立立桿、大橫桿桿及小橫桿的的間距不得大大于安全規(guī)程程中的允許值值。模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除應(yīng)征得得施工技術(shù)人人員的同意，拆拆除時應(yīng)按照照“先裝后拆，后后裝先拆”的原則進(jìn)行行拆除，拆除除時應(yīng)拉出警警戒線，掛好好安全告示牌牌，并由專人人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁禁無關(guān)人員入入內(nèi)。施工中應(yīng)盡量避免免上下交叉作作業(yè)，必需交交叉時，應(yīng)搭搭設(shè)嚴(yán)密、牢牢固的防護(hù)隔隔離措施；有有危險的出入入口處應(yīng)設(shè)圍圍欄或懸掛警警告牌。起重操作工應(yīng)按操操作規(guī)程操作作，服從指揮揮，嚴(yán)禁違章章操作和違章章指揮。施工走道、集料平平臺應(yīng)鋪腳手手板，四周做做好圍