泵與風(fēng)機(jī)講義緒論部分

泵與風(fēng)機(jī)山東大學(xué)能動學(xué)院高明E-mail:gm@Tel15966638936泵與風(fēng)機(jī)泵與風(fēng)機(jī)的基本概念、組成離心式、軸流式泵與風(fēng)機(jī)基本理論、工作原理泵與風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能、性能曲線相似理論應(yīng)用泵的汽蝕泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及工況調(diào)節(jié)主要內(nèi)容參考教材作者：安連鎖主編出版社：中國電力出版社出版時間：2008-8“十一五”國家級規(guī)劃教材作者：孔瓏主編出版社：中國電力出版社出版時間：2007-8“十一五”國家級規(guī)劃教材第一章綜述部分1、泵與風(fēng)機(jī)的概述2、泵與風(fēng)機(jī)的分類、基本原理（離心式、軸流式）3、泵與風(fēng)機(jī)的主要部件及其功能（離心式、軸流式）4、泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)5、發(fā)展趨勢一、泵與風(fēng)機(jī)概述流體機(jī)械？——汽輪機(jī)、水輪機(jī)、泵與風(fēng)機(jī)

汽輪機(jī)、水輪機(jī)——把流體的熱能和動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的動力設(shè)備。屬發(fā)動機(jī)

泵與風(fēng)機(jī)——把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w(液體、氣體)的勢能和動能一種動力設(shè)備。泵、風(fēng)機(jī)定義、作用泵：泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送液體:包括水、油、酸、堿液、乳化液、懸濁液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。風(fēng)機(jī)：是輸送氣體或使氣體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給氣體，使氣體能量增加。風(fēng)機(jī)主要用來輸送氣體:包括空氣、煙氣等，也可輸送含固體顆粒的氣體。另外風(fēng)機(jī)還廣泛用作通風(fēng)設(shè)備。一般用途泵與風(fēng)機(jī)是僅次于電機(jī)的一種通用機(jī)械。主要用于抽吸、輸送流體，或用于提高流體的能量。廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個方面：日常生活——供水、供暖、空調(diào)、通風(fēng)、污水排放等農(nóng)業(yè)——灌溉、排澇；采礦——通風(fēng)、排水冶金工業(yè)——鼓風(fēng)、流體輸送石油工業(yè)——輸油、注水化工、家電等也離不開泵與風(fēng)機(jī)熱力發(fā)電廠中——水泵，油泵，送、引風(fēng)機(jī)泵裝置簡圖泵裝置筒圖

1—過濾網(wǎng)；

2—吸入管路；

3—泵；4—排出管路。

Ms—真空表

Mt—壓力表

Hsz—泵安裝高度

Hz—排、吸水池液面高度差

z2、z1—泵出、進(jìn)口到測量基準(zhǔn)面的距離火電廠系統(tǒng)中的泵與風(fēng)機(jī)核電廠的泵核電廠主泵——冷卻劑泵核電廠的泵二、泵與風(fēng)機(jī)的分類按工作原理分動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)按出口壓力分

低壓泵：壓力＜2MPa

泵

中壓泵：壓力在2~6MPa

高壓泵：壓力＞6MPa

通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓≤10~15kPa

風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓

10~340kPa

壓氣機(jī)：風(fēng)壓＞290~340kPa

低壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓＜1kPa通風(fēng)機(jī)中壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓在1~3kPa

高壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓在3~15kPa

低壓軸流通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓＜0.5kPa通風(fēng)機(jī)高壓軸流通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓在0.5~5kPa分類1－葉片式泵與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)葉輪，連續(xù)工作離心式：流體軸向流入，徑向流出，葉片產(chǎn)生離心力對流體做功，揚(yáng)程（或全壓）較高，流量偏小軸流式：流體軸向流入，軸向流出，葉片產(chǎn)生的升力對流體做功，流量很大，揚(yáng)程（或全壓）偏小混流泵：離心力和升力的共同作用旋渦泵：靠流體的漩渦運(yùn)動增加壓頭離心泵（離心泵，離心泵簡單工作原理離心風(fēng)機(jī)軸流泵（動畫）軸流風(fēng)機(jī)（動葉可調(diào)，靜葉可調(diào)）動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)雙級軸流風(fēng)機(jī)流體是沿介于軸向與徑向之間的圓錐面方向流出葉輪，部分利用葉型升力，部分利用離心力。流量較大、壓頭較高，是一種介于軸流式與離心式之間的葉片式泵與風(fēng)機(jī)。斜流式泵旋渦泵（動畫）分類2－容積式泵與風(fēng)機(jī)工作腔體的周期性變化使流體能量增加往復(fù)式（活塞、柱塞、隔膜）：借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體，并提高其壓力?；剞D(zhuǎn)式（齒輪、螺桿）：是利用一對或幾個特殊形狀的回轉(zhuǎn)體（齒輪、螺桿或其他形狀的轉(zhuǎn)子）在殼體內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來輸送流體并提高壓力。此泵適用于小流量、高壓力，電廠中常用作加藥泵（動畫）。往復(fù)式泵：（動畫1，動畫2）齒輪泵的工作原理齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

齒輪泵示意圖

1-主動輪

2-從動輪

3-吸油管

4-壓油管

回轉(zhuǎn)泵——齒輪泵：動畫1，動畫2回轉(zhuǎn)泵——螺桿泵的工作原理（動畫）螺桿泵是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉(zhuǎn)式泵。螺桿泵的轉(zhuǎn)子由主動螺桿和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉(zhuǎn)動，螺紋相互嚙合，流體從吸入口進(jìn)入，被螺旋軸向前推進(jìn)增壓至排出口?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)——羅茨風(fēng)機(jī)噴射泵的工作原理（動畫）工作流體可以為高壓蒸汽，也可為高壓水，前者稱為蒸汽噴射泵，后者稱為射水抽氣器。在電廠中都可用作抽出凝汽器中的空氣。其他類型水環(huán)式真空泵：動畫三、泵與風(fēng)機(jī)的主要部件及功能離心泵的主要部件葉輪吸入室壓出室導(dǎo)葉密封裝置軸向力平衡裝置1、葉輪葉輪是實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的主要部件作用：將原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給流體，使流體獲得壓力能和動能。葉輪水力性能的好壞，對泵效率的影響甚大。葉輪組成：前蓋板，后蓋版，葉片，輪轂，軸等。平面圖：去掉前蓋板，從軸端看到的視圖。軸面圖：用旋轉(zhuǎn)投影法獲得的剖面。前蓋板后蓋版輪轂入口軸出口流道葉片1、封閉式葉輪：有前蓋板、葉片、后蓋板及輪轂。效率高，輸送清水，如：給水泵、凝結(jié)水泵等。2、半開式葉輪：只有葉片、后蓋板及輪轂。適于輸送含小顆粒的溶液，輸送效率低，如泥漿泵。3、開式葉輪：只有葉片及輪轂。一般用于輸送含雜質(zhì)的流體（大顆粒），效率低，如灰渣泵。葉輪形式單吸式葉輪

雙吸式葉輪液體只能從葉輪一側(cè)被吸入，結(jié)構(gòu)簡單。相當(dāng)于兩個沒有后蓋板的單吸式葉輪背靠背并在了一起，可從兩側(cè)吸入液體，具有較大的吸液能力，而且可以較好的消除軸向推力。

2、吸入室離心泵吸水管法蘭接頭至葉輪進(jìn)口的空間稱為吸入室作用：以最小的阻力損失，引導(dǎo)液體平穩(wěn)地進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的液體流速分布均勻錐形吸入室彎管型吸入室環(huán)形吸入室半螺旋形吸入室錐形吸入室：液體能在錐形吸入室中加速，速度分布均勻，水力性能好，多用于單級泵彎管型吸入室：前部有直錐收縮段，有直錐室優(yōu)點(diǎn)。多用于大型泵環(huán)形吸入室：對稱、簡單、緊湊，由于泵軸穿過環(huán)形吸入室，在軸的背面產(chǎn)生漩渦，造成進(jìn)口流速分布不均，流動損失大。軸向尺寸較短。用于分段式多級泵中。半螺旋形吸入室：背面沒有漩渦，速度均勻，流動損失最小，流體進(jìn)葉輪前有預(yù)旋，揚(yáng)程下降。多用于：單級雙吸泵3、壓出室(蝸殼)葉輪出口或?qū)~出口至壓水管法蘭之間的空間作用：收集葉輪流出的流體；以最小阻力損失引入壓水管或次級葉輪進(jìn)口；將流體的部分動能轉(zhuǎn)化為壓能。螺旋形壓出室（用于單級單、雙吸及水平中開式多級離心泵）環(huán)形壓出室（用于節(jié)段式多級泵的出水段上）導(dǎo)葉式壓出室（多用于多級泵上）型式螺旋形壓出室結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、效率高；非設(shè)計工況下，會產(chǎn)生徑向力，用于：單級泵，水平中開式多級泵螺旋形機(jī)殼環(huán)形壓出室：流道斷面面積相等，因此各處流速不相等，流動損失大，效率低。用于：多級泵出水段，輸送含雜質(zhì)液體4、導(dǎo)葉多級泵的液流從前一級葉輪流入次級葉輪，兩級之間安裝有導(dǎo)葉作用：兼有吸入室和壓出室的作用匯集前一級葉輪流出的液體，并在損失最小的條件下，引入次級葉輪的進(jìn)口或壓出室；在導(dǎo)葉內(nèi)把部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。分為徑向式導(dǎo)葉與流道式導(dǎo)葉徑向式導(dǎo)葉（上圖）：由螺旋線、擴(kuò)散管、過渡區(qū)（環(huán)狀空間）、反導(dǎo)葉組成。液體從葉輪流出后，由螺旋線部分收集起來，經(jīng)擴(kuò)散管將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，液流在過渡區(qū)沿軸向轉(zhuǎn)180°后經(jīng)反導(dǎo)葉進(jìn)入下一級葉輪。徑向式導(dǎo)葉圖示流道式導(dǎo)葉：前面部分與徑向式導(dǎo)葉的正導(dǎo)葉相同，后面部分與徑向式導(dǎo)葉的反導(dǎo)葉相類似，只是它們之間沒有環(huán)狀空間（過渡區(qū)）。流道式導(dǎo)葉：正反導(dǎo)葉形成單獨(dú)通道，各流道內(nèi)液體不相混合，流動損失小，制造困難。分段式多級泵趨于使用。

迷宮式角接式平環(huán)式密封裝置功用進(jìn)口密封（密封環(huán)、口環(huán)、承磨環(huán)）

（裝于葉輪進(jìn)口處葉輪與泵殼上）軸端密封（簡稱軸封）（裝于泵軸穿出泵殼的部位上）進(jìn)口密封：減少泄露損失、避免葉輪與泵體直接摩擦。軸端密封：防止液體流出泵外，空氣流入泵內(nèi)。填料密封機(jī)械密封迷宮式密封浮動環(huán)密封5、密封裝置密封環(huán)：在葉輪進(jìn)口外圈與泵殼之間加裝密封環(huán)，防止高壓流體通過葉輪進(jìn)口與泵殼之間的間隙泄漏至吸入口。軸端密封：轉(zhuǎn)動部件（泵軸）與靜止部件（泵體）之間存在間隙。密封環(huán)通常采用平環(huán)式和角接式；高壓泵則常采用迷宮式由于離心泵葉輪出口液體是高壓，入口是低壓，高壓液體經(jīng)葉輪與泵體之間的間隙泄漏而流回吸入處，所以需要裝密封環(huán)。作用：減小泄漏損失；避免葉輪與泵體摩擦。軸端密封填料密封機(jī)械密封迷宮密封浮動環(huán)密封水力密封A、填料密封結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠；但使用壽命短，廣泛應(yīng)用于中低壓水泵泵工作時，壓蓋將填料壓緊，使泄漏量減小，達(dá)到密封的目的。通過水封環(huán)引入潔凈水，使其在軸上形成水環(huán)進(jìn)行密封，防止空氣漏入泵內(nèi)。

常溫：綿編織物（浸石墨黃油）溫壓稍高：石棉加金屬絲高溫水：巴氏合金鋁銅金屬絲高溫高壓泵：聚四氟乙烯構(gòu)造

填料箱（充裝填料及水封環(huán)）水封環(huán)（分布密封水）水封管（引入密封水）壓蓋（用壓蓋螺栓調(diào)整填料松緊度）填料（密封軸與泵殼間隙）是目前普通離心泵最常用的一種軸封結(jié)構(gòu)注意①密封水的功用是起密封、冷卻、潤滑作用。②壓蓋的擰緊程度，以每秒鐘漏水一滴為宜，不可過緊過松。③密封水的壓力根據(jù)泵內(nèi)壓力確定。④適用條件：圓周速度小于25m/s的場合。機(jī)械密封是無填料的密封裝置。它由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧和密封圈等組成動環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)，并能作軸向移動；靜環(huán)裝在泵體上靜止不動。動環(huán)靠密封腔中液體的壓力和彈簧的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，形成微小的軸向間隙而達(dá)到密封的。為了保證動靜環(huán)的正常工作，軸向間隙的端面上需保持一層水膜，起冷卻和潤滑作用。B、機(jī)械密封（又稱端面密封）摩擦功耗小，泄漏量小，密封效果好，壓力高，壽命長；加工精度要求高，價格貴。

①端面保持一層水膜，起冷卻、潤滑作用。

②優(yōu)點(diǎn)：密封效果好，軸向尺寸小，摩擦功耗較少，使用壽命長。③缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造精度要求高，價格較貴，安裝技術(shù)要求高。

④適用條件：輸送腐蝕性、磨損性介質(zhì)，承受壓力達(dá)

45Mpa，溫度-200~450℃，廣泛應(yīng)用于高速給水上。如：大型機(jī)組給水泵注意迷宮式密封——非接觸型密封

常用的有炭精迷宮密封、金屬迷宮密封。其密封原理是：由軸套密封片與炭精環(huán)組成微小間隙，流體通過間隙時壓力降低，達(dá)到密封的目的。

優(yōu)點(diǎn)：動靜部分無接觸，無磨損，使用壽命長。大機(jī)組鍋爐給水泵上廣泛應(yīng)用浮動環(huán)密封浮動環(huán)3、支承環(huán)4、彈簧2、軸套6組成徑向密封：浮動環(huán)與支承環(huán)端面在液體壓力和彈簧力作用下保持緊密接觸軸向密封：浮動環(huán)內(nèi)表面與軸套外表面的微小間隙對液體的節(jié)流作用實(shí)現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)：與機(jī)械密封相比，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，密封效果好。缺點(diǎn)：軸向尺寸較長。水力密封水力密封也稱螺旋密封，屬于非接觸型密封，在密封部位的軸的表面刻有螺旋槽，當(dāng)軸告訴旋轉(zhuǎn)時，螺旋對充滿在密封間隙的流體產(chǎn)生泵送壓頭，這一壓頭與被密封介質(zhì)的壓力相平衡，從而阻止介質(zhì)泄露。缺點(diǎn)：低速情況下，壓頭小，密封性能差；軸向尺寸大。離心泵的分類1）按照軸上葉輪數(shù)目的多少

單級泵

多級泵

軸上只有一個葉輪的離心泵，適用于出口壓力不太大的情況；軸上不止一個葉輪的離心泵

，可以達(dá)到較高的壓頭。離心泵的級數(shù)就是指軸上的葉輪數(shù)，我國生產(chǎn)的多級離心泵一般為2~9級。

2）按葉輪上吸入口的數(shù)目單吸泵

雙吸泵

:葉輪上只有一個吸入口，適用于輸送量不大的情況。:葉輪上有兩個吸入口，適用于輸送量很大的情況。多級泵工作原理示意離心泵分解離心式風(fēng)機(jī)葉輪機(jī)殼（蝸殼）導(dǎo)流器集流器進(jìn)氣箱擴(kuò)散器離心風(fēng)機(jī)的主要部件及其功用

主要部件：特點(diǎn)流體軸向進(jìn)入，徑向流出。產(chǎn)生的流量較小，風(fēng)壓較高。

1、葉輪功用：將原動機(jī)輸入的機(jī)械能傳給被輸送的氣體。核心部件。葉輪一般由前盤（蓋板）、后盤（蓋板）、葉片和輪轂（軸盤）等組成。其結(jié)構(gòu)有焊接和鉚接兩種形式。葉輪前盤的形式有：平前盤、錐前盤和弧形前盤等幾種

葉片型式后彎式葉片有機(jī)翼型、直板型和彎板型葉片

前向葉輪一般都采用圓弧型葉片；后向葉輪中，大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片；對于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。2、機(jī)殼（蝸殼）

匯集從葉輪流出的氣體并引向風(fēng)機(jī)出口，同時將氣體的部分動能轉(zhuǎn)換為壓能或?qū)?shù)螺旋線

阿基米德螺旋線平舌構(gòu)造軸面圖為寬度不變的矩形螺形室（輪廓線）蝸舌：防止部分氣流在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動。淺舌深舌蝸舌3、導(dǎo)流器（進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)器，安裝在集流器之前）

（1）功用：通過改變導(dǎo)流器葉片角度，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，擴(kuò)大工作范圍，提高調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性。

徑向?qū)Я髌餍比~導(dǎo)流器簡易導(dǎo)流器（2）型式軸向?qū)Я髌?/p>

(2)影響性能的因素

導(dǎo)流器形狀與葉輪入口間隙的大小(3)型式圓筒圓錐結(jié)合形弧形錐弧形（符合氣流流動規(guī)律，應(yīng)用廣泛）圓筒形圓錐形4、集流器（安裝在葉輪進(jìn)口，導(dǎo)流器后）

(1)功用：平穩(wěn)、均勻、流動損失最小地將流體引入葉輪。軸流泵的主要部件

軸流泵的特點(diǎn)是流量大，揚(yáng)程低。1、吸入喇叭管；2、進(jìn)口導(dǎo)葉；3、葉輪；4、輪轂；5、軸承；6、出口導(dǎo)葉；7、出水彎管；8、軸；9、推力軸承10、聯(lián)軸器主要部件及其功用

1、葉輪

2、泵軸與軸承

3、導(dǎo)葉

4、吸入室

主要部件：

1、葉輪（1）功用：將原動機(jī)輸入的機(jī)械能傳給被輸送的液體。核心部件。固定的（葉輪直徑300mm以下）半固定（葉輪直徑大于300mm）全調(diào)的（葉輪直徑大于1600mm）

流體軸向進(jìn)入，軸向流出。葉片多為機(jī)翼型，片數(shù)為4~6片。該種泵型流量大，揚(yáng)程小。（2）構(gòu)造圓錐形圓柱形球形動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（球形輪轂內(nèi)安裝動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）

葉片輪轂（3）特點(diǎn)

(1)功用（2）型式（3）特點(diǎn)：軸的方向區(qū)分泵型軸軸承：水潤滑的橡膠滑動軸承。大型全調(diào)節(jié)泵由低碳鋼制成空心軸。水平軸：臥式泵。傾斜軸：斜軸泵。鉛直軸：立式泵。軸：是傳遞扭矩的主要部件。軸承：支撐轉(zhuǎn)子，減小摩擦。中小型泵由低碳鋼制成實(shí)心軸。2、泵軸與軸承（2）型式

進(jìn)水喇叭口（中小型）

肘形流道鐘形流道進(jìn)水流道（大型）3、導(dǎo)葉（1）功用：將葉輪前后的流體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)檩S向運(yùn)動，使其阻力損失最小，將部分動能變?yōu)閴耗堋＃?）構(gòu)造：在圓臺體內(nèi)裝有固定的5―12片導(dǎo)葉。4、吸入室（1）功用：平穩(wěn)、均勻、流動損失最小地將流體引入葉輪。軸流式風(fēng)機(jī)的主要部件

軸流式風(fēng)機(jī)的主要部件有：葉輪、集風(fēng)器、整流罩、導(dǎo)葉4和擴(kuò)散筒6等，如圖所示。近年來，大型軸流式風(fēng)機(jī)還裝有調(diào)節(jié)裝置和性能穩(wěn)定裝置。

1、集流器；2、外殼；3、動葉；4、導(dǎo)葉；6、擴(kuò)壓器；7、導(dǎo)流體；8、軸和軸承；9、聯(lián)軸器1－進(jìn)氣箱；2－膨脹節(jié)；3－中間軸；4－軟性接口；5－主軸承；6－動葉；7－導(dǎo)葉；8－擴(kuò)壓筒；9－膨脹節(jié)；10、11－聯(lián)軸器；12－罩殼葉輪葉輪由輪轂和葉片組成，其作用和離心式葉輪一樣，是實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的主要部件。輪轂的作用是用以安裝葉片和葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的，其形狀有圓錐形、圓柱形和球形三種。葉片多為機(jī)翼形扭曲葉片。葉片做成扭曲形，其目的是使風(fēng)機(jī)在設(shè)計工況下，沿葉片半徑方向獲得相等的全壓。為了在變工況運(yùn)行時獲得較高的效率，大型軸流風(fēng)機(jī)的葉片一般做成可調(diào)的，即在運(yùn)行時根據(jù)外界負(fù)荷的變化來改變?nèi)~片的安裝角。輪轂表面為球面（如圖），使所有動葉在任何工作角度時，其葉根與輪轂的間隙都保持不變，因而，葉輪的氣流損失少，氣動效率高，作功能力強(qiáng)導(dǎo)葉①葉輪前僅設(shè)置前導(dǎo)葉；②葉輪后僅設(shè)置后導(dǎo)葉；③葉輪前后均設(shè)置有導(dǎo)葉。前導(dǎo)葉的作用是使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣流發(fā)生偏轉(zhuǎn)，把氣流由軸向引為旋向進(jìn)入，且大多數(shù)是負(fù)旋向(即與葉輪轉(zhuǎn)向相反)，這樣可使葉輪出口氣流的方向?yàn)檩S向流出。后導(dǎo)葉在軸流式風(fēng)機(jī)中應(yīng)用最廣。氣體軸向進(jìn)入葉輪，從葉輪流出的氣體絕對速度有一定旋向，經(jīng)后導(dǎo)葉擴(kuò)壓并引導(dǎo)后，氣體以軸向流出。導(dǎo)葉和葉輪四、泵與風(fēng)機(jī)性能參數(shù)流量：單位時間內(nèi)泵與風(fēng)機(jī)輸送的流體數(shù)量。體積流量，符號：qv，單位：m3/s，m3/h；質(zhì)量流量，符號：qm，單位：kg/s，kg/h；qm＝ρqv性能參數(shù)揚(yáng)程：單位重量液體在泵內(nèi)獲得的能量(J/N=m)。符號：H，單位：m液柱全壓：單位體積氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)獲得的能量(J/m3=pa)。符號：p，單位：pa性能參數(shù)軸功率：原動機(jī)傳遞到泵與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的功率，即輸入功率，軸功率。符號：P，單位：kw有效功率：單位時間內(nèi)流體從泵與風(fēng)機(jī)獲得的功率，即輸出功率。符號：Pe，單位：kw性能參數(shù)原動機(jī)功率輸出Pg：原動機(jī)配套功率Pm：需要的原動機(jī)功率其中ηtm為傳動效率。直接連接1，聯(lián)軸器0.98，皮帶傳動0.95。其中K為安全系數(shù),一般取1.15。按計算的Pm，從電機(jī)系列中選擇配套電機(jī)性能參數(shù)效率:被輸送的流體實(shí)際所得到的功率與原動