武漢市某道路排水工程施工組織設(shè)計(jì)

***路(***)市政工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概述1.1簡述***路是東湖開發(fā)區(qū)東擴(kuò)地區(qū)六條東西向主干道之一；也是東湖開發(fā)區(qū)與鄂州、黃石聯(lián)系的主要通道，對東湖開發(fā)區(qū)東擴(kuò)區(qū)域的建設(shè)和帶動鄂州、黃石地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義重大；同時(shí)***路還是即將建設(shè)的富士康科技集團(tuán)武漢科技園外圍道路，富士康科技集團(tuán)武漢科技園的建設(shè)有利于引導(dǎo)東湖開發(fā)區(qū)向東拓展，拉動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。工程簡介如下：工程名稱：***路（***）市政工程。建設(shè)單位：武漢***投資有限公司。設(shè)計(jì)單位：武漢市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院。建設(shè)規(guī)模：市政道路及排水工程，道路長度2080m寬度65m。工期要求：施工總工期150日歷天。招標(biāo)范圍：道路（主車行道、輔車行道、人行道），排水管道安裝，鋼筋砼排水箱涵。1.2工程概況1.2.1道路工程1、擬建道路為城市主干道Ⅰ級道路，計(jì)算行車速度為60km/h，道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)年限為20年，路面結(jié)構(gòu)達(dá)到臨界狀態(tài)年限為15年。設(shè)計(jì)軸載：BZZ-100。2、路面抗滑：一般路段為竣工驗(yàn)收時(shí)的擺式儀測定值F0=47～50，路面設(shè)計(jì)年限內(nèi)的擺式儀定值F=37～40，構(gòu)造深度TD=0.4～0.6mm，石料磨光值PSV=37～40。環(huán)境不良路段竣工驗(yàn)收時(shí)的擺式儀測定值F0=52～55，路面設(shè)計(jì)年限內(nèi)的擺式儀測定值F=42～45，構(gòu)造深度TD=0.3～0.5mm，石料磨光值PSV=42～45。3、瀝青砼路面的平整度竣工驗(yàn)收采用平整度儀進(jìn)行測試，其標(biāo)準(zhǔn)差不大于2.5mm。4、道路排水重現(xiàn)期為1年。5、地震基本烈度為6度。6、路槽底面上基回彈模量：不小于20Mpa。7、道路照明：平均亮度La不小于1cd/m2；平均照度Ea不小于15Lx；亮度均勻度Lmin/La不小于0.35；照度均勻度Emin/Ea不小于0.35。8、道路通行凈空：4.5米。9、道路全線設(shè)平曲線一處，曲線半徑為5000米。1.2.2道路橫斷面按“中央分隔帶、雙向六車道主線外加兩側(cè)輔道”的四塊板斷面形式，布置如下：4.75米（人行道含樹穴帶）+7.5米（輔道）+5米（綠化帶）+12.25米（機(jī)動車道）+6米（中央綠化帶）+12.25（機(jī)動車道）+5米（綠化帶）+7.5米（輔道）+4.75米（人行道含樹穴帶），橫斷面形式為四塊板。路面橫坡：車行道1.5%；人行道2%。1.2.3道路縱向高程控制在30～45.43米之間，道路最大縱坡為2.073%，最小縱坡為0.38%，最大坡長1051.5米，最小坡長392.23米。1.3道路路基機(jī)動車道土基頂面容許彎沉值不大于300（1/100mm，下同）。水泥穩(wěn)定碎石7天飽水抗壓強(qiáng)度不低于3Mpa，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到98%以上，基層材料必須采用拌合機(jī)拌合。土基壓實(shí)度要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）1、填方路段路槽下0～80cm為95%，80cm以下為93%。2、挖方路段路槽下0～30cm為95%，管道溝槽回填土要求同上。3、主車道基層分三層碾壓，彎沉值由上至下分別為不大于120，160，180。4、輔道基層分兩層碾壓，彎沉值由上至下分別為不大于180，200。5、瀝青砼面層的容許回彈彎沉值不大于60，80（輔道）。路面結(jié)構(gòu)主車道路面結(jié)構(gòu)組合如下：（從上至下）1、4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）2、5cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20C）3、7cm厚粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）4、一層玻纖網(wǎng)5、3×15cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石輔道路面結(jié)構(gòu)組合如下：（從上至下）1、4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）2、5cm厚粗粒式瀝青混凝土（AC-20C）3、一層玻纖網(wǎng)4、2×15cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石人行道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、6cm厚預(yù)制C30砼彩色面磚2、2cm厚M10水泥砂漿墊層3、15cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石1.4排水工程根據(jù)《武漢市東湖科技新城總體規(guī)劃（修編）》和《東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)首期共建區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》確定的原則，該地區(qū)排水采用雨、污水分流制。工程設(shè)計(jì)1、雨水：流量計(jì)算采用2000年修編漢口暴雨強(qiáng)度公式：q=885[1+1.58lg(p+0.66)]/(t+6.37)0.604(L/s·ha)重現(xiàn)期p=1年，綜合徑流系數(shù)Ψ=0.65。2、污水：根據(jù)《武漢市東湖科技新城總體規(guī)劃（修編）》確定的用地規(guī)劃布局，該路段所經(jīng)地區(qū)用地性質(zhì)分屬產(chǎn)業(yè)用地，另有部分公共設(shè)施用地，根據(jù)《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》及本地區(qū)實(shí)際用水情況，污水量標(biāo)準(zhǔn)按下表計(jì)?。何鬯繕?biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)目污水量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用地1.2萬m3/((km2.d)公共設(shè)施用地0.35萬m3//(km2.d)管道滲入工業(yè)與生活污水平平均流量之和和的15%遠(yuǎn)期增容上述三項(xiàng)之和的115%雨水管道沿樁號K0+102～K2+020在道路兩側(cè)綠化帶內(nèi)分別埋設(shè)一排斷面為dn600～dn1800毫米的雨水管道，主要匯集路段兩側(cè)來水，同時(shí)兼顧路面排水，向東排往后梁子湖。雨水口為側(cè)立式單箅雨水口。雨水口連接管：d300～d400毫米，i=0.01。雨水管道D≤1200毫米采用雙壁波紋管，管材的環(huán)剛度要求為SN=8KN/m2，管道基礎(chǔ)采用180o砂礫墊層基礎(chǔ)，管道基底墊層厚為23厘米；下層15厘米用粒徑5～40毫米碎石墊層，上層鋪8厘米粗砂找平，管道之間采用橡膠圈接口，管道與檢查井連接采用中介層作法；管徑d＞1200毫米采用級鋼筋混凝土企口管，混凝土管道基礎(chǔ)采用180o混凝土基礎(chǔ)，做法詳04S516/19，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，做法詳04S516/29。污水管道沿樁號K0+110～K2+020在道路兩側(cè)輔道內(nèi)分別埋設(shè)一排斷面為dn400～dn500毫米的污水管道，主要收集路段兩側(cè)來水，向東排往規(guī)劃的劉家咀污水處理廠。污水管管材采用HDPE雙壁波紋管，管材環(huán)剛度要求為SN=8KN/m2，管道基礎(chǔ)為180o砂礫墊層基礎(chǔ)，基底墊層厚20公分；下層15公分用粒徑5～40毫米碎石墊層，上層5公分鋪粗砂找平，管道之間采用橡膠圈接口，管道與檢查井連接采用中介層作法。鋼筋砼箱涵箱涵位于***路樁號K1+038附近（具體位置詳見箱涵總平面布置圖），由于箱涵落在回填土上，且地基不均勻，箱涵采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程地質(zhì)勘探報(bào)告，本場地類別為Ⅱ類，場地類型為中硬場地。工程按照6度采取抗震構(gòu)造設(shè)防?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a。裂縫控制等級：三級；最大裂縫寬度限值為0.2mm。本箱涵、結(jié)合箱設(shè)計(jì)正常使用年限為50年。未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不得改變箱涵的用途和使用環(huán)境，箱涵、結(jié)合箱頂板頂面覆土厚度：1.2m。箱涵上不得建造房屋以及其他建筑物。汽車荷載，按照城A級設(shè)計(jì)。1.5主要工程數(shù)量道路工程數(shù)量表序號分部工程名稱項(xiàng)目單位數(shù)量1土方工程道路填方m378306.9552道路挖方m3540291.113機(jī)動車道（主道）4cm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AC-13CC）㎡648775cm中粒式瀝青青混凝土（AC-20CC）㎡648777cm粗粒式瀝青青混凝土（AC-25CC）㎡64877玻纖網(wǎng)㎡6487715cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石上上基層㎡6487715cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石中中基層㎡6812115cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石底底基層㎡715274輔道4cm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AC-13CC）㎡289615cm粗粒式瀝青青混凝土（AC-25CC）㎡28961玻纖網(wǎng)㎡2896115cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石上上基層㎡2896115cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石底底基層㎡309885人行道（包括盲道道磚）24.8×24..8×6cmm預(yù)制C30混凝土彩色色方磚㎡255252cm厚M10水水泥砂漿墊層層㎡2552515cm6%水泥泥穩(wěn)定碎石㎡274606中央分隔帶50×13×455預(yù)制混凝土土路緣石m38347化道50×12×355預(yù)制混凝土土路緣石m149208人行道、樹穴50×8×15預(yù)預(yù)制混凝土路路緣石m74779C15水泥混凝土土m398310邊坡防護(hù)漿砌片石窗孔式護(hù)護(hù)面墻㎡9500草皮護(hù)坡㎡13630排水邊溝m4252排水工程數(shù)量表系統(tǒng)編號名稱規(guī)格單位數(shù)量材料污水1雙dn400米11002雙dn500米38133雙dn600米904沉泥井Φ1000座345污水檢查井Φ1000座846污水檢查井Φ1250座10雨水7鋼筋箱涵2400×18000米468Ⅱ級鋼筋混凝土管dn1800米20779雙dn300米430210雙dn400米15111雙dn600米110212雙dn800米18113雙dn1000米86014雙dn1200米58015雨水口座27416沉泥井Φ1250座3017雨水檢查井Φ1250座1218雨水檢查井Φ1500座519雨水檢查井1600×11000座420雨水檢查井1650×16550座721雨水檢查井2000×15000座122雨水檢查井2200×22000座523雨水檢查井2500×11000座2424雨水檢查井2700×20550座125雨水檢查井3150×31550座326雨水檢查井4000×29000座227結(jié)合井1座11.6擬建工程現(xiàn)狀擬建道路目前沒有現(xiàn)狀路面，沿線主要為山岳、荒地、施工場地、池塘、沖溝及數(shù)個(gè)自然村落，部分路段分布有池塘，紅線范圍內(nèi)有少量低層民用建筑。道路通過地區(qū)地勢變化較大，整體上呈西高東低的態(tài)勢，自然地面標(biāo)高在28.7～50.5米，道路紅線范圍內(nèi)有少量一至三層房屋需要拆遷。道路地下無現(xiàn)狀管網(wǎng)。擬建路段起自***，沿線與規(guī)劃一路（暫定名，下同）、鐵路客運(yùn)專用線、康一路、佛祖嶺一路、規(guī)劃二路（暫定名，下同）、佛祖嶺路（康二路）、規(guī)劃三路（暫定名，下同）相交，止于光谷三路，形成8個(gè)平面交叉道口，規(guī)劃道路下穿鐵路客運(yùn)專用線。擬建道路與***、***一路、****二路、***三路相交道口均進(jìn)行了渠化設(shè)計(jì)，其余道口均采用右進(jìn)右出的交通方式，交通首先匯入輔道，再與主線車流交匯，通過交叉路口或路段上的調(diào)頭車道實(shí)施交通方向轉(zhuǎn)換全線設(shè)置六處公交?？空?，均布設(shè)于輔道外側(cè)。為方便殘疾人通行，在人行道上設(shè)置盲道，人行橫道和單位出入口處設(shè)無障礙緣石坡道。該路段的雨水屬梁子湖系統(tǒng)，江夏梁子湖水系總匯流面積3265平方公里，汛期由鄂州樊口泵站抽排出江，梁子湖歷史最高水位為19.17米。該路段的污水屬于規(guī)劃劉家咀污水處理廠（規(guī)劃處理規(guī)模：Q=15萬立方米/日）。在擬建道路起點(diǎn)相接的***下有已建成的雨污水管道各一排，雨水管道規(guī)格為d=800～1350毫米，將雨水向西經(jīng)***路的d=1350現(xiàn)狀雨水管道排往湯遜湖；污水管道規(guī)格為d=400毫米，收集沿線地區(qū)的污水來水后向南經(jīng)下游道路上規(guī)劃的污水干管排往流芳污水泵站（Q=0.5立方米/秒），經(jīng)提升后排往湯遜湖污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。擬建道路(***)排水工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)K0+090，設(shè)計(jì)終點(diǎn)K2+079.927，實(shí)際長度2079.927米。1.7工程地質(zhì)情況1.7.1根據(jù)機(jī)械工業(yè)第三勘察設(shè)計(jì)研究院提供的《***路（***）巖土工程勘察報(bào)告》，該區(qū)域地貌屬長江Ⅲ級階地垅崗地貌。1.7.2在勘探深度（16.5）米范圍內(nèi)，表層分布（1）填土（Qml），其下分別為第四系全新統(tǒng)部洪積成因粘土（Q4al+pl）及上更新統(tǒng)沖洪積成因的粘土層（Q3al+pl）、坡殘積成因的粘土夾碎石（Q3al+pl）為4層，各土層分布埋藏情況及主要特征自上而下分述如下：1、填土Qml，褐灰色～黃褐色，稍密，局部松散，稍濕，場地大部分為耕植土。局部為雜填土含少量碎石，其中2#孔下部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，堆積時(shí)間一般小于10年。層厚0.3～6.5m，該層遍布場地。（2-1）粉質(zhì)粘土Q4al+pl，黃褐色，可塑，濕，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，層厚1.5～2.4米，僅在22#、28#孔發(fā)現(xiàn)。（2-2）粉質(zhì)粘土Q4al+pl，黃褐～褐紅色，可塑，濕，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，層厚0.6～4.3米，該層場地局部分布。2、粘土Q3al+pl，黃褐色～褐紅色，硬塑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白色高嶺土團(tuán)塊，局部含少量礫石，層厚3.1～13.6米，該層遍布場地。3、粘土夾碎石Q3el+dl，棕紅色、紅褐色，稍密，碎石含量約8～70%不等，其成份多為石英、長石等，次為未風(fēng)化的軟巖，粒徑一般小于4cm，多呈棱角狀及次棱角狀，碎石間填充粘性土。揭露層厚1～9.8m，場地遍布。4、場地地表水集中分布在0+980～1+140，1+700～1+900低洼段，主要接受大氣降水、地表徑流及人工補(bǔ)給，水位及水量受氣候及人工影響明顯，勘察期間實(shí)測水位27.5m（2006年12月20日）。5、場地地下水類型為賦存于1層中的上層滯水，受大氣降水及地表水體滲透補(bǔ)給，其水位、水量隨季節(jié)變化，在豐水季節(jié)及地表水體滲透補(bǔ)給充分時(shí)有一定水量，無統(tǒng)一水位，勘察期間，測得其穩(wěn)定水位埋深為0.8～5.4米。本場地地下水及地表水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕及無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕。第二章編制說明2.1編制原則積極響應(yīng)招標(biāo)文件所規(guī)定的各項(xiàng)要求，根據(jù)本工程特點(diǎn)按工期要求分期分批組織施工，確保如質(zhì)如期完成全部的工程內(nèi)容。按《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326－2006）》,設(shè)立***路（***）市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，規(guī)范施工項(xiàng)目管理行為，明確企業(yè)各層次人員的職責(zé)和相關(guān)工作關(guān)系，滿足本工程施工的需要。對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置和動態(tài)管理，滿足工程施工的工藝要求，質(zhì)量要求、安全要求和環(huán)境保護(hù)要求。嚴(yán)格執(zhí)行和本工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程滿足設(shè)計(jì)要求，如期投入使用。施工進(jìn)度控制在實(shí)現(xiàn)合同約定的竣工日期并適當(dāng)提前為總目標(biāo)，合理安排施工的程序和順序，突出重點(diǎn)，科學(xué)組織，保證各分部、分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)和配合，使各工序銜接緊密，以保持施工的連續(xù)均衡有序的進(jìn)行。施工中，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)的工作方法，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對該工程的特點(diǎn)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針制定切實(shí)可行的管理措施，保證安全生產(chǎn)，合理的對施工現(xiàn)場規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，嚴(yán)格文明施工管理，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工合格工地。2.2編制依據(jù)武漢市***投資有限公司提供的《***路（***）市政工程招標(biāo)文件》。武漢市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院編制的《***路市政工程施工圖設(shè)計(jì)》。2.2.32007年4月25日下午現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。2007年4月16日收到的《***路（***）道排工程施工和相關(guān)招標(biāo)事宜的答疑》。項(xiàng)目管理規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工程量清單。市政府及有關(guān)部門制定的交通管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)。我公司現(xiàn)擁有的勞動力、機(jī)械設(shè)備、施工管理技術(shù)、職業(yè)技能，以及類似工程建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。2.3本工程所用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范1、GB/T50326-2006《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》施工規(guī)范1、JTGH40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》2、GB50268-97《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》3、GJJ1-90《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》4、《中華人民共和國建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》5、GJJ3-90《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》6、CJJ44-91《城市道路路基施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、WJG202-2005《武漢市埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)定（試行）》安全環(huán)保規(guī)范1、GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》2、JGJ146-2004《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》4、JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》第三章工程管理目標(biāo)3.1工期管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的工期要求，在綜合我公司的各方面資源條件，目前本市氣候和施工現(xiàn)場環(huán)境對工程的影響，本工程施工總工期以150個(gè)日歷天為目標(biāo)工期。3.2質(zhì)量管理目標(biāo)單位工程竣工驗(yàn)收一次合格率100％，優(yōu)良率85%以上，確保達(dá)到優(yōu)良等級。3.3安全管理目標(biāo)在施工之中，將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。嚴(yán)格執(zhí)行國家及市政府機(jī)關(guān)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》，科學(xué)的編制《安全施工方案》，把安全生產(chǎn)放在首位；采取有效的防范措施。有效地制止違章指揮和違章作業(yè)，以杜絕人身傷亡事故，杜絕機(jī)械設(shè)備重大損失事故、杜絕交通運(yùn)輸責(zé)任事故、杜絕火災(zāi)事故、杜絕因施工造成的對周圍環(huán)境影響的責(zé)任事故。創(chuàng)“安全生產(chǎn)”優(yōu)良現(xiàn)場，若達(dá)不到目標(biāo)將接受工程總價(jià)1%的處罰。3.4文明施工管理目標(biāo)貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間嚴(yán)格遵守國務(wù)院和市政府關(guān)于控制環(huán)境污染的《法律》和《法規(guī)》，采取有效的措施防止施工中的燃料、油料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢棄物、垃圾等對環(huán)境的污染,保證從業(yè)人員的身體健康。防止揚(yáng)塵、噪音對大氣和環(huán)境的污染，創(chuàng)文明施工管理優(yōu)良工地，若達(dá)不到目標(biāo)，將接受按工程總價(jià)1%處罰。第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)（如下圖）4.2主要管理與技術(shù)人員安排工程項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)主要人員表職務(wù)人數(shù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理125項(xiàng)目副經(jīng)理210總工程師125施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人15財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人110計(jì)量造價(jià)員110質(zhì)檢員25道路工程施工員310試驗(yàn)員15排水工程施工員25測量員35計(jì)劃財(cái)務(wù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物質(zhì)設(shè)備部安全環(huán)保部工程技術(shù)部項(xiàng)目部第一施工隊(duì)第二施工隊(duì)辦公室4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽訂的《施工合同》中的權(quán)利和義務(wù)；負(fù)責(zé)組織、指揮本工程的施工及對外聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作，按《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）》進(jìn)行組織管理，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務(wù)。4.2.2項(xiàng)目（副）經(jīng)理的職責(zé)1、項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的職責(zé)。2、主持編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，并對項(xiàng)目目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)管理。3、對資源進(jìn)行動態(tài)管理。4、建立各種專業(yè)管理體系并組織實(shí)施。5、進(jìn)行授權(quán)范圍內(nèi)的利益分配。6、收集工程資料，準(zhǔn)備結(jié)算資料，參與工程竣工驗(yàn)收。7、接受審計(jì)，處理項(xiàng)目經(jīng)理部解體的善后工作。8、協(xié)助組織進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評獎申報(bào)工作。9、參與項(xiàng)目招標(biāo)、投標(biāo)和合同簽訂。10、參與組建項(xiàng)目經(jīng)理部。11、主持項(xiàng)目經(jīng)理部工作。12、決定授權(quán)范圍內(nèi)的項(xiàng)目資金的投入和使用。13、制定內(nèi)部計(jì)酬辦法法。14、參與選擇使用具有有相應(yīng)資質(zhì)的的分包人。15、參與選擇物資供應(yīng)應(yīng)單位。16、在授權(quán)范圍內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)與項(xiàng)目有關(guān)關(guān)的內(nèi)、外部部關(guān)系。17、法定代表人授予的的其他權(quán)力。4.2.3項(xiàng)目總總工程師職責(zé)責(zé)1、正確貫徹國家及市市府的各項(xiàng)政策策和法令，執(zhí)執(zhí)行有關(guān)工程程施工的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度及安全的的《規(guī)范》和《規(guī)定》。2、全面負(fù)責(zé)本工程的的施工技術(shù)管管理工作，編編制本工程實(shí)實(shí)施性《施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》，并依據(jù)相相關(guān)的《規(guī)范范》制定分項(xiàng)工程施工工指導(dǎo)書。3、督促檢查進(jìn)場物資資和設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量，加強(qiáng)施施工全過程的的工序控制，提提供對不合格格品進(jìn)行處置置意見書。4、組織本工程竣工文文件的編制及及驗(yàn)收交接工工作。4.2.4項(xiàng)目部部各部門的職職責(zé)1、工程技術(shù)部門職職責(zé)a、在項(xiàng)目總工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下，直直接負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工程的施工工管理工作，對對本項(xiàng)目的施施工技術(shù)和工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。b、具體制定實(shí)施性施施工技術(shù)措施施。c、對各分項(xiàng)工程施工進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)控制和技術(shù)術(shù)指導(dǎo)。d、負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度和現(xiàn)現(xiàn)場施工組織織協(xié)調(diào)工作。e、負(fù)責(zé)工程控制測量量和所有分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工測量。f、負(fù)責(zé)工程材料的試試驗(yàn)的工作和和生產(chǎn)過程中中的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)、工作，對試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析，為為工程質(zhì)量評評價(jià)提供可靠依據(jù)據(jù)。4.2.5安全環(huán)環(huán)境保護(hù)部門門職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國國家和政府有關(guān)保證證安全生產(chǎn)、環(huán)環(huán)境保護(hù)的法法令、法規(guī)、指指示。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、技技術(shù)規(guī)范、工藝要要求和有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)，對照照檢查施工現(xiàn)場場的安全生產(chǎn)產(chǎn)狀態(tài)和環(huán)境境狀態(tài)，加強(qiáng)強(qiáng)對現(xiàn)場監(jiān)察察和巡視。3、負(fù)責(zé)本工程的安全全、環(huán)保組織織工作，實(shí)施安全、環(huán)環(huán)保教育和定定期檢查。4.2.6物質(zhì)設(shè)設(shè)備部門職責(zé)責(zé)1、負(fù)責(zé)本工程的物質(zhì)質(zhì)保障和機(jī)械械設(shè)備的管理理。2、提供對材料供方方的評價(jià)資料料、嚴(yán)格控制制材料和半成成品的質(zhì)量。3、根據(jù)質(zhì)量要求，負(fù)負(fù)責(zé)對采購的的物質(zhì)進(jìn)行控控制，做到采采購、定貨、驗(yàn)驗(yàn)收、搬運(yùn)、儲儲存、發(fā)放和和使用手續(xù)完完備、記錄齊齊全，具有可可追溯性根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好施工物質(zhì)質(zhì)進(jìn)、退場的準(zhǔn)備，以以滿足現(xiàn)場的的施工需求。4、加強(qiáng)施工機(jī)械的管管理，提供機(jī)機(jī)械運(yùn)行的原原始記錄，做做好機(jī)械設(shè)備備的維護(hù)和檢檢修。保證設(shè)設(shè)備的完好率率和利用率，滿滿足施工的需需要。4.2.7計(jì)劃財(cái)財(cái)務(wù)部門職責(zé)責(zé)1、按合同要求向業(yè)主主、監(jiān)理提供供有關(guān)的工程程報(bào)表，負(fù)責(zé)責(zé)該工程的施施工預(yù)算和計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作作。2、收集整理和工程程有關(guān)的結(jié)算算資料，保證證資料的完整整性、連續(xù)性性和可追溯性性。3、負(fù)責(zé)開展項(xiàng)目成本本核算工作，指指導(dǎo)和監(jiān)督資資金的合理使使用。4.2.8辦公室室的職責(zé)1、處理好與各公共企企事業(yè)單位的的聯(lián)系工作2、協(xié)調(diào)內(nèi)部各部門關(guān)關(guān)系使項(xiàng)目部部的工作趨于于正常狀態(tài)第五章施工總平面布置及及說明5.1施工總平面面布置原則結(jié)合現(xiàn)場的具體情情況盡量節(jié)約用地地、臨時(shí)設(shè)施施布置緊湊的的原則；充分考慮現(xiàn)有的交交通狀況，不不阻礙原有道道路交通的原原則；施工運(yùn)輸暢順，盡盡量減少材料料的二次搬運(yùn)運(yùn)，降低生產(chǎn)產(chǎn)成本的原則則；盡量避免或減少對對周圍環(huán)境及及城市交通的的干擾和影響響原則。5.2施工臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置生活區(qū)及辦公設(shè)施施（包括監(jiān)理理人員的辦公公設(shè)施），公公司將考慮租租借民房解決決。為保證施工用電正正常供給，施施工現(xiàn)場配備備1臺80KVA發(fā)電機(jī)。通通過電源切轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱解決由停停電引起的對對施工和生活活的影響。公司按業(yè)主的指令令的供水供電電接出部位，接接電、接水。掛掛表計(jì)價(jià)付款款。設(shè)置圍檔，實(shí)施封封閉施工。施工平面布置按工工程實(shí)施要求求布置。5.3施工平面布布置圖見附圖圖。第六章施工方方案6.1總體部署基本方針針對本工程工期緊緊，工程量大大，施工內(nèi)容容多的特點(diǎn)。我公司計(jì)劃采取關(guān)鍵“工序帶頭，后續(xù)工序緊跟，緊密銜接”的方式快速施工。用“主攻土方工程，迅速實(shí)施排水工程，道路工程步步跟進(jìn)”的三大工序同步實(shí)施的方法，實(shí)行平行流水施工，以通過網(wǎng)絡(luò)控制，優(yōu)化資源配置，加大機(jī)械化施工力度（見設(shè)備計(jì)劃表），為管理手段，確保工程質(zhì)量為前提，按期完工為總目標(biāo)。6.2工程總體施施工流程（如如圖）工藝流程圖開工準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備選拌合場土方施工排水工程道路工程收尾工程附屬工程6.3施工作業(yè)區(qū)區(qū)域的劃分由于本工工程線路長（2080m）施工區(qū)域場面過大，為了便于管理計(jì)劃以規(guī)劃二路為中點(diǎn)（樁號K1+040）將整個(gè)施工現(xiàn)場一分為二，實(shí)行由中間向兩頭方向同時(shí)開始實(shí)行平行施工。施工斷面的劃分工程平面面設(shè)計(jì)所示，本工程程紅線寬655m，為了迅迅速形成工程程施工流水作作業(yè)，格局使各個(gè)分分項(xiàng)工程有施施工作業(yè)場地地能進(jìn)行同步施施工，計(jì)劃采采用以道路中中心線為界實(shí)施半幅優(yōu)優(yōu)先施工方案。1、快速速完成半幅路路基土方換填填路基開挖平平整施工，為為排水管道安安裝施工創(chuàng)造造有利條件。2、排水管道工程迅迅速完工后，緊緊接著進(jìn)行道道路路基工程施工工及后續(xù)工作作，即在小區(qū)區(qū)域內(nèi)按照土土方工程→排水工程→道路工程→附屬工程→收尾工程的的工藝流程施施工逐片逐段段循環(huán)完成施工工內(nèi)容。主要分部部工程的工期期控制開工準(zhǔn)備備安排：15天完成（指指日歷天，下下同）。土方工程程安排：75天完成。排水工程程安排：70天完成。道路工程程安排：80天完成。附屬工程程及收尾工程程安排45天完成，路面面及收尾15天?？偣て诎窗?50天控制，工期期計(jì)劃（見工程計(jì)劃劃橫道圖）。路基土方方工程施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行行水穩(wěn)層拌合合場的建設(shè)工工作。選址初初步擬定在“規(guī)劃二路”道口，占地地面積（1550m×150m）225000㎡。水穩(wěn)層采采用集中拌合合分散供應(yīng)的的方式實(shí)施，只只建設(shè)一個(gè)拌拌合場。第七章主要分分項(xiàng)（分部）工工程的施工方方法7.1工程測量工程測量是本工程程施工的重要要工序，測量量員必須嚴(yán)格格按照《工程程測量規(guī)范》實(shí)實(shí)施，并按以以下技術(shù)要求求進(jìn)行工程測測量。測量樁位交接接樁時(shí)應(yīng)察看點(diǎn)位位是否松動或或被移動，若若已松動或被被移動，應(yīng)及及時(shí)向勘測單單位提出補(bǔ)樁樁的申請；測測量員應(yīng)逐一一記錄現(xiàn)場點(diǎn)點(diǎn)位，并做好好樁位標(biāo)記，樁樁標(biāo)不突出的的應(yīng)用鋼尺拴拴樁，做好標(biāo)標(biāo)記，便于尋尋找復(fù)測；接接樁后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行標(biāo)樁保保護(hù)，采取混混凝土加固、砌砌保護(hù)井和釘釘設(shè)標(biāo)志牌等等措施，容易易被車撞軋的的控制點(diǎn)應(yīng)釘釘設(shè)防護(hù)欄桿桿；交樁要有有樁位平面布布置圖，樁位位交接后辦理理交接手續(xù)。樁位復(fù)核測量接樁后依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和交樁資資料進(jìn)行內(nèi)業(yè)業(yè)校核，檢查查成果表中的的各項(xiàng)計(jì)算是是否正確；樁樁位坐標(biāo)復(fù)測測采用附合導(dǎo)導(dǎo)線法進(jìn)行，高高程復(fù)測宜采采用附合水準(zhǔn)準(zhǔn)測法。施工控制網(wǎng)的布置置1、外業(yè)業(yè)觀測選在能能見度高、無無風(fēng)的清晨或或傍晚進(jìn)行，以以減小大氣折折光及氣壓、溫溫度的變化對對觀測的影響響。2、水準(zhǔn)準(zhǔn)測量采用一一組往返或兩兩組單程進(jìn)行行，往返測或或兩組單程測測高差不符值值在限差以內(nèi)內(nèi)時(shí)采用平均均值。3、業(yè)內(nèi)內(nèi)計(jì)算步驟應(yīng)應(yīng)清晰、有條條理，成果合合格后必須報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師確認(rèn)。施工現(xiàn)場現(xiàn)況調(diào)查查1、調(diào)查查工程施工范范圍內(nèi)需拆遷遷或改移的建建（構(gòu)）筑物物、樹木、文文物古跡、各各類地下管線線等的位置是是否滿足施工工需要，若不不滿足，應(yīng)及及時(shí)以書面形形式報(bào)告監(jiān)理理及建設(shè)單位位以及時(shí)修改改地線范圍。2、放出出設(shè)計(jì)圖紙中中過路箱涵、管管涵等結(jié)構(gòu)物物的中心線位位置，并調(diào)查查其平面位置置與高程是否否與現(xiàn)況相符符。若不相符符，應(yīng)及時(shí)向向監(jiān)理及建設(shè)設(shè)單位提出，經(jīng)經(jīng)其確認(rèn)后再再由設(shè)計(jì)單位位進(jìn)行變更設(shè)設(shè)計(jì)。3、現(xiàn)況況調(diào)查后，計(jì)計(jì)算每一樁號號中心坐標(biāo)與與對應(yīng)的路基基寬度，放出出路基中線與與邊線。并在在每側(cè)路基設(shè)設(shè)計(jì)邊線外加加寬500mmm作為填筑筑邊線以保證證填方路段基基邊坡的壓實(shí)實(shí)度。如遇到到路基范圍內(nèi)內(nèi)有不適宜材材料需挖除、換換填，必須在在開挖之前與與換填之前測測量其范圍及及深度，測量量的結(jié)果經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)。4、路基基清表應(yīng)符合合以下規(guī)定：：按縱向500m測設(shè)一斷斷面，橫斷方方向6～10點(diǎn)測量原地地面高程。若若地形復(fù)雜，可可以按縱向10～20m測設(shè)一一斷面，所有有點(diǎn)位及高程程數(shù)據(jù)應(yīng)記錄錄在冊；清表表后，恢復(fù)所所有點(diǎn)位并測測量此時(shí)地面面高程作為清清表后的地面面高程。路基施工測量1、按設(shè)設(shè)計(jì)高程及邊邊坡坡度計(jì)算算，依此計(jì)算算結(jié)果放出上上口開槽線。2、每挖挖深一步恢復(fù)復(fù)一次中線、邊邊線并進(jìn)行高高程測設(shè)。3、高程程點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在在兩側(cè)護(hù)壁處處或其他穩(wěn)定定可靠的部位位。4、挖至至路床頂1mm左右時(shí)，高高程點(diǎn)應(yīng)與附附近的高級水水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測。中樁測設(shè)間距應(yīng)符符合以下規(guī)定定1、直線線上中樁測設(shè)設(shè)間距≤50m。2、平曲曲線上中樁間間距宜為200m。3、當(dāng)?shù)氐貏萜教骨仪€半徑＞8800m時(shí)，其其中樁間距可可為40m。4、當(dāng)公公路曲線半徑徑為30～60m、緩和和曲線長度為為30～50m時(shí)，其其中樁間距≤10m。5、當(dāng)公公路曲線半徑徑和緩和曲線線長度小于330m或采用用回頭曲線時(shí)時(shí)，中樁間距距≤5m。管涵等構(gòu)筑物施工工測量1、測設(shè)設(shè)其開槽中心心線及邊線，在在其達(dá)到槽底底高程后，檢檢測高程并恢恢復(fù)中心線。2、管基基礎(chǔ)完成后，檢檢測管基頂面面高程，在管管基頂面精確確測設(shè)并彈出出中心線或結(jié)結(jié)構(gòu)邊線。路面基層施工測量量放樣1、實(shí)測測所有路面鋪鋪裝層高程，并并將實(shí)測結(jié)果果與設(shè)計(jì)高程程對比核對。若若相差較大，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理及建建設(shè)、設(shè)計(jì)單單位提出，以以確定高程調(diào)調(diào)整量。2、平面面測設(shè)：定出出該層的中心心與邊線樁位位；邊線樁位位放樣時(shí)應(yīng)比比該層設(shè)計(jì)寬寬度大1000mm，以保保證壓實(shí)后該該層的設(shè)計(jì)寬寬度。3、高程程測設(shè)：將設(shè)設(shè)計(jì)高程按一一定下反數(shù)測測設(shè)到中線與與邊線高程控控制樁上；攤攤鋪機(jī)作業(yè)，可可采用可調(diào)式式托盤作為高高程控制樁；；且樁位間距距≤10m，在匝匝道處可加密密至5m。路面面層施工測量量放樣1、2、3要求同上。4、攤鋪壓實(shí)后及時(shí)復(fù)復(fù)測高程，以以保證攤鋪厚厚度。路緣石、邊坡與邊邊溝施工測量量1、路緣緣石放樣樁位位間距：直線線上樁位測設(shè)設(shè)的間距≤10m；平曲曲線上宜為55m；當(dāng)公路路曲線半徑和和緩和曲線長長度小于300m或采用回回頭曲線時(shí)，樁樁位間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。2、邊坡坡放樣：每隔隔20m在上口口線定一點(diǎn)位位，計(jì)算并放放出相應(yīng)樁號號下口線位置置，兩者之間間用細(xì)線繃緊緊。3、邊溝溝放樣：每隔隔20～40m放出邊邊溝中線及上上口線；至溝溝底時(shí)每隔110m測設(shè)一一高程樁?？⒐y量竣工測量由建設(shè)單單位委托有相相應(yīng)資質(zhì)的專專業(yè)單位進(jìn)行行。7.2施施工測量的主主要技術(shù)要求求導(dǎo)線測量的主要技技術(shù)要求等級導(dǎo)線長度(km))平均邊長(km))測角中誤差（“）測距中誤差(mmm)測回?cái)?shù)主位角閉合差（“）相對閉合差一級40.5515－24≤1/15000二級2.40.25815－13≤1/10000三級1.20.11215－12≤1/5000注:N為測站數(shù)。水準(zhǔn)測量的主要技技術(shù)要求等級每公里高差中誤差差(mm)路線長度(km))水準(zhǔn)尺觀測次數(shù)高差閉合(mm))與高級點(diǎn)聯(lián)測附合或環(huán)線平地山地四等10≤16DS3雙面往返測往測一次五等15－DS3單面往返測往測一次－注：L為水準(zhǔn)路線長度，N為測站數(shù)。中樁樁位測量的限限差要求線路名稱縱向誤差（cm）橫向誤差（cm）高等級公路s/2000+00.110一般公路s/1000+00.110注：s為控制點(diǎn)到中樁的的距離（m）。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差1、臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)復(fù)測允許閉合合差，快速路路、主、次干干路為±12Lmm；支路為±20Lmm（L為水準(zhǔn)線長長度公里數(shù)）。2、檢測頻率：沿路路線往返各1次。導(dǎo)線方位角閉合差差1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許許偏差為±40n，n為測站數(shù)，單單位為（“）。2、檢測頻率：1個(gè)個(gè)測回。控制點(diǎn)控制點(diǎn)包括直線上上的轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲曲線上的交點(diǎn)點(diǎn)、直緩、緩緩曲等控制樁樁的坐標(biāo)閉合合差。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：里程程方向的縱坐坐標(biāo)差≮10cm。垂垂直中線的橫橫向坐標(biāo)差≮≮5cm。2、檢驗(yàn)頻率道路結(jié)結(jié)構(gòu)層每道工工序進(jìn)行檢測測一次。3、道路中心線樁恢恢復(fù)樁距在直線段每115～20m一點(diǎn)，曲曲線段第10m一點(diǎn)，平豎豎曲線起止點(diǎn)點(diǎn)和地形變化化點(diǎn)必須加樁樁，檢驗(yàn)頻率率丈量不少于于2次。中線樁高強(qiáng)測量用水準(zhǔn)儀測量線長長度不大于1100cm允允許偏差40√Lmm（L－為水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)主中線樁的的距離以km為單位）。7.3土方工程施施工土方工程施工順序序清表→換換填→路基開挖。清表，清淤采用11m3反鏟進(jìn)行施施工，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，表表層填土清除除深度在0.3～6.5m之間（見工工程地質(zhì)報(bào)告告及道路工程程說明（一）路路基部分）換換填采用推土土機(jī)、壓路機(jī)機(jī)、1m3反鏟和自卸卸汽車聯(lián)合作作業(yè)，挖方一一次清運(yùn)填方方分層進(jìn)行汽車外運(yùn)運(yùn)并逐層壓實(shí)，填填土質(zhì)量應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。土基開挖挖采用1mm3反鏟開挖，余余土由于受排排水工程限制制，路基土方方開挖應(yīng)留500cm土不挖挖，待排水工工程完工后，再再進(jìn)行開挖，以以減少土路基暴露時(shí)間間，降低路基基處理費(fèi)用，土土路基施工長長度原則上按按300m一段段進(jìn)行實(shí)施。斷斷面不宜過長長，以防下雨雨。新建道路土方工程程施工.1土工試驗(yàn)中心試驗(yàn)室按照設(shè)設(shè)計(jì)文件及監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求，對取取自挖方借土土場，料場的的填方材料及及路基基底進(jìn)進(jìn)行土工試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容主要有液液限、塑限、塑塑性指數(shù)，天天然稠度或液液性指數(shù)；顆顆粒大小分析析試驗(yàn)；含水水量試驗(yàn)，密密度試驗(yàn)，相相對密度試驗(yàn)驗(yàn)；土的擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，土的的強(qiáng)度試驗(yàn)，有有機(jī)物質(zhì)含量量試驗(yàn)和易溶溶鹽含量試驗(yàn)驗(yàn)，并將試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)監(jiān)理工程，批批準(zhǔn)后再行采采用。.2填土路基施工工1、基底處理a、填筑前，將取土土場和路基范范圍內(nèi)的樹木木垃圾、有機(jī)機(jī)物殘?jiān)霸孛骐s草清清除并排除地地面積水，對對妨礙視線影影響行車的樹樹木含同有關(guān)關(guān)部門協(xié)商后后拆除或移栽栽。b、路基范圍內(nèi)的樹樹根要全部挖挖除，清除下下來的垃圾，廢廢棄物及樹根根表面土，按按監(jiān)理指定的的地點(diǎn)堆放。c、對路基范圍的樹樹根坑，障礙礙物及建筑物物移去后的坑坑穴，用經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)與監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的材料回填土土周圍標(biāo)高?；鼗靥罘謱訅簩?shí)實(shí)，密實(shí)度不不小于95%。2、壙堰地段地基處理理a、圍堰、抽水b、清除淤泥至老土土層c、砂或砂礫石換填填3、填前碾壓場地清理與拆除完完成后，進(jìn)行行填前碾壓，使使基底達(dá)到規(guī)規(guī)定的壓實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)。4、填土運(yùn)輸與卸土。a、不同性質(zhì)的土應(yīng)應(yīng)分別填筑，不不得混填。各各種填土累計(jì)計(jì)厚度應(yīng)在50㎝以上。b、強(qiáng)度較低的土應(yīng)應(yīng)填在下層，優(yōu)優(yōu)良土應(yīng)填在在上層。c、透水性較小的土土填筑在路基基下層時(shí)應(yīng)做做成4%的單向橫坡坡，填筑于上上層時(shí)，不應(yīng)應(yīng)覆蓋在由透透水性好的土土所填筑的路路堤邊坡上。d、采用自卸車運(yùn)土土至作業(yè)面時(shí)時(shí)應(yīng)由專人指指揮卸車，土土堆應(yīng)呈梅花花形便于推土土機(jī)推土，推推平后松鋪厚厚度大致相等等，松鋪厚度度經(jīng)試驗(yàn)段施施工后確定，最最大厚度不應(yīng)應(yīng)大于30㎝，路床頂頂層土壓實(shí)厚厚度不得小于于8㎝。5、推平與翻拌晾曬a、按松鋪厚度，推推土機(jī)推平后后，檢測土體體含水量。b、若含水量過大不不得碾壓需進(jìn)進(jìn)行翻曬。c、填土含水量不足足時(shí)可適當(dāng)灑灑水。d、當(dāng)含水量達(dá)到最最佳含水量的的±20‰時(shí)，由推土土機(jī)進(jìn)行初平平、初壓。6、壓路機(jī)碾壓a、碾壓前應(yīng)再次檢檢查土體含水水量的情況。b、用壓路機(jī)靜壓一一遍后，應(yīng)用用平地機(jī)刮平平，然后根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段取得得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)用壓路進(jìn)行行碾壓，直至至達(dá)到密實(shí)要要求。c、壓路機(jī)振動頻率率應(yīng)控制在30HZ--45HZ的范圍，過過大的振動頻頻率會降低壓壓實(shí)效果。d、壓路機(jī)碾壓第一一遍時(shí)不應(yīng)起起振，應(yīng)先慢慢后快，由弱弱振到強(qiáng)振最最大行駛速度度不應(yīng)超過44Km/n。碾壓時(shí)輪輪跡重疊0..3m，橫向向接頭時(shí)振動動壓路機(jī)重疊疊0.4m-00.5m，應(yīng)應(yīng)無漏壓無死死角碾壓均勻勻。e、填方寬度應(yīng)大于于設(shè)計(jì)寬度50㎝以上，壓壓實(shí)寬度應(yīng)大大于設(shè)計(jì)寬度度，填方分幾幾個(gè)作業(yè)面施施工時(shí)，先填填的作業(yè)段應(yīng)應(yīng)按1：1坡度分層留留臺階。若同同時(shí)施工時(shí)應(yīng)應(yīng)分層相互交交疊銜接、搭搭接長度應(yīng)大大于2m。f、碾壓完成后進(jìn)行行密實(shí)度檢測測合格后進(jìn)行行下一道工序序，不合格需需返工。g、現(xiàn)狀路堤拓寬，邊邊坡應(yīng)挖梯坎坎其寬度不少少于1m。.3挖方路基施工工1、路基開挖a、土方開挖應(yīng)自上上而下進(jìn)行，不不得亂挖超挖挖嚴(yán)禁掏洞取取土，并應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)寬度度和深度，制制定挖土方案案選定運(yùn)土路路線。b、路塹路床表層下下的土不宜用用于路床施工工時(shí)，應(yīng)清除除換填。c、挖方路基施工時(shí)時(shí)，挖至基底底標(biāo)高上20㎝時(shí)應(yīng)用人人工檢底，挖挖方路基標(biāo)高高應(yīng)考慮壓實(shí)實(shí)后的下沉量量，應(yīng)預(yù)留一一定的高度，其其值應(yīng)通過試試驗(yàn)確定。2、土工試驗(yàn)a、路塹挖方施工完完成后，對路路基表層土應(yīng)應(yīng)進(jìn)行土工試試驗(yàn)。b、試驗(yàn)檢測結(jié)果如如不能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對路基土進(jìn)進(jìn)行處理。3、碾壓a、采用推土機(jī)平整整。b、按填方路基施工工碾壓方式實(shí)實(shí)施。4、路基排水本工程土方量較大大開挖深度（含含換填地段）較較深土從路邊邊向路中方向向?qū)嵤╅_挖，在在開挖前應(yīng)根根據(jù)測量確定定的位置，先先挖排水邊溝溝再挖路基土土方，并有2～4%橫坡。.4填方路基排水水1、路基排水按“截、導(dǎo)導(dǎo)、排”的原則進(jìn)行行處理，并盡盡可能與設(shè)計(jì)計(jì)排水系統(tǒng)吻吻和，不要使使路基附近有有積水。2、施工時(shí)，先在征地地線邊緣培置置適當(dāng)高度的的土埂，擋住住地表外來水水，并在土埂埂內(nèi)挖臨時(shí)排排水溝，利用用臨時(shí)排水溝溝將積水排入入路基外現(xiàn)狀狀溝渠。.5挖方路基排水水1、路基開挖應(yīng)做好截截水溝，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況做做好，防滲工工作。2、土方工程施工期間間應(yīng)修建臨時(shí)時(shí)排水設(shè)施，利利用臨時(shí)設(shè)施施排水。排水時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮排水方方向及湖邊環(huán)環(huán)境不得造成成環(huán)境污染和和影響。7.4HDPE管管施工施工工藝流程HDPE管施工工工藝流程圖基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理管道與檢查井銜接合格管材閉水試驗(yàn)管道修補(bǔ)下管回填地基達(dá)到設(shè)計(jì)要求對口連接及附近安裝主要施工方法1、基礎(chǔ)處理基坑找平臺，鋪填填50cm粗砂砂墊層，墊層層與槽底同寬寬，采有人工工夯實(shí)并找平平。2、管道安裝先在接口口部位的墊層層挖成凹槽，凹凹槽隨鋪隨挖挖，見下圖。凹槽管道安裝裝采用人工或或吊機(jī)吊裝。管管道用非金屬屬繩索溜管入入槽。承插口口安裝時(shí)使插插入方與水流流方向一致，并并由低點(diǎn)往高高點(diǎn)依次安裝裝。管道接口口：管道采用用橡膠圈連接接。檢查橡膠膠圈是否配套套完好，橡膠膠圈內(nèi)徑一般般選用插口端端徑的0.885～0.9，橡膠膠圈斷面直徑徑壓縮率采用用40%。清理干凈承承口內(nèi)橡膠圈圈溝槽，插口口端工作面及及橡膠圈不得得有土或其他他雜物，將橡橡膠圈正確安安裝在承口的的橡膠區(qū)中，不不得裝反或扭扭曲。橡膠圈圈連接的管材材在施工中被被切斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)在插口端倒倒角，并畫出出插口長度標(biāo)標(biāo)線，然后再再進(jìn)行連接。用用毛刷將潤滑滑劑均勻地涂涂在裝嵌在承承口處的橡膠膠圈和管插口口端外表面上上，但不得將將潤滑劑涂到到承口的橡膠膠圈溝槽內(nèi)。將連接管管道的插口對對準(zhǔn)承口，保保持插管道的的平直，用手手動葫蘆將管管一次插入至至標(biāo)線，插入入后用塞尺順順承口間隙插插入，接口合合攏時(shí)，管材材兩側(cè)的手葫葫蘆同步拉動動，使橡膠圈圈正確就位，不不扭曲、不脫脫落。穩(wěn)管措施施：為防止接接口合攏時(shí)已已排設(shè)管道軸軸線位置移動動，采用砂包包壓在已鋪管管的頂部，管管道接口后，檢檢查管道的軸軸線和標(biāo)高，如如有偏差，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。防浮漂措措施：如為雨雨期施工，應(yīng)應(yīng)采取防浮飄飄措施：先有有用土回填到到管頂一倍管管以上的高度度。管安裝完完畢尚未回土土埋，一旦遭遭水泡，進(jìn)行行管中心線和和管底高程復(fù)復(fù)測和外觀檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、漂浮浮、拔口現(xiàn)象象，返工處理理。3、管道修補(bǔ)管道敷設(shè)設(shè)后，如受意意外發(fā)生局部部損壞，當(dāng)損損壞部位的長長或?qū)挷怀^過管周長的1/12時(shí)，采取修修補(bǔ)的措施。處處理如下：管道外壁發(fā)生局部部或較小部位位裂縫或孔洞洞在0.022m以內(nèi)時(shí)，先先將管內(nèi)水排排除，用棉紗紗將損壞部位位清理干凈，然然后用環(huán)已酮酮清理干凈，刷刷耐水性能好好的塑料黏合合劑；再從相相同管材相應(yīng)應(yīng)的部位取下下相似形狀大大小的板材，進(jìn)進(jìn)行黏結(jié)，用用土工布包纏纏固定，固化化24h后即可覆土土。管道外壁損壞部位位呈現(xiàn)管壁破破碎或和0..1m以內(nèi)孔孔洞時(shí)，用刮刮刀將破碎的的管壁或孔洞洞完全剔除，剔剔除部位周圍圍0.05mm以內(nèi)用環(huán)已已酮清理干凈凈，刷耐水性性能好的塑料料黏合劑；再再從相同管材材相應(yīng)部位取取下相當(dāng)損壞壞面積2倍的弧形板板，內(nèi)壁涂黏黏結(jié)劑扣貼在在損壞部位，用用鉛絲包扎固固定。如管壁壁有肋，將損損壞部位周圍圍0.05mm以內(nèi)的肋去去除，刮平，不不帶肋跡，采采取上述相同同的方法補(bǔ)救救。4、管道與檢查井的接接口處理管件與檢查井的銜銜接，采用中中介做法：先先用毛刷或棉棉紗將管壁的的外表面清理理干凈，然后后均勻地涂一一層聚氯乙烯烯黏結(jié)劑，緊緊接在上面刷刷1怪干糙的粗粗砂，固化10～20min，即形成表表面粗糙的中中介層。中介介的長度為00.24m。見見圖如下。5、回填管道安裝完畢，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后（污水管道道要進(jìn)行閉水水檢驗(yàn)），進(jìn)進(jìn)行基坑回填填。管溝回填填采用黃砂對對稱分層進(jìn)行行，回填黃砂砂至管頂500cm，管頂頂50cm至路路基底回填好好土。在回填填過程中，管管道下部與管管底間的空隙隙處必須填實(shí)實(shí)。采用機(jī)械械回填時(shí)，要要從管道的兩兩側(cè)同時(shí)回填填，機(jī)械不得得在管道上行行駛，管道兩兩側(cè)的回填土土采用小型夯夯機(jī)壓實(shí)。7.4.3鋼筋混混凝土排水管管道施工施工流程：開挖溝溝槽→砼平基（及及養(yǎng)生）→管道安裝→砼管座→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→土方回填→砌井→井蓋安裝。檢查井水泥砂漿素灰漿中介層管材管道與檢查井的接接口處理0.5～0.8mm短管≯2m管材標(biāo)準(zhǔn)管管材料碎石墊層軟土地基上管道與與檢查井的接接口處理7.4.3.1主主要方法1、溝槽土方開挖a、開工前由測量員員校核圖紙，以測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，由測量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測設(shè)管道中線井位及溝槽，開口線注意（留工作面寬度）。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)測設(shè)的點(diǎn)位被破壞，應(yīng)及時(shí)通知測量員補(bǔ)測。b、溝槽土方采用11m3挖掘機(jī)（反反鏟）開挖進(jìn)進(jìn)行，土方一一側(cè)堆放。c、溝槽土方開挖至至距設(shè)計(jì)槽底底標(biāo)高20cm左右時(shí)時(shí)，改用人工工開挖、檢平平，嚴(yán)禁超挖挖人工清底時(shí)時(shí)應(yīng)先挖排水水溝，后清除除20cm余土土。d、溝槽兩側(cè)設(shè)置330cm*40cm的排排水溝，并與與附近排水系系統(tǒng)連通，設(shè)設(shè)置截水溝防防止雨水流入入溝槽。溝槽底用粒徑4cm碎石做做成盲溝和集集水井井深1m（50cm*50cm），布布置抽水機(jī)明排。e、開挖時(shí)，應(yīng)測量量監(jiān)控，保證證開挖邊坡及及溝槽尺寸準(zhǔn)確確。f、基槽底土若發(fā)生超超挖或擾動，即即將擾動部分分清除，并將將超挖和清除除位置填回碎碎石或砂礫，并并夯實(shí)。溝槽槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，迅速速復(fù)核中線和和高程，自檢檢后報(bào)監(jiān)，驗(yàn)槽槽認(rèn)可后進(jìn)行行下道工序施施工，溝槽不可長期暴露露，防止被地下水水或雨水浸泡泡。2、管道安裝a、排水管墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)按結(jié)構(gòu)尺寸，測量量放樣確定墊墊層標(biāo)高，布布置高程樁，按10m一樁。人工工攤鋪碎石墊墊層，掛線找找平墊層兩邊邊比管基各放放寬10cmm。人工夯實(shí)實(shí)做好墊層自檢記錄。墊層驗(yàn)收后，進(jìn)行行基礎(chǔ)混凝土土結(jié)構(gòu)施工，砼模板板采用空型模模板，混凝土土為C20，混凝土汽車運(yùn)輸至溝槽槽邊，通過流流槽送至模板板內(nèi)，人工攤攤鋪。按設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)面高程程檢平，用振振動棒和平板板振動器交替替振搗密實(shí)，人工抹面收光，送至現(xiàn)場的混凝土，進(jìn)行砼質(zhì)量檢查，控制混凝土的坍落度。如混凝土有離析現(xiàn)象不得使用，做好砼拌合物試件，以驗(yàn)證砼的強(qiáng)度?；A(chǔ)混凝土初凝前前，抹平基礎(chǔ)礎(chǔ)面，初凝后后及時(shí)淋水濕濕麻袋養(yǎng)護(hù)。b、管道安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑448～72小時(shí)后，復(fù)測測基礎(chǔ)面標(biāo)高高，符合設(shè)計(jì)要要求后，在基基礎(chǔ)面上測量量放樣，測放放出檢查井的的中心點(diǎn)及管管道中線，根根據(jù)檢查井中中心點(diǎn)及管道道中線掛設(shè)管管道邊線，利利用邊線來控控制管道的走走向和高程。預(yù)制砼管用汽車運(yùn)運(yùn)輸?shù)綔喜叟赃?，用用汽車吊裝到到砼基礎(chǔ)，人工配配合安裝。安管前應(yīng)清掃混凝土土平基面。吊車下管前先勘查查進(jìn)出通道和和吊放場地是是否堅(jiān)實(shí)，吊吊臂能否伸到到溝中線。吊管工具，包括吊吊管鋼絲繩及及專用吊鉤、卡卡環(huán)等，使用用前專門檢查查及校核是否否符合安全規(guī)規(guī)定。捆扎管管子找好重點(diǎn)點(diǎn)，務(wù)使起吊吊平穩(wěn)，吊車車下管時(shí)，專專人指揮。吊吊車放管時(shí)下下降速度均勻勻，到位時(shí)應(yīng)應(yīng)低速輕放。管道安裝時(shí)應(yīng)對線線校正。校正正時(shí)注意管中中線及流水高高程，并在管管底兩旁用定定型砼楔，楔穩(wěn)不應(yīng)有有位移現(xiàn)象。管道穩(wěn)定后，再復(fù)復(fù)核一次流水水高程，符合合設(shè)計(jì)標(biāo)高后后才進(jìn)行接口口抹帶工作。c、接口、傍管水泥砂漿接口，采采用1：2水泥砂漿，平平口管或榫口口管在接口前前將渠道抹帶帶處洗刷干凈凈及鑿毛，充充分潤濕，然然后抹上約1/3左右厚度的的底層砂漿，壓壓實(shí)并取粗糙糙面，待底層層砂漿初凝后后涂一道水泥泥漿，然后抹抹上第二層砂砂漿，并按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸抹足足，并用灰匙壓實(shí)實(shí)抹光。管徑徑ф≥700的要抹接內(nèi)內(nèi)平縫。接口抹接完成后，覆覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行管座施施工。按設(shè)計(jì)計(jì)圖尺寸，安安裝模板，管管座模板采用用定型鋼模板板。模板安裝裝拼縫緊密，模模板支撐牢固固、穩(wěn)定。并并在內(nèi)側(cè)涂脫脫模劑，經(jīng)自自檢合格報(bào)監(jiān)監(jiān)認(rèn)可后澆管管座砼。7.4.3.2檢檢查井1、砌筑前將井位基基礎(chǔ)面洗刷干干凈，定出井井中點(diǎn)，畫上上砌筑位置和和砌筑高度，以以便操作。2、砌筑檢查井所用用砼磚質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要求。砌砌磚前，砼磚應(yīng)濕水，表面潤濕濕。砼磚搬運(yùn)小心心堆放，避免免不必要的破破損。3、在井下部干管伸伸入處，特別別是管底兩側(cè)側(cè)，應(yīng)用細(xì)石砼密實(shí)。4、管伸入進(jìn)水井和和檢查井內(nèi)的的部分，應(yīng)鑿鑿到與內(nèi)壁齊齊平，并用砂砂漿抹修平整整。5、當(dāng)天砌筑的高度度不能超過22m，每天砌砌筑結(jié)束時(shí)，清清除跌落在井井內(nèi)的灰漿磚磚碎。整個(gè)井井砌筑完成后后，清除井內(nèi)內(nèi)腳手架，墊墊腳磚、臨時(shí)時(shí)堵水基或?qū)?dǎo)槽，并封堵堵腳手眼。6、井砌筑完成后，及及時(shí)裝上預(yù)制制井環(huán)，安裝裝前校核井環(huán)環(huán)面標(biāo)高與路路面標(biāo)高是否否一致。無誤誤后，再坐漿漿墊穩(wěn)。7、檢查井砌筑質(zhì)量量要求：檢查查井井身內(nèi)壁壁平直。磚壁壁砌體保證灰灰漿飽滿、平平整；抹灰抹抹實(shí)壓光，無無空鼓、裂縫縫等現(xiàn)象；井井內(nèi)流槽平順順；井環(huán)、井井蓋完整無損損，安裝平穩(wěn)穩(wěn)，位置正確確。7.4.3.3鋼鋼筋砼箱涵施施工箱涵土方工程經(jīng)檢檢查合格后，澆澆C1510ccm厚水泥砼砼墊層。C15砼墊層施工工完24小時(shí)后開開始箱涵底板板施工。施工工流程如后圖圖。準(zhǔn)確測放出箱涵底底板，兩墻、模模板安裝邊線線，并用油漆漆做好。測放出箱涵底板標(biāo)標(biāo)高綁扎底板板鋼筋。綁扎扎前應(yīng)清除墊墊層上的污垢垢、雜物。預(yù)埋綁扎墻身主筋筋并用電焊機(jī)機(jī)加焊使之穩(wěn)穩(wěn)固不位移。7.4.3.4安安裝箱涵底板板模板模板采用定型鋼模模板。安裝底底板模板時(shí)應(yīng)應(yīng)安裝高300cm墻身模模板，留出墻身施工縫。將模內(nèi)清理干凈，封封閉清理口，通通道模板底部部外側(cè)與砼墊墊層接口處用水泥砂漿封口口。3、安裝止水橡膠。制作鋼筋制作鋼筋測量放線鋼筋安裝模板安裝構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、拆摸完工質(zhì)量檢驗(yàn)砼澆筑制作試件測定砼強(qiáng)度自檢自檢7.4.3.5箱箱涵底板砼澆澆筑。澆筑混凝土前，模模板、鋼筋等等進(jìn)行檢查，模模板內(nèi)的雜物物、鋼筋上的的污物應(yīng)清理理干凈，同時(shí)時(shí)進(jìn)行對模板板澆水濕潤。澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分分層澆筑厚度度為30cmm。砼坍落度度為6～10cm，澆筑時(shí)時(shí)采用插入式式振動器振搗搗。高筑厚度度平均30ccm墻身模板板7.4.3.6養(yǎng)養(yǎng)護(hù)澆砼后應(yīng)在12小小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行行濕水護(hù)養(yǎng)，灑水以以使混凝土面面層濕潤為度度，同時(shí)處理理箱涵墻身施工縫，澆砼砼完成后244小時(shí)即可拆拆除底板四周周模板。濕麻麻袋養(yǎng)護(hù)砼底底板。7.4.3.7砼砼墻身結(jié)構(gòu)施施工為保證砼墻身結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量，采用用定型組合鋼鋼模板。以減減少拼接縫，防防治箱涵砼澆筑過過程中漏漿1、施工方法a、定位測量根據(jù)軸線校核墻身身的位置，并并在墻身的縱縱向及橫向設(shè)設(shè)置定位樁，用用以控制墻身身的縱軸及橫橫軸，定位樁樁每側(cè)至少兩兩個(gè)。將墻的的中心點(diǎn)標(biāo)底底板砼上，并并復(fù)測底板標(biāo)標(biāo)高以便控制制墻身的高度度。b、墻身內(nèi)側(cè)鋼筋安安裝之后，首首先進(jìn)行箱涵涵砼墻身模板板安裝及頂板板底模支架的的搭設(shè)。搭設(shè)設(shè)高度應(yīng)比頂頂?shù)赘叱痰统龀?－5cm，便于頂板底底模安裝，在在箱涵四周搭設(shè)設(shè)工作平臺以以方便鋼筋運(yùn)運(yùn)輸和安裝工工作，平臺頂頂面鋪設(shè)竹跳跳板，工作平平臺四周設(shè)置置不少于1..5米高安全護(hù)欄欄和安全網(wǎng)，加加設(shè)足夠的橫橫向聯(lián)系和斜斜撐,以確保平臺臺的穩(wěn)定性。c、鋼筋制作①鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場鋼鋼筋加工場進(jìn)進(jìn)行。運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場的鋼筋不不應(yīng)有污垢，松松動的鱗皮及及油漆。鋼筋筋在加工過程程中應(yīng)按圖紙紙尺寸截?cái)嗪秃蛷澱?。鋼筋筋如需駁接。下下料時(shí)應(yīng)考慮慮錯(cuò)開接頭，并并應(yīng)符合施工工規(guī)范的要求求。②鋼筋安裝鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲絲綁扎結(jié)實(shí)，必必要時(shí)應(yīng)在縱縱橫每距5行應(yīng)點(diǎn)焊一一根鋼筋。鋼鋼筋安裝前按按照規(guī)范要求求將砼接合面面鑿毛，并將將表面清洗干干凈。在校核核墻身主筋位位置無誤后，綁綁扎頂板鋼筋筋，搭接長度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。為保保證砼澆筑成成型后不發(fā)生生露筋現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在鋼筋與模模板之間設(shè)置置水泥砂漿墊墊塊，墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)開。箱涵砼結(jié)構(gòu)施工流流程圖鋼筋加工鋼筋加工模板制作放線測量鋼筋安裝砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)模板安裝制作試件測定砼強(qiáng)度完工質(zhì)量檢驗(yàn)自檢自檢d、外墻模板安裝模板為組合鋼模板板。模板安裝裝拆除時(shí)，采采用人工拆除除①詳細(xì)設(shè)計(jì)模板安裝裝大樣圖，確確保模板有足足夠的精度、強(qiáng)強(qiáng)度及剛度。②模板拼裝時(shí)注意接接縫緊密，相相鄰兩模板表表面高低差不不大于1mmm，拼縫間用用填料填補(bǔ)，防防止漏漿。拼拼裝完成后，模模板內(nèi)側(cè)涂刷刷脫模劑。以以保證混凝土土表面光滑平平整。③墻身模板安裝前，首首先測出墻身身的縱軸線及及橫軸線，并并定出模板的的邊線。根據(jù)據(jù)邊線在鋼筋筋模板底部采采用預(yù)埋Φ10鋼筋@70進(jìn)行固定，以以便使模板精精確就位。④鋼模板在安裝前要要進(jìn)行除銹并并涂掃脫模劑劑。脫模劑宜宜采用中性脫脫模劑。嚴(yán)禁禁使用廢機(jī)油油作脫模劑。⑤墻身模板支立后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整墻身模模板垂直度。采采用鉛錘球或或經(jīng)緯儀檢查查。合格后進(jìn)進(jìn)行頂板、模模板安裝。⑥模板及支架不得與與施工用的工工作平臺連接接，以免施工工時(shí)產(chǎn)生振動動而影響砼的的澆筑質(zhì)量。⑦模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1）模板及支撐不得得有松動，跑跑模等現(xiàn)象。2）模板必須拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿，模內(nèi)必必須潔凈。3）整體式現(xiàn)澆模板板允許偏差應(yīng)應(yīng)是：垂直度度應(yīng)控制在0.2%之內(nèi)且不于于20mm。平平整度應(yīng)控制制在3mm之內(nèi)。軸軸線位移應(yīng)控控制在10mmm范圍之內(nèi)內(nèi)。e、墻身結(jié)構(gòu)砼澆筑筑①鋼筋砼箱涵結(jié)構(gòu)模模板安裝、鋼鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆注。澆筑前前應(yīng)先鋪一層層厚度為2—3cm與砼同同標(biāo)號水泥砂砂漿，以保證證新舊砼面接接合良好。混混凝土的坍落落度為8-10cm；②砼墻身澆筑時(shí)砼自自由傾落高度度不超過2米。③澆筑砼時(shí)，要分層層、分段對稱稱澆筑，分層層振搗，每層層澆筑厚度約約為20～30cm，使使用插入式振振搗器振搗均均勻，直至砼砼不再冒出氣氣泡，表面呈呈現(xiàn)平坦泛漿漿時(shí)方可進(jìn)行行下一輪砼澆澆筑。振搗器器插入下一層層混凝土中的的深度不得超超過5cm，避免免觸及鋼筋及及模板。砼澆澆筑時(shí)間盡量量選擇在一天天平均氣溫的的時(shí)段進(jìn)行為為宜,盡量避免在在中午最高氣氣溫進(jìn)行施工工。④頂板面層預(yù)埋件，待待砼未達(dá)到初初凝前安裝完完畢，并做到到尺寸準(zhǔn)確無無誤。⑤澆筑砼過程中應(yīng)隨隨時(shí)復(fù)測通道道垂直度及預(yù)預(yù)留鋼筋的位位置。發(fā)生位位移時(shí)，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行校正正。2、箱涵結(jié)構(gòu)鋼筋砼工工程分兩次實(shí)實(shí)施完畢a、模板拆除：①砼澆筑完畢20～～24小時(shí)后可將將模板螺絲松松脫，1天后方可拆拆除模板。②模板拆除次序原則則應(yīng)是：先拆拆通道砼外模模，后拆內(nèi)模模；砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80％后可拆除除頂板底模。b、拆模養(yǎng)護(hù)①砼澆筑完畢后122小時(shí)即可進(jìn)進(jìn)行濕水保養(yǎng)養(yǎng)，當(dāng)砼抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到22.5Mpaa后，柱模即即可拆除作。拆拆模時(shí)應(yīng)避免免重撬、硬砸砸，以免模板板損壞，影響響重復(fù)使用。②外模拆除后，砼墻墻身纏繞塑料料薄膜保水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，底板濕濕麻袋養(yǎng)護(hù)。7.56：94水水泥穩(wěn)定碎石石施工7.5.1施工前前的準(zhǔn)備工作作1、施工前對土路基基進(jìn)行復(fù)檢，對對有質(zhì)量缺陷陷的部分應(yīng)進(jìn)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)補(bǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。2、進(jìn)行道路中心線線和邊線的測測設(shè)，每隔110m設(shè)一對對樁，進(jìn)行高高程測量，并并用紅油漆進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識。3、路肩培土在水穩(wěn)穩(wěn)層施工前應(yīng)應(yīng)先完工，路路肩培土的高高程應(yīng)和水泥泥碎石穩(wěn)定層層攤鋪高度一一致。7.5.2材料要要求1、水泥：優(yōu)先選用用初凝時(shí)間3-4h終凝時(shí)間在6h以上的32.5級水泥，不不宜使用高強(qiáng)強(qiáng)水泥、快硬硬水泥、早強(qiáng)強(qiáng)水泥。水泥泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢檢，合格后使使用，受潮變變質(zhì)過期水泥泥嚴(yán)禁使用。2、集料中石屑料含含量宜為30%-335%，碎石含量量宜為65%-770%，含泥應(yīng)小小于2%，碎石強(qiáng)度度應(yīng)在4級以上，其其壓碎值不大大于30%，干松密度度為3，最大粒徑徑宜小于3㎝，這樣既既容易拌合又又不易發(fā)生離離析，碎石進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)要求求試驗(yàn)員作篩篩分試驗(yàn)。3、水采用自來水及及不含油等有有機(jī)物雜質(zhì)的的中性水（pH6-8）7.5.3混合料料配合比1、水泥穩(wěn)定碎石混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)的6d保濕養(yǎng)生及1d浸水抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求求，應(yīng)通過試試驗(yàn)選取最佳佳配合比。養(yǎng)養(yǎng)生溫度應(yīng)在在25℃±2℃。2、本工程水泥穩(wěn)定定碎石混合料料配合比為66：94。3、通過擊實(shí)試驗(yàn)確確定水泥穩(wěn)定定碎石的最大大干密度和最最佳含水量。并并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)壓實(shí)度的要要求。7.5.4混合料料1、配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌拌合均勻含水水量大小應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況進(jìn)行控制，拌拌合時(shí)混合料料的含水量宜宜大于最佳含含水量1%-2%，并根據(jù)天天氣情況及運(yùn)運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)遠(yuǎn)近調(diào)整。使使混合料運(yùn)到到現(xiàn)場攤鋪后后碾壓時(shí)的含含水量大于最最佳含水量，以以補(bǔ)償后續(xù)工工序的水份損損失，施工時(shí)時(shí)現(xiàn)場使用的的水泥劑量比比室內(nèi)試驗(yàn)所所確定的劑量量適當(dāng)增加，一一般不少于0.5%，最多不超超過1%，在拌合過過程中應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查。拌合合好的混合料料應(yīng)無灰團(tuán)色色澤均勻，無無離析現(xiàn)象。2、拌合好的混合料料要盡快運(yùn)到到現(xiàn)場進(jìn)行攤攤鋪，當(dāng)運(yùn)距距較遠(yuǎn)時(shí)，車車上的混合料料，應(yīng)加以覆覆蓋，以防運(yùn)運(yùn)輸途中水份份蒸發(fā)，裝載載高度應(yīng)加以以限制，防止止離析，運(yùn)載載汽車不應(yīng)在在未達(dá)到強(qiáng)度度的混合料鋪鋪筑層面上通通過以防對未未成型的穩(wěn)水水層產(chǎn)生破損損。3、大面積攤鋪混合合時(shí)，首先要要進(jìn)行試鋪，以以確定攤鋪壓壓實(shí)機(jī)械的選選型，最佳攤攤鋪長度，最最佳碾壓時(shí)間間，施工組織織，壓實(shí)系數(shù)數(shù)，碾壓遍數(shù)數(shù)，壓實(shí)程序序，施工工藝藝。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石需需分層攤鋪時(shí)時(shí)，在鋪筑上上層時(shí)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)在下層表面面先撒薄層水水泥和水泥凈凈漿。并始終終保持表面濕濕潤。攤鋪水水泥穩(wěn)定碎石石采用人工攤攤鋪，攤鋪時(shí)時(shí)必須按壓實(shí)實(shí)系數(shù)計(jì)算虛虛鋪高度進(jìn)行行掛線，專人人指揮卸車，順順序攤鋪，以以滿足壓實(shí)后后混合料表面面平整度。4、混合料攤鋪后，當(dāng)當(dāng)混合料的含含水量略高于于最佳含水量量時(shí)應(yīng)立即展展開壓實(shí)工作作。碾壓分為為初壓、復(fù)壓壓、終壓。初初壓時(shí)采用輕輕型壓路機(jī)配配合輪胎式振振動壓路機(jī)，對對結(jié)構(gòu)層全寬寬內(nèi)進(jìn)行碾壓壓，先靜壓一一遍。復(fù)壓時(shí)時(shí)采用重型壓壓路機(jī)加振碾碾壓，在碾壓壓過程中測定定壓實(shí)度，直直到達(dá)到規(guī)定定的壓實(shí)度為為止，終壓時(shí)時(shí)，采用輕型型壓路機(jī)，靜靜壓一遍。碾壓成型需6-88遍。橫坡低低的一側(cè)向高高的一側(cè)碾壓壓，每道碾壓壓應(yīng)與上道碾碾壓相疊30㎝，使每層層整個(gè)厚度和和寬度完全均均勻壓實(shí)。壓壓路機(jī)的碾壓壓速度，頭兩兩遍以采用1.5-1..7Km/n為宜，以后后宜采用2.0-2..5Km/n。壓實(shí)后表表面應(yīng)平整，無無輪跡或隆起起裂紋，搓板板及起波松散散等現(xiàn)象，水水泥穩(wěn)定層應(yīng)應(yīng)在水泥初疑疑前完成碾壓壓，并達(dá)到要要求的壓實(shí)度度。碾壓過程程中，水泥穩(wěn)穩(wěn)定層表面應(yīng)應(yīng)始終保持濕濕潤。分層施工時(shí)，分層層厚度的確定定與碾壓機(jī)械械有關(guān)，用20t以上輪胎式式振動壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)，每每層壓實(shí)厚度度不應(yīng)超過20㎝。當(dāng)壓實(shí)實(shí)厚度超過20㎝時(shí)應(yīng)分層層鋪筑，每層層的最小壓實(shí)實(shí)厚度為10㎝。分層攤攤鋪，下層可可稍厚，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制水泥泥穩(wěn)定層壓厚厚度和高程，其其路拱橫坡應(yīng)應(yīng)與路面面層層一致，水泥泥穩(wěn)定層施工工時(shí)，嚴(yán)禁用用薄層帖補(bǔ)清清進(jìn)行找異。橫向施工縫外理宜宜用人工將已已鋪筑的水泥泥穩(wěn)定層末端端的松散部分分挖除至已經(jīng)經(jīng)碾壓的密實(shí)實(shí)的符合要求求的部位，并并將末端修整整成與路中心心線相垂直并并垂直向下的的斷面，然后后再攤鋪新的的混合料。水泥穩(wěn)定碎石，應(yīng)應(yīng)采用滿路幅幅攤鋪。每層每段水泥穩(wěn)定定層施工經(jīng)檢檢測合格后，必必須進(jìn)行養(yǎng)生生。每層養(yǎng)生生時(shí)間不得少少于7d，養(yǎng)生采用用濕（草）麻麻袋，始終應(yīng)應(yīng)保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)生期間應(yīng)封封閉交通，嚴(yán)嚴(yán)禁通行。水泥穩(wěn)定層施工，最最低氣溫應(yīng)在在5℃以上，并保保證在前15-30天內(nèi)完成，防防止凍融破壞壞。水泥穩(wěn)定層，下雨雨天不得施工工。7.6路緣石、人人行道、步道道磚施工方法法及技術(shù)措施施7.6.1作好施施工前的準(zhǔn)備備工作。1、路緣石，人行道道步道磚土基基礎(chǔ)6%水穩(wěn)層等隱蔽蔽工程已驗(yàn)收收合格。2、所用預(yù)制物件經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，砂砂漿配合經(jīng)試試驗(yàn)滿足要求求。3、操作人員經(jīng)試鋪，試試安培訓(xùn)符合合要求。7.6.2中央隔隔離帶緣石安安裝1、施工流程：測量放放線→C15砼調(diào)整基礎(chǔ)礎(chǔ)→路緣石安裝→勾縫→養(yǎng)生→背后填土。2、安裝：路緣石安裝前由測測量員校核道道路中線測設(shè)設(shè)站石安裝控控制樁（平面面，高程），直直線段樁距不不大于10mm，曲線段不不大于5m，路口適適當(dāng)加密。按樁線位置拉小線線，以線為準(zhǔn)準(zhǔn)對站石基礎(chǔ)礎(chǔ)6：94水穩(wěn)層進(jìn)進(jìn)行鋪筑進(jìn)行行基層調(diào)整?；A(chǔ)面高低于于設(shè)計(jì)1～2cm表面平平整便于站石石安裝。安裝路緣石時(shí)先拌拌制1：3水泥砂漿，鋪鋪底砂漿厚度度1～2cm按線將將站石安裝到到位，并注意意留縫，縫寬寬1cm。各路口路緣石需要量量先計(jì)算好，模模數(shù)不能滿足足要求時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行缺數(shù)調(diào)整整，調(diào)整應(yīng)用用原材料進(jìn)行行機(jī)械切割或或用同標(biāo)號水水泥砼制作不不得砌磚代替替。路緣石安裝完畢后后應(yīng)重新檢查查，調(diào)整，使使其順直，圓圓滑美觀，對對站石安裝的的平面位置和和頂面高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)測檢查查，直到滿足足設(shè)計(jì)要求，達(dá)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。勾縫養(yǎng)生，站石安安完后應(yīng)用1：2水泥砂漿勾勾平凹縫寬11cm用溫麻麻袋養(yǎng)生適時(shí)時(shí)澆水。路緣石安裝合格后后，背后應(yīng)澆澆C15砼矩形支撐撐，還土用原原土夯實(shí)寬度度不少于5000cm每層層厚度不大于于15cm直至至與人行道土土路床面高平平齊。7.6.3人行道道及輔道緣石石安裝1、緣石安裝應(yīng)在站石石安裝檢查合合格后進(jìn)行其其流程為下：：測量定線→調(diào)整緣緣石6%水穩(wěn)基礎(chǔ)礎(chǔ)→緣石安裝→勾縫養(yǎng)生。2、安裝緣石安裝方由測量量負(fù)責(zé)測設(shè)瀝瀝青砼路面邊邊線高程。同同時(shí)在已安好好的站石側(cè)邊邊用墨斗彈出出臥石的內(nèi)口口線。緣石安裝前先拌制制1：3水泥砂漿，鋪鋪底厚度1—2cm要求，嚴(yán)嚴(yán)密飽滿。以瀝青砼道路邊線線為準(zhǔn)安裝緣緣石，縫寬11cm,與站石交接接處縫隙偏大大時(shí)用細(xì)石砼砼填充，并留留勾縫厚度。緣石安裝后應(yīng)檢查查緣石高程，檢檢查共流水效效果是否滿足足設(shè)計(jì)要求。緣石安裝后應(yīng)用11：2水泥砂漿勾勾平縫寬1ccm用濕麻袋袋養(yǎng)生適時(shí)進(jìn)進(jìn)行澆水。7.6.4人行道道步道磚施工工人行道15cm水水穩(wěn)層基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)在人行道土土路基檢查合合格人行道站站石安裝檢查查合格后進(jìn)行行。人行道15cm水水穩(wěn)層基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)按砼路面施施工的要求進(jìn)進(jìn)行切縫處理理，防止無規(guī)規(guī)則斷裂。1、人行道基礎(chǔ)經(jīng)檢查查合格后進(jìn)行行面層步道磚磚鋪裝施工其其流程為下：：測量放線→基層找找平→步磚鋪筑→質(zhì)量檢查→灌縫及養(yǎng)生生。2、人行道步道磚鋪筑筑前，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的平面及及高程沿步道道磚邊線進(jìn)行行測量放線每每5m～10m測設(shè)一一個(gè)控制點(diǎn)建建立方格網(wǎng)，以以控制高程及及方向。3、根據(jù)測量的點(diǎn)位進(jìn)進(jìn)行基底找平平，砌筑樣磚磚控制砌面高高程。4、人行道鋪砌砂漿采采用1：2水泥砂漿，砂砂漿攤鋪寬度度應(yīng)大于步道道磚寬度的5～10cm。5、鋪磚時(shí)應(yīng)輕拿平放放，用橡膠錘錘敲打穩(wěn)定，但但不得損傷磚磚的邊角。6、砂漿層不平時(shí)，應(yīng)應(yīng)拿起步磚重重新用砂漿找找平，嚴(yán)禁向向磚底填塞砂砂漿或支墊碎碎磚塊等。磚磚與磚之間應(yīng)應(yīng)有0.3ccm的縫隙。7、井室周邊邊角及不不合模數(shù)處，應(yīng)應(yīng)切割步道磚磚進(jìn)行補(bǔ)充。8、步道磚鋪徹完畢后后應(yīng)進(jìn)行檢查查，平整度用用3m支尺配塞塞尺檢查高程程用水準(zhǔn)儀檢檢查，必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。9、步道磚鋪徹經(jīng)檢查查合格后進(jìn)行行灌縫，灌縫縫材料用過篩篩后的干砂掃掃灌并灑水使使砂下沉，灌灌縫應(yīng)密實(shí)、飽飽滿。7.7普通瀝青砼砼施工7.7.1一般要要求1、開工前應(yīng)向監(jiān)理工工程師提供有有關(guān)資料：各各種原材料的的質(zhì)檢報(bào)告，各各種機(jī)具規(guī)格格、性能、數(shù)數(shù)量清單，施施工實(shí)施方案案，試驗(yàn)試鋪鋪結(jié)果和檢測測報(bào)告，經(jīng)認(rèn)認(rèn)可后才能開開始施工。2、施工過程中應(yīng)封閉閉交通，且不不允許其它工工程或工序交交叉作業(yè)，不不允許施工車車輛在鋪裝層層上轉(zhuǎn)變、調(diào)調(diào)頭及制動、行行駛速度不大大于10公里/小時(shí)，其它它車輛和無關(guān)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、工程開工前，準(zhǔn)備備好所需的各各種機(jī)械、檢檢測儀器、原原材料、完成成混合料現(xiàn)場場配比設(shè)計(jì)，管管理人員和技技術(shù)人員必須須全部到位，并并做好相關(guān)人人員的技術(shù)培培訓(xùn)工作。7.7.2瀝青砼砼的施工溫度度要求瀝青加熱溫度155～16500C瀝青混合料出廠溫溫度145～16500C運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于1450CC攤鋪溫度不低于135～11500C(不超過10550C)碾壓起始溫度不低于130～11450C碾壓終了溫度不低于700C開放交通溫度不高于500C瀝青混合料的溫度度應(yīng)采用具有有金屬探測針針的插入式數(shù)數(shù)顯溫度計(jì)量量測，插入深深度不小于115cm。碾碾壓溫度可用用金屬改錐在在路面打孔插插入測量。7.7.3瀝青砼砼的拌合及攤攤鋪要求1、瀝青砼必須在瀝青青拌合廠采用用機(jī)械拌制，瀝瀝青拌合時(shí)間間應(yīng)以砼拌合合均勻，所有有礦料顆粒全全部裹覆瀝青青結(jié)合料為度度，并經(jīng)試拌拌確定，拌合合廠拌合的瀝瀝青混合料應(yīng)應(yīng)均勻一致，無無花白料，無無結(jié)團(tuán)成塊或或嚴(yán)重的粗細(xì)細(xì)料分離現(xiàn)象象，不符合要要求時(shí)不得使使用，并應(yīng)及及時(shí)調(diào)整。2、瀝青砼運(yùn)至攤鋪地地點(diǎn)后，應(yīng)檢檢查拌合質(zhì)量量，達(dá)不到試試驗(yàn)要求的批批次，一律不不得攤鋪，氣氣溫低于1000C時(shí)，不宜攤攤鋪瀝青砼。3、機(jī)械攤鋪的混合料料除特殊情況況外，一律不不用人工反復(fù)復(fù)修整，以保保證路面平整整度達(dá)到規(guī)范范的要求。4、瀝青砼當(dāng)以馬歇爾爾試驗(yàn)密度為為標(biāo)準(zhǔn)密度其其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)達(dá)97%。7.7.4嚴(yán)格按按照規(guī)范攤鋪鋪瀝青面層。1、瀝青砼的接縫要求求瀝青砼在施工縫及及構(gòu)筑物兩端端的連接處必必須仔細(xì)操作作保證緊密平平順?？v向接接縫在攤鋪時(shí)時(shí)應(yīng)采用熱接接縫，不能采采用熱接縫時(shí)時(shí)，必須灑粘粘層油使之粘粘結(jié)良好。2、相鄰兩幅及上下層層的橫向接縫縫均應(yīng)錯(cuò)位11米以上。下層層的橫向接縫縫可采用斜接接縫，上面層層應(yīng)采用垂直直的平接縫。鋪鋪筑接縫時(shí)，可可在已壓實(shí)部部分上面鋪設(shè)設(shè)一些熱混合合料使之預(yù)熱熱軟化，以加加強(qiáng)新舊混合合料的粘結(jié)。但但在開始碾壓壓前應(yīng)將預(yù)熱熱的混合料鏟鏟除。3、斜接縫的搭接長度度宜為0.4～0.8m，搭搭接處應(yīng)清掃掃干凈并灑粘粘層油。平接接縫應(yīng)做到緊緊密粘結(jié)，充充分壓實(shí)，連連接平順。7.7.5混合料料的生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸和碾壓1、拌合廠的料斗、料料倉的安排上上要精心考慮慮，嚴(yán)格按施施工級配進(jìn)行行生產(chǎn)。2、為提高混合料的質(zhì)質(zhì)量，拌合廠廠對各種材料料的貯存要特特別重視，礦礦粉貯存在室室內(nèi)，細(xì)集料料要加?xùn)派w，粗粗集料要堆放放在已經(jīng)硬化化的基礎(chǔ)上，同同時(shí)混合料的的貯存不得過過夜，當(dāng)天拌拌全的混合料料必須當(dāng)天使使用完。3、混合料出料的溫度度為要求符合合要求，溫度度高于19000C。混合料必必須廢棄。4、運(yùn)料車的車廂底部部應(yīng)涂刷較多多的油水混合合料，運(yùn)輸過過程中必須加加蓋苫布。5、為保證路面平整度度，攤鋪應(yīng)做做到緩慢，均均勻，連續(xù)不不間斷地?cái)備佷仯瑪備佭^程程中不得隨意意變換速度或或中途停頓，攤攤鋪機(jī)的速度度應(yīng)放慢到33m/min～4m/min左右，同時(shí)時(shí)建要求攤鋪鋪機(jī)前要有3臺以上的運(yùn)運(yùn)料車等候。6、攤鋪時(shí)采用2臺攤攤鋪機(jī)攤鋪，采采用4臺帶振壓路機(jī)機(jī)，4臺膠輪壓路路機(jī)，另加2臺小壓路機(jī)機(jī)，壓邊角。第八章主要分分部（分項(xiàng)）工工程的技術(shù)要要求8.1道路工程施施工技術(shù)要求求路基勘察報(bào)告揭示：場場地在勘探深深度（16.5）米范圍內(nèi)內(nèi)，表層分布布（1）填土（Qml），其下下分別為第四四系全新統(tǒng)部部洪積成因粘粘土（Q4al+pll）及土更新新統(tǒng)沖洪積成成因的粘土層層（Q3al+pll）、坡殘積積成因的粘土土夾碎石（Q3al+pll）。路基處理考慮全部部換上墊層并并分層碾壓，置置換出（1）填土（Qml）層。遇池塘及低洼地，應(yīng)應(yīng)先采用抽排排等手段清除除積水后換填填。路基回填填采用素土分分層碾壓，松松鋪厚度不宜宜大于30ccm，嚴(yán)格控控制好碾壓時(shí)時(shí)的含水量，每層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層填筑，回填時(shí)應(yīng)注意與地下構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)作業(yè)。填筑時(shí)應(yīng)先填路中中，逐漸填筑筑至路邊；路路基填方寬度度每側(cè)應(yīng)寬于于填層設(shè)計(jì)寬寬度20cmm，壓實(shí)至路路槽設(shè)計(jì)標(biāo)高高后削坡。道道路邊坡應(yīng)做做邊坡防護(hù)，路路基填方邊坡坡1：1.5，挖方邊坡1：1?；鶎?、水泥穩(wěn)定碎石基基層水泥含量量為6%。2、基層應(yīng)分層攤鋪鋪壓實(shí)。3、攤鋪前應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)或有關(guān)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確定松鋪鋪厚度，當(dāng)基基層標(biāo)高不符符合設(shè)計(jì)要求求時(shí)，要根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行處理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意修補(bǔ)補(bǔ)。4、基層施工技術(shù)要要求7天飽水抗壓強(qiáng)度（Mpa）≥3壓實(shí)度（%）≥98集料壓碎值（%）≤305、水泥穩(wěn)定碎石基基層材料及集集料的級配范范圍應(yīng)滿足《公公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0334-20000）的規(guī)定。施施工過程中應(yīng)應(yīng)限制交通。瀝青路面及施工技技術(shù)要求1、瀝青路面技術(shù)要要求瀝青應(yīng)采用B級道道路石油瀝青青，標(biāo)號選用用70號，主要技技術(shù)指標(biāo)要求求：針入度60～80（0.1mmm），針入度度指數(shù)PI-1..8～1.0，軟化點(diǎn)不不小于44℃，60℃動力粘度不不小于1800.10℃延度不小于于15厘米，15℃延度不小于于100厘米，含蠟量量不大于3%%，閃點(diǎn)大于于260℃，溶解不小小于99.55%，質(zhì)量變變化不大于±0.8，殘殘留針入度比比不小于588%，殘留延延度（10℃）不小于4厘米，殘留延延度（15℃）不小于15厘米。瀝青技技術(shù)要求應(yīng)按按照《公路瀝瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表-2（1-3區(qū)）執(zhí)行。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。2、細(xì)粒式瀝青砼表