模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)(2013年)

2/6/2023模具設(shè)計(jì)王東生E-mail：wangdongsheng@Tel習(xí)1試卷形式（A、B卷）一、填空題（25分，每空1分）二、選擇題（10分，每題2分）三、判斷題（10分，每題2分）四、名詞解釋。(10分，每題3分)五、分析、簡(jiǎn)答題。（25分，每題5分）

六、計(jì)算題。（15分）2基本概念

（填空、選擇、判斷）31`沖壓加工工序概括起來可以分為分離工序和成形工序兩大類。2`影響沖壓成形的力學(xué)指標(biāo)主要有屈服強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、伸長(zhǎng)率、硬化指數(shù)和彈性模量、厚向異性系數(shù)、板平面各向異性系數(shù)。3`沖裁變形過程主要包括三個(gè)階段：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。4`在落料沖裁時(shí)，斷面4個(gè)特征區(qū)：毛刺、斷裂帶、光亮帶、圓角帶。5`沖裁間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁件精度、沖裁工藝力以及模具壽命都有很大的影響，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常要選擇一個(gè)合適的間隙范圍，確定合理間隙值的方法有兩種：理論確定法和經(jīng)驗(yàn)確定法。46`計(jì)算和確定凸、凹模刃口尺寸及其公差時(shí)，根據(jù)沖孔和落料的特點(diǎn)，落料時(shí)以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；沖孔時(shí)以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上?？紤]凸模與凹模的磨損規(guī)律，對(duì)落料模凹模基本尺寸應(yīng)取最小極限尺寸；對(duì)沖孔模凸?；境叽鐟?yīng)取最大極限尺寸。7`根據(jù)凸、凹模的加工工藝方法的不同，刃口尺寸的計(jì)算方法可分為兩種類型：凸模與凹模分別單獨(dú)加工和凸模與凹模配合加工。8`根據(jù)凸模的磨損而引起的工件尺寸變化分以下三種凸模磨損后尺寸減小、凸模磨損后尺寸增大、凸模磨損后尺寸沒有變化情況。9`斜刃口模具沖裁時(shí)，為了不影響工件，落料時(shí)，將凸模做成平刃口，凹模做成斜刃口。沖孔時(shí)，將凸模做成斜刃口，凹模做成平刃口。510`在設(shè)計(jì)沖裁模具時(shí)，除了沖裁力外，還需計(jì)算的其他工藝力主要有卸料力、推件力和頂件力。采用彈性卸料裝置和上出料方式時(shí)、采用彈性卸料裝置和下出料方式時(shí)、采用剛性卸料裝置和下出料方式時(shí)的總沖裁力。11`按照材料的利用程度，排樣可分：有廢料排樣，少廢料排樣和無廢料排樣。廢料是指沖裁中除零件以外的其他板料，包括工藝廢料和結(jié)構(gòu)廢料。12`排樣設(shè)計(jì)：搭邊、送料進(jìn)距、條料寬度、材料利用率，要求給一個(gè)排樣圖能知道其搭邊、送料進(jìn)距、條料寬度、材料利用率分別是多少。13`沖裁模的結(jié)構(gòu)形式很多，按工序組合方式可分為：?jiǎn)喂ば蚰?、?fù)合模和級(jí)進(jìn)模。614`對(duì)于復(fù)合沖裁模，根據(jù)落料凹模安裝的位置，可分為正裝與倒裝兩種形式。正裝與倒裝復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。15`按照零件在模具中的作用，沖裁模具的零件可分為工藝零件和結(jié)構(gòu)性零件兩大類。（會(huì)判斷哪些零件屬于工藝零件、哪些零件屬于結(jié)構(gòu)零件。）16`按凹模刃口（孔口）形式，可分為：圓柱形孔口、錐形孔口、過渡的圓柱形孔口三類。17`各種沖壓工藝力的總和：采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時(shí)采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)卸料力、推件力及頂件力718`在沖裁模具中，常見的定位零件有擋料銷、定位板、導(dǎo)正銷、定距側(cè)刃和側(cè)壓機(jī)構(gòu)等。19`典型彎曲方式有：U型彎曲和V型彎曲。20`彎曲時(shí)，外區(qū)（靠凹模一側(cè)）受拉應(yīng)力，內(nèi)區(qū)（靠凸模一側(cè)）受壓應(yīng)力。21`彎曲變形過程主要包括三個(gè)階段：彈性彎曲階段，彈塑性彎曲階段和全塑性彎曲階段。22`窄板(b/t3)彎曲時(shí)，應(yīng)變狀態(tài)是立體的，應(yīng)力狀態(tài)是平面的；寬板(b/t>3)彎曲時(shí)，應(yīng)變狀態(tài)是平面的，應(yīng)力狀態(tài)是立體的。23`彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性

24`防止拉深起皺的主要方法是通過加壓邊圈來限制毛坯拱起。另外，減小拉深變形程度、加大毛坯厚度也可以降低起皺傾向。825`在凸緣變形區(qū)施加軸向力，以防止在拉深過程中起皺。26`生產(chǎn)中常用的壓邊裝置有兩大類，即彈性壓邊裝置和剛性壓邊裝置。而彈性壓邊裝置通常有三種形式：橡膠壓邊裝置、彈簧壓邊裝置、氣墊壓邊裝置。27`拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d（中徑）與拉深前的坯料D（工序件dn）直徑之比表示。28`將空心件或管裝毛坯沿徑向往外擴(kuò)張的沖壓成形方法稱為脹形。29`空心毛坯的脹形根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同分為兩大類：一類是采用剛性凸模脹形，另一類是采用軟體凸模脹形，包括橡膠、石蠟、各種液體等。30`使材料的局部發(fā)生表面積增大，厚度變薄而形成部分的凹進(jìn)或凸出，借以改變零件或坯料形狀的一種沖壓方法稱為局部起伏成形。931`在成形毛坯的平面部分或曲面部分上，使板料沿一定的曲線翻成豎立邊緣的沖壓方法稱為翻邊。翻邊可分為圓孔翻邊、平面翻邊以及曲面翻邊等。32`沖壓工藝是在常溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或33`塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。34`落料凹模在下半模的復(fù)合模稱為正裝復(fù)合模，結(jié)構(gòu)上有三套打料裝置。35`壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)位置時(shí)，滑塊的下平面到工作臺(tái)上平面的距離。36`普通沖裁的斷面具有圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺區(qū)四個(gè)明顯區(qū)域。37`彎曲件展開長(zhǎng)度計(jì)算的依據(jù)是（應(yīng)變）中性層長(zhǎng)度不變。1038`彎曲變形程度用相對(duì)彎曲半徑（r/δ）表示，而拉深變形程度則用拉深系數(shù)（m）表示。39`拉深加工時(shí)，潤(rùn)滑劑涂在與毛坯接觸的凹模及壓邊圈表面上。40`塑性變形工序除彎曲和拉深外，還包括其它成形工序，例如脹形、翻邊、縮口、旋壓和校形等。41`要使沖壓模具受力均衡，正常而平衡地工作，必須使其壓力中心與模柄的軸心線要求重合（或偏移不大）。42`彈性卸料裝置除了起卸料作用處，還兼起壓料作用。它一般用于材料厚度比較薄的材料的卸料。43`側(cè)刃常用于級(jí)進(jìn)（連續(xù)）模中，其作用是控制條料進(jìn)給方向上的送料步距。44`沖壓工序分分離工序和塑性成形工序兩大類。1145`降低沖裁力的主要措施有階梯凸模沖裁、斜刃口沖裁和加熱沖裁等。46`沖壓工藝是在常溫下，在壓力機(jī)上，利用模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。47`順裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚小。48`拉深件毛坯尺寸計(jì)算原則是體積不變?cè)瓌t和相似原則。49`彎曲極限變形程度用最小相對(duì)彎曲半徑表示，而拉深極限變形程度則用最小拉深系數(shù)表示。50`拉深加工時(shí)，常見質(zhì)量問題是起皺和拉裂。1251`常用沖壓設(shè)備有摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)。52`沖壓模具按工序組合程度分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模。53`一般從沖壓件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸精度和材料幾個(gè)方面，進(jìn)行沖壓工藝性分析。54`普通模架按照導(dǎo)柱導(dǎo)套的數(shù)量和位置不同可分為：后側(cè)導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四導(dǎo)柱模架和對(duì)角導(dǎo)柱模架四種。55`沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力和沖裁模壽命有較大影響。1356`多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、長(zhǎng)壽命模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。57`模具在裝配工藝上多采用修配法和調(diào)整裝配法來保證裝配精度。58`調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。59`多工位級(jí)進(jìn)模的載體形式一般可分為：邊料載體、雙邊載體、單邊載體、中間載體等。14名詞解釋1．沖壓2．沖裁3．排樣4．搭邊5．彎曲6．拉深7．拉深系數(shù)

8．脹形

9．翻邊

10．縮口

11．校形

15分析、簡(jiǎn)答題1．間隙對(duì)沖裁的影響。2．沖裁件斷面的組成及影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素。3．排件設(shè)計(jì)原則。4．何謂最小彎曲半徑？影響最小彎曲半徑的因素主要有哪些？5．影響彎曲回彈的因素以及減少彎曲回彈的措施。6．拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止它？7．影響極限拉深的主要因素。8、在確定沖壓加工過程所需總的工序數(shù)目時(shí)應(yīng)考慮的主要問題？9、制定沖壓工藝方案主要包括哪些內(nèi)容？16分析、簡(jiǎn)答題10、分析下列二