江蘇市民服務中心工程幕墻工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc355766757"第一章總體概述6HYPERLINK\l"_Toc355766758"一、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc355766759"二、施工組織總體策劃6HYPERLINK\l"_Toc355766760"第二章各分部分項工程的施工方案14HYPERLINK\l"_Toc355766761"一、測量放線14HYPERLINK\l"_Toc355766762"二、預埋件的安裝及后補24HYPERLINK\l"_Toc355766763"三、玻璃幕墻施工方案29HYPERLINK\l"_Toc355766764"四、石材幕墻施工方案70HYPERLINK\l"_Toc355766765"五、鋁板幕墻施工方案76HYPERLINK\l"_Toc355766766"第三章、施工質(zhì)量及保證措施88HYPERLINK\l"_Toc355766767"一、質(zhì)量目標88HYPERLINK\l"_Toc355766768"二、質(zhì)量控制的原則88HYPERLINK\l"_Toc355766769"三、施工項目質(zhì)量控制程序89HYPERLINK\l"_Toc355766770"四、施工項目質(zhì)量控制方法91HYPERLINK\l"_Toc355766771"五、建立質(zhì)量管理控制體系92HYPERLINK\l"_Toc355766772"六、質(zhì)量管理制度96HYPERLINK\l"_Toc355766773"七、質(zhì)量保證措施97HYPERLINK\l"_Toc355766774"八、質(zhì)量重點控制點107HYPERLINK\l"_Toc355766775"九、工程質(zhì)量獎懲制度108HYPERLINK\l"_Toc355766776"第四章施工進度及保證措施108HYPERLINK\l"_Toc355766777"一、施工進度計劃橫道圖108HYPERLINK\l"_Toc355766778"二、材料采購及加工進度保證措施110HYPERLINK\l"_Toc355766779"三、安裝施工進度保證措施111HYPERLINK\l"_Toc355766780"四、施工進度計劃保證措施113HYPERLINK\l"_Toc355766781"第五章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施119HYPERLINK\l"_Toc355766782"一、施工現(xiàn)場平面布置119HYPERLINK\l"_Toc355766783"二、施工現(xiàn)場臨時設施122HYPERLINK\l"_Toc355766784"三、安全防護123HYPERLINK\l"_Toc355766785"四、現(xiàn)場臨時道路布置124HYPERLINK\l"_Toc355766786"五、臨時用地表124HYPERLINK\l"_Toc355766787"六、施工現(xiàn)場平面布置圖126HYPERLINK\l"_Toc355766788"第六章勞動力、機械設備和材料投入計劃127HYPERLINK\l"_Toc355766789"一、勞動力投入計劃127HYPERLINK\l"_Toc355766790"二、機械設備的投入計劃129HYPERLINK\l"_Toc355766791"三、工程材料投入計劃135HYPERLINK\l"_Toc355766792"第七章安全文明施工、降低環(huán)境污染、環(huán)保及周邊協(xié)調(diào)保證措施146HYPERLINK\l"_Toc355766793"一、安全生產(chǎn)措施146HYPERLINK\l"_Toc355766794"二、現(xiàn)場文明施工措施162HYPERLINK\l"_Toc355766795"三、減少擾民降低環(huán)境污染、治污減排和噪音的措施168HYPERLINK\l"_Toc355766796"四、與周邊單位及居民的協(xié)調(diào)措施179HYPERLINK\l"_Toc355766797"第八章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗181HYPERLINK\l"_Toc355766798"一、項目管理班子的人員配備181HYPERLINK\l"_Toc355766799"二、項目部主要管理人員職責185HYPERLINK\l"_Toc355766800"三、項目管理班子素質(zhì)及管理經(jīng)驗187HYPERLINK\l"_Toc355766801"第九章與各單位及其他專業(yè)分包單位的配合196HYPERLINK\l"_Toc355766802"一、與建設單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施196HYPERLINK\l"_Toc355766803"二、與土建總承包的配合協(xié)調(diào)方案與措施197HYPERLINK\l"_Toc355766804"三、與監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施198HYPERLINK\l"_Toc355766805"四、與設計單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施199HYPERLINK\l"_Toc355766806"五、與內(nèi)裝單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施201HYPERLINK\l"_Toc355766807"六、與機電、安裝單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施201HYPERLINK\l"_Toc355766808"七、交叉作業(yè)單位施工保護措施202HYPERLINK\l"_Toc355766809"第十章其他需采取的技術措施203HYPERLINK\l"_Toc355766810"一、雨季施工的施工措施203HYPERLINK\l"_Toc355766811"二、夏季施工的施工措施206HYPERLINK\l"_Toc355766812"三、冬季施工的施工措施206HYPERLINK\l"_Toc355766813"四、已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施209HYPERLINK\l"_Toc355766814"五、成品保護、養(yǎng)護措施210HYPERLINK\l"_Toc355766815"第十一章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案217HYPERLINK\l"_Toc355766816"一、關鍵施工技術、工藝217HYPERLINK\l"_Toc355766817"二、工程項目實施的重點、難點和解決方案219HYPERLINK\l"_Toc355766818"第十二章服務承諾225HYPERLINK\l"_Toc355766819"一、幕墻清洗225HYPERLINK\l"_Toc355766820"二、幕墻保養(yǎng)方案228HYPERLINK\l"_Toc355766821"三、質(zhì)量跟蹤服務230HYPERLINK\l"_Toc355766822"四、建筑幕墻的安全檢查234第一章總體概述一、工程概況1.工程名稱:市民服務中心建筑幕墻工程2.工程地點:東至中心豎河、南至朝霞路、北至碧華路、西至區(qū)間路。3.建設單位:4.設計單位:本工程項目包括地下車庫、圖書館、檔案館、文博中心、市民服務中心及婦女兒童活動中心，總建筑面積約為85650平方米（其中地下車庫約24000平方米），建筑結(jié)構均為框架結(jié)構。本工程主要幕墻類型：明隱框玻璃幕墻系統(tǒng)、鋁板幕墻系統(tǒng)、石材幕墻系統(tǒng)、無框玻璃門、玻璃及鋁板雨篷、鋁合金窗、玻璃護欄、玻璃采光頂?shù)?幕墻總施工面積約計45000平方米。二、施工組織總體策劃1、總體構思我公司作為南通建筑企業(yè)，能參加“市民中心建筑幕墻工程”的施工，我公司感到非常的榮幸。我們十分珍惜這次機會，我們將“以實力爭取機會，以信譽贏得信賴”，充分發(fā)揮南通鐵軍精神，為家鄉(xiāng)建設作出本公司應有的貢獻。為能與貴方的合作取得圓滿成功，我們認真閱讀了工程招標文件、投標施工圖，踏勘施工現(xiàn)場及周邊現(xiàn)場，精心組織了預算人員與施工技術人員共同投標。依據(jù)市民服務中心建筑幕墻工程招標文件及本公司設計的幕墻圖紙中的要求，編制具有針對性施工組織設計作為本工程的綜合性指導文件，用以指導工程合理開展、施工質(zhì)量全過程受控，從而以滿足建設單位的需求。（1）從前期管理方面：我們將嚴格按國家質(zhì)量標準，高標準、嚴要求地做好施工前期準備工作和施工方案的審定工作，并發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢，強化計劃管理，確保本工程質(zhì)量驗收達到招標文件中規(guī)定的要求。（2）從人員配置方面：我公司將組織施工技術、施工設備先進的專業(yè)施工隊伍；全體施工人員，齊心協(xié)力，嚴格按設計圖紙和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范的要求，認真做好施工全過程各項施工工作。（3）從材料采購方面：按國家質(zhì)量體系規(guī)定，嚴格把好材料、設備、成品和半成品的采購和檢驗關，使施工質(zhì)量全過程受控；以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標進行市民服務中心建筑幕墻工程的施工。（4）從機械配置方面：根據(jù)工程實際需要，我公司擬配備各種機械設備，保證施工機械設備完全滿足施工進度和質(zhì)量要求，以期在施工過程中有效的提高勞動生產(chǎn)率、減輕勞動強度、提高工效，以降低成本、按期、高質(zhì)量的完成工程施工。（5）從安全文明方面：我公司將按照國家建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，按JGJ59-2011行業(yè)規(guī)范組織現(xiàn)場文明施工。本工程將嚴格按照國家有關消防規(guī)范、規(guī)定要求，積極做好消防工作，確保本工程“安全無火災事故發(fā)生”。本工程位于新城區(qū)中心位置，必須保護生態(tài)環(huán)境、群眾等的身體健康、生命安全，因此對施工中噪音、粉塵等污染源必須嚴格控制，做到文明施工。本工程文明施工方案的重點在于制訂詳盡可行的施工措施，在施工期間施工機械噪音控制、施工垃圾的處理等方面，嚴格遵守南通市文明施工工地的相關規(guī)定及業(yè)主規(guī)定的文明施工管理要求，項目經(jīng)理部需精心組織，科學管理，合理安排施工流程，將噪音大的施工項目安排在白天進行，并用設備進行防噪處理，施工中使用的加工設備設置除塵裝置，清運垃圾必須使用噴灑后方可運輸，細散顆粒的裝卸運輸必須要遮蓋，現(xiàn)場專用道路要經(jīng)常噴灑水，從而把粉沫降低到最小限度。教育員工要時刻注意企業(yè)形象，施工人員要統(tǒng)一著裝，出入施工現(xiàn)場佩戴好出入證，嚴格執(zhí)行總包業(yè)主的統(tǒng)一管理。在材料的搬運過程中，要盡量減少噪音和粉塵的污染，做到隨時清理，保持入口、通道的潔凈。（6）從季節(jié)性施工方面：本工程任務最重的時段是春、夏季，因此，如何合理安排好施工進度，以完善的季節(jié)施工措施，確保本工程保質(zhì)保量，早日完工，就成為了本工程必須考慮的問題。（7）從施工配合方面：我們將積極與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位密切配合，嚴格遵照工程監(jiān)理的有關規(guī)定，服從業(yè)主、監(jiān)理單位、以及有關部門的監(jiān)督檢查，積極配合各方工作，真心誠意地接受業(yè)主、監(jiān)理單位和設計人員在施工全過程中的熱忱指導和幫助。（8）從科學實施方面：本施工組織設計作為指導施工全過程各項活動的技術經(jīng)濟的綜合性文件，科學合理地組織本工程中各可能的施工生產(chǎn)要素，實現(xiàn)可能生產(chǎn)諸要素在施工項目開工之前的模擬優(yōu)化組合配置，保證項目開工后的施工活動能有秩序、高效率、科學合理地進行從而達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全和文明生產(chǎn)的目的。（9）從節(jié)約成本方面：本施工組織設計作為技術管理制度的一項作業(yè)，對生產(chǎn)技術和施工準備方面進行指導，綜合施工效率，考慮施工中經(jīng)濟效益，以真正起到指導施工的作用、科學指導施工活動、統(tǒng)一作戰(zhàn)步調(diào)、提高勞動效率、降低資源消耗、保證工程質(zhì)量和施工安全、實現(xiàn)文明生產(chǎn)、擴大企業(yè)信譽等一系列服務性職能，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和業(yè)主的投資效益為目的。（10）從裝飾效果方面：依據(jù)招標文件及圖紙等資料為依據(jù)，經(jīng)專業(yè)技術人員綜合裝飾要求、內(nèi)容、規(guī)模、功能反復分析，為此本裝飾工程遵照設計師的思路，遵守設計圖紙各部位的設計要求與節(jié)點進行施工配套，從而達到標準、高質(zhì)量的裝飾效果。（11）從保修服務方面：在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將隨時提供優(yōu)質(zhì)服務；即使保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司也將盡力予以解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。（12）從成功信心方面：臻于至高情感境界是我們的理想，承諾的兌現(xiàn)是我們信譽的基礎，我們將虔誠配合業(yè)主一起工作，時時懇請指導，報請溝通，解決其它配合方面可能遺漏的細節(jié)，整改一切施工上可能出現(xiàn)的問題。我們相信在業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)管理下，充分運用我公司強有力的項目管理班子，精心施工，必將使本工程施工質(zhì)量達到一流的精品工程。本施工組織設計的主旨是具有指導性、針對性以及創(chuàng)新性，根據(jù)以上十條總體構思，并針對該項目的特點、重點、難點所在及采取的相關工藝、技術措施來進行闡述。本施工組織設計是規(guī)劃、指導建筑裝飾工程施工前、施工準備及施工全過程的全局性技術經(jīng)濟文件。2、組織機構根據(jù)工程規(guī)模和所具有的特殊性，公司經(jīng)過認真研究，決定以“創(chuàng)一流質(zhì)量、一流工期”為管理目標，抽調(diào)精兵強將成立工程項目部，對本工程的技術、質(zhì)量、安全、文明現(xiàn)場、機械、人員實行統(tǒng)一管理、指揮，在重大技術方案決策上給予指導、把關，在機械設備與人員上給予保證。組織體系與施工技術人員配置如下：組織結(jié)構圖3、管理目標我公司施工管理目標嚴格依據(jù)市民服務中心建筑幕墻工程合同文件、幕墻施工圖紙以及國家、地方和行業(yè)標準中的要求，從質(zhì)量管理目標、進度管理目標、環(huán)保計劃目標及安全文明施工計劃目標進行定位，確保整體工程有條不紊、如期高質(zhì)量的完成。（1）質(zhì)量管理目標工程質(zhì)量目標：一次性驗收通過合格率為100%，符合國家質(zhì)量驗收合格標準，確?？傮w達江蘇省優(yōu)質(zhì)工程“揚子杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”。（2）施工進度目標計劃開工時間：2013年4月30日（以監(jiān)理工程師簽發(fā)的書面開工令為準）計劃竣工時間：2013年9月30日施工總工期150日歷天幕墻施工單位在進度上須服從土建總包單位進度、不得影響土建單位的進度，并積極配合土建總包單位。預埋工作須滿足總承包單位的主體結(jié)構施工工期要求，計劃竣工時間將無條件滿足。（3）環(huán)保計劃目標符合國家及南通市有關環(huán)保要求的有關法規(guī)、規(guī)定要求，并達到ISO14001國際環(huán)保認證的要求。（4）安全文明施工計劃目標安全文明目標：江蘇省安全文明工地4、施工部署4.1、部署原則我方將嚴格按照以上要求進行部署，編制詳細的施工方案及項目實施計劃表，確保本工程按計劃有序推進。另外，要充分做好各個施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上的準備工作，使整體工程建設空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏，為此：①項目經(jīng)理部認真貫徹施工合同的全部內(nèi)容，嚴格按照對業(yè)主的工期、質(zhì)量、安全等各方面的承諾組織生產(chǎn)。施工過程始終圍繞質(zhì)量第一的宗旨組織施工。②切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好以下幾項：建筑外輪廓測量定位，并反饋給公司技術部，便于校正圖紙尺寸；調(diào)整材料進場計劃；調(diào)整勞動力進場計劃及現(xiàn)場暫設等施工各個環(huán)節(jié)的準備工作。③圍繞施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)各施工階段的具體內(nèi)容，各業(yè)務部門落實好相應責任，項目班子協(xié)調(diào)好各方面關系，重點抓好方案設計與施工圖設計，生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作，保證施工生產(chǎn)按計劃有序進行。④幕墻工程為露天作業(yè)，南通地區(qū)又是沿江沿海區(qū)域，為此我司充分考慮天氣對施工的影響，在施工方案章節(jié)中另定有季節(jié)性施工措施。4.2、部署內(nèi)容（1）工廠加工組織我公司幕墻加工中心占地16000余平方米，內(nèi)設型材加工、組框、注膠和包裝車間，擁有最新從德國、意大利引進的具有目前國際最先進的生產(chǎn)加工設備和生產(chǎn)線。工廠年生產(chǎn)能力300萬平方米，加工中心采用國際標準實行標化管理。生產(chǎn)全過程完全執(zhí)行國際標準ISO9001《質(zhì)量管理體系》、GB/T14001《環(huán)境管理體系》及GB/T18001《職業(yè)安全健康管理體系》控制程序和質(zhì)量手冊要求，所有操作工均通過專業(yè)培訓持證上崗。本工程板塊加工注膠、鋁合金門窗半成品制作等工作均在廠內(nèi)完成。從而形成現(xiàn)場加工量少，安裝施工時間短的特點。合理劃分不同的安裝作業(yè)同步進行，以確定主攻目標和輔助目標的相互關系，以確保工程順利進行。（2）施工現(xiàn)場組織本工程主要是明隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、鋁合金窗等的相結(jié)合，線條分明、品種繁多，必須合理安排工序。根據(jù)合同文件中的工期目標、質(zhì)量目標，我司決定安排精干的施工隊伍投入施工，施工安裝隊是我公司技術過硬、經(jīng)驗豐富、屢創(chuàng)佳績的專業(yè)作業(yè)隊，均是南通本地人，每個施工人員都將本著飽滿、熱情的態(tài)度投入到本工程的建設任務中去。針對本工程的幕墻類型，我方計劃安排六個大班組：玻璃幕墻制作班組、玻璃幕墻安裝班組、鋁板（鋁合金窗）幕墻制作班組、鋁板幕墻（鋁合金窗）安裝班組、石材幕墻制作班組、石材幕墻安裝班組。施工班組的有效劃分，與工廠的有機結(jié)合，將對整體工程的質(zhì)量、進度、成本、安全的控制起到非常大的作用。另外，我公司將組建具有尖銳技術力量、多年大型幕墻項目管理經(jīng)驗的項目管理班子，有決心有能力把設計精品變成施工精品。（3）部署前期準備工作①技術準備：深入施工現(xiàn)場對埋件尺寸、軸線尺寸、標高等進行測量、對工程設計、材料選樣、構件加工及安裝，實施跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習現(xiàn)行規(guī)范，學習質(zhì)量管理有關文件。在開工后7天內(nèi)完成現(xiàn)場測量工作，并對設計圖紙中尺寸進行校核，凡不符處立即報設計師進行調(diào)整或修改。②現(xiàn)場準備：a、腳手架：與總包單位進行現(xiàn)場溝通，以協(xié)調(diào)結(jié)構施工用腳手架與幕墻施工用腳手架的有機結(jié)合，從而確定具體的尺寸、間距等技術參數(shù)，避免二次搭設及幕墻施工過程中的整改，減少因腳手架不到位造成的工期延誤等情況的發(fā)生，真正的降低施工成本、提高施工效益。b、臨時設施：與總包及其他施工單位協(xié)調(diào)設立辦公室及材料倉庫等，自行搭建加工。c、施工用水、用電：幕墻工程用水量不多，主要是現(xiàn)場施工用電。施工用電與總包協(xié)調(diào)，從專業(yè)閘箱中接出，各層設Ⅱ級電箱一套，施工用電均從設立的Ⅱ級電箱中接出，電線采用電纜線，嚴禁采用護套線、花線等，并后采用懸掛式接至各施工用電部位。③材料與設備的準備a、材料的準備：材料的準備主要是根椐業(yè)主招標文件和施工圖紙中明確的材料品牌，生產(chǎn)廠家按我公司投標文件中材料用量。進行與材料供應商的洽談，明確供貨時間及分階段供貨數(shù)量。b、板塊加工構件制作的準備：根據(jù)施工圖紙的要求，落實工廠加工任務、供貨時間，確保工程順利展開。c、施工機械、機具及檢測儀器的準備：根據(jù)本工程施工方案及進度要求，確定施工機械和儀器的數(shù)量和進場時間。主要機械設備及其配計劃請參見機械設備配備表，并根據(jù)工程需要，適時增加設備確保工程施工需要?？傊?，有計劃、有準備、有針對性的施工部署才能在施工前充滿信心，在施工過程中得心應手，在竣工后舉杯同慶！第二章各分部分項工程的施工方案市民服務中心建筑幕墻工程是由多種幕墻系統(tǒng)組合而成的多體塊、多頁面的綜合性極強的幕墻集成系統(tǒng)項目，采用常規(guī)單施工部、單設計部模式己肯定滿足不了這樣龐大的項目施工要求，針對這一特點，我公司將設置現(xiàn)場項目部下管理三個項目施工分部：施工一部(施工玻璃幕墻工程)、施工二部(施工鋁板幕墻、鋁合金百頁、雨篷、地彈門等工程)，施工三部(施工石材幕墻工程)，并由項目經(jīng)理(國家一級注冊建造師)統(tǒng)籌安排、計劃的模式進行統(tǒng)一管理，以利于管理計劃、設計功能直接迅速滲入到工程的每個細微區(qū)域，既能保證整體工程的共同推進、協(xié)商，又能保證各項目施工部設計部專屬工作區(qū)域獨立開展工作。一、測量放線由于幕墻工程高精度的特征，所以對土建的要求相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進行外輪的測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設計人員作出設計更改。測量放線要與主體結(jié)構的測量網(wǎng)相配合，以主體結(jié)構的基線為準，翻出幕墻的平面基準線和標高的基準線。除用常規(guī)的經(jīng)緯儀和水準儀來測量放線外，現(xiàn)在施工現(xiàn)場更多采用更先進的帶激光的測量儀器。測量放線應與主體結(jié)構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于三級。應沿模板外沿彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準線，從基準線外反一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。1、測量放線的工作內(nèi)容本工程測量放線主要為:主體結(jié)構預埋件安裝定位，結(jié)構復測以及幕墻安裝控制；其主體結(jié)構偏差復測及幕墻龍骨定位為測量重點；我公司將選用精密測量儀器，嚴格按照業(yè)主提供的測量基準點及內(nèi)控線放線測量，確保幕墻的安裝精確無誤。2、測量放線的工作計劃與準備2.1、熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑結(jié)構圖也要了解，主要了解立面變化的位置、標高變化的特點，對圖紙全面掌握需要對照實際施工進行；2.2、中標通知書下達后7天內(nèi)即進場開始跟隨土建施工進度進行測量放線，來進行預埋件的糾偏及后置埋件的埋設；2.3、測量儀器的校驗(激光經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、30m-50m鋼卷尺):用于施工的測量儀器要經(jīng)過嚴格檢查，不允許儀器自身誤差帶到檢測工作中去，影響測設點的平面位置和標局；2.4、工程基準線的交接與復核:由土建方提供并指明現(xiàn)場基準線的點位；2.5、軸線交接:軸線是幕墻分格的依據(jù)，要求基層軸全部恢復墨線，與圖紙核對，按接收的控制點位之間的相互關系進行復測，對其精度做好記錄；2.6、標高交接:可靠的局程水準點，建筑零點標高線；2.7、對整個工程分區(qū)分面編制測量計劃。對于工作量較大或是較復雜工程，測量要分類有序的進行。在對建筑輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面分部的計劃測量，然后進行綜合;測量區(qū)域的劃分一般，請況遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全面進行測量；2.8、在對整個工程進行分區(qū)后，則對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況，可一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關健層，關健層必須具備以下幾個條件:a、耍具備縱縱觀全局的特特性；b、可以由此此層開線到全全區(qū)的每一個個部份；c、由此層所所放的線具有有可測量性和和可控性；2.9、關鍵層的的選擇：a、一般在全全區(qū)最高部位位；b、在立面變變化復雜的上上下層；c、每個復雜雜立面層；d、可影響周周圍環(huán)境的層層次，關鍵層層也是垂直方方位的定位層層。3、基準點、線的確確認該工程幕墻測量放放線，根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的內(nèi)內(nèi)控線及基點點布置圖，檢檢查總包單位位初始已彈的的控制線、軸軸線、起始標標高以及底層層的基準點，是是否清晰或損損壞，進一步步了解具體的的位置，以及及相互之間的的關系，結(jié)合合幕墻設計圖圖、建筑結(jié)構構圖進行認可可，經(jīng)檢查確確認后，填寫寫軸線、控制制線記錄表，請請總承包單位位有關負責人人給予認可。4、標準層的設立建筑的測量工作重重點是軸線豎豎向傳遞?？乜刂平ㄖ锏牡拇怪逼?，保保證各樓層的的幾何尺寸，滿滿足放樣要求求。根據(jù)本工工程首層設置置的原基準點點，基準控制制點作為一級級控制點，通通過一級基準準控制點，鉛鉛垂儀，以土土0.8㎜的精度傳傳遞基準點，為為提高傳遞精精度，擬從底底層通過光孔孔直接傳遞至至頂層作出該該兒層的中心心控制點，在在底層、中間間層、頂層任任意一點架設設全站儀進行行控制基準線線的連線檢查查工作，首先先用全站儀檢檢查投測點之之間的距離和和角度是否與與底層控制點點一致，若超超過允許誤差差，應查找原原因及時糾正正。若在誤差差范圍內(nèi)，則則確認，進行行下一步連線線工作(如圖4-1所示)。圖4-14.1確定基準準測量層及基基準測量軸線線（1）確定基準測量層層，隨后即確確定基準測量量軸線。軸線線是建筑物的的基準線，幕幕墻施工定位位前，首先要要與土建共同同確定基準軸軸線或復核土土建的基準軸軸線。（2）如以0.0000米標高處為為基準測量層層，根據(jù)設計計圖紙，需要要總包單位提提供四個平面面交匯點。取取得上述數(shù)據(jù)據(jù)后，放線施施工員需對上上述數(shù)據(jù)進行行復核驗證后后再開始幕墻墻的放線工作作。如在驗證證過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應及時時向總包方提提出交涉。4.2確定幕墻墻分格（1）利用經(jīng)緯儀及鋼鋼卷尺等工具具在基準測量量層平面內(nèi)定定出幕墻的主主要分格，再再利用垂直儀儀將平面線空空間化。（2）以垂直儀為手段段，將O.OOOO米標高高處的基準點點放至18米左右標高高處，并再次次以經(jīng)緯儀校校核18米左右標高高處的基準線線之間的平行行、垂直關系系，如有誤差差應加以調(diào)整整。因為選用用2秒級的垂直直儀，30米高度內(nèi)內(nèi)的設備誤差差可控制在00.3毫米以以內(nèi)。（3）分別在0.0000米處及18米左右處的的四個基準點點安裝放線碼碼，并于基準準點處鉆直徑徑為1.5㎜圓孔，再再以1.2mmm鋼線上下下固定。以此此四條基準線線為基礎，按按圖紙分格，定定出每條分格格的位置，并并拉鋼線。（4）關鍵層、基準軸軸線確定后，隨隨后確定關鍵鍵點。關鍵點點在關鍵層尋尋找，但不一一定在基準軸軸線上，且不不低于兩個；；（5）放線：放線從關關鍵點開始，先先放水平線，用用水準儀(有時可用水水平管)進行。水水平線的放線線，一般的鐵鐵線放線采用用花藍螺絲收收緊，然后吊吊線垂。放線線時注意風力力大于4級時不宜宜放線，同時時高層建筑一一般要采用儀儀器放線而不不能采用吊線線的方法；（6）測量:根據(jù)放線線后的現(xiàn)場情情況，對實際際施工的土建建結(jié)構進行測測量。測量時時注意:a、多把米米尺同時測量量要考慮米尺尺的誤差，即即測量前要校校對尺；b、測量點點要統(tǒng)一；c、測量結(jié)結(jié)構要記錄，記記錄清單要清清楚明了。（7）測量數(shù)據(jù)記錄分分類:對測量的結(jié)結(jié)果，要進行行整理，對各各種結(jié)果進行行分類，同時時對照建筑圖圖進行誤差尋尋找，得出誤誤差結(jié)果；（8）處理數(shù)據(jù)：對數(shù)數(shù)據(jù)進行處理理后，要對誤誤差大、需要要調(diào)整的位置置進行處理，提提出切實可行行的處理方案案。同時，將將資料(原始)整理成冊報報設計室，經(jīng)經(jīng)審核同意后后可進行下一一道的工作。4.3投點測量量實施方法將鉛垂儀架架設在底層的的基準點上仔仔細對中、調(diào)調(diào)平，用向下下視準軸十字字線投向傳遞遞層，在鉛垂垂儀的監(jiān)控下下進行定位，定定位點必須牢牢固可靠，各各基準點以此此為基礎((如圖4-2))。筑龍網(wǎng)等高點鉛垂線筑龍網(wǎng)水平激光經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀圖4-2投點測測量示意圖4.4內(nèi)控線的的布置各層投點工作結(jié)束束后，進行內(nèi)內(nèi)控線的布控控。測量放線線的主控制線線，以提供的的主控制線為為準，將總承承包方的結(jié)構構控制線進行行平移(如圖4-3))，平移應放放在接近結(jié)構構邊緣，但要要讓開柱位，便便于連線的地地方，內(nèi)控線線離結(jié)構面為為1000㎜，根根據(jù)總承包單單位內(nèi)控制線線，在此基礎礎上進行內(nèi)控控制的平移，平平移彈線過程程中，全站儀儀進行監(jiān)控，無無重疊現(xiàn)象，檢檢查內(nèi)控線與與放樣圖是否否符合規(guī)定要要求，符合后后進行外圍結(jié)結(jié)構的測量，使使整個大樓成成封閉狀態(tài)。圖4一3幕墻控制線的設定定示意圖4.5外圍結(jié)構構的測量內(nèi)控線布置置后，以總承承包單位提供供的軸線、基基準點、控制制線作為一級級基準點，在在底層投出外外圍控制線，用用測距儀測出出外控制線的的距離，用全全站儀監(jiān)控作作出各外控制制線延長線的的交匯點，通通過確定延長長線上的交匯匯點作出二級級控制點，各各二級控制點點之間互相連連線成閉合狀狀形成二級控控制網(wǎng)。二級級控制網(wǎng)建立立后，檢查建建筑外圍實際際尺寸與設計計尺寸之間的的偏差程度，對對大于或小于于設計偏差要要求的結(jié)構區(qū)區(qū)域，由總承承包單位進行行修正后，交交付我司驗收收后使用。4.6層間標高高的設置在軸線控制線上，用用全站儀采取取直線延伸法法，在能便于于觀察的外圍圍作-觀察點由下下而上設立垂垂直線，在垂垂直線上的樓樓層外立面上上懸掛l0kkg重物的30mm鋼卷尺，用用大力鉗把鋼鋼卷尺夾緊，在在小于4級風的氣氣候條件下，靜靜置后用等高高法分別測量量計算出各樓樓層的實際標標高和建筑結(jié)結(jié)構的實總高高度，每層設設立1米水平線作作為作業(yè)時的的檢查用線，并并將各層高度度分別用油漆漆記錄在立柱柱或剪力墻的的同一位置處處，在幕墻施施工安裝直至至施工完畢之之前，高度標標記、水平標標記必須清晰晰完好，不被被消除破壞。標標高測量誤差差，層與層之之間﹤士2㎜，總標高﹤10㎜。4.7鋼絲線的的設定用鉛垂儀在頂層定定出鋼絲固定定點位置，鋼鋼絲采用Φ1.5㎜，鋼絲絲固定支架采采用5X50角鋼制制成，角鋼一一端鉆有Φ1.6-Φ1.8孔眼眼，所有角鋼鋼上孔眼自下下而上用鉛垂垂儀十字線中中心定位，確確保所有孔眼眼處于垂直狀狀態(tài)，而另一一端采M8膨脹螺栓栓固定在相應應樓板立面邊邊緣，鋼絲穿穿過孔眼，用用花蘭螺栓繃繃緊。4.8測量放樣樣誤差控制標標準（1）標高士0.000至1米米線≤1㎜；層與層之間1米線線≤1㎜；總標高士0.0000至樓頂層≤士1㎜（2）控制線墻完成面控制線≤≤士2㎜;到外控線≤士I㎜㎜;構封閉線≤士2㎜㎜。4.9定位放線線（1）豎梁定位放線是是在正式設計計圖紙已定，所所有誤差處理理方案確定后后進行的，豎豎梁的定位放放線是幕墻安安裝關鍵性的的一步，也是是實質(zhì)性的一一步，其誤差差的大小直接接影晌著后期期各工序的質(zhì)質(zhì)量，放線必必須準確，同同時豎梁放線線要求考慮的的問題很全面面，包括各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、節(jié)點處處的尺寸處理理，玻璃的規(guī)規(guī)格、封口的的方向、主梁梁的安裝方向向等問題，特特別要提醒的的是弧形玻璃璃幕墻或折線線形幕墻的定定位放線的要要求，技術要要領與平面幕幕墻有明顯的的區(qū)別。（2）施工前對圖紙進進行全面了解解，弄清整個個位置的主導導尺寸以及整整個建筑設計計的風格并對對整體施工組組織設計有明明確的認識，對對施工進度的的控制做到心心中有數(shù)，同同時根據(jù)實際際情況編制切切實可行的施施工方法和方方案。（3）在正式施工前，耍耍進行施工準準備，主要包包括人員準備備，工器具準準備和材料準準備。（4）在施工現(xiàn)場找準準開線部位，并并對其周圍的的環(huán)境進行了了解，對照圖圖紙將轉(zhuǎn)角位位，軸線性，變變高、變截面面的位置一一一對照，以保保證放線時準準確無誤。（5）選擇關鍵層清理理干凈，防止止雜物對開線線的影響，在在關鍵層找出出關鍵點并固固定好，對關關鍵點用水準準儀抄平，以以便按需要找找水平線。（6）根據(jù)幕墻施工需要要，單純在關關鍵層打水平平還不足以確確定豎梁的定定位，為了保保證豎梁安裝裝誤差在允許許范圍以內(nèi)，放放線時還需要要尋找一個輔輔助層打水平平，以保證兩兩點形成一根根定位線，輔輔助層可以是是一個或幾個個，視實際情情況而定，一一般情況下隨隨樓層的層高高而定，層數(shù)數(shù)越多輔助層層就越多，反反之亦然。（7）確定了關鍵層，輔輔助層，在關關鍵層上尋找找鋼梁，放線線的定位點。定定位點一般在在變面接口處處，轉(zhuǎn)角處，在在平面幕墻較較長時可以是是在平面中間間，但此時必必須調(diào)準位置置，保證線、面面空間的統(tǒng)一一。關鍵點不不低于兩個，-隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。（8）找出所有定位點點，對定位點點調(diào)整固定，要要求:a.定位點誤差必須足足夠小。b.固定點所用-材料料應無明顯塑塑性變形。c.固定必須牢固，穩(wěn)穩(wěn)定。（9）復核水平度:從從定位點拉水水平線，水平平線用20##細鋼絲拉直直，并用花蘭蘭螺絲拉緊，在在撿水平線之之前要求對水水平度進行復復核，誤差一一定要小于11mm。（10）在水平線拉好后后，要求對拉拉好的水平線線進行水平度度復核，復核核時一定要將將鋼絲調(diào)至水水平狀態(tài)，必必要時可在中中間輔助支點點，以免鋼絲絲下?lián)稀＃?0）進行水平分割::水平線打好好調(diào)整后，進進行水平分割割，進行水平平分割前必須須做好以下準準備工作:a.查看圖紙分格b.明了定位軸線與分分格線的關系系c.找出定位軸線的準準確位置d.準備工具，同時對對量具、儀器器進行調(diào)整e.確定分割起點的定定位軸線。準準備工作做好好后著手水平平分割，一般般三人同時進進行，一人主主尺，一個復復尺，一人定定位。每次分分割后都要進進行復檢。（11）對水平分割準備備性的檢查，要要求在每次水水平分割完畢畢后進行，方方法有兩種::a.按原來來的分割方法法進行復尺，并并按總長，分分長復核閉合合差;b.按相反方向復尺，并并按總長，分分長復核閉合合差。以上復查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2mm，則需需要重新進行行分割。（12）水平分割確定后后，根據(jù)水平平分割吊垂直直線，吊垂直直線時應注意意:a.固定吊線支座;b.每根線都在分割點點上;c.分割點必須準確無無誤;d.吊線前必須清除障障礙物;e.所吊垂線必須與水水平分割完全全吻合;f.風力大于4級時不不宜吊垂線;;g.巳吊線線時，可用加加重硅碼的辦辦法來減少風風力的影響;;h.高層，超高層采用用經(jīng)緯儀配合合吊線。（13）檢查垂直度，方方法有:a.經(jīng)緯儀檢查法;b.水平輔助層定位點點重合復檢法法;c.自由復復檢法。（14）經(jīng)緯低度檢查是是用經(jīng)緯儀作作為垂直驗證證，從所吊垂垂線中選擇幾幾根垂線用經(jīng)經(jīng)緯儀進行復復檢，查出誤誤差，作好記記錄，并尋找找原因進行調(diào)調(diào)整，這是一一種最準確的的辦法。（15）水平輔助層法，通通過查看輔助助層分割點與與定位層分割割點是否垂合合來檢查垂直直吊線的準確確性。（16）自由復檢法是任任意選擇一層層作為檢查層層或選擇一邊邊區(qū)域進行復復檢，具體方方法參照上述述方法得出誤誤差后進行分分析，記錄、處處理。這是由由于有時趕工工時間緊的情情況下的緊急急辦法一般情情況下不采取取。（17）固定垂直線:為為了防止受外外界力的影響響，在調(diào)整好好的垂直線要要進行固定，固固定要穩(wěn)、準準，同時避免免外界沖力對對其影響，要要注意對所放放線的保護，有有條件的對固固定完畢的垂垂直線用經(jīng)緯緯儀重新校正正。（18）至上道工序操作作為止，放線線部份的工作作基本完成;;隨后將進入入安裝階段，為為保證安裝階階段準確無誤誤，對所放的的線要進行全全面階段復查查，對不同區(qū)區(qū)域進行復查查，以保證不不出差錯，保保證其準確性性是檢查的垂垂點；特別是是轉(zhuǎn)角位置的的放線情況，由由于轉(zhuǎn)角位置置玻璃分格位位與豎梁分格格位不在同一一位置，故放放線時要注意意換算，同時時要反復查對對，以防搞錯錯。二、預埋件的安裝裝及后補測量放線結(jié)束后，需需要對己埋預預埋件的位置置進行復測，我我公司預埋件件的加工制作作、安裝貫穿穿于土建施工工全過程。預埋作業(yè)包括前置置作業(yè)，預埋埋放樣及主體體結(jié)構設置預預埋件或漏埋埋處埋件的處處理方法等三三部分。1、預埋件的安裝1.1、預埋件安安裝1.1.1預埋埋工作的前置置作業(yè)（1）預埋圖的設計是是依據(jù)被認可可的幕墻立面面分格圖及結(jié)結(jié)構布置圖進進行的。預埋埋件的設計，應應符合相關的的國家標準及及規(guī)范中的規(guī)規(guī)定；（2）預埋設計圖，完完成經(jīng)主體結(jié)結(jié)構設計院簽簽字確認之后后，轉(zhuǎn)至業(yè)主主，總包單位位及監(jiān)理，同同時將預埋圖圖三份送交工工地單位；（3）公司采購部門收收到預埋圖及及安裝通知單單(或工程合約約)后，即開始始辦理預埋件件之加工；（4）加工工作完成后后，工地人員員即會同有關關人員至工地地現(xiàn)場了解情情況，核對工工地建筑圖，并并向工地技術術主管人員要要求出示各項項放樣之基準準點及基準線線；（5）當樓層之底板鋪鋪設完成后，側(cè)側(cè)模尚末施工工前，即開始始預埋放樣工工作。放樣時時發(fā)現(xiàn)模板施施工尺寸有誤誤差時，應及及時向工地提提出，并要求求修改；（6）預埋件運抵現(xiàn)場場后，應會同同監(jiān)理進行檢檢驗，確認后后才能進行安安裝。1.1.2作業(yè)業(yè)流程基準點確認基準點確認引放基準點至各樓層確定預埋件位置初次固定預埋件固定預埋件(焊接)清理場地總包單位灌漿澆筑檢驗1.1.3預埋埋作業(yè)及施工工方法（1）依據(jù)測量放線的的結(jié)果，將預預埋件安裝的的位置標示于于模板上，包包括水平高度度和預埋件中中心位置；（2）預埋件的錨筋應應放在墻體構構件最外排主主筋的內(nèi)側(cè)，預預埋件距墻體體構件的邊距距；應根據(jù)計計算確定。本本工程的預埋埋件距墻體構構件的邊距最最小尺寸符合合規(guī)范要求；；（3）預埋件的定位偏偏差應符合下下列要求:預埋件的標標高偏差不大大于10.0mmm，預埋件的的軸線與幕墻墻軸線的偏差差前后不大于于l0㎜，左右偏偏差不大于220.O㎜；；（4）在樓層邊板預埋埋時，由于樓樓板鋼筋較少少，應按照該該工程的預埋埋工藝要求，增增設附加混凝凝土進行加強強并進行預埋埋。（5）預埋件的固定((關鍵工序、質(zhì)質(zhì)量控制點)):預埋件初初步設置以后后，應進行認認真校核確認認無誤后方可可將埋件的錨錨筋進行綁扎扎，綁扎以后后，再次校準準，最后固定定，以免澆注注混凝土時發(fā)發(fā)生位移。（6）焊接:每個預埋埋件的錨筋申申應有1-22根與主體體結(jié)構的鋼筋筋焊接(允許加鋼筋筋進行搭接，搭搭接長度不小小于50mmm)；（7）在澆注砼前，須須經(jīng)監(jiān)理組織織檢查，確認認符合要求后后，簽發(fā)隱蔽蔽工程記錄，方方可進行混凝凝土澆注施工工；（8）模板拆除后，應應找出預埋件件并復測其位位置是否正確確，如有澆灌灌混凝土或模模板破裂所造造成的誤差，應應詳細記錄，作作為設計施工工時的參考。A、預埋件的標高偏偏差不大于10.0㎜，預埋件件的軸線與幕幕墻軸線的偏偏差前后不大于10.0㎜㎜，左右偏差差不大于200.Ommm。注:用線錘或激光設備備檢查各樓層層預埋件的相相互的位置偏偏差。B、對檢查出不合格格的預埋件應應做好記錄，及及時查明原因因并向土建施施工單位和本工程設計人員員反映，以便便及時修補。1.1.4預埋埋件作業(yè)的技技術規(guī)范a.預埋件的錨邊長允允許誤差為22mm；b.錨筋的中心線允許許誤差為2mmm；c.錨筋對錨板面得垂垂直偏差應≤10㎜；d.手工電弧焊，焊縫縫高度為錨筋筋直徑的0..6d；e.預埋件在施工時應應與建筑物的的防雷網(wǎng)接通通；f.對預埋件在主體建建筑的位置要要求:標高偏差10mmm;軸線左右偏差300mm;軸線前后偏差200m。1.1.5預埋埋件偏差過大大的修補a.在放置預埋件之前前，應按幕墻墻安裝基線校校核預埋件的的準確位置，然然后用釘子牢牢固地將預埋埋鋼板固定在在模板上，并并用鐵絲將錨錨筋與構件主主構筋綁扎牢牢固，防止預預埋在澆筑混混凝土時位置置變動。b.拆模后，應盡早將將預埋鋼板表表面的砂漿清清除干凈，表表面涂刷防銹銹漆。c.預埋件位置偏差可可為平面上位位置偏差、前前后偏差和傾傾斜。預埋件件偏差必須做做好情況記錄錄:修補辦法應應得到監(jiān)理工工程師同意，修修補后應檢查查并做好記錄錄。d.當位置偏差過大時時，可用鋼板板搭橋，后加加鋼板在原預預埋件位置處處加焊，另一一邊則采用后后加化學螺栓栓錨固。e.如果預埋件根本用用不上，則只只能重新補節(jié)節(jié)點，后加鋼鋼板用后加化化學螺栓予以以可靠固定。2、后置埋件安裝對于在工程當中漏漏埋的埋件，必必須進行后補補處理，處理理方法和工藝藝必須經(jīng)過建建設單位和監(jiān)監(jiān)理單位的同同意。2.1后置埋件件工作的前置置作業(yè)（1）后補埋件圖的設設計是依據(jù)被被認可的幕墻墻立面分格圖圖及結(jié)構布置置圖進行的。后后補埋件的設設計，應符合合國家相關標標準及規(guī)范中中的相關規(guī)定定；（2）后補埋件圖完成成經(jīng)主體結(jié)構構設計院簽認認之后，轉(zhuǎn)至至業(yè)主，總包包及監(jiān)理；（3）公司采購收到后后補埋件圖及及安裝通知單單(或工程合約約)后，即開始始辦理埋件后后補鋼板的加加工；（4）加工工作完成后后，施工人員員即會同有關關人員至工地地現(xiàn)場了解情情況，核對工工地建筑圖，并并向工地技術術主管人員要要求出示各項項放樣之基準準點及基準線線；（5）埋板及錨栓運抵抵現(xiàn)場后，應應會同監(jiān)理進進行檢驗，確確認后才能進進行安裝。后置埋件注膠固化化時間表固化時間表施工溫度固化時間+20℃20min+10℃30min0℃60min-5℃5hr2.2后置埋件件作業(yè)及施工工方法（1）依據(jù)測量放線的的結(jié)果，將后后補埋件安裝裝的位置標示示于梁或柱上上，包括水平平高度和后補補埋件中心位位置；（2）后補埋件初步設設置以后，應應進行認真校校核確認無誤誤后方可用錨錨栓進行加固固，在加固時時應避免錨栓栓對混凝土內(nèi)內(nèi)鋼筋的影響響。（3）本工程后置埋件件主要是通過過化學錨栓來來固定，安裝裝方法如下((圖4-4所示)圖4-4后補埋件安安裝流程鉆孔徹底清孔插入膠管（膠液體體較少的朝外外）用電錘以中速用（750轉(zhuǎn)/分）將螺桿桿錘擊旋入至至錨固深度（螺螺桿上有標志志線），同時時目視有少量量膠液外溢；；固化時間內(nèi)嚴禁攪攪動，以防錨錨固失效。2.3、后補埋件件作業(yè)的技術術規(guī)范a、后補埋件的錨板板邊長允許偏偏差為2mmmb、錨栓的中心線允允許偏差為22mm;c、錨栓對錨板面的的垂直偏差應應妄lOmmm;d、后補埋件在施工工時應與建筑筑物的防雷網(wǎng)網(wǎng)接通;e、對后補埋件在主主體建筑的位位置要求:標高偏差10mmm;軸線左右偏差300mm;軸線前后偏差200mm三、玻璃幕墻施工工方案本工程玻璃幕墻施施工方法主要要采用隱框、半半隱框及明框框玻璃幕墻。1、工藝流程玻璃幕墻施工工藝藝流程圖

測量放線測量放線繪制工程翻樣圖預埋件位置復核鋁合金框架安裝防雷、防火安裝保溫材料安裝玻璃板塊安裝嵌縫密封膠幕墻表面清洗整體竣工驗收隱蔽工程驗收幕墻構件制作玻璃板塊加工開啟扇五金件安裝預埋件補強節(jié)點板安裝安裝質(zhì)量檢查打膠質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收2、框架式玻璃幕墻墻安裝方法2.1安裝施工工準備（1）所需工器具及人人員器具:電葫蘆、梅梅花扳手、螺螺絲刀、打膠膠機、水準儀儀、經(jīng)緯儀、緊緊線器、線墜墜、水平管、靠靠尺。人員:6～8人(一組)。作業(yè)時間:主體建建筑測量放線線完成，后補補埋件復測及及校正完成，吊吊籃及安全防防護措施完畢畢。（2）幕墻工程開工時時機幕墻是最后的裝飾飾工程，一般般應在主體結(jié)結(jié)構封頂后、二二次裝修開始始之前進行施施工安裝，以以盡可能減少少對幕墻的損損壞和污染。（3）安裝前的準備工工作①安排好安裝施工的的必要場地。檢檢查安裝工作作面是否清理理完畢，保證證安裝能不受受千擾地進行行。有足夠的的材料、部件件的放置場地地，零件有庫庫房；②安排好水、電供應應和起重設備備；③檢查腳手架或吊籃籃的安裝情況況；④檢查土建結(jié)構施工工情況，是否否滿足施工驗驗收規(guī)范的要要求。如果結(jié)結(jié)構尺寸偏差差過大，應采采取補救措施施；⑤檢查后補埋件是否否齊全，有無無漏補和過大大偏位情況。若若有應及時與與業(yè)主、總包包和監(jiān)理協(xié)商商，采取有效效的補救措施施。當設計無無明確要求時時，埋件的標標高偏差不應應大于5mmm，位置偏差差不應大于llOmm。（4）安裝要領a.熟悉圖紙，了解安安裝工序；b.對幕墻安裝的技術術控制；c.對原材料半成品質(zhì)質(zhì)量控制及存存放現(xiàn)場管理理；d.檢查轉(zhuǎn)接件各項質(zhì)質(zhì)量；e.熟悉各項施工程序序，了解特殊殊工種的操作作程序，嚴格格控制施工按按規(guī)范進行；；f.驗收嚴格認真，記記錄詳細真實實。（5）安全、防范a.做好安全操作，防防止工具墜落落和墜物打擊擊，配帶安全全帽、安全帶帶、穿防滑鞋鞋。b.轉(zhuǎn)接件連接部位是是否清除干凈凈。c.對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安安全問題的處處理意見要明明確，并做好好記錄。（6）質(zhì)量控制要點①后補埋件安裝質(zhì)量量檢測、控制制a.主體文承結(jié)構上的的后補埋件應應重點檢測埋埋設標高。b.后補埋件的安裝是是否符合技術術要求②鋁型材立柱、橫撐撐的安裝質(zhì)量量控制a.對鋁合金立柱的原原材料按國家家標準進行驗驗收，進行強強度復查并逐逐根進行檢查查。b.對鉛型材立柱、橫橫撐安裝的傾傾斜度、水平平度、標高、司司距進行檢查查。c.對安裝的牢固程度度進行檢查。d.對鋁型材立柱、橫橫撐安裝后的的整體平面度度進行檢查。③玻璃的安裝質(zhì)量控控制a.對玻璃材質(zhì)進行檢檢查。b.對玻璃的加工質(zhì)量量，包括尺寸寸、磨邊、精精度、研磨質(zhì)質(zhì)量檢查。c.玻璃平整度及表面面缺陷(如缺楞、掉掉角、劃痕等等)檢查。d.鋁合金壓板的外觀觀、安裝質(zhì)量量、牢固程度度質(zhì)量控制檢檢查。e.玻璃接縫寬寬度、順直、高高低差等偏差差檢測。f.膠縫外觀檢查。（7）玻璃幕墻安裝的的施工程序說說明該玻璃幕墻的測量量放線、主龍龍骨的安裝定定位尤為重要要；為了保證證玻璃幕墻安安裝施工的質(zhì)質(zhì)量，要求安安裝幕墻的立立柱、橫撐結(jié)結(jié)構主體工程程，應符合有有關結(jié)構施工工及驗收規(guī)范范的要求。玻玻璃幕墻的施施工測量，按按照設計板塊塊位置，采用用激光經(jīng)緯儀儀放線，鋼尺尺量距，鋼絲絲準確掛線定定位的辦法，測測量誤差應及及時調(diào)整，不不得累計，使使其符合幕墻墻的設計要求求。本工程采用腳手架架施工，如圖圖所示：圖4-6腳手架施施工示意圖3、框架式玻璃幕墻墻材料制作3.1、配件加工工工藝(1)預埋鐵加工工：根據(jù)設計計圖紙準確下下料，直錨筋筋與預埋板焊焊接處應加工工平整，焊腳腳高度應符合合設計要求，每每批產(chǎn)品應填填寫成品檢驗驗記錄。(2)固定支座加加工：固定支支座是重要受受力件。加工工時，根據(jù)設設計圖紙嚴格格控制下料的的寬度，沖孔孔應定位正確確，加工好后后應進行表面面熱鍍鋅處理理，每批產(chǎn)品品應填寫成品品檢驗記錄。(3)鋁合金小配配件加工：下下料必須正確確，去除毛刺刺。鉆、洗加加工時應配備備專用夾具加加工。(4)防火板加工工：根據(jù)設計計圖紙，同一一規(guī)格的防火火板應用剪板板機下料，在在工作臺上折折彎，并在背背面做好標記記。(5)下料方式可可根據(jù)不同情情況分別采用用沖床斷料、剪剪板機裁料、弓弓鋸床鋸料和和氣割下料。一一般情況下，盡盡量采用沖床床斷料和剪板板機裁料。用用沖床斷料和和剪板機裁料料時，斷面毛毛刺應不大于于0.5mm。用氣割割下料后，斷斷面毛邊應進進行磨削。(6)預埋件和連連接件上的圓圓孔及腰孔，應應盡量用沖模模在沖床上加加工。當不能能用沖床加工工時，可用鉆鉆床和銑床加加工。應保證證加工圓孔和和腰孔的質(zhì)量量，毛刺不大大于0.5mm。(7)連接件的折折彎成形一般般在折彎機上上進行。折彎彎時應先調(diào)整整好定位裝置置、折彎機滑滑塊行程、折折彎機壓力，使使折彎件符合合加工圖紙要要求。在折彎過程程中應經(jīng)常抽抽查檢驗，確確保折彎質(zhì)量量穩(wěn)定。3.2鋁合金構構件加工(1)幕墻加工工藝藝流程組成，包包括以下幾項項內(nèi)容：特種種配件及鐵角角碼的加工流流程、鋁型材材/鋼龍骨加工工流程、支撐撐構件的組框框流程、開啟啟扇組裝流程程、單元構件件的組裝流程程等。(2)生產(chǎn)部署：生生產(chǎn)計劃是依依附于整個工工程的施工計計劃、設計計計劃、采購計計劃的四級計計劃，是保證證工程按期完完工重要的環(huán)環(huán)節(jié)。材料如如期進廠，是是正常生產(chǎn)的的先決條件，生生產(chǎn)計劃既然然是四級計劃劃，是根據(jù)施施工工期倒排排序而形成的的生產(chǎn)計劃。因因此，控制好好各環(huán)節(jié)的節(jié)節(jié)點，是保證證工期的關鍵鍵。對此，我我們一方面要要求設計部盡盡快設計，提提前制定材料料提料單、加加工單；另一一方面要求采采購部根據(jù)設設計部的料單單，按采購計計劃盡快安排排生產(chǎn)，保障障施工現(xiàn)場的的安裝需求。待待材料進廠后后，公司將依依據(jù)幕墻的施施工順序，采采取由里向外外的順序進行行加工生產(chǎn)，即即預埋件的加加工、轉(zhuǎn)接件件的加工、鋼鋼材的加工、鋁鋁材的加工制制作、單元件件的加工制作作、單元件安安裝等等。對對此，我們將將依據(jù)本工程程的加工量投投入兩條生產(chǎn)產(chǎn)線流水作業(yè)業(yè)，進行兩班班或三班生產(chǎn)產(chǎn)。(3)特種配件及鐵鐵角碼加工流流程特種配件及鐵角碼碼加工要領：：接單材料領用接單材料領用焊接折彎電鍍切割孔加工存放①接單a.接單人接到加工單單后，必須深深入理解其加加工單所指相相關數(shù)據(jù)及簡簡圖是否相吻吻合。b.在吻合條件下，再再進行材料計計劃及辦理其其領料手續(xù)。②材料領用a.必須先到生產(chǎn)部開開材料領用單單，再到材料料部核實。b.材料領用必須由倉倉管員認可后后再發(fā)放。③切割a.切割設備采用25500mm××13mm型號板機。b.剪板前必須對設備備進行一次加加油并試機空空載運轉(zhuǎn)是否否正常，在正正常條件下作作好切割準備備。c.當板塊送入剪口時時，操作員必必須采用統(tǒng)一一口令或手式式表示可以切切割，其后操操作員才能踩踩踏離合器。d.板塊尺寸要求與加加工單所需尺尺寸誤差允許許為0.5mmm-1mmm，包括對角角線尺寸。e.完成切割板塊，必必須工整放于于下部孔加工工工位處待加加工。④孔加工a.孔加工設備一般采采用鉆床和銑銑床。b.操作機床人員必須須精通該機性性能及操作要要領。c.操作員在操作時必必須精力高度度集中，當工工件送入退出出時應注意安安全，采用代代替手送入和和退出的工夾夾具。d.所加工工件必須按按加工單要求求進行，完成成后碼放整齊齊，待折彎。⑤折彎a.操作員必須懂得折折彎機性能及及操作要領。b.折彎前，必須將加加工單要求作作具體分析是是否該機能達達折彎所求。c.折彎設備采用沖床床及液壓折彎彎機，一般鐵鐵板及不銹鋼鋼板厚為1mmm-4mmm采用折彎彎機，5mmm-8mm采用沖床。d.所折彎工件必須符符合加工單要要求。e.折彎角度可參考該該機折彎參數(shù)數(shù)。⑥焊接a.操作員在施焊前必必須穿戴各種種防護罩具。b.焊接各種鐵板件必必須按加工單單要求進行，并并核實加工單單相關數(shù)據(jù)是是否吻合。c.施焊時，操作員必必須按有關焊焊接要求進行行，絕不能出出現(xiàn)不良品，如如施焊出現(xiàn)：：氣孔、咬邊邊、焊縫凹凸凸不平等。d.施焊完畢必須去渣渣，檢查如出出現(xiàn)不合格品品要求一定要要返工。e.不銹鋼板焊接為氬氬弧焊機，不不銹鋼焊條。⑦電鍍鐵件制定完后，根根據(jù)技術要求求需鍍鋅的送送外協(xié)。⑧存放a.入庫工件必須仔細細檢查是否合合格。b.存放地點要選擇干干燥，無腐蝕蝕物品之地。（4）鋁型材加工流程程接單接單材料領用質(zhì)檢包裝過塑入庫切割鉆孔3.3鋁型材各各工序加工要要領：（1）接單①接到加工單后，應應認真仔細地地審單，審核核合格后，必必須按照單上上所規(guī)定日期期內(nèi)保質(zhì)保量量完成。若發(fā)發(fā)現(xiàn)單出現(xiàn)問問題，應及時時向生產(chǎn)部反反映，正確處處理后才能繼繼續(xù)加工。②加工單的統(tǒng)計、算算料及搭配必必須與材料部部相互配合，事事先計劃需用用材料。（2）材料領用①經(jīng)仔細復核后，確確實無誤，按按材料的規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、顏色的的要求，到材材料部辦理領領料手續(xù)。②未辦理領料手續(xù)，又又未經(jīng)材料部部的允許，不不得私自到倉倉庫亂拿材料料。③原材料領用搬運時時，必須按隨隨之漸進的方方式，由上至至下，避免材材料混亂和鋁鋁材裝飾面劃劃傷現(xiàn)象。（3）切割接單材料領用切割割鉆(銑)孔包裝過塑質(zhì)檢入庫庫①機械使用前檢查，首首先打開空氣氣壓縮機的排排水閥排水，然然后打開接電電開關和機械械開關，讓機機械空轉(zhuǎn)一段段時間，檢查查機械無異常常現(xiàn)象，即可可準備切割。②切割時注意保護鋁鋁材裝飾面，保保護膜應及時時貼補，不得得有脫落現(xiàn)象象帶入下序。③鋁材切割，尺寸誤誤差不能超過過1mm。④切割后的半成品應應堆放在專用用工具車上，碼碼放整齊，標標明需用工地地及規(guī)格、數(shù)數(shù)量，以便下下一道工序的的使用。⑤注意切割機的保養(yǎng)養(yǎng)，切割機使使用時鋸片必必須經(jīng)常打油油。⑥工作臺面必須保持持干凈，避免免切割時的鋁鋁屑與鋁材磨磨擦，造成傷傷痕。（4）鋁材孔加工①機械使用前應檢查查機械運轉(zhuǎn)是是否正常，接接上電源開關關讓設備空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)觀察機械確確實無異，開開始下一步的的工作。②模具安裝時，必須須由專業(yè)人員員安裝，安裝裝完畢須檢查查模具是否配配套，再進行行下一道工序序的工作。③進行孔加工前必須須復核實后確確實無異，開開始鋁材的孔孔加工工作。④孔加工后的鋁材，孔孔口必須是平平整、光滑。⑤加工后的成品，碼碼放在專用車車上，必須碼碼放整齊，周周圍必須保持持清潔。⑥以上程序完成之后后，切斷電源源開關。（5）包裝、過塑①鋁材過塑前檢查過過塑機是否正正常，如正常常首先打開電電源開關接通通電源，開動動風扇及傳送送帶找開，待待溫度調(diào)至1180℃左右時，方方能過塑。②鋁材包裝過塑前，應應將表面控試試干凈，熱收收縮膜套到鋁鋁材的兩端各各超出80mmm-1000mm，不得得超出過長，以以免造成浪費費。③過塑后的鋁材，必必須保持表面面光滑，避免免出現(xiàn)皺痕與與裂口等現(xiàn)象象。④過塑完畢，首先關關掉過塑機的的加熱溫度開開關，待溫度度降至常溫時時，方能關掉掉電源，嚴禁禁未到溫度降降下到常溫時時，關掉電源源開關，造成成過塑機電阻阻絲燒斷。（6）質(zhì)量檢查①質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)產(chǎn)的半成品是是否按要求加加工生產(chǎn)，如如檢查出有質(zhì)質(zhì)量不合格產(chǎn)產(chǎn)品，要求返返工時，應無無條件執(zhí)行。②對人為造成質(zhì)量不不合格的，必必須按質(zhì)量手手冊條款執(zhí)行行。（7）成品入庫①成品入庫前，應提提供成品的作作業(yè)單號、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、型型號及需用工工地給倉管，配配合倉管做好好成品入庫。②入倉后的成品，堆堆放需整齊，規(guī)規(guī)格、型號要要一致，避免免各種成品混混亂的現(xiàn)象。3.4鋁型材裝配配加工流程鋁型材裝配各工序序加工要領；；（1）接單①接到鋁材切割傳遞遞下來的加工工單后，必須須認真仔細地地核審單，如如發(fā)現(xiàn)組裝有有問題，應及及進上報生產(chǎn)產(chǎn)部，由生產(chǎn)產(chǎn)部作出相應應解決。②確認生產(chǎn)單屬正常常，然后到鋁鋁材切割處提提料。（2）材料領用用①按單到倉庫查找自自己所需的材材料規(guī)格、數(shù)數(shù)量。②檢查材料的數(shù)量，尺尺寸是否準確確，如發(fā)現(xiàn)有有錯料、缺料料、無料的現(xiàn)現(xiàn)象，馬上通通知鋁材割組組進行核查是是什么原因造造成，并且上上報生產(chǎn)部作作出相應的處處理。③材料搬運時，應注注意保護裝飾飾面。（3）鋁材穿膠條①按單接到材料后到到倉庫領取膠膠條，領取膠膠條時必須內(nèi)內(nèi)、外需分清清，要求工藝藝要正確。②穿后的鋁材，兩端端膠條需預留留5mm左右右，預防膠條條割斷后的回回縮，③膠條切斷后時，必必須對準鋁材材面切割和鋁鋁材斷面保持持一致。④鋁材堆放在專用工工具車中，碼碼放整齊，注注意檢查保護護膜是否有脫脫落現(xiàn)象及時時增補，以保保護鋁材裝飾飾面。（4）安裝角碼①各種工具及材料的的領用，做好好工作前準備備。②安裝角碼時，必須須按意圖或加加工任務單的的要求進行安安裝。③安裝角碼的螺絲必必須要做到應應該裝兩顆螺螺絲處不能少少裝一顆，應應該裝一顆螺螺絲處，不能能多裝兩顆，避避免造成材料料浪費及影響響產(chǎn)品的質(zhì)量量。④安裝后的角碼必須須要端正、規(guī)規(guī)范。（5）型材裝配①做好工作前的準備備及各種工具具材料的領用用。②按生產(chǎn)加工任務單單對材料核查查，確認材料料型號、尺寸寸無誤方能進進行組裝。③組裝各種鋁制品，應應注意鋁材的的接頭部分，必必須要平、齊齊、嚴、緊四四個要領。④托塊安裝時要兩端端尺寸要一致致。3.5玻璃的加加工

(1)一般要求：鋼化、半鋼鋼化玻璃不允允許在現(xiàn)場切切割，而應按按設計尺寸在在工廠進行。鋼鋼化、半鋼化化的熱處理必必須在玻璃切切割、鉆孔、挖挖槽等加工完完畢后進行。(2)玻璃切割后后，切斷面邊邊緣不應有明明顯的缺陷，玻玻璃均應進行行邊緣處理(倒棱、倒角角、磨邊)，以防止應應力集中而發(fā)發(fā)生破裂。(3)玻璃開孔：：為防止玻璃璃碎裂，在玻玻璃上鉆孔時時，其尺寸應應符合下列要要求。①圓孔直徑不小于板板厚，不小于于5mm；孔邊至板板邊距離不小小于圓孔直徑徑，也不小于于30mm。②方孔孔寬不小于225mm；孔邊至板板邊距離不小小于孔寬和板板厚之和；角角部倒圓半徑徑不小于2.5mm。(4)邊緣切口邊緣加工切口，其其尺寸應符合合下列要求：：①角部切口邊長不大大于玻璃短邊邊長度的四分分之一；角部部倒圓半徑不不小于2.5mm。

②邊緣切口深深度不大于板板短邊長度的的八分之一；；切口寬度不不大于2倍切口深度度，切口邊到到板邊距離不不小于10倍板厚；角角部倒圓半徑徑不小于2.5mm。

(5)邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊邊緣會留下無無數(shù)細小的傷傷痕和微裂縫縫，如不處理理，會因為外外力和溫度變變化而開裂，使使玻璃破壞。因因此切割后的的玻璃要進行行粗磨、細磨磨和精磨等不不同程度的邊邊緣處理。

((6)圓弧形玻璃璃

圓弧形玻璃璃由平面玻璃璃經(jīng)熱加工彎彎曲而成，圓圓弧玻璃尺寸寸受下列條件件限制：

玻璃璃尺寸：W×H≤2600mmm×55000mm

W弧長；

H--玻璃寬度。

彎彎曲半徑：R≥400mmm

矢高：D≤1000mmm

圓心角：Q≤120o

加工工成圓弧玻璃璃后，兩邊線線對基準平面面偏差應在下下列范圍內(nèi)：：

玻璃厚度t不大于6mm時,不大于3mm。

玻璃厚度t大于6mm時，不大于t／2。3.6幕墻玻璃璃板塊加工流流程幕墻玻璃各工序加加工要領：（1）生產(chǎn)加工單①接到生產(chǎn)加工單后后，應認真仔仔細地審查，如如單屬正常，必必須按照單上上所規(guī)定日期期內(nèi)保質(zhì)保量量完成。反之之，如單有問問題，應及時時向生產(chǎn)部反反映，得以正正確處理，才才能繼續(xù)加工工。②加工單的統(tǒng)計，算算料及搭配。（2）原材料領用①按以上統(tǒng)計方式，需需要什么規(guī)格格的料，然后后到材料辦理理領料手續(xù)。②原材料領用時，應應注意堆放要要整齊。③鋁材及玻璃飾面不不能有被劃傷傷的現(xiàn)象。（3）鋁材切割①機械使用前檢查。②大片玻璃搬運時，需需三人保持一一致，避免玻玻璃大幅度的的搖擺，造成成玻璃碎裂。使使用行吊吊運運時，應先查查電動玻璃吸吸的充電情況況，行吊時應應注意行吊行行走平行。③鋁材切割誤差不能能超過±1mm。④鋁材切割時，裝飾飾面的保護。⑤切割后的半成品應應堆放整齊，便便于裝配組查查找。（4）鋁材孔加工、包包裝、過塑①機械使用前應檢查查是否正常，否否則不得開機機使用。②鋁材加工孔時，切切口必須平整整。③鋁材包裝前應將表表面擦找干凈凈，并且鋁材材兩端各超長長80mm～100mmm的塑膠紙紙，④不能有太長的超出出造成浪費。⑤鋁材過塑前檢查過過塑機是否正正常，如正常常首先將電源源、溫度及傳傳送打開，待待溫度升至1100℃左右時方能能過塑。⑥過塑后的鋁材，必必須保持表面面光滑，不能能出現(xiàn)裂痕與與裂口的現(xiàn)象象。3.7注膠、收膠膠圖4-99玻璃與鋁型型材注膠圖（1）幕墻的開啟扇中中，對玻璃面面板及鋁框的的清潔應符合合下列要求：：玻璃和鋁框黏結(jié)表表面的塵埃、油油污和其他污污物，應分別別使用帶溶劑劑的擦布和干干擦布清除干干凈；應在清清潔后一小時時內(nèi)進行注膠膠，注膠前再再度污染時，應應重新清潔；；每清潔一個個構件或一塊塊玻璃，應更更換清潔的干干擦布。（2）使用溶劑清潔時時，應符合下下列要求：eq\o\ac(○,1)不應將擦布浸泡在在溶劑里，應應將溶劑傾倒倒在擦布上；；eq\o\ac(○,2)使用和貯存溶劑，應應采用干凈的的容器；eq\o\ac(○,3)使用溶劑的場所嚴嚴禁煙火；eq\o\ac(○,4)應遵守所用溶劑標標簽或包裝上上注明的注意意事項。（3）硅酮密封膠注膠膠前必須取得得合格的相容容性試驗報告告，必要時應應加涂底漆，雙雙組份硅酮密密封膠尚應進進行混合性蝴蝴蝶試驗和拉拉斷試驗。（4）采用硅酮密封膠膠黏結(jié)板塊時時，不應使結(jié)結(jié)構膠長期處處于單獨受力力狀態(tài)。硅酮酮結(jié)構膠組件件在固化并達達到足夠承載載力前不應搬搬動。（5）隱框玻璃幕墻的裝裝配組件必須須飽滿，不得得出現(xiàn)氣泡，膠膠縫表面應平平整光華；收收膠縫的膠不不得重復使用用。（6）硅酮結(jié)構密封膠膠完全固化后后，玻璃幕墻墻裝配組件的的尺寸偏差應應符合下表的的規(guī)定。序號項目尺寸范圍允許偏差1框長寬尺寸±1.02組件長寬尺寸±2.53框接縫高差≤0.54框內(nèi)側(cè)對角線差及及組件對角線差當邊長≤20000時當邊長≥20000時≤2.5≤3.55框組裝間隙≤0.56膠縫寬度2.07膠縫厚度8組件周邊玻璃與鋁鋁框位置差±1.09構件組件平面度≤3.010組件厚度±1.54、轉(zhuǎn)接件安裝a.材料準備。施施工前對材料料要進行準備備。材料因規(guī)規(guī)格大，使用用量大，故在在進場前要避避免來回轉(zhuǎn)運運，要做到有有序備料。b.材料就位。對對規(guī)格不同的的材料，應按按先后順次進進到工作面，避避免造成材料料的三次或多多次倒運。c.質(zhì)量檢查。此此道工藝是對對鐵角碼等材材料質(zhì)量的最最后把關，把把恰當?shù)蔫F角角碼安放在相相應的位置上上。首先要考考慮土建結(jié)構構的誤差，根根據(jù)豎梁定位位線確定用何何種規(guī)格的角角碼。二是確確保不返工，如如鐵角碼尺寸寸不對，對下下道工序會造造成較大麻煩煩，故要嚴格格控制。d.清理連接件。鐵鐵角碼安裝前前要對連接件件進行清理，必必要時要再進進行防腐處理理。e.安裝鍍鋅鐵碼碼。上道工序序完成后，要要進行鐵碼的的安裝，即將將12螺栓穿過過連接件和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件的長園園孔并擰緊，并并保持X向可調(diào)狀態(tài)態(tài)。f.對不符位置的的鍍鋅鐵碼要要及時更換，不不能忽略任何何可能存在的的隱患。g.檢查。安裝后后，對所裝上上的鐵碼要進進行全面檢查查，內(nèi)容包括括防腐是否愛愛完好，規(guī)格格是否正確，調(diào)調(diào)整是否到位位等。5、豎梁（立柱）安安裝5.1、豎梁的安安裝是在全部部幕墻安裝過過程中由于其其工程量大，施施工精度要求求高而占有