水磨石面層樓地面施工工藝

水磨石面層樓地面工藝示范卡1適用范圍本工藝卡適用于火力發(fā)電站的主廠房、各類生產性附屬廠房的室內及室外砼地坪水磨石面層的地面裝飾工程。2施工工藝流程3主要施工工藝及質量要求3.1原材料質量要求3.1.1石子:根據房間大小、分格塊大小或設計要求,確定所采用的石子粒徑大?。ù蟀死?、中八厘、小八厘）。石子粒徑大小要求一致,色澤均勻,不得有不同粒徑的混雜或色澤差異明顯,片狀針狀石子含量不得超過5%。如彩色水磨石地面有特殊要求采不同色澤石子的,則各色石子一是色澤純正,粒徑一致;二是拌和比例準確無誤,拌和均勻。石子一般采用白云石或大理石等強度較高的石材加工而成。3.1.2水泥:普通白石子水磨石,采用普通硅酸鹽水泥32.5或42.5,彩色水磨石彩用白色水泥32.5或42.5。3.1.3彩色水磨石摻和的外加色料:一是要能長期不退色,二是跟水泥有很好的相容性。3.1.4如所使用的環(huán)境有一定的耐酸或耐堿性要求，則所選用的石子水泥要符合設計和有關要求。3.1.5分格用的玻璃條或銅條:厚薄一致,長度符合要求,不得有厚薄明顯不均現象及使用時出現過多的短條現象。寬度比水磨石層設計厚度寬-1～1㎜為宜。邊線平直,不得有彎曲或變形。3.2板塊設計及施工機具選擇3.2.1水平面或小坡度樓地面水磨石,采用地面用水磨石機,粗磨時,金鋼砂磨頭的細度模數一般為50～100目或50#～100#油石,第二遍磨采用150～200目或90～150#油石,第三遍第四遍第五遍細磨時采用240～360目金鋼砂磨頭或用240—300#油石。3.2.2立面水磨石或地面上不方便上述水磨石機使用的區(qū)域,采用經改造的電動手磨機,各操作遍的金鋼砂磨頭或油石細度模數同上。3.2.3分格塊劃定原則:⒈分格塊大小一致,總體成對稱狀,分格塊大小根據房間大小空間高度合理設計。圖案線條流暢。鑲邊寬度一致,外觀舒適。⒉房間相通的水磨石地面,分格要有連續(xù)性,分格條成通長直線,盡可能避免分格塊錯開。3.3施工操作工藝及質量要求3.3.1在砼毛地坪的表面做水泥砂漿面層前必須將毛地坪上沾著的垃圾(包括粘著的砂漿、砼)、積灰、油跡等鏟除(鑿除)干凈,并且清洗至無塵無砂無油污為止。3.3.2所有穿墻穿樓的管道或其它構件已做好相應處理(包括套管安裝、防滲處理等等)。3.3.3利用水準儀在四周墻面上測好統(tǒng)一標高線，作為施工過程中準確控制各層標高的基準。3.3.4在樓地面上每距2米用水泥砂漿做一個高程控制餅點。3.3.5在做面層的前一天，應將已清理的砼毛地坪適當濕潤。3.3.6滿刷一遍純水泥素漿粘結層厚度約為1mm，水泥漿按其所需的稠度取水灰比在0.4—0.5之間為宜。3.3.7在水泥漿粘結層未干前應隨即鋪體積比為1:3的水泥砂漿或體積比為1:3.5的干硬性的水泥砂漿結合層，結合層的水泥砂漿強度等級應不小于M10。3.3.8干硬性的水泥砂漿結合層應拍壓密實,并采用2.5米長刮尺刮平,成型后,表面不得有明顯的松浮動的砂粒層。表面平整度經檢測要控制在2㎜以內。3.3.9水泥砂漿結合層適當噴水養(yǎng)護,有條件的可采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，(一般養(yǎng)護1～3天,冬季施工時需采取適當的保溫防凍措施)。待其強度不低1.2N/mm2時即可在其上彈上圖案線及鑲貼分格條線。3.3.10分格條用銅條或玻璃條制成。用素水泥漿將分格條沿所彈的分格條線位置敷設好（如下圖1、2所示），分格條的上口用水平儀控制標高并拉通線控制上口的平和直；分格條的接頭應嚴密。成型后分格條質量要求:安裝正無松動,接頭無錯位,上口標高差不得超過1㎜,拉通線檢查順直。3.3.11嵌固分格條的素水泥膠上口不能超過分格條的2/3高度，防止種子時出現黑邊現象（即近分格條處沒有石子或石子稀少的現象）。素水泥膠下口與地面成近似300～450的角，沿分格條滿刮,增強其與基層的粘接力，防止種子時分格條被擠動或引起變形斷裂。臨邊外沒有水磨石的（或接臨后一批做的）分格條的外側邊要滿嵌水泥膠,以增強其在布水磨石料時的抗擠壓力。彩色水磨石地面嵌固分格條的膠料能用同地面一樣色澤的膠料更好。3.3.12分格條敷設完后，應灑水養(yǎng)護3—4天。分格條上粘附的膠料要擦拭干凈。圖1水泥砂漿結合層面上彈線、安分格條圖片1換圖2水泥砂漿結合層面上彈線、安分格條圖片2換3.3.13水磨石拌合料的拌制要求:⒈水泥選擇要符合設計要求的強度和其它特性,返堿量大的水泥盡量不使用。同一批水磨石采用同一批水泥(同一廠家型號同一出廠批號),不同批次水磨石但相臨近的水磨石,應采用同一廠家同強度型號水泥拌制。水泥最低強度等級要大于等于32.5。⒉石子用前要觀察其粒徑是否適宜,小粒徑過多或有大顆粒的要過篩選出,用時要先清洗干凈。⒊彩色水磨石摻用的色料,在正式施工前要做水磨石樣品,觀其磨出后的色澤和應摻用比例,確定一個最佳配比。⒋拌合時先將水泥和顏料過篩干拌，再加入石粒拌合均勻后加水攪拌，拌合物的稠度宜為60mm左右。拌合時色料必須計量精確,各機料水灰比一致。不得在拌和料內摻易引起氣泡類的外加劑。⒌拌和料應充分拌制均勻并隨拌隨用,同一批水磨石應盡量一次性施工完成。⒍拌料機用前應清洗干凈,防止異物污染。用后也要立即洗凈,以備下次使用。3.3.14布水磨石料前,在基層刷一層與水磨石同色的水灰比為0.4—0.5的純水泥色漿粘結層。如圖3所示。隨刷隨鋪上水磨石拌合料并將其壓實拍平，其厚度比分格條高出1—2mm。3.3.15布料要盡可能在分格條兩邊對稱進行,防止分格條因擠壓變形、玻璃條斷裂、接頭錯開等現象。圖3刷純水泥色漿粘結層圖片圖4鋪水磨石拌合料、拍實壓平圖片1圖5鋪水磨石拌合料、拍實壓平圖片23.3.16待鋪設的水磨石拌合料剛收水時，用滾筒滾壓至表面出漿后用鐵板將表面壓平。在滾壓過程中如發(fā)現表面石子偏少，可在水泥漿較多處補種石子并拍平滾壓至露漿不露石?？糠指駰l邊的部位在施工過程中要仔細觀察,必要時也應補種一定石子,防止出現黑邊現象。3.3.17滾壓要用力均勻,第一遍滾壓要輕,緩緩前行。第二遍及以后要用重滾壓,勻速前行,防止漏壓。3.3.18表面用鐵抹子抹平,不得有露出石子現象,也不得有表面明顯不平現象。3.3.19鋪完的面層，一天后灑水養(yǎng)護(有條件的工地可采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護)，常溫下養(yǎng)護5～7天，冬天養(yǎng)護須10天以上。養(yǎng)護要細致,防止出現燒壞現象。3.3.20正式開磨前應試磨，以表面石粒不松動為準。要準確掌握好開磨時間,開磨過早,易掉子,過晚,增加磨平難度。3.3.21普通水磨石磨光不少于三遍，高級的水磨石應增加磨光遍數和提高使用的油石（金鋼砂磨頭）號數。3.3.22開磨前的準備工作:⒈污水的集中排放:臨墻邊采取墻上開洞安裝排漿斗和排漿管道(直徑100～150的塑料管),引污水至污漿池;臨梯邊在梯級上砌一小型污水池（400長寬同一至兩級梯步寬）再接排漿管道(直徑100～150的塑料管),所有污漿排入專用污漿池凈化。⒉所有可能滲漏污水的地方采用圍堵的辦法密封起來,防止污水污染墻面和下層房屋。⒊所需用的機具全部檢查一次,包括機械性能、工況狀況、防漏電情況。⒋防護用品準備齊全,電氣線路架空布置安全完好。⒌附近設備、抹灰后的墻壁及其它構件做好覆蓋保護工作,防止磨面時污漿飛濺污染。3.3.23第一遍開磨采用50～100目的金鋼砂磨頭或50～100#油石,具體操作如下:⒈先試磨,看磨動時磨耗量及是否有子松動,如感覺合適,可進入正式開磨。⒉有順序的推進,不要隨意地滿地開花式的磨。磨機不要長時間呆一個地方不動,防止超磨，以均速推進為宜,邊磨邊觀察邊檢查,不要有磨損過多、漏磨或磨損不到位現象。⒊要邊磨邊清洗地面,不要讓污漿覆蓋已磨過的部位,以便于觀察平整度和石子顯露情況。一次性磨光不要太深，等待清洗檢查過后，再補磨一遍，對不平整的高處可重點磨。⒋經檢查2米尺檢查平整度在0.5～1㎜以內,拉通線檢查平整度約在2㎜內,石子顯露良好分布均勻,分格條全部外露時,第一遍磨光工作完成。3.3.24第一遍磨光后立即對磨過的部位仔細清洗,拖干。3.3.25觀察磨光后部位是否有小氣泡眼、黑斑(就是局部無石子)現象。3.3.26出現黑斑:整個一分格塊鑿除后用同樣配比料重做,到可磨時,用油石手工磨光或手磨機磨光,不得用地面磨機開磨,以防損壞相臨分格塊。3.3.27梯踏步及有管道障礙的墻角等大型電動磨機不方便工作的區(qū)域,采用經改造的電動手磨機和油石手工操作,梯級等900的陰角面,在磨光過程中要用薄鐵皮做好已磨好面的保護工作；梯級等900的陽角面,要帶護角板開磨，防止邊角不成方正直線。3.3.28小氣泡眼現象是常出現的,第一遍磨光涼干后,采用同該部位水磨石拌和料一樣配比的水泥膠(普通水磨石采用同一品牌批號水泥素膠,彩色水磨石采用同一配比的水泥色料膠)滿刮一遍,膠料層要薄,反復揉搓把膠料擠進氣眼內,做好必要的養(yǎng)護。施工過程中要注意色澤不同的膠料不要污染到相鄰的分格塊。3.3.29上膠料后常溫時養(yǎng)護2～3天氣溫較低時養(yǎng)護5～7天進行第二遍磨光工作。第二遍磨光工作操作同第一遍,磨頭采用100～200目金鋼砂磨頭或90～150#油石。第二遍磨光后,磨面平整光滑,沒有針眼細孔,或則要做局部處理。圖6頭遍磨光、表面涂抹色漿圖片圖7第二遍或第三遍磨光圖片換3.3.30對普通等級水磨石三遍磨光成型,對高級水磨石應進行第四、第五遍磨光。磨頭采用200～360目金鋼砂磨頭或用240—300#油石。3.3.31施工完成的水磨石厚度一般應為10—20mm并符合設計要求。3.3.32將用熱水與草酸重量比為1:0.35調制的草酸溶液冷卻后涂抹在已磨好的并已沖洗凈后已晾干的水磨石面上，涂刷應均勻不露底。3.3.33用川臘500g，煤油2000g熬至130℃?zhèn)溆?。使用時加松香水300g，魚油50g調制成臘，用打蠟機上臘,上蠟以順光方向直有序進行（不要零涂亂抹）,將水磨石的表面打磨到光滑潔亮為止。圖8上臘打光圖片換4.2質量標準序號檢驗項目類別單位質量標準1水泥砂漿強度一類必須符合設計