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四川信息職業(yè)技術(shù)學院《機械測試與裝配技術(shù)》(MetalToolandMechanicalConstruction)教學大綱課程代碼:0432045課程屬性:必修課教育層次:專科、學制三年適用專業(yè):數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護學分:6學時:96編寫(修改)單位:機電工程系數(shù)維教研室修訂人:陳志平完成日期:2011年1月審核人:審核日期:2011年1月第2次修訂適用年級:2009級審批人:審批日期:2011年1月一、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)職業(yè)綜合能力模塊的一門重要專業(yè)方向課。本課程的任務(wù)是:使學生系統(tǒng)地掌握零部件的常用測量、裝配、調(diào)試方法,機械裝配的有關(guān)理論知識,熟練掌握高精度裝配、調(diào)試的操作技能技巧,常用測量儀器儀表的使用方法、樹立質(zhì)量品質(zhì)意識,培養(yǎng)良好的職業(yè)規(guī)范。二、先修課程機械制圖、機械基礎(chǔ)、機械制造技術(shù)、機械制圖測繪實訓、鉗工實訓等。三、課程教學目標1.知識目標(1)懂得機械裝配的有關(guān)理論知識;(2)懂得零部件的常用測量方法。2.能力目標(1)熟練掌握測試裝配的操作技能技巧;(2)熟練識讀機械裝配圖紙,制定裝配工藝文件;(3)掌握數(shù)控機床整機的測量裝配方法(4)掌握常用量具、量儀的使用和保養(yǎng)常識四、教學內(nèi)容和要求單元一裝配基礎(chǔ)知識1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握裝配概述和裝配的工藝過程√裝配技術(shù)術(shù)語與裝配工藝規(guī)程√2.教學重點、難點【重點】:裝配工藝規(guī)程【難點】:裝配技術(shù)術(shù)語、裝配工藝規(guī)程3.能力培養(yǎng)通過概述的講解使學生了解數(shù)控機床機械裝配工藝過程。開闊學生的視野,建立學習該門課的決心。單元二固定連接的裝配1.知識點和數(shù)學要求知識點教學要求了解理解掌握螺紋連接的裝配√√孔軸類防松元件的裝配√2.教學重點、難點【重點】:螺紋連接的裝配、孔軸類防松元件的裝配【難點】:孔軸類防松元件的裝配3.能力培養(yǎng)培養(yǎng)學生懂得螺紋連接、孔軸類防松元件的裝配方法。了解螺紋連接、孔軸類防松元件裝配、拆卸工具使用方法。單元三滾動軸承的裝配1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握圓柱孔滾動軸承的裝配、拆卸方法√圓錐孔滾動軸承的裝配、拆卸方法√帶座軸承的裝配、拆卸方法√2.教學重點、難點【重點】:(1)圓柱孔滾動軸承的裝配、拆卸方法。(2)圓錐孔滾動軸承的裝配、拆卸方法?!倦y點】:圓柱孔滾動軸承的裝配、拆卸方法。3.能力培養(yǎng):掌握滾動軸承的裝配、拆卸方法。單元四密封件的裝配1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握O形密封圈的裝配√油封的裝配√壓蓋填料的裝填√密封墊的裝配√2.教學重點、難點【重點】:O形密封圈的裝配、油封的裝配。【難點】:O形密封圈的裝配、油封的裝配。3.培養(yǎng)能力掌握O形密封圈、油封的裝配方法。單元五傳動機構(gòu)的裝配1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握輪子的校準、夾緊套的裝配√鏈傳動機構(gòu)的裝配√齒輪傳動機構(gòu)的裝配√同步帶傳動機構(gòu)的裝配√滾珠絲杠副的裝配√2.教學重點、難點【重點】:滾珠絲杠副的裝配;【難點】:滾珠絲杠副的裝配;3.能力培養(yǎng)掌握滾珠絲杠副的裝配方法。單元六粘接技術(shù)1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握粘接的特點√被粘接物的表面處理√粘膠劑的涂敷方法√2.教學重點、難點【重點】:被粘接物的表面處理和被粘接物的表面處理【難點】:被粘接物的表面處理3.能力培養(yǎng)掌握被粘接物的表面處理方法;單元七直線導(dǎo)軌副的裝配1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握平導(dǎo)軌的裝配√燕尾導(dǎo)軌的裝配√直線滾動導(dǎo)軌副的裝配√直線滾動導(dǎo)軌套副的裝配√2.教學重點、難點【重點】:直線滾動導(dǎo)軌副的裝配;【難點】:直線滾動導(dǎo)軌套副的裝配;3.能力培養(yǎng)掌握直線滾動導(dǎo)軌副的裝配方法。單元八設(shè)備拆卸與故障分析1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握設(shè)備拆卸工作方法√系統(tǒng)故障分析方法√2.教學重點及難點【重點】:系統(tǒng)故障分析方法【難點】:系統(tǒng)故障分析方法。3.能力培養(yǎng)掌握系統(tǒng)故障分析方法。單元九零件的清洗、無塵室基本知識1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握掌握零件清洗的工藝流程√無塵室的操作要求√2.教學重點及難點【重點】:掌握零件清洗的工藝流程【難點】:掌握零件清洗的工藝流程3.能力培養(yǎng)掌握零件清洗的工藝流程。單元十裝配中的5s操作規(guī)范1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握掌握5S的含義,并了解開展5S活動的意義,√5S操作規(guī)范√2.教學重點及難點【重點】:掌握5S的含義,并了解開展5S活動的意義,5S操作規(guī)范【難點】:5S操作規(guī)范,養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。3.能力培養(yǎng)掌握5S操作規(guī)范。單元十一數(shù)控機床機械裝配1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握剖析數(shù)控機床總體結(jié)構(gòu)√認識數(shù)控機床本體結(jié)構(gòu)√機床本體的裝配與調(diào)整√床身關(guān)鍵尺寸檢驗√工作臺的的裝配與檢驗√換刀裝置與刀庫√2.教學重點及難點【重點】:機床本體的裝配與調(diào)整、床身關(guān)鍵尺寸檢驗【難點】:機床本體的裝配與調(diào)整、床身關(guān)鍵尺寸檢驗3.能力培養(yǎng)機床本體的裝配與調(diào)整、床身關(guān)鍵尺寸檢驗方法和步驟單元十二數(shù)控機床精度調(diào)整1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握數(shù)控機床位置精度的調(diào)試√滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整√傳動間隙的補償√進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)其他部件的調(diào)整√進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)機械部件的選用√主軸系統(tǒng)機械組件的選用√2.教學重點及難點【重點】:滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整、傳動間隙的補償【難點】:滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整、傳動間隙的補償3.能力培養(yǎng)滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整、傳動間隙的補償方法單元十三數(shù)控機床的驗收1.知識點和教學要求知識點教學要求了解理解掌握數(shù)控機床的驗收準備√數(shù)控機床的性能檢驗√數(shù)控機床的功能檢驗√數(shù)控機床的精度檢驗√數(shù)控機床的定位精度檢驗√2.教學重點及難點【重點】:數(shù)控機床的性能檢驗、數(shù)控機床的功能檢驗、數(shù)控機床的精度檢驗方法【難點】:數(shù)控機床的性能檢驗、數(shù)控機床的功能檢驗、數(shù)控機床的精度檢驗方法3.能力培養(yǎng)掌握數(shù)控機床驗收的內(nèi)容、方法和步驟五、學時分配建議序號教學內(nèi)容學時分配講授習題課現(xiàn)場教學合計1單元一裝配基礎(chǔ)知識裝配概述和裝配的工藝過程裝配技術(shù)術(shù)語與裝配工藝規(guī)程442單元二固定連接的裝配螺紋連接的裝配孔軸類防松元件的裝配443單元三滾動軸承的裝配圓柱孔滾動軸承的裝配、拆卸方法圓錐孔滾動軸承的裝配、拆卸方法帶座軸承的裝配、拆卸方法664單元四密封件的裝配O形密封圈的裝配、油封的裝配、壓蓋填料的裝填密封墊的裝配445單元五傳動機構(gòu)的裝配輪子的校準、夾緊套的裝配鏈傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動機構(gòu)的裝配同步帶傳動機構(gòu)的裝配滾珠絲杠副的裝配886單元六粘接技術(shù)粘接的特點、被粘接物的表面處理、粘膠劑的涂敷方法2467單元七直線導(dǎo)軌副的裝配平導(dǎo)軌的裝配燕尾導(dǎo)軌的裝配直線滾動導(dǎo)軌副的裝配直線滾動導(dǎo)軌套副的裝配668單元八設(shè)備拆卸與故障分析設(shè)備拆卸工作方法系統(tǒng)故障分析方法2469單元九零件的清洗無塵基本知識掌握零件清洗的工藝流程無塵室的操作要求2210單元十裝配中的5s操作規(guī)范掌握5S的含義,并了解開展5S活動的意義,5S操作規(guī)范2211單元十一數(shù)控機床機械裝配剖析數(shù)控機床總體結(jié)構(gòu)認識、數(shù)控機床本體結(jié)構(gòu)、機床本體的裝配與調(diào)整、床身關(guān)鍵尺寸檢驗、工作臺的的裝配與檢驗、換刀裝置與刀庫1882612單元十二數(shù)控機床精度調(diào)整數(shù)控機床位置精度的調(diào)試滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整、傳動間隙的補償、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)其他部件的調(diào)整、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)機械部件的選用、主軸系統(tǒng)機械組件的選用121213單元十三數(shù)控機床的驗收數(shù)控機床的驗收準備、數(shù)控機床的性能檢驗、數(shù)控機床的功能檢驗、數(shù)控機床的精度檢驗、數(shù)控機床的定位精度檢驗101014合計801696六、教學原則和建議1.重點章節(jié)應(yīng)盡可能在車間里進行講授,學生邊學邊練;2.在教學過程中多使用多媒體。七、教學參考書《數(shù)控機床與機械結(jié)構(gòu)》晏初宏主編機械工業(yè)出版社,2005年《金屬切削機床與數(shù)控機床》張俊生主編

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