武漢行政大樓機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計與方案

第一章工程概況1.1工程綜合說明1.工程名稱：xx；2.工程地點：xx3.總建筑面積：123290m2；4.項目建設(shè)單位：5.設(shè)計單位：xx6.勘察單位：xx7.監(jiān)理單位：xx8.總包單位：9.結(jié)構(gòu)類型：A級高度復(fù)雜高層建筑，混凝土鋼筋型鋼框架柱－混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)形式，大跨度鋼桁架組成，鋼結(jié)構(gòu)屋面，基礎(chǔ)形式為樁基。10.結(jié)構(gòu)層數(shù)：地下一層，地上七層.11.建筑高度：53.4m12.耐火等級：一級13.人防工程防護(hù)等級：六級，為二等人員掩蔽所。14：總工期1.2建筑概述總用地規(guī)模約9.92公頃。本工程地下一層，地上七層，其中一層、二層及七層設(shè)有夾層，總建筑面123423m，其中地上建筑面積88474m2，地下室建筑面積為34949m2，建筑總高為35.8～53.4m。其中行政服務(wù)中心建筑面積為60942m2，規(guī)劃展示館21612m2。行政服務(wù)中心部分地上5~7層，主要層高分別為9.0m、5.2m，夾層4.5m建筑總高度為35.8-53.4m。主要使用功能為：行政審批區(qū)域、資源交易區(qū)域、綜合，服務(wù)平臺、商務(wù)政務(wù)區(qū)域、辦公區(qū)域等；規(guī)劃展示館地上3~5層，主要層高分別為9.0m、7.0m，夾層4.5m，建筑總高度為26.1-35.8m。主要功能為展示功能、輔助功能。行政服務(wù)中心與規(guī)劃展示館,四面圍合為一中庭，中庭呈梯形，總建筑面積約5000m2，屋頂結(jié)構(gòu)最低高度為28.00m。地下一層主要功能為車庫、設(shè)備用房（冷凍機(jī)房、鍋爐房、變配電房和水泵房）、會議室及食堂。全樓除停車場、設(shè)備用房及部分附屬用房外均設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)。電氣用房設(shè)置：變配電所：設(shè)于地下一層，層高5.4m，架空高度(電纜溝深度)1m。消防監(jiān)控中心：位于地下一層西側(cè)，設(shè)直接對下沉廣場出口，門上設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。作為火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、安全技術(shù)防范系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)及公共廣播系統(tǒng)等建筑物管理系統(tǒng)用主機(jī)房及控制室。三樓網(wǎng)絡(luò)機(jī)房：綜合布線、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、通信系統(tǒng)、有線電視等信息系統(tǒng)用機(jī)房。七樓電子監(jiān)察機(jī)房：政務(wù)電子監(jiān)察用機(jī)房。電氣管井設(shè)置：本工程設(shè)強(qiáng)、弱電間各七處，編號為1~7#（僅5#為強(qiáng)弱電間合用），各強(qiáng)、弱電間各層上下垂直貫通。1.3電氣工程概況.主要安裝內(nèi)容為：配電及照明柜箱安裝、電纜橋架及電纜線路敷設(shè)、電線金屬線槽與保護(hù)鋼管敷設(shè)、電機(jī)接線檢查、系統(tǒng)調(diào)試、防雷接地與等電位連接等。電氣系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：10/0.4kV變配電系統(tǒng)；220/380V電力配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動，部分弱電智能化系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng);本工程變配電所由兩個不同的110KV變電站分別引一路10KV高壓電源。高壓電纜經(jīng)市政電纜溝至本工程用地東側(cè)引至地下一層的變配電所。低壓供電采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。一級負(fù)荷和重要二級負(fù)荷采用雙回路供電，在末端配電箱進(jìn)行切換。電力設(shè)備有供電控制箱、雙電源切換箱、照明電力配電箱、應(yīng)急照明切換箱、泛光照明箱等。照明電力配電箱安裝高度箱底距地面1.5m，電梯機(jī)房內(nèi)照明、電力、雙電源切箱配電箱安裝高度箱底距地面1.3m。照明燈具多采用熒光燈，照明燈具光源為節(jié)能高效型。燈具安裝方式有：C-吸頂、R-嵌入、W-壁裝、CH-鏈吊。開關(guān)、插座分別距地面1.3m、0.3m暗裝。應(yīng)急電源：政務(wù)網(wǎng)絡(luò)用計算機(jī)設(shè)置不間斷電源裝置(UPS)，對于消防及安防控制室設(shè)備用電、弱電引入間設(shè)備等，設(shè)置UPS不間斷電源作為備用電源。疏散照明系統(tǒng)設(shè)置集中蓄電池作為應(yīng)急備用電源。長期運行的生活水泵、大容量空調(diào)系統(tǒng)水泵、5.5kW容量以上空調(diào)機(jī)組等采用變頻調(diào)速控制，75kW及以上電動機(jī)采用可控硅軟啟動器的啟動方式。污水排水泵采用液位傳感器就地自動控制（高水位啟泵、低水位停泵）。車庫等處照明采用智能照明系統(tǒng)控制；設(shè)備用房等房間燈具分組現(xiàn)場控制疏散照明設(shè)置：采用智能應(yīng)急照明控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由監(jiān)控主機(jī)（站）；（直流）電池主站；安全電壓類集中電源集中。控制控制型標(biāo)志燈/照明燈和高壓類照明燈及通信模塊等組成。主站為疏散照明燈具提供集中備用電源,配電線路的選型及敷設(shè)消防設(shè)備電源及重要照明干線采用BTTZ-0.75KV銅芯阻燃A級耐火A級重載礦物絕緣電纜。消防設(shè)備電源支干線采用WDZBN-YJY-0.6/1KV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套低煙無鹵阻燃B級耐火電力電纜。消防設(shè)備電源及應(yīng)急照明支線采用WDZDN-BYJ-0.45/0.75KV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃D級耐火電線。普通負(fù)荷干線、支干線、支線電纜采用WDZB-YJY-0.6/1KV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套低煙無鹵阻燃B級電力電纜。普通負(fù)荷電線采用WDZD-BYJ-0.45/0.75KV銅芯輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃D級電線（35mm以下）。強(qiáng)電間內(nèi)豎向敷設(shè)電纜沿梯級式電纜橋架敷設(shè)；水平敷設(shè)電線、電纜沿槽式電纜橋架敷設(shè)（金屬線槽）或穿鋼管敷設(shè)。電纜橋架（金屬線槽）均采用通用型鋼制熱鍍鋅橋架并在表面噴防火塑。鋼管布線：電線、電纜除沿電纜橋架敷設(shè)外均穿鋼管敷設(shè)。鋼管類型根據(jù)使用場所及規(guī)格情況分別為：熱鍍鋅鋼管；為焊接鋼管（SC）；扣壓式薄壁鋼管（KBG）。所有鋼管管壁厚度不小于1.5mm，明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，應(yīng)采用管壁厚度不小于2.Omm的鋼導(dǎo)管。建筑物防雷：本工程為第二類防雷建筑物。建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷、防側(cè)擊及防雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。接閃器：本工程屋頂及外墻大部分位置均鋪設(shè)金屬面層材料，接閃器優(yōu)先采用金屬面層下方支撐鋼架，其余無金屬構(gòu)件處采用°12熱鍍鋅圓鋼避雷帶，形成不大于12mx8m或10mx10m的屋頂避雷網(wǎng)。引下線：利用鋼柱或鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根°16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于18m。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)地梁及樁基內(nèi)的兩根主筋焊接。。接地極為建筑物筏板、基礎(chǔ)地梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。為防止雷電波的侵入，應(yīng)將進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管、電纜的金屬外皮等，在其進(jìn)出處與防雷接地裝置就近相連。防側(cè)擊和等電位保護(hù)措施：建筑物內(nèi)鋼構(gòu)架和混凝土的鋼筋互相連接；結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋應(yīng)每三層連成閉合回路，并應(yīng)同防雷裝置引下線連接；將45m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接；豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。接地及安全措施：本工程變壓器中性點接地、防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房等的接地、弱電設(shè)備的接地共用統(tǒng)一的基礎(chǔ)接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子箱通過結(jié)構(gòu)柱上預(yù)留接地端子與基礎(chǔ)接地裝置連接。1.4給排水工程概況（一）管道安裝1、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備提出《勞動力配備計劃》根據(jù)工程特征及要求在施工前，有針對性地進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，特別是焊工，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。安排有資格的管理人員、焊工、管工、無損檢測人員上崗，項目組成人員責(zé)任到位。2）材料準(zhǔn)備管道元件、管道附件、密封填料等均應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并必須具有制造廠的名稱或商標(biāo)、規(guī)格、制造日期、工作壓力等標(biāo)記以及出廠合格證書、材質(zhì)證明書。管道元件應(yīng)選用已進(jìn)行壓力管道元件制造單位安全注冊的廠家制造的產(chǎn)品。對管道元件進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不能有超過壁厚及允許偏差的銹蝕或凹陷。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。材料及設(shè)備的各項檢驗完成后，應(yīng)做好標(biāo)記，填寫物資驗收記錄，分類存放。材料檢驗應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。材質(zhì)檢驗及手續(xù)不齊不得用于工程中，不得停放在工地現(xiàn)場。材料代用，須辦理審批手續(xù)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并有書面文件。提出施工手段用料計劃。2、施工方法1）管道加工管子切割宜采用機(jī)械方法切割，也可采用氧氣乙炔火焰切割。管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得3mm。2）管道予制管道予制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量，規(guī)格，材質(zhì)選配管道組成件并標(biāo)明順序號。自由管段封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道組成件的焊接，組裝和檢驗應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3）管道安裝管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，管道的熱態(tài)緊固和冷態(tài)緊固溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。管道連接時，不得強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜，錯口或不同心等缺陷，管道穿墻或過標(biāo)板時應(yīng)加套管，但管道焊接不宜置于套管由管道安裝坐標(biāo)，標(biāo)高及水平管道的平直度鉛垂直度等的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，管道與軌器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。4）管道焊接管道焊應(yīng)按管道安裝和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。管道對口應(yīng)作到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。管道焊接前對壁厚4～7mm的管口坡口制作應(yīng)采用角向磨光機(jī)打磨成15°坡口狀。組對焊縫應(yīng)保證在一條直線上。點固焊應(yīng)分上、下、左、右點固，點固長度保證在施焊中不開裂，調(diào)直后盡可能轉(zhuǎn)動施焊。管道對接焊縫處或彎子處不得焊接支管，對接焊縫起彎點不小于1個管徑且不小于100mm。焊縫接頭距管道支吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。低碳鋼（20#）鋼管道焊條選用E4303（J422）。焊條使用前根據(jù)受潮的具體情況在70℃～150℃烘箱中烘干1小時，并在使用中保持干燥。嚴(yán)禁使用變質(zhì)焊條、藥皮脫落焊條。嚴(yán)禁在被焊件表面隨意刮弧，焊點焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，除焊渣等物。5）閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)核對其型號，檢查填料的壓蓋螺栓，閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻，安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試壓記錄。安全閥必須垂直安裝，在管道投入試運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥，安全閥的開啟和四座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，經(jīng)調(diào)校后的安裝閥，在工作壓力下不得有泄漏。安裝閥經(jīng)最終調(diào)校后，應(yīng)做鉛封并填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。5）補(bǔ)償裝置安裝“π”形成“Ω”形安裝時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行予埋伸或壓縮，允許偏差為“±10mm，水平安裝時平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行，鉛垂安裝時，應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。安裝填料式補(bǔ)償器，應(yīng)與管道保持同心，導(dǎo)向支座應(yīng)保證運行時自由伸縮，不得偏高中心，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的安裝長度及溫度化，留有剩余的收縮量，插管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端，填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉，并應(yīng)退圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯開，安裝波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計件規(guī)定進(jìn)行予拉伸，受力應(yīng)均勻。安裝球型補(bǔ)償器，也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6）支吊架安裝管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密。有熱住移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，固定支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝，并在補(bǔ)償器予拉伸之前固定，導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏轉(zhuǎn)，彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊，大口徑管道上的閥門，應(yīng)沒有專用支架，不得以管道承重。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置。3、管道檢驗、檢查和試驗管道系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)對該工程的質(zhì)檢人員對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，首先對管道的組成件，管道的支承件，管道加工件，坡口加工及組對，管道安裝的外觀進(jìn)行檢驗，是否符合《工業(yè)金屬管道工程施工及檢驗規(guī)范》及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊驗收規(guī)范》。對焊縫的磁粉檢驗和液體滲透檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。管道焊縫的射線照檢驗或超聲波檢驗應(yīng)按規(guī)定的比例及時進(jìn)行，當(dāng)檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計文件和規(guī)范規(guī)定時，必須進(jìn)行返修，直至合格為止。1）壓力試驗管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗以液體為試驗介質(zhì)，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲透漏為合格。給水配水管網(wǎng)試驗壓力為1.0MPa。2）管道的吹掃與清洗管道壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗后，對調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、儀表等，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及座加保護(hù)套等保護(hù)措施。吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。1.5通風(fēng)及空調(diào)工程概況全樓除停車場、設(shè)備用房、部分附屬用房外均設(shè)有中央空調(diào)。（1）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計指標(biāo)夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算干球溫度：35.2℃，濕球溫度：28.2℃；冬季空氣調(diào)節(jié)外計算干球溫度：-5℃，相對濕度：76℅；夏季通風(fēng)室外計算干球溫度：33℃，夏冬季通風(fēng)室外計算干球溫度：3℃，室外風(fēng)速：夏季平均2.6m/s，冬季平均2.7m/s（2）空調(diào)冷熱源中央空調(diào)冷源采用四臺離心式冷水機(jī)組和一臺螺桿式地源熱泵機(jī)組，其中單臺離心式冷水機(jī)組制冷量為2462KW，地源熱泵機(jī)組1000KW。中央空調(diào)熱源采用地源熱泵機(jī)組與三臺燃?xì)獬哄仩t，鍋爐單臺產(chǎn)熱量為2800KW，機(jī)組1050KW。（3）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)展廳、餐廳、會議室開放式辦公區(qū)等大空間采用全空氣系統(tǒng)，空氣處理設(shè)備采用臥（立）式柜機(jī)或吊裝式空調(diào)機(jī)組，其余小開間辦公區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。全空氣處理系統(tǒng)同時配套設(shè)全熱新風(fēng)換氣機(jī)，室內(nèi)回風(fēng)與室外新風(fēng)完成能量交換后直接排至室外，新風(fēng)再與相應(yīng)空調(diào)機(jī)組的回風(fēng)混合，由表冷器處理后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)送至室內(nèi)空調(diào)區(qū)域。風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)的新風(fēng)機(jī)組按功能分區(qū)的原則設(shè)置，采用全熱新風(fēng)換氣機(jī)或吊裝時新風(fēng)機(jī)組?？照{(diào)機(jī)組的新風(fēng)一般通過機(jī)房外窗上百葉引入，其外窗百葉的面積可滿足相應(yīng)系統(tǒng)在過渡季節(jié)全新風(fēng)運行的需求：在過渡季節(jié)，關(guān)閉回風(fēng)上的風(fēng)閥，開啟回風(fēng)靜壓箱上的全新風(fēng)閥，實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的全新風(fēng)運行。對配用電機(jī)功率大于或等于505KW的空氣處理機(jī)組的風(fēng)機(jī)采用變頻控制，在夏季制冷的初期和末期以及冬季送熱風(fēng)時，可減少空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)量，并可調(diào)節(jié)新風(fēng)比，節(jié)省運行費用。與全空氣系統(tǒng)配套的新風(fēng)換氣機(jī)的新風(fēng)管與排風(fēng)管上均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，依據(jù)室內(nèi)CO2濃度的檢測數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)量，實現(xiàn)全空氣系統(tǒng)的變新風(fēng)運行。所有空氣處理機(jī)組的回風(fēng)口處設(shè)電子除塵器，過濾級別按F6設(shè)計，其送風(fēng)管（送風(fēng)靜壓箱內(nèi)）設(shè)納米光子空氣凈化器。所有新風(fēng)機(jī)組及新風(fēng)換氣機(jī)的新風(fēng)入口處設(shè)電子除塵器，過濾級別按F6設(shè)計。（4）空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)分為5個環(huán)路，其中中庭為一個獨立的環(huán)路，規(guī)劃展示館和行政服務(wù)中心各兩個環(huán)路。各環(huán)路由地下一層冷凍機(jī)房的分、集水器引出，通過水平敷設(shè)至各區(qū)暖通管道豎井，通過豎井內(nèi)垂直敷設(shè)、各層水平敷設(shè)至末端設(shè)備。豎井內(nèi)管道均采用同程布置，各層空調(diào)水水平管道在該層走道上部敷設(shè)，也采用同程布置。夏季冷凍水供回水溫度為7/12℃，冷凍水由離心式冷水機(jī)組和地緣熱泵機(jī)組聯(lián)合制備。中庭部分為一個獨立的回路，夏季可由離心式冷水機(jī)組與熱泵機(jī)組聯(lián)合供冷，也可通過電動閥門的切換，由熱泵機(jī)組單獨供冷；冬季由鍋爐供給60℃的空調(diào)熱水（回水溫度為50℃）、或由地源熱泵機(jī)組單獨供給50℃的空調(diào)熱水（回水溫度為45℃）。在建筑物負(fù)荷需求較低時，通過電動閥門的切換，可僅開啟地源熱泵機(jī)組對整棟建筑物供冷供熱。（5）地源熱泵系統(tǒng)土壤換熱器全年采用控制熱泵機(jī)組與離心式冷水機(jī)組各自制冷運行，并結(jié)合熱泵機(jī)組的全熱回收功能制備衛(wèi)生熱水的運行模式來平衡熱泵系統(tǒng)的總吸熱量和總排熱量，確保地下土壤溫度的波動在允許范圍內(nèi)。土壤換熱器設(shè)計夏季最大排熱量為1172KW；采用垂直鉆孔埋管的方式，采用水為循環(huán)介質(zhì)。垂直埋管群井布置在室外綠化地帶及道路下，設(shè)計有效深度為100m，管群分布于本建筑的東北角，共分兩個大的環(huán)路。土壤換熱器回填根據(jù)鉆孔地質(zhì)特征確定回填料配方，回填料的導(dǎo)熱系數(shù)不低于鉆孔外巖土體的導(dǎo)熱系數(shù)。因土壤換熱器地下熱阻，土壤熱擴(kuò)散等因素造成土壤溫度變化，在室外埋管部分選擇4個鉆孔埋設(shè)地埋管專用測溫電纜，引至冷凍機(jī)房內(nèi)，實時檢測土壤溫度變化，以便采取必要措施保證土壤熱平衡。為防止土壤換熱器水系統(tǒng)在極端氣溫下結(jié)冰凍結(jié)，在水系統(tǒng)回水管上設(shè)置溫度傳感器。三、通風(fēng)空調(diào)施工工藝（一）通風(fēng)與空調(diào)管道安裝1、風(fēng)管制作與安裝1）風(fēng)管制作與安裝應(yīng)按區(qū)域、系統(tǒng)進(jìn)行。2）鍍鋅鋼板風(fēng)管大邊≤630采用C型插條連接、風(fēng)管大邊＞630采用共板法蘭。風(fēng)管與風(fēng)閥，消聲器等采用法蘭連接。3）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上方，雙吊架可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。4）風(fēng)管法蘭連接時，為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭連接時，注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。2、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝供回水管管徑≤DN32mm，采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；管徑≤DN200采用無縫鋼管焊接，管徑＞DN200mm采用螺旋焊管焊接。凝結(jié)水管采用PVC塑料管，膠粘接。1）管道支架制作與安裝管道安裝前，應(yīng)先進(jìn)行管道支架的安裝，支架制作應(yīng)統(tǒng)一、美觀。管道支架安裝應(yīng)考慮管道的安裝坡度，并留出管道底部硬木墊的厚度?？照{(diào)水管道豎井內(nèi)管道數(shù)量多，管徑大，施工前應(yīng)出管道支架制作安裝圖，多根管道時采用型鋼組合支架，支架在每層樓板處固定。2）管道安裝管道安裝應(yīng)跟隨風(fēng)管的施工進(jìn)度順序進(jìn)行。安裝順序一般遵循下述原則：先大管、后小管；先上部管、后下部管；先主管、后支管；先金屬管、后塑料管。豎井內(nèi)管道安裝：管道支架由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)管道數(shù)量、安裝部位繪制制作安裝圖。砼豎井內(nèi)管道宜在管井內(nèi)粉刷后進(jìn)行，管道吊裝由一層進(jìn)入，上部安裝吊點，吊裝工具可采用手動葫蘆或小型卷揚機(jī)。水平管道安裝：水平管道應(yīng)在該層的新風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行。安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得占用給排水、消防管道位置，水平管道應(yīng)按設(shè)計安裝坡度。支管安裝：本工程風(fēng)機(jī)盤管支管上安裝有控制閥門、兩通閥、軟接頭等，應(yīng)先將控制閥門與兩通閥進(jìn)行組合，配支管前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場實測，然后下料配管。管道穿墻時應(yīng)埋設(shè)套管，管道保溫在套管內(nèi)應(yīng)連續(xù)。3）閥門、法蘭安裝法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。4）管道焊接現(xiàn)場管道焊接采用手工電弧焊，焊工應(yīng)持證上崗。5）管道試驗管道安裝完畢，按1.5倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗，由于系統(tǒng)太大，應(yīng)分環(huán)路、分段進(jìn)行。3、風(fēng)管、水管的保溫1）風(fēng)管的保溫空調(diào)風(fēng)管采用難燃燃B1級橡塑保溫溫，保溫厚度度為25mm。保溫風(fēng)管穿越墻體體和樓板時，保保溫層不能間間斷。2）空調(diào)水管保溫空調(diào)供回水管采用用難燃B1級進(jìn)行保溫溫，保溫材料料的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不大于0.0344W/m2..k,濕阻因子大大于10000，氧指數(shù)大大于39，保溫厚度度如下：公稱稱直徑DN80及以下者為40mm、DN1000~DN3550為50mm、DN400及以上為64mm；凝結(jié)水管管保溫厚度為為15mm。管道保溫的工序如如下：將福樂斯保溫管套套沿縱向剖輕輕輕拉開，套套入水管后，用用手進(jìn)行緊逼逼，然后用膠膠水密封管套套縱縫。管道保溫應(yīng)注意管管道的管件（三三通、彎頭等等）和部件（閥閥門等）保溫溫的厚度與直直管相同。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出出口處的保溫溫，必須要把把保溫材料包包扎在水盤范范圍內(nèi)，以防防冷凝水滴在在天花上。安裝于室外的管道道保溫層外應(yīng)應(yīng)包鍍鋅薄鋼鋼板。（二）通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝1、設(shè)備運輸方法1）冷凍機(jī)房設(shè)備吊吊裝運輸：冷凍機(jī)房設(shè)在地下下一層，冷凍凍機(jī)房設(shè)備的的吊裝是本工工程的重點難難點，其吊裝裝運輸需編制制詳細(xì)的吊裝裝方案。2）柜、風(fēng)機(jī)等設(shè)備備運輸風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)分布在在大樓各層，其其垂直運輸盡盡可能利用土土建的塔吊運運輸，重量較較小的利用施施工電梯或樓樓梯進(jìn)行垂直直運輸，人工工進(jìn)行搬運，水水平運輸采用用叉車或人工工進(jìn)行搬運。2、冷凍機(jī)組的安裝裝離心式冷水機(jī)組、螺螺桿式冷水機(jī)機(jī)組安裝工藝藝有以下幾點點：1）安裝前準(zhǔn)備工作作：按照設(shè)計圖紙尺寸寸放出縱向和和橫向安裝基基準(zhǔn)線；2）安裝基準(zhǔn)線確定定后，對設(shè)備備底座位置進(jìn)進(jìn)行定位，定定出底座墊板板的位置。用水準(zhǔn)儀測出底座座墊板位的標(biāo)標(biāo)高，確定安安裝的標(biāo)高基基準(zhǔn)。3）做好上述準(zhǔn)備工工作后，按如如下次序進(jìn)行行安裝：底板位用水平儀最最高點調(diào)水平平，要求縱橫橫方向誤差≯1／1000；設(shè)備就位；用液壓千斤頂將設(shè)設(shè)備頂至一定定的高度；安裝減振器（減震震墊），減振振器由設(shè)備供供應(yīng)商供應(yīng)。將設(shè)備放下，置于于減振器（墊墊）上；精調(diào)設(shè)備安裝水平平度和垂直度度。用加減薄薄鋼片的方法法進(jìn)行調(diào)整，薄薄鋼片每組不不超過3塊，設(shè)備調(diào)調(diào)平后用點焊焊固定。3、冷凍水泵、冷卻卻水泵、供暖暖循環(huán)泵的安安裝本工程選用的水泵泵為整體出廠廠，整體安裝裝。安裝方法法同給排水泵泵房安裝。4、空調(diào)機(jī)組的安裝裝1）工藝流程工藝流程為：設(shè)備備基礎(chǔ)驗收→空氣處理設(shè)設(shè)備開箱檢查查→現(xiàn)場運輸→分段式組對對就位（整體體式安裝就位位）→找平找正→質(zhì)量檢驗。2）安裝方法風(fēng)柜安裝前先按設(shè)設(shè)計圖紙的尺尺寸放縱橫安安裝基準(zhǔn)線和和基礎(chǔ)幾何中中心線；如安安裝基準(zhǔn)線與與基礎(chǔ)幾何中中心線偏差不不大，則按基基礎(chǔ)幾何中心心線進(jìn)行設(shè)備備就位；設(shè)備備就位后，頂頂高至一定高高度，安裝橡橡膠減震墊；；減震墊安裝裝牢固后，用用加減薄鋼片片的方法精調(diào)調(diào)水平度和垂垂直度，要求求偏差≯0、1／1000。5、風(fēng)機(jī)盤管的安裝裝1）工藝流程預(yù)檢→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表表冷器水壓檢檢驗→放線→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安安裝→連接配管→檢驗2）操作工藝風(fēng)機(jī)盤管在安裝前前應(yīng)檢查每臺臺電機(jī)殼體及及表面交換器器有無損傷、銹銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)進(jìn)行通電試驗驗檢查，機(jī)械械部分不得摩摩擦，電氣部部分不得漏電電。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗，試驗強(qiáng)度度應(yīng)為工作壓壓力的1.5倍，定壓后后觀察2～3min不滲不漏。根據(jù)設(shè)計圖紙和裝裝修要求定出出風(fēng)機(jī)盤管縱縱橫方向安裝裝基準(zhǔn)線和標(biāo)標(biāo)高。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管管，用4支Φ10的圓鋼吊桿桿吊裝，采用用減震吊架，吊吊架安裝平整整牢固，位置置正確，吊桿桿不應(yīng)自由擺擺動，吊桿與與托盤相聯(lián)應(yīng)應(yīng)用雙螺母緊緊固找平正。用水平尺檢查風(fēng)機(jī)機(jī)盤管的水平平度，并調(diào)整整吊桿螺絲調(diào)調(diào)水平，風(fēng)機(jī)機(jī)盤管水管應(yīng)應(yīng)有排水坡度度。冷凍水管與風(fēng)機(jī)盤盤管連接采用用風(fēng)機(jī)盤管專專用不銹鋼軟軟管，軟管長長度不大于300mm。凝結(jié)水管管采用軟性連連接，軟管長長度不大于300mm，材質(zhì)宜用用透明膠管，并并用喉箍緊固固嚴(yán)禁滲漏，坡坡度應(yīng)正確、凝凝結(jié)水應(yīng)暢通通地流到指定定位置，水盤盤應(yīng)無積水現(xiàn)現(xiàn)象。（三）地源熱泵系系統(tǒng)設(shè)備及管管道安裝1、地埋管換熱器的的安裝及灌漿漿土壤換熱器采用垂垂直鉆孔埋管管的方式，施施工前了解埋埋管場地內(nèi)已已有及需要敷敷設(shè)的地下管管線，鉆孔前前應(yīng)根據(jù)室外外地埋管總平平面圖做好測測量放線及管管孔定位工作作。其型式為為雙U型管，鉆孔孔間距為4.5m××4.5m，鉆孔直徑徑為150mm，兩個環(huán)路路分別為100孔和96孔。垂直鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計深度，要要求孔壁保持持完整，測量量給定管孔位位置及孔口標(biāo)標(biāo)高后，使用用鉆機(jī)泥漿護(hù)護(hù)壁、回轉(zhuǎn)成成孔，鉆孔深深度誤差不大大于50mm，垂直度小小于1%孔深。所有地埋管道采用用熱熔或電熔熔連接，符合合埋地聚乙烯烯給水管道工工程技術(shù)規(guī)程程的規(guī)定。U型彎頭接頭頭選用定型的的U型彎頭成品品件，組好對對的U型管的兩開開口端部，及及時密封。垂直地埋管換熱器器安裝在鉆好好且孔壁固化化后立即進(jìn)行行；灌漿回填填時，將灌漿漿管和U型管一起插插入孔中，直直至孔底。下下管過程中，U型管內(nèi)宜充充滿水，并采采取措施U型管兩支管管處于分開狀狀態(tài)。3、地埋管熱交換器器水壓試驗與與清洗室外鉆孔地埋管換換熱器水系統(tǒng)統(tǒng)試驗壓力為為1.6Mpa，工程樁內(nèi)內(nèi)埋管系統(tǒng)的的試驗壓力為為0.9Mppa。操作步驟及要求如如下：1）豎直地埋管熱交交換器插入鉆鉆孔前，應(yīng)做做第一次水壓壓試驗。在試試驗壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少15分鐘，穩(wěn)壓壓后壓力降不不大于3%，無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象；將其密密封后，在有有壓狀態(tài)下插插入鉆孔。完完成灌漿后保保壓1小時。2）豎直或水平地埋埋管換熱器與與環(huán)路集管裝裝配完成后，回回填前進(jìn)行第第二次水壓試試驗。在試驗驗壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少30分鐘，穩(wěn)壓壓后壓力降不不大于3%，且無滲漏漏。環(huán)路集管與機(jī)房分分集水器連接接完成后，回回填前進(jìn)行第第三次水壓試試驗。在試驗驗壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少12小時，穩(wěn)壓壓后壓力降不不大于3%。管道分段試壓合格格后對整條管管道進(jìn)行沖洗洗消毒。沖洗洗水應(yīng)清潔，沖沖洗完畢，在在系統(tǒng)充注水水前，應(yīng)排凈凈空氣。（四）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容空調(diào)水系系統(tǒng)、空氣處處理器配低速速風(fēng)管系統(tǒng)、盤盤管風(fēng)機(jī)帶新新風(fēng)系統(tǒng)、通通風(fēng)機(jī)等。1.4工程特特點1、施工面積大、工工程量大，專專業(yè)多、一次次所需的勞動動力、機(jī)械設(shè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材材料、流動資資金等資源投投入大。作為為本公司的重重點工程，我我們將調(diào)動整整個公司的資資源在施工時時合理安排分分段流水施工工，并注意工工序的合理搭搭接，以有效效解決工期緊緊、工程量大大的問題。2、施工場地較小，施施工時各種施施工材料和施施工機(jī)具要按按施工總平面面布置分區(qū)擺擺放，不得隨隨意堆放，保保證現(xiàn)場的安安全文明施工工。3、本工程建筑功能能齊全，涉及及專業(yè)較多，各各專業(yè)管線布布置與各專業(yè)業(yè)、工種施工工交叉矛盾突突出，施工前前期應(yīng)做好管管線的綜合布布線工作，施施工過程中要要做好施工配配合協(xié)調(diào)。服服從業(yè)主與總總包的總體進(jìn)進(jìn)度安排。第二章施工部部署2.1指導(dǎo)思想想我們施工組織的指指導(dǎo)思想是以以質(zhì)量為中心心，建立工程程質(zhì)量保證體體系，編制項項目質(zhì)量計劃劃，選配高素素質(zhì)的項目經(jīng)經(jīng)理及工程技技術(shù)管理人員員，按國際慣慣例實施項目目管理，積極極推廣新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料、新設(shè)設(shè)備。我司將將遵循“精心組織施施工，持續(xù)改改進(jìn)質(zhì)量管理理體系，以優(yōu)優(yōu)質(zhì)的工程和和服務(wù)滿足顧顧客的要求和和期望”的企業(yè)質(zhì)量方方針，嚴(yán)格按按照設(shè)計圖紙紙和施工驗收收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高高速組織施工工，滿足合同同規(guī)定的質(zhì)量量要求。2.2實施目標(biāo)標(biāo)2.2.1工期期目標(biāo)我公司將對本工程程的人員組織織、施工工藝藝、設(shè)備投入入、材料供應(yīng)應(yīng)等方面精心心布置，按照照服從總包的的施工總進(jìn)度度安排計劃完完成本工程中中規(guī)定的全部部工程量。2.2.2工程程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為為“魯班獎”。按《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》的劃劃定，確保各各分項工程一一次性驗收合合格。現(xiàn)場文明施工管理理目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到到：確保合格格，爭取優(yōu)良良，文明施工工目標(biāo)達(dá)到：：確保合格，爭爭取優(yōu)良。完善安全措施，提提高安全意識識，杜絕死亡亡和重傷事故故發(fā)生，月工工傷頻率控制制在1.5‰以下為保持施工現(xiàn)場周周圍安靜、清清潔的環(huán)境，我我們將配合土土建全封閉作作業(yè)，做到物物流有序、施施工順暢、文文明施工，確確保現(xiàn)場管理理達(dá)到文明施施工現(xiàn)場，并并設(shè)專人打掃掃清潔等措施施。在確保工工程質(zhì)量和工工期的前提下下，樹立現(xiàn)場場全體員工環(huán)環(huán)保意識，自自覺保護(hù)市政政設(shè)施及廠區(qū)區(qū)設(shè)施，最大大限度減少對對環(huán)境的污染染。3.2.4項項目管理目標(biāo)標(biāo)在本工程施工中我我公司將自始始至終按照“總部服務(wù)控控制、項目授授權(quán)管理、專專業(yè)施工保障障、社會協(xié)力力合作”具有公司特特色的項目管管理模式，貫貫徹企業(yè)質(zhì)量量方針，優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速、安安全、文明地地完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)。將工程質(zhì)質(zhì)量、安全、服服務(wù)第一的思思想放在首位位，并貫穿于于整個工程施施工的全過程程。施工中始始終堅持：工工程成本服從從工程質(zhì)量，企企業(yè)效益服從從社會效益。我公司結(jié)合自身特特點，并按照照GB/T119001--2008《質(zhì)量管理理體系要求》、GB/T224001--2004《環(huán)境管理理體系要求及使用用指南》和職職業(yè)健康安全全管理體系規(guī)規(guī)范-2001制定了《質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全管理手冊》（WJ/QBA-2006F）和《程序文件》（WJ/QBB-2006F），在施工中實現(xiàn)三個體系的整合，以達(dá)到工程預(yù)定目標(biāo)。針對工程特點，對施工全過程中與質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安全健康有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。工程進(jìn)場后，我公司將針對項目另行編制項目管理計劃。施工管理工作特點點及針對措施施一覽表施工管理特點針對措施文明現(xiàn)場施工1、項目部建立文明明施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，由項目目經(jīng)理親自負(fù)負(fù)責(zé)全現(xiàn)場文文明施工部署署和管理工作作。2、制定適于本工程程的文明施工工管理辦法。人工、材料及工期1、合理安排現(xiàn)場勞勞動力資源，材材料資源以及及機(jī)械設(shè)備調(diào)調(diào)配，確保關(guān)關(guān)鍵線路按計計劃實施。2、利用現(xiàn)場微機(jī)實實行微機(jī)管理理，對網(wǎng)絡(luò)計計劃采用動態(tài)態(tài)調(diào)整。3、制定工期保證深深化計劃。安全保障1、項目成立安全監(jiān)監(jiān)督小組，并并由項目經(jīng)理理親自擔(dān)任安安全監(jiān)督組組組長。2、施工前，根據(jù)規(guī)規(guī)范和公司文文件并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況制定詳盡的的安全施工方方案。3、積極開展對操作作人員的三級級安全教育，加加強(qiáng)對操作行行為安全性的的管理力度。2.2.5服服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿滿意、重視抱抱怨、信守合合同，認(rèn)真協(xié)協(xié)調(diào)與有關(guān)各各方面的關(guān)系系，接受并積積極配合業(yè)主主和監(jiān)理對工工程質(zhì)量、工工程進(jìn)度、計計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)現(xiàn)場管理的控控制與監(jiān)督。2.3施工布置置1、根據(jù)據(jù)業(yè)主要求和和總包要求，規(guī)規(guī)劃現(xiàn)場平面面布置與加工工場地，安裝裝現(xiàn)場臨時水水電管線。2、按交交工秩序，組組織分段施工工，合理安排排勞力、機(jī)具具、材料的進(jìn)進(jìn)場計劃。3、組織織配合施工、穿穿插作業(yè)：配配合土建和安安裝各專業(yè)施施工作業(yè)，二二次裝修期間間的施工及內(nèi)內(nèi)部各工種平平行流水作業(yè)業(yè)，以達(dá)到土土建、安裝、裝裝修及內(nèi)部各各工種之間互互相施工條件件達(dá)到工期要要求。4、根據(jù)據(jù)公司過程管管理文件、項項目管理辦法法、項目質(zhì)量量計劃組織施施工,明確崗位職職責(zé)及要素責(zé)責(zé)任人,接受公司部部門的檢查。5、推行行先進(jìn)的施工工方法和施工工機(jī)具，提高高機(jī)械化作業(yè)業(yè)水平。2.4施工組織織由于安裝工程工期期緊，為了便便于管理與協(xié)協(xié)調(diào)，派遣具具有一級項目目經(jīng)理資質(zhì)的的項目經(jīng)理任任該項目的項項目經(jīng)理，配配備高素質(zhì)的的專業(yè)技術(shù)人人員任技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)任和施工工員，項目經(jīng)經(jīng)理部組成人人員為：項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工員、器材材員、資料員員、成本核算算員、質(zhì)檢員員、安全員。項項目經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)質(zhì)量策劃、施施工等一系列列活動，并接接受公司各部部門的檢查、考考核。2.4.1.項目目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)：見項目經(jīng)理部組織織結(jié)構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)檢員資料員安全員器材員施工作業(yè)班組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員2.4.2組織機(jī)構(gòu)職職能項目經(jīng)理部實行項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，由項目目經(jīng)理全面負(fù)負(fù)責(zé)項目部的的各項工作。項項目副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場相關(guān)單位的的協(xié)調(diào)與配合合，項目部由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)技術(shù)管管理，由施工工員負(fù)責(zé)本專專業(yè)施工管理理和技術(shù)工作作，安全員負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場安全管理，由由質(zhì)量員負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量管理，實實行一票否決決制。由核算算員負(fù)責(zé)資金金管理計劃，由由器材員負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場材料保保管、設(shè)備管管理，資料員員負(fù)責(zé)資料的的整理，以上上人員都對項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，并對公司司各職能部門門負(fù)責(zé)。2.5施工準(zhǔn)備備2.5.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備為實現(xiàn)工程項目的的合同目標(biāo)，做做好前期各項項技術(shù)準(zhǔn)備工工作十分重要要，只有做好好前期各項技技術(shù)準(zhǔn)備工作作，才能確保保工程的質(zhì)量量與工期。前前期的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作主要要有如下幾個個方面：1、圖紙會審與深化化施工方案與與技術(shù)交底：：圖紙是施工的主要要依據(jù)，施工工前認(rèn)真組織織圖紙會審及及設(shè)計交底工工作，做好變變更記錄；并并在此基礎(chǔ)上上做好深化施施工方案與技技術(shù)交底，編編制各工序、工工種的作業(yè)計計劃并落實到到施工的工長長和作業(yè)隊伍伍及班組。圖圖紙會審中，應(yīng)應(yīng)重點復(fù)核設(shè)設(shè)計圖中與其其它安裝專業(yè)業(yè)間的矛盾及及與土建的矛矛盾，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決，以保證工工程正常進(jìn)行行。2.電氣管線橋架與管管道的綜合布布線本工程設(shè)備功能齊齊全，工藝復(fù)復(fù)雜，設(shè)計各各專業(yè)管線較較多，空調(diào)通通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管管所占體積較較大，因此在在各層吊頂內(nèi)內(nèi)尤其在走道道吊頂內(nèi)管線線密集，不免免會發(fā)生管線線相矛盾之處處，為了確保保工程順利進(jìn)進(jìn)行，各層在在施工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管線的的綜合布線設(shè)設(shè)計。綜合布布線由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織，各各專業(yè)施工員員參入，同時時做好與其它它專業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)工作。本工工程綜合布局局的重點部位位有各層吊頂頂內(nèi)管線橋架架與管道、地地下層設(shè)備管管線、豎井內(nèi)內(nèi)管線、機(jī)房房內(nèi)管線等。進(jìn)進(jìn)行管線綜合合布局時，支支吊架選擇應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一合理，對對于豎井內(nèi)較較大管徑的支支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度計算并進(jìn)進(jìn)行校核。3、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織各專業(yè)工工程師及施工工員做好豎井井內(nèi)、各層走走道吊頂內(nèi)、機(jī)機(jī)房管線綜合合布局，選擇擇支吊架，對對于豎井內(nèi)較較大管徑的支支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度計算并進(jìn)進(jìn)行校核。4、配齊相應(yīng)的技術(shù)術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程、作作業(yè)指導(dǎo)書。2.5.3物物資材料準(zhǔn)備備現(xiàn)場項目部與業(yè)主主密切配合，并并嚴(yán)格按照ISO90000質(zhì)量體系中中物資采購程程序來操作，以以保證進(jìn)場材材料的質(zhì)量。我我方中標(biāo)后，在在業(yè)主規(guī)定的的時間內(nèi)向業(yè)業(yè)主提供甲供物質(zhì)入入場計劃，及及乙供（施工工單位）物資資進(jìn)場計劃。以以便業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理有充足的的時間進(jìn)行材材料的入場檢檢驗。工程設(shè)備、材料由由各專業(yè)施工工員提出本專專業(yè)材料計劃劃，然后編制制為材料應(yīng)總總計劃，經(jīng)審審核批準(zhǔn)后，方方可采購供應(yīng)應(yīng)。工程設(shè)備備、材料清單應(yīng)明確材材料的檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時時間。在與設(shè)設(shè)備材料供應(yīng)應(yīng)商(生產(chǎn)廠家)簽訂設(shè)備材材料買賣合同同前，應(yīng)先將將供應(yīng)商(廠家)的資質(zhì)證明明材料、樣品品、報價等送送發(fā)包人及監(jiān)監(jiān)理審查，認(rèn)認(rèn)可后方能簽簽訂購貨合同同；合同簽訂訂后，應(yīng)將合合同副本提交交給發(fā)包人、監(jiān)監(jiān)理。當(dāng)業(yè)主主對主要材料料的供應(yīng)廠商商有要求時，必必須全部滿足足。用于本工程的材料料、設(shè)備的規(guī)規(guī)格、技術(shù)指指標(biāo)等，必須須符合標(biāo)書與與合同中的規(guī)規(guī)定，必須符符合設(shè)計和國國家現(xiàn)行的相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范的要求，其其技術(shù)規(guī)格、技技術(shù)參數(shù)、制制造質(zhì)量、包包裝滿足生產(chǎn)產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)規(guī)格說明書要要求。電氣材材料、設(shè)備必必須是通過“三C”認(rèn)證的產(chǎn)品品，并通過現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程