武漢某廠房幕墻施工方案

施工組織設(shè)計（一）、工程概況*****集成電路制造有限公司*****鋼結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修連廊工程工程，位于武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū),該工程總建筑面積約為43472平方米,高25.02米。1、承包范圍：外墻所有中空玻璃幕窗,鋁板幕墻設(shè)計及施工,烤漆鋁板天花之所有施工內(nèi)容。2、質(zhì)量等級：工程質(zhì)量達到設(shè)計文件要求和國家或地方驗收標準合格的規(guī)定。3、工期要求：根據(jù)業(yè)主要求，幕墻裝飾工程施工工期為60日歷天。（二）、施工總體布署1、施工總體目標：（1）、工程質(zhì)量總目標：杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，工程質(zhì)量達到設(shè)計文件要求和國家或地方驗收標準合格的規(guī)定。（2）、施工安全目標：無重大傷亡事故和設(shè)備事故。（3）、工期目標：根據(jù)業(yè)主要求，幕墻裝飾工程施工工期為60日歷天。（4）、文明施工目標：爭創(chuàng)市級文明施工工地。2、施工組織和管理（1）、組織機構(gòu)的設(shè)置我公司根據(jù)該工程工期緊，與土建同時施工等特點，擬成立精干的項目管理班子，嚴格按項目法施工要求組織施工。并根據(jù)公司項目施工的文件規(guī)定，從材料采購、勞動力組織、施工現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗、評定等各方面進行嚴格科學(xué)的控制。項目管理班子組織以精干、高效、團結(jié)為原則。項目部機構(gòu)設(shè)置如下圖項目管理部項目管理部技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理質(zhì)量、安全監(jiān)督部工程技術(shù)部質(zhì)量、安全監(jiān)督部工程技術(shù)部材料部、后勤工作部材料部、后勤工作部施工班組施工班組項目部機構(gòu)設(shè)置圖（2）、施工組織和管理1)、施工組織的指導(dǎo)思想施工組織的指導(dǎo)思想：立足于深化企業(yè)改革和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標，通過管理層與勞務(wù)層的分離，運用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強化項目現(xiàn)場施工管理和專業(yè)化施工，確保實現(xiàn)“建一個工程，創(chuàng)一個精品”的品牌戰(zhàn)略目標。2)、施工組織原則：人員、機構(gòu)精干，運轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。3)本工程在現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部“按項目管理法”管理，對項目施工中的各項工作進行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對外代表公司履行合同。4)項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負責(zé)制，按管理層與勞務(wù)層分離方式進行管理。其決策層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組成。對工程行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)、施工、財務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門組成。對工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進行全過程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉操作工人、機械維修工人組成，并配備成建制等級的施工隊伍。5)財務(wù)、材料、機具由公司統(tǒng)一調(diào)配。（3）、施工布置1）、施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，與土建單位協(xié)商，利用土建單位的外墻腳手架和垂直運輸設(shè)備，其他機械由公司設(shè)備部隨時調(diào)用。2）、加工區(qū)的布置型材制作在臨時搭建的型材加工廠進行。設(shè)于西側(cè)室外，搭設(shè)簡易棚房。玻璃打膠固化車間擬安排于廠部車間。玻璃打膠車間布置在一層，面積約為60㎡，打膠車間要求溫度控制在20～25℃，濕度50%以上全封閉式車間，采用每個車間設(shè)置2臺空調(diào)以滿足其要求，玻璃固化堆放車間約300㎡，固化車間的要求是玻璃打膠平放初凝7天內(nèi)確保其溫度25℃左右，立放時確保溫度5℃以上。3）、施工總順序施工準備——測量放線——鋼架制作、安裝——轉(zhuǎn)接件、連接件安裝——幕墻面板安裝3、與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合措施及各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)由于本工程各專業(yè)施工隊伍較多，如何做好成品保護及各方的協(xié)調(diào)工作將直接影響工程的質(zhì)量和工期。鑒于此原因，我項目部將成立專門的協(xié)調(diào)小組，負責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及其他各專業(yè)承包單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。具體措施如下：（1）、與建設(shè)單位的配合方案我方將嚴格履行合同有關(guān)條款，信守合同，達到合同約定的工程質(zhì)量、進度標準，嚴格遵守對工期、質(zhì)量等的承諾條件，施工過程中確保每道工序均經(jīng)建設(shè)單位驗收認可，積極提出有利于工程建設(shè)，降低成本，提高經(jīng)濟效益和社會效益的合理化意見，并配合建設(shè)單位處理好與有關(guān)各方的協(xié)調(diào)關(guān)系。會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理各方按總進度和工程要求進行部位驗收，中間質(zhì)量驗收，竣工驗收等。本公司項目部定期提出工程簡報，向業(yè)主反映、通報工程進度狀況及需解決的問題，根據(jù)工程進度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與各單位、各部門的關(guān)系，以確保工程進展。（2）、與設(shè)計單位的配合方案中標后，即與設(shè)計單位積極聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出施工實施方案，并協(xié)助設(shè)計單位完善施工圖設(shè)計。協(xié)助建設(shè)單位會同各單位提出建議、會審施工圖，完善設(shè)計內(nèi)容，對施工中出現(xiàn)的圖紙問題，積極會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進行修正。（3）、與監(jiān)理單位的配合方案在施工過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準的施工組織設(shè)計進行對施工單位的質(zhì)量、安全文明施工管理，在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。所有進入現(xiàn)場使用的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均主動向監(jiān)理工程師進行報驗手續(xù)，提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行檢驗或化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則。（4）、與總包的工作協(xié)調(diào)1）、遵守總承包單位有關(guān)文明生產(chǎn)、安全施工的有關(guān)規(guī)章制度。服從總承包單位對文明生產(chǎn)、安全施工的統(tǒng)一部署。2）、按施工總進度計劃編制實施進度計劃和方案，建立質(zhì)保體系，確保施工總目標的實現(xiàn)。3）、服從總包單位的科學(xué)協(xié)調(diào)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊、扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟損失。4）、加強對總包產(chǎn)品的保護，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?zé)。（5）、各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)1）、各個專業(yè)事先應(yīng)互相通氣，互相交換進度計劃及有關(guān)的技術(shù)交底、工序安排、特殊工藝要求等資料，做到心中有數(shù)，相互熟識，避免盲目施工。2）、搞好與各專業(yè)承包單位的關(guān)系，加強了解，增進信任，密切合作，以“保證工程的順利進行”作為共同且唯一的原則和目標，并為之而努力。3）、各專業(yè)施工班組及施工單位定期參加工程協(xié)調(diào)會，聽取各方介紹的進度情況及急需解決的問題，相互通氣，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)中。4）、加強對作業(yè)工人的教育，提高他們的成品保護意識和道德素質(zhì)，做到“我不破壞別人、別人不破壞我、不相互破壞”的“三不”原則，并加強工人間的合作和交流，使他們能融洽相處，并能相互體諒、相互幫助。5）、制定嚴格的規(guī)章制度，對于破壞成品者將根據(jù)實際情況進行賠償；尤其對于惡意破壞者除加倍要求賠償外，還要對當(dāng)事人驅(qū)逐出施工現(xiàn)場。（三）、主要施工方法：1、幕墻施工總程序（1）、施工準備1）、現(xiàn)場準備A、臨時設(shè)施的搭建①做好臨時設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按計劃順利進入施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，安裝好打膠車間及施工作業(yè)面的水源（含消防水源）、電源的供用。（型材制作在公司型材加工廠進行）②施工外架使用前的檢查和改造。③接通施工臨時水源和電源，并檢查漏電保護器和觸電保護器的靈敏度情況。B、由于施工程序中的不同需要，施工中的腳手架按如下要求改造：①放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。②安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。③玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。2）、技術(shù)準備A、在施工前組織設(shè)計院、監(jiān)理、現(xiàn)場施工班組等進行圖紙會審，將存在的問題及早處理。針對確定的設(shè)計和施工方案。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。B、編制詳細的施工技術(shù)交底，并向職工進行交底，使施工人員都了解設(shè)計意圖和施工方法及質(zhì)量標準。C、技術(shù)資料收集?，F(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的班組配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進行核對，以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁塑板幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，最好是參考竣工圖，并對已建建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可加工組裝，施工前，對照鋁塑板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗，因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。此外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時與有關(guān)方面協(xié)商解決。D、測量準備工作①根據(jù)所建立一級測量控制網(wǎng)的水準點，經(jīng)反復(fù)核對并簽證后作為引測放線的依據(jù)。②測量儀器在使用前進行檢測、校正以確保施工測設(shè)精度。E、組織樣板墻的施工。F、對測量、試驗儀器進行校正和檢查。3）、材料及機具準備玻璃幕墻：采用8mm+12mm+8mm鍍膜鋼化玻璃，130系列鋁合金型材龍骨，橫明豎隱;玻璃頂:6+0.76vb+6mm夾膠玻璃。鋁板幕墻：龍骨采用100*200*4方鋼立柱、60×80×4方鋼橫料龍骨，面板采用3.0mm厚氟碳鋁板。戶外平頂天花:平頂輕鋼暗架烤漆鋁板天花(防風(fēng)型)。百頁窗：防雨風(fēng)口百頁窗(內(nèi)附防蟲網(wǎng),通風(fēng)率50%)。采光窗：屋頂采光窗(鋼化玻璃)。防雷接地：玻璃及鋁板幕墻為主型材與主型材采用防雷編織帶連接，通過轉(zhuǎn)接鋼件與主體防雷體系可靠連通。幕墻的防火與隔音：采用防火巖棉（密度為450㎏/㎡）。鋁板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計要求，準確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。不得使用過期的材料。A、主要材料質(zhì)量檢查①玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。②金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。所有構(gòu)件要進行鍍鋅處理，編號要標注明顯。B、主要施工機具檢查①玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。②各種電動和手動工具的性能檢查。③根據(jù)施工進度計劃，編制詳細的機具使用計劃，并提前七天組織進場，并對進場的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)④做玻璃打膠車間的設(shè)備安裝和調(diào)試。4）、人員組織A、根據(jù)施工進度計劃，提前二天組織勞動力進場。B、組織進場職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強全體職工的質(zhì)量意識和合同意識。C、做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強遵紀守法、安全意識和合同意識2、測量放線測量放線對幕墻施工來說是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。（1）、測量依據(jù)幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標高及部份土建平面圖。（2）、測量儀器和工具激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、30kg吊線鍾、φ1.5鋼絲等測量量具必須經(jīng)計量部門檢查校核合格后才能使用。（3）、施工軸線控制網(wǎng)的建立為了對大樓建筑作整體控制和幕墻細部測設(shè)，本工程布設(shè)兩級控制網(wǎng)點即主體主控點和墻面控制網(wǎng)點。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。1）、建立平面位置控制線及控制點A、主控制網(wǎng)點：按原土建施工所建立的軸線控制網(wǎng)，所建4個激光控制點，測設(shè)到一層墻面（±0.000）為主控網(wǎng)點，并以此建立四條墻面主控制網(wǎng)軸線（基準線），依據(jù)主控制軸線，采用激光經(jīng)緯儀和鋼尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線邊線。建立平面位置控制軸線。B、平面控制點：根據(jù)本工程的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖和土建主體控制網(wǎng)點給出的標高控制點，軸線位置。采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)核?？刂泣c位置采用角鋼L50×5，一端采用M12膨脹螺栓錨固在砼外邊梁或墻上，一端懸挑，挑出約250㎜。根據(jù)測量控制點采用電鉆在角鋼上鉆?1.5孔，采用30kg線鍾吊?1.5鋼絲線，每五層檢查與之相應(yīng)的控制點位置是否相符，如在偏差內(nèi)，則采用法蘭調(diào)節(jié)器將?1.5鋼絲拉直，其誤差必須確保在規(guī)范允許范圍內(nèi)，再采用?1.5鋼絲相對應(yīng)位置上下拉直，上述工作完成后，依據(jù)控制軸線對控制線進行校核，校核后增設(shè)錨固點，控制其風(fēng)荷載作用擺動。2）、水平標高控制線的確定根據(jù)該大樓的絕對標高（土建方提供），實行分段設(shè)點控制，再根據(jù)控制點投測到每根柱子及墻上，各控制層及標高采用50m鋼卷尺進行精確測量復(fù)核，在施工過程中，在第一層墻面的兩端以墻面控制點，標定水平控制點（要特別注意，應(yīng)先定兩端點，后定中間點），然后根據(jù)幕墻與墻面的間隙用水準儀或用鋼絲標定出水平控制線并在墻面彈出灰線。（4）、測量時應(yīng)注意的事項1）、分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。2）、測量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表。3）、在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm,超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工。4）、檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。5）、對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨點確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。3、后補預(yù)埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件，均采用熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。（1）、預(yù)埋件施工方法：本工程的預(yù)埋件為后補埋件，采用化學(xué)錨栓與主體聯(lián)接。幕墻施工前要根據(jù)本工程基準軸線和中線以及基準水平對預(yù)埋件進行全面檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。1）、施工方法：后補埋件采用錨板加化學(xué)錨栓進行預(yù)埋。2）、技術(shù)要求如下：①錨板的厚度應(yīng)大于錨桿直徑的0.6倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于L/8（L為錨桿間距）?；瘜W(xué)錨栓中心至錨板邊距離不應(yīng)小于2ｄ（ｄ為錨桿直徑）及20mm。②通過試驗決定其承載力。③本工程采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。在本工程中，連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，采用方法是局部在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用化學(xué)螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接?？刂票ＷC化學(xué)螺栓埋入深度，因為化學(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)錯開鋼筋位置，另擇孔點。連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（2）、預(yù)埋件偏差處理1）、預(yù)埋件尺寸偏差處理原則后補預(yù)埋件偏差超過45mm時，應(yīng)及時把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計負責(zé)人，并書面通知有關(guān)各方及時解決。預(yù)埋件偏差在45～150mm時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采用2支Μ12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。2）、預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必須按國家標準要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。采用加長支座時：當(dāng)加長幅度<100mm時，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；當(dāng)加長幅度≥100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于∠50×50×5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度≥80mm，焊縫高度≥5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（3）、連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)注意的事項連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度≥7mm，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。所有轉(zhuǎn)接件、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如如發(fā)生預(yù)埋件件位置偏位，須須采用化學(xué)螺螺栓補強。4、玻璃幕墻的制作作和安裝（1）、材料豎向和橫向鋁框::選用國產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)130系列鋁型材。玻璃：選用8mmm+12mm+8mm鋼化鍍鍍膜玻璃。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠：：選用國產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠和和耐候膠。（2）、施工機械設(shè)備備的選擇和數(shù)數(shù)量1）、根據(jù)本工程的的特點，垂直直運輸和作業(yè)業(yè)面利用土建建單位現(xiàn)有的的施工機械設(shè)設(shè)備。2）、型材加工機械械選用：（詳詳見機械計劃劃）3）、玻璃打膠機選選用：打膠槍槍4）、其它機械和工工具：射釘槍槍、鋁合金切切割機、手電電鉆、圓銼刀刀、半圓銼刀刀、十字螺絲絲刀、劃針、鐵鐵腳、圓規(guī)、鋼鋼尺、鋼直尺尺、鋼板尺、鉆鉆子、錘子、打打膠筒、玻璃璃真空吸盤、電電焊機、沖擊擊鉆。（3）、玻璃幕墻施工工方法施工工藝：施工準備——鋁型型材下料——加工——鋁框裝配——玻璃與鋁框框的裝配1）、下料：下料是鋁合金框制制作很重要的的關(guān)鍵工序，豎豎框根據(jù)施工工及運輸條件件，本工程按按一層樓高為為一整根，砼砼墻面處按整整根料加工。尺尺寸必須準確確，誤差應(yīng)控控制在2mmm范圍內(nèi)。下下料時，用鋁鋁合金切割機機切割型材，切切割機的刀口口應(yīng)在劃線以以外，并留出出劃線痕跡。A、各種型材下料長長度尺寸允許許偏差為±0.55mmm；橫梁的的允許偏差為為±0.5mmm；豎框的允允許偏差為±1.0mmm；端頭斜度度的允許偏差差為－1.55mm。B、各加工面須去毛毛刺、飛邊，截截料端頭不應(yīng)應(yīng)有加工變形形，毛刺不應(yīng)應(yīng)大于0.22mm。C、螺栓孔應(yīng)由鉆孔孔和擴孔兩道道工序完成。D、螺孔尺寸要求：：孔位允許偏偏差±0.5mmm；孔距允許許偏差±0.5mmm；累計偏差差不應(yīng)大于±1.0mmm。E、板型材在專業(yè)工工廠加工，并并在型材成型型、切割、打打孔后，依次次進行烘干，靜靜電噴涂有機機物涂層，高高溫烤漆等表表面處理。2）、加工質(zhì)量要求求A、幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁鋁型材、鋁板板下料之前應(yīng)應(yīng)進行校正調(diào)調(diào)整。構(gòu)件的的連接采用拉拉錨連接。各各構(gòu)件連接處處的縫隙應(yīng)進進行密封處理理。幕墻與建建筑主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的固定定支座材料宜宜選用鋁合金金、不銹鋼或或表面熱鍍鋅鋅處理的碳素素結(jié)構(gòu)鋼，并并應(yīng)具備調(diào)整整范圍，其調(diào)調(diào)整尺寸不應(yīng)應(yīng)小于40mmm。B、非金屬材料的加加工使用應(yīng)符符合下列要求求：幕墻所使使用的墊塊、墊墊條的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑橡膠密封墊墊預(yù)成型實芯芯硫化的結(jié)構(gòu)構(gòu)密封墊用材材料》的規(guī)定定。3）、框料的安裝：：豎框安裝的準確性性和質(zhì)量，將將影響整個玻玻璃幕墻的安安裝質(zhì)量，是是幕墻施工安安裝的關(guān)鍵之之一。大面積的玻璃幕墻墻骨架，都存存在骨架接長長問題，特別別是骨架中豎豎框。鋁合金金骨架，由于于是空腹壁構(gòu)構(gòu)件，其連接接不能簡單地地對接，而是是采用連接件件，分別穿進進上、下桿件件的端部，然然后再用螺栓栓擰緊，框料料接頭應(yīng)有一一定空隙。本本工程幕墻采采用轉(zhuǎn)接連接接，可適應(yīng)和和消除建筑撓撓度變形和溫溫度變形的影影響；應(yīng)將豎豎框先與轉(zhuǎn)接接件連接，然然后連接件再再與主體預(yù)埋埋件連接，并并進行調(diào)整和和固定豎框，安安裝標高偏差差不應(yīng)大于33mm，軸線線前后偏差不不應(yīng)大于2mmm，左右偏偏差不應(yīng)大于于3mm。同時時注意誤差不不得積累。相鄰豎框安裝標高高偏差不應(yīng)大大于3mm，同層層豎框的最大大標高偏差不不應(yīng)大于3mmm，相鄰豎豎框的距離偏偏差不應(yīng)大于于2mm。豎框框安裝的允許許偏差及檢查查方法還應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：項目尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時10激光經(jīng)緯儀豎框外表面平面度相鄰三立柱<2用激光儀高度≤60m時15高度≤30m時≤5高度≤90m時20高度≤60m時≤7高度＞90m時25高度≤90m時≤9豎框直線度33m靠尺高度＞90m時<10豎框與連接件（支支座）接觸面面之間一定要要加防腐隔離離墊片。玻璃幕墻豎框安裝裝就位、調(diào)整整后應(yīng)及時固固定。玻璃幕幕墻安裝的臨臨時螺栓等在在構(gòu)件安裝、就就位、調(diào)整、固固定后應(yīng)及時時拆除。豎框框安裝牢固后后，必須取掉掉上下兩豎框框之間用于定定位伸縮的標標準塊，并在在伸縮縫處打打密封膠。應(yīng)注意骨架（豎框框、橫梁）本本身的處理：：鋁合金骨架架，要注意骨骨架氧化膜的的保護，在與與混凝土直接接接觸的部位位，應(yīng)對氧化化膜進行防腐腐處理。4）、橫梁安裝豎框與橫梁連接方方式：橫梁的的安裝宜在豎豎框安裝后進進行。采用角角碼和螺栓將將橫梁用螺栓栓固定在豎框框上?；虿捎糜靡粋€特制的的不銹鋼穿插插件，分別插插到橫向桿件件的兩端，將將橫向桿件擔(dān)擔(dān)住。此種辦辦法安裝簡便便，固定又牢牢固。由于橫橫桿件擔(dān)在穿穿插件上，橫橫豎桿件之間間有微小的間間隙，可是橫橫向桿件又不不能產(chǎn)生錯動動，于伸縮和和安裝都很有有利。穿插件件用螺栓固定定在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)應(yīng)進行全面檢檢查，特別是是橫豎桿件的的中心線。對對于某些通常常的豎向桿件件，當(dāng)高度較較高時，應(yīng)用用儀器進行中中心線校正。對對于不太高的的幕墻豎向桿桿件，也可用用吊垂線的辦辦法進行檢查查，這樣做是是為了保證骨骨架的安裝質(zhì)質(zhì)量。因為玻玻璃固定在骨骨架上，在玻玻璃尺寸既定定的情況下，幕幕墻骨架尺寸寸的準確就顯顯得至關(guān)重要要。5）、框料安裝的施施工要求橫梁一般為水平構(gòu)構(gòu)件，是分段段在立柱中嵌嵌入連接，橫橫梁兩端與豎豎框連接處應(yīng)應(yīng)加彈性橡膠膠墊，彈性橡橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮性，以以適應(yīng)和消除除橫向溫度變變形的要求。需需要說明的是是，一些隱框框玻璃幕墻的的橫梁不是分分段與豎框連連接的，而是是作為鋁框的的一部分與玻玻璃組成一個個整體組件后后，再與豎框框連接的，因因此，這里所所說的橫梁安安裝是指明框框玻璃幕墻中中橫梁的安裝裝。本工程從下向上安安裝，當(dāng)安裝裝完一層高度度時，應(yīng)進行行檢查、調(diào)整整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。應(yīng)按設(shè)計要求牢固固安裝橫梁，橫橫梁與豎框接接縫處應(yīng)打密密封膠，密封封膠應(yīng)選擇與與豎框、橫梁梁相近的顏色色，這才不至至于反差太大大。橫梁安裝的允許偏偏差及檢查方方法應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范的要要求。橫梁安裝定位后，應(yīng)應(yīng)進行自檢。對對不合格的應(yīng)應(yīng)及時進行調(diào)調(diào)校正，自檢檢合格后，再再報質(zhì)檢人員員進行抽檢，抽抽檢量應(yīng)為橫橫梁總數(shù)量的的5%以上，且不不少于5件，所有檢檢測點不合格格數(shù)不超過10%，可判為合合格。抽檢合合格后才能進進行下道工序序。安裝橫梁時，應(yīng)注注意如設(shè)計中中有排水系統(tǒng)統(tǒng)，冷凝水排排出管及附件件應(yīng)與橫梁預(yù)預(yù)留孔連接嚴嚴密，與內(nèi)襯襯板出水孔連連接處應(yīng)設(shè)橡橡膠密封條；；其他通氣留留槽孔及雨水水排出口等應(yīng)應(yīng)按設(shè)計施工工，不得遺漏漏。6）、幕墻組件安裝裝A、玻璃的加工①玻璃加工工藝：玻璃清理——貼雙雙面膠條——裝鋁框——打結(jié)構(gòu)膠——清理——固化玻璃的選擇：玻璃璃的品種、規(guī)規(guī)格與色彩應(yīng)應(yīng)與設(shè)計要求求相符，整幅幅幕墻玻璃的的色澤應(yīng)均勻勻，玻璃的鍍鍍膜面應(yīng)朝室室內(nèi)方向；若若發(fā)現(xiàn)玻璃的的顏色有較大大出入或鍍膜膜脫落等現(xiàn)象象，應(yīng)及時向向有關(guān)部門反反映，得到處處理后方可安安裝。②結(jié)構(gòu)材料：凹槽兩側(cè)的封縫材材料，由兩部部分組成。一一部分是填縫縫材料，采用用泡沫膠條。第第二部分是在在泡沫膠條與與玻璃和鋁框框之間，注一一道結(jié)構(gòu)膠。硅硅酮膠要注得得均勻、飽滿滿，一般注入入深度在15～20mmm左右。玻璃幕墻組裝允許許偏差及檢查查方法應(yīng)符合合《建筑幕墻墻》JG30335中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。B、組件安裝玻璃框在安裝時應(yīng)應(yīng)注意保護，避避免碰碰撞、損損傷或跌落。當(dāng)當(dāng)玻璃框面積積較大或自身身質(zhì)量較大時時，采用真空空吸盤提升安安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)應(yīng)用丙酮（或或其它材料）對對玻璃及四周周的鋁框進行行必要的清潔潔，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)膠能可靠粘粘結(jié)。分格玻玻璃拼縫應(yīng)豎豎直橫平，縫縫寬均勻，并并符合設(shè)計及及偏差要求。每每塊玻璃框初初步定位后，應(yīng)應(yīng)與相鄰玻璃璃框進行協(xié)調(diào)調(diào)，保證拼縫縫符合要求。對對不符合要求求的應(yīng)進行調(diào)調(diào)校修正，自自檢合格后報報質(zhì)檢人員進進行抽檢，每每幅幕墻抽檢檢5%的分格，且且不得少于5個分格。允允許偏差項目目中有80%抽檢實測值值合格，其余余抽檢實測值值不影響安全全和使用，則則可判定為合合格。玻璃與硬性金屬之之間，應(yīng)避免免直接接觸，采采用彈性的毛毛氈材料過渡渡。不能將玻玻璃直接擱置置在金屬下框框上，須先在在金屬框內(nèi)襯襯墊氯丁橡膠膠彈性材料，以以防止玻璃因因溫度變化引引起的脹縮導(dǎo)導(dǎo)致破壞，橡橡膠墊起到緩緩沖的作用。膠膠墊寬度以不不超過玻璃厚厚度為標準，膠膠墊長度由玻玻璃質(zhì)量決定定。單塊玻璃璃質(zhì)量越大，膠膠墊的壓力也也越大。對氯氯丁橡膠墊，其其表面承受壓壓力以超過0.1Mppa為宜。用于固定玻璃框的的勾塊、壓塊塊或其他連接接件，應(yīng)嚴格格按設(shè)計要求求或有關(guān)規(guī)范范執(zhí)行，嚴禁禁少裝或不裝裝緊固螺釘。抽抽檢合格后方方可進行固定定和打耐候膠膠。5、鋁板幕墻施工方方法（1）、施工工藝流程程施工工藝流程安放預(yù)埋件預(yù)埋埋件位置尺寸寸檢查測量量放線復(fù)測預(yù)埋件件位置尺寸鍍鋅鐵碼碼加工安裝固定鐵鐵碼幕墻隱蔽工程驗收收型鋼龍骨型材加工工型鋼龍骨安安裝安裝質(zhì)量檢檢查防火棉棉安裝隔熱棉棉安裝安裝質(zhì)量檢檢查鋁板安安裝安裝質(zhì)量檢檢查注密密封膠清清潔工程驗驗收（2）、幕墻鋁板安裝裝1）、鋁板的加工：：采用工廠制作。鋁板的加工應(yīng)在潔潔凈的專門車車間中進行，加加工的工序主主要為鋁板裁裁切、刨溝和和固定。板材材儲存時應(yīng)以以10o內(nèi)傾斜放置置，底板需用用厚木板墊底底，才不致于于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。搬運時時需兩人取放放，將板面朝朝上，切勿推推拉，以防擦擦傷。板材上上切勿放置重重物或踐踏，以以防產(chǎn)生彎曲曲或凹陷的現(xiàn)現(xiàn)象。如果手手工裁切，在在裁切前先將將工作臺清潔潔干凈，以免免板材受損。A、鋁板裁切：鋁板板加工的每一一道工序是板板材的裁切。板板材的裁切可可用剪床、電電鋸、圓盤鋸鋸、手提電鋸鋸等工具按照照設(shè)計要求加加工出所需尺尺寸。B、板材刨溝：板材的刨溝有兩種機具具：一種是帶帶有床體的數(shù)數(shù)控刨溝機，一一種是手提電電動刨溝機。數(shù)控刨溝機帶有機機床，將需刨刨溝的板材放放到機床上，調(diào)調(diào)好刨刀的距距離，就可以以準確無誤地地完成刨溝任任務(wù)。當(dāng)使用手動刨溝機機時，要使用用平整的工作作臺，操作人人員要熟練掌掌握工具的使使用技巧。通常情況下要盡量量少采用手動動刨溝機，因因為鋁板的刨刨溝工藝精確確度要求很高高，手工操作作不小心就會會穿透鋁板的的塑性材料層層，損傷面層層鋁板，這是是鋁板加工所所不允許的。刨溝機上帶有不同同的刨刀，通通過更換刨刀刀，可在鋁板板上刨出不同同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同板板的厚度而定定。一般情況況下塑性材料料層保留的厚厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層層全部刨開，以以防止面層鋁鋁板的內(nèi)表面面長期裸露而而受到腐蝕。而而且如果只剩剩下外表一層層鋁板，彎折折后，彎折處處板材強度會會降低，導(dǎo)致致板材使用壽壽命縮短。C、板材被刨溝以后后，再按設(shè)計計對邊角進行行剪裁，就可可將板彎折成成所需要的形形狀。板材在刨溝處進行行彎折時，要要將碎屑清理理干凈。彎折時切勿多次反反復(fù)的彎折和和急速彎折，防防止鋁板受到到破損，強度度降低。彎折后，板材四角角對接處要用用密封膠進行行密封。對有毛刺的邊部可可用銼刀修邊邊，修邊時，且且勿損傷鋁板板表面。需要鉆孔時，可用用電鉆、線鋸鋸等在鋁塑板板上做出各種種圓形、曲線線形等多種孔孔徑。2）、鋁板與加強筋筋的固定A、鋁板加強筋的固固定。板材邊邊緣彎折以后后，根據(jù)板材材的性質(zhì)及具具體分格尺寸寸的要求，在在板材背面適適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)設(shè)置加強筋。通通常采用鋁合合金方管作為為加強筋。加加強筋的數(shù)量量要根據(jù)設(shè)計計而定。一般情況下，當(dāng)板板材的長度小小于1m時可設(shè)置置一根加強筋筋：①當(dāng)板材的長度小于于2m時可設(shè)置2根加強筋；；②當(dāng)板材的長度大于于2m時，應(yīng)按按設(shè)計要求增增加加強筋的的數(shù)量。B、板材的側(cè)面可用用抽芯鋁鉚釘釘緊固，抽釘釘間距應(yīng)在2200mm左左右。①轉(zhuǎn)角處要用角碼將將邊框連接牢固固。②邊框與角碼用抽芯鋁鉚鉚釘連接緊固固，加強筋與與板材間要用用結(jié)構(gòu)膠粘接接牢固。3）、鋁板安裝A、安裝技術(shù)要求①鋁板須放置于干燥燥通風(fēng)處，并并避免與電火火花、油污及及混凝土等腐腐蝕物質(zhì)接觸觸，以防板表表面受損。②鋁板件搬運時應(yīng)有有保護措施，以以免損壞鋁板板。③注膠前，一定要用用清潔劑將鋁鋁板及鋁合金金（型鋼）框框表面清潔干干凈，清潔后后的材料須在在1h內(nèi)密封，否否則重新清洗洗。④密封膠須注滿，不不能有空隙或或氣泡。⑤清潔用擦布須及時時更換以保持持干凈。⑥應(yīng)遵守標簽上的說說明使用溶劑劑，使用溶劑劑場所嚴禁煙煙火。⑦注膠之前，應(yīng)將密密封條或防風(fēng)風(fēng)雨膠條安放放于鋁板與鋁鋁合金（鋼）型型材之間。根據(jù)密封膠的使用用說明，注膠膠寬度與注膠膠深度之最合合適尺寸比率率為2（寬度）：1（深度）。注密封膠時，應(yīng)用用膠紙保護膠膠縫兩側(cè)的材材料，使之不不受污染。鋁板安裝完畢，在在易受污染部部位用膠紙貼貼蓋或用塑料料薄膜覆蓋保保護；易被劃劃碰的部位，應(yīng)應(yīng)設(shè)安全護欄欄保護。清潔中所使用的清清潔劑應(yīng)對鋁鋁板、膠及鋁鋁合金（鋼）型型材料無任何何腐蝕。B、安裝施工要點鋁板與加強筋組合合完成后，開開始在主體框框架上進行安安裝。①鋁板幕墻的主體框框架為鋼龍骨骨制作。②板間接縫寬度按設(shè)設(shè)計而定，安安裝板前要在在豎框上拉出出兩根通線，定定好板間接縫縫的位置，按按線的位置安安裝板材。拉拉線時要使用用彈性小的線線，以保證板板縫整齊。③邊框與主框接觸處應(yīng)應(yīng)加設(shè)一層膠膠墊，不允許許鋼性連接。應(yīng)應(yīng)將膠條粘接到到主框上，安安裝時就將角角碼用螺釘安安裝到主框上上。④板材定位以后，用用拉鉚釘將邊邊框固定在角角碼上就可以以了。角碼的個數(shù)及及間距要根據(jù)據(jù)設(shè)計而定。⑤鋁板與板之間的縫縫隙一般為10～20mm，用硅酮密密封膠或橡膠膠條等彈性材材料封堵。在在垂直接縫內(nèi)內(nèi)放置襯墊。在安裝時時，兩塊板之之間有20mmm的間隙，用用一條擠壓成成型的橡膠帶帶進行密封處處理。兩塊板用用一塊5mmm的鋁合金板板壓住連接件件的兩端，然然后用螺絲擰擰緊。螺絲的的間距3000mm左右。6、玻璃頂?shù)陌惭b施施工1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝A、注意檢查預(yù)埋件件或錨固鋼板板的牢固，選選用的錨栓質(zhì)質(zhì)量要可靠，錨錨栓位置不宜宜靠近鋼筋混混凝土構(gòu)件的的邊緣，鉆孔孔孔徑和深度度要符合錨栓栓廠家的技術(shù)術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)內(nèi)灰渣要清吹吹干凈。B、每個構(gòu)件安裝位位置和高度都都應(yīng)嚴格按照照放線定位和和設(shè)計圖紙要要求進行。最最主要的是承承重鋼橫梁的的中心線必須須與幕墻中心心線相一致，并并且橢圓螺孔孔中心要與設(shè)設(shè)計的吊桿螺螺栓位置一致致。C、所有鋼結(jié)構(gòu)焊接接完畢后，應(yīng)應(yīng)進行隱蔽工工程質(zhì)量驗收收，請監(jiān)理工工程師驗收簽簽字，驗收合合格后再涂刷刷防銹漆。2）、材料型材:選用80**80*4方鋼為龍骨骨架，鋁護框框。玻璃：選用6+00.76vbb+6mm鋼化夾膠玻璃。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠：：選用國產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠和和耐候膠。3）、玻璃采光頂組組件安裝A、玻璃的加工①玻璃加工工藝：玻璃清理——貼雙雙面膠條——裝鋁框——打結(jié)構(gòu)膠——清理——固化玻璃的選擇：玻璃璃的品種、規(guī)規(guī)格與色彩應(yīng)應(yīng)與設(shè)計要求求相符，若發(fā)發(fā)現(xiàn)玻璃的顏顏色有較大出出入，應(yīng)及時時向有關(guān)部門門反映，得到到處理后方可可安裝。②結(jié)構(gòu)材料：凹槽兩側(cè)的封縫材材料，由兩部部分組成。一一部分是填縫縫材料，采用用泡沫膠條。第第二部分是在在泡沫膠條與與玻璃和鋁框框之間，注一一道結(jié)構(gòu)膠。硅硅酮膠要注得得均勻、飽滿滿，一般注入入深度在15～20mmm左右。玻璃幕墻組玻璃幕幕墻組裝允許許偏差及檢查查方法應(yīng)符合合《建筑幕墻墻》JG30335中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。B、組件安裝玻璃框在安裝時應(yīng)應(yīng)注意保護，避避免碰碰撞、損損傷或跌落。當(dāng)當(dāng)玻璃框面積積較大或自身身質(zhì)量較大時時，采用真空空吸盤提升安安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)應(yīng)用丙酮（或或其它材料）對對玻璃及四周周的鋁框進行行必要的清潔潔，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)膠能可靠粘粘結(jié)。分格玻玻璃縫寬均勻勻，并符合設(shè)設(shè)計及偏差要要求。每塊玻玻璃框初步定定位后，應(yīng)與與相鄰玻璃框框進行協(xié)調(diào)，保保證拼縫符合合要求。對不不符合要求的的應(yīng)進行調(diào)校校修正，自檢檢合格后報質(zhì)質(zhì)檢人員進行行抽檢，每幅幅幕墻抽檢5%的分格，且且不得少于5個分格。允允許偏差項目目中有80%抽檢實測值值合格，其余余抽檢實測值值不影響安全全和使用，則則可判定為合合格。玻璃與硬性金屬之之間，應(yīng)避免免直接接觸，采采用彈性的毛毛氈材料過渡渡。不能將玻玻璃直接擱置置在金屬下框框上，須先在在金屬框內(nèi)襯襯墊氯丁橡膠膠彈性材料，以以防止玻璃因因溫度變化引引起的脹縮導(dǎo)導(dǎo)致破壞，橡橡膠墊起到緩緩沖的作用。膠膠墊寬度以不不超過玻璃厚厚度為標準，膠膠墊長度由玻玻璃質(zhì)量決定定。單塊玻璃璃質(zhì)量越大，膠膠墊的壓力也也越大。對氯氯丁橡膠墊，其其表面承受壓壓力以超過0.1Mppa為宜。用于固定玻璃框的的勾塊、壓塊塊或其他連接接件，應(yīng)嚴格格按設(shè)計要求求或有關(guān)規(guī)范范執(zhí)行，嚴禁禁少裝或不裝裝緊固螺釘。抽抽檢合格后方方可進行固定定和打耐候膠膠。4）、玻璃頂面板安安裝要嚴格按照放線定定位和設(shè)計標標高施工，所所有鋼結(jié)構(gòu)表表面和焊縫刷刷防銹漆。將將下部邊框內(nèi)內(nèi)的灰土清理理干凈。在每每塊玻璃的下下部都要放置置不少于2塊氯丁橡膠膠墊塊，墊塊塊寬度同槽口口寬度，長度度不應(yīng)不于1100mm。5）、玻璃安裝就位位A、玻璃吊裝。大型型玻璃的安裝裝是一項十分分細致、精確確的整體組織織施工。施工工前要檢查每每個工位的人人員到位，各各種機具工具具是否齊全正正常，安全措措施是否可靠靠。高空作業(yè)業(yè)的工具和零零件要有工具具包和可靠放放置，防止物物件墜落傷人人或擊破玻璃璃。待一切檢檢查完畢后方方可吊裝玻璃璃。①再一次檢查玻璃的的質(zhì)量，尤其其要注意玻璃璃有無裂紋和和崩邊，吊夾夾銅片位置是是否正確。用用干布將玻璃璃的表面浮灰灰抹凈，用記記號筆標注玻玻璃的中心位位置。②安裝電動吸盤機。電電動吸盤機必必須定位，左左右對稱，且且略偏玻璃中中心上方，使使起吊后的玻玻璃不會左右右偏斜，也不不會發(fā)生轉(zhuǎn)動動。③試起吊。電動吸盤盤機必須定位位，然后應(yīng)先先將玻璃試起起吊，將玻璃璃吊起2～3cm，以檢查各各個吸盤是否否都牢固吸附附玻璃。④在玻璃適當(dāng)位置安安裝手動吸盤盤、拉纜繩索索和側(cè)邊保護護膠套。玻璃璃上的手動吸吸盤可使在玻玻璃就位時，在在不同高度工工作的工人都都能用手協(xié)助助玻璃就位。拉拉纜繩索是為為了玻璃在起起吊、旋轉(zhuǎn)、就就位時，工人人能控制玻璃璃的擺動，防防止玻璃受風(fēng)風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動發(fā)生失控控。⑤在要安裝玻璃處上上下邊框的內(nèi)內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)發(fā)泡間隔方膠膠條，膠條的的寬度與設(shè)計計的膠縫寬度度相同。粘貼貼膠條時要留留出足夠的注注膠厚度。6)施工注意事項項：玻璃頂幕墻由于單單塊玻璃面積積較大，因此此，施工時應(yīng)應(yīng)特別注意以以下幾點：玻璃在生產(chǎn)和加工工過程中，存存在有內(nèi)應(yīng)力力。玻璃在吊吊裝中下部要要臨時落地受受力；要避免免玻璃在使用用中復(fù)雜的外外力和內(nèi)應(yīng)力力共同作用下下產(chǎn)生裂紋。玻璃的包裝。由于于玻璃尺寸較較大，一般每每2塊裝1木箱，木包包裝箱一定要要牢固，玻璃璃在包裝箱內(nèi)內(nèi)除四周要用用聚苯乙烯泡泡沫板塞緊外外，玻璃和玻玻璃之間也不不能簡單用紙紙張分隔，一一定要用雙面面巾聚苯乙烯烯泡沫板塞緊緊。玻璃包裝裝箱在運輸、吊吊裝過程中，里里面的玻璃不不能有移動。尤尤其要注意防防止它們受外外力的沖擊，而而導(dǎo)致玻璃破破裂。防止在安裝好玻璃璃幕墻后，其其他專業(yè)施工工又在上方焊焊接。因為其其他專業(yè)施工工隊不了解玻玻璃幕墻的特特殊構(gòu)造，只只考慮自己專專業(yè)施工的方方便，而焊接接火花焊渣飛飛濺到玻璃上上會造成玻璃璃不可恢復(fù)的的損害。其他他專業(yè)施工人人員更應(yīng)注意意防止工具物物件墜落，以以免造成玻璃璃破裂。7、戶外平頂輕鋼暗架架烤漆鋁板天天花（防風(fēng)型型）：（1）、勘察現(xiàn)場，復(fù)核核吊頂內(nèi)的各各項工程施工工到位情況，是是否影響吊頂頂標高，定位位尺寸，如有有問題，及時時會同甲方協(xié)協(xié)調(diào)處理。（2）、施工順序：彈線線定位、定標標高——打眼安裝吊吊筋——裝配龍骨、調(diào)調(diào)平——固定配件——安裝面板。a、根據(jù)據(jù)吊頂造型及及結(jié)構(gòu)受力情情況，確定主主龍骨方向，確確定吊筋位置置。按間距900～1200mmm彈線定位位，分布吊筋筋和主龍骨，保保證在同一直直線，同一標標高，按400間距安裝副副龍骨，板縫縫處加設(shè)橫撐撐。輕鋼龍骨骨采用60系列。同時時完成窗簾盒盒安裝。b、吊筋采用φ8鋼鋼筋，上部焊焊L40×4角鋼，下部部焊φ8×200吊桿螺桿，雙雙面搭接焊，焊焊縫長度≥35mm。吊吊筋焊接完成成后要除渣，刷刷防銹漆兩遍遍。c、吊筋打眼用φ110～12膨脹螺栓固固定，鉆孔深深度不超過665mm，以以免打穿樓面面。d、燈槽槽、大燈具、檢檢修孔、通風(fēng)風(fēng)口位置應(yīng)根根據(jù)節(jié)點要求求增設(shè)龍骨，加加設(shè)吊筋，確確保結(jié)構(gòu)。e、龍骨骨中部按短向向跨度的1/200均勻起拱，偏偏差不超過+5～10mm。f、面板采用烤漆鋁鋁板天花。板板面固定用平平頭自攻螺釘釘，間距150～200mmm，釘頭沉入入板面0.5～1mm，與板板邊距離不小小于15mmm，板安裝留留縫3～6mm，用膩膩子嵌縫，磨磨平，加貼嵌嵌縫紙帶，膩膩子抹平坡口口。板縫錯縫縫安裝。板面面安裝同時穿穿孔留出照明明線頭、煙感感、廣播線、噴噴淋嘴等。8、防雨風(fēng)口百頁安安裝（1）百頁選用鋁合金金百頁，在加加工車間加工工成成品。（2）百頁安裝，用射射釘和連接鐵鐵片進行固定定，并用發(fā)泡泡濟填縫。(3)百頁片安裝裝后再安裝防防蟲網(wǎng).9、打耐候膠施工方方法（1）、密封處理玻璃或玻璃組件安安裝完畢后，必必須及時用耐耐候密封膠嵌嵌縫，予以密密封，保證玻玻璃幕墻的氣氣密性和水密密性。1）、鋁板幕墻施工工中，對所需需注膠部位及及其他支撐物物的清潔工作作應(yīng)按下列步步驟進行：A、把溶劑倒在一塊塊干凈布上，用用該布將粘結(jié)結(jié)物表面的塵塵埃、油漬、霜霜和其他臟物物清除，然后后用第二塊干干凈布將兩面面擦干。B、清洗后的構(gòu)件，1h內(nèi)進行密封封，當(dāng)再污染染時，應(yīng)重新新清洗。C、清洗一個構(gòu)件或或一段槽口，應(yīng)應(yīng)更換清潔的的干布。D、清潔中使用溶劑劑時應(yīng)符合下下列要求：①不應(yīng)將擦布放在溶溶劑里，應(yīng)將將溶劑傾倒在在擦布上。②使用和貯存溶劑，應(yīng)應(yīng)用干凈的容容器。③使用溶劑的場所嚴嚴禁煙火。本玻璃幕墻的密封封處理采用耐耐候硅酮密封封膠。耐候硅硅酮密封膠的的施工應(yīng)符合合下列要求：：耐候硅酮密封膠的的施工必須嚴嚴格按工藝規(guī)規(guī)范執(zhí)行，施施工前應(yīng)對施施工區(qū)域進行行清潔，應(yīng)保保證縫內(nèi)無水水、油漬、鐵鐵銹、水泥砂砂漿、灰塵等等雜物；可采采用甲苯，丙丙酮或甲基二二乙酮作清潔潔劑。施工時，應(yīng)對每一一管膠的規(guī)格格、品種、批批號及有效期期進行檢查，符符合要求方可可施工，嚴禁禁使用過期的的密封膠。耐候硅酮密封膠的的施工厚度應(yīng)應(yīng)大于3.55mm，施工工寬度不應(yīng)小小于施工厚度度的2倍，注膠后后應(yīng)將膠縫表表面刮平，去去掉多余的密密封膠。耐候硅酮密封膠在在縫內(nèi)應(yīng)形成成相對兩面粘粘結(jié)，不得三三面粘結(jié)，較較深的密封槽槽口底部應(yīng)采采，保溫部分分宜從內(nèi)向外外安裝；當(dāng)采采用內(nèi)襯板時時，四周應(yīng)套套裝彈性橡膠膠密封條，內(nèi)內(nèi)襯板與構(gòu)件件接縫應(yīng)嚴密密，內(nèi)襯用聚聚乙烯發(fā)泡材材料填塞。為保護玻璃和鋁框框不被污染，應(yīng)應(yīng)在可能導(dǎo)致致污染的部位位貼紙基膠帶帶，填完膠刮刮平后立即將將基紙膠帶除除去。采用橡膠條密封時時，橡膠條應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計規(guī)定型號選選用，鑲嵌應(yīng)應(yīng)平整，橡膠膠條長度宜比比邊框內(nèi)槽口口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)應(yīng)留在四角，斜斜面斷開后應(yīng)應(yīng)拼成預(yù)定的的設(shè)計角度，并并膠粘劑粘接接牢固后嵌入入槽內(nèi)。幕墻內(nèi)外表面的接接縫或其他縫縫隙應(yīng)采用與與周圍物體色色澤相近的密密封膠連續(xù)密密封，接縫應(yīng)應(yīng)平整、光滑滑、并嚴密不不漏水。2）、注膠封閉。鋁鋁板固定以后后，板間接縫縫及其他需要要密封的部位位要采用耐硅硅酮密封膠進進行密封。注注膠時，需將將該部位基材材表面用清潔潔劑清洗干凈凈后，再注入入密封膠。A、耐候硅酮密封膠膠的施工厚度度要控制在3.5～4.5mmm，如果注膠膠太薄對保證證密封質(zhì)量及及防止雨水滲滲漏不利。但但也不能注膠膠太厚，當(dāng)膠膠受拉力時，太太厚在膠容易易被拉斷，導(dǎo)導(dǎo)致密封受到到破壞，防滲滲漏失效。耐耐候硅酮密封封佼的施工寬寬度不小于厚厚度的二倍或或根據(jù)實際接接縫寬度而定定。B、耐候硅酮密封膠膠在接縫內(nèi)要要形成兩面粘粘結(jié)，不要三三面粘接，否否則，膠在受拉時，容容易被撕裂，將將失去密封和和防滲漏作用用。因此，對對于較深的板板縫要聚乙烯烯泡沫條填塞塞，以保證耐耐候硅酮膠密密封膠的設(shè)計計施工位置和和防止形成三三面粘結(jié)。對對于較淺的板板縫隙，在耐耐候硅酮膠施施工前，用無無粘結(jié)膠帶施施于縫隙底部部，將縫隙底底與膠分開。C、注膠前，要將需需注膠的部位位用丙酮、甲甲苯等清潔劑劑清理干凈。使使用清潔劑時時應(yīng)準備兩塊塊抹布，用么么一塊抹布蘸蘸洗滌劑輕打打?qū)⑽畚锇l(fā)泡泡，用第二塊塊抹布用力拭拭去污物和溶溶物。D、注膠工人一定要要熟練掌握注注膠技巧。注注膠時，應(yīng)從從一面向另一一面單向注，不不能兩面同時時注膠。垂直直注膠時，應(yīng)應(yīng)自下而上注注，注膠后，在在膠固化以前前，要將節(jié)點點皎層壓平，不不能有氣泡和和空洞，以影影響膠和基材材的粘結(jié)。注注膠要連續(xù)，膠膠縫均勻飽滿滿，不能斷斷斷續(xù)續(xù)。E、注膠時，周圍環(huán)環(huán)境的溫度及及濕度等到氣氣候條件要符符合耐候膠的的施工條件，方方可進行施工工。F、一般在20℃左左右時，耐候候密封膠完全全固化需要14～21d的時間。待待密封膠完全全固化后，將將鋁板表面的的保護膜拆下下，一幅美麗麗的鋁板幕墻墻就會出現(xiàn)在在你的面前。10、防雷接地和防火保保溫施工方法法（1）、防雷接地施工工方法1）、材料：設(shè)有有熱鍍鋅扁鋼鋼（-40×4mmm）均壓環(huán)環(huán)，用熱鍍鋅鋅圓鋼（Ф12mm）和和紫銅帶（40×6mmm）與大樓接接地系統(tǒng)相連連接。圓鋼或或扁鋼與預(yù)埋埋件、均壓環(huán)環(huán)進行搭接焊焊接，焊縫長長度不小于775mm。位位于均壓層的的每個豎框與與支座之間應(yīng)應(yīng)用寬度不小小于24mmm，厚度不小小于2mm的鋁帶帶條連接，保保證其導(dǎo)電電電阻小于10Ω。2）、施工方法：在安裝豎框的同時時按設(shè)計要求求進行防雷體體系的可靠連連接；均壓環(huán)環(huán)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)避雷系統(tǒng)采采用壓相連接接，預(yù)埋件與與均壓環(huán)通過過截面積不小小于48mmm2的圓鋼或扁扁鋼連接。在各均壓層上連接接導(dǎo)線部位需需進行必要的的電阻檢測，接接地電阻應(yīng)小小于10Ω，對幕墻的的防雷體系與與主體的防雷雷體系之間的的連接情況也也要進行電阻阻檢測，接地地電阻值小于于10Ω。檢測合格格后還需要質(zhì)質(zhì)檢人員進行行抽檢，抽檢檢數(shù)量為10處，其中一一處必須是對對幕墻的防雷雷體系與主體體的防雷體系系之間連接的的電阻檢測值值。如有特殊殊要求，須按按要求處理。所有避雷材料均應(yīng)應(yīng)熱鍍。避雷雷體系安裝完完后應(yīng)及時提提交驗收，并并將檢驗結(jié)果果及時作記錄錄。（2）、防雷保護設(shè)施施1）、幕墻設(shè)計時，應(yīng)應(yīng)考慮使整片片幕墻框架具具有有效的電電傳導(dǎo)性，并并可按設(shè)計要要求提供足夠夠的防雷保護護接合端。2）、防雷系統(tǒng)及防防雷接地措施施一般由其他他單位負責(zé)，分分包要提供足足夠的幕墻防防雷保護接合合端，以與防防雷系統(tǒng)直接接連接。一般般要求防雷系系統(tǒng)直接接地地，不應(yīng)與供供電系統(tǒng)合用用接地地線。（3）、防火保溫施工工方法有熱工要求的幕墻墻板就位后應(yīng)應(yīng)進行密封處處理。1）、施工準備：材材料選擇：本本工程防火保保溫材料選用用容重為450㎏/m3巖棉。2）、施工注意事項項：防火保溫材料的安安裝應(yīng)嚴格按按設(shè)計要求施施工，防火保保溫材料宜采采用整塊巖棉棉，固定防火火保溫材料的的防火襯板應(yīng)應(yīng)錨固牢靠。玻璃幕墻四周與主主體結(jié)構(gòu)之間間的縫隙，均均應(yīng)采用防火火保溫材料填填塞，填裝防防火保溫材料料時一定要填填實填平，不不允許留有空空隙，并采用用鋁箔或塑料料薄膜包扎，防防止防火保溫溫材料受潮失失效。同時，填填塞防火保溫溫材料時，不不宜在雨天或或有風(fēng)天氣下下施工。在填裝防火保溫材材料的過程中中，質(zhì)檢人員員應(yīng)定時的進進行抽檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格者者返工，杜絕絕隱患。（4）、防火、保溫材材料安裝1）、必須采用合格格的材料，即即要求有出廠廠合格證。2）、在每層樓板與與石板幕墻之之間不能有空空隙、應(yīng)用鍍鍍鋅鋼板和防防火棉形成防防火帶。3）、幕墻保溫層施施工時，保溫溫層最好應(yīng)有有防水、防潮潮保護層，以以便在金屬骨骨架內(nèi)填塞固固定后嚴密可可靠。4）、防火棉安裝A、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火火棉，抗火期期限要達到有有關(guān)部門要求求。B、防火棉用鍍鋅鋼鋼板固定。應(yīng)應(yīng)使防火棉連連續(xù)地密封于于樓板與鋁板板之間的空位位，形成一道道防火帶，中中間不得有空空隙。11、幕墻施工要求（1）、所有材料必須須按設(shè)計要求求采購，材料料應(yīng)有出廠合合格證，并現(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定抽抽樣送檢，合合格才能使用用，進口材料料必須附有商商檢報告。（2）、幕墻不同金屬屬材料接觸處處，應(yīng)設(shè)置絕絕緣墊片或采采取其它防腐腐蝕措施。（3）、幕墻立柱與橫橫梁接觸處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置柔性墊墊片。（4）、幕墻與每層樓樓板、隔墻處的的縫隙應(yīng)采用用不燃燒材料料填充。（5）、幕墻構(gòu)件加工工精度應(yīng)符合合規(guī)范JGJ1002-96要求。（6）、玻璃打膠車間間必須無塵，并并將溫度控制制在20℃左右。（7）、現(xiàn)場焊接后及及時進行防銹銹處理。12、成品保護總結(jié)以往類似工程程成功的經(jīng)驗驗和失敗的教教訓(xùn)，成品（半半成品）的保保護是非常重重要的，它直直接影響著工工程的生產(chǎn)成成本和施工進進度。因此在在本工程幕墻墻施工中應(yīng)特特別注意高檔檔玻璃和鋁板板的成品保護護。（1）、玻璃：1）、玻璃在運輸和和裝卸過程中中，必須使用用包裝箱（小小容量），并并在其下用60×60mmm的木方墊墊。2）、在裝卸時,應(yīng)應(yīng)采用吊車裝裝卸，若為人人工裝卸，必必須車上車下下分組轉(zhuǎn)遞，在在轉(zhuǎn)遞過程中中，必須將玻玻璃立著抬，嚴嚴禁平抬。3）、璃在存放過程程中，應(yīng)立放放，其下部墊墊50×40mmm的木方，玻玻璃與玻璃之之間用硬殼紙紙板分隔。4）、在安裝過程中中，要注意輕輕拿輕放。安安裝完后，貼貼上警示標識識，提示其他他專業(yè)人員施施工時，注意意對玻璃的保保護。5）、為保護玻璃和和鋁框不被污污染，應(yīng)在可可能導(dǎo)致污染染的部位貼紙紙基膠帶，填填完膠刮平后后立即將基紙紙膠帶除去。6）、現(xiàn)場要單獨設(shè)設(shè)置庫房，防防止進場材料料受到損傷。構(gòu)構(gòu)件進入庫房房后應(yīng)按品種種和規(guī)格堆放放在特種架子子或墊木上。在在室外堆放時時，要采取保保護措施。構(gòu)構(gòu)件安裝前均均應(yīng)進行檢驗驗和校正，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)規(guī)方、不得有有變形和刮痕痕。不合格的的構(gòu)件不得安安裝。（2）、鋁板和鋁型材材：1）、鋁板和鋁型材材在裝卸過程程中，應(yīng)注意意輕抬輕放，避避免與硬物相相碰撞和劃傷傷表面。2）、已自制好的鋁鋁板和型材，必必須貼上保護護膜并分規(guī)格格、型號分別別堆放。安裝前玻璃的鍍膜膜面應(yīng)粘貼保保護膜加以保保護，交工前前再全部揭去去。如有焊接接時，應(yīng)對下下方和鄰近的的已完工裝飾飾面進行成品品保護。（3）、要按設(shè)計要求求選用合格且且未過期的耐耐候嵌縫膠。最最好選用含硅硅油少的專用用嵌縫膠，以以免硅油滲透透污染板材表面。（4）、在膠縫兩側(cè)粘粘貼紙面膠帶帶紙保護，以以避免嵌縫膠膠跡污染板材材表面質(zhì)量。八、工期保證措施（一）施工進度計計劃安排根據(jù)招標要求，本本外墻裝修工工程從甲方實實際批準開工工日期起總工工期為60天日歷天天，并在開工工前根據(jù)甲方方的實際進度度確定詳細的的各節(jié)點工期期。我公司將根據(jù)該工工程的具體情情況及施工工工藝要求，合合理安排施工工工序，在施施工前我方將將按各工序穿穿插施工的需需要，以施工工總進度計劃劃為依據(jù)，排排定施工進度度計劃表，作作為施工流程程的指導(dǎo)。施施工進度計劃劃表詳見附表表。（二）保證進度的的組織措施1、我公司充分認識識到本外墻裝裝飾工程項目目的重要性，特特組建具有豐豐富現(xiàn)場管理理經(jīng)驗的、強強有力的項目目經(jīng)理部。在在項目經(jīng)理的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下下，精心組織織、精心安排排。提倡前道道工序為后道道工序服務(wù)、與與其他分包方方互相協(xié)調(diào)的的思想，在保保證工程質(zhì)量量的前提下，合合理安排好施施工進度計劃劃來保證工程程順利進行施施工作業(yè)。2、勞動力的投入是是保證工期關(guān)關(guān)鍵所在，因因此當(dāng)本工程程的工作面一一旦具備，我我公司立即組組織勞動力進進入施工現(xiàn)場場，并按總的的施工進度計計劃的控制，做做好后備勞動動力的調(diào)集工工作。在施工工高峰時，視視具體情況統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度機械械設(shè)備與勞動動力。機械設(shè)設(shè)備用表及勞勞動力安排計計劃表詳見附附表。3、根據(jù)工程特點及及工作面的部部署，強化材材料設(shè)備部門門人員結(jié)構(gòu)，材材料提前配齊齊配足，便于于加快施工進進度。4、為有效地縮短工工期，根據(jù)工工程進度安排排，全體施工工人員與管理理人員取消節(jié)節(jié)假日、休息息日，確保在在60天總?cè)諝v歷天數(shù)內(nèi)按期期竣工，必要要時在適當(dāng)?shù)牡臅r候進行加加班加點作業(yè)業(yè)。5、各類機械設(shè)備必必須專人操作作、精心維修修，確保正常常使用，以滿滿足施工進度度的實際需要要，這是保證證工期的必備備條件。6、充分利用經(jīng)濟規(guī)規(guī)律及其杠桿桿作用，有效效地調(diào)動工人人生產(chǎn)積極性性，所有施工工人員的經(jīng)濟濟利益按實際際進度的完成成情況進行分分段兌現(xiàn)獎罰罰。7、組織公司內(nèi)部的的技術(shù)力量，開開展以質(zhì)量為為中心的勞動動競賽，即提提高工程質(zhì)量量同時加快施施工進度。（三）保證進度的的管理措施1、項目經(jīng)理部施工工管理人員認認真學(xué)習(xí)公司司與業(yè)主簽訂訂的合同文本本，全面理解解和掌握合同同文本規(guī)定的的要求。在工工程實施中，以以合同為依據(jù)據(jù)，自始至終終貫徹執(zhí)行到到施工管理全全過程，確保保工程優(yōu)質(zhì)如如期完成。2、以合同規(guī)定的承承包施工范圍圍的工程質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工等要求為為原則，項目目經(jīng)理部編制制詳細、完善善的施工組織織設(shè)計，經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位審核后，按按審批后的施施工組織設(shè)計計進行實施。3、以合同規(guī)定的總總工期要求，項項目經(jīng)理部根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況編制本本工程施工總總進度計劃表表，以此有效效地對工程進進度進行總控控制。4、以總工期為依據(jù)據(jù)，項目經(jīng)理理部根據(jù)現(xiàn)場場實際情況編編制分階段實實施計劃（施施工準備計劃劃；勞動力進進場計劃；施施工材料、設(shè)設(shè)備、機具進進場計劃、分分項分部施工工進度計劃等等）。5、將合同的條款要要求，分解納納入相對的責(zé)責(zé)任狀中，對對質(zhì)量、工期期、安全、文文明施工等安安全處于承包包控制范圍之之中，確保工工程如期完成成。6、施工過程中各類類工作聯(lián)系，除除必要口頭通通知外，項目目經(jīng)理部一律律以書面指示示，及時發(fā)給給各施工作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行。7、項目經(jīng)理部誠懇懇接受建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)量檢查主管管部門對管理理工作的指導(dǎo)導(dǎo)和要求，相相互緊密合作作，確保工程程順利進行。（四）保證進度的的材料供應(yīng)措措施1、及時準確地向業(yè)業(yè)主提出供料料計劃且具有有超前意識；；計劃及時準準確，關(guān)系到到工程進度的的順利進行；；也能充分發(fā)發(fā)揮資金效益益。因此，我我公司將高度度重視此項工工作，在資料料的打印、傳傳遞方面嚴肅肅認真。2、在時間及數(shù)量上上慎之又慎，決決不因為我方方工作造成供供料混亂。此此項工作的落落實，對各級級管理人員制制定崗位責(zé)任任制，選派具具有業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)高、責(zé)任心心強的專業(yè)材材料員來擔(dān)任任此項工作。3、設(shè)置專門的倉儲儲庫房，配備備專人看管，對對已裝和未裝裝的設(shè)備、材材料進行定期期的防護、檢檢查、清洗、加加油、回收，建建立專職保管管員及完整的的領(lǐng)用手續(xù)，保保證供應(yīng)的設(shè)設(shè)備及材料不不丟失，不浪浪費。4、材料的組織供應(yīng)應(yīng)是項目經(jīng)理理部物資管理理的中心任務(wù)務(wù)，材料供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣劣與供應(yīng)速度度及時準確與與否是關(guān)系到到項目經(jīng)理部部各項工作能能否順利進行行的決定因素素，所以在做做好日常工作作管理方面重重點抓好如下下幾點：（1）加強材料計劃的的及時性、準準確性、嚴肅肅性：項目經(jīng)經(jīng)理部將執(zhí)行行規(guī)范化的計計劃編制、審審核、采購制制度，做到供供應(yīng)工作的不不同階段不同同的人負責(zé)，堅堅決杜絕計劃劃盲目性，鋪鋪張浪費的不不嚴肅工作作作風(fēng)。（2）加強采購成本的的控制：在保保證質(zhì)量、數(shù)數(shù)量供貨及時時的基礎(chǔ)上，降降低采購成本本是提高項目目施工效益的的重點環(huán)節(jié)。為為此，項目經(jīng)經(jīng)理部將堅持持材料采購在在“貨比三家”的基礎(chǔ)上堅堅持“質(zhì)量第一”的材料采購購原則，任何何用于工程的的材料采購必必須要有經(jīng)項項目經(jīng)理審批批后的采購?fù)ㄍㄖ獑渭皣栏窀竦尿炇杖霂鞄熘贫?，采購購員不得接受受任何人隨意意的采購指令令。（3）堅持審批的環(huán)節(jié)節(jié)：項目經(jīng)理理部在做好自自身計劃的審審批工作的基基礎(chǔ)上，同時時也做好對建建設(shè)單位及監(jiān)監(jiān)理單位的報報批工作，對對實行調(diào)整的的大宗材料應(yīng)應(yīng)事先報送建建設(shè)單位及監(jiān)監(jiān)理單位進行行