變壓器基礎施工方案

word一.工程概況及特點本工程為國華定洲電廠二期4#機組A列外場地構筑物工程，工程主要包括主變基礎、1#廠變基礎、2#廠變基礎、設備支架及基礎、油池、防火墻等。變壓器基礎及架構平面布置緊湊復雜，主要位于人列外空冷區(qū)域橫向LA與LB軸、LB與LC軸之間，縱向L7與L8軸之間。其中LA列基礎中心線與A列的間距為15m。主變壓器基礎與廠用變壓器的基底標高均為-3?00皿（不包括墊層）。變壓器基礎墊層混凝土采用C10，基礎混凝土采用C30，保護層厚度為40mm。變壓器基礎±0.000相當于絕對標高66.200m。因圖紙資料不全本方案只包括變壓器基礎的施工。.編制依據(jù)《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》土建工程DL/T5210.1—2005《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《電力建設施工及驗收規(guī)范》SDJ68-87《電力建設安全工作規(guī)程》《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《汽機間A列外場地構筑物布置圖》F0602S-T0404-01《主變基礎詳圖》F0602S-T0404-02《廠變基礎詳圖》F0602S-T0404-03.施工應具備的條件正式施工圖經(jīng)業(yè)主確認，并已進行圖紙會審，具備施工條件。變壓器基礎開挖至設計標高-6.00111，并按圖紙要求采用級配砂石換填至-3.00m,經(jīng)監(jiān)理方驗收合格。施工測量控制網(wǎng)采用主廠房測量控制網(wǎng)，具備使用條件。鋼筋加工場、木工棚已投入工程使用。施工道路、水源、電源已具備，能滿足施工要求。施工機具、設備等根據(jù)施工組織設計的要求進場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。施工原材料根據(jù)材料需用計劃準備充足，同時完成必要的復試、檢驗對進場的所有施工人員進行三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓合格，持證上崗。.施工主要機具及材料施工主要機具需用表序號機具名稱數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機2臺2鋼筋切斷機2臺3鋼筋對焊機2臺4鋼筋彎鉤機2臺5電焊機4臺6套絲機2臺word7振搗器10臺8全站儀1臺9經(jīng)緯儀2臺10水準儀2臺4.2施工主要材料需用表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1多層板15mm厚325m23混凝土C1013m34混凝土C30240m35措施鋼筋1.5t6鋼筋16t.主要施工方法施工工藝流程施工順序：考慮到現(xiàn)有的圖紙情況首先施工L7與L8軸內(nèi)的主壓器基礎及廠用變壓器基礎。事故油池及防火墻待正式圖紙下發(fā)后再組織施工。設備支架及基礎待變壓器基礎完成后再進行施工。施工步驟：測量定位放線-土方開挖一基坑換填一混凝土墊層-基礎鋼筋綁扎一基礎模板支設f基礎混凝土澆筑f模板拆除施工測量由工地專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)測量控制網(wǎng)，精確定位軸線高程控制點?；A放線：由工地專業(yè)測量人員向墊層上投測主要軸線，經(jīng)核準后，再詳細的放出細部軸線。進行四級驗收后，進入下道工序。標高引測：從標高基準點引測，標高須進行閉合，誤差應在規(guī)范范圍內(nèi)。土方開挖及換填工程因空冷區(qū)域已經(jīng)開挖至-6.00m，而變壓器基礎包含在空冷區(qū)域內(nèi)不需要再進行土方開挖。換填前必須對基礎工程進行驗收，并做好相關記錄和驗收手續(xù)。換填按照圖紙要求采用級配砂石（碎石、卵石占全重的30%?50%）分層夯實且每層不大于500mm，壓實系數(shù)不小于0.95.墊層施工：混凝土墊層施工前換填施工已完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格，對基底標高進行復測經(jīng)檢測無誤后進行墊層施工。墊層模板采用100X100的木方，周邊用短鋼筋打入地下支撐加固模板，用水準儀控制墊層標高。混凝土用平板振搗器振實后，鐵抹子抹光壓實出細麻面。鋼筋工程鋼筋由鋼筋加工廠專業(yè)人員集中制作成型。所用材料必須具備出廠合個證及復試2word合格報告。鋼筋的焊接應進行外觀檢測及試驗，合格后方可進入下道工序。嚴格按照鋼筋下料單所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。加工成型的鋼筋用鋼筋運輸車運到施工現(xiàn)場，按種類掛牌碼放。鋼筋綁扎時，應按鋼筋的間距、保護層位置劃線擺放，橫平豎直。鋼筋采用全扣綁扎?；A底層、上層鋼筋處均需增設鋼筋馬凳，以支撐上下層鋼筋。有接頭的鋼筋，接頭應錯開》35d，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。為了保證鋼筋保護層，基礎鋼筋保護層由鋼筋支撐高度確定，側面保護層用混凝土墊塊固定在鋼筋上，保證主筋位置。鋼筋綁扎完畢后，須經(jīng)四級驗收合格后方可進行下道工序。主變、廠變、起備變基礎底板混凝土澆筑時，鋼筋上應鋪腳手板搭設人行通道，嚴禁直接踩踏鋼筋。混凝土澆灌前，應清理干凈鋼筋表面的油污、雜物等，確保鋼筋與混凝土的握裹力。鋼筋施工應建立鋼筋使用臺帳，以便進行跟蹤管理，確保每個部位的鋼筋都有可追塑性。模板工程變壓器基礎模板采用木模。模板在木工棚加工，模板制作應嚴格按配模圖的要求，表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準確，加工成型的模板由運輸車運到現(xiàn)場進行組裝。模板組裝時在接縫處粘貼海棉條，立面貼透明膠帶，保證接縫嚴密不漏漿，幾何尺寸準確，加固采用648乂3.5鋼架管和612對拉螺栓，對拉螺栓縱橫間距500mm。模板安裝前，應首先放好軸線和模板邊線，水平控制線，同時用砂漿將模板底口找平，經(jīng)測量，確保位置無誤后開始安裝模板。預埋件安裝：在基礎頂面設置數(shù)種大小不一的預埋件，埋件位置應準確，標高用水平儀控制，對大于400mm的埋件中間應視埋件大小割650?670mm的排氣孔。混凝土工程基礎混凝土主要為以0、C30兩種，混凝土采用現(xiàn)場攪拌站混凝土，混凝土罐車運到現(xiàn)場，泵送混凝土入模。混凝土采用插入式振搗棒振搗，振點間距不大于50cm，快插慢拔，振搗時間要充分，一般為10?30秒，以混凝土表面不明顯下沉，且無大量氣泡冒出為止。應特別注意邊角部位的振搗，保證內(nèi)實外光，當振搗上層時，振搗棒應插入下層5cm深，振搗棒不能直接碰撞鋼筋埋件、模板、埋管。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程施工，保證混凝土“內(nèi)實外光”。 當混凝土的表面泌水較多時，及時排出。浮漿較厚時，及時清理?；炷两K凝后表面須進行二次壓光，消除表面干縮裂縫。在混凝土澆筑過程中，隨時測定坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并填好《混凝土澆筑記錄》。每次澆筑或每澆筑100m3混凝土，做一組混凝土抗壓試塊，以備檢驗標養(yǎng)28d強度，另外做同條件試塊兩組，以備拆模時使用?；炷翝仓戤吅笫r開始養(yǎng)護，養(yǎng)護采用覆蓋塑料布和毛氈澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于15天。

word六.施工應達到的質(zhì)量標準6.1施工過程中，必須嚴格按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》中的有關要求執(zhí)行，加強各工序間的質(zhì)量檢查工作，務必使分項、分部及單位工程均達到“優(yōu)良”等級。6.1.1鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1原材料抽驗鋼筋進場時，應按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告2有抗震要求的框架結構對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3檢查進場復驗報告3化學成分專項檢驗當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗檢查化學成分等專項檢驗報告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查

word5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本表主控項目第4項的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對抗震等要求的結構，應為135°；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察檢查3筋工差鋼加偏受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置±20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查鋼筋加工前，先放樣，經(jīng)質(zhì)檢員檢查，保證鋼筋加工尺寸準確合格后再大量下料。為保證鋼筋保護層厚度，應統(tǒng)一制作墊塊及鋼筋馬凳，其尺寸應規(guī)矩，所用材料及厚度應符合規(guī)范要求。6.1.2鋼筋安裝質(zhì)量標準類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查2縱向受力鋼筋連接方式應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察檢查3焊接（機械連接）接頭的質(zhì)量應符合本部分附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告一般項目1接頭位置宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接（機械連接）接頭位置宜相互錯開。在連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積白’.分率應符合GB50204的規(guī)定觀察和鋼尺檢查

word3綁扎搭接接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。搭接長度應符合標準的規(guī)定；連接區(qū)段1.3L1長度內(nèi)，接頭面積百分率：①對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；②對柱類構件，不宜大于50%；③當工程中確有必要增大接頭面枳白分率時，對梁內(nèi)構件不宜大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬觀察和鋼尺檢查4箍筋配置在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時應符合GB50204的規(guī)定鋼尺檢查5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10mm鋼尺檢查6網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值7網(wǎng)片對角線差W10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差±10mm鋼尺檢查9寬、高度偏差±5mm鋼尺檢查10受力鋼筋間距偏差±10mm尺量兩端、中間各一點11排距偏差±5mm鋼尺檢查，取最大值12保護層厚度偏差基礎±10mm鋼尺檢查柱、梁±5mm鋼尺檢查板、墻、殼±3mm鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20mm鋼尺檢查，盡量連續(xù)三檔，取最大值14鋼筋彎起點位移W20mm鋼尺檢查6.1.3模板安裝質(zhì)量標準類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具

word主控項目1模坂及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載對照模板設計文件和施工設計方案觀察和手搖動檢查2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查3預埋件、預留孔（洞）必須齊全、正確、牢固，預埋件制作應符合本目錄附錄B的有關規(guī)定觀察和手搖動檢查4施工縫、變形縫設置必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察檢查一般項目1模板安裝的一般要求（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能得隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈觀察檢查2軸線位置W5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標高偏差有裝配件的支承面0?一10mm水準儀檢查其他±5mm4截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查5孔洞尺寸偏差+10?0mm鋼尺檢查6全高垂直度W5mm吊線和鋼尺檢查7預埋件、孔洞中心偏差W10mm縱橫兩個方向檢查8模板表面平整度W5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9上部結構插筋中心線位置W5mm觀察、鋼尺檢查10上部結構插筋標高偏差+10?0mm鋼尺或水準儀檢查

word6.1.4模板支撐牢固、防止變形，結合處加海綿條防止漏漿。6.1.5模板拆除后必須進行清潔、補孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷隔離劑。6.1.6混凝土施工質(zhì)量標準類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1混凝土強度及試件取樣留置必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定檢查施工記錄及試件強度試驗報告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣?？?jié)B性能應符合設計要求檢查試件抗?jié)B試驗報告3凝原料盤量偏混土材每稱的差水泥、摻和料±2%檢查攪拌記錄，復稱粗、細骨料±3%水、外加劑±2%4混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r,應按施工縫的要求進行處理觀察，檢查施工記錄一般項目1施工縫留置及處理應按設計要求和是施工技術方案確定、執(zhí)行觀察，檢查施工記錄2后澆帶留置位置應按設計要求和施工技術方案確定，混凝土澆筑應按施工技術方案進行觀察，檢查施工記錄3養(yǎng)護應符合施工技術方案和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察，檢查施工記錄6.1.7混凝土結構外觀及尺寸質(zhì)量標準類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案

word2尺寸偏差不應由影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）、設計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收量測，檢查技術處理方案一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案2軸線位移W8mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標高偏差有裝配件的支承面0?一10mm水準儀檢查其他±8mm4截面尺寸偏差+8?-5mm鋼尺檢查5孔洞尺寸偏差+15?0mm鋼尺檢查6全高垂直度?8mm吊線和鋼尺檢查7預埋件、孔洞中心偏差W15mm縱橫兩個方向檢查8混凝土表面平整度?8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9上部結構插筋中心偏差?5mm觀察、鋼尺檢查嚴格按照施工圖紙申請混凝土的配合比，并及時與攪拌站聯(lián)系。混凝土振搗工持證上崗，澆筑高度及振搗速度、順序應嚴格按作業(yè)指導書進行，質(zhì)檢員、技術員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理在施工過程中應及時作好質(zhì)量記錄，如實反映工程施工質(zhì)量。組成混凝土的材料及外加劑的材質(zhì)和相應復試報告?；炷僚浜媳韧ㄖ獑巍；炷猎噳K強度報告?；炷翉姸冉y(tǒng)計評定。混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定?；炷灵_盤單?；炷翝仓涗?。word混凝土養(yǎng)護記錄。混凝土攪拌記錄。位及高程控制分項工程質(zhì)量檢驗評定。挖方分項工程質(zhì)量檢驗評定。填方分項工程質(zhì)量檢驗評定。模板分項工程質(zhì)量檢驗評定。鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定。質(zhì)量保證措施：在施工過程中應嚴格注意以下質(zhì)量關鍵點，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。軸線錯位：定位軸線、主要尺寸線及高程控制點必須經(jīng)四級驗收合格，才可進入下道工序。鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格與設計不符：應認真領會設計意圖，嚴格按照設計施工,加強檢查監(jiān)督。模板拼裝制作工藝差：認真繪制配板圖，細致加工，拼裝時，細節(jié)問題要處理好。混凝土施工工藝差：應由專業(yè)人員振搗，振搗時間充分，板頂由專人及時壓實趕光，加強混凝土養(yǎng)護保溫工作的管理監(jiān)督，有效地控制裂縫產(chǎn)生。預埋件、預埋螺栓精度不足：埋設的位置線須三級驗收，固定架焊接牢固，頂絲上緊，所有埋件、螺栓100%的四級驗收。.半成品及成品防護建立成品保護責任和獎罰制度，使成品保護工具化、制度化、措施化。必須進行相互交接簽字手續(xù)，使得成品保護有可追溯性，便于追究責任。成品、半成品保護的重點部位有：已拼合模板的面層、鋼筋的表面、混凝土的棱角等。鋼筋成品保護：鋼筋運至施工現(xiàn)場后在指定地點堆放，鋼筋的底部加墊木，雨季時鋼筋上部需覆蓋，以防止銹蝕。鋼筋在運輸、綁扎過程中，嚴禁碰、撞造成鋼筋變形。防火墻、柱鋼筋綁扎時需搭設腳手架，保證鋼筋定位準確?；A鋼筋綁完后，用腳手板和馬凳鋪設通道,不得直接在鋼筋上行走。為了保證插筋不位移，插筋上部應綁扎定位鋼筋。模板成品保護：進場后的模板，臨時堆放時必須按不同的規(guī)格碼放整齊，使用前涂刷脫模劑。模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和從高處向下拋擲。拆下的模板立即運往木工房，清理干凈，涂刷脫模劑并碼放整齊。10word混凝土的成品保護在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以后，始準在上面行走和安裝模板及搭設腳手架。側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞的情況下，方允許拆模。.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制安全措施全體施工人員必須遵守《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》，必須遵守公司和項目經(jīng)理部的各項安全管理制度。健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。各級部門針對各個工序制定安全技術交底，進行全員簽字腳手架的搭設必須穩(wěn)固、規(guī)范，并經(jīng)驗收合格?，F(xiàn)場的機械、車輛必須由專人操作、維修。特殊工種必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。。操作振搗器、打夯機、電鉆、電鋸等機電設備的操作人員，必須帶絕緣手套?；釉O圍護桿欄，并刷顯示標志。登高作業(yè)時，各種配件應在工具箱中，嚴禁放在模板或腳手架上，不得墜落。裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須搭設腳手架。安裝墻模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。在施工過程中，必須按業(yè)主、監(jiān)理、項目部、工地的要求，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工措施，營造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配帶胸卡。施工現(xiàn)場的宣傳牌、各種標識齊全。基坑周圍設立圍欄和安全通道，周圍廠地平整干凈供排水設施經(jīng)常檢修，水籠頭，水管嚴禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。施工電源、閘箱要標準化，規(guī)范化，線路布設合理，走向安全。施工現(xiàn)場設專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈?，F(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。樹立施工人員的成品保護意識，不踏踩鋼筋，不沖撞模板，不破壞混凝土表面和邊角。建立文明施工責任制，制定獎懲措施，獎優(yōu)罰劣。設文明施工兼職管理員負責文明施工管理工作。11word九.質(zhì)量通病